提高手壓工程出來高

提升手壓機(jī)出來高發(fā)表者：發(fā)表日期：發(fā)表順序●小組介紹●公司概況●工藝流程介紹●

活動(dòng)介紹1、圈員介紹2、活動(dòng)計(jì)劃4、現(xiàn)狀把握5、目標(biāo)設(shè)定8、效果確認(rèn)9、未排除問題點(diǎn)10、總結(jié)及今后課題7、對(duì)策擬定及實(shí)施3、選定理由6、要因分析

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

是組裝在汽車上的電線,相當(dāng)于人的血管和神經(jīng)。公司創(chuàng)立：占地面積：正式員工：汽車線束主要制品：客戶：·東風(fēng)日產(chǎn)汽車有限公司公司名稱：

公司概況

公司概況工藝流程介紹膠布

作用：傳遞電氣信號(hào)、能量的載體作用：保護(hù)電線終端（端子）使之容易對(duì)接的載體作用：形成組合電線的包裹及固定作用：方便組合電線實(shí)車安裝時(shí)的固定作用：保護(hù)組合電線防止外裝及功能性損傷作用：保護(hù)組合電線減小噪音電線回路

插頭

膠管

尼龍帶

海綿

制作流程介紹活動(dòng)部門部品檢查切壓加工副組合裝配外觀檢查初品檢查完成品資材入庫(kù)1.小組介紹小組名稱：合力成立時(shí)間：2011年5月活動(dòng)地點(diǎn)：切壓工廠活動(dòng)期間：5月至10月"同心"&"合力"共創(chuàng)奇跡2.活動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際3.選定理由下圖表可以看出從2010年12月至2011年4月手壓出來高與能率成下滑的趨勢(shì)4.現(xiàn)狀把握本工程能率最低崗位53.8%5.目標(biāo)設(shè)定6-1.原因分析環(huán)境提升手壓工程出來高方法材料無設(shè)備人從壓具柜中拿壓具要放置壓具使用中標(biāo)識(shí)牌每生產(chǎn)50'S要打一次油作業(yè)員找線次數(shù)多手工記報(bào)表浪費(fèi)時(shí)間切壓機(jī)過來的線芯散亂7-1.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（人）作業(yè)員找線次數(shù)多7-2.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（方法）作業(yè)員拿壓具時(shí)要放置標(biāo)識(shí)改善前作業(yè)員在更換壓具時(shí)都要放置壓具使用中的標(biāo)識(shí)，不方便作業(yè)且浪費(fèi)時(shí)間改善后將壓具使用中的標(biāo)識(shí)直接粘貼在壓具柜上，這樣方便作業(yè)員作業(yè)并節(jié)省時(shí)間改善后7-3.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（材料）切壓機(jī)過來的待壓著的線芯散亂切壓機(jī)教育作業(yè)員拍端子作業(yè)手法及線芯的保護(hù)方法改善前切壓機(jī)過來的線線芯散亂，壓著作業(yè)時(shí)作業(yè)員要整理線芯，浪費(fèi)時(shí)間又容易出不良8.效果確認(rèn)（中期）6-2.原因分析方法材料端子架放置較遠(yuǎn)，取放端子不方便設(shè)備人無4T機(jī)壓個(gè)別豎型端子時(shí)端子放在上面壓，因沒巻紙器撒卷層紙浪費(fèi)時(shí)間作業(yè)員技能不足無環(huán)境2.作業(yè)員技能測(cè)試副指導(dǎo)每周對(duì)作業(yè)員的技能進(jìn)行測(cè)試評(píng)價(jià)。7-4.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（人）作業(yè)技能不足作業(yè)員和新人作業(yè)更換端子、壓具、調(diào)較規(guī)格速度較慢。對(duì)策1.新人技能測(cè)試將在新人上崗前，對(duì)新人的作業(yè)技能進(jìn)行測(cè)試，合格后，才可以上崗。改善前7-5.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（設(shè)備）特殊端子無卷紙器對(duì)策改善后不用浪費(fèi)時(shí)間撒卷層紙，又可以多壓線啦！無卷紙器卷層紙會(huì)掉到地上，作業(yè)員平均作業(yè)半小時(shí)要撒一次卷層紙，每日平均次數(shù)為12次，每次占用時(shí)間為25秒，每日占用作業(yè)時(shí)間0.08H,且影響現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓7-6.問題點(diǎn)對(duì)策與實(shí)施（環(huán)境）作業(yè)臺(tái)與端子架之間的距離太遠(yuǎn)8.效果確認(rèn)9.未排除問題點(diǎn)10.總結(jié)及今后計(jì)劃本次QCC的收獲：1：使圈員認(rèn)知品管圈活動(dòng)的意義2:加強(qiáng)了部門內(nèi)管理