上海某火車站鋼結(jié)構(gòu)施工方案預(yù)埋件鋼柱桁架

上海某火車站鋼結(jié)構(gòu)施工方案TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc249013532"1施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc249013533"2鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備程序2HYPERLINK\l"_Toc249013534"3鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc249013535"4構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收7HYPERLINK\l"_Toc249013536"5預(yù)埋件安裝工藝10HYPERLINK\l"_Toc249013537"5.1地腳螺栓預(yù)埋施工工藝10HYPERLINK\l"_Toc249013538"5.2預(yù)埋件施工工藝13HYPERLINK\l"_Toc249013539"6鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序14HYPERLINK\l"_Toc249013540"7鋼柱安裝工藝16HYPERLINK\l"_Toc249013541"8鋼梁安裝工藝25HYPERLINK\l"_Toc249013542"9桁架安裝工藝29HYPERLINK\l"_Toc249013543"10雨篷安裝31HYPERLINK\l"_Toc249013544"11鋼樓梯安裝31HYPERLINK\l"_Toc249013545"12壓型鋼板的安裝工藝33HYPERLINK\l"_Toc249013546"13鋼結(jié)構(gòu)屋面施工361施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是工程順利進(jìn)行的重要保證。工程中標(biāo)后，我司立即組建鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部，安排人員進(jìn)駐工地，作好工程施工前的一切準(zhǔn)備工作。2鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備程序見(jiàn)圖2-1。圖2-1施工準(zhǔn)備程序圖3鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備要點(diǎn)1施工人員準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)1)工程開(kāi)工前，投標(biāo)書中規(guī)定的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)骨干確保到位，組織機(jī)構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有技術(shù)工人必須保證是持有上崗證的合格技工，上崗證報(bào)監(jiān)理備案。3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育和全面的安全交底，定期進(jìn)行安全強(qiáng)化培訓(xùn)。2圖紙及技術(shù)資料準(zhǔn)備1)由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。2)通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3)進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4)參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。3配合設(shè)計(jì)院、總包等進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位，根據(jù)合理的初步制作安裝方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，會(huì)同業(yè)主、土建單位等，與設(shè)計(jì)院進(jìn)行充分討論。確定土建工程的緩建范圍、土建結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)的加強(qiáng)、預(yù)埋件的設(shè)置；確定施工圖的表達(dá)方式、異形鋼構(gòu)件的表示形式、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化處理、結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度、焊接方案的選擇、施工及驗(yàn)收要求等、以及相關(guān)工程的銜接。4編制施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)方案1)根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求，制作單位會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、安裝等單位，對(duì)鋼屋架的建造方案進(jìn)行具體討論，從而確定可行的施工方案。2)明確吊裝和拼裝分段的大小、分段的局部加強(qiáng)、吊馬大小及位置、吊裝的預(yù)拱度、現(xiàn)場(chǎng)切割余量及位置、安裝接頭的處理、現(xiàn)場(chǎng)焊接方式等其他工藝要求，作為深化設(shè)計(jì)的依據(jù)。