QC成果降低大體積混凝土底板裂縫發(fā)生率

降低大體積混凝土底板裂縫發(fā)生率江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司西安分公司第五QC小組工程概況旭景清園工程位于西安市未央路與鳳城十二路交叉口，由5棟高層組成，建筑面積13000m2。單體均建筑高度100m，地下2層，地上34層。鋼筋混凝剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓部位筏板厚1.2m,筏板長寬為77m*22m，大體積混凝土一次性澆筑方量達2100m3，混凝土標號及抗?jié)B要求為C35、P8，鋼筋混凝土底板具有剛性防水、承重等多重作用，大體積混凝土施工時間在8月上旬，平均氣溫在28～30℃。小組概況小組共10人，全組人員均受過QC小組專業(yè)知識的培訓(xùn)，每周活動1次，每次活動2小時，組員施工技術(shù)管理能力強，人員搭配合理，組員簡介見下表。為實現(xiàn)質(zhì)量目標：創(chuàng)陜西省優(yōu)質(zhì)工程，2014年8月組建了QC現(xiàn)場活動小組，并在公司注冊，注冊號為QCSZ20141305。QC小組活動簡介小組名稱江蘇省蘇中建設(shè)集集團股份有限限公司西安分公司第五QQC小組注冊日期2014年8月課題名稱降低大體積混凝土土底板裂縫發(fā)發(fā)生率課題注冊號QCSZ201551305活動時間2015.4.11至2015..8.1課題類型現(xiàn)場型小

