中心供氧、呼叫系統(tǒng)施工組織方案

施工方案氣體設備工程以滿足業(yè)主質量及工期目標為前提，我公司安裝工程部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設計。本施工組織設計根據(jù)我公司多年來積累的施工經(jīng)歷，以進度控制為主線，以公司實力和類似工程經(jīng)歷為根底，以現(xiàn)代工程管理理念為手段，優(yōu)質高效地完本錢工程，實現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾，最終到達建造精品工程的目標。1、工程合同、工程招標文件。序號圖紙名稱樓層房間1氣施1樓2層間床2氣施2樓2層間床3氣施1樓2層手術室、監(jiān)護室4氣施東樓3層手術室、監(jiān)護室5合計為：間0床序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-19972?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?3?壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收標準?GB50275-19984?現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工標準?序號1工程名稱醫(yī)院2工程地址醫(yī)院3建立單位醫(yī)院4設計單位限公司5質量監(jiān)視6施工單位司7合同范圍氣體管道、電氣、等?工業(yè)金屬管道設計標準?GB50316-2000?高層民用建筑設計防火標準?GB50045-95?氧氣站設計標準?GB50030-91?壓縮空氣站設計標準?GB50029-2002(1)、在機房設匯流排5瓶為一組共二組。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓聲報警要求在55dB〔A〕噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內能夠聽到。序號管理崗位管理責任人人數(shù)1安裝工程工程管理安裝技術負責人12安裝工程施工技術管理電氣工程施工員13安裝工程質量管理安裝專職質量員14專職人員15安裝工程預決算管理6安裝工程資料管理安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電及相關的弱電施工圖紙并且參照建筑和構造圖紙，進展縱橫比擬和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建構造施工圖紙，核對土建單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程組織施工人員進展技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、標準管道安裝階段、設備安裝階段、安裝調試階段部署。下面是安裝工程勞動工種按工程施工階段投入勞動力情況〔人〕安裝配合管道安裝設備安裝安裝調試焊工1222管道工1222輔助工2200油漆工0100根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量方案。擬投入主要機具如下序號機械設備名稱型號數(shù)量備注11臺按進度陸續(xù)進場2角向磨光機1臺按進度陸續(xù)進場3壓力表3個入場即帶4電錘2個入場即帶5手電鉆2把入場即帶6銼刀2把按進度陸續(xù)進場7不銹鋼鋼絲刷5把按進度陸續(xù)進場8割刀1把入場即帶五、主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備：擬配備主要的試驗/測量/質檢儀器設備表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1焊接檢驗尺只12放大鏡只1六、主要工程工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是紫銅管。管材與設備用量方案表如下：主要管材及設備用量方案表：方案使用時間中14×1無氧紫銅管米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進度中12×1無氧紫銅管米按工程進度中8×1無氧紫銅管米按工程進度2、主要材料供給保證措施：序號完成內容方案開場時間方案完成時間1安裝配合年月日年月日2氣體工程安裝年月日年月日3醫(yī)用氣體工程安裝年月日年月日4工程調試年月日年月日5醫(yī)用氣體工程調試年月日年月日焊前準備焊前準備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝①管道在焊接前應該使用四氯化碳進展脫脂處理〔吸引管道除外〕,脫脂處理選擇專業(yè)公司進展或者是采購經(jīng)過脫脂的管材。處理合格前方可進②管材必須按設計圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進展。修③點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在④采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40～50°?；鹧嬷行呐c熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷。對接接頭外表嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前所使用的材料必須符合設計要求。允許偏差工程必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差：允許偏差余高bIⅡⅢ類鋼管IVV類鋼管外壁錯邊量IⅡⅢ類鋼管<15%h且≤3IVV類鋼管<25%h且≤5度23表中：δ為焊縫寬度b為余高h為板管厚焊口焊完后用清水清洗。焊后成品、半成品應放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內。直徑管不得有十字形焊縫。①外觀檢驗：外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標準應符合?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?的有關規(guī)除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，應在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫外表清理干凈，進展外觀檢驗。②射線照相接驗和超聲波檢驗：管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規(guī)定進展射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進展。當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進展抽查，抽檢比例不得低于5%,其質量不得低于Ⅲ級。檢驗位置應由施工單位和建立單位的質檢人員共同確當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設計文件和本標準規(guī)定時，必須進展返修，焊縫返修后應按原規(guī)定方法進展檢驗。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，那么該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按以下規(guī)定進一步檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這個批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這個批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進展檢驗。管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完善，管道支架是否結實，試驗時應緩慢向管道內充氣，升壓時應緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質進展試壓。室內醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設計要求。