軋機(jī)設(shè)備講義

第4節(jié)卷取機(jī)

1卷取機(jī)的用途和類型2帶鋼卷取機(jī)3線材卷取機(jī)

一、卷取機(jī)的用途和類型（1）用途

收集超長(zhǎng)軋件，將其卷取成卷以便于貯存和運(yùn)輸。卷取機(jī)是軋鋼車間的重要輔助設(shè)備，在帶材和線材生產(chǎn)中均被廣泛應(yīng)用。（2）類型熱帶卷取機(jī)冷帶卷取機(jī)

線材卷取機(jī)

帶鋼卷取機(jī)

二、帶鋼卷取機(jī)（一）對(duì)卷取的要求1）張力卷?。罕ＷC板型，降低軋制力；2）降轉(zhuǎn)速卷取：張力恒定，線速度恒定，隨卷直徑的增大，卷取轉(zhuǎn)速降低；3）便于卸卷：張力作用下，帶鋼在卷筒上被卷緊；4）卷筒具有足夠的強(qiáng)度與剛度：張力作用下，卷筒徑向壓力增大。

綜上，要求卷筒具有：脹縮功能和調(diào)速功能（二）帶鋼卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)卷取裝置：使帶鋼成卷的裝置；傳動(dòng)裝置：保證卷筒轉(zhuǎn)速逐漸降低。（1）熱帶鋼卷取機(jī)熱帶鋼卷取機(jī)是熱連軋機(jī)、爐卷軋機(jī)和行星軋機(jī)的配套設(shè)備，有多種型式：地上式、地下式、有卷筒式、無(wú)卷筒式等。由于地下式卷取機(jī)具有生產(chǎn)率高、便于卷取寬且厚的帶鋼、卷取速度快而鋼卷密實(shí)等特點(diǎn)，所以現(xiàn)代熱連軋生產(chǎn)線上主要采用地下式卷取機(jī)。1）設(shè)備布置與卷取工藝①地下式卷取機(jī)的配置這種類型的卷取機(jī)位于工作輥道的下面，所以稱之為地下式的卷取機(jī)。

特點(diǎn)：工作條件惡劣，處于連續(xù)交替作業(yè)，生產(chǎn)節(jié)奏快。結(jié)構(gòu)：由夾送輥、前后導(dǎo)尺、導(dǎo)板、助卷輥、卷筒組成。具體見(jiàn)F12-1。②卷取工藝——控制速度以控制卷取張力。——帶鋼卷取。卷取工藝過(guò)程：（1）控制張力必須控制速度：當(dāng)帶鋼頭部離開軋機(jī)以后，輥道的速度必須大于軋制速度，目的是防止堆鋼。而進(jìn)入夾送輥以后，夾送輥的速度必須大于軋制速度，以建立張力。（2）助卷輥的作用：軋件頭部經(jīng)導(dǎo)板進(jìn)入卷筒與助卷輥之間，卷上2-3圈以后，助卷輥方可松開（厚板除外）。（3)卷筒與軋機(jī)同步加速，卷取。（4）卷取終了，必須使夾送輥速度小于卷筒速度，以維持張力。而且卷取速度應(yīng)低，以保持穩(wěn)定。

一般現(xiàn)代化的卷取機(jī)最大卷取速度v=30m/s，卷重：45t，帶鋼厚度達(dá)：25mm；全部采用計(jì)算機(jī)控制，大卷重、高速化以提高生產(chǎn)能力。1700三輥式卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)（地下式）

