項目八工業(yè)工程基礎(chǔ)

1生產(chǎn)與運作管理實訓(xùn)

PracticeofProductionandOperationManagement2目錄項目一認識生產(chǎn)管理單元一

生產(chǎn)與運作管理概述單元二生產(chǎn)運作戰(zhàn)略項目二新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)施布局單元一新產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇單元二企業(yè)R﹠D單元三設(shè)施選址與布局項目三企業(yè)生產(chǎn)過程組織單元一零件在加工過程中的移動方式單元二作業(yè)排序單元三流水線生產(chǎn)組織項目四生產(chǎn)計劃單元一總生產(chǎn)計劃單元二主生產(chǎn)計劃（MPS）單元三物料需求計劃（MRP）單元四能力需求計劃（CRP）單元五生產(chǎn)作業(yè)計劃項目五庫存管理單元一庫存管理和基本決策單元二庫存系統(tǒng)項目六生產(chǎn)職能管理單元一設(shè)備管理單元二現(xiàn)場管理單元三質(zhì)量管理項目七項目管理單元一項目管理概論單元二網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)項目八工業(yè)工程基礎(chǔ)單元一動作分析單元二工程分析單元三時間分析3項目八工業(yè)工程基礎(chǔ)

單元一動作分析單元二工程分析單元三時間分析4項目八工業(yè)工程基礎(chǔ)一、教學(xué)目標（一）總目標：掌握工業(yè)工程基礎(chǔ)的技術(shù)和方法（二）具體目標：1、掌握動作分析的目的，動作分析改善的次序、原則和搬運分析；2、掌握工程分析的基本內(nèi)容；3、掌握時間分析的手段和方法。二、工作任務(wù)（一）認識IE；動作分析和優(yōu)化設(shè)計；工藝流程分析；人機聯(lián)合作業(yè)分析；秒表測時；作業(yè)測定（二）到企業(yè)實踐，全面了解IE應(yīng)用5單元一動作分析★教學(xué)目標（一）總目標：掌握動作分析的基本方法（二）具體目標：1、理解IE的概念；2、動作分析的目的；3、動作分析改善的次序；4、動作經(jīng)濟原則；5、搬運分析★理論精要動作分析的目的

動作分析改善的次序動作經(jīng)濟原則

搬運分析工作

6單元一動作分析IE是英文IndustrialEngineering的簡稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和住處組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。7一、動作分析的目的生產(chǎn)活動實際上是由人和機械設(shè)備對材料或零部件進行加工或檢驗組成的，而所有的檢驗或加工又都有是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。許多人們認為理所當然的動作組合，其實都存在停滯、無效動作、次序不合理、不均衡（如：太忙碌、太清閑等）、浪費等不合理現(xiàn)象。這些動作對產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價值，使生產(chǎn)效率因之降低。吉爾布雷斯曾說過：“世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費?！币匀粘Ｉ钪械膭幼鳛槔阂粋€熟練的廚師，可以同時用兩個甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會出差錯。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準備好的狀況，所耗費的時間也更長。究其原因，就是因為動作安排合理與否造成的。動作分析就是對作業(yè)動作進行細致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。8二．動作分析改善的次序（一）問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)（二）現(xiàn)狀分析（三）找出問題的真因（四）擬定改善方案（五）改善方案的實施（六）改善效果確認（七）標準化9三、動作經(jīng)濟原則

“動作經(jīng)濟原則”又稱“省工原則”，是使作業(yè)（動作的組成）能以最少的“工”的投入，產(chǎn)生最有效率的效果，達成作業(yè)目的的原則?！皠幼鹘?jīng)濟原則”是由吉爾布雷斯（Gilbreth）開始提倡的，其后經(jīng)許多工業(yè)工程的專家學(xué)者研究整理而成。熟悉掌握“動作經(jīng)濟原則”對有效安排作業(yè)動作，提高作業(yè)效率，能起到很大的幫助。10（一）動作效率