3)根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖、設(shè)計(jì)文件及深化設(shè)計(jì)圖，編制施工組織設(shè)計(jì)文件，包括材料計(jì)劃、工藝試驗(yàn)計(jì)劃、制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、運(yùn)輸工藝方案、現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝方案、施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)繪工裝、夾具、模板、制作及拼裝胎架、運(yùn)輸托架及放樣等工藝圖。5深化設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖、設(shè)計(jì)文件及制作安裝的要求，在設(shè)計(jì)院提供的施工圖和電子CAD圖形文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)。1)在認(rèn)真消化吸收的基礎(chǔ)上，鋼結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以得出準(zhǔn)確的屋架構(gòu)件的相關(guān)位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運(yùn)輸?shù)木唧w要求，確定分段的接頭位置；2)分別進(jìn)行柱腳螺栓、鋼柱、鋼梁、主桁架、鑄鋼件、屋架、埋件及機(jī)加工零件的總裝圖、部套圖、分段構(gòu)件圖、零件加工圖的深化設(shè)計(jì)。3)深化圖紙中具有各向視圖、節(jié)點(diǎn)詳圖、異形構(gòu)件的參數(shù)表，并注明總裝位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、相關(guān)尺寸、切割余量、坡口形式、焊接要求、精度要求、涂裝要求及相應(yīng)的材料表。4)深化設(shè)計(jì)圖，將送交原設(shè)計(jì)確認(rèn)，作為施工、驗(yàn)收及預(yù)決算的依據(jù)。5)根據(jù)多項(xiàng)工程經(jīng)驗(yàn)，溫度變化對(duì)短構(gòu)件的制作影響甚小。6)溫度變化對(duì)長(zhǎng)構(gòu)件的制作影響較大。因此，深化設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拼裝的端部構(gòu)件的長(zhǎng)度，增放切割余量；現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，分區(qū)拼裝，減小累計(jì)偏差，同時(shí)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。6建立項(xiàng)目管理制度由有關(guān)部門協(xié)助項(xiàng)目按照本單位項(xiàng)目管理文件的規(guī)定，制訂一套適合于本工程特點(diǎn)的項(xiàng)目管理制度，使項(xiàng)目的各項(xiàng)管理工作步入標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的良性軌道中來(lái)。要求建立的項(xiàng)目管理制度有：項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度；項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度；項(xiàng)目安全管理制度；項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度；項(xiàng)目技術(shù)管理制度；項(xiàng)目質(zhì)量管理制度；項(xiàng)目設(shè)備管理制度；項(xiàng)目料具管理制度；項(xiàng)目計(jì)量管理制度；項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度；項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度；7基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放1)與總包交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2)建立鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)總包移交的測(cè)量控制點(diǎn)，在工程施工前引測(cè)控制點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并采取保護(hù)措施，以防破壞。3)根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量。8塔吊安裝點(diǎn)、構(gòu)件卸車點(diǎn)及堆放點(diǎn)根據(jù)構(gòu)件的重量、分段情況以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地布置編制塔吊安裝方案，選擇塔吊；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路的布置，選擇合理的卸車點(diǎn)，保證塔吊在此處的起吊量大、構(gòu)件運(yùn)輸車進(jìn)出方便，且盡量減少構(gòu)件在空中轉(zhuǎn)吊、抬吊，且在安裝緊張階段應(yīng)保證構(gòu)件卸車點(diǎn)空出；根據(jù)構(gòu)件卸車點(diǎn)的布置、構(gòu)件在施工中的分布情況以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的布置確定構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放點(diǎn)，以有利于現(xiàn)場(chǎng)吊裝4構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)1)鋼結(jié)構(gòu)工程的零件或桿件，按圖紙及有關(guān)工藝要求在廠內(nèi)工程制作完成，通過(guò)驗(yàn)收；油漆干燥，零部件的標(biāo)記書寫正確，方可進(jìn)行打包；包裝應(yīng)保護(hù)物件涂層不受傷害；包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失，對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝；鋼結(jié)構(gòu)件為裸裝狀態(tài)發(fā)運(yùn)；包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、外形尺寸，如長(zhǎng)、寬、高、單件重量等；2)鋼構(gòu)件使用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，堆放到指定的臨時(shí)堆場(chǎng)。