上海生活廢物綜合處理廠建設工程投標文件技術(shù)標

第一篇技術(shù)標標書總說明7第一章工程概況7一、項目概述7二、地理環(huán)境7三、單體概況7四、施工現(xiàn)場概況7第二章本工程施工重點分析7第三章工程目標8一、工程質(zhì)量目標8二、工程安全、文明施工目標8三、施工工期目標8第二篇施工組織設計10第一章施工部署及流程安排10第二章施工現(xiàn)場平面布置圖10一、施工圍墻、大門、道路設置10二、臨時設施布置11三、大型施工機械布置11四、施工用電布置11五、施工用水布置11六、施工排水布置11七、消防布置12八、施工現(xiàn)場安全設施布置12第三章工程總進度計劃表及保證措施13一、施工總進度計劃安排13二、進度保證措施13三、技術(shù)保證措施13四、施工計劃的實施及調(diào)整14五、材料供應保證措施14六、設備供應保證措施15七、勞務保證措施15第四章主要施工機械、設備選用表16主要施工機械、設備選用表16第五章主要勞動力使用計劃表16第六章主要土建工程施工技術(shù)方案17一、測量方案171.工程測量總體部署172.軸線定位測量172.1.基礎的軸線定位測量172.2.上部結(jié)構(gòu)的軸線定位173.高程水準測量183.1.基礎高程水準測量183.2.上部結(jié)構(gòu)高程水準測量184.沉降觀測185.測量儀器匯總表18二、深坑圍護方案19三、土方工程19四、鋼筋工程211.鋼筋的連接形式212.鋼筋工程施工注意事項213.鋼筋工程施工允許誤差22五、模板工程221.基礎模板施工222.模板工程施工注意事項233.模板工程施工允許誤差24六、砼工程241.基礎砼施工242.砼工程施工注意事項243.砼工程允許偏差254.砼養(yǎng)護254.1.砼養(yǎng)護注意事項254.2.養(yǎng)護時間255.砼試塊制作26七、回填土施工26八、墻體工程施工26九、腳手架工程27第七章水電安裝工程271綜述272管道工程施工方案282.1PP-R冷熱水管道安裝施工措施282.2消防管道施工措施312.3UPVC排水管道施工措施332.4管道試壓、沖洗363電氣工程施工方案363.1照明系統(tǒng)施工措施363.2電纜敷設384調(diào)試工程施工方案404.1生活給水及熱水系統(tǒng)404.2排水系統(tǒng)414.3消火栓系統(tǒng)414.4強電系統(tǒng)41第八章保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施43一、工程質(zhì)量目標43二、質(zhì)量保證體系43三、質(zhì)量控制流程44四、隱蔽工程驗收程序45五、竣工驗收程序45六、質(zhì)量控制的內(nèi)容45七、質(zhì)量控制的措施461.三個階段462.質(zhì)量控制的手段46第九章分部分項工程施工質(zhì)量保證措施461.鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施462.模板工程施工質(zhì)量保證措施473.混凝土工程施工質(zhì)量保證措施474.砌筑工程施工質(zhì)量保證措施485.裝飾工程施工質(zhì)量保證措施48第十章冬季、雨、雪等天氣的施工質(zhì)量保證措施491.冬季施工措施492.雨季施工措施493.雪天施工措施504.防風施工措施50第十一章保證工程安全施工的主要技術(shù)措施50一.安全生產(chǎn)目標51二.安全保證體系51三.保證工程安全的技術(shù)措施521.模板工程安全保證措施522.鋼筋工程安全保證措施533.混凝土工程安全保證措施534.腳手架工程安全保證措施535.施工用電安全保證措施546.機械施工安全保證措施556.1.中小機具557.高處作業(yè)安全防范措施567.1.洞口臨邊567.2.攀登、懸空作業(yè)567.3.交叉作業(yè)防護568.消防措施569.現(xiàn)場防汛防臺措施5710.保證現(xiàn)場內(nèi)外交通安全的管理措施58第十二章確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)措施59一、文明施工和環(huán)境保護目標59二、文明施工和環(huán)境保護的體系59三、確保文明施工的措施591.現(xiàn)場設施的標準要求592.工地的環(huán)境衛(wèi)生603.勞務管理制度604.工具間管理605.場容管理616.治安管理617.交通管理62四、環(huán)境保護措施621.環(huán)境目標分析622.環(huán)境保護措施632.1.污染控制63大氣污染63水污染64噪音污染64光污染642.2.市容環(huán)衛(wèi)保證措施64第十三章工程總包管理、施工配合措施66一、項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)661.項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)圖662.項目部管理人人員的職責與與權(quán)限672.1.項目經(jīng)理理672.2.項目工程程師672.3.施工主管管672.4.項目經(jīng)濟濟師682.5.項目會計計師682.6.材料員6682.7.質(zhì)量安全全員692.8.綜合管理理員692.9.資料員669二、項目管理保證證體系701.組織管理7002.質(zhì)量管理7003.技術(shù)管理7004.經(jīng)濟責任制管管理715.計劃管理7116.現(xiàn)場管理7117.勞動力管理771第一篇技術(shù)術(shù)標標書總說說明工程概況項目概述工程名稱：上海海XXX生活廢廢物綜合處理理廠三期工程程工程地址：上海海市XXX村設計單位：中國國XXX工程公公司地理環(huán)境位于XXX碼頭。單體概況上海XXX生活廢廢物綜合處理理廠三期工程程包括塑料車間間、有機物利利用車間、可燃物利用用車間、化水水車間、循環(huán)環(huán)泵房、殘渣渣利用車間、廢廢水處理站輔輔房、廢水處處理站壓濾機機房、綜合樓樓、罐區(qū)、室室外總體等。廠房樁基為預應力力管樁，獨立立承臺基礎，地地坪結(jié)構(gòu)為無無梁地板；上上部結(jié)構(gòu)主要要為單層，局局部有三層和和五層，有鋼鋼構(gòu)排架結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)等。室外總總體包括混凝凝土路面、人人行道、停車車場及基礎雨雨水、污水管管道埋設。施工現(xiàn)場概況施工場地為二期擴擴建項目，回回填土及樁基基工程已基本本完成。+0.00相對于絕對對標高（黃海海高程）4.30m。室內(nèi)外高高差0.15m?，F(xiàn)場臨時辦公房和和施工人員生生活設施已形形成。本工程施工重點分分析本工程工作量大，單體繁雜，專業(yè)齊全。土建、鋼結(jié)構(gòu)、煙囪，一應俱全。本工程鋼結(jié)構(gòu)工程程安裝工作量量大，而安裝裝期間工期較較短，必須合合理緊湊地組組織好工序搭搭接，合理安安排安裝人員員，確保提前前滿足業(yè)主的的使用要求。煙囪施工難度大，是是重大危險源源。合理組織勞動力。在在吊裝機具滿滿足吊裝負荷荷量要求的前前提下，必須須配置足夠的的安裝和配合合人員及時進進行諸如高強強度螺栓緊固固、焊接、測測量和其它機機械化程度較較低的安裝工工作。確保構(gòu)件供應。對對于安裝施工工來說，構(gòu)件件供應是保證證工期的重中中之重。為保保證安裝順利利進行，安裝裝施工單位應應在施工前提提前將構(gòu)件需需求計劃提交交業(yè)主及制作作單位。確保保制作提前于于安裝或與安安裝工期安排排同步。為確保施工期間的的進度計劃，現(xiàn)現(xiàn)場項目組應應對每周及每每月的施工進進度合理科學學的安排，保保證總進度計計劃的實施。每每周周日前，每每月月底前向向監(jiān)理及業(yè)主主提交周進度度及月進度計計劃表，確保保監(jiān)理及業(yè)主主對進度的控控制。工程目標工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：一次驗驗收合格率100%。