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文檔簡介
供電線路及照明燈具安裝施工方案一、電氣配管施工工藝(-)工藝流程施工準(zhǔn)備f支吊架制作一定位一支吊架安裝一管路敷設(shè)。(二)施工工藝1、施工準(zhǔn)備電線管安裝前應(yīng)對管道內(nèi)部清理,電線管在量取所需長度切斷后應(yīng)用氏鏗刀將斷口鋰平刮光。電線管彎頭用彎管器制作,管徑W50mm時,用手柄彎管器制作,管內(nèi)不需灌沙;管徑》50mm時,用滑輪彎管器制作,管內(nèi)必須充實細砂,確保彎管不出現(xiàn)過大扁差程度不大于管徑的10%,彎曲半徑應(yīng)210倍管徑。施工前由于裝卸搬運不當(dāng)?shù)仍?,不一定都平直,彎曲管道必須先進行調(diào)直后才可以使用。2、支吊架制作在施工前應(yīng)按設(shè)計要求制作支吊架等金屬支持件。支吊架一般采用鋼板、角鋼制作,下料時用型鋼切割機下料,嚴(yán)禁使用電、氣焊;鉆孔時使用手槍鉆或臺鉆鉆孔,不得使用氣焊或電焊吹孔。3、測量定位在配管前按設(shè)計圖紙確定配電設(shè)備,各種箱、盒及用電設(shè)備的位置,并將其固定牢固;然后根據(jù)橫平豎直的原那么,順線路的垂直和水平位置進行彈線定位,并注意于其他管線的位置及最小距離。4、支吊架安裝支架安裝時應(yīng)先固定兩端支架,再拉通線固定中間的支架。吊架安裝時應(yīng)先固定好兩端吊架,再拉通線固定中間吊架。5、管路敷設(shè)電線管之間的連接采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接,不允許采用熔焊連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后螺紋外露不得大于2?4扣,螺紋外表應(yīng)光滑無缺損。在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。電管與接線盒采用螺母連接。先在管子上旋上一個鎖緊螺母,然后將盒上的敲落孔打掉,將管子穿入孔內(nèi),用手旋內(nèi)螺母,最后用手扳把盒外螺母旋緊,鋼施;2、燈具采用螺口燈時,線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片,零線接于螺口側(cè);3、燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于0.4平方米的導(dǎo)線,燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應(yīng)壓扁并涮錫,使軟線端與螺絲接觸良好;4、在危險性較大的場所,燈具安裝高度低于2.4米以下,電源電壓在36伏特以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護;5、燈具接地線或接零保護,必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊;6、在熒光燈架裝設(shè)鎮(zhèn)流器時,應(yīng)墊以瓷夾板隔熱;吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件,均應(yīng)在燈具周圍用石棉板或石棉布做好防火隔熱處理;7、燈具必須注意吊點的牢固情況,上燈泡時,逐個檢查并調(diào)整燈頭舌簧的伸出位置,保證接點導(dǎo)通可靠。裝燈罩時,注意手勢和用力度以防玻璃破碎;8、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線與吊鏈應(yīng)偏叉在一起。吊燈燈具的重量超過3千克時,應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,且固定燈具的螺栓不小于兩個。軟線吊燈限于1千克以下,超過者加吊鏈;9、燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi);10、同一室內(nèi)成一角度安裝的燈具,其中心偏差不應(yīng)大于5毫米;11、軟質(zhì)龍骨吊頂安裝燈具時;原那么上不能使輕鋼龍骨受荷重,必須預(yù)制鐵件作固定。由于在吊頂龍骨安裝封板后,并把燈具位置留出時才開始施工,所以要與裝修配合完成;12、每個照明回路的燈具的插座數(shù)不宜超過25個,且應(yīng)有15A及以下的熔絲保護;13、變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具;14、事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志;15、投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定;16、插座、開關(guān)如為暗裝式,在土建最后抹面后安裝,要注意面板平整地裝在墻面上。同一場所的開關(guān)、插座安裝高度的誤差不大于5毫米;(二)各式燈具的產(chǎn)品均符合以下質(zhì)量要求:1、通風(fēng)良好便于散熱,結(jié)構(gòu)輕巧、堅固;2、玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、透光率高;3、燈具構(gòu)造應(yīng)易于穿通導(dǎo)線,穿線孔壁光滑,不致磨損導(dǎo)線絕緣。