零件圖的表達與識讀方法講解學習

1零件圖的表達(biǎodá)與識讀第一頁，共33頁。2§2-1零件圖的表達(biǎodá)與識讀方法§2-2識讀端蓋零件圖內(nèi)容§2-3識讀銑刀(xǐdāo)頭中軸零件圖§2-4識讀支架(zhījià)零件圖第二頁，共33頁。3零件圖的表達與識讀方法教學目標了解零件圖的內(nèi)容(nèiróng)和基本要求。理解零件的視圖選擇方法和尺寸標注。第三頁，共33頁。4什么(shénme)是零件?組成(zǔchénɡ)機器的最小單元。分類軸套類盤蓋類箱體類叉架類其他類第四頁，共33頁。5泵蓋泵體齒輪(chǐlún)螺釘(luódīng)銷鍵墊圈螺母墊片(diànpiàn)齒輪軸1.軸套類2.盤蓋類3.箱體類標準件第五頁，共33頁。6一、零件圖的內(nèi)容(nèiróng)及視圖1.零件圖的內(nèi)容(nèiróng)一組視圖(shìtú)完整尺寸技術要求標題欄閥蓋第六頁，共33頁。7

閥蓋的零件圖

。1:16第七頁，共33頁。8軸套一個(yīɡè)視圖即可1530202.零件圖的視圖(shìtú)表達選擇(xuǎnzé)原則結構不同功用不同采用不同的視圖及表達方法（1）零件分析第八頁，共33頁。9分析(fēnxī)零件工作(gōngzuò)狀態(tài)結構(jiégòu)、功用加工狀態(tài)（2）確定主視圖選主視圖零件安放位置投射方向

加工位置（軸套、盤蓋類）

工作位置（叉架、箱體類）能清晰地表達主要形體的形狀特征第九頁，共33頁。10選擇(xuǎnzé)其它視圖檢查(jiǎnchá)、比較、調(diào)整、修改加工軸工件旋轉(zhuǎn)車刀移動車床首先考慮表達主要(zhǔyào)形體的其它視圖，再補全次要形體的視圖。第十頁，共33頁。11二、基本(jīběn)視圖右視圖(shìtú)主視圖(shìtú)俯視圖(shìtú)左視圖(shìtú)后視圖仰視圖⒈形成從右向左投射從下向上投射從后向前投射機件向基本投影面投射所得的視圖第十一頁，共33頁。12⒉六個投影面的展開(zhǎnkāi)主視俯視左視右視后視仰視第十二頁，共33頁。13除后視圖外，靠近(kàojìn)主視圖的一邊⒊六面視圖(shìtú)的投影對應關系長高寬上下左右前后右左度量對應關系：仍遵守(zūnshǒu)“三等”規(guī)律方位對應關系：主視俯視仰視左視右視后視長是物體的后面，遠離主視圖的一邊是物體的前面。第十三頁，共33頁。14三、零件圖上的尺寸(chǐcun)標注尺寸(chǐcun)標注必須合理所謂合理(hélǐ)就是標注尺寸時，既要滿足設計要求又要符合加工測量等工藝要求。1.尺寸基準（1）設計基準（2）工藝基準用以確定零件在部件中的位置的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。第十四頁，共33頁。15設計基準設計基準工藝基準例如(lìrú)：A－AAA第十五頁，共33頁。162.標注(biāozhù)尺寸的一般原則（1）尺寸標注(biāozhù)的形式第十六頁，共33頁。17bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構成(gòuchéng)一個封閉的尺寸鏈。由于加工時，尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度(jīnɡdù)要求。錯誤(cuòwù)正確（2）避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈第十七頁，共33頁。182×620364581×45°1016①②③④加工(jiāgōng)順序（3）要符合(fúhé)加工順序和方便測量第十八頁，共33頁。19好不好(bùhǎo)不好(bùhǎo)好測量(cèliáng)方便第十九頁，共33頁。20基本尺寸孔孔的最大極限尺寸公差孔的最小極限尺寸下偏差EI軸上偏差es零線軸的最大極限尺寸軸的最小極限尺寸公差上偏差(piānchā)=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差(piānchā)=最小極限尺寸－基本尺寸尺寸公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸=上偏差(piānchā)－下偏差(piānchā)上偏差ES四、零件圖上的技術(jìshù)要求1.尺寸(chǐcun)公差第二十頁，共33頁。21基本偏差基本偏差標準公差標準公差(gōngchā)和基本偏差標準(biāozhǔn)公差用以確定公差帶的大小，國家標準(ɡuójiābiāozhǔn)共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT0、IT1-IT18

標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定?；酒钣靡源_定公差帶相對于零線的位置。一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標準公差第二十一頁，共33頁。22基本偏差(piānchā)系列（28種）RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0第二十二頁，共33頁。23標注公差(gōngchā)帶代號20H820f7標注極限(jíxiàn)偏差20+0.0330-0.04120-0.020表示直徑為20mm，基本(jīběn)偏差為H的8級精度的孔。表示直徑為20mm，基本偏差為f的7級精度的軸。尺寸公差的標注代號第二十三頁，共33頁。24①間隙(jiànxì)配合具有(jùyǒu)間隙(包括最小間隙等于零)的配合?；境叽?chǐcun)相同的相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。配合類別孔軸圖例：最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上概念第二十四頁，共33頁。25最大過盈最小過盈②過盈配合(pèihé)孔軸圖例：具有過盈(包括(bāokuò)最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈孔的公差(gōngchā)帶在軸的公差(gōngchā)帶之下最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸第二十五頁，共33頁。26③過渡(guòdù)配合孔軸圖例：可能具有(jùyǒu)間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互(xiānghù)交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大間隙第二十六頁，共33頁。27配合(pèihé)的基準制①基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同(bùtónɡ)基本偏差的軸的公差帶形成各種不同(bùtónɡ)配合的制度。間隙(jiànxì)配合過渡配合過盈配合基孔制中孔為基準孔，用代號H表示，其下偏差為零。第二十七頁，共33頁。28②基軸制基準(jīzhǔn)軸間隙(jiànxì)配合過渡(guòdù)配合過盈配合

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。基軸制中軸為基準軸，用代號h表示，其上偏差為零。第二十八頁，共33頁。29極限與配合(pèihé)的標注①裝配圖上的標注(biāozhù)標注(biāozhù)形式基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級例如：基軸制過盈配合基孔制間隙配合20H7f530N6h530N6h520H7f6箱體軸套軸第二十九頁，共33頁。302.幾何(jǐhé)公差第三十頁，共33頁。313.表面(biǎomiàn)粗糙度H≈1.4h

h——

字高60°60°3.2用不去除材料(cáiliào)的方法獲得的表面，Ra的上