如施工質(zhì)量量達不到上述述要求，將按按照不低于工工程結(jié)算造價價的3%處罰。我公司將嚴格按照照施工圖紙的的設計要求及及國家頒發(fā)的的施工規(guī)范及及操作規(guī)程精精心組織施工工，并嚴格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行建筑筑工程質(zhì)量評評定標準和上上海市工程質(zhì)質(zhì)量若干規(guī)定定。工程安全、文明施施工目標安全文明施工目標標：達到嘉興市“標化工地”的要求。我公司充分認識到到施工現(xiàn)場安安全、文明是是全面體現(xiàn)一一個企業(yè)現(xiàn)代代化管理水平平，體現(xiàn)一個個企業(yè)總體精精神面貌，也也是杜絕安全全事故發(fā)生的的根本途徑，為為此，要全面面開展創(chuàng)建文文明工地的活活動采取各種種切實可行行行之有效的措措施，杜絕施施工中的違章章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。施工工期目標工期目標：計劃開開工日期：2011年8月21日；計劃竣工日期：22012年4月20日；總工工期：244日歷天。主廠房工期控制節(jié)節(jié)點：a：基礎：2011年年8月21日開工；2011年11月13日基礎完工。b：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝：：2011年10月10日開工，2011年12月14日主體結(jié)構(gòu)完完工。c：業(yè)主設備安裝：22012年3月15日具備業(yè)主設備備安裝條件。我公司將以總進度度為綱要，節(jié)節(jié)點工期控制制為抓手，強強調(diào)計劃的合合理性、可行行性，確保在在244天內(nèi)完成全全部工程。施工組織設計施工部署及流程安安排由于本工程廠房單單體，承臺比較多多，基坑多，采采取分段分區(qū)區(qū)域施工。在基礎砼結(jié)構(gòu)完畢畢后，開始基基礎墻體砌筑筑，砌筑標高高至防潮層底底，與此同時時將防潮層一一同施工完畢畢。隨著磚墻墻和防潮層的的施工，緊跟跟著進行回填填土施工。在土建進行上述工工作的同時，鋼鋼結(jié)構(gòu)進行深深化設計和桿桿件的加工工工作，在上述述土建工作全全部完成后，開開始鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝施工。屋屋面板安裝工工程，在屋架架吊裝形成一一段施工面后后，開始施工工；墻面圍護護系統(tǒng)，在鋼鋼結(jié)構(gòu)柱間支支撐完成一定定工作面，地地坪施工，即即可開始。屋屋面防水工程程，消防工程程、弱電系統(tǒng)統(tǒng)均可穿插在在吊裝和裝飾飾工程之中進進行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢畢后，開始一一部分的設備備系統(tǒng)安裝安安裝。水、電電、風安裝工工程與土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)、裝飾飾施工穿插進進行。施工現(xiàn)場平面布置置圖施工圍墻、大門、道道路設置根據(jù)施工紅線范圍圍砌筑和完善善施工圍墻。在現(xiàn)場西面設置一個門衛(wèi)衛(wèi)，開一扇大大門作為施工工出入口，大大門旁邊設置置一個人行小小門。進門處設置設置八八牌一圖（工工程概況、組組織機構(gòu)、安安全六大牌，安安全生產(chǎn)計算算牌、安全技技術(shù)措施牌、防防火須知牌、衛(wèi)衛(wèi)生須知牌、市市民“七不規(guī)范”牌和施工總總平面圖）。配配備24小時值班人人員。沿擬建建筑物四周周設置環(huán)通的的施工道路，施施工道路盡量量按永久道路路布置，避開開放坡范圍，道道路寬6－8m，連通施工工大門。出入入口設凹橋式式車輛沖洗臺臺及污水沉淀淀池，施工污污水經(jīng)此沉淀淀后匯入市政政污水管。臨時設施布置辦公區(qū)布置在廠房房西側(cè)，設10間施工辦公公室和男女廁廁所間。在河預留的空地上設置置生活區(qū)，搭搭建四幢一層層活動房作為為宿舍，另搭搭設食堂、浴浴室、廁所等等輔助生活設設施。倉儲和生產(chǎn)用房搭搭建在中部的的空地上，包包括電工間、倉倉庫、工具間間等?；A階段，鋼筋、模模板的加工場場地和堆場以以及鋼管、扣扣件等周轉(zhuǎn)設設備堆場布置置在建筑物周周邊的空地上上。大型施工機械布置置施工機械的布置以以覆蓋全面、裝裝拆方便、經(jīng)經(jīng)濟合理為原原則。各單體機械布置情情況詳見施工工現(xiàn)場總平面面布置圖。施工用電布置施工用電由業(yè)主提提供的變配電電箱引接至施施工用電部位位，施工用電電同生活用電電分開，施工工用電同消防防用電分開。本工程施工用電分分三路布置。第第一路為生活活用電，引至至辦公區(qū)和生生活區(qū)。第二路及第三路供供應裝廠房施工之用用。施工用電線路為三三相五線制，采采用TN-S接線系統(tǒng)。電電纜沿圍墻敷敷設，電纜沿沿圍墻布置時時，采用角鐵鐵支架、瓷瓶瓶架空布設或或設置專用線線槽，穿越道道路時，采用用地纜，外套套鋼管保護。廠廠房各施工區(qū)區(qū)域設分配電電箱，從分配配電箱拉出開開關(guān)箱接至各各施工用電部部位。施工用水布置施工用水從南面接接入，環(huán)廠房建筑筑外側(cè)布置。施工用水沿圍墻和和道路架設，每每隔30～50米開設取水水口。冬季施期間，整個個現(xiàn)場施工及及消防用水管管均需覆蓋或或包裹保溫材材料，防止受受凍爆裂。施工排水布置在施工區(qū)域沿施工工圍墻、臨時時道路和臨時時設施設置環(huán)環(huán)形排水明溝溝，排水溝寬寬300mm，深190mm～400mm，上置鋼筋筋格柵蓋板，在在大門處設置置洗車槽，洗洗車槽與沉淀淀池相連。施施工道路和硬硬地坪場地向向排水溝泛水水，坡度2％。施工排排水經(jīng)沉淀池池沉淀后，排排入市政管網(wǎng)網(wǎng)。施工現(xiàn)場場設置廁所設設化糞池，與與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)聯(lián)系定期抽糞糞，嚴禁污水水未經(jīng)處理直直接排入市政政管網(wǎng)。排水水明溝定期疏疏通，清除淤淤泥沉積，確確保暢通。消防布置施工消防單獨布置置,按標準化工工地的要求,在各個消防防關(guān)鍵部位,安放一定數(shù)數(shù)量的滅火器器,定人照管,定期更換滅滅火劑，保證證滅火器的完完好。水泵應應定期保養(yǎng)、專專人看護。在場地上和各施工工樓層按規(guī)定定設置泡沫滅滅火器。在倉庫、木制品棚棚等地每50平方米設置置二個泡沫滅滅火器，并設設置醒目標記記。施工現(xiàn)場安全設施施布置基坑施工階段在基基坑邊設置護護欄及警示標標志。在現(xiàn)場四臨邊、洞洞口、通道、樓樓梯等易發(fā)生生安全事故處處除做好安全全保護措施外外，還要掛設設醒目的標識識。在現(xiàn)場總平面，各各個人流較多多的通道及大大門均應懸掛掛足夠的安全全生產(chǎn)教育標標識牌，從而而使大家能時時刻牢記安全全生產(chǎn)的重要要性。