4、對一些特殊燈具,應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料進行安裝。(三)吊鏈?zhǔn)饺展鉄?、防爆燈安裝1、根據(jù)圖紙確定安裝位置,確定吊鏈吊點;2、鉆好尼龍栓塞孔,裝入栓塞,用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠;3、根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及電線的長度,吊鏈應(yīng)稍長于電線,不使電線受力;4、翻開燈具底座蓋板,用平安型壓接帽將電源線與燈內(nèi)電線可靠連接,裝上啟輝器等附件;5、蓋上底座,裝上日光燈管,將日光燈掛好;6、將電線與接線盒內(nèi)電源連接,蓋上接線盒蓋板并理順垂下的電線,采用扎帶將電線固定在吊鏈上。7、防爆燈安裝:燈具的配件齊全,不得采用非防爆零件代替燈具的配件,防爆燈應(yīng)安裝牢固,吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝符號說明:1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管(四)其它燈具安裝1、有局部燈具功率較大,燈與燈的功率相差也很大,故應(yīng)特別注意燈具電線的規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求,不能接錯。2、建筑物吊頂(天花)內(nèi)燈具安裝要配合裝修按照裝修圖安裝,成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形燈具安裝時,精確測量放線定位,保證燈具安裝整齊、美觀。3、無建筑物吊頂(天花)安裝燈具及鋼結(jié)構(gòu)下的燈具安裝,因其大面積照明特點,要特別注意定位正確、安裝牢靠、燈具排列整齊和線性(直線或曲線)到達設(shè)計要求、確保其整體圖形和視覺美觀,做到一次施工完成。4、一些特殊大功率的燈具如金鹵燈,應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求,應(yīng)特別注意,吊桿或吊鏈的承重和耐震強度,確保安裝牢靠。5、安裝時應(yīng)保持燈具外表干凈明亮,并應(yīng)保持周邊飾面潔凈。(五)通電運行1、燈具安裝完畢,首先進行各支路的絕緣搖測。檢查燈具裝配中,導(dǎo)結(jié)連接有無斷路短路及絕緣層損傷。2、絕緣測試合格后,按回路單元逐級送運行。3、運行中檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況,同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活,接線方式是否有誤。4、以上檢查完畢,確定準(zhǔn)確無誤后,進行滿負荷的通電運行,并做好運行記錄。文檔內(nèi)容管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣2?3扣。在敷設(shè)暗管時,應(yīng)與土建施工密切配合,將管用鐵絲牢固地固定在底筋上,管口堵上木塞或廢紙,開關(guān)盒、燈頭盒及其它接線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑,防止水泥及其它雜物進入,在土建澆注碎時,派人值班檢查,及時修好移位或松脫的管線,以免留下隱患。在明敷電管時,所有明配管必須排列整齊、美觀,固定點間距應(yīng)均勻,具體見表:管徑15?2025?3240~50》65管卡間距<1<1.5<2<3.5在電線管到電氣設(shè)備之間,應(yīng)使用金屬軟管過渡,金屬軟管不應(yīng)退錢、松散,中間不應(yīng)有接頭,連接處應(yīng)密封、可靠。潮濕場所和直理于地下的電線保護管,應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管。直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷二道防腐瀝青。鍍鋅管接頭處應(yīng)刷防腐外理,如設(shè)計有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。當(dāng)電線管較長時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或過渡箱,且接線盒或過渡箱應(yīng)安放在便于穿線處。二、管內(nèi)穿線及接線施工(一)施工程序1、穿線:導(dǎo)線檢查一清掃管路一放線一管內(nèi)穿線一斷線。2、接線:剝削絕緣層一接線一焊頭一恢復(fù)絕緣。(二)穿線施工工藝1、導(dǎo)線檢查:導(dǎo)線線徑、絕緣層必須符合國家要求的規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。2、清掃管路:檢查管路是否暢通,及管路的走向是否符合設(shè)計要求。