塑件技術(shù)工程部手冊(cè)課件

塑件技術(shù)工程部手冊(cè)NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)目錄塑膠部分塑模部分常用膠粒及特性MFI(原料熔體指數(shù))塑膠射出成形常見(jiàn)不良塑件的尺寸誤差塑膠件咬花兩板模簡(jiǎn)介三板模簡(jiǎn)介熱膠道模具簡(jiǎn)介塑模附圖組裝部分外觀簡(jiǎn)介功能簡(jiǎn)介ABS(丙烯腈---丁二烯---笨乙烯）NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)

-------常用膠粒及特性PC(聚碳酸酯）ABS+PCPOM(聚甲醛）

NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forABS2.成形條件

加熱溫度（。C)：190-260

模具溫度（。C)：50-70射出壓力（kg/cm2):500-1500收縮率（1/1000)：3~83.特征與用途：特征:

乳白色半透明,沖擊性比PS差,流動(dòng)性佳,化學(xué)電鍍密著佳,耐熱性佳。

用途：

電氣-------電氣零件,機(jī)身外殼機(jī)械-------機(jī)械之構(gòu)造體.金屬化用品建筑-------陳列櫥日用品----文具.容器.吸塵機(jī)零件NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forABS4.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)

(1).有吸濕性,成形時(shí)須預(yù)備干燥(80。C--90。C之溫度約4-8小時(shí),以后需間隙烘干,建議烘干15分鐘,間隙45分鐘)。(2).流動(dòng)性佳,可制各種成品。(3).成形性因其組成之成分不同而有極大差異,須特別注意。(4).加熱溫度依成分不同而異,須特別注意。(5).熔融時(shí)流動(dòng)性比PS差,因此注道流道須較大。(6).超過(guò)260。C則熱分解會(huì)變質(zhì)。(7).為防止凹入情形宜加大射出壓力并保壓。(8).離型性不良宜多用離型劑

NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forPC二.PC

PC是簡(jiǎn)稱PC的英文名：PolycarbonatePC的中文名：聚碳酸酯

PC特性：

1。成形條件：加熱溫度（。C):260~320

模具溫度（。C)：80~120射出壓力（kg/cm2):1000~1500收縮率（1/1000)：5~8NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forPC3.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)：

(1).吸濕性比尼龍小,但若有些微之水份存在則成形品產(chǎn)生其他色澤或氣泡,則必須密封干燥同時(shí)也須預(yù)備干燥（100-120。C約干燥3~8個(gè)小時(shí),以后需間隙烘料）

(2).加熱溫度超過(guò)320。C則分解,成品彎色,故特別注意溫度調(diào)節(jié)。成形時(shí)的溫度調(diào)節(jié)也非常重要,須特別注意其最低溫度.最低時(shí)間。(3).有時(shí)須退火以消除內(nèi)部歪斜（130~135。C,1小時(shí)程度為準(zhǔn)）.NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forPOM三。POMPOM是簡(jiǎn)稱,POM的英文名：Polyoxymethylene.polyacetal,POM的中文：聚氧化甲烯,聚縮醛（塑膠鋼）特性：成形條件：加熱溫度（。C):190~220模具溫度（。C)：80~120射出壓力（kg/cm2):600~1500收縮率（1/1000)：15~35

用途：特征：強(qiáng)韌.耐久.力大.耐熱.耐藥品,類(lèi)似尼龍,耐磨耗。特征與用途電氣------高級(jí)絕緣材料機(jī)械------金屬代用品.齒輪.彈性凸輪建筑------窗簾滑動(dòng)器.各種手把日用品---容器類(lèi)其他----各種成形品玩具NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forABS+PC四.ABS+PC由聚碳酸酯和聚丙烯烴合成的熱可塑性塑膠,其結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能-----ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性能(沖擊強(qiáng)度和耐溫,抗紫外線等性質(zhì)).因此其具有------優(yōu)異的抗紫外線性顯著的耐沖擊強(qiáng)度優(yōu)異的成型加工性較高的熱變形溫度(80~120°C)

防火性NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forABS+PCABS+PC是晟銘NB主要用的膠粒.

1.按ABS與PC所占比率分：C6200.C6600.C7210A.2.按色號(hào)分：BL1505.BL1A265.BL2164.BL2686.BK1755.BK1A135.