工程總進度計劃表表及保證措施施施工總進度計劃安安排工程總工期：2013年3月11日——2014年3月11日?？偣て冢?70個個日歷天。工程工期控制節(jié)點點：詳見后附施工進度度計劃表。施工總進度計劃安安排詳見附表表：進度保證措施本工程鋼結(jié)構(gòu)工程程安裝工作量量大，而安裝裝期間工期較較短，必須合合理緊湊地組組織好工序搭搭接，合理安安排安裝人員員，確保提前前滿足業(yè)主的的使用要求。根據(jù)業(yè)主要求確定定鋼結(jié)構(gòu)總體體安裝方向，對對單體建筑，制制定合理安裝裝工藝，以加加快施工進度度。煙囪施工隊伍選用用專業(yè)、有施施工經(jīng)驗的隊隊伍，特別是是要有滑模施施工經(jīng)驗。合理選用吊裝主吊吊機和配合吊吊機。針對建建筑結(jié)構(gòu)特點點，除考慮吊吊裝半徑和起起重量之外，還還應兼顧吊裝裝工期，保證證在計劃時間間內(nèi)，完成主主吊機轉(zhuǎn)場吊吊裝。合理組織勞動力。在在吊裝機具滿滿足吊裝負荷荷量要求的前前提下，必須須配置足夠的的安裝和配合合人員及時進進行諸如高強強度螺栓緊固固、焊接、測測量和其它機機械化程度較較低的安裝工工作。確保構(gòu)件供應。對對于安裝施工工來說，構(gòu)件件供應是保證證工期的重中中之重。為保保證安裝順利利進行，安裝裝施工單位應應在施工前提提前將構(gòu)件需需求計劃提交交業(yè)主及制作作單位。確保保制作提前于于安裝或與安安裝工期安排排同步。為確保施工期間的的進度計劃，現(xiàn)現(xiàn)場項目組應應對每周及每每月的施工進進度合理科學學的安排，保保證總進度計計劃的實施。每每周周日前，每每月月底前向向監(jiān)理及業(yè)主主提交周進度度及月進度計計劃表，確保保監(jiān)理及業(yè)主主對進度的控控制。技術(shù)保證措施待接中標通知書后后，及時與業(yè)業(yè)主簽訂施工工承包合同，并并迅速辦齊一一切開工手續(xù)續(xù)，事先對本本工程作全面面、準確的了了解，以保證證及時開工及及開工后的順順利施工，對對施工中可能能會出現(xiàn)的各各種問題有充充分的預計并并制訂出各種種相應的預防防措施。深化圖紙，優(yōu)化施施工方案，提提出針對本工工程的合理化化建議，編排排合理的施工工工序流程圖圖。利用我公司成熟的的施工經(jīng)驗，應應用高新技術(shù)術(shù)，科學合理理地加快施工工進度。及時組織施工圖紙紙會審交底，事事先及時地解解決施工圖紙紙中的技術(shù)問問題。組織施工隊伍對各各分部分項工工程進行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量交底底，避免返工工。采取跟蹤管理，在在第一時間解解決施工中的的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻翻樣圖、修改改圖圖紙及會會審紀要，按按圖、按操作作規(guī)程施工。發(fā)揮我公司施工技技術(shù)管理的優(yōu)優(yōu)勢，組織幾幾支作業(yè)隊，平平面分區(qū)域同同步進行，立立體交叉施工工，確保工期期目標實現(xiàn)。項目部將成立一支支由項目總工工程師負責，事事先熟悉工程程的施工難點點，并提出相相應的技術(shù)措措施，然后由由各勞務單位位抽調(diào)技術(shù)過過硬、作風頑頑強的工人組組成突擊隊，負負責對質(zhì)量要要求高，施工工難度大，工工期緊的分部部分項工程進進行施工，防防止發(fā)生質(zhì)量量事故，確保保工程順利進進行。施工計劃的實施及及調(diào)整加強計劃的嚴肅性性，積極組織織均衡施工，實實施對計劃的的全方位控制制，以確保工工期目標的實實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管管理，按施工工的實際情況況及業(yè)主的要要求，及時調(diào)調(diào)整計劃，并并實施檢查制制度。事先編制總進度計計劃，找出關(guān)關(guān)鍵工序和關(guān)關(guān)鍵線路，并并加強對其實實際施工中的的控制，如出出現(xiàn)超脫期現(xiàn)現(xiàn)象，及時加加以調(diào)整，保保證能搶回工工期。在確保總工期的前前提下，為減減輕對生活、后后勤的壓力，合合理安排流水水施工，減少少勞動力驟增增驟減的現(xiàn)象象發(fā)生。根據(jù)施工總進度計計劃，編制單單體施工進度度計劃、月度度及旬計劃，并并要求各分包包單位根據(jù)計計劃及時準備備勞動力及機機械設備，對對于不能完成成各階段計劃劃的分包單位位給予處罰，并并責令其搶回回工期。用計劃控制分部分分項進度，按按計劃要求，每每周召開一次次平衡調(diào)度會會議，及時解解決勞動力、施施工材料、設設備問題，確確保工程按周周計劃實施。材料供應保證措施施及時做好各類材料料的要料計劃劃，按公司項項目管理法中中的材料計劃劃規(guī)定執(zhí)行，根根據(jù)實際情況況編制切實可可行的材料供供應計劃，保保證材料供應應能跟上施工工的要求。根據(jù)工程特點及時時掌握市場信信息，采用多多渠道，少環(huán)環(huán)節(jié)，供需方方直接洽談的的方法，按工工程進度簽訂訂材料供應合合同，明確材材料進場日期期，并將材料料供求計劃即即時反饋給業(yè)業(yè)主、監(jiān)理。加強周轉(zhuǎn)設備管理理，按計劃及及時組織周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設備的進退退場，并做到到堆放整齊，現(xiàn)現(xiàn)場無散落。加加強材料質(zhì)量量把關(guān)，不合合格品材料不不得進入場內(nèi)內(nèi)。按合同及計劃要求求，掌握甲供供料的動態(tài)，按按有關(guān)規(guī)定辦辦好甲供料的的交接。設備供應保證措施施根據(jù)施工總進度計計劃表及階段段分項、單體體進度計劃，排排出設備進退退場計劃，確確保工程所需需的各類大小小型機械正常常就位使用。充分發(fā)揮我公司設設備先進的優(yōu)優(yōu)越條件，擇擇優(yōu)選擇目前前市場較為先先進的機械。合理調(diào)配人員使用用設備，做到到專業(yè)班組，設設備專人管理理。勞務保證措施在與勞務單位簽訂訂合同前，對對其資質(zhì)、技技術(shù)力量、組組織能力、施施工力量及以以往業(yè)績作全全面的了解，在在確認為合格格分包商的前前提下，才能能簽訂合同。在勞務合同安全協(xié)協(xié)議中，明確確雙方的目標標和責任，并并要求勞務單單位根據(jù)合同同工期及施工工總進度計劃劃表，階段分分項計劃表，排排出各種工種種勞動力平衡衡計劃及機械械設備的供應應計劃。勞務單位進場后進進行工期、技技術(shù)、質(zhì)量、安安全以及操作作工序標準交交底。在施工過程中，及及時掌握勞務務單位的各種種動向，督促促勞務單位確確保勞動力的的數(shù)量，以保保證目標工期期，對于不能能履約的勞務務單位堅決給給予處罰，直直至辭退。在在勞務單位的的選定過程中中，采用招投投標形式，引引進各種競爭爭機制，擇優(yōu)優(yōu)錄取，以保保證工程的工工期、質(zhì)量、安安全、文明的的各項目標的的實現(xiàn)。對分包單位實行周周計劃控制，要要求勞務單位位每周五上交交下周計劃并并說明上周計計劃執(zhí)行情況況，每周開一一次例會，協(xié)協(xié)調(diào)并解決施施工中的一切切問題。主要施工機械、設設備選用表主要施工機械、設設備選用表序機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率KVA生產(chǎn)能力1挖土機WY1007良好2履帶吊W10013良好3空壓機GJ-772.5良好4平板振動機P-5060.5良好5汽車泵1良好6固定泵HBT601良好7碰焊機UNI-1001100良好8交流電焊機BX-500422良好9蛙式打夯機HW014良好10木工園鋸MJ-10544良好11木工平刨MB15344良好12鋼筋切斷機GQ40-242良好13鋼筋彎曲機GW6-4042良好14潛水泵DG10083良好15離心清水泵φ37.517.5良好16插入式振動機HZB*50121.1良好1718主要勞動力使用計計劃表土建工程主要勞動動力配備計劃劃表附后。主要土建工程施工工技術(shù)方案測量方案工程測量總體部署署本工程場地非常大大，單體多，廠廠房的面積大大，因此施工工測量的難度度也相應較大大。施工測量以設計圖圖及業(yè)主規(guī)劃劃的用地地界界，結(jié)合總平平面定位依據(jù)據(jù)，現(xiàn)場建立立相對的一級級三角控制主主網(wǎng)，在此基基礎上，建立立施工現(xiàn)場的的二級控制網(wǎng)網(wǎng)，指導現(xiàn)場場定位及軸線線、標高的控控制施工。一一級控制網(wǎng)的的精度控制在在±2.5”，二級控制制網(wǎng)的精度控控制在±5”。在每幢建筑物的外外圍，設置4個外控制點點（其中一個個外控制點），從從這四個外控控制點將每個個區(qū)域的軸線線投放出來。