3)鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝方案提出的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃精確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。4)待運(yùn)物件堆放，需平整穩(wěn)妥墊實(shí)、擱置干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，應(yīng)防止支點(diǎn)下沉；相同構(gòu)件疊放時(shí)，各層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。5)構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)；裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。2構(gòu)件的驗(yàn)收見(jiàn)下圖。1)構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。2)嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行桿件、幾何尺寸、焊縫、配套輔助構(gòu)件驗(yàn)收，合格后，辦理構(gòu)件驗(yàn)收和工序交接手續(xù)。3)核對(duì)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序是否能滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求，是否安裝構(gòu)件加工計(jì)劃加工，如有不同應(yīng)及時(shí)調(diào)整?，F(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工構(gòu)件驗(yàn)收中應(yīng)檢查的一些項(xiàng)目、在檢查中易發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題及相應(yīng)處理措施羅列如下表構(gòu)件驗(yàn)收、儲(chǔ)存及缺陷修補(bǔ)表：表構(gòu)件驗(yàn)收、儲(chǔ)存及缺陷修補(bǔ)表序號(hào)類別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無(wú)損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊角高度大小尺寸寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形

尺寸鋼柱變截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作廠重點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制12加工面垂直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制14工字鋼腹板彎曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制15工字鋼翼緣變形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制16構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變形形對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)量量對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開(kāi)孔18螺栓孔數(shù)量、間距距對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正19連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹20柱上牛腿和連接耳耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正21表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查查補(bǔ)刷油漆22表面污染目測(cè)檢查清潔處理23移交