左右動作效率的主要有以下幾個方面1、操作條件操作條件主要包含以下一些因素：對象物的大小、形狀、重量等；使用的設(shè)備、儀器、治工具；操作的環(huán)境。2、操作方法使用身體的部位手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿腳；移動的距離、方向、路線；動作的組合方式。3、動作的難度4、動作的準確度5、動作的速度、節(jié)奏要提高動作效率就必須合理地組合以上因素，取得更大的動作效果。11（二二））動動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則1、四四項項基基本本原原則則動作作的的改改善善基基本本上上可可以以以以四四項項基基本本原原則則作作為為基基本本思思路路：：①減減少少動動作作數(shù)數(shù)量量進行行動動作作要要素素分分析析，，減減少少不不必必要要的的動動作作是是動動作作改改善善最最重重要要且且最最有有效效果果的的方方法法。。②追追求求動動作作平平衡衡動作作平平衡衡能能使使作作業(yè)業(yè)人人員員的的疲疲勞勞度度降降低低，，動動作作速速度度提提高高。。比比如如雙雙手手動動作作能能比比單單手手大大大大提提高高效效率率，，但但必必須須注注意意雙雙手手動動作作的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)程程度度。。③縮縮短短動動作作移移動動距距離離無論論進進行行什什么么操操作作，，“空手手”、“搬運運”總是是必必不不可可少少的的，，而而且且會會占占用用相相當當一一部部分分動動作作時時間間。。“空手”和“搬運”其實就是是“空手移動動”和“負荷移動動”，而影響響移動時時間的最最大因素素就是移移動距離離，因此此，縮短短移動距距離也就就成為動動作改善善的基本本手段之之一了。。④使動作作保持輕輕松自然然的節(jié)奏奏前面三項項原則是是通過減減少、結(jié)結(jié)合動作作進行的的改善。。而進一一步的改改善就是是使動作作變得輕輕松、簡簡單。也也就是使使移動路路線順暢暢，使用用易把握握的工具具、改善善操作環(huán)環(huán)境以便便能以更更舒適的的姿勢進進行工作作。122、動作經(jīng)經(jīng)濟的16原則在工作的的場合中中，較為為共能的的硬件有有人、工工具設(shè)備備、環(huán)境境布置等等三個方方面。動動作經(jīng)濟濟的四項項基本原原則在這這幾個方方面加以以應(yīng)用又又可以整整理成動動作經(jīng)濟濟的16原則。——關(guān)于人體體動作方方面（1）雙手并并用的原原則能熟練應(yīng)應(yīng)用雙手手同時進進行作業(yè)業(yè)，對提提高作業(yè)業(yè)速度大大有裨益益。單手手動作不不但是一一種浪費費，同時時也會造造成一只只手負擔擔過重，，動作不不平衡。。從動作作經(jīng)濟的的原則出出發(fā)，雙雙手除休休息外不不能閑著著。另外外，雙手手的動作作最好同同時開始始，同時時結(jié)束，，這樣會會更加協(xié)協(xié)調(diào)。（2）對稱反反向的原原則從身體動動作的容容易度而而言，同同一動作作的軌跡跡周期性性反復(fù)是是最自然然的，雙雙手或雙雙臂運動動的動作作如能保保持反向向?qū)ΨQ，，雙手的的運動就就會取得得平衡，，動作也也會變得得更有節(jié)節(jié)奏。下下表是幾幾種不同同的雙手手運動方方式，讀讀者可以以自己試試一試，，便可了了解雙手手對稱反反向原則則的道理理。（3）排除合合并的原原則不必要的的動作會會浪費操操作時間間，使動動作效率率下降，，應(yīng)加以以排除。。而即使使必要的的動作，，通過改改變動作作的順序序、重整整操作環(huán)環(huán)境等也也可減少少。例：使用用自動焊焊槍減少少焊接動動作（4）降低動動作等級級的原則則（5）減少動動作限制制的原則則13（6）避免動動作突變變的原則則（7）保持輕輕松節(jié)奏奏的原則則（8）利用慣慣性的原原則（9）手肢并并用的原原則14——關(guān)于工具具設(shè)備方方面（10）利用工工具的原原則（11）工具萬萬能化的的原則（12）易于操操縱的原原則——關(guān)于環(huán)境境布置方方面（13）適當位位置的原原則工作所需需的一應(yīng)應(yīng)材料、、工具、、設(shè)備等等應(yīng)根據(jù)據(jù)使用的的頻度、、加工的的次序，，合理進進行定位位，盡量量放在伸伸手可及及的地方方。（14）安全可可靠的原原則作業(yè)者的的心理安安定程度度對作業(yè)業(yè)效率也也會有直直接影響響，如果果作業(yè)者者在作業(yè)業(yè)過程中中總擔心心會受到到傷害，，心理的的疲憊會會導(dǎo)致生生理的疲疲憊的提提前。