由于本工程廠房面面積大，在施施工時需分段段進行，因此此施工測量以以滿足分段施施工為原則，在在每個施工段段域內(nèi)設置輔輔助控制軸線線，從輔助控控制軸線上將將每個施工段段的每根軸線線逐一測量出出來。水準標高采用“二二等精密水準準”測量。軸線定位測量基礎的軸線定位測測量根據(jù)測設在基坑周周圍的控制點點利用經(jīng)緯儀儀把各軸線投投測到墊層、底底板上，經(jīng)反反復核實無誤誤后，彈出軸軸線控制線，用用紅漆做出標標志，然后彈彈出其他軸線線及模板線。軸軸線測量采用用蘇光J2經(jīng)緯儀。軸軸線允許偏差差5mm。上部結(jié)構(gòu)的軸線定定位待基礎結(jié)構(gòu)施工完完畢后，用經(jīng)經(jīng)緯儀根據(jù)基基坑周圍埋設設的控制點準準確定出底層層結(jié)構(gòu)各軸線線及模板線，上上部結(jié)構(gòu)的軸軸線定位以內(nèi)內(nèi)控制法為主主。控制點用用φ12鋼筋設置在在結(jié)構(gòu)樓板上上，頂部刻出出十字劃線，中中心點即控制制點?？刂泣c點做好后必須須加以妥善保保護，不得碰碰撞移動?？煽稍诳刂泣c的的上面做一個個300＊300的無底鐵盒盒罩住，鐵盒盒高50MM即可。鐵盒盒平時用小鎖鎖鎖上，以防防雜物入內(nèi)。在在此位置的樓樓層上，均留留設250mmm×250mmm的預留孔。軸軸線測量采用用ZL天頂儀和蘇蘇光J2經(jīng)緯儀。軸軸線允許偏差差5mm。高程水準測量基礎高程水準測量量以基準水準控制點點為依據(jù)，用用精密水準儀儀采用閉合水水準測量的方方法，將高程程引測至基坑坑邊的臨時水水準點處。在在基坑邊尋找找一個可垂直直傳遞高程處處，搭設一固固定支架，將將鋼尺一端固固定在支架掛掛鉤上用重錘錘錘吊而下。高高程測量采用用索佳C32水準儀，標標高允許誤差差±10mm。上部結(jié)構(gòu)高程水準準測量上部結(jié)構(gòu)采用兩臺臺水準儀一上上一下同時測測量。上面的的一臺水準儀儀將臨時水準準點的高程傳傳遞至鋼尺上上。下面的一一臺水準儀將將鋼尺上的高高程傳遞至施施工層上。高高程測量采用用索佳C32水準儀，標標高允許誤差差±10mm。沉降觀測廠房柱在+0.110m標高處設置置臨時沉降觀觀測點，在承承臺施工完成成后開始作沉沉降觀測并記記錄，在柱安安裝后引至柱柱上。臨時沉降觀測點的的位置同永久久沉降觀測點點?；A承臺施工完畢畢后，開始觀觀測；下節(jié)鋼鋼柱安裝完畢畢后觀測一次次；第一道桁桁車梁安裝完完畢后，觀測測一次；第二二道桁車梁安安裝完畢后，觀觀測一次；上上節(jié)柱安裝完完畢后，觀測測一次；屋架架結(jié)構(gòu)施工完完畢后，觀測測一次；以后后每個月觀測測一次直至工工程結(jié)束。廠廠房竣工投產(chǎn)產(chǎn)后，對永久久沉降點，每每隔3個月觀測一一次，半年后后，每隔6個月觀測一一次，直至沉沉降穩(wěn)定。沉降觀測采用索佳佳C32水準儀。測量儀器匯總表序儀器名稱精度數(shù)量所使用部位1TCR702全站站儀角度：2″，測距距：（2mm+22ppm×DD）1基準平面控制網(wǎng)測測量2反射棱鏡—23NA28精密水準準儀1.0mm2基準高程水準點測測量4ZL天頂儀1/20000001樓層控制軸線引測測5蘇光J2經(jīng)緯儀2″2樓層軸線引測6索佳C32水準儀2.0mm2樓層高程引測沉降觀測7塔尺—2高程水準點引測85m、50m卷尺—2距離丈量深坑圍護方案本工程設備基礎挖挖土深度在--4m米左右，基礎深坑臨臨近廠房基礎礎及道路，沒有有大放坡的條條件。根據(jù)工程地質(zhì)條件件以及類似工工程經(jīng)驗，建建議采用拉森森鋼板樁的圍圍護形式。土方工程挖土施工本工程土方開挖，主主要為承臺、地地梁及地坑等等構(gòu)筑物，土土方開挖須留留足施工操作作面并設置穩(wěn)穩(wěn)定的土方邊邊坡。施工準備挖土前放好挖土灰灰線。施工前前，項目工程程師負責召集集各部門進行行施工組織設設計及施工技技術(shù)交底，以以明確對施工工項目質(zhì)量、進進度工期、安安全的具體要要求，做到分分工明確，責責任到位，并并配備充足的的各類施工人人員。3、施工方法3．1四期分為四個區(qū)域域，一區(qū)為15-26軸、A-G軸；二區(qū)為1-14軸、A-G軸；三區(qū)為7-26軸、H-L軸；四區(qū)為為深基坑1-6軸、H-L軸。3．2挖土采用1臺~22臺1m3液壓反鏟挖挖機先由高跨跨15-26軸、A-H軸開挖，開開挖到基礎底底上200mm的土體時時用人工修土土?；拥撞坎块_挖預留相相應操作面，現(xiàn)現(xiàn)場按1：0.75放坡施工。3．3在基坑開挖過程中中，對混凝土土管樁一側(cè)應應適當減緩，然然后用人工修修整，達到設設計要求。3.4．土方運輸輸采用20T土方運輸車車配合運輸。3．5本工程總挖土量約約100000m3，一區(qū)挖土土工期時間約約定為7天，二區(qū)挖挖土工期時間間約定為10天，三區(qū)挖挖土工期時間間約定為10天，四區(qū)深深基坑挖土工工期時間約定定為7天。4、施工質(zhì)量保證措措施4．1土方開挖過程中，應應經(jīng)常測量和和校核其平面面位置、水平平標高等是否否符合設計要要求，平面控控制樁，水準準點的復測和和檢查也應定定期進行。4．2施工中，合理安排排施工項目，派派專人值班隨隨挖隨測，避避免超控，夜夜間施工，保保證照明足夠夠，在危險地地段設明顯標標志。4．3基槽開挖深度的控控制：為了控控制基坑開挖挖深度，嚴禁禁超挖，留200～300mm人工修土土，在即將挖挖到坑槽底設設計標高時，用用水準儀隨挖挖隨測坑底標標高，并設置置一些水平的的小木樁，使使樁的上表面面離坑底槽底底設計標高為為一固定值（0.2000m），用以控控制挖坑槽深深度，為了施施工時不發(fā)生生超挖現(xiàn)象，項項目部將派有有豐富經(jīng)驗的的現(xiàn)場施工技技術(shù)人員24小時跟蹤測測定坑底標高高，清理坑槽槽底和澆基礎礎墊層時，隨隨時掌握標高高控制點。水水平樁高程測測設的允許誤誤差為±10mm5、地基驗槽基坑開挖到坑底人人工修整、自自檢合格后，由由項目負責人人組織勘察、設設計、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位共共同根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報告進進行地基驗槽槽，并填寫地地基驗槽收單單，簽字驗收收認可后后方方可進行墊層層混凝土澆搗搗。6、施工安全措施工地車輛進出口入入設專業(yè)指揮揮，機械設備備的行車停放放，按標準安安排，施工中中，挖機半徑徑內(nèi)嚴禁站人人，配合修土土人員要與機機械保持一定定的距離，以以免傷人事故故的發(fā)生，夜夜間施工必須須配備足夠的的照明，并應應密切注意基基坑四周的土土體變化，當當土體變化量量過大時，應應立即停止土土方開挖施工工，或采取其其它應急措施施，確?；涌油练介_挖的的安全。7、環(huán)境保護本工程施工使用的的挖掘機等均均為低噪場施施工機械，噪噪聲值不超過過75分貝，運土土卡車噪聲較較大，可涉及及環(huán)保部門對對噪聲的限制制，嚴禁使用用喇叭。但工工地地址工業(yè)業(yè)廠房開發(fā)地地段，附近無無居民居住區(qū)區(qū)，影響不算算太大。8、廢氣排放本工地使用的土方方機械均為柴柴油機動力，故故廢氣排放均均應低于國家家標準，而且且這種影響是是暫時的，一一旦施工結(jié)束束，其影響隨隨即停止。文明施工本工程土方堆場設設置有場內(nèi)工工程預留地，土土方車輛基本本不外出，但但是城區(qū)道路路保潔工作仍仍應做好，設設專人清掃、沖沖洗，以保證路路面清潔，為為了防止沿途途灑落，盡量量限制車廂不不滿載，泥土土裝載要均勻勻保持車況良良好，杜絕車車廂漏土。11、安全圍護在基坑邊上設用??48鋼管做成的的上下通道，并并在基坑四周周用?48鋼管設置安安全防護欄桿桿。墊層和樁樁頂處理方案案待基坑開挖后，按按墊層尺寸放放線，經(jīng)監(jiān)理理驗槽后，方方可澆搗混凝凝土。墊層施施工，根據(jù)挖挖土情況，若若有施工操作作面，即進行行墊層澆筑施施工，以防已已開挖的土層層裸露過久，影影響土層質(zhì)量量。澆搗前，須須用水準儀按按設計標高統(tǒng)統(tǒng)一抄平，并并用竹樁做好好標記，墊層層砼的標高按按竹樁標高嚴嚴格施工。