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輪邊端蓋質(zhì)量問題匯報匯報單位:十堰凱琦鑄造有限公司匯報內(nèi)容:◆、孔位置度超差◆、螺栓孔整體偏移※現(xiàn)狀調(diào)查:
2013年3月13日,在51廠裝配發(fā)現(xiàn)24ZHS01-03071輪邊橋端蓋存在10-φ10.5孔位度偏移問題,6孔偏移量2.3mm。故障數(shù)量:1件一、孔位置度超差位置度偏移2.3mm臨時對策:1、派服務(wù)人員到顧客處返檢,共計檢查400未發(fā)現(xiàn)孔偏移不良。2、庫存產(chǎn)品排查506件未發(fā)現(xiàn)類似不良。3、在制品重新檢驗,不合格品做報廢處置。※初步原因分析與臨時對策初步原因分析:
二次裝夾導(dǎo)致孔位置度偏移,后期漏檢導(dǎo)致不合格品出廠?!F(xiàn)場調(diào)查(原因分析)1、產(chǎn)生不良原因分析;2、流出不良原因分析;孔位置度檢查是抽檢項,在過程中采取抽檢方法,不合格未被檢出?!虼_認(rèn)1、加工過程異常造成工件二次裝夾,二次裝夾未按工藝要求進(jìn)行孔位置度等相關(guān)尺寸檢查。2、工裝磨損,使加工工件位置度無法保證?!谰脤Σ叽胧┴?fù)責(zé)人部門完成時間1、對異常情況出現(xiàn)的加工工件二次裝夾的產(chǎn)品,做異常件標(biāo)識、隔離并做全數(shù)檢驗。王春成加工車間2013-3-152、鉆套定期檢查,每10000件檢查一次,發(fā)現(xiàn)磨損超過公差值的,追溯前期1個班次的產(chǎn)品全數(shù)檢驗,不合格做報廢處置。裴先波加工車間2013-3-183、增加工藝紀(jì)律檢查頻次,每周3-4次,對違反工藝操作立即停止生產(chǎn),將該批產(chǎn)品做全數(shù)檢驗。岳岱峰加工車間2013-3-154、操作工嚴(yán)格產(chǎn)品首末件檢驗制度,異常情況及時匯報處置。王春成加工車間2013-3-15※現(xiàn)狀調(diào)查:
2013年3月15日,在裝配發(fā)現(xiàn)輪邊橋端蓋端蓋上螺栓孔整體偏移,造成裝好后端蓋有半邊高出框架筒,半邊蓋不住。故障數(shù)量:1件二、螺栓孔整體偏移
10-φ10.5的中心相對于外徑φ275整體偏移1.5mm臨時對策:1、派服務(wù)人員到顧客處返檢,共計檢查400件不合格品18件。2、對庫存重新檢驗,檢查庫存506件,中心偏移不良22件。3、不合格品進(jìn)行返工修或者報廢處置?!醪皆蚍治雠c臨時對策初步原因分析:加工定位部位打磨不平整,造成中心孔偏移,后序未被檢出。
1、產(chǎn)生不良原因分析;※現(xiàn)場調(diào)查(原因分析)2、流出不良原因分析;前期生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)該部位有干涉情況發(fā)生,導(dǎo)致不良品未被檢出。
※要因確認(rèn)1、
φ275的加工定位尺寸打磨不平整,造成裝夾定位偏移。2、φ22的工藝孔堵塞,鉆孔時鉆頭偏移,導(dǎo)致中心位置度偏移?!谰脤Σ叽胧┴?fù)責(zé)人部門時間1、要求清理車間將毛坯φ275的加工定位部位打磨平整。肖明彬清理車間2013-3-182、對φ22的工藝孔堵塞產(chǎn)品,將毛坯單獨標(biāo)識、隔離。王春成加工車間2013-3-183、制定毛坯工藝孔堵塞缺陷加工工藝方法。針對毛坯工藝孔堵塞缺陷重新調(diào)整加工工序,保證加工尺寸。張林加
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