因因此，應(yīng)應(yīng)確保作作業(yè)現(xiàn)場場的一應(yīng)應(yīng)設(shè)施、、材料、、布置、、作業(yè)方方法不會會存在安安全隱患患。（15）照明通通風(fēng)的原原則作業(yè)場所所的燈光光應(yīng)保持持適當?shù)牡牧炼群秃凸庹战墙嵌?，這這樣，作作業(yè)者的的眼睛不不容易感感到疲倦倦，作業(yè)業(yè)的準確確度也能能有所保保證。此此外，良良好的通通風(fēng)、適適當?shù)臏販貪穸纫惨彩黔h(huán)境境布置上上應(yīng)重點點考慮的的方面。。（16）高度適適當?shù)脑瓌t15四、搬運運分析工工作在前面項項目六里里面我們們已經(jīng)介介紹了搬搬運管理理的有關(guān)關(guān)內(nèi)容，，在這里里我們僅僅做一下下補充介介紹。搬搬運分析析目的在在于改進進搬運工工作，減減輕人員員勞動強強度，提提高作業(yè)業(yè)效率。。搬運活活性分析析是其中中的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作。。主要指指標是搬搬運活性性指數(shù)，，即物品品存放狀狀態(tài)對搬搬運作業(yè)業(yè)的難易易程度。。見下表表8—4所示：：16在實際際工作作中，，對于于以搬搬運、、裝卸卸、運運輸為為主的的作業(yè)業(yè)，如如物料料倉儲儲、配配送中中心等等，通通常采采用平平均活活性指指數(shù)方方法來來說明明和分分析物物資搬搬運的的靈活活程度度。即即對某某一物物流過過程物物資所所具備備的活活性情情況累累加后后計算算平均均值，，一般般用表示，以它它的大小來來確定是否否改變搬運運方式。如如：·當<0.5時，所分析析的搬運系系統(tǒng)半數(shù)以以上處于活活性指數(shù)為為0的狀態(tài)，即即大部分處處于散裝情情況，其改改進方式可可采用料箱箱、推車等等存放物資資?！ぎ?.5<<1.3時，說明大大部分物資資處于集裝裝狀態(tài)，改改進方式可可采用叉車車和動力搬搬運車?！ぎ?.3<<2.3時，系統(tǒng)大大多處于活活性指數(shù)為為2的狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)該采用單單元化物資資的連續(xù)裝裝卸和運輸輸。·當>2.7時，則說明明大部分物物資處于活活性指數(shù)為為3的狀態(tài)，其其改進方法法可選用拖拖車、機車車車頭拖掛掛的裝卸搬搬運方式。。17例某倉庫的搬搬運操作見見下圖8—1所示，試分分析、改進進其搬運活活性。18從圖中可以以直觀地看看出：搬運運步驟1、4、8的活性指數(shù)數(shù)太低，應(yīng)應(yīng)該改進。?？刹捎萌萑萜?、托盤盤或手推車車等盛裝方方法替代將將物料直接接散放在地地上的做法法。從平均活性性指數(shù)值來來看：=（0+3+4+0+2+4+2+0+3+2）/10=2，應(yīng)該采用用單元化物物資的連續(xù)續(xù)裝卸搬運運方法，與與圖示法的的結(jié)論相同同。改進后后的狀況見見圖8—2所示，這時時，搬運平平均活性指指數(shù)已經(jīng)提提高到：=（0+3+4+2+4+2+3+2）/8=2.5。1920圖8—3不同搬運方方式的體力力消耗與移移動重量比比較10010711411613214014460708090100閱讀資料：不同搬運方式的體力消耗與移動重量比較體力消耗（%）比較：移動重量（%）比較：21任務(wù)1認識IE泰勒和吉爾爾布雷斯的的研究事例例思考與實踐踐：IE經(jīng)過百年的的發(fā)展，還還有價值嗎嗎？22任務(wù)2發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的的問題點仔細研讀下下面表格中中的內(nèi)容，，回答問題題。思考與實踐踐：利用下下面兩個表表到相關(guān)車車間進行檢檢查，并填填寫相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。23任務(wù)3動作分析和和優(yōu)化設(shè)計計思考與實踐踐：(1）現(xiàn)場抓拍拍工人動作作形成影片片的過程在在中需要注注意哪些問問題？原因因是什么？？(2）從本實驗驗出發(fā)，討討論動素分分析在現(xiàn)代代生產(chǎn)運作作過程中的的意義。(3）統(tǒng)計影響響工作動作作過程完成成質(zhì)量和效效率的主要要相關(guān)影響響因素。24單元二工工程分分析★教學(xué)目標（一）總目目標：掌握握工程分析析的基本方方法（二）具體體目標：1、理解工程程分析的概概念；2、工程分析析的目的、、種類3、熟悉工程程分析的記記號；工程程分析的基基本步驟及及注意要點點4、掌握制品品工程分析析；作業(yè)者者工程分析析；聯(lián)合工工程分析；；事務(wù)工程程分析★理論精要要工程分析工程分析的的目的工程分析的的種類工程分析的的記號工程分析的的基本步驟驟及注意要要點制品工程分分類制品工程分分析的著眼眼點作業(yè)者工程程分析聯(lián)合工程分分析事務(wù)工程分分析25一、工程分分析一般的工廠廠，總是把把原材料經(jīng)經(jīng)過一系列列的加工、、檢查、搬搬運、保管管的過程，，最后轉(zhuǎn)化化為成品出出售。