卷取速度：8-22m/s，卷重：30t；它由張力輥、卷筒以及助卷輥組成。

1）結(jié)構(gòu)與組成：張力輥：由上下輥組成（D1/D2=2：1，以利咬入。同時(shí)上輥偏向前方，以利軋件下彎），用氣缸調(diào)整上輥的開閉；輥縫用千斤頂調(diào)整。張力輥前有風(fēng)動(dòng)導(dǎo)尺，其作用是使帶鋼邊緣齊整。張力輥后有導(dǎo)板，使帶鋼能順利進(jìn)入卷筒。在有多臺(tái)卷取機(jī)的情況下，上輥抬起，使帶鋼通過(guò)它進(jìn)入下一臺(tái)卷取機(jī)。軋件帶鋼熱連軋機(jī)地下式卷取機(jī)2）卷筒：在高壓壓下能能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)脹縮縮，要要有足足夠的的強(qiáng)度度與剛剛度。。要有有輔助助支承承，以以增加加剛度度。一一般采采用四棱錐錐式或斜楔式式的斜面面柱塞塞式，，當(dāng)液液壓缸缸（或或復(fù)位位彈簧簧）使使得錐錐形心心軸左左移時(shí)時(shí)，斜斜面效效應(yīng)使使得卷卷筒張張開，，反之之使卷卷筒收收縮。。卷筒的的驅(qū)動(dòng)動(dòng)有電機(jī)直直接驅(qū)驅(qū)動(dòng)及通過(guò)減減速傳傳動(dòng)兩種方方式。。直接接驅(qū)動(dòng)動(dòng)必須須妥善善解決決脹縮縮缸設(shè)設(shè)置問(wèn)問(wèn)題。。四棱錐錐式斜楔式式式3）助卷輥輥：一般設(shè)設(shè)有三三個(gè)助助卷輥輥沿圓圓周方方向120度均均布，，起到到壓緊緊帶鋼鋼頭幾幾圈的的作用用。助卷輥輥的最最大的的問(wèn)題題在于于由于于帶鋼鋼頭部部層疊疊引起起的沖沖擊問(wèn)問(wèn)題。。過(guò)大大的沖沖擊往往往引引起助助卷輥輥的損損壞。。在實(shí)實(shí)際生生產(chǎn)中中采用用液壓壓控制制的辦辦法以以減少少?zèng)_擊擊。（2））冷帶帶鋼卷卷取機(jī)機(jī)1）分分類一般為為卷筒筒式，，主要要由脹脹縮卷卷筒及及傳動(dòng)動(dòng)裝置置組成成，卷卷筒同同時(shí)配配有皮皮帶助助卷器器或鉗鉗口。。為改善善軋制制條件件，改改善板板形，，卷取取整齊齊，卷卷取時(shí)時(shí)必須須有一一定的的張力力。按按張力力的大大小，，可分分為：：軋制制及平平整線線上的的大張張力卷卷取機(jī)機(jī)及精精整線線（退退火、、酸洗洗、涂涂層作作業(yè)線線）上上的卷卷取機(jī)機(jī)。其其卷筒筒大多多是棱棱錐式式、弓弓形塊塊式。。也有有用實(shí)實(shí)心卷卷筒的的。2）工工藝特特點(diǎn)張力：：σ0以可逆逆式軋軋機(jī)為為最高高，比比張力力最大大達(dá)0.5~0.8。而而精整整線為為0.05~0.10最最低（（比張張力定定義為為張力力與相相對(duì)應(yīng)應(yīng)材料料的屈屈服極極限之之比））。幾何形形狀：：無(wú)論張張開或或縮起起，必必須為為一整整圓不不能有有缺口口。穩(wěn)定性性：對(duì)于大大張力力薄帶帶卷取取，有有產(chǎn)生生塌卷卷的可可能，，這是是不能能允許許的。。糾偏控控制：：一般采采用光光電元元件———伺伺服閥閥，進(jìn)進(jìn)行在在線糾糾偏。。如圖圖所示示。3）冷冷帶卷卷取機(jī)機(jī)的結(jié)結(jié)構(gòu)一般以以卷筒筒的結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行分分類。。①實(shí)心心卷筒筒卷取取機(jī)：：其結(jié)構(gòu)構(gòu)最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，剛度度大，，可受受大張張力；；但無(wú)無(wú)法脹脹縮故故無(wú)法法卸卷卷。②四棱棱錐卷卷取機(jī)機(jī)：用于20輥輥1180軋機(jī)機(jī)。它它由四四個(gè)扇扇形塊塊、四四棱錐錐（αα=7045））及脹脹縮液液壓缸缸組成成。液液壓油油由左左端的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭頭進(jìn)入入液壓壓缸使使脹縮縮液壓壓缸右右移，，同時(shí)時(shí)使棱棱錐軸軸右移移；錐錐軸上上的四四個(gè)斜斜面將將扇形形板沿沿徑向向頂開開。