組

成

員

名

單序號姓名職

務(wù)職稱小組分工TQM教育1徐海平分公司副經(jīng)理高級工程師組

長人均受教育48小時以上2史加慶項目總工高級工程師副組長4蔡培技術(shù)負責(zé)人高級工程師組

員5江峰質(zhì)檢員助理工程師組

員6吳磊施工員助理工程師組

員7房中良資料員助理工程師組

員8張弦質(zhì)檢員工程師組

員9郭寶鵬工

長助理工程師組

員10蔡玉林實驗員助理工程師組

員制表人：江峰日期：2015年4月1日小組活動計劃與進度完成情況表序號項目2015.04..01-20015.077.314月5月6月7月1530153015301530P選定課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標原因分析要因確認制定對策D對策實施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)打算計劃： 實施： 編制：江峰選擇課題工程質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標為確保陜西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭創(chuàng)工程質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標為確保陜西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭創(chuàng)長安杯。大體積砼筏板基礎(chǔ)具有防水和承載雙重作用，其施工質(zhì)量的好壞關(guān)系到建筑的終身質(zhì)量和可靠度，因此底板工程不得有大于0.2mm大體積砼筏板基礎(chǔ)具有防水和承載雙重作用，其施工質(zhì)量的好壞關(guān)系到建筑的終身質(zhì)量和可靠度，因此底板工程不得有大于0.2mm裂縫、滲漏現(xiàn)象。施工重要性選定課題確保大體積混凝土底板選定課題確保大體積混凝土底板裂縫在1%之內(nèi)杜絕0.2mm以上裂縫四、現(xiàn)狀調(diào)查2015年4月1日～12日期間，本小組對以往的一些類似工程及風(fēng)景御園住宅小區(qū)、國金華府、榮華國際基礎(chǔ)底板產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量問題進行了調(diào)查，收集整理資料總結(jié)出105條質(zhì)量問題，裂縫率為3%，分析并共歸納出5大類問題，現(xiàn)將調(diào)查結(jié)果匯總?cè)缦拢毫芽p產(chǎn)生原因調(diào)查表序號項目風(fēng)景御園國金華府榮華國際頻數(shù)頻率（％）累計頻率（%）1溫差裂縫2022266864.7664.762塑性收縮裂縫5651716.1980.953干縮裂縫433109.5290.474沉陷裂縫12254.7695.235其他22154.77100小計323537105100100制表：江峰日期：2015年4月12日根據(jù)調(diào)查表作出排列圖：制表人：江峰制表時間：2015年4月12日從調(diào)查表可以看出：溫度裂縫發(fā)生頻率最高的問題，累計頻率達64.76％，是主要質(zhì)量問題，是我們QC小組的主要控制問題所在。設(shè)定目標1、確定目標值總目標總目標底板無大于0.2mm裂縫。裂縫率為小于1%目標值：目標值：1、地下室底板不得有貫通裂縫且不得有大于0.2mm的裂縫。2、地下室底板混凝土不得有滲漏現(xiàn)象，裂縫控制在1%范圍內(nèi)。2、目標值確定的依據(jù)開工前，分公司就對本工程的質(zhì)量及安全十分重視，加派領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，有效的提高了項目部的技術(shù)力量和管理能力。公司選派了一批操作經(jīng)驗豐富的職工參加現(xiàn)場施工。本公司在西安已完工的中海國際、恒大綠洲等項目均有過類似大體積混凝土施工，查閱施工記錄知道，當(dāng)時混凝土面層有部分的裂縫，但未出現(xiàn)底板裂縫情況。本QC小組在業(yè)主、監(jiān)理、混凝土供應(yīng)商的積極配合下進行了大體積混凝土試件的模擬試驗，從而優(yōu)化了施工配合比，能制定切實可行的技術(shù)措施確保該工程的大體積混凝土施工一次澆筑成功所以本QC小組成員對本次質(zhì)量管理活動充滿信心。六、原因分析QC小組成員針對從排列圖中得出的主要問題，于2015年4月下旬進行了廣泛的討論，收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)檢員、分公司質(zhì)安處的意見，集思廣益，相互啟發(fā)、相互補充，從人、機、料、法、環(huán)五個方面對主要問題進行了分析，得出如下系統(tǒng)圖：制圖人：江峰制圖時間：2015年制圖人：江峰制圖時間：2015年4月20日七、確定主要原因序號末端原因確認方法確認內(nèi)容確認標準驗證人完成時間1未加強技術(shù)交底調(diào)查、分析檢查工人充分掌握握大體積混凝凝土的施工工工藝和技術(shù)標標準要求工人們技術(shù)掌握率率100％史加慶2015.4.3302砼原材料選擇不合合理調(diào)查、分析檢查混凝土原材料料的檢測報告告檢測報告結(jié)論合格格