靜壓預制混凝土樁打樁施工方案

靜壓預制混凝土方樁打樁施工方案一、編制依據(jù)：1、 地勘提供的詳細勘測報告及設(shè)計院提供的樁基施工圖2、 《預應(yīng)力混凝土空心方樁》圖集12ZTG208；3、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB520007-2002；4、 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94；5、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（湖北省地方標準DB42/169-2003）5、 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；6、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001；7、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；&《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003。9、湖北獨山建筑工程有限責任公司內(nèi)部管理條例1.2工程簡介建設(shè)單位中國人民解放軍62157部隊設(shè)計單位武漢中天世紀建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司施工單位湖北獨山建筑工程有限責任公司工程名稱中國人民解放軍62157部隊0112工程工程地址武漢市江岸路7號計劃試樁起/止日2012年11月19日至2012年11月21日計劃開工/竣工日2012年11月22日至2012年12月19日PHS樁工程量序號規(guī)格平均長度合計約（根）1PHS-AB400(250)20-24米2252PHS-AB350(190)20-24米50二、工程概況1、 綜合辦公樓：建筑面積2953m2，框架結(jié)構(gòu)框架三層，局部四層。工程樁71根。2、 食堂及文化活動中心：單棟建筑面積1000m2，框架結(jié)構(gòu)框架二層。工程樁50根。3、 分隊綜合樓（含地下車庫），框架結(jié)構(gòu)地上三層，建筑面積3169m2;地下一層，建筑面積1424m2。工程樁98根。（其中抗壓樁58根、抗拔樁40根）4、 干部公寓樓：建筑面積2867m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)地上十二層。工程樁56根。本工程增加試樁2根。（一）工程項目結(jié)構(gòu)特點、地理位置：本工程位于江岸路7號，工程名稱為中國人民解放軍62157部隊0112工程；由為中國人民解放軍62157部隊興建；設(shè)計單位：武漢中天世紀建筑設(shè)計有限公司；施工單位：湖北獨山建筑工程有限責任公司。總樁數(shù)為277根，根據(jù)地質(zhì)資料設(shè)計有效樁長約22-26米左右，工程約7225米左右，設(shè)計單樁豎向承載力PHS-AB400（250）為1100KN；PHS-AB350（190）為750KN。我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況及周邊特殊環(huán)境，計劃進一臺靜力全液壓壓樁機施工，機型號ZYJ-680B型；該臺樁機具有壓樁速度快，質(zhì)量高等到優(yōu)點，計劃每天完成15根樁。（二）地質(zhì)條件1、 地形地貌本場地在區(qū)位于中國人民解放軍 62157部隊院內(nèi)，場地地勢較平坦，地面標高在24.27-25.53M之間變化,地貌單元為長江一級階地。2、 區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造武漢位于揚子地臺北部，秦嶺地槽東端之南，屬淮陽山字形構(gòu)造南弧西翼。雖有多期造山運動復合影響的痕跡，但主要受控于燕山期構(gòu)造運動，表現(xiàn)為一系列走向近東西到北西西的線性褶皺，以及北西、北西西和近東西的正逆斷層。在南北向的應(yīng)力支配下，還發(fā)育有其它次一級的構(gòu)造帶，即北北東及北西西兩組張扭性斷裂。擬建場區(qū)位于漢口一葛店復背斜的北冀，巖層走向近東西向，本場區(qū)內(nèi)基巖為志留系墳頭組合英砂巖、頁巖，砂巖、頁巖屬非可溶巖且分布穩(wěn)定。3、 場地地層結(jié)構(gòu)根據(jù)地勘報告：場地巖土層自上而下主要由3個單元層組成，從成因上看（1）元層分為雜填土（Qml）;（2）單元層為第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）一般粘性土；（3）單元層為第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）一般粘性土與粉砂層的過渡層；（4）單元層為第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）砂土。（1—1）雜填土（Qml）:松散狀，濕，由粘性土、砂及少量建筑垃圾組成，為近期回填土，欠固結(jié)，層頂埋深0.00米；層厚0.6~2.3米。（1—2）素填土（Qml）:灰褐色的粘性土為主，層中夾有碎石。層頂埋深0.6~2.3米；層厚0.7~1.3米。（2—1）粉質(zhì)粘土夾土（Q4al）:灰褐色的粘性土，可軟塑，以粉質(zhì)粘土夾土為主，夾粉土薄層，局部含腐植質(zhì)。