修邊模設(shè)計(jì)典型結(jié)構(gòu)

修邊模設(shè)計(jì)典型結(jié)構(gòu)第一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第五章修邊沖孔模設(shè)計(jì)第二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第五章修邊沖孔模設(shè)計(jì)修邊沖孔工藝典型結(jié)構(gòu)修邊模刃口標(biāo)準(zhǔn)形狀沖裁力的計(jì)算沖裁間隙第三頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝修邊的實(shí)質(zhì)是剪切分離。修邊形狀的工藝性不僅直接關(guān)系到修邊的質(zhì)量和模具的設(shè)計(jì)，而且影響到以后翻邊的穩(wěn)定性。對于汽車覆蓋件，修邊輪廓多數(shù)是空間不規(guī)則形狀。第四頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝沖孔工序合并在修邊工序中進(jìn)行，對修邊模的結(jié)構(gòu)影響不大，只需增加凸模和凹模就可以了。所以為節(jié)省模具、提高生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)時(shí)盡量將兩工序合并，成為修邊沖孔工序。第五頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝一、修邊方向修邊方向制定原則定位方便、可靠良好的刃口強(qiáng)度第六頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝二、修邊形式垂直修邊。修邊刃口隨壓力機(jī)滑塊作垂直運(yùn)動，這樣模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，應(yīng)優(yōu)先采用。第七頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝二、修邊形式斜楔修邊。修邊刃口作水平或傾斜運(yùn)動。這種修邊需采用斜楔機(jī)構(gòu)。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作部分占用面積較大。第八頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝二、修邊形式垂直、斜楔修邊。這類修邊方法是上述兩種方法的組合，模具結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。必須慎重處理廢料的分塊，精心設(shè)計(jì)好垂直運(yùn)動部分和斜楔（水平或傾斜）運(yùn)動部分的交接。第九頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝三、板料沖裁條件修邊時(shí)，刃口運(yùn)動方向最好和修邊表面垂直，這樣得到的修邊件變形小、斷面毛刺少、質(zhì)量好并有較好的模具刃口強(qiáng)度。第十頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝三、板料沖裁條件銳角修邊；傾斜角為15°以下不需要有特別措施。第十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝三、板料沖裁條件銳角修邊；傾斜角超過15°時(shí)，在凸模和凹模處設(shè)平坦部分，若影響制件質(zhì)量可不設(shè)平坦部分第十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝三、板料沖裁條件鈍角修邊；傾斜角30°以下，間隙一般取二分之一。第十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝三、板料沖裁條件鈍角修邊；傾斜角30°~60°之間，間隙盡可能取小。若刃口運(yùn)動方向與修邊表面交成一個(gè)角度，則刃口的實(shí)際厚度增加，致使刃口受力過大而易損壞，同時(shí)出現(xiàn)的水平分力會引起刃口間隙改變，造成種種問題。當(dāng)修邊線在空間急劇變化時(shí)，要精心協(xié)調(diào)斜楔運(yùn)動方向與刃口夾角的關(guān)系，必要時(shí)亦可分步修邊。第十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝沖孔工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題覆蓋件上的孔不多，外覆蓋件上的孔就更少，其中多數(shù)孔能夠合并在修邊或其他工序中加工，這樣不但可以減少工序數(shù)，而且孔位準(zhǔn)確。沖孔能否與其他工序合并以及一個(gè)工序中能否同時(shí)沖所有的孔主要決定于孔位，實(shí)際上就是凸模運(yùn)動方向和沖孔表面的關(guān)系。第十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝沖孔工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題大孔和小孔接近時(shí)，應(yīng)先沖大孔，反之小孔會變形。孔邊緣的最小尺寸應(yīng)保證制件不翹曲、不變形。位于彎曲線附近的孔宜在彎曲工序之后沖出。沖壓方向與板面垂直為好，不得已時(shí)亦可傾斜，但只用于不要求精度的孔。第十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝多工序修邊在工序有富余，或廢料流出困難的情況下，采用不設(shè)置廢料刀，利用各個(gè)分開的工序切除廢料的方法。第十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝多工序修邊優(yōu)點(diǎn)：不設(shè)置廢料刀，廢料排除容易。板料的定位容易。缺點(diǎn)：兩切口之間的重合困難第十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝修邊線的展開汽車覆蓋件修邊線的展開是很復(fù)雜的一個(gè)問題，手工展開工作量大，而且精度低，因此在現(xiàn)生產(chǎn)中精確的修邊線一般是用樣板在后序模具上經(jīng)過實(shí)驗(yàn)而獲得的，而這大大增加了覆蓋件模具的制造周期，成為目前覆蓋件模具制造的一大瓶頸。第十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝修邊線的展開利用CAE技術(shù)獲得精確或較為精確的修邊線將成為未來發(fā)展的方向。第二十頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊沖孔工藝修邊線的展開第二十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模典型結(jié)構(gòu)第二十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)修邊方向第二十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)修邊方向第二十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)W=100第三十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十二章修邊模設(shè)計(jì)12-1