GY1258.GY3910.GY71535.3.色差與光澤對(duì)照表：色差標(biāo)準(zhǔn)1).色差三要素2).色差檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)-------常用膠粒及特性--forABS+PCNB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)--------MFI(原料熔體指數(shù))

1.原料熔體指數(shù)(MFI)值選用一般之原則.1)注塑用的指數(shù)值一般選擇在1-10之間,NB選用為成品>=2.8,原料>=2.2.2)小產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而強(qiáng)度要求較高時(shí),熔體指數(shù)選稍小數(shù)值較適宜.3)大產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品)復(fù)雜,簿壁流程長(zhǎng)的制件,通常選稍大數(shù)值較適宜.2.MFI值測(cè)試原理.在MFI測(cè)試儀的加料桶內(nèi),入一定的膠粒,在一定的壓力和溫度下,在一定的時(shí)間內(nèi)從測(cè)試儀內(nèi)流出的熔膠重量來(lái)衡量3.小知識(shí).MFI值過(guò)大會(huì)造成強(qiáng)度小,MFI值大,則一般此聚合物的分子量小,膠體粘度小,流動(dòng)性好NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑件的尺寸誤差塑件的尺寸誤差：模具制作誤差占1/3成形條件誤差占1/3成形材料之收縮率誤差占1/6模具磨耗誤差占1/6NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑膠件咬花MT11020-----OA&YA&UA&RP9Q&E系列機(jī)種MT11010-----JT&JP機(jī)種MT11030-----RT機(jī)種咬花號(hào)碼越大,表示咬花越粗我們這邊一般NOTEBOOK塑膠咬花規(guī)格是:NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分好產(chǎn)品兩板模爆炸圖“B板"

A板定模模板定模模板托板頂針板

底針板導(dǎo)柱回針NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模兩板模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)兩板模唧嘴?Plate定模板?Plate托板頂針板NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模兩板模成型NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模兩板模成型頂出部件NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for兩板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模托板

頂針板底針板動(dòng)模模板Ｂ板Ｘ板Ａ板定模模板三板模模具種類(lèi):三板模結(jié)構(gòu)閉合NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模導(dǎo)柱合模線NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模合模線１合模線２NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模合模線１合模線２NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for三板模合模線１合模線２合模線３產(chǎn)品水口NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for熱澆道模具熱流道優(yōu)點(diǎn)

周期快-15-20%Faster

減少膠粒浪費(fèi)

改善產(chǎn)品質(zhì)量-低應(yīng)力-好外觀熱流道缺點(diǎn)