埋深1.60~3米，厚度1.60~6.70米。場地內(nèi)各個鉆孔見分布。（2—2）粉質(zhì)粘土（Q4al）:黃褐色，軟可塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物，局部夾少量粉土，含少量螺母、貝殼。層頂埋深3.10~4.60米；層厚2.2-4.2米，分布于整個場區(qū)。（2—3）粉質(zhì)粘土（Q4al）:黃褐色，軟可塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物，局部夾少量粉土，含少量螺母、貝殼。層頂埋深5.60~8.30米；層厚1.1-3米，可塑很濕分布于整個場區(qū)。（2—4）粉質(zhì)粘土為主（Q4al）:灰褐色的粘性土,可軟塑，以粉質(zhì)粘土為主，含腐植質(zhì)，局部夾少量粉土。埋深7.40~10.6米；厚度4.10~6.50米。分布于整個場區(qū)。（2一5）粉質(zhì)粘土夾粉土（Q4al）:灰褐色的粘性土，可塑，以粉質(zhì)粘土為主，夾粉土薄層，局部夾少量腐植質(zhì)。埋深12.50?14.7米；厚度1.20~4.60米。分布于整個場區(qū)。（3）粉砂夾粉土、粉質(zhì)粘土（Q4al）:灰褐色，稍密、飽和，含云母、石英礦物、少量有機質(zhì)。埋深16.4?19.5米；層高3.1~6.80米，此層未揭穿，揭露厚度6.00~~4.60米。分布于整個場區(qū)。（4—1）粉砂（Q4al）:灰色中密、飽和，含長石、云母片、石英等，搖震反應(yīng)較強烈，干土手捏易散，分布于整個場區(qū)。埋深16.4~19.5米；層高3.1~6.80米，分布于整個場區(qū)。（4—2）粉砂（Q4al）:灰色密實、飽和，含長石、云母片、石英等，搖震反應(yīng)較強烈，干土手捏易散，分布于整個場區(qū)。埋深22.3~24.6米；層高0.7~7.70米，分布于整個場區(qū)。（三）施工場地條件：由甲方提供施工場地地耐力承載力為13T/m?，電源按130KW提供到施工場地內(nèi)，道路完善后三通一平已基本完成。三、設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計要求，該工程基礎(chǔ)采預應(yīng)力混凝土方樁，采用靜壓法施工。方樁共計277根，所有樁均有預應(yīng)力樁生產(chǎn)商供應(yīng)；一臺樁機靜壓.1、 分隊綜合樓（含地下車庫），框架結(jié)構(gòu)地上三層，建筑面積3169m2;地下一層，建筑面積1424m2。工程樁98根。（其中抗壓樁58根、抗拔樁40根）2、 干部公寓樓：建筑面積2867m2，框架結(jié)構(gòu)地上三層。工程樁56根。3、 綜合辦公樓：建筑面積2953m2框架三層，局部四層。工程樁71根。4、 食堂及文化活動中心：單棟建筑面積1000m2，框架二層。工程樁50根。另增加兩根試樁。靜壓壓樁應(yīng)逐排壓或從中間開分頭向周邊或兩邊進行。（見附圖）（1）本工程采用高強預應(yīng)力PHS-AB400（250）PHS-AB350（190）（2）設(shè)計樁長根據(jù)地質(zhì)資料暫定為22-26M。（3）設(shè)計樁端持力層為（4-1）粉砂層。（4）正式施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量共2根以確定樁長，并校驗樁機設(shè)備設(shè)備工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（5）保證樁的縱橫雙向垂直念頭不得超過0.5%?？刂剖核俣?，一般不宜超過2m/min。（6）壓樁應(yīng)連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。（7）設(shè)計單樁承載力特征值PHS-AB400（250）為1100KN；PHS-AB350（190）為750KN，終壓力1500KN及2200KN。（8）當樁出現(xiàn)斷樁或壓力表突變時，必須通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員進行處理四、樁生產(chǎn)質(zhì)量控制與檢測（一）、沉樁前對樁身進行全面檢查，檢查方樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。對樁尺寸進行檢查：樁徑（士5mm）管壁厚度（士5mm）樁尖中心線（v2mm）頂面平整度（10mm）樁體彎曲（v1/1000L）樁強度等級必須達到設(shè)計強度的100%，并且要達到齡期?；炷临|(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。預應(yīng)力高強混凝土方樁用混凝土強度等級不得低于C80。放張預應(yīng)力筋時，預應(yīng)力高強混凝土方樁的混凝土抗壓強度不得低于40Mpa。預應(yīng)力筋的混凝土保護層厚度不得小于25mm。（二）出廠檢驗1、 檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括保護層厚度）抗裂性能的檢驗。2、 批量和抽樣（1、外觀質(zhì)量與尺寸偏差：以同品種、同規(guī)格、同型號的方樁連續(xù)生產(chǎn)30000m為一批，但生產(chǎn)總數(shù)不足30000m時仍作為一批，隨機抽取10根進行檢驗。（2、抗裂性能：在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進行抗裂性能的檢驗。3、 判定規(guī)則（1、外觀質(zhì)量與尺寸偏差：若所抽10根中，不符合某一等級的方樁不超過二根，則判外觀質(zhì)量和尺寸偏差為相應(yīng)等級。（2、總判定：在混凝土抗壓強度、抗裂性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸偏差全部符合某一等級規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為相應(yīng)質(zhì)量等級。（四）方樁的質(zhì)量與尺寸偏差