存放構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊疊不能超過(guò)三三層24堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排排水溝25構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接26制作質(zhì)保資料辦理移交手續(xù)圖對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查5預(yù)埋件安裝工藝5.1地腳螺栓預(yù)埋施工工藝1測(cè)量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出的軸線再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。2預(yù)埋地腳螺栓框架的制作：每一根鋼柱地腳螺栓的框架全部在工廠進(jìn)行加工制作，制作采用10mm的鋼板將預(yù)埋螺栓固定為一個(gè)整體。預(yù)埋地腳螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓中到中的間距≯2mm,預(yù)埋螺栓頂端的相對(duì)高差≯2mm。3預(yù)埋地腳螺栓的埋設(shè)：在下部鋼筋綁扎完成之后，上部鋼筋綁扎之前，地腳螺栓的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測(cè)量工所測(cè)放出的軸線，將預(yù)埋地腳螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線(預(yù)先量定并刻畫好)，并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上螺栓頂面的標(biāo)，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼的四個(gè)角下用鋼筋或者角鋼抄平。見(jiàn)下圖。預(yù)埋螺栓框架預(yù)埋螺栓框架栓圖地腳螺栓大樣圖4地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更重要的是固定支架牢固，因此，為了防止在澆灌砼時(shí),埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定的強(qiáng)度以外，還采取相應(yīng)的加固措施：見(jiàn)下圖。鋼筋焊接固定鋼筋焊接固定第一次澆筑基礎(chǔ)底板砼2.5m厚，先將固定架埋入混凝土，在固定架頂放線定位，安裝地腳螺栓并校正、固定。圖地腳螺栓加固圖先把支架底部與底板鋼筋焊牢固定，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接整體框架，另一端固定在下部鋼筋上；待下部鋼筋全部綁扎完畢，再把預(yù)埋件與鋼筋焊接為一個(gè)整體，在螺栓固定前后應(yīng)注意對(duì)埋件的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。5在土建澆筑混凝土過(guò)程中我方應(yīng)派專人留守，若澆筑混凝土過(guò)程中導(dǎo)致螺栓偏位，應(yīng)及時(shí)糾正并加固；在澆筑完混凝土后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳螺栓標(biāo)高、軸線進(jìn)行抽查符合，對(duì)存在問(wèn)題的及時(shí)處理。6地腳螺栓施工要點(diǎn)1)鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線，標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查。對(duì)超過(guò)規(guī)范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。2)對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；螺紋要清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)，并應(yīng)將所有埋設(shè)好的螺栓予以保護(hù)。3)標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳螺栓的柱底板加勁肋下面并焊接固定。4)標(biāo)高調(diào)整采用墊塊組疊合，兩次完成。首先以四組墊塊均布鋼柱底，此時(shí)，標(biāo)高已初步調(diào)整；等鋼柱就位后，視需要再次調(diào)整。待檢測(cè)無(wú)誤后，再加設(shè)其它墊塊。5)地腳螺栓埋完后應(yīng)及時(shí)對(duì)螺栓端部的螺紋端進(jìn)行保護(hù)，一般做法是在螺紋上涂抹黃油，并在其外用膠布纏裹，外用扎絲固定。5.2預(yù)埋件施工工藝1預(yù)埋件的深化設(shè)計(jì)1)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件置于土建施工的混凝土中，處于鋼結(jié)構(gòu)與土建連接點(diǎn)上，一般有桁架埋件、鋼梁埋件、鋼柱腳埋件、樓梯埋件及壓型鋼板埋件等等都。2)根據(jù)埋件的位置、與之連接的桿件以及混凝土的強(qiáng)度確定埋件的形式，通過(guò)計(jì)算確定錨筋的直徑、長(zhǎng)度及錨固形式。2預(yù)埋件的制作1)埋件的制作采用現(xiàn)場(chǎng)氣割下料，應(yīng)先根據(jù)深化圖紙的尺寸在鋼板上放樣，然后用氧氣隔開(kāi)，清除氧化鐵皮。2)埋件組合：根據(jù)深化圖紙的要求對(duì)埋件進(jìn)行拼裝，拼裝用焊材及焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3)對(duì)需要在埋件上設(shè)置螺栓連接孔的地方，不得氣割開(kāi)孔，應(yīng)用磁力鉆等設(shè)備機(jī)械制孔。3預(yù)埋件的安裝1)測(cè)量放線：在預(yù)埋螺栓安裝前應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行定位放線，主要是軸線和標(biāo)高定位。2)埋件的安裝：對(duì)于體積較大、較重的埋件在安裝過(guò)程中可使用吊裝機(jī)械安裝，或采用導(dǎo)鏈進(jìn)行輔助安裝，埋件與土建鋼筋應(yīng)牢靠連接。3)待澆筑完混凝土后應(yīng)將埋件敲出并對(duì)其標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核。