過程程中，若干干相關(guān)作業(yè)業(yè)的集合，，按照一定定的順序進進行，可以以產(chǎn)生一定定范圍的效效果，稱之之為工程。。例如：電電子廠電路路板的插件件、焊接、、檢查一般般可稱為“基板組裝工工程”；電冰霜的的涂裝生產(chǎn)產(chǎn)線一般可可稱為“涂裝工程”。對工程加以以分析、調(diào)調(diào)查，找出出其中浪費費、不均勻勻、不合理理的地方，，進而進行行改善的方方法，稱之之為工程分分析。26二、工程分分析的目的的進行工程分分析的目的的，大致有有以下幾點點：(一)對現(xiàn)有工程程進行改善善現(xiàn)有工程一一般達到一一定的水平平，如果要要進一步提提高，要找找出其中的的改善重點點。而管理理者對工程程的現(xiàn)狀習(xí)習(xí)以為常，，如果不能能進行細致致的調(diào)查分分析，往往往無法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題所在在。所以，，有必要通通過工程分分析，找出出工程中存存在的不合合理、不均均衡、復(fù)雜雜化、浪費費多、變異異多的地方方加以改善善。（二）建立新新的工程體系系新產(chǎn)品進行生生產(chǎn)時，必須須對各工序的的作業(yè)內(nèi)容、、作業(yè)的順序序、作業(yè)之間間的銜接做出出明確的規(guī)定定，才有辦法法使新產(chǎn)品的的生產(chǎn)方法為為作業(yè)人員所所理解，新產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)才才能具體落實實。這時，使使用工程分析析可以使新產(chǎn)產(chǎn)品的工程體體系建立更為為便捷，而管管理人員和作作業(yè)人員的溝溝通也更為順順暢。27三、工工程分分析的的種類類工程分分析一一般根根據(jù)分分析的的對象象進行行分類類。以以產(chǎn)品品為主主要對對象的的稱為為“制品工工程分分析”，以作作業(yè)人人員為為主要要對象象的稱稱為“作業(yè)者者工程程分析析”。如果果分析析中涉涉及人人與機機器設(shè)設(shè)備或或人與與人的的載作作配合合的稱稱為“聯(lián)合工工程分分析”。其中中，人人與人人之間間工作作配合合的稱稱為“共同作作業(yè)分分析”，人與與機器器設(shè)備備工作作配合合的分分析稱稱為“人機作作業(yè)分分析”。另外，，以工工程分分析的的方法法對事事務(wù)流流程的的連接接進行行分析析并加加以改改善的的方法法，則則稱為為“事務(wù)工工程分分析”。工程程分析析的分分類體體系可可參考考下圖圖7-6進行理理解。。2829四、工工程分分析的的記號號30五、工工程分分析的的基本本步驟驟及注注意要要點工程分分析是是現(xiàn)場場改善善的重重要方方法之之一，，如能能熟練練應(yīng)用用對工工程安安排垢垢合理理性提提高大大有裨裨益。。步驟一一，展展開預(yù)預(yù)備調(diào)調(diào)查，，使問問題明明確化化。調(diào)調(diào)查的的基本本項目目有：：問題涉涉及的的范圍圍（工工程的的起點點與終終點））涉及的的作業(yè)業(yè)內(nèi)容容、機機器設(shè)設(shè)備、、環(huán)境境配置置。原料料及及供供應(yīng)應(yīng)。。制品品及及品品質(zhì)質(zhì)。。作業(yè)業(yè)方方法法。。步驟驟二二，，分分解解工工程程。。將將工工程程內(nèi)內(nèi)容容按按要要素素項項目目進進行行分分解解。。步驟驟三三，，繪繪圖圖。。使使用用前前文文所所述述的的記記號號，，將將工工程程內(nèi)內(nèi)容容繪繪成成流流程程圖圖。。步驟驟四四，，詳詳細細調(diào)調(diào)查查。。對對以以下下項項目目進進行行詳詳細細了了解解，，更更好好地地把把握握工工程程的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀。。作業(yè)業(yè)方方法法（（同同時時對對照照流流程程圖圖，，檢檢查查是是否否有有錯錯誤誤、、遺遺漏漏））。。作業(yè)業(yè)時時間間。。作業(yè)業(yè)距距離離。。節(jié)拍拍時時間間。。作業(yè)業(yè)量量。。瓶頸頸作作業(yè)業(yè)項項目目。。出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題點點。。改善善目目標標。。限制制條條件件。。步驟驟五五，，問問題題研研究究。。