而而棱錐錐軸左左移則則實(shí)現(xiàn)現(xiàn)卷筒筒收縮縮。在在卷筒筒表面面安有有鉗口口，以以固定定帶鋼鋼頭部部。該卷筒筒剛度度大，，強(qiáng)度度高，，并可可承受受大的的張力力。缺點(diǎn)：：卷筒筒漲開開以后后不是是一個(gè)個(gè)整圓圓。③八棱棱錐卷卷取機(jī)機(jī)：為改善善帶鋼鋼卷取取的質(zhì)質(zhì)量，，使卷卷筒脹脹開以以后為為一整整圓，，發(fā)展展了八八棱錐錐卷取取機(jī)。。其扇形形塊錐錐角：：α=12045，，鑲條條錐角角：αα=1604351；；增加加鑲條條的目目的在在于填填充扇扇形塊塊間的的間隙隙，使使得卷卷筒無(wú)無(wú)論張張開或或收縮縮均為為一整整圓。。其特特點(diǎn)點(diǎn)如如下下：：1））在在卷卷筒筒壓壓力力較較大大時(shí)時(shí)，，由由于于其其錐錐角角較較大大，，故故可可產(chǎn)產(chǎn)生生自自動(dòng)動(dòng)縮縮徑徑，，從從而而使使壓壓力力減減小小。。2））脹脹縮縮楔楔塊塊的的楔楔角角小小于于其其摩摩擦擦角角，，故故在在卷卷取取時(shí)時(shí)，，脹脹縮縮缸缸不不受受卷卷取取力力影影響響。。除以以上上類類型型以以外外，，還還有有弓弓形形塊塊式式的的（（張張開開不不是是一一個(gè)個(gè)整整圓圓）），，在在冷冷軋軋?jiān)狭隙味沃兄幸惨矎V廣為為應(yīng)應(yīng)用用。。（3））帶帶鋼鋼卷卷取取機(jī)機(jī)的的主主要要參參數(shù)數(shù)選選擇擇1））卷筒筒直直徑徑冷帶帶卷卷取?。簝?nèi)內(nèi)層層帶帶材材不不產(chǎn)產(chǎn)生生塑塑性性變變形形。。熱帶帶卷卷取取：開開始始幾幾圈圈產(chǎn)產(chǎn)生生一一定定的的塑塑性性變變形形，，以以得得到到密密實(shí)實(shí)、、整整齊齊的的帶帶卷卷。。由彈彈塑塑性性理理論論可可以以推推出出：：卷筒筒外外徑徑：：D冷≥Ehmin/σs(mm)；；D熱≤0.2Eh平均均/σs(mm)其中中：：h平均均=(hmax+hmin)/2；；σs—卷卷取取溫溫度度下下軋軋件件的的屈屈服服極極限限。。卷筒筒外外徑徑D不宜宜過(guò)過(guò)大大，，也也不不宜宜過(guò)過(guò)小小，，應(yīng)應(yīng)綜綜合合考考慮慮卷卷取取工工藝藝及及材材料料強(qiáng)強(qiáng)度度。。也也可可用用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公公式式，，如如：：D=（150～200））hmax2）筒身身長(zhǎng)筒身長(zhǎng)一一般大于于或等于于軋輥輥輥身長(zhǎng)。。3）卷筒筒脹縮量量△D=15～～40mm，熱帶取取上限。。4）卷筒筒的徑向向壓力英格利斯斯（C.E.Englis）公公式：p0：卷筒外外表面徑徑向壓力力；σ：卷筒筒張應(yīng)力力；r2：卷筒外外半徑；；r1：卷筒當(dāng)當(dāng)量?jī)?nèi)半半徑；R：代卷卷外徑。。三、線線材卷取取機(jī)1)軸向送料料的線材材卷取機(jī)機(jī)由軋機(jī)來(lái)來(lái)的線材材，經(jīng)過(guò)過(guò)管1和和卷取機(jī)機(jī)的空心旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2，從軸軸的錐形形端的螺螺旋管3出來(lái)后后，在自自由地掛掛于軸上上的卷筒筒5和外外殼4之之間的環(huán)環(huán)形空間間成圈地地疊起。。當(dāng)打開開門6后后，卷卷好的線線材掉在在運(yùn)輸機(jī)機(jī)上。20世紀(jì)紀(jì)60年代代以前線線材卷取取機(jī)的作作用是單純打卷卷以便于線線材的收收集和運(yùn)運(yùn)輸。它它有兩種種基本結(jié)結(jié)構(gòu)型式式：特點(diǎn)：卷取過(guò)程程中線卷卷不轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，因而而可允許許采用較較高的卷卷取速度度，這樣樣，為選選擇較高高的軋制制速度創(chuàng)創(chuàng)造了有有利的條條件。