吳磊2015.5.2203配合比設(shè)計不合理理實驗室測試公司安排技術(shù)人員員檢查混凝土土供應(yīng)商的實實驗室試配工工作符合該工程的抗裂裂、強度要求求且塌落度不不小于160mmm蔡培2015.5.2254砼供應(yīng)不及時分析研究檢查混凝土輸送泵泵的布置情況況，確保澆筑筑連續(xù)進行，面面層成型實施施二次抹壓，有有效控制混凝凝土表面收縮縮裂縫率間歇時間不能超過過混凝土的初初凝時間江峰2015.5.2285責(zé)任心不強現(xiàn)場測試檢查對大體積混凝凝土的內(nèi)外溫溫差進行測試試情況，根據(jù)據(jù)測量結(jié)果來來實施養(yǎng)護方方法有無混凝土測溫記記錄郭寶鵬2015.6.116室外溫度低分析研究根據(jù)施工規(guī)范要求求，大體積混混凝土不宜在在氣溫較低的的季節(jié)施工溫度不低于零下五五攝氏度張弦2015.6.551、本小組成員根據(jù)末端因素制定要因確認計劃表：要因確認計劃表制表人：江峰制表時間：2015年4月25日2、根據(jù)要因確認計劃表，本小組成員針對7項末端原因進行逐項確認要因：要因確認一：未加強技術(shù)交底確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間調(diào)查、分析檢查工人充分掌握握大體積混凝凝土的施工工工藝和技術(shù)標標準要求工人們技術(shù)掌握率率100％史加慶2015.4.330調(diào)查分析結(jié)果：組組員史加慶到到現(xiàn)場查閱施施工技術(shù)交底底資料不全未未見工人簽字字，現(xiàn)場抽查查劉志平和居居益民混凝土土班組組員現(xiàn)現(xiàn)場問答，對對關(guān)鍵工序不不熟悉。被交底人未簽字確認結(jié)果未加強技術(shù)交底是是要因要因確認二：砼原材料選擇不合理確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間調(diào)查、分析檢查混凝土原材料料的檢測報告告檢測報告結(jié)論合格格吳磊2015.5.220調(diào)查分析結(jié)果：組員吳磊到到現(xiàn)場檢查報報告，混凝土土原材料均符符合規(guī)范要求求：沙子試驗報告石子試驗報報告水泥復(fù)試報報告摻合料的復(fù)復(fù)試報告確認結(jié)果砼原材料選擇不合合理是非要因因要因確認三：配合比設(shè)計不合理確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間實驗室測試公司安排技術(shù)人員員檢查混凝土土供應(yīng)商的實實驗室試配工工作符合該工程的抗裂裂、強度要求求且塌落度不不小于160mmm蔡培2015.5.225調(diào)查分析結(jié)果：組員蔡培查查閱該工程圖圖紙總說明中中對混凝土的的要求，并現(xiàn)現(xiàn)場測量塌落落度。分析得得出現(xiàn)有的混混凝土配合比比不符合設(shè)計計要求并且塌塌落度偏大達達到200mmm查閱圖紙實測塌落度確認結(jié)果配合比設(shè)計不合理理是要因要因確認四：混凝土供應(yīng)不及時確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間分析研究檢查混凝土輸送泵泵的布置情況況，確保澆筑筑連續(xù)進行，面面層成型實施施二次抹壓，有有效控制混凝凝土表面收縮縮裂縫率間歇時間不能超過過混凝土的初初凝時間江峰2015.5.228調(diào)查分析結(jié)果：組組員江峰對現(xiàn)現(xiàn)場混凝土澆澆筑情況進行行檢查，檢查查了質(zhì)量員的的施工日志，其其中從旁站記記錄可以看出出常發(fā)生斷灰灰現(xiàn)象，混凝凝土供應(yīng)不及及時。施工日志確認結(jié)果混凝土供應(yīng)不及時時是要因要因確認五：人員責(zé)任心不強確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場測試檢查對大體積混凝凝土的內(nèi)外溫溫差進行測試試情況，根據(jù)據(jù)測量結(jié)果來來實施養(yǎng)護方方法有無混凝土測溫記記錄郭寶鵬2015.6.11調(diào)查分析結(jié)果：組組員郭寶鵬檢檢查了現(xiàn)場的的測溫記錄，現(xiàn)現(xiàn)場安排專人人測溫，測溫溫記錄齊全。大體積混凝土測溫溫記錄確認結(jié)果人員責(zé)任心不強是是非要因要因確認六：室外溫度低確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間分析研究根據(jù)施工規(guī)范要求求，大體積混混凝土不宜在在氣溫較低的的季節(jié)施工溫度不低于零下五五攝氏度張弦2015.6.55調(diào)查分析結(jié)果：組組員張弦查閱閱了西安市近近期的天氣溫溫度情況，施施工時間不在在冬季，故不不存在溫度過過低的情況。確認結(jié)果室外溫度低是非要要因從上述確認過程可以看出，影響大體積混凝土底板出現(xiàn)裂縫滲漏的主要因素有三個：技術(shù)交底不到位、砼供應(yīng)不及時、配合比設(shè)計不合理。八、制定對策QC小組成員按照要因確認表對主要原因進行了可行性分析，按照PDCA和5W1H原則，針對要因制定相應(yīng)實施對策與措施，落實責(zé)任人和完成時間，對策見下表：對策措施表序號要因?qū)Σ吣繕舜?/p>