澆澆搗過程中，混混凝土須用平平板振動機振振搗密實，并并用場地、拖拖尺刮平，木木蟹壓平。墊層上基礎軸線彈彈線完畢后，及及時測出樁位位偏差情況，繪繪制樁位竣工工圖，資料歸歸檔。如樁位位偏差超限，應應查明原因并并做好記錄，提提交設計人員員處理。將繪繪制好的樁位位竣工圖提交交設計認可、簽簽證。樁基工工程必須經(jīng)質(zhì)質(zhì)監(jiān)站核驗合合格后，方可可進入下道工工序的施工。通通知樁基動測測單位，根據(jù)據(jù)設計圖紙要要求，對工程程樁進行動測測試驗。對于PHC管樁，將預預制的鋼筋籠籠插入PHC樁中的孔中中一定長度，然然后用混凝土土振實。使樁樁與承臺可緊緊密錨固。鋼鋼筋籠底用鋼鋼板做底模并并用鐵絲吊在在樁頂。鋼筋工程本工程采用現(xiàn)場成成型鋼筋，進進場鋼筋首先先要做好材料料的復試工作作。鋼筋翻樣樣在各區(qū)域施施工前8天將料提供供料單給鋼筋筋班組，在8天內(nèi)，鋼筋筋班組將施工工層的鋼筋成成型完畢。另另外設計要求求結(jié)構(gòu)構(gòu)件受受力縱筋直徑徑大于28mm，不宜采用用綁扎接頭。鋼筋的連接形式本工程水平鋼筋直直徑在25mm以上的，采采用直螺紋連連接，其余采采用綁扎或者者電焊。豎向向鋼筋，直徑徑在22mm以上的采用用電渣壓力焊焊，其余采用用綁扎或者電電焊。鋼筋工程施工注意意事項受力鋼筋采用綁扎扎接頭時需要要滿足以下要要求：受力鋼筋綁扎接頭頭連接區(qū)段范范圍為1.3倍搭接長度度，凡搭接頭頭中點位于該該連接區(qū)段長長度內(nèi)的搭接接接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。位于同一連接區(qū)段段內(nèi)受拉鋼筋筋接頭百分率率：對梁、板板墻類不宜大大于25%、柱類不宜宜大于50%。位于同一連接區(qū)段段內(nèi)的鋼筋接接頭面積百分分率≤25%時，搭接長長度為1.2倍錨固長度度，≤50%時，搭接長長度為1.4倍錨固長度度，當100%時，搭接長長度為1.6倍錨固長度度，任何情況況下，搭接長長度不應小于于30mm。梁、柱鋼筋采用綁綁扎，綁扎搭搭接長度范圍圍內(nèi)應設置箍箍筋，其直徑徑不小于8mm，間距不大大于較小受拉拉鋼筋直徑的的5倍且不大于100mm，搭接長度度端外100mm范圍內(nèi)各設設置兩根箍筋筋。受拉鋼筋采用機械械連接或焊接接連接接頭時時，連接區(qū)段段的長度為35d且不小于500mm，接頭面積積百分率不大大于50%。接頭位置應避開梁梁、柱節(jié)點端端部箍筋加密密區(qū)，當無法法避開時，必必須采用機械械連接接頭，且且接頭面積百百分率不應超超過50%。樓板支撐上皮鋼筋筋的撐腳每平平方米設置一一個。墻、樓板鋼筋保護護層墊塊，每每平方米設置置一個。柱側(cè)側(cè)面保護層墊墊塊每1m放置一個，梁梁側(cè)面和底面面保護層墊塊塊每1m放置一個。承臺上部鋼筋采用用型鋼作為其其支撐體系。鋼筋支架示意圖鋼筋支架示意圖鋼筋工程施工允許許誤差受力鋼筋：間距允允許誤差±10mm，排距允許許誤差±5mm，箍筋間距允許誤差差±20mm。保護層：基礎允許許誤差±10mm，柱梁允許許誤差±5mm，板允許誤誤差±3mm。模板工程本工程基礎結(jié)構(gòu)采采用復合木模板，杯杯芯模板采用用木模。上部結(jié)構(gòu)采用木模模，模板支撐撐采用φ48×3..5mm的鋼管以及及二四木楞。基礎模板施工先在墊層底面上用用墨線彈出杯杯芯位置線，然然后放置杯芯芯模，用φ48×3..5mm的鋼管做成成一個穩(wěn)定架架體，將杯模模從X、Y、Z三維方向上上穩(wěn)定柱，最最后在杯模上上放設置鋼管管，鋼管與穩(wěn)穩(wěn)定架體連接接，以解決在在澆搗砼時，杯杯芯模上浮問問題。模板工程施工注意意事項承臺和地梁模板施施工：按鋼模模排列圖拼裝裝鋼模，每塊塊模板長邊一一般每300mm不少于一個個鋼模軋頭，短短邊不少于二二個軋頭。支支模時，應加加設臨時支撐撐、防止模板板傾復傷人。模模板拼裝完成成后，模板支支撐時，先將將四周的模板板按軸線校正正好，水平撐撐的兩頭必須須支到基坑的的側(cè)壁，側(cè)壁壁土面必須加加設墊頭板。梁模施工時，首先先在地坪上彈彈出梁的位置置線，并寫上上梁編號和斷斷面尺寸，然然后在線兩側(cè)側(cè)搭設排架，排排架間距800mm。梁的側(cè)模模采用二道水水平圍檁，垂垂直圍檁間距距400mm，垂直圍檁檁處用45度斜撐與排排架相連，梁梁與柱交接處處，用木模板板鑲嵌。梁的的對拉螺桿采采用φ14，梁高H＜400mm，不設置對對拉螺桿，400mm＜H≤700mm，設置一道道對拉螺桿，700mm＜H≤900mm，設置兩道道對拉螺桿，以以后梁高每增增加300mm，設置一道道對拉螺桿。水水平和豎直圍圍檁均采用φ48mm××3.5mmm的鋼管。柱模施工時，對拉拉螺桿桿采用用φ16，在水平方方向，柱截面面每增加300mm，設置一根根對拉螺桿，豎豎向上，離地地面300mm開始第一道道，最底下三三根對拉螺桿桿間距為300mm，以上按照600mm間距設置。本工程平臺排架，立立桿間距為800mm，最底下設設置一道掃地地桿，離地200mm，而后往上上每1800mmm設置一道水水平橫桿。當梁、板的跨度大大于4m時，其模板板在施工時應應起拱跨度的的1/10000～3/10000。模板使用前應涂刷刷脫模劑。模模板拆除按如如下規(guī)定進行行：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的砼立方方體抗壓強度度標準值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100梁、墻側(cè)模強度達到1.2MMPa時，可以拆拆除。模板工程施工允許許誤差軸線允許誤差：55mm；截面內(nèi)部尺寸：++4mm～-5mm；層高垂直度分兩種種情況，層高高≥5m，允許誤差8mm，層高＜5m，允許誤差6mm。相臨板面高差：22mm。砼工程基礎砼施工鋼管柱是在柱與杯杯口的空隙內(nèi)內(nèi)澆灌細石砼砼作最后固定定的。灌縫工工作應在柱校校正后立即進進行。灌縫前前，應將杯口口空隙內(nèi)的木木屑等垃圾清清除干凈，并并用水濕潤杯杯口壁，對于于應柱底不平平整或柱腳底底面傾斜而造造成柱腳與杯杯底間有較大大空隙的情況況，應先灌一一層稀水泥漿漿，填滿空隙隙后，再灌細細石砼。柱子分三次灌漿，第第一次灌漿初初校后進行，一一般灌杯深的的1/3；第二次灌灌漿在復校后后進行，灌到到鋼楔止（不不得埋牢鋼楔楔）；第三次次灌漿在結(jié)構(gòu)構(gòu)主要縱橫承承重構(gòu)件安裝裝完成，結(jié)構(gòu)構(gòu)已成為有足足夠剛度的空空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)時進行，先先敲掉固定柱柱子的鋼楔，再再將混凝土灌灌至設計標高高。砼工程施工注意事事項本工程基礎和上部部結(jié)構(gòu)均為商商品砼，采用用汽車泵澆搗搗。振動棒移動及時，避避免冷縫出現(xiàn)現(xiàn)。振動器插插點要均勻排排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，不應混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動位置的的距離應不大大于振動棒作作用半徑R的1.5倍，一般振振動棒的作用用半徑為30-400cm。振動器使使用時，振搗搗器距離模板板不應大于振振搗器作用半半徑的0.5倍，并不宜宜緊靠模板振振動，且應盡盡避免碰撞鋼鋼筋、預埋件件等?；炷镣练謱庸嘀r時，每層混凝凝土厚度應不不超過500mm；在振搗上上一層時，應應插入下層中中5cm左右，以消消除兩層之間間的接縫，同同時在振搗上上層混凝土時時，要在下層層混凝土初凝凝之前進行。每每一插點要掌掌握好振搗時時間，過短不不易搗實，過過長可能引起起混凝土產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。一一般每點振搗搗時間為20-300s，但應視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準。樓板采用平板振動動器，成排依依次振搗前進進。