內(nèi)蒙古某圖書館鋼筋工程施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc113418211"1概述：-1-HYPERLINK\l"_Toc113418212"1.1編制依據(jù)-3-HYPERLINK\l"_Toc113418214"1.2編制目的-3-HYPERLINK\l"_Toc113418215"1.3工程概況及工程量-3-HYPERLINK\l"_Toc113418217"2技術(shù)質(zhì)量要求：-4-HYPERLINK\l"_Toc113418218"2.1技術(shù)要求-4-HYPERLINK\l"_Toc113418219"2.2主控項目：-6-HYPERLINK\l"_Toc113418220"2.3一般項目：-7-HYPERLINK\l"_Toc113418221"2.4允許偏差項目-8-HYPERLINK\l"_Toc113418222"３施工準(zhǔn)備-9-HYPERLINK\l"_Toc113418223"3.1施工機具-9-HYPERLINK\l"_Toc113418224"3.2勞動力安排-9-HYPERLINK\l"_Toc113418225"４施工方法-9-HYPERLINK\l"_Toc113418226"4.1鋼筋的加工-9-HYPERLINK\l"_Toc113418227"4.2鋼筋安裝-11-HYPERLINK\l"_Toc113418228"基礎(chǔ)鋼筋綁扎-11-HYPERLINK\l"_Toc113418229"墻體筋綁扎-12-HYPERLINK\l"_Toc113418230"柱鋼筋綁扎-12-HYPERLINK\l"_Toc113418231"梁鋼筋綁扎-13-HYPERLINK\l"_Toc113418232"頂板鋼筋綁扎-14-HYPERLINK\l"_Toc113418233"5質(zhì)量保證措施-15-HYPERLINK\l"_Toc113418234"5.1鋼筋的檢驗-16-HYPERLINK\l"_Toc113418235"5.2鋼筋代換-17-HYPERLINK\l"_Toc113418236"5.3鋼筋清理-17-HYPERLINK\l"_Toc113418237"5.4鋼筋安裝-17-HYPERLINK\l"_Toc113418238"6安全保證措施-18-HYPERLINK\l"_Toc113418239"6.1鋼筋加工機械-18-HYPERLINK\l"_Toc113418240"6.2鋼筋工作業(yè)-21-HYPERLINK\l"_Toc113418241"7成品保護措施-21-HYPERLINK\l"_Toc113418242"8節(jié)約材料、降低成本措施-22-1概述：1.1編制依據(jù)內(nèi)蒙古****院圖書館工程施工圖《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20021.2編制目的根據(jù)工程樓板梁分布面積廣，鋼筋工程量大，部分梁柱接頭鋼筋較為密集的實際特點，以及周邊生態(tài)環(huán)境，在確保施工安全、以及生態(tài)環(huán)境的前提下，以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，提高人工及機械效率，并正確指導(dǎo)施工過程。貫徹執(zhí)行施工圖紙及施工規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。1.3工程概況及工程量本工程為內(nèi)蒙古****院新校區(qū)圖書館工程，位于呼和浩特市****開發(fā)區(qū)西端，交通便利。本工程總建筑面積25581m2,占地面積為5221m2,其中地下建筑面積為5221m2,地上建筑面積為20360m2。地下一層，層高為4米，地上為五層，首層、二層為4.5米，三層至五層為4.2米，總建筑高度為22.75米（女兒墻頂），室內(nèi)外高差為4.6米。樓板梁主要工程量名稱鋼筋模板混凝土預(yù)埋件泵送減水劑單位t㎡m3tt數(shù)量15192007860231本方案為該工程鋼筋分項施工方案，主要內(nèi)容包括：基礎(chǔ)鋼筋、連梁鋼筋、剪力墻鋼筋、框架柱鋼筋、框架梁板鋼筋等分項施工方案。適用于本工程地下及主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工。主要部位鋼筋接頭形式及實物量：序號分項部位鋼筋型號直徑接頭形式備注1基礎(chǔ)鋼筋HRB40018、22、20、25直螺紋接頭、2連梁HRB40018、20、16直螺紋接頭、3剪力墻鋼筋HRB40012、14、20綁扎搭接地下4框架柱鋼筋HRB40022、25、20、18直螺紋接頭5框架梁鋼筋HRB40025、16、22、18直螺紋接頭6頂板鋼筋HRB40012、14綁扎搭接2技術(shù)質(zhì)量要求：2.1技術(shù)要求所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案及技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確施工內(nèi)容。材料堆放要求：鋼筋要按現(xiàn)場施工平面布置圖中規(guī)定的位置堆放在指定的場地內(nèi)，堆放的鋼筋下面用200mm×200mm木方架空墊起，防止鋼筋浸水銹蝕。進(jìn)場鋼筋原材要按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放、并掛標(biāo)識牌。標(biāo)識牌規(guī)格不小于300×240mm，牢固安放于鋼筋堆放區(qū)端部醒目處。標(biāo)牌必須明示其：規(guī)格、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、進(jìn)場日期、數(shù)量及檢驗狀態(tài)，必要時應(yīng)標(biāo)明爐批號。已加工好的鋼筋要按綁扎順序分類、分區(qū)堆放。成品及半成品存放場地宜掛標(biāo)識牌，待用成品及半成品應(yīng)掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡應(yīng)標(biāo)明：鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。