4預(yù)埋件施工要點(diǎn)1)制作全面合格的埋件是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。2)埋件定位標(biāo)高和軸線的測(cè)放是施工關(guān)鍵。3)控制埋件表面即不突出、又不凹陷于砼核心筒墻體表面。4)嚴(yán)格確保埋件表面的垂直度將為后續(xù)鋼梁安裝帶來(lái)方便。5)埋件表面水泥漿的徹底清理是鋼梁連接版立焊質(zhì)量的基礎(chǔ)。6鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序1鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝流程：見(jiàn)下圖。標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制閉標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制閉合、測(cè)量、排尺、放線確定柱頂位移值、超偏處理柱頂標(biāo)高測(cè)量抄平結(jié)果與下一節(jié)柱頂預(yù)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合處理安裝鋼柱，確定錯(cuò)位值，進(jìn)行初校鋼梁安裝螺栓緊固，鋼柱垂直度校正高強(qiáng)螺栓終擰，鋼柱垂直度復(fù)驗(yàn)會(huì)審安裝測(cè)量記錄，確定焊接順序和特定部位的處理方法焊接過(guò)程中跟蹤觀測(cè)焊接合格后垂直度測(cè)量鋼柱、鋼梁交驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制閉合提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)圖鋼結(jié)構(gòu)框架安裝流程圖2鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序：見(jiàn)下圖。鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝順序1依照先中間后四周、先下后上、先柱后梁、先主后次的順序進(jìn)行。2在每一層柱梁吊裝時(shí)，首先在中間形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)剛性框架，然后再按節(jié)間依次往外擴(kuò)展。3在豎向平面內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)按單元結(jié)構(gòu)層來(lái)進(jìn)行安裝（以單節(jié)柱的高度為單元結(jié)構(gòu)層的高度）。4為確保吊裝質(zhì)量，保證框架穩(wěn)定以及便于校正，對(duì)于多樓層的單元結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼梁的吊裝次序?yàn)椋合鹊跹b下層主梁，再分別吊裝中層和上層主梁，最后吊裝各層次梁，吊裝原則同樣為由下向上的順序進(jìn)行。5鋼柱吊裝完成后，應(yīng)盡量避免形成獨(dú)立柱；同一樓層平面內(nèi)鋼梁的吊裝依次跟隨相應(yīng)鋼柱的吊裝。圖鋼框架安裝順序圖7鋼柱安裝工藝鋼柱在吊裝前應(yīng)對(duì)其柱編號(hào)進(jìn)行確認(rèn)，確定鋼柱的吊裝方向并用石筆標(biāo)注在鋼柱上；在柱頂和柱底對(duì)柱進(jìn)行截面分中，并用鮮明的油漆噴上分中標(biāo)記，注明鋼柱的各個(gè)方向的軸線。1吊裝準(zhǔn)備根據(jù)鋼柱的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上固定好鋼爬梯，并焊接好拉設(shè)安全繩的安全環(huán)，以確保執(zhí)行下道工序的操作人員的安全。吊裝時(shí)在塔吊吊鉤上掛上防墜繩，以防作業(yè)人員墜落。2鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠、還要避免鋼構(gòu)件的變形。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接在臨時(shí)連接板上預(yù)留吊裝孔(連接板至少4塊)。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊裝，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好足夠數(shù)量的枕木。3鋼柱的轉(zhuǎn)吊、抬吊和斜吊在鋼柱的吊裝過(guò)程中可能存在部分構(gòu)件在單個(gè)塔吊的極限起吊范圍內(nèi)，無(wú)法使構(gòu)件達(dá)到指定點(diǎn)，在不使用履帶吊、汽車吊的情況下我們可以采取兩個(gè)塔吊或者多個(gè)塔吊進(jìn)行抬吊、轉(zhuǎn)吊。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中的斜柱、斜支撐可采取斜吊，見(jiàn)下圖。圖鋼柱斜吊圖4鋼柱的吊裝安裝前要對(duì)預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行復(fù)測(cè)，并進(jìn)行精確的放線和復(fù)測(cè)。在鋼柱下部設(shè)置墊鐵進(jìn)行墊平，目的是為了確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性，墊鐵由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊鐵宜不多于4塊。墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。見(jiàn)圖3.9-8基礎(chǔ)底板砼第二次澆筑時(shí)，用二臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正?；A(chǔ)底板砼第二次澆筑時(shí)，用二臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。