方樁的外觀質(zhì)量項 目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面和深度不大于5mm，且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面和深度不大于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于方樁長度的5%,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于方樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度方樁端面混凝土和預應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭允許樁套箍凹陷不允許 凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面/昆凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4,且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許方樁的尺寸允許偏差（mm）

項 目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品L±0.3%L+0.5%L、一0.4%L+0.7%、一0.5%L端部傾斜<0.3%D<0.4%D<0.5%D<600±2+4.-2+5、一4D>600+3、一2+5、一2+7、一4t+10、一0+15、一0正偏差不限0保護層厚度+5、一0+7、一3+10、一5樁身彎曲度WL/1500WL/1200WL/1000五、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部管理人員配備計劃詳見表2-1。表2-1項目部主要管理人員職能分配表序號姓名職務(wù)職 能1鄒傳友總負責人主管施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗、計量工作2劉耀東項目經(jīng)理全面負責本工程管理工作3李鋼發(fā)技術(shù)負責人主管工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、文明施工施工5盧雄質(zhì)檢員負責施工技術(shù)管理、現(xiàn)場質(zhì)量方面工作6肖健安全員負責工程安全、文明、環(huán)保7郭煌施工員負責施工技術(shù)管理8徐清清試驗員負責工程資料、構(gòu)件的取樣、送檢等工作9姜平材料員負責材料管理全面工作六、主要工程材料投入計劃采購的預應(yīng)力方樁和設(shè)備設(shè)施必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格，不準使用。材料供

應(yīng)工作由物資設(shè)備部負責，各類大宗材料應(yīng)定人組織、定點按計劃供應(yīng)，同時完善監(jiān)督機制，制定獎懲措施，確保供應(yīng)質(zhì)量。根據(jù)材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及成品現(xiàn)場管理，嚴格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗收關(guān)。主要工程材料計劃具體見表2-3。主要工程材料序號規(guī)格平均長度合計約（根）備注1PHS-AB400(250)20-24米225按計劃分批進場2PHS-AB350(190)20-24米50按計劃分批進場七?施工方案1、起吊樁的合理吊點鋼筋混凝土預制樁應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級的 70%方可起吊，達到設(shè)計強度等級的100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)過驗算合格后才能進行。起吊時，必須合理選擇吊點，防止在起吊過程中過彎而損壞。當?shù)觞c少于或等于 3個時，其位置按正負彎矩相等的原則計算確定。當?shù)觞c多于3個時，其位置按反力相等的原則計算確定。長20~30m的樁，一般采用3個吊點。2、運輸和堆放打預應(yīng)力方樁前，預應(yīng)力方樁從制作處運到現(xiàn)場，并應(yīng)根據(jù)靜壓預應(yīng)力方樁順序隨打隨運。預應(yīng)力方樁的運輸方式，在運距不大時，可用起重機吊運；當運距較大時，可采用輕便軌道小平臺車運輸。嚴禁在場地上直接推拉樁體。預制方樁運輸與堆放堆放預應(yīng)力方樁的地面必須平整、堅實，墊木間距應(yīng)與吊點位置相同，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。