移動時應應成排依次振振搗前進，前前后位置和排排與排間相互互搭接應有3-5cm，防止漏振振。每次移動動距離應能保保證振動器的的平板壓過已已振實的邊緣緣，一般壓邊邊3—5cm，以防漏振振。振動器在在每一位置上上的振動時間間，以混凝土土表面均勻泛泛漿為準，正正常情況下約約為25—40秒。砼工程允許偏差軸線允許偏差分為為二個部分：：①基礎允許偏偏差15mm；②墻、柱、梁梁允許偏差8mm；垂直度允允許偏差分三三個方面：①層高小于5m，允許偏差8mm；②層高小于8m，允許偏差10mm；③全高允許偏偏差H/10000且小于30mm，H為建筑物高高度。標高允允許誤差分兩兩個方面：①每層允許偏偏差±10mm；②全高允許偏偏差±30mm。砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護注意事項平均氣溫高于＋55℃的自然條件件，用草包或或者麻袋對混混凝土表面加加以覆蓋并澆澆水，進行蓄蓄濕養(yǎng)護。澆澆水次數(shù)應根根據(jù)能保持混混凝土處于濕濕潤狀態(tài)來確確定。當日平均氣溫低于于5℃時，不得澆澆水，采用覆覆蓋一層塑料料薄膜，并加加蓋二層草包包或者麻袋，進進行保溫養(yǎng)護護?；炷猎陴B(yǎng)護過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)遮蓋不好，澆澆水不足，以以至表面泛白白或出現(xiàn)干縮縮細小裂縫時時，要立即仔仔細加以遮蓋蓋，加強養(yǎng)護護工作，并延延長養(yǎng)護時間間。在己澆筑的混凝土土強度達到1.2N//mm2以后，始準準在其上來往往行人和安裝裝模板及支架架等。荷重超超過時應通過過計算，采取取相宜的措施施。養(yǎng)護時間在自然氣溫條件下下（高于＋5℃），對于一一般混凝土應應在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時時縮短至2～3h），對高強強混凝土應在在澆筑后1～2h內(nèi)，混凝土土養(yǎng)護日期可可參照下表分類養(yǎng)護時間（d）拌制混凝土的水泥泥品種硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥、礦渣硅酸酸鹽水泥不小于7粉煤灰硅酸鹽水泥泥不小于14抗摻混凝土、混凝凝土中摻緩凝凝型外加劑不小于14砼試塊制作每100m3的同配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次。每工作班班拌制的同一一配合比的混混凝土不足100mm3時，取樣不不得少于一次次。一次性連連續(xù)澆搗超過過1000mm3時，每工作作班拌制的同同一配合比的的混凝土每200mm3，取樣不得得少于一次。每每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次。每次次取樣應至少少留置一組同同條件養(yǎng)護試試件，同條件件養(yǎng)護試件的的留置組數(shù)應應根據(jù)實際需需要確定?；靥钔潦┕せ靥钔燎埃A等等工程已進行行檢查和辦好好隱蔽驗收手手續(xù)，且結(jié)構(gòu)構(gòu)已達到規(guī)定定強度，填土土基底已按設設計要求完成成或處理好。填填土前，應做做好水平高程程的測設，確確定填料含水水量、每層填填土厚度和壓壓實遍數(shù)等施施工參數(shù)。柱柱基回填應在在相對兩側(cè)或或四側(cè)對稱同同時進行。兩兩側(cè)回填高差差要控制，以以免把墻擠歪歪。回填土應應按規(guī)定每層層取樣測量夯夯實后的干容容重，在符合合設計或規(guī)范范要求后才能能回填上一層層。雨天不應應進行填方的的施工。如必必須施工時，應應分段盡快完完成，且宜采采用碎石類土土和砂土、石石屑等填料?，F(xiàn)現(xiàn)場應有防雨雨和排水措施施，防止地面面水流入坑(槽)內(nèi)。分段分分層填土，交交接處應填成成階梯形，每每層互相搭接接，其搭接長長度應不少于于每層填土厚厚度的兩倍，上上下層錯縫距距離不少于1.0m。墻體工程施工按砌塊每皮高度制制作皮數(shù)桿，并并豎立于墻的的兩端，兩相相對皮數(shù)桿之之間拉準線。在在砌筑位置放放出墻身邊線線。加氣混凝凝土砌塊砌筑筑時，應向砌砌筑面適量澆澆水。不同于密度和強度度等級的加氣氣混凝土不應應混砌。加氣氣混凝土砌塊塊也不得與其其他磚、砌塊塊混砌。根據(jù)據(jù)每堵墻的高高度、砌塊高高度、砌筑灰灰縫厚度進行行排例，將不不符合砌塊模模數(shù)部分放置置在墻底部，施施工成砼導墻墻，砼導墻高高度必須大于于200mm，墻頂部用用水泥砂漿嵌嵌密實?；铱p縫應橫平豎直直，砂漿飽滿滿。水平灰縫縫厚度不得大大于15mm。豎向灰縫縫宜用內(nèi)外臨臨時夾板夾住住后灌縫，其其寬度不得大大于20mm。砌塊墻的的轉(zhuǎn)角處，應應隔皮縱、橫橫墻砌塊相互互搭砌。砌塊塊墻的T字交接處，應應使橫墻砌塊塊隔皮端面露露頭。墻體洞口上部應放放置2根直徑6mm鋼筋，伸過過洞口兩邊長長度每邊不小小于500mm。砌塊墻與與承重墻或柱柱交接處，應應在承重墻或或柱的水平灰灰縫內(nèi)預埋拉拉結(jié)鋼筋（帶帶彎鉤），伸伸出墻或柱面面長度不小于于700mm，在砌筑砌砌塊時，將此此拉結(jié)鋼筋伸伸出部分埋置置于砌塊墻的的水平灰縫中中。腳手架工程本工程生產(chǎn)輔助用用房、基礎雨雨水池1、基礎雨水水池2、辦公室1、辦公室2及氨冷凍房房、高壓配電電防等附房主主體結(jié)構(gòu)施工工搭設鋼管落落地雙排腳手手架。腳手架搭設前必須須對地基平整整夯實，基部部做素混凝土土臨時排水明明溝。腳手架的步距為11.8米，底層步步距不得大于于2米，小橫桿桿挑出里外立立桿的長度分分別不得小于于30cm和15cm。腳手架外外側(cè)每9米設置一道道剪刀撐，與與地面的夾角角控制在45~60度，自上而而下連續(xù)設置置。大橫桿間間應等距設置置兩根橫柵，底底笆應鋪滿，不不得留有空隙隙，底笆與大大橫桿的綁扎扎點不少于四四個，每點用用18號鉛絲雙股股扎牢。腳手手架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間必須須有連續(xù)牢固固的拉結(jié)點，拉拉結(jié)點的水平平間距不得大大于3.6米，拉結(jié)處處的小橫桿與與建筑物間應應加撐頭與墻墻面抵緊。腳腳手架的外側(cè)側(cè)，自第二步步起，必須每每步設1米高的防護護欄桿和40cm高的檔板，頂頂排的扶手欄欄桿不得少于于二道，高度度分別為1.3米和0.9米。腳手架架按照規(guī)定外外側(cè)必須掛密密目安全網(wǎng)。水電安裝工程綜述本工程機電系統(tǒng)安安裝施工的總總體原則為：：先地上后地地下、先大后后小、先繁后后簡、先重點點部位后次要要部位；管線線敷設依次先先高后低、先先主干后分支支；配管遵循循先風管后水水管、再電氣氣配管；先無無壓后有壓的的總原則。工工程施工前，施施工員要認真真熟悉施工圖圖紙和有關(guān)技技術(shù)資料，對對所使用的材材料或設備的的材質(zhì)、型號號、規(guī)格了解解清楚。及時時開出施工分分析，以保證證在施工前備備好必需的材材料和設備。若施工圖需進行修修改，應及時時與土建及有有關(guān)技術(shù)人員員聯(lián)系，通過過土建通知各各有關(guān)方面協(xié)協(xié)商解決，并并辦理好簽證證手續(xù)。安排排任務應按系系統(tǒng)下達，盡盡量使施工人人員能自始至至終地完成所所分配的施工工項目。對甲甲方提供及自自行采購的材材料、設備、加加工件等，應應按型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量核核對清楚。并并檢查電氣設設備、管材、配配件、閥門、衛(wèi)衛(wèi)生器具、鍍鍍鉻零件等是是否完好，做做到認真清點點，妥善保管管，防止損壞壞。凡是工程施工中的的操作人員，都都將進行資質(zhì)質(zhì)審查。施工工前應詳細進進行交底，施施工中嚴格進進行工序控制制，施工后逐逐一進行復驗驗，驗收通過過后，方能進進行下一道工工序的施工。要要求施工操作作人員熟悉土土建施工工藝藝，對裝飾、裝裝潢材料的材材質(zhì)、規(guī)格、特特性要掌握清清楚，做好與與土建、裝飾飾等專業(yè)的配配合安裝。