D物流庫存決策

會計(jì)學(xué)1D物流庫存決策（一）保有庫存的原因1、改善客戶服務(wù)2、降低成本 A：庫存使生產(chǎn)批量更大 B：采購和運(yùn)輸成本節(jié)約 C：先期購買（價格低時） D：減少波動性第1頁/共14頁（二）庫存管理思想1、拉動式庫存管理法認(rèn)為每一個儲存點(diǎn)都獨(dú)立于渠道中其他所有倉庫，預(yù)測需求、補(bǔ)貨量時只考慮本點(diǎn)的因素，而不考慮各個倉庫不同的補(bǔ)貨量與補(bǔ)貨時間對采購工廠的成本節(jié)約的影響，但可對每個儲存點(diǎn)的庫存精確控制。2、推動式庫存管理法如果各點(diǎn)的庫存單獨(dú)進(jìn)行決策，那么補(bǔ)貨批量與補(bǔ)貨時間不一定能夠與生產(chǎn)批量、經(jīng)濟(jì)采購批量或最小訂貨量很好的協(xié)調(diào)起來。但根據(jù)每個點(diǎn)的的預(yù)測需求、可用空間或其他的一些標(biāo)準(zhǔn)分配補(bǔ)貨量，庫存水平的設(shè)定根據(jù)整個倉庫系統(tǒng)的情況統(tǒng)一決定。一般地，當(dāng)采購或生產(chǎn)地規(guī)模經(jīng)濟(jì)收益超過拉動式管理法實(shí)現(xiàn)的最低總庫存水平帶來的收益時，可采用推動式庫存管理法。第2頁/共14頁拉動式與推動式庫存管理思想

Q1需求預(yù)測

A1A2Q2需求預(yù)測A3Q3需求預(yù)測A:將產(chǎn)品分配到各個倉庫Q：每個倉庫需要的補(bǔ)貨量工廠倉庫1倉庫2倉庫3第3頁/共14頁案例由于存儲空間的限制，捕撈金槍魚的船只一回到漁港，加工廠就必須對所有的魚進(jìn)行加工。而且，出于競爭的原因，公司也不希望將多余的金槍魚賣給其他加工廠，因此，加工廠會加工船隊(duì)帶回的所有金槍魚，然后按月分撥到三個基層倉庫中。工廠只能儲存滿足一個月需求的產(chǎn)品，現(xiàn)有的生產(chǎn)批量是125000磅。工廠對各倉庫下個月的需求進(jìn)行了預(yù)測，檢查了現(xiàn)有的存貨水平，確定了各倉庫的預(yù)期現(xiàn)貨供應(yīng)能力。如表所示：第4頁/共14頁金槍魚加工廠的基本庫存規(guī)劃數(shù)據(jù)1、假設(shè)服從正態(tài)分布2、庫存現(xiàn)貨供應(yīng)水平定義為預(yù)測期內(nèi)以現(xiàn)貨進(jìn)行供應(yīng)的概率。倉庫所有庫存（磅）預(yù)測需求（磅）預(yù)測誤差（標(biāo)準(zhǔn)差）（磅）庫存現(xiàn)貨供應(yīng)水平1500010000200090％21500050000150095％330000700002000090％130000第5頁/共14頁計(jì)算每個倉庫的總需求量倉庫1的總需求量等于預(yù)測量加上為保證90％現(xiàn)貨供應(yīng)能力而需要的額外供給量總需求＝預(yù)測＋（Z×預(yù)測誤差）曲線以下90％的面積

預(yù)測需求總需求查表Z=1.28第6頁/共14頁倉庫取得總需求量為12560＝10000＋（1.28×2000）金槍魚在三個倉庫的分配倉庫總需求A所持庫存B凈需求C=A-B過剩產(chǎn)量分?jǐn)侱分配總量F=C+D112560500075601105866525247515000374755525430003956003000065600773573335160635110635125000-1106357頁/共14頁(三）庫存目標(biāo)產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力與相關(guān)成本的權(quán)衡庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個可能性或訂單履行比率就是服務(wù)水平。對于單一產(chǎn)品而言：服務(wù)水平＝1－（每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值/年需求總量）第8頁/共14頁（四）庫存成本分析（討論10分鐘）1、采購成本（訂單處理、傳輸、差旅費(fèi)等）2、庫存物品持有成本A：空間成本（使用建筑物的費(fèi)用）B：資金成本（積壓資金）C：庫存服務(wù)成本（五防）D：庫存風(fēng)險成本（貶值、滅失）3、缺貨成本A:失銷B:保留訂單成本（打亂計(jì)劃）第9頁/共14頁案例經(jīng)濟(jì)訂貨批量是存貨維持與訂貨處理相結(jié)合使成本最低的補(bǔ)給訂貨批量。這種批量的確定，是假設(shè)全年的需求和成本相對較穩(wěn)定。計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量最有效的方法是數(shù)學(xué)方法，通過計(jì)算適用該情況的EOQ，就能求得答案。在簡單的EOQ模型中需要作用的主要假設(shè)有：（1）已知全部需求的滿足數(shù)；（2）已知連續(xù)不變的需求速率；（3）已知不變的補(bǔ)給完成周期時間；（4）與訂貨數(shù)量和時間保持獨(dú)立的產(chǎn)品和價格不變（即購買數(shù)量或運(yùn)輸價格不存在折扣）；（5）不限制計(jì)劃制訂范圍；（6）多種存貨項(xiàng)目之間不存在交互作用；（7）沒有在途存貨。第10頁/共14頁第11頁/共14頁EOQ延伸

雖然EOQ公式比較簡單明了，但是在實(shí)際應(yīng)用時，還必須考慮其他一些因素。最常見的就是那些與各種費(fèi)用調(diào)整有關(guān)的問題，這是為了利用特殊的購買形勢和單位化特征而必須作出的調(diào)整。與EOQ延伸有關(guān)的三種調(diào)整分別是：運(yùn)量費(fèi)率、數(shù)量折扣，以及其他調(diào)整。運(yùn)量費(fèi)率

一般來說，一次訂貨的份量越重，從任何產(chǎn)地到目的地的每磅運(yùn)輸成本就越低。因此，大批量裝運(yùn)的運(yùn)費(fèi)費(fèi)率折扣在上車運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸中很普遍，可以在絕大多數(shù)的運(yùn)輸費(fèi)率結(jié)構(gòu)中找到。于是，在其他各點(diǎn)都相同的條件下，一個企業(yè)自然希望以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸批量來進(jìn)行購買，該數(shù)量也許大于用EOQ方法確定的購買數(shù)量。例如，與已計(jì)算出來的EOQ訂貨批量300個單位數(shù)相比較，假設(shè)當(dāng)訂貨批量為480個單位數(shù)時可以獲得陽期望得到的運(yùn)輸費(fèi)率。較大的訂貨批量的第一個影響就是將平均基本存貨從150個單位增加到240個單位。于是，以較大數(shù)量進(jìn)行訂貨就會增加存貨儲囤成本。

第二個影響是減少了所需訂貨的次數(shù)。訂貨次數(shù)的減少就會增加裝運(yùn)規(guī)模，于是就會提供更好的運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)。

要完成這種分析，就必須明確地