預應(yīng)力方樁在節(jié)長小于等于20m時宜采用兩點捆綁法，大于20m時采用四吊點法。預應(yīng)力方樁在運輸過程中應(yīng)滿足兩點起吊法的位置，并墊以楔形掩木防止?jié)L，嚴禁層間墊木出現(xiàn)錯位。（一）靜力壓樁施工機理：靜力樁施工是利用樁機自重體提供反力，將樁送入土層中，當預制方樁在垂直靜力作用下，沉入土時，樁周土體發(fā)生急速激烈的擠壓，土中的空隙水壓力急劇上升，土的強度大大降低，這時樁身很容易下沉，樁的阻力主要來自樁尖，向下穿透土層時，直接沖剪樁端土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時間的推移，樁基土體孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié)，樁側(cè)摩擦力逐步恢復和提高，從而使靜力壓樁獲得較大的承載力。當樁機的施工壓力達到設(shè)計單樁極限荷載時，還應(yīng)視地質(zhì)情況進行“復壓”這時用連續(xù)的滿荷載施加于樁身，使樁尖進入持力層部分更加擠密，達到提高端承力，減少沉降的作用，如壓樁機的配重大大超過單樁極限荷載時，采用加大承載力，未彀時再進行必要的復壓。（二） 施工機械的選擇及施工組織計劃：根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，周邊環(huán)境以及設(shè)計要求，我公司決定進一臺靜力全液壓壓樁機施工，機型號ZYJ-680B型，該設(shè)備是目前最新型號的樁基礎(chǔ)施工機械，壓樁施工時具有無噪音，無振動、無污染、質(zhì)量好、施工快捷、節(jié)約材料，并能獨立完成吊樁、夾樁、壓樁，一切施工程序，并且具備以下特點：（1）能串聯(lián)、并聯(lián)，增大樁機的穿層能力及垂直度（2）樁機能壓邊樁（3）送樁安全可靠，質(zhì)量高；（4）配備切割機（5）對中調(diào)直快捷。（三） 主要施工方法：（1）做好施工前準備1、 樁基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng)，和標高測定完畢，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位復核，辦理復核鑒定手續(xù)。2、 施工前組織有關(guān)人員對圖紙進行自審和會審，發(fā)現(xiàn)有問題時會同設(shè)計人員、監(jiān)理單位、勘察單位、甲方及有關(guān)單位技術(shù)人員協(xié)商解決。3、 根據(jù)軸線控制網(wǎng)和設(shè)計圖紙測定樁位，用鋼筋50cm長作出定位標志，并將其涂紅，以便識別及時對中。4、 對施工隊伍進行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，并作好記錄。5、 辦理好形式報告手續(xù)。6、 預發(fā)加工計劃，按地質(zhì)資料，合理搭配樁長，預應(yīng)力方樁進場后，應(yīng)進行復查和驗收，是否在樁上面，標明制造廠名、日期、節(jié)長、外徑、壁厚，并應(yīng)具備質(zhì)量規(guī)格全部合格，堅持質(zhì)量不合格不用的原則。7、進場方樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1堆放場地應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)采取一些措施，貼地墊方木。7.2樁的堆放層數(shù)一般不得超過二層。&墊方木應(yīng)選擇耐壓的長方木，不得使用有菱角的金屬構(gòu)件，支撐力分布以0.2L,并采取防外邊樁滾下措施。（二）施工工藝1、 壓樁機就位前，應(yīng)對中樁位，垂直、穩(wěn)定、確保施工中不傾斜、移動，樁機應(yīng)平衡架在壓樁部位，壓樁機的施工按有關(guān)程序進行。2、 根據(jù)地質(zhì)資料、相關(guān)資料合理配樁，并按配樁規(guī)格進行選樁，捆綁好樁，起動吊車吊起方樁慢慢移至樁機，使樁垂直對準樁位。3、 當樁長入土50cm時，再交校正垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下。4、 壓樁順序：壓樁順序由中間向兩邊或從中心向外施工，先深后淺原則施工。5、 采用焊接接樁法，焊接時應(yīng)將樁端頭板表面清理干凈上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢，焊縫不得少于2層，復層焊縫應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等自然冷卻8min后開始壓樁。6、 送樁器的中心線應(yīng)與樁自身中心吻合，保證送樁嘗試不超設(shè)計標高，壓力值達到設(shè)計要求。7、 當壓樁力已達到2.5倍以上設(shè)計荷載并樁端已達到持力層時應(yīng)停止施壓，并即時進行穩(wěn)壓。&壓樁施工時應(yīng)由專人做好施工記錄，詳細準確記錄壓樁的樁長、壓樁時間、樁編號、樁垂直度、樁終壓力值、樁焊接等。9、因有個別樁在施工時地質(zhì)上的變化樁咼出地面，此時雖切割樁頭后樁機才可行走，在切割樁時用機械切割樁頭，確保樁頭不損、樁機行走安全。