然然而由于于金屬在在卷取時(shí)時(shí)被扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(卷取取機(jī)每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)金金屬扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3600)，故這這種卷線線機(jī)常用用于卷取取直徑較較小的圓圓形斷面面金屬。。2)徑向送料料的線材材卷取機(jī)機(jī)。卷筒l與與托鉤2一起旋旋轉(zhuǎn)，金金屬經(jīng)管管3沿切切向進(jìn)入入卷筒與與外殼4之間的的環(huán)形空空間。卷卷取時(shí)，，外殼支支在托鉤鉤上一同同旋轉(zhuǎn)。。卷取終終了卷取取機(jī)停止止，在曲曲柄機(jī)構(gòu)構(gòu)5的作作用F使使輥?zhàn)又еЪ?升升起，托托鉤被掀掀向卷筒筒內(nèi)側(cè)，，外殼4落到圓圓錐座7上，從從而使成成品卷落落在運(yùn)輸輸機(jī)上。。在下一一次卷取取開始前前，卷取取機(jī)加速速到穩(wěn)定定速度。。特點(diǎn)：由于線卷卷在卷取取過(guò)程中中作高速速旋轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，因因此線卷卷旋轉(zhuǎn)的的不穩(wěn)定定性及巨巨大的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量量限制了了這種卷卷線機(jī)的的卷取速速度。然然而由于于被卷金金屬無(wú)扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象象，故可可用來(lái)卷卷取斷面面尺寸較較大的、、甚至非非圓斷面面的軋材材。從使用角角度看，，大多數(shù)的的熱軋線線材用于于拉絲。60年年代由于于拉絲生生產(chǎn)對(duì)線線材的要要求提高高而導(dǎo)致致線材軋軋饑的卷卷線機(jī)在在結(jié)構(gòu)上上進(jìn)行了了重大的的改進(jìn)。。拉絲生產(chǎn)對(duì)其其原料———熱軋軋線材的的要求是是：1)最少的氧氧化鐵皮皮，且易于于去除，，從而縮縮短拉絲絲前的酸酸洗時(shí)間間和耗酸酸量。2)高強(qiáng)度。3)線材材在全長(zhǎng)長(zhǎng)上具有有均勻的的機(jī)械性性能，從從而保證證線材制制品在全全長(zhǎng)上的的機(jī)械性性能的均均勻性，，拉拔性性能良好好，不致在拉拉拔時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生斷裂裂現(xiàn)象。4)高的的斷面收收縮率及及延伸率率。隨著線材軋機(jī)機(jī)軋速的不斷斷提高及盤重重增大，線材材的卷取溫度度高達(dá)10000C左右，此時(shí)時(shí)若仍按傳統(tǒng)統(tǒng)的卷取工藝藝和傳統(tǒng)的卷卷取機(jī)卷取，，將產(chǎn)生下列列嚴(yán)重的不良良后果：①盤重大，成成卷的線材因因緩冷而產(chǎn)生生大量的氧化化鐵皮，且屬屬難于溶解的的Fe3O4。，給酸洗帶帶來(lái)巨大的困困難。②由于盤條是是堆成團(tuán)的，，從高溫下冷冷卻后，內(nèi)外外圈的冷卻速速率相差甚大大，沿長(zhǎng)度方方向的機(jī)械性性能和顯微組組織不均，高高碳鋼則尤為為嚴(yán)重。③冷卻后鐵素素體晶粒粗大大，機(jī)械性能能差。由于高高碳鋼線材一一般都經(jīng)冷拔拔、冷軋而制制成制繩鋼絲絲、彈簧鋼絲絲和焊條鋼絲絲，故冷加工工性能特別差差。為避免上述弊弊病，60年年代在線材生生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了了控制冷卻的新工藝：它它是將精軋機(jī)機(jī)軋出的線材材從終軋溫度度迅速?gòu)?qiáng)制冷冷卻到一定程程度，而獲得得全長(zhǎng)上性能能基本均勻的的索氏體線材。這一新工藝藝省去了舊式式工藝的中間間熱處理工序序，此外，由由于急冷，產(chǎn)產(chǎn)生少量易溶溶于酸的FeO。因此，，現(xiàn)代線材卷卷取機(jī)所完成成的工序已超超出舊式線材材卷取機(jī)單純純打卷的功能能，它與其它它一些輔助機(jī)機(jī)械共同完成成一整套熱軋軋線材軋后直直接索氏體化的工藝。