修邊模典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)第三十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模刃口標(biāo)準(zhǔn)形狀實(shí)心型材料一般為T10A等用于落料?；蚪孛娓叨壬系淖兓〉男捱吥５谒氖?，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模刃口標(biāo)準(zhǔn)形狀鑄造合金型材料一般為鑄鋼等用于一般結(jié)構(gòu)或截面高度上的變化大的修邊模第四十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模刃口標(biāo)準(zhǔn)形狀立式嵌入型用于修邊線在平面上的變化小的修邊模第四十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日修邊模刃口標(biāo)準(zhǔn)形狀焊接刃口型用于修邊線在平面上的變化大、截面上變化大的修邊模第四十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁力的計(jì)算汽車覆蓋件模具的使用設(shè)備一般是根據(jù)沖壓件生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的設(shè)備給定的，因此計(jì)算修邊沖孔的沖裁力的意義不大，通常不用計(jì)算，只有當(dāng)經(jīng)驗(yàn)上覺得設(shè)備力量不夠時(shí)，才計(jì)算出修邊沖孔的沖裁力來校合設(shè)備。而當(dāng)沖裁力超過設(shè)備噸位50％時(shí)，在工藝或設(shè)備上就要采取對策了。第四十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁力的計(jì)算沖裁力的計(jì)算沖裁力無剪切時(shí)的沖裁力PP=Ltσb（N）P：沖裁力（N）L：沖裁輪廓長度（mm）T：板厚（mm）σb：抗拉強(qiáng)度（σb=350N/mm2）切刃側(cè)壓力N約為沖裁力P的1/3，即N=P/3=Ltσb/3有剪切（設(shè)置波浪刃口）時(shí)的沖裁力Px第四十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁力的計(jì)算沖裁力的計(jì)算沖裁力無剪切時(shí)的沖裁力PP=Ltσb（N）P：沖裁力（N）L：沖裁輪廓長度（mm）T：板厚（mm）σb：抗拉強(qiáng)度第四十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁力的計(jì)算沖裁力超過沖床能力的50%時(shí)，要考慮設(shè)置波浪刃口，修邊刃口長的情況下，可設(shè)計(jì)若干個(gè)波浪口。每塊鑲塊上盡可能取半個(gè)波浪或一個(gè)波浪；一個(gè)波浪的高點(diǎn)，取在鑲塊中間。第四十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁力的計(jì)算退料力Ps退料力據(jù)板厚、形狀的不同而變化，一般為沖裁力的4~20%，如間隙為板厚的10%以下時(shí)，退料力將增大。t≤2mm，Ps=0.05P（形狀簡單）；退料力Ps=0.06P（形狀復(fù)雜）；P為沖裁力。t=2～4.5mm，Ps=0.07P（形狀簡單）；退料力Ps=0.08P（形狀復(fù)雜）；P為沖裁力。t≥4.6mm，退料力Ps=（）P；P為沖裁力。卸料力卸料力因料厚、形狀等的不同而各異，一般取沖裁力的2～6%。第四十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙間隙選取原則落料尺寸取決于凹模尺寸（基準(zhǔn)側(cè)），間隙取在凸模上；沖孔尺寸取決于凸模尺寸（基準(zhǔn)側(cè)），間隙取在凹模上。第四十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙板厚t間隙CC/t板厚t間隙CC/t板厚t間隙CC/t0.60.0305%1.60.1006.2%3.20.2216.9%0.70.0355%1.80.1136.3%40.3208%0.80.0405%20.1306.5%4.50.4008.9%0.90.0455%2.20.1436.5%50.4609.2%1.00.0505%2.50.1636.5%60.60010.0%1.20.0706%2.60.1696.5%70.70010.0%1.40.0806%2.90.2006.9%80.80010.0%1.50.0906%30.2076.9%101.00010.0%第五十頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙鈍角修邊30°以下鈍角修邊，間隙取常規(guī)的1/2。30～60°傾角修邊，鈍角刃口作出局部平臺，一般為3倍料厚，但不超過5mm；間隙趨于0。第五十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙銳角修邊15°以下銳角修邊，間隙取常規(guī)選用，可直接修邊且不需采取特殊措施。15-30°銳角刃口要考慮在銳角刃口處設(shè)置2mm寬平臺，間隙取常規(guī)選用。第五十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第五十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第五十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙立切修邊刃口線與斜面上的最大斜線平行，允許最小θ角可參照下表，沖裁間隙按常規(guī)選用。第五十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙立切修邊tmm0.60.70.80.91.01.21.41.61.82.0θo≥5.78.09.210.311.513.916.218.621.123.5第五十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日沖裁間隙立切修邊