鋼筋原材開捆使用前必須檢查其是否檢驗合格，并征得主管工長同意。銹蝕的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可使用。受力鋼筋保護層要嚴(yán)格按施工圖要求施工，未明確處按下表要求留置：序號主要部位保護層厚度（mmm）備注1基礎(chǔ)鋼筋402連梁鋼筋2553剪力墻鋼筋迎水面25非迎水面204框架柱鋼筋305框架梁鋼筋256頂板鋼筋15綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。板四周的兩排交叉點不應(yīng)缺扣。防水混凝土鋼筋綁扣必須朝內(nèi)，其它混凝土可根距據(jù)情況盡量使其綁扣朝內(nèi)綁扎或?qū)⒔壙塾囝^壓至墻（板）內(nèi)，綁扣余頭不得外露。澆筑板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋根部設(shè)鋼筋定位箍筋，將柱箍點焊于板筋上，柱筋與其牢固綁扎?；A(chǔ)底層鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊；框架梁、板底筋水泥砂漿墊塊，側(cè)面采用水泥砂漿墊塊；柱、墻體采用水泥砂漿墊塊。墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊厚度按照圖紙要求的保護層大小選用。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)過自檢、專檢合格，填報隱檢，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。滾壓直螺紋連接必須使用專用扳手，擰至規(guī)定力矩，不可過擰，鋼筋接頭必須處于套筒中心，可檢查套筒兩側(cè)螺距確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)不一致，必須糾正。2.2主控項目：2.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按下表規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。序號鋼筋規(guī)格驗收批劃分及取樣數(shù)量1熱軋帶肋鋼筋同一廠別、同一爐爐罐號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)每每≤60t為一驗收批批。每一驗收收批取一組試試件（拉伸、彎彎曲各兩個）2熱軋圓盤條同一廠別、同一爐爐罐號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)每每≤60t為一驗收批批。每一驗收收批取一組試試件（拉伸一一個、彎曲兩兩個，取自不不同盤）2.2.2鋼筋機械連接接頭應(yīng)按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定抽取試件進(jìn)行檢驗：滾壓直螺紋接頭應(yīng)按批取樣檢驗①工藝檢驗試驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強度試驗。②現(xiàn)場檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭≤500個為一驗收批；每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗；在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。2.2.3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤的形式和縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3一般項目：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)段或受力較小部位。同一跨中同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2.4允許偏差項目鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查３施工準(zhǔn)備施工前要認(rèn)真檢查場地環(huán)境、條件、機械設(shè)備運行狀況，掌握工程進(jìn)度要求，了解上道工序完成情況，落實原材進(jìn)場數(shù)量、規(guī)格、品種、機械設(shè)備是否滿足施工要求，勞動力組織必須到位，技術(shù)交底必須落實到人。3.1施工機具序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊40t.m22租賃2電焊機BX-5002自備3成型機GJ7-402自備4切斷機GJ-402自備5卷揚機1.5t2自備6套絲機GZL-402廠家提供7汽車吊35t1自備3.2勞動力安排序號工種人數(shù)備注1鋼筋工150人2起重工6人3力工20人４施工方法4.1鋼筋的加工鋼筋翻樣工作由土建施工的施工隊專職人員嚴(yán)格按照設(shè)計要求、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及項目部關(guān)于《各分區(qū)施工約定》的要求執(zhí)行。料表必須經(jīng)項目部技術(shù)部門審定后方可下料加工。當(dāng)鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計要求時，應(yīng)與設(shè)計人員洽商處理，不得私自代用。HPB235級鋼筋調(diào)直采用卷揚機冷拉的方法，冷拉率不大于4％。實際拉伸長度，根據(jù)施工場地經(jīng)計算確定，在鋼筋場內(nèi)定標(biāo)志樁，并用紅色油漆涂刷固定的標(biāo)志，一點為自然狀態(tài)下的截斷點，一點為4％冷拉率冷拉后長度的控制點。直螺紋鋼筋下料采用鋼筋切斷機和無齒鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。加工鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于下表中數(shù)據(jù)，現(xiàn)場連接后，外露絲扣不得超過一個完整扣。鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個個）22725～288檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套管。并按規(guī)格分類堆放整齊待用。HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求加工。4.2鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎按圖紙設(shè)計的鋼筋間距、墻、柱、坑井，在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)下層鋼筋位置線?；A(chǔ)混凝土保護層采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊厚度等于保護層厚度，將混凝土墊塊按1米間距呈梅花形擺放?；A(chǔ)下層鋼筋綁扎完后，按圖１所示尺寸布設(shè)上層鋼筋支架，，支架下端點焊于基礎(chǔ)底層鋼筋上，支架上端根據(jù)保護層要求將最頂層支架處鋼筋下返兼作鋼筋支撐筋與支架立筋焊接?；A(chǔ)鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不大于50％。基礎(chǔ)鋼筋接頭位置：板上層鋼筋在支座兩側(cè)各1/3范圍內(nèi)，板下部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)，同一截面的接頭率≤50％。連梁交叉處鋼筋總高度要使混凝土保護層的厚度滿足要求，取梁受力筋高度＝板厚－上下鋼筋保護層－交叉梁上（或下）層鋼筋直徑。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋插入板下層鋼筋上，彎折長度大于10d。柱筋插好后在底板筋表面設(shè)一道定位箍筋，第一道箍筋距底板上表面不大于50mm，底板內(nèi)設(shè)兩道架立定位箍筋。4.2.2墻體筋綁扎根據(jù)底板墊層上彈出墻體位置線，并且綁完底板筋后,按照保護層厚度,在底板上下層鋼筋上綁上一根水平筋作為墻體預(yù)留筋的定位筋。定位筋一定要牢固。墻體預(yù)留筋要做臨時加固，以保證澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生傾斜。插筋插到板下層鋼筋上，彎折長度大于10d。剪力墻中的水平分布筋采用綁扎搭接，水平筋均應(yīng)伸至邊緣構(gòu)件的端部，有端柱或邊框柱時，錨入柱內(nèi)，錨固長度應(yīng)≥LaE。水平筋在轉(zhuǎn)角處的錨固按照設(shè)計總說明中的要求施工。墻體雙層鋼筋之間按1m間距放置一道φ8拉筋，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻外側(cè)鋼筋上掛水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊的厚度等于保護層的厚度，墊塊間距為1m，呈梅花形布置。連梁要嚴(yán)格按圖紙和抗震要求施工。墻體及樓板混凝土澆注時必須安排專人看鋼筋，混凝土施工中及施工完畢后應(yīng)隨時檢查鋼筋時是否偏移，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，如發(fā)現(xiàn)偏移較大，必須報項目部制定糾偏方案，方可處理。4.2.3柱鋼筋綁扎各層柱鋼筋綁扎前應(yīng)首先彈線檢查鋼筋是否移位，必須糾正后方可綁扎施工。基礎(chǔ)柱預(yù)留筋見柱鋼筋詳圖。每層板澆混凝土前在板筋表面設(shè)一道定位筋，第一道箍筋距底板上表面不大于50mm。按設(shè)計的箍筋間距計算出每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在預(yù)埋插筋上，然后接柱主筋。柱豎向主筋采用直螺紋接頭，在同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不大于50％，相鄰鋼筋接頭位置錯開長度大于35d。在立好的柱豎向主筋上，按圖紙間距用粉筆畫好箍筋間距線，按間距線由上往下綁扎好箍筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。框架柱的箍筋應(yīng)滿足下列要求：1）在柱縱筋連接區(qū)，箍筋間距≤100，且≤5d（d為縱筋直徑）。2）在梁、柱節(jié)點區(qū)，柱上下兩端箍筋加密區(qū)（Lm），室內(nèi)地面上下各500mm處，以及底層在柱根處≥1／3范圍內(nèi)，箍筋間距應(yīng)≤100。其中柱箍加密區(qū)Lm，取柱截面最大邊長，樓層凈高的1／6和500三者間的最大值。３）柱端箍筋加密區(qū)箍筋肢距應(yīng)≤200mm，當(dāng)施工圖中未滿足此要求時，可另加單肢箍或雙肢箍，直徑和間距同原柱箍。此外，每隔一根縱筋在二個方向須有箍筋或拉筋約束。４）框架的角柱，柱箍間距要沿全高加密，箍筋間距≤100。柱筋保護層采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊厚度等于保護層厚度，將墊塊卡在柱豎向主筋上，間距為1m。插筋如有移位的按照不大于6：1的角度將其調(diào)整到正確位置。如移位較大，應(yīng)報項目部制定方案后，方可處理。4.2.4梁鋼筋綁扎在主、次梁受力筋下均放置砂漿墊塊，側(cè)面采用砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊厚度等于保護層的厚度。墊塊間距為1m。梁內(nèi)的主筋采用滾壓直螺紋接頭，腰筋采用搭接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用滾壓直螺紋接頭時，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于50％。當(dāng)采用搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度1.3LlE的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25％?？蚣芰荷喜夸摻铐氂小?／4的縱筋全長拉通，其余