目前熱軋線材材軋后直接索索氏體化的工工藝主要有以以下幾種(圖圖3.3-7)：1)斯太爾摩摩法。線材終軋后，，通過(guò)水冷區(qū)使線材溫度急冷至750～800℃進(jìn)入吐線成圈圈器。成圈器器吐出的螺旋旋形立式線圈圈依次倒在不不斷移動(dòng)的鏈鏈?zhǔn)狡桨暹\(yùn)輸輸機(jī)上，形成成水平的散圈圈狀態(tài)，在運(yùn)運(yùn)輸機(jī)下強(qiáng)行鼓風(fēng)冷卻卻到400℃℃以下，最后由線圈圈收集裝置收收集并打包。。2)施羅曼法法。其特點(diǎn)是加強(qiáng)了水冷區(qū)區(qū)的冷卻效果果和采用了水平錐管式成成圈器，卷成的散圈圈可以立著水水平移動(dòng)，冷冷卻更為均勻勻，對(duì)高碳鋼鋼線材的冷卻卻特別有利。3)德馬格--八幡法法(DP法)。它屬于塔式冷冷卻裝置。線線材成圈后落落入多爪式運(yùn)運(yùn)輸帶垂直下下降，并由下下向上吹入壓壓縮冷風(fēng)冷卻卻。除此之外，尚尚有日本的熱水浴處理法法和流態(tài)層處理法法等。第5節(jié)冷床床、輥道5.1冷床床（作用、結(jié)構(gòu)、、分類、參數(shù)數(shù)）1.作用：鋼材軋制后，，對(duì)軋件進(jìn)行行冷卻、精整整、清理所使使用的設(shè)備。2.基本結(jié)構(gòu)構(gòu)（1）冷床床體：冷卻軋件的臺(tái)臺(tái)架；（2）進(jìn)料機(jī)構(gòu)：將軋件由輸輸入輥道送入入冷床的機(jī)構(gòu)構(gòu)；（3）送出機(jī)構(gòu)：將軋件由冷冷床床體送至至輸出輥道。。3分類(固定式冷床和床體運(yùn)動(dòng)冷床床）（1）固定式式冷床：床體固定不動(dòng)動(dòng)臺(tái)架：用鋼軌軌或平板組成成的固定結(jié)構(gòu)構(gòu)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)：橫橫移軋件。1）繩式托運(yùn)運(yùn)機(jī)2）鏈?zhǔn)酵羞\(yùn)運(yùn)機(jī)3）曲柄連桿桿－推桿式冷冷床1）繩式托運(yùn)運(yùn)機(jī)卷筒軋件撥爪輥道特點(diǎn)：（1）卷筒帶動(dòng)鋼絲絲繩移動(dòng)，鋼鋼絲繩上有一一系列撥爪，，隨鋼絲繩移動(dòng)動(dòng)而拖動(dòng)鋼材材；（2）應(yīng)用于于軌梁、大型型型鋼和中厚厚板車間；（3）鋼繩壽壽命短、軋件件易滑傷。（4）工作可可逆。2）鏈?zhǔn)酵羞\(yùn)運(yùn)機(jī)將繩式托運(yùn)機(jī)機(jī)的鋼繩換成成鏈條，其余余結(jié)構(gòu)基本相相同，但工作作不可逆。3）曲柄連桿桿－推桿式冷冷床特點(diǎn)：①靠推桿和裝裝在其上面的的撥爪移動(dòng)軋軋件；②連桿機(jī)構(gòu)帶帶動(dòng)推桿往復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)，返回回時(shí)撥爪從軋軋件下面退回回；③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，，軋件易滑傷傷；④適用于軌梁梁、大型型鋼鋼和中厚板車車間。（2）床體運(yùn)運(yùn)動(dòng)的冷床－－步進(jìn)式冷床由靜梁（支撐軋件））和動(dòng)梁（移送軋件））構(gòu)成特點(diǎn)：①軋件不滑滑傷、不扭扭曲；②設(shè)備復(fù)雜雜，成本高高；③適用中型型、小型型型材車間。。冷床的主要要參數(shù)（1）床體體寬度（軋件長(zhǎng)度方方向的尺寸寸）：稍大于軋出出的最長(zhǎng)軋軋件的長(zhǎng)度度。（2））床床體體長(zhǎng)長(zhǎng)度度（（軋件件移移動(dòng)動(dòng)方方向向的的尺尺寸寸）：：(m)L：：冷冷床床長(zhǎng)長(zhǎng)度度(m)；；θ：：軋軋機(jī)機(jī)的的最最高高小小時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量量(t/h)；；G：：軋軋件件重重量量(t)；；a：：冷冷床床上上軋軋件件的的間間距距(m)；；t：：一一根根軋軋件件在在冷冷床床上上的的冷冷卻卻時(shí)時(shí)間間(h)。。