用§1.0鋼絲穿入管內(nèi),將布條固定在鋼絲上,兩人來回拉動,把管內(nèi)的積水雜物清出。如管內(nèi)有水泥砂漿等雜物堵塞,可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進行清理,鋼絲繩前端應(yīng)用綁線纏繞扎緊,防止松散。3、放線:放線前進行一步核對導(dǎo)線的型號、規(guī)格及導(dǎo)線的顏色。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。導(dǎo)線進箱盒處應(yīng)留有適當(dāng)余量,一般預(yù)留長度以箱盒周長1/2為宜。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。4、管內(nèi)穿線:在穿線前應(yīng)檢查護口是否齊全。對破損和遺漏的要更換上。導(dǎo)線與帶線帶綁扎牢固。綁扎頭最好形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。穿線時,假設(shè)線路較長或較多時,要往管內(nèi)吹入適量和滑石粉,以減少磨擦。導(dǎo)線穿過變形縫應(yīng)留有一定余量,補償措施活動自由。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。截面50mm2以下的導(dǎo)線,固定點間距離不大于30米;截面95mm2以下的導(dǎo)線,固定點間距離不大于20米;截面240mm2以下導(dǎo)線固定點間距離不大于18米。穿線要求:穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號符合設(shè)計要求。絕緣強度不低于500Vo穿線前建筑物抹灰、粉刷及地面工程已結(jié)束,管內(nèi)積水雜物已清掃干凈,鋼管護口已配齊。不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線,不得穿在同一要根管內(nèi)。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%o導(dǎo)線的顏色應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,同一工程中的PE線、N線、相線敷設(shè)其顏色應(yīng)統(tǒng)一。5、斷線:導(dǎo)線穿好后,應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度露出建筑物裝飾面不小于0.15米;配電箱內(nèi)留線長度應(yīng)根據(jù)器具位置及進線位置確定,但最少不小于箱體的半周長;出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長度為1.5米。(三)接線施工工藝1、剝削絕緣層多層絕緣的橡膠線,可以使用克絲鉗子及電工刀,分別采用單層或多層削法,象削鉛筆一樣削除。多芯塑料絕緣導(dǎo)線需要用斜削法剝削。使用克絲鉗子剝削塑料絕緣層是施工中最好的方法,只要掌握要領(lǐng),反復(fù)練習(xí)幾次就可。2、導(dǎo)線連接:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原絕緣強度。不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線連接根據(jù)情況可分別采用纏繞搪錫法、尼龍壓接帽直接壓法,用壓接鉗將接線套管與導(dǎo)線直線壓接法,或采用焊接法。3、絕緣綁扎導(dǎo)線連接好后,要包扎絕緣帶,恢復(fù)線路絕緣。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起,先裹入1到2個絕緣帶寬度,開始包扎,在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶,直線路接頭時,最后在絕緣層上纏1到2圈,再進行回纏。用高壓絕緣膠布時要注意清潔,否那么將無粘性。采用粘性塑料絕緣帶時,應(yīng)半疊半纏不少于2層。并接頭絕緣包扎時,包纏到端部時應(yīng)多纏1到2圈,然后將此處折回,反纏在里面,應(yīng)緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部,終端應(yīng)再反向包扎2到3回,防止松散。四、配電箱安裝施工(-)施工程序材料檢查f劃線定位f固定箱體一配線。(二)施工工藝1、材料要求箱內(nèi)所安裝的電器元件、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。箱內(nèi)電器安裝板的鋼板厚度應(yīng)不小于2mm,并做好防腐處理。箱內(nèi)各開啟部件應(yīng)靈活,油漆完整,護口齊全,并有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠牌、技術(shù)文件,并有市建委認可頒委認可頒發(fā)的產(chǎn)品認證證書。2、劃線定位:配電箱位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定安裝高度,設(shè)計無要求時照明配電箱底邊距地高度一般為1.5米。