步驟驟六六，，改改善善項項目目羅羅列列，，相相關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集。。步驟驟七七，，改改善善方方案案擬擬定定，，評評審審。。步驟驟八八，，改改善善方方案案實實施施及及效效果果確確認認。。步驟驟九九，，新新的的載載程程安安排排方方案案標標準準化化。。31六、制品品工程分分類制品工程程分析是是以原材材料、零零件、制制品為對對象，以以物品的的流動為為主體的的工程分分析方法法。工程程的組合合以多種種形式存存在，一一般可分分為直線線型、合合流型、、分歧型型、復(fù)合合型四種種。制品品工程分分析的第第一步，，首先要要認清工工程的組組合形式式。1．直線型型。工程程內(nèi)所有有上下工工序之間間以一對對一的方方式銜接接，這種種工程繪繪成的流流程圖近近似于一一根直線線，稱之之為直線線型。2．合流型型。工程程有兩個個或兩個個以上的的起點，，亦即工工程中的的某一個個工序所所使用的的原材料料、零件件、制品品有多個個來源，，在此之之后有匯匯合成直直線型直直到工程程終了，，這種工工程稱為為合流型型工程。。3．分歧型型。工程程中某些些工序的的制品，，要供給給兩個或或兩個以以上的下下工序使使用，流流程圖在在此發(fā)生生分歧并并且不再再合流，，這樣的的工程稱稱為分歧歧型工程程。4、復(fù)合型型。工程程中既有有分歧，，又復(fù)回回歸合流流的形狀狀，通常常稱為復(fù)復(fù)合型工工程。復(fù)復(fù)合型工工程一般般會有兩兩種復(fù)合合方式：：退到分分歧點以以前的工工序合流流；從分分歧點跳跳過幾個個工序后后合流。。32七、制品品工程分分析的著著眼點制品工程程分析的的主要目目的就是是通過分分析找出出在更迅迅速，成成本更低低廉的情情況下，，制造出出更優(yōu)良良的商品品的方法法。要達到這這樣的目目的，就就必須帶帶著問題題進行制制品工程程分析。。如果認認為工程程中的一一切都是是理所當當然的，，勢必會會失去改改善的動動力，把把分析當當作例行行公事來來做，這這樣分析析就失卻卻了方向向。展開制品工程程時，最好能能對下表所列列的項目加以以關(guān)注，并調(diào)調(diào)查出詳實的的數(shù)據(jù)以為分分析的基本素素材。3334八、作業(yè)者工工程分析作業(yè)者工程分分析就是以作作業(yè)的人為對對象，就其動動作的過程加加以分析改善善的方法。作作業(yè)者工程分分析的方法和和使用的分析析符號都與制制品工程分析析相同，不過過，作業(yè)者工工程分析的對對象是“人”，制品工程分分析的對象是是“物”。相對而言，，作業(yè)者工程程分析范圍較較為狹窄，同同時，分析的的內(nèi)容卻也更更為細膩。許多人都會為為早上上班遲遲到尋找種種種借口，王先先生也屬遲到到“慣犯”，諸如生病、、鬧鐘不響、、塞車等理由由已經(jīng)被他用用濫了。直到到有一天，作作業(yè)者工程分分析幫了他的的忙。下面，，我們就以王王先生從早上上起來到上班班這段時間的的經(jīng)歷來說明明作業(yè)者工程程分析的具體體做法。（一）展開預(yù)預(yù)備調(diào)查和制品工程分分析類似，進進行作業(yè)者工工程分析的第第一步要針對對生產(chǎn)的狀況況、設(shè)備的配配置、工程的的進行、使用用的原材料、、制品的內(nèi)容容和品質(zhì)標準準等展開預(yù)備備調(diào)查。而且且，要仔細地地調(diào)查作業(yè)者者的工作熟練練程度，了解解他是否是具具有代表性的的作業(yè)者。（二）繪制流流動工程圖按照作業(yè)的順順序，繪制流流動工程圖。。在這一步驟驟，應(yīng)根據(jù)作作業(yè)的目的把把作業(yè)內(nèi)容分分別歸納到加加工、檢查、、移動、等待待等類別中。。（三）測定各各工程的必需需項目，并把把結(jié)果記錄到到作業(yè)者工程程分析表中繪制完流動工工程圖后，要要對各式程的的必需項目進進行測定，并并把測定的結(jié)結(jié)果記錄到作作業(yè)者工程分分析表中。深深入現(xiàn)場，取取得真實的數(shù)數(shù)據(jù)，可以使使作業(yè)者工程程分析的結(jié)果果更具代表性性。更為真實實有效。（四）對測定定結(jié)果進行整整理將測定的結(jié)果果記錄到下來來后，要對其其進行整理分分析。在作業(yè)業(yè)者工程分析析表的下欄，，可以對測定定的結(jié)果進行行合計整理。。（五）改善方方案的制訂、、實施與評估估（六）改善內(nèi)內(nèi)容的標準化化一旦改善達到到了所期的目目標，就應(yīng)該該使改善的內(nèi)內(nèi)容標準化，，以免又恢復(fù)復(fù)原狀。同樣樣，必須牢記記的是改善是是永無止境的的過程。35九、聯(lián)合工程程分析（一）聯(lián)合工工程分析含義義所謂聯(lián)合工程程分析，指的的是對人與人人、人與機械械組合作業(yè)的的作業(yè)時間分分配進行研究究，并且繪制制相應(yīng)的圖表表，以便找其其間發(fā)生的等等待或閑置時時間，并加以以改善的手法法。