（2）關(guān)鍵工序控制措施1、 對于壓樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關(guān)鍵工序必須充分注意。必須重視，第一節(jié)樁入土時應(yīng)采用雙向吊垂控制垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上，以免引起樁身傾斜，確保符合設(shè)計要求。2、 樁的駁接應(yīng)嚴格遵照設(shè)計要求及現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81中規(guī)定要求施工，確保焊縫飽滿、充實，無焊渣，無氣孔，等充分冷卻后再施工。3、 方樁有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。焊條有產(chǎn)品合格證其型號符合要求。（四）靜力壓樁施工參數(shù)：1、 樁型及規(guī)格：預制方樁277條。（PHS-AB400的225條、PHS-AB350的50條）2、 終止壓力值要求為略2.5倍單樁承載力。3、 施工機械：ZYJ-680B型一臺。4、 樁雙向垂直度偏差不大于0.5%。5、 樁中心偏離允許值：不大于10cm。八、 施工進度計劃本工程采用PHS-AB400（250）、PHS-AB350（190）型預制方樁，工程設(shè)計為277根，工程量大約7225m，采用一臺壓樁機進行施工，計劃每天完成15根樁，共用20個工作日，如施工期間碰到雨天或施工場地沉機則相應(yīng)延期，詳見施工進度計劃表附圖。九、 施工準備工作計劃：（一）施工準備計劃：1、樁機械設(shè)備維修、保養(yǎng)，施工前設(shè)備試用運轉(zhuǎn)正常。2、 對甲方提供的點線及樁位進行復核。3、 對場地的“三通一平”進行檢查，確保施工進度。4、 審閱施工圖紙進行圖紙會審，經(jīng)甲方設(shè)計部門工作人員確認后，方能作下一步工作。5、 勘察施工現(xiàn)場情況，進行整體施工布置。（見附圖）（二） 材料來源計劃：由專業(yè)運輸單位運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，樁的規(guī)格分別為PHS-AB400（250）、PHS-AB350（190）型兩種規(guī)格，每批樁符合要求，樁身外觀檢驗完好，方能使用，進場有出廠合格證，樁的生產(chǎn)廠家由甲方、設(shè)計、施工單位共同協(xié)商決定。（三） 機械設(shè)備用量計劃：見下表主要機械設(shè)備用量計劃表序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格1ZYJ-680B型臺12二氧化碳氣體保護焊機臺23割樁機具臺1配套4集裝箱個35前站儀臺16水準儀臺1（四）施工機械設(shè)備及用水電計劃：本工程采用一臺全液壓樁機，主機總功率167KW，電焊機2臺，集裝箱（宿舍）3個，生活用電為5KW，夜間施工照明為5KW，采用4x120mm2橡皮電纜埋地接入施工現(xiàn)場，并專線安裝一級電箱，二級控制電箱再接入各用電機械三級電箱，集裝箱、宿舍施工用水主要是生活用水，建設(shè)單位負責提供到現(xiàn)場。十、質(zhì)量計劃：為了確保工程質(zhì)量及進度，開工前必須對參與施工的各個人員進行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量為主的方針。1、 嚴格按照公司頒布的質(zhì)量方針進行施工，工程達到優(yōu)良標準。2、 開工前做好質(zhì)量教育及技術(shù)交底工作。3、 設(shè)專職資料員，負責所有資料的收集工作，并做好記錄。4、 地盤提出總的材料計劃需求后，材料應(yīng)根據(jù)施工情況及時將材料送至現(xiàn)場。5、 對于進入施工現(xiàn)場的材料，要組織人員做好驗收工作，嚴格檢查樁的質(zhì)量，不合格樁不用，樁的堆放不能超過二層。6、 施工過程中，應(yīng)做好樁位標記工作，依據(jù)施工順序在流水圖上標記已完成的樁位情況，以免漏樁。7、 放線測量做到精心操作，測量結(jié)果應(yīng)交叉復合無誤再交甲方復核。&樁位在施工期間，應(yīng)經(jīng)常復核，以免偏位，施工過程中要確保樁的垂直符合要求。9、 測量器、壓力表等開工前做好檢查、校對工作，確保儀器設(shè)備符合使用要求。10、 在每施壓一根工程樁測量樁頂標高，以備復測上浮記錄，若有上浮應(yīng)對上浮的樁進行復壓。11、 當施工完成每棟工程樁應(yīng)對樁位進行檢查，檢查樁位偏移情況，有否漏樁，并應(yīng)積極配合檢驗中心對工程中進行檢驗，在樁經(jīng)檢驗全部合格后樁機才可以撤場。十一、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 嚴格遵守《地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款。2、 壓樁應(yīng)配足額定的重量。3、 嚴格按照設(shè)計圖紙，圖紙會審后，要按更改通知等對甲方提供的軸線，樁位進行復核，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復核無誤后方可施工，施工時應(yīng)經(jīng)常檢查樁位，壓樁偏差不得超過10cm。4、 檢查樁的規(guī)格、質(zhì)量、每批樁進場時必須進行必要的檢驗，執(zhí)行不合格樁不用的原則，按照施工順序連續(xù)施工，嚴格認真做好壓樁記錄，避免