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【食品生產(chǎn)加工技術】液體魚蛋白飼料加工法

液體魚蛋白飼料是利用水產(chǎn)品加工的廢棄物或低值魚,經(jīng)絞碎或磨碎后,加入一定量的酸或微生物發(fā)酵,通過魚體自身酶產(chǎn)生自溶作用,使其液化成漿狀制品。因這種蛋白飼料具有耐貯的品質,故也有人稱之為酸貯飼料。乳酸菌發(fā)酵法(糖蜜發(fā)酵)自然乳酸菌發(fā)酵將無污染源或無病變的原料魚絞碎,按其重量15%的比例加入糖蜜或甘蔗制糖的下腳料,攪拌均勻后裝入密閉容器內(nèi)進行自然厭氧發(fā)酵。隨著乳酸菌的大量繁殖,厭氧發(fā)酵產(chǎn)生大量乳酸,在正常情況下,3天后混合物的酸度會迅速升高、pH值降至4.5左右。由于酸的作用使原料魚液化,蛋白質部分分解,而且抑制了腐敗菌的生長,因而液體魚蛋白飼料耐貯。發(fā)酵時間的長短,與環(huán)境溫度高低有關,一般30天以后待原料魚完全液化,pH值穩(wěn)定在4.5左右即可飼用。若密閉良好,在室溫下可以貯藏1至2年。乳酸菌的生長繁殖需要糖類物質,其添加量為10%至30%。如果沒有糖蜜,可用15%至25%的玉米粉、小麥粉、木薯粉或12.5%的木薯粉加12%的木瓜粉代替。添加乳酸菌制劑發(fā)酵在自然條件下,原料魚、糖蜜及空氣、用具、容器中的乳酸菌數(shù)量有限,且多有不良菌種,因此液體魚蛋白質量有時不穩(wěn)定。要使乳酸菌盡快繁殖,每克原料必須有10萬個以上的乳酸菌,要生產(chǎn)優(yōu)質的液體魚蛋白飼料(特別是用淀粉原料代替糖蜜時),需要添加乳酸菌。乳酸菌制劑的使用方法:按原料魚、糖蜜混合物總量的0.02%取乳酸菌制劑、糖蜜或蔗糖、葡萄糖等,各稀釋100倍,配制成乳酸糖蜜混合稀釋液,裝入密閉的容器中,在300度的條件下培養(yǎng)活化24個小時,再灑入發(fā)酵混合物中攪拌均勻,進行密閉厭氧發(fā)酵。加酸法將魚和魚廢棄物用錘式粉碎機磨碎,加入適量的酸,攪拌均勻,放入耐酸容器中液化、貯存,并定期進行攪拌。液化時間需7至8天。加的酸可以是無機酸,如硫酸、鹽酸;或有機酸,如甲酸、丙酸,也可為有機酸和無機酸的混合液。若使用硫酸、鹽酸,產(chǎn)品pH值為2時可獲得較好貯藏效果;若使用甲酸,產(chǎn)品pH值為4至4.5時貯藏效果最好。甲酸除了能加速液化外,還有殺菌作用,對容器的腐蝕性較小,而且使用方便,飼喂動物前不需中和。因此,生產(chǎn)液體魚蛋白飼料都采用濃度為85%的甲酸,用量為原料魚重量的3.5%。另外,酸的用量可根據(jù)原料的種類、鮮度和季節(jié)不同而定。若原料已開始變質或以甲殼類原料為主(如蝦的廢棄物),則酸的用量需適當增加,所需甲酸量為原料重量的4%。若原料魚中脂肪含量較高,液化后的產(chǎn)品最好再經(jīng)脫脂處理。具體方法是:將液化得到的產(chǎn)品加熱升溫

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