3637（二）聯(lián)合工工程分析的目目的聯(lián)合工程分析析的目的在于于使“人與機械”、“人與人”的組合關(guān)系系明顯化，，從而從中中找出等待待、閑置的的時間，通通過改善使使組合作業(yè)業(yè)更臻完善善。其主要要作用如下下：1、減少機械械設(shè)備閑置置現(xiàn)象，提提高生產(chǎn)效效率。2、減少作業(yè)業(yè)人員等待待時間，提提高生產(chǎn)效效率。3、平衡機械械或作業(yè)人人員負荷。。4、使作業(yè)人人員負責的的機械臺數(shù)數(shù)適當。5、使共同作作業(yè)的組合合人數(shù)適當當。換言之，使使用較少的的人數(shù)及較較短的時間間，一面謀謀求作業(yè)負負荷均等，，一面使作作業(yè)人員能能舒服地完完成作業(yè)。。38（三）作業(yè)業(yè)者機械分分析作業(yè)者機械械分析主要要是通過調(diào)調(diào)查作業(yè)者者的作業(yè)時時間與機械械運轉(zhuǎn)時間間的關(guān)系，，謀求以較較少的作業(yè)業(yè)人員、較較少的機械械設(shè)備，達達成較高的的生產(chǎn)量的的方法。1、實施預(yù)備備調(diào)查首先調(diào)查生生產(chǎn)狀況，，設(shè)備狀況況、配置、、工程的流流動。如果果能繪制一一份流動工工程圖的話話，對分析析會更有幫幫助。此外外，對作業(yè)業(yè)者的水準準、熟練度度、各機械械的特征、、性能等，，也應(yīng)進行行調(diào)查了解解。2、分分析析一一周周期期的的作作業(yè)業(yè)與作作業(yè)業(yè)者者工工程程分分析析類類似似，，要要針針對對作作業(yè)業(yè)者者和和機機械械分分別別考考察察一一周周期期的的作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容并并制制作作一一份份流流程程圖圖。。3、找找出出人人與與機機械械作作業(yè)業(yè)的的同同步步點點對流流程程圖圖重重新新進進行行排排列列，，將將同同步步點點的的位位置置于于相相同同的的水水平平線線上上。。4、測測定定各各步步驟驟的的時時間間對各各步步驟驟的的時時間間進進行行測測定定并并記記錄錄。。5、制制作作作作業(yè)業(yè)者者機機械械分分析析圖圖表表根據(jù)據(jù)測測定定的的時時間間，，在在縱縱向向確確定定時時間間的的坐坐標標分分布布。。使使用用聯(lián)聯(lián)合合工工程程分分析析記記號號表表示示各各個個步步驟驟，，以以“柱”的長長度度表表示示時時間間的的長長度度。。6、對對結(jié)結(jié)果果進進行行整整理理7、改改善善方方案案的的制制訂訂、、實實施施、、評評估估8、改改善善內(nèi)內(nèi)容容標標準準化化39（四四））共共同同作作業(yè)業(yè)分分析析所謂謂共共同同作作業(yè)業(yè)分分析析，，就就是是當當多多名名作作業(yè)業(yè)者者共共同同完完成成一一項項工工作作時時，，通通過過分分析析作作業(yè)業(yè)者者作作業(yè)業(yè)時時間間的的相相互互關(guān)關(guān)系系，，以以便便消消除除作作業(yè)業(yè)時時間間的的浪浪費費、、不不平平衡衡現(xiàn)現(xiàn)象象。。共同同作作業(yè)業(yè)分分析析的的做做法法與與作作業(yè)業(yè)者者機機械械分分析析接接近近，，同同樣樣要要使使用用共共同同作作業(yè)業(yè)分分析析圖圖表表。。在在展展開開共共同同作作業(yè)業(yè)分分析析時時，，必必須須先先調(diào)調(diào)查查：：各各作作業(yè)業(yè)者者等等待待的的狀狀態(tài)態(tài)；；各各作作業(yè)業(yè)者者的的生生產(chǎn)產(chǎn)率率；；共共同同作作業(yè)業(yè)中中，，耗耗時時最最長長的的作作業(yè)業(yè)等等。。然然后后分分別別加加以以改改善善，，消消除除等等待待現(xiàn)現(xiàn)象象，，使使各各作作業(yè)業(yè)者者負負荷荷平平衡衡，，合合理理配配置置作作業(yè)業(yè)人人員員，，縮縮短短作作業(yè)業(yè)時時間間，，提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率。。40十、、事事務(wù)務(wù)工工程程分分析析在工工作作的的場場所所中中，，除除了了對對原原材材料料進進行行加加工工，，使使其其發(fā)發(fā)生生物物理理或或化化學(xué)學(xué)性性質(zhì)質(zhì)的的改改變變外外，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)記記錄錄、、信信息息傳傳遞遞、、事事故故處處理理、、工工作作安安排排、、材材料料收收發(fā)發(fā)等等事事務(wù)務(wù)性性的的工工作作也也必必不不可可少少。。