圖地腳螺栓軸線復(fù)核圖鋼柱用塔吊吊裝到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，中心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將雙層螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。當(dāng)鋼柱與相應(yīng)的鋼梁吊裝完成后并校正完畢后，一般對(duì)地腳進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)及時(shí)插入。5上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與第一節(jié)鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于：鋼柱底部的連接固定方式不同。上部鋼柱的吊點(diǎn)同樣設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和上節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊，并進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過(guò)大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。6鋼柱的測(cè)量校正1)鋼柱定位軸線測(cè)設(shè)在平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合圖紙尺寸，采用內(nèi)分法放出每個(gè)鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線。將新測(cè)軸線彈黑線后，量距復(fù)核相鄰間尺寸。軸線復(fù)核無(wú)誤后，畫好油漆三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)。2)柱底標(biāo)高找平墊鐵找平將預(yù)埋螺栓定位鐵板取出；鑿平四角墊鐵位置的混凝土；用水平儀從高程控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高，根據(jù)所測(cè)混凝土面的標(biāo)高偏差值，用不同厚度的墊鐵找平；鋼柱吊裝就位后，觀測(cè)由制作廠家在柱身上畫定的標(biāo)高線，如有標(biāo)高超差，加、減薄鐵板調(diào)整高度。見(jiàn)圖3.9-9。墊鐵找平圖柱腳墊鐵放置圖3)鋼柱安裝校校正當(dāng)鋼柱吊裝就位后后，就由鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡渡到校正階段段，鋼柱吊裝裝以后，必須須進(jìn)行三次校校正。進(jìn)行初校，確定借借位值，鋼柱柱的初校是鋼鋼柱就位中心心線的控制和和調(diào)整。鋼柱校正，調(diào)整垂垂直度，至地地腳螺栓緊固固后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)已具有一定定的剛度和一一定的空間尺尺寸，這時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼柱的垂垂直度進(jìn)行全全面的重新校校正。校正的的方法是借助助千斤頂和導(dǎo)導(dǎo)鏈分別進(jìn)行行推和拉的校校正，使鋼柱柱的垂直和梁梁的水平度偏偏差達(dá)到允許許偏差的要求求。見(jiàn)圖3.9-110、11。鋼柱中心線對(duì)齊，扭轉(zhuǎn)偏差應(yīng)小于3mm。用千斤頂校正是一種方法。鋼柱中心線對(duì)齊，扭轉(zhuǎn)偏差應(yīng)小于3mm。用千斤頂校正是一種方法。圖第一節(jié)柱軸線對(duì)位位圖上節(jié)柱軸線線對(duì)位高強(qiáng)螺栓終擰后的的復(fù)校，高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓全部部緊固結(jié)束后后的復(fù)校，是是防止在高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固時(shí)時(shí)發(fā)生鋼柱垂垂偏，這時(shí)測(cè)測(cè)量的垂偏與與標(biāo)高尺寸，應(yīng)應(yīng)考慮采用焊焊接收縮變形形校正。經(jīng)過(guò)過(guò)三校工序使使鋼結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量得到有有效控制。4)垂直度的控控制見(jiàn)下圖鋼結(jié)構(gòu)平面軸線及及水準(zhǔn)標(biāo)高校校驗(yàn)合格后，依依次放線，鋼鋼柱吊裝就位位在基礎(chǔ)上，用用經(jīng)緯儀檢查查鋼柱垂直度度的方法是用用經(jīng)緯儀后視視柱腳下端的的定位軸線，然然后仰視柱頂頂鋼柱中心線線，互相垂直直的兩面兩個(gè)個(gè)方向柱頂中中心線投影均均與定位軸線線誤差小于控控制要求，認(rèn)認(rèn)為合格。5)視線受阻處處理。鋼柱吊吊裝時(shí)，用兩兩臺(tái)J2經(jīng)緯儀在相相互垂直線的的二根軸線上上跟蹤校正，當(dāng)當(dāng)視不透時(shí)，可可將儀器偏離離軸線15°以內(nèi)。倒鏈、鋼絲繩、錨環(huán)定位軸線倒鏈、鋼絲繩、錨環(huán)定位軸線圖鋼柱垂直度校正圖鋼柱中線與軸軸線對(duì)中7鋼柱安裝注注意事項(xiàng)，見(jiàn)見(jiàn)下圖。鋼柱安裝注意事項(xiàng)鋼柱安裝注意事項(xiàng)(1)鋼柱吊裝應(yīng)按照各分區(qū)的安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成穩(wěn)定的框架體系。(2)每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。(3)校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。