設計無明確要求時，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa,當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建立單位同意，方可用氣體進展壓力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度。試驗前，必須用空氣進展預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。管道在壓力試驗合格后，建立單位應負責組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、平安閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進展，吹洗出的臟物，不得空氣吹掃應利用已經(jīng)安裝并驗收合格的無油旋齒風冷空壓機，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進展連續(xù)性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/S?？諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應管道吹掃進氣口及排氣口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%,排氣管應接至有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.032時，應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過1002時、應設兩處接地引線。接地引線宜管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工標準的要求。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進展開孔，嚴禁使用電、氣焊進展開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1~焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的局部外，應及時刷防銹漆做好防護處支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m高為宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置美觀，管道支架的最大間距管道規(guī)格〔mm〕支架最大間距〔m〕管道規(guī)格〔mm〕支架最大間距〔m〕使管道對梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須結實美匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、平安報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0.3~0.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術室、監(jiān)護室、病房等終端。氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個用氣點的吊頂內安裝，干管安裝在獨立的管井內。管路的布設應避開柱子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內走廊支管上引出，進入病房至治療帶前局部管道用PVC線槽扣住，起到保護管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時應加套管，套管直徑比管道直徑大二個規(guī)格。在套管內的管段局部不能有焊縫及連接接頭。主并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。終端裝置安裝在病房一側的墻壁上，距地面的距離為1.3—1.5m,沿床強度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強、顏色多樣等優(yōu)點。外表顏色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國外醫(yī)療產(chǎn)品的風格，氧氣吸引插拔閥具有密封嚴密、插拔靈活、使用壽命長、外形美觀的特點，各項性能高于國內同類產(chǎn)品。使用時只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會進入到濕化瓶或吸引瓶內，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調節(jié)閥調節(jié)到適宜的流量供給病人使用。當停頓使用時，只需按動一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會輕輕彈出，氣體即會自動切斷而停頓供氧?？焖俨遄鶅炔捎冕t(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧氧氣管帶維修閥裝置選用內嵌式專用鑰匙開啟，不但可防止病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且能夠在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時，由專業(yè)人員關氧氣恒壓監(jiān)視裝置、平安報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三局部匯流排中心供氧系統(tǒng)相關裝置的配備、選型和安裝是一樣的?！鯕夤艿罋怏w流速不大于10m/s。※設備帶安裝位置距地面高度為1.3—1.5m?！鯕夤艿劳◤綉ＷC麻醉機、呼吸機和其它醫(yī)療器械的使用，終端壓力不低于0.4Mpa,普通病房終端壓力不低于0.2Mpa。※在使用流量條件下，最遠管道壓力損失不超過10%?！鯕夤艿老到y(tǒng)耐壓試驗壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力，氧※氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，每小時泄漏率應≤0.5%?！總€供氧終端流量不小于10L/min。第六章、安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施一、與土建單位的配合：1、進入施工現(xiàn)場后，與土建工程工程主要負責人進展溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員應按工程部指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進展。2、因為前期線管預埋工作由土建施工，進場后首先與電氣施工負責人聯(lián)系，認真了解現(xiàn)場實際施工情況，并做好記錄；條件成熟時雙方做了交接工作，確保施工生產(chǎn)正常進展。3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建構造，確需割斷構造鋼筋時，由工程部土建技術負責人、監(jiān)理現(xiàn)場代表、建立單位代表等共同解決，保證構造工程的施工質量不受破壞。4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業(yè)完工后進展安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時間較短，且在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由土建專業(yè)統(tǒng)一按排。5、場地使用配合：因施工工單位多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場交通及場地使用應由土建專業(yè)負責統(tǒng)一安排，各施工單位之間相互協(xié)調處理。6、成品、半成品的保護配合：安裝施工不得隨意在土建構造墻體上打洞，并注意對建筑物的保護，防止污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品，不得以安裝成品作為施工支7、施工質量配合：安裝工程在施工過程中，應配合土建工程部，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質量不受影響。在吊頂內的管道、線管等安裝完畢后，并經(jīng)試驗和檢驗合格，交裝飾檢修孔配合：凡吊頂內設有管道閥門、風閥的地方，應設置檢修孔，位置由雙方在現(xiàn)場確定。墻面裝飾配合：安裝在墻面內的管道、線管等完成后，并經(jīng)檢驗和試驗合格后，交裝飾單位進展墻面裝