材材料供應按工工程進度、施施工分析及進進料計劃，按按月發(fā)放，材材料保管由供供應部門統(tǒng)一一管理，防止止供料紊亂。施施工現(xiàn)場建立立施工檔案，對對施工任務及及操作人員進進行記錄，使使主管施工的的技術(shù)人員能能留檔備查。對設計變更通知、工工程技術(shù)聯(lián)絡絡單、原始施施工圖資料等等要收集完整整，以備好工工程竣工驗收收和竣工圖編編制的重要依依據(jù)。本工程程施工承包范范圍包括機電電安裝各系統(tǒng)統(tǒng)的施工及調(diào)調(diào)試等工作。我我公司有能力力在設計圖紙紙深度還不夠夠的情況下協(xié)協(xié)助設計單位位進行施工圖圖的深化工作作，以保證順順利施工。我我們將采取立立體交叉施工工的辦法，打打破常規(guī)，使使各系統(tǒng)的立立管和支管同同時施工，以以充分利用空空間和時間，保保證工程能按按期竣工。我們將創(chuàng)造條件使使土建能盡早早接入正式水水源和電源，以以把正式水電電送到每一樓樓層，使已安安裝完畢的樓樓層能及時分分階段進行調(diào)調(diào)試，從而縮縮短調(diào)試時間間，保證本大大樓的整個系系統(tǒng)能盡早投投入使用。本本工程將采取取工程進度網(wǎng)網(wǎng)絡接點圖和和工程施工總總進度計劃來來控制施工進進度。通過嚴嚴格控制網(wǎng)絡絡計劃節(jié)點和和工程施工總總進度計劃，保保證施工的進進度。同時在在安排各班組組的安裝任務務時要做到有有時間要求，有有進度措施。屋屋面及樓層吊吊裝設備時，要要詳細編制各各個具體吊裝裝方案，并經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門、安安全技術(shù)部門門確認和審核核吊裝方案，施施工時力求穩(wěn)穩(wěn)妥、安全，嚴嚴格按照吊裝裝方案施工，確確保設備安裝裝質(zhì)量，從而而確保施工工工期的完成。根據(jù)本工程的施工工內(nèi)容及以上上原則，制定定各主要專業(yè)業(yè)的主要施工工方法及技術(shù)術(shù)措施如下：：管道工程施工方案案PP-R冷熱水管管道安裝施工工措施PP-R冷熱水水管道施工工工藝流程施工準備工作作施工準備工作作管道、管件、設備器具的檢驗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收測量與定位預留孔洞處理預埋件處理支、吊、托架的安裝管道預制大樣圖的繪制立管及水平總管的預制立管及水平總管的安裝水平橫干管、支管安裝泵房設備的安裝給水管道壓力試驗與清洗PP-R冷熱水管管道施工方法法與技術(shù)措施施 管道嵌墻暗敷時，宜宜配合土建預預留凹槽，其其尺寸設計無無規(guī)定時，嵌嵌墻暗管墻槽槽尺寸的深度度為De+20mmm,寬度為De++40~60mm。凹凹槽表面必須須平整，不得得有尖角等突突出物，管道道試壓合格后后，墻槽用MM7.5級水水泥砂漿填補補密實。 管道暗敷在地坪面面層內(nèi)，應按按設計圖紙位位置進行。如如現(xiàn)場施工有有更改，應有有圖示記錄。 管道安裝時，不得得有軸向扭曲曲，穿墻或穿穿樓板時，不不宜強制校正正。給水聚丙丙烯管與其他他金屬管道平平行敷設時應應有一定的保保護距離，凈凈距離不應少少于100mmm,且聚丙丙烯管應在金金屬管道的內(nèi)內(nèi)側(cè)。同時加熱迅速將管材插入至規(guī)定深度冷卻同時取出管材、管件熱熔工具接通電源管材端頭導入加熱套按需確定管材長度切割管材，處理斷口管材推入加熱頭管道穿越樓板時，應應設置鋼套管管，套管高出出地面50mm,,并有防水措措施。管道穿穿越屋面時，應應采取嚴格的的防水措施。穿越前端應應設固定支架架。直埋在地地坪表層以及及墻體內(nèi)的管管道，應在封封蔽前做好試試壓和隱蔽工工程的驗收記記錄工作。同同種材質(zhì)的給給水聚丙烯管管及管配件之之間，應采用用熱熔連接，安安裝應使用專專用熱熔工具具。暗敷墻體體、地坪面層層內(nèi)管道不得得采用絲扣或或法蘭連接。給給水聚丙烯管管與金屬管件件連接，應采采用帶金屬嵌嵌件的聚丙烯烯管件作為過過度，該管件同時加熱迅速將管材插入至規(guī)定深度冷卻同時取出管材、管件熱熔工具接通電源管材端頭導入加熱套按需確定管材長度切割管材，處理斷口管材推入加熱頭 熱熔連接應按下列列步驟進行:管道安裝時時必須按不同同管徑和要求求設置管卡或或吊架，位置置應準確，埋埋設要平整，管管卡與管道接接觸應緊密，但但不得損傷管管道表面。采采用金屬管卡卡或吊架時，金金屬管卡與管管道之間應采采用塑料帶或或橡膠等軟物物隔墊。在金金屬管配件與與給水聚丙烯烯管道連接部部位，管卡應應設在金屬管管配件一端。 明管敷設的支吊架架作防膨脹的的措施時，應應按固定點要要求施工。管管道的各配水水點、受力點點以及穿墻支支管節(jié)點處，應應采取可靠的的固定措施。直直埋在地坪面面層和墻體內(nèi)內(nèi)的管道，試試壓工作必須須在面層澆搗搗或封堵前進進行，達到試試壓要求后，土土建方能繼續(xù)續(xù)施工。 給水管道系統(tǒng)在驗驗收前，應進進行通水沖洗洗。沖洗水流流速宜大于2m/s，沖洗時，應應不留死角，每每個配水點龍龍頭應打開，系系統(tǒng)最低點應應設放水口，清清洗時間控制制在沖洗出口口處排水的水水質(zhì)與進水相相當為止。消防管道施工措施施消防管道施工工藝藝流程安裝準備安裝準備干管安裝立管安裝噴灑分層干支管安裝報警閥安裝水流指示器、消防水泵、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）報警閥配件、噴頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試標識消防管道施工方法法與技術(shù)措施施 安裝準備：認真熟熟悉圖紙，核核對有關(guān)專業(yè)業(yè)圖紙，查看看各種管道的的坐標、標高高是否有交叉叉或排列位置置不當，做好好預埋件和預預留洞施工。 干管安裝：噴淋管管道一般使用用鍍鋅管件。噴噴淋管道螺紋紋連接每根配配管長度不宜宜超過6m。消火栓栓系統(tǒng)根據(jù)設設計要求采用用鍍鋅鋼管。 消防噴淋和消火栓栓立管安裝：：立管暗裝在在豎井內(nèi)時，在在管井內(nèi)預埋埋鐵件上安裝裝卡件固定，立立管底部的支支吊架要牢固固，防止立管管下墜。立管管明裝時每層層樓板要預留留孔洞，立管管可隨結(jié)構(gòu)穿穿入，以減少少立管接口。 消防噴淋分層干支支管安裝：管管道的分支預預留口在吊裝裝前應先預制制好，絲接的的用三通定位位預留口，調(diào)調(diào)直后吊裝。所所有預留口均均加好臨時絲絲堵。走廊吊吊頂內(nèi)的管道道安裝與電管管等的位置要要協(xié)調(diào)好。噴噴淋管道不同同管徑連接不不宜采用補心心，應采用異異徑管箍，彎彎頭上不得用用補心，應采采用異徑彎頭頭，三通上最最多用一個補補心，四通上上最多用兩個個補心。 消火栓及支管安裝裝：消火栓箱箱體要符合設設計要求，產(chǎn)產(chǎn)品均應有消消防部門的制制造許可證及及合格證方可可使用。消火火栓支管要以以栓閥的坐標標、標高定位位甩口，核定定后再穩(wěn)固消消火栓箱，箱箱體找正穩(wěn)固固后再把栓閥閥安裝好，栓栓閥側(cè)裝在箱箱內(nèi)時應在箱箱門開啟的一一側(cè)，箱門開開啟應靈活。消消火栓箱體安安裝在輕質(zhì)隔隔墻上時，應應有加固措施施。噴淋頭支管安裝指指吊頂型噴淋淋頭的末端一一段支管，這這段管不能與與分支干管同同時完成，要要與吊頂裝修修同步進行。吊吊頂龍骨裝完完，根據(jù)吊頂頂材料厚度定定出噴淋頭的的預留標高，按按吊頂裝修圖圖確定噴淋頭頭的坐標，使使支管預留口口做到位置準準確。支管管管徑一律為225mm，末末端用25×15mm的異異徑管箍口，管管箍口與吊頂頂裝修層平，拉拉線安裝。支支管末端的彎彎頭處1000mm以內(nèi)應應加卡件固定定，防止噴淋淋頭與吊頂接接觸不牢，上上下錯動。支支管裝完，預預留口用絲堵堵擰緊。準備備系統(tǒng)試壓。