(5)利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。(6)每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上。(7)結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(8)在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行二次灌漿施工。(9)鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。(10)上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將連接板割掉，并打磨光滑，并涂上防銹漆。割除時(shí)不要傷害母材。(11)起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使用權(quán)構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩漫進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落。圖鋼柱安裝注意意事項(xiàng)8鋼梁安裝工工藝由于鋼梁的量較大大，為提高鋼鋼梁的安裝效效率，在塔吊吊的起重性能能內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)進(jìn)行串吊，起起重先安裝的的鋼梁放在最最下面，按照照安裝順序從從下向上排列列。鋼梁的連連接形式有栓栓接和栓焊連連接。鋼梁安安裝時(shí)可先將將腹板的連接接板用臨時(shí)螺螺栓進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定即可，待待調(diào)校完畢后后，更換為高高強(qiáng)螺栓并按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)行高高強(qiáng)螺栓的初初擰及終擰以以及鋼梁焊接接。見(jiàn)下圖。圖鋼梁串吊示意圖1鋼梁安裝順順序1)同平面鋼梁梁吊裝，依照照由里向外、對(duì)對(duì)稱吊裝的方方法進(jìn)行。2)立面上鋼梁梁吊裝，采用用由下至上的的順序安裝。3)構(gòu)件吊裝分分區(qū)進(jìn)行，吊吊裝順序?yàn)椋海轰撝?、主鋼鋼梁、次鋼梁梁?)總體隨鋼柱柱的安裝順序序進(jìn)行，相臨臨鋼柱安裝完完畢后，及時(shí)時(shí)連接之間的的鋼梁，使安安裝的構(gòu)件及及時(shí)形成穩(wěn)定定的框架。并并且應(yīng)確保每每天白天安裝裝完的鋼柱全全部用鋼梁相相互連接，并并配合拉設(shè)纜纜風(fēng)繩確保穩(wěn)穩(wěn)固。2鋼梁吊點(diǎn)的的設(shè)置為提高鋼梁吊裝速速度，在制作作鋼梁時(shí)預(yù)留留吊裝孔或焊焊接吊耳，作作為吊點(diǎn)。對(duì)對(duì)于大跨度、大大噸位的鋼梁梁一定采用焊焊接吊耳的方方法進(jìn)行吊裝裝。本工程中中將采用下列列方法提高吊吊裝工效：如如單根鋼梁重重量不大，就就位條件良好好，可通過(guò)串串吊的方式吊吊裝鋼梁，但但需預(yù)先嚴(yán)格格控制多根鋼鋼梁的總計(jì)吊吊裝重量。3鋼梁的就位位與臨時(shí)固定定鋼梁吊裝前，應(yīng)清清理鋼梁表面面污物；對(duì)產(chǎn)產(chǎn)生浮銹的連連接板和摩擦擦面在吊裝前前進(jìn)行除銹；；待吊裝的鋼鋼梁應(yīng)裝配好好附帶的連接接板，并用工工具包裝好螺螺栓。鋼梁吊吊裝前要注意意鋼梁的正反反方向及水平平方向，明確確標(biāo)注，確保保安裝正確。見(jiàn)下圖。圖鋼梁吊裝就位圖鋼梁安裝就位時(shí)，及及時(shí)夾好連接接板，對(duì)孔洞洞有偏差的接接頭應(yīng)用橄欖欖沖配合少量量調(diào)整跨間距距，然后再用用普通螺栓臨臨時(shí)連接。普普通安裝螺栓栓數(shù)量按規(guī)范范要求不得少少于該節(jié)點(diǎn)螺螺栓總數(shù)的30%，且不得少少于兩個(gè)。在多風(fēng)的天氣，為為了保證結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定、便于于校正和精確確安裝，對(duì)于于一柱多層的的結(jié)構(gòu)，可首首先固定頂層層梁，再固定定下層梁，最最后固定中間間梁。當(dāng)一個(gè)個(gè)框架內(nèi)的鋼鋼柱鋼梁全部部安裝完畢后后，及時(shí)進(jìn)行行測(cè)量校正。見(jiàn)下圖。圖鋼梁安裝臨時(shí)螺栓栓4、鋼梁安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)，見(jiàn)下圖。鋼梁安裝注意事項(xiàng)鋼梁安裝注意事項(xiàng)(1)在鋼高、軸線的測(cè)量(1)在鋼高、軸線的測(cè)量程中，一定要先保證已安裝好的鋼柱的整體安裝精度。(2)鋼梁安裝完成后，應(yīng)全面檢查鋼梁與連接板的貼合情況。(3)鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的精度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。(4)處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞刀擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。(5)當(dāng)設(shè)計(jì)有鋼樓梯時(shí)，鋼梁安裝完成后及時(shí)安裝鋼梯，以方便相臨樓層的上下。圖鋼梁安裝注注意事項(xiàng)9桁架安裝工工藝1鋼桁架在地地面胎架上拼拼裝成整體后后吊裝。桁架架在地面拼裝裝形式見(jiàn)下圖。圖桁架地面拼裝圖桁架拼裝流程，見(jiàn)見(jiàn)下圖。流程一：桁架下弦弦桿拼裝 流程二：桁桁架上弦桿拼拼裝 流程三：桁架水平平桿腹桿焊接接流程四：桁桁架斜腹桿焊焊接圖桁架地面拼裝流程程3桁架