一根根軋軋件件的的冷冷卻卻時(shí)時(shí)間間（（t））的的確確定定：：（1））鋼鋼材材的的品品種種規(guī)規(guī)格格和和鋼鋼種種；；（2））鋼鋼材材的的終終軋軋溫溫度度；；（3））鋼鋼材材的的溫溫降降規(guī)規(guī)律律；；（4））鋼鋼材材進(jìn)進(jìn)入入冷冷床床時(shí)時(shí)的的溫溫度度；；（5））鋼鋼材材離離開開冷冷床床時(shí)時(shí)的的溫溫度度。。第5節(jié)節(jié)冷冷床床、、輥輥道道5.2輥輥道道1作作用用：：（1））在在軋軋鋼鋼車車間間中中，，輥輥道道是是用來(lái)來(lái)縱縱向向運(yùn)運(yùn)輸輸軋軋件件的的。軋軋件件進(jìn)進(jìn)出出加加熱熱爐爐、、在在軋軋機(jī)機(jī)上上往往復(fù)復(fù)軋軋制制及及軋軋后后輸輸送送到到精精整整工工序序等等的的工工作作均均由由輥輥道道來(lái)來(lái)完完成成。。（2））輥輥道道長(zhǎng)長(zhǎng)度度往往往往貫貫穿穿整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)線線，，設(shè)設(shè)備備重重量量大大，，占占車車間間設(shè)設(shè)備備總總重重量量的的20％％～～30％％，，有有的的車車間間甚甚至至達(dá)達(dá)到到40%～～60%。。而而且且，，軋軋鋼鋼機(jī)機(jī)前前后后的的輥輥道道運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情情況況還還直直接接影影響響軋軋鋼鋼機(jī)機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量量。2輥道的分分類（工作輥道、輸輸入及輸出輥輥道、其它輥輥道）（1）工作輥輥道：位于軋機(jī)前后后，分主要工工作輥道和輔輔助工作輥道道。整個(gè)軋制制周期里處于于工作狀態(tài)。。（2）輸入及及輸出輥道：將軋件運(yùn)往往軋機(jī)（輸入入輥道）；將將軋機(jī)由軋機(jī)機(jī)送往輔助設(shè)設(shè)備（輸出輥輥道）。（3）其它輥輥道：加熱爐內(nèi)輥道道、升降輥道道和收集輥道道等。3輥道的傳傳動(dòng)方式（集體傳動(dòng)、單單獨(dú)傳動(dòng)、空空轉(zhuǎn)輥道）（1）集體傳傳動(dòng)輥道特點(diǎn)：①一個(gè)電機(jī)傳傳動(dòng)若干個(gè)輥輥?zhàn)?；②用于工作條條件比較沉重重的輥道，如如：初軋機(jī)、、厚板軋機(jī)、、開坯機(jī)等大大型軋機(jī)的輸輸入輥道和工工作輥道③一個(gè)電機(jī)帶帶動(dòng)多個(gè)輥?zhàn)幼?，故電力傳傳?dòng)投資少，，尤其適合軋軋件長(zhǎng)度較短短、負(fù)荷集中中在少數(shù)輥?zhàn)幼拥那闆r。特點(diǎn)：①每個(gè)輥?zhàn)訂螁为?dú)由一個(gè)電電機(jī)傳動(dòng)；②廣泛應(yīng)用于于運(yùn)輸長(zhǎng)軋件件的輥道上，，由于軋件較較長(zhǎng)，重量均均勻分配在許許多輥?zhàn)由稀?。③每個(gè)輥?zhàn)訂螁为?dú)傳動(dòng)，系系統(tǒng)簡(jiǎn)單、維維護(hù)方便。（2）單獨(dú)傳傳動(dòng)輥道（3）空轉(zhuǎn)輥輥道特點(diǎn)：①輥道與水平平面成一定角角度，靠軋件件重量沿輥道道面移動(dòng)。②不用電機(jī)，，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。。4輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)構(gòu)（1）按結(jié)構(gòu)構(gòu)分①實(shí)心輥?zhàn)幼樱河慑戜摶蜩T鋼鋼制成，承受受載荷較大，，用于開坯機(jī)機(jī)、初軋機(jī)。。②空心輥?zhàn)幼樱河赏残蔚妮伾砩恚ㄨT鋼鑄鐵鐵厚壁管）和和兩端壓入的的輥頸（鍛鋼鋼）組成，承承受力小，用用于輕負(fù)荷的的輥道上，如如升降臺(tái)、運(yùn)運(yùn)輸上。（2）按形狀狀分①圓柱形