模具制作成本高

不適合小批量生產(chǎn)NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部分for熱澆道模具電熱開(kāi)關(guān)熱唧嘴煤氣型加熱帶煤氣管螺旋發(fā)熱型NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份----附圖(模具圖)熱澆道模具:oa6top模具組立圖----1/2NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份----附圖(模具圖)熱澆道模具:oa6top模具組立圖----2/2NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------塑模部份----附圖(模具圖)普通二板模:OA6K/BCOVERNB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份外觀部份: 組裝線上所用到的零件大部份都是塑件,大件有TOP,BASE ,LCDCOVER,LCDBEZEL,K/BCOVER ---------五大件,從JTJP到Y(jié)AOA每個(gè)機(jī)種上都有五大件 ,其他小件有LCDKNOB,T/PBUTTON,PROGRAM BUTTON,BATTERYKNOB,等三十多個(gè)小件,把這些小件 和其他零件(如鐵件,電子件,鎂鋁件等裝在大件上就變成組 立件,另外還有小BEZEL裝上BUTTON,LENS等變成組立件, 組立件包裝好之后就出貨給客戶,也有一些直接單出不用組 裝的塑件,如YA1-CD-PLAY-BUTTONRT-FDD-FRAME等等.NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(二)現(xiàn)就塑件在組裝時(shí)要注意的幾點(diǎn)闡述如下:(一)外觀:塑件的外觀檢查是在組裝投線時(shí)第一站應(yīng)做的工作,主要檢查產(chǎn)品有無(wú)刮傷,變形,氣紋,結(jié)合線,拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現(xiàn)就各種缺陷介紹如下:1.刮傷首先檢查產(chǎn)品的咬花面有無(wú)刮傷或傷痕,其次再檢查產(chǎn)品四周邊緣有無(wú)修傷或碰傷,然后再檢查產(chǎn)品的里面有無(wú)修傷,碰傷.著重檢查卡鉤位有客訴的部位要著重檢查刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷B.被其他東西碰到,NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(三)2.變形產(chǎn)品的變形一般的要求都在總長(zhǎng)度的千分之四以內(nèi),方向一般凹向母模面,有些產(chǎn)品的變形有特別的要求,要嚴(yán)格按照SOP去檢查,如所有機(jī)種的塑件TOPCOVER,其裝TOUCHPAD的地方,要求與TOUCHPAD實(shí)配間隙不能超過(guò)0.1MM而T/PBUTTON的兩個(gè)按鍵要求在同一平面上,不要有變形而產(chǎn)生高低鍵,導(dǎo)致聲音發(fā)悶或按不動(dòng)的現(xiàn)象.變形產(chǎn)生的原因:由于塑膠產(chǎn)品射出后會(huì)產(chǎn)生收縮,再加上受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成形條件的影響,而產(chǎn)生變形.要控制其變形度,通常是調(diào)節(jié)成形參數(shù)來(lái)改變.NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(四)3.氣紋氣紋一般出現(xiàn)在產(chǎn)品的進(jìn)膠位或排氣不良的地方,其形狀為放射線狀,在有咬花面的產(chǎn)品表面是不允許氣紋產(chǎn)生的原因:A,排氣不良.B.成形條件控制不當(dāng)4.結(jié)合線結(jié)合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長(zhǎng)有短,一般出現(xiàn)在有孔位的地方,或在兩點(diǎn)進(jìn)膠位的中間,結(jié)合線不僅影響外觀,而且影響產(chǎn)品的強(qiáng)度,在有結(jié)合線的位置,強(qiáng)度較弱.結(jié)合線通常是通過(guò)改變成形條件來(lái)控制,這可以改變結(jié)合線的位置和形狀大小.產(chǎn)生原因:A,產(chǎn)品結(jié)構(gòu).B,模具的結(jié)構(gòu)C,進(jìn)膠的方式和位置.NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(五)5.拉白拉白通常發(fā)生在RIB或BOSS的底部,在檢查時(shí),重點(diǎn)看這些部位置,拉白的形狀為根部會(huì)發(fā)白,拉模通常是修?；蛘{(diào)機(jī)來(lái)解決.產(chǎn)生原因:A,模具沒(méi)有省好或拔模角度不夠,B,成形壓力太大.6.頂高頂高通常發(fā)生在有頂針地方,表現(xiàn)為母模面有一白色的印子,頂高通常通過(guò)修模來(lái)解決產(chǎn)生原因:A,頂出系統(tǒng)不平衡,B,由于拉模而造成NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(六)7.色差色差是指產(chǎn)品顏色與客戶要求的顏色有偏差,只要把產(chǎn)品放在臺(tái)燈下同客簽的樣板比對(duì),就可以發(fā)現(xiàn)有色差的產(chǎn)品偏紅或偏紫,偏亮.造成我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有色差問(wèn)題,到目前為止,我們各制程還在對(duì)此100%用臺(tái)燈全檢.產(chǎn)生的原因:廠商提供的膠粒有問(wèn)題,象BL2164這一膠粒由于我們采用了彩德的膠粒.8.縮水縮水是指產(chǎn)品的表面有凹陷,通常發(fā)生在膠位比較厚的地方.產(chǎn)生原因:由于產(chǎn)品厚薄不均勻而產(chǎn)生,一般是通過(guò)改變成形條件來(lái)解決,NB工程部塑件技術(shù)手冊(cè)----------組裝部份(七)9.油污油污是指產(chǎn)品上有油跡或污點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)有油污只要用擦布沾點(diǎn)去污水擦掉即可.如熱熔孔位有油污會(huì)影響孔位的強(qiáng)度,這樣的孔位在熱時(shí)容易破裂.解決辦法是產(chǎn)品在射出時(shí)要把模具內(nèi)油污清洗干凈.產(chǎn)生的原因:產(chǎn)品射出后由于模具上的油污附在上面造成10.毛邊毛邊一般產(chǎn)生在合模線的位置,以不產(chǎn)生刮手為準(zhǔn),如毛邊過(guò)大,應(yīng)去除,有些地方的毛邊要用刀片修,但有些位置的毛邊必須用滾棒去滾,如TOPCOVER裝TOUCHPAD的位置,LCDBEZEL內(nèi)框及四周邊緣都用滾棒去滾,而不能用美工刀去修.產(chǎn)生原因:A.受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)