施負責(zé)人地點時間1技術(shù)交底不到位培訓(xùn)相關(guān)人員，交交底到每位工工人貫徹到每位工人之之中1、施工前編制詳細細的施工方案案、編制了作作業(yè)指導(dǎo)書等等；2、召集混凝土施工工主要管理人人員進行方案案交底；3、由工種負責(zé)人召召集相關(guān)工人人進行技術(shù)交交底；4、施工過程中安排排專人對施工工情況進行檢檢查指導(dǎo)。史加慶現(xiàn)場2015.7.882配合比設(shè)計不合理理與供應(yīng)商共同試驗滿足現(xiàn)場施工要求求1、在實驗室內(nèi)通過過對多個配合合比進行試驗驗；2、確定配合比后，在在混凝土供應(yīng)應(yīng)商現(xiàn)場再做做大體積混凝凝土試驗塊。蔡培試驗室2015.7.1153砼供應(yīng)不及時根據(jù)澆筑方量與砼砼公司溝通提提高供應(yīng)速度度滿足現(xiàn)場澆筑速度度1、施工前規(guī)劃好供供應(yīng)砼路線；；2、安排好澆筑順序序；3、根據(jù)混凝土的澆澆筑方量合理理安排輸送泵泵數(shù)量。郭寶鵬現(xiàn)場2015.7.112制表人：江峰制表時間：2015年6月7日九、實施對策[實施一]加強對職工的施工技術(shù)交底本工程大體積混凝土底板的砼量在2100m3，必須連續(xù)澆筑，確?；炷猎谑┕み^程中的各個環(huán)節(jié)均滿足施工方案要求，不能有任何施工工序質(zhì)量缺陷，因此我QC小組在2015年7月8日大體積混凝土施工前召集所有的管理人員和工人進行培訓(xùn)、技術(shù)交底，全方位搞好施工現(xiàn)場管理，堅決按照施工規(guī)范進行施工及質(zhì)量評定。1、施工前編制詳細的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等2、對參加混凝土施工的主要管理人員進行方案交底3.為了把方案貫徹到每位工人中去，在現(xiàn)場進行了多次技術(shù)交底會。結(jié)果：1.經(jīng)過對項目部管理人員和工人進行多次專業(yè)培訓(xùn)，通過考核了解到，每個工人都提高了質(zhì)量意識。2.通過工序的過程控制，保證了整個工藝質(zhì)量得到提高，并總結(jié)編制了作業(yè)指導(dǎo)書。[實施二]選擇優(yōu)化的供應(yīng)商為保證本工程的大體積混凝土一次成優(yōu)，保證混凝土的供應(yīng)商滿足施工質(zhì)量要求，我QC小組建議業(yè)主本次選擇供應(yīng)商時，通過兩家混凝土供應(yīng)商進行模擬試驗的方式確定1、預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬試驗我QC小組為全面掌握混凝土的施工工作性能是否符合本工程的施工特點，要求選擇的兩家的供應(yīng)商同時對C35、P8混凝土的緩凝時間、工作性能、限制膨脹率等要求進行測試。混凝土模擬試驗情況如下：混凝土模擬試驗試件：供應(yīng)商提供的資質(zhì)證書[實施三]優(yōu)化配合比本工程地下室底板66m×20m，縱橫向比例比較大，須通過混凝土的性能來補償混凝土的收縮性，要求混凝土的膨脹性能好，因此確定混凝土的配合比尤為重要。1、確定配合比的配比要求為確?；炷恋呐蛎浶阅?，經(jīng)設(shè)計、科研部門、供應(yīng)商、施工、業(yè)主、監(jiān)理單位商定提出滿足現(xiàn)場大體積混凝土的最佳施工可操作性要求：可利用混凝土的后期60天強度、摻加膨脹劑的方法優(yōu)化配制微膨脹性混凝土，緩凝時間48小時，空氣中28d限制干縮率<0.005％，混凝土溫升小于35度。六方商定現(xiàn)場2、優(yōu)化配合比試驗根據(jù)現(xiàn)場的模擬試驗和以上配比設(shè)計原則再次優(yōu)化設(shè)計三個配合比：6.76.730967588022051322015527535％0.41NO.37.6411028387221855123717119742％0.40NO.29.1411289585821452122317321441％0.36NO.1外加劑2外加劑1礦渣粉粉煤灰中碎石細石機制砂細砂水水泥砂率水膠比編號3、確定配合比三種配合比的混凝土溫升曲線圖對確定的施工配合比再次試驗混凝土配合比通知單從上圖的試驗結(jié)果可以判斷結(jié)果：判定采用NO.3配合比進行實體仿真模型溫升試驗和確定施工配合比，完全符合本工程1.2m厚底板一次性澆筑混凝土2100m3的施工要求。