為保證使用平安,配電箱與給排水管道距離應(yīng)不小于200mm,與煤氣管道不應(yīng)小于300mmo3^固定箱體:在土建主體施工中,到達配電箱安裝高度,將箱體埋入墻內(nèi),箱體要放置平正,找好垂直使之符合要求,配電箱體是否突出墻面,應(yīng)根據(jù)面板安裝方式?jīng)Q定。箱體周圍應(yīng)用砂漿填實。4、配線:配線時應(yīng)根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定,選好導(dǎo)線截面和長度,剪斷后進行配線,盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀、平安可靠,必要時采用線卡固定。壓頭時,將導(dǎo)線剝出線芯逐個壓牢。箱內(nèi)配線要嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線顏色:相線(L1黃、L2綠、L3紅)、工作零線N藍色、地線PE(黃綠相間雙色)。導(dǎo)線端應(yīng)穿有明顯標(biāo)記和編號的標(biāo)號頭。5、安裝要求:配電和安裝應(yīng)牢固,其垂直偏差不大于3mm,暗裝時,配電箱四周應(yīng)無空隙。其面板四周邊緣緊貼墻面,箱體與建筑物觸局部應(yīng)涂防腐漆。配電箱底邊距高度宜為1.5米。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線、PE線匯流端子排。零線和保護地線應(yīng)依次自匯流排上連接,并應(yīng)有端子編號。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。配線排列整齊,綁扎成束,過門線應(yīng)分別在兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。6、產(chǎn)品保護:配電箱應(yīng)防止在運輸和保管過程中受潮或擠壓變形。在刷油過程中,應(yīng)注意不污染建筑物墻面和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電氣元器件受損,箱門應(yīng)加鎖。五、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工(-)施工工藝流程橋架檢查f支、吊架安裝一橋架組裝一電纜敷設(shè)。(二)施工工藝1、橋架檢查橋架應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告;鍍鋅層外表應(yīng)光滑、均勻、致密;噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水皰;橋架焊縫外表均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。電纜橋架儲存場所應(yīng)干燥、有遮蓋、應(yīng)防止酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)侵蝕;在保存場所要分類碼放,不得摔打,層間應(yīng)適當(dāng)軟墊物隔開,防止高壓,以防止變形合防腐層損壞。2、支、吊架安裝橋架水平敷設(shè)時支撐跨距一般為1.5?3米;垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2米;橋架彎通或三通、四通彎曲半徑不大于300毫米時,應(yīng)在距彎通段與直線段接合處300?600毫米的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架;當(dāng)彎曲半徑大于300毫米時,還應(yīng)在彎通中增設(shè)一個支吊架。3、橋架組裝托臂時直接支撐托盤、梯架且單獨固定的剛性部件,托臂的固定方法與其安裝位置有關(guān),常用的有螺栓固定和卡接式等。托盤或梯架安裝線從始端直線端開始,線把起始端托盤或梯架的位置確定好,固定牢固,然后進行全長逐段地對托盤或梯架進行布置。托盤用壓板固定,梯架可以用壓板和夾板安裝。電纜橋架托盤和梯架的直線段和各種彎通端部地側(cè)邊都有螺栓連接孔,當(dāng)需要連接時采用連接螺栓進行連接;有的托盤和梯架地直線段之間連接時在側(cè)邊內(nèi)側(cè)還可以使用內(nèi)襯板進行輔助連接。電纜橋架的末端應(yīng)使用終端板進行連接封閉。電纜橋架在每個支架上的固定應(yīng)牢固,連接板螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。直線段橋架方向改變由彎通實現(xiàn),如需要90度彎通宜通過多個彎通實現(xiàn),橋架轉(zhuǎn)彎處半徑不應(yīng)小于橋架電纜的彎曲半徑最大者。橋架直線段之間、直線段與彎通之間利用附件連接。電纜托盤、梯架經(jīng)過沉降伸縮縫時應(yīng)斷開,斷開距離以100毫米為宜。橋架的固定部件可采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方式固定。