UPVC排水管道道施工措施施工準備工作管道、管件、設備器具的檢驗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收測量與定位預留孔洞處理施工準備工作管道、管件、設備器具的檢驗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收測量與定位預留孔洞處理預埋件處理支、吊、托架的安裝管道預制大樣圖的繪制立管及水平總管的預制立管及水平總管的安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球試驗埋地排不管道安裝與試驗UPVC排水管道道施工方法與與技術(shù)措施 按設計規(guī)定的管道道系統(tǒng)和衛(wèi)生生設備位置，結(jié)結(jié)合設備排水水口的尺寸與與排水管管口口施工要求，在在墻、柱、和和樓地面上劃劃出管道中心心線，并確定定排水管道預預留管口坐標標，作出標記記。檢查各預預留孔洞的位位置和尺寸，并并加以順通。按按管道走向及及各管段的中中心線標記進進行測量，繪繪制實測小樣樣圖，詳細說說明尺寸，管管道距墻、柱柱尺寸應符合合規(guī)范有關(guān)規(guī)規(guī)定。按實測測小樣圖選定定合格的管材材，進行配管管和斷管。預預制的管段配配制完成后應應按小樣圖核核對節(jié)點尺寸寸及管件接口口朝向，要注注意三通的順順水方向，避避免反向安裝裝。 選定的支承件和固固定支架的形形式符合設計計要求，安裝裝應平整牢固固、金屬支承承件應作防腐腐處理。管道道支承件的安安裝間距應符符合規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。將將材料和預制制管段運至安安裝地點，按按預留管口位位置及管道中中心線，依次次安裝管道和和伸縮節(jié)，并并連接各管口口，管道安裝裝一般應自下下而上分層進進行。先安裝裝立管，后安安裝橫管。 立管的安裝，可按按下列操作工工藝進行：安安裝立管伸縮縮節(jié)，須先擦擦凈伸縮節(jié)的的承口，將橡橡膠圈的軟邊邊向下，塞進進承口的凹槽槽內(nèi)，擺放平平整。檢查立立管管端插入入深度的標記記是否符合規(guī)規(guī)定，然后在在管端涂抹對對橡膠無腐蝕蝕作用的潤滑滑劑，將插口口平直插入伸伸縮節(jié)承口橡橡膠圈中，用用力應均衡，不不可搖擺，以以免將橡膠圈圈頂歪。立管管的安裝，應應按設計要求求設置固定支支架或支承件件，再進行立立管的安裝。全全部立管安裝裝完畢后，應應由土建支模模澆注不低于于原樓地坪面面標號的細石石混凝土堵洞洞。 伸縮節(jié)必須按設計計要求的位置置和數(shù)量進行行安裝。并應應符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。立立管安裝及土土建堵洞完畢畢后，仍由土土建在洞口做做高于原樓地地坪面1~22cm的防防水圈以免廁廁所廚房地坪坪積水后，水水順著立管管管壁滲漏至下下一層。 透氣管的安裝：透透氣管穿過屋屋面的措施應應按設計規(guī)定定執(zhí)行，設計計無要求時應應采取有效的的防水措施。透透氣管施工完完畢，應立即即安裝透氣帽帽。全部完畢畢后仍由土建建堵洞，做防防水圈和做屋屋面防水處理理。 橫管的安裝，可按按照下列操作作工藝進行：：一般應將預預制好的管段段用鐵絲臨時時吊掛，查看看無誤后再進進行粘接。粘粘接加壓時，應應迅速擺正位位置，按規(guī)定定校正坡度，用用木楔卡牢固固接口，緊住住鐵絲，臨時時加以固定，待待粘接固化后后，再緊固支支承件。拆除除臨時鐵絲，將將接口臨時封封嚴。支模澆澆注細石混凝凝土封堵孔洞洞，并做防水水圈防漏。橫橫管安裝并校校正坡度后，應應立即緊固支支承件，但不不宜卡箍過緊緊，并應臨時時封閉各衛(wèi)生生器具設備預預留排水管口口和主立管管管口。室內(nèi)管管道安裝完畢畢后，隨即進進行伸頂透氣氣管安裝，透透氣管安裝應應符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。 管道工程總體安裝裝完畢后，應應對管道的外外觀質(zhì)量和安安裝尺寸進行行復核檢查，再再作全系統(tǒng)的的通水試驗，排排水應暢通，應應無滲漏。系系統(tǒng)的通水試試驗應由施工工單位主持，邀邀請有關(guān)方面面人員參加，共共同進行檢查查驗收，并簽簽署文件辦理理驗收手續(xù)。管道試壓、沖洗管道試壓一般分單單項試壓和系系統(tǒng)試壓兩種種。單項試壓壓是在干管敷敷設完后或隱隱蔽部位的管管道安裝完畢畢按設計和規(guī)規(guī)范要求進行行水壓試驗。系系統(tǒng)試壓是在在全部干、立立、支管安裝裝完畢，按設設計或規(guī)范要要求進行水壓壓試驗。連接接試壓泵一般般設在首層，或或室外管道入入口處。試壓壓前應將預留留口堵嚴，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處放風閥門門，打開各分分路及主管閥閥門和系統(tǒng)最最高處的放氣氣閥門。打開開水源閥門，往往系統(tǒng)內(nèi)充水水，滿水后放放凈空氣并將將閥門關(guān)閉。檢檢查全部系統(tǒng)統(tǒng)，如有漏水水處應做好標標記，并進行行修理，修好好后再充滿水水進行加壓，而而后復查，如如管道不滲、漏漏，并持續(xù)到到規(guī)定時間，壓壓力降在允許許范圍內(nèi)，應應請有關(guān)單位位驗收并辦理理驗收記錄。拆拆除試壓水泵泵和水源，把把管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水泄凈。冬季施工期間室外外溫度低于0度時竣工的的工程進行系系統(tǒng)試壓時，必必須采取可靠靠措施把水泄泄凈，以防止止凍壞管道和和設備。管道道系統(tǒng)的沖洗洗應在管道試試壓合格后，調(diào)調(diào)試、運行前前進行。管道道沖洗進水口口及排水口應應選擇適當位位置，并能保保證將管道系系統(tǒng)內(nèi)的雜物物沖洗干凈為為宜，排水管管截面積不應應小于被沖洗洗管道截面660%，排水水管應接至排排水井或排水水溝內(nèi)。沖洗洗時，以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達到到的最大壓力力和流量進行行，直到出口口處的水色和和透明度與入入口處目測一一致為合格。電氣工程施工方案案照明系統(tǒng)施工措施施照明系統(tǒng)施工工藝藝流程：定位測量定位測量暗配管預埋明配管敷設明配管鑲接電管疏通管內(nèi)穿線并頭絕緣測試通電試驗開關(guān)、照明器具安裝試照調(diào)試竣工驗收照明系統(tǒng)施工方法法和技術(shù)措施施： 暗配管預埋在立柱柱及砼墻中的的箱盒極易移移位，造成大大量的鑿砼工工作，也影響響了土建的施施工質(zhì)量。根根據(jù)我們的施施工經(jīng)驗，采采用鋼筋定位位固定的方法法，能解決上上述問題，不不影響鋼模板板及土建的施施工。樓板的的暗配管在裝裝飾過程中經(jīng)經(jīng)常被沖擊電電鉆打壞，使使之成為廢管管，影響穿線線，造成返工工，影響工程程的質(zhì)量和進進度；我們將將采取暗配管管敷設在緊貼貼面筋下面的的方法。 鑲接管道施工時，按按設計圖紙在在墻上彈線，并并標出各箱盒盒的位置。根根據(jù)彈線在墻墻上使用開槽槽機開出墻槽槽，并在墻體體上預埋箱盒盒，固定箱盒盒要求灰漿飽飽滿，平整牢牢固，坐標正正確，箱合露露出墻體1~2CM以便土建粉粉刷抹平。 把管子敷到墻槽中中與箱盒連接接，箱盒開孔孔應整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開長孔。電電管使用的鐵鐵制箱盒嚴禁禁用電焊、氣氣焊開孔，并并應刷防銹漆漆。管口入箱箱盒用鎖緊螺螺母固定，管管口露出鎖緊緊螺母的絲扣扣為2—3扣，兩根以以上管入箱盒盒要長短一致致，間距均勻勻。 管內(nèi)穿線及連接，要要求導線的型型號、規(guī)格嚴嚴格遵照設計計要求，必須須選用合格供供應商的產(chǎn)品品。導線的色色標嚴格按規(guī)規(guī)范規(guī)定。穿穿帶線時，帶帶線一般采用用Φ1.2—2.0mm的鐵絲。剪剪斷導線時，導導線的預留長長度要求為：：接線盒、開開關(guān)盒、燈頭頭盒內(nèi)導線的的預留長度應應為15cm；配電箱內(nèi)內(nèi)導線的預留留長度應為配配電箱體周長長的1/2。導線連接接時，多股銅銅芯線應用同同截面規(guī)格的的銅接頭壓