[實施四]嚴格控制混凝土澆筑速度由于大體積混凝土的同步澆筑面廣、量大，如不組織安排好澆筑順序易形成混凝土內(nèi)部質(zhì)量缺陷，在混凝土表面成型中如不注意加強二次抹壓，混凝土表面會形成一定的收縮龜裂現(xiàn)象，因此本次大體積混凝土表面找平時應(yīng)加強機械與人力相配合的二次抹壓方法，確?；炷恋谋砻鏌o收縮裂縫現(xiàn)象。1、施工前合理布置輸送泵，確保連續(xù)泵送、澆筑混凝土為簡化大體積混凝土施工中的泌水處理，避免上下層混凝土易引起施工縫的現(xiàn)象，經(jīng)QC小組研究分析須布置2臺輸送泵同步從兩端進行澆筑，澆筑順序采取大坡度的“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂?shù)姆椒ā?，并多方面采取有效措施確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)、一次澆筑成型，不留任何施工縫。混凝土澆筑大斜面澆筑分層示意圖制圖、表人：江峰時間：2015.7.102、嚴格控制混凝土的坍落度施工中安排專人對每一泵車的混凝土進行坍落度測試。結(jié)果：施工前，經(jīng)過周密的施工部署，確保了混凝土澆筑過程做到連續(xù)不間斷，且未出現(xiàn)任何施工縫，混凝土表面成型中采取機械與人力相結(jié)合的二次抹壓方法，使混凝土表面密實度得到了有效控制，減少了混凝土表面收縮裂縫。[實施五]混凝土測溫和養(yǎng)護措施從一些工程實例和施工規(guī)范上了解到，由于混凝土的測溫工作不準確或不及時提供可靠的溫度變化數(shù)據(jù)，不能采取有效的混凝土保養(yǎng)工作而產(chǎn)生的大體積混凝土板出現(xiàn)裂縫、滲漏現(xiàn)象累累發(fā)生，因此我QC小組要求施工編制好溫度測試點的布置圖、指定專人進行埋設(shè)熱電偶、專人測試等一系列工作：1、確定溫度監(jiān)測點制定大體積混凝土的測試方案，確定溫度監(jiān)測點測溫點熱電偶埋設(shè)圖100熱電偶測溫點100熱電偶測溫點底板厚度H=3300mm（H-200）/2熱電偶測試導(dǎo)線測試方案2、精心測量大體積混凝土內(nèi)部溫升最高溫度控制在最高溫度控制在72℃溫度測量儀制圖、表人：江峰時間：2015.7.11砼養(yǎng)護1）為防止混凝土早期的收縮裂縫出現(xiàn)，混凝土表面二次抹壓后即采取覆蓋薄膜和保溫材料。2)當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時，須對混凝土的表面立即采取保溫措施，采用鋪蓋保溫板、蓄水保溫等措施；當(dāng)溫差小于25℃時就須考慮給混凝土散熱，需揭開保溫層讓其緩慢地散熱。3)為確保底板混凝土的防水要求，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14d。結(jié)果：經(jīng)過大體積混凝土的內(nèi)外表面的溫度測量，得出了大體積混凝土的保養(yǎng)指導(dǎo)意見，混凝土內(nèi)最高溫度達72度，混凝土內(nèi)外溫度差最大控制在22度以內(nèi)，效果良好。效果檢查效果一、目標完成情況QC小組人員與業(yè)主、監(jiān)理單位等對底板的施工質(zhì)量按軸線劃分進行檢查，一共查200個點，發(fā)現(xiàn)有10個點存在細微裂縫現(xiàn)象，如下表：裂縫情況檢查表序號檢查部位（軸線）裂縫數(shù)量n（條）/深度h(mm))/長度L（m）>0.2mm<0.2mm<0.15mm<0.1mmnhLnhLnhLnhL110－11000180.6000180.5211－12000180.4190.70003125170.84139160.55514－15000190.75000170.8目標效果對照表混凝土抗?jié)B實驗報告計劃目標實際效果底板不得有有貫通裂縫且且不得有大于于0.2mm的裂縫，裂裂縫率在1%以內(nèi)底板完成兩年經(jīng)監(jiān)監(jiān)理等檢查混混凝土只有小小于0.2mm的裂縫10條，長度均均小于1m，無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，裂縫率率為1%。制表、圖人：江峰時間：2015年7月20日從上表看出混凝土底板裂