當(dāng)橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0.3米時,應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處0.3?0.6米的直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架;當(dāng)半徑大于0.3米時,在非直線段增設(shè)一個支架或吊架。4、橋架接地電纜橋架應(yīng)有可靠接地,在電纜橋架內(nèi)可以無間距地敷設(shè)電纜。假設(shè)測量接頭電阻值不大于0.00033Q,允許直接利用橋架本體構(gòu)成接地干線。非地線制品的金屬橋架各段的端部搭接處,采用跨距地線的連接孔及周圍的絕緣涂層,另敷設(shè)接地干線。當(dāng)沿橋架全長另外敷設(shè)接地干線時,橋架每段應(yīng)至少有一點與接地干線連接。5、電纜敷設(shè)電纜橋架配線時,電纜嚴(yán)禁有較擰、壓扁、護層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜沿橋架敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,出現(xiàn)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象,必須事先就將電纜敷設(shè)位置排好,規(guī)劃出排列圖表,按表進行施工。施放電纜時,對于單端固定的托臂可以在地面上設(shè)置滑輪施放,放好后拿到托盤或梯架內(nèi),雙吊桿固定的托盤或梯架內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)將電纜直接在托盤或梯架內(nèi)安放滑輪施放,電纜不得直接在托盤或梯架內(nèi)拖拉。電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子進行固定。為了保障電纜線路運行平安和防止相互間的干擾和影響,以下不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上:1)1KV以上與以下的電纜;2)同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜;3)應(yīng)急照明和其他照明電纜;4)強電和弱電電纜。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜,應(yīng)在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊無遺漏。6、蓋板安裝蓋板和托盤或梯架的連接可以使用鎖扣固定和帶鉤螺栓鉤在托盤或梯架上固定;蓋板安裝好后,兩端蓋板的接頭處,有的還需要安裝壓蓋板或水平夾帶。六、接地安裝及測試(-)接地線敷設(shè)接地線敷設(shè)包括接地體間連接及接地干線和接地支線的敷設(shè)。1、接地體間的扁鋼敷設(shè):當(dāng)接地體打入地中后,即可挖溝敷設(shè)扁鋼,依次將扁鋼與接地體用焊接的方法連接,扁鋼應(yīng)側(cè)放(側(cè)放散流電阻較?。?、接地干線與支線的敷設(shè)1)室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi),溝的深度不小于0.5m,寬度不小于0.5m接地干線與支線采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應(yīng)不大于0.5mp以便接引地線。2)室內(nèi)的接地線多為明敷,明敷設(shè)的接地線縱橫敷設(shè)在墻壁上,或電纜架母線架上等。墻身敷設(shè)時,用支持件固定,間距為1—1.5m;電纜架、母線架敷設(shè)時,每1.5m用鍍鋅螺栓固定。(二)接地導(dǎo)體的焊接1、接地導(dǎo)體互相間保證有可靠的電氣連接,采用焊接連接,焊接的長度如下:1)扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍。2)圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍。而且應(yīng)有三邊以上的焊接,假設(shè)接地線與管道連接不能焊接時,應(yīng)用卡箍連接。2、當(dāng)利用建筑物內(nèi)的鋼管、鋼筋及吊車軌道等自然導(dǎo)體作為接地導(dǎo)體時,連接處應(yīng)保證有可靠的接觸,全長不能中斷,金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于100mm'的鋼帶焊接起來,金屬結(jié)構(gòu)物之間的接頭焊接完畢后應(yīng)涂紅丹防銹漆。(三)接地照明、動力配電系統(tǒng)接地1、保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上(設(shè)計另有規(guī)定除外),連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠,不應(yīng)串連接地。2、保護接地的接
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