而而且且，，隨隨著著自自動動化化、、機機械械化化程程度度的的提提高高，，事事務(wù)務(wù)性性工工作作所所占占的的比比重重也也越越來來越越大大。。對對貿(mào)貿(mào)易易或或服服務(wù)務(wù)類類行行業(yè)業(yè)而而言言，，這這方方面面的的情情形形尤尤其其明明顯顯。。事務(wù)性性的工工作往往往涉涉及多多人、、多部部門的的配合合，一一般以以文件件、表表單的的傳遞遞來作作為配配合的的信號號或依依據(jù)。。許多多公司司在作作業(yè)性性改善善方面面花費費了大大量的的精力力，卻卻沒有有注意意到身身邊許許多事事務(wù)性性工作作的不不合理理給公公司帶帶來極極大的的浪費費和損損失。。因此，，以文文件和和表單單的流流動為為中心心展開開調(diào)查查，進進而實實施改改善的的事務(wù)務(wù)工程程分析析也就就成為為一種種必要要了。。事務(wù)務(wù)工程程分析析的記記號與與制品品工程程分析析大致致相同同，另另外增增加了了一些些事務(wù)務(wù)工程程分析析的獨獨特的的記號號。41任務(wù)1工藝流流程分分析某零件件倉庫庫入庫庫操作作的活活動順順序是是從貨貨車上上卸下下零件件箱子子、點點數(shù)、、檢查查、打打標記記、入入庫。。具體體過程程是：：箱子子從車車尾滑滑下后后，一一一垛垛起，，等待待開箱箱。然然后，，搬下下開箱箱，取取出送送貨單單，把把箱子子裝上上手推推車，，推到到收貨貨臺旁旁邊的的地上上，稍稍等片片刻之之后，，開箱箱取出出零件件小盒盒，從從小盒盒中取取出零零件，，對照照送貨貨單點點數(shù)。。然后后將零零件放放回小小盒，，小盒盒放回回箱子子，把把箱子子放在在收貨貨臺的的另一一側(cè)，，等待待運往往檢查查臺。。運到到檢查查臺之之后，，放在在地上上，與與收貨貨臺操操作一一樣，，取出出零件件，檢檢查、、測量量，再再放在在箱子子。片片刻之之后，，將箱箱子運運往打打印臺臺，拆拆箱、、點數(shù)數(shù)，再再放回回箱子子，再再等待待，用用手推推車運運到倉倉庫，，存進進貯藏藏室以以待發(fā)發(fā)送裝裝配車車間。。見下下圖（（圖7—7）所示示：4243思考與與實踐踐：對對零件件入庫庫工藝藝流程程分析析。44任務(wù)2人機聯(lián)聯(lián)合作作業(yè)分分析某工序序人機機聯(lián)合合分析析內(nèi)容容見下下表（（表8—12）所示示，試試改進進之。。45單元三三時時間間分析析★教學(xué)目目標（一））總目目標：：掌握握時間間分析析的基基本方方法（二））具體體目標標：1、理解解時間間分析析的主主要用用途；；2、理解解時間間分析析的體體系；；3、認識識標準準時間間；掌掌握標標準時時間與與寬放放相關(guān)關(guān)內(nèi)容容★理論論精要要時間分分析時間分分析的的主要要用途途時間分分析的的體系系標準時時間標準時時間與與寬放放46一、時時間分分析所謂時時間分分析，，就是是針對對時間間及產(chǎn)產(chǎn)出做做定量量的分分析，，找出出時間間利用用不合合理的的地方方，從從而進進行改改善的的方法法，是是IE方法的的一種種基本本方法法。47二、時時間分分析的的主要要用途途作為IE的基本本方法法之一一，時時間分分析能能給工工廠管管理帶帶來很很多方方便，，其用用途主主要有有：作為改改善生生產(chǎn)效效率的的重要要手段段；作作為設(shè)設(shè)定標標準工工時的的重要要依據(jù)據(jù)；作作為制制造系系統(tǒng)規(guī)規(guī)劃和和改善善的依依據(jù)；；作為為評價價作業(yè)業(yè)者技技能和和工程程管理理水平平的依依據(jù)；；作為為成本本分析析的重重要依依據(jù)48三、時時間分分析的的體系系時間分析連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時法馬表法攝影法（高速、普通、低速）WF法MTM法其他既定時間（PTS法）間接法直接法其他經(jīng)驗估計法實績資料法標準時間資料法49（一））馬表表法（（秒表表法））所謂秒秒表法法，顧顧名思思義就就是使使用秒秒表直直接進進行作作業(yè)時時間觀觀測的的方法法。這這是一一種簡簡單易易用的的觀測測方法法，其其主要要步驟驟有：：①觀測測用具具準備備：秒秒表；；觀測測板；；觀測測記錄錄用紙紙；筆筆記本本、計計算器器等②分解解作業(yè)業(yè)要素素作業(yè)要要素區(qū)區(qū)分必必須明明顯，，容易易觀測測；要要素的的作業(yè)業(yè)時間間不能能太短短，最最好能能大于于0.3秒。③觀測測及記記錄事先在在記錄錄紙上上記下下要觀觀測的的作業(yè)業(yè)要素素及其其他必必要事事項；；采取取適當當?shù)姆椒轿弧?、方式式及態(tài)態(tài)度進進行觀觀測；；要多多次觀觀測，，減少少偶然然因素素影響響；觀觀測時時，如如有發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常事事項，，應(yīng)一一并記記錄。。④算出出實際際時間間⑤分析析改善善50（二））攝影影法（（VTR法）利用攝攝影機機把作作業(yè)過過程錄錄制下下來，，再到到環(huán)境境較好好的地地方（（如會會議室室）播播放，，再根根據(jù)錄錄象帶帶所記記錄的的時間間進行行時間間分析析。這這種方方法具具有以以下特特點：：可以在在較理理想的的環(huán)境境進行行分析析。同時可可以進進行動動作分分析。。對復(fù)雜雜的作作業(yè)或或聯(lián)合合工程程，可可以進進行更更從容容準確確的分分析。。作業(yè)場場景可可以再再現(xiàn)，，有助助于問問題的的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與改改善。?？梢赃\運用到到教育育訓(xùn)練練方面面。容易進進行評評價。。51（三））既定定時間間標準準法（（PTS法）既定時時間標標準法法，與與直接接觀測測作業(yè)業(yè)時間間的方方法不不同，，它對對分析析對象象的作作業(yè)進進行細細分（（分成成基本本動作作要素素），，再分分別決決定時時間標標準，，然后后使用用動作作時間間的標標準數(shù)數(shù)值，，求出出作業(yè)業(yè)所需需的時時間。。其中中，時時間標標準是是通過過總結(jié)結(jié)對實實際作作業(yè)多多次測測試的的結(jié)果果得到到的。。WF（WorkFactor）法和MTM（MethodTimeMeasurement）是兩種種有代表表性的既既定時間間標準法法。既定定時間標標準法具具有修訂訂方便、、可以實實現(xiàn)確定定作業(yè)時時間的特特點。52（四）WF法所謂WF法，就是是通過把把身體分分為七部部分，以以各部分分的運動動為中心心，分析析到細小小的單位位，然后后從WF動作時間間標準表表中查出出相應(yīng)的的時間，，據(jù)此算算出作業(yè)業(yè)時間的的方法。。用WF法求作業(yè)業(yè)標準時時間的基基本步驟驟：1、展開動動作分析析使用身體體的哪一一部位？？該身體體部位運運動到什什么程度度？重量量或阻力力有多少少？有什什么樣的的人為調(diào)調(diào)節(jié)？2、對于每每一個動動作，都都可以從從WF動作時間間標準表表中找出出適用的的時間值值。3、把查到到的時間間值加起起來。4、加上寬寬放時間間，設(shè)定定標準時時間。53（五）MTM法MTM法與WF法有所不不同，不不是根據(jù)據(jù)動作的的部位對對動作進進行劃分分，而是是根據(jù)動動作的形形態(tài)把動動作分解解成動作作要素，，從而根根據(jù)MTM時間表查查出相應(yīng)應(yīng)的時間間標準，，算出整整個動作作的標準準時間。。54四、標準準時間（一）標準時間間的定義義所謂的標標準時間間，就是是指在正正常條件件下，一一位受過過訓(xùn)練的的熟練工工作者，，以規(guī)定定的作業(yè)業(yè)方法和和用具，，完成一一定的質(zhì)質(zhì)和量的的工作所所需的時時間。在管理過過程中，，標準時時間能帶帶來極大大的便利利，它化化每繁為為簡，把把不同的的工作對對象，不不同的作作業(yè)人員員，不同同的工作作條件統(tǒng)統(tǒng)一起來來，以時時間這樣樣一個相相同的度度量單位位來表示示，使得得生產(chǎn)計計劃、設(shè)設(shè)備規(guī)劃劃、成本本預(yù)測及及控制等等工作簡簡便易行行?？梢砸赃@樣說說，標準準時間在在管理所所起的作作用比貨貨幣在生生活中所所起的作作用不遑遑多讓。。因為標準準時間作作用極大大，其準準確性就就應(yīng)特別別注意。。首先應(yīng)應(yīng)熟記標標準時間間的界定定條件，，標準時時間就是是在規(guī)定定的環(huán)境境條件下下按照規(guī)規(guī)定的作作業(yè)方法法使用規(guī)規(guī)定的設(shè)設(shè)備、工工具由受受過訓(xùn)練練的作業(yè)業(yè)人員在在不受外外在不良良影響的的條件下下達成一一定的品品質(zhì)要求求完成一一個單位位的作業(yè)業(yè)量的所所必須的的時間。。這里的的作業(yè)單單位可以以是一件件，也可可以是一一公斤、、一噸、、一米、、一百米米等等，，具體應(yīng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品本身身的特點點和管理理的需要要加設(shè)定定。55（二）標標準時間間的構(gòu)成成與計算算方法一般而言言，標準準時間可可以以下下列公式式表示：：標準時間間=觀測時間間×評價系數(shù)數(shù)×（1+寬放率））=實際時間間×（1+寬放率））其中，觀觀測時間間指的是是實際觀觀測得到到的時間間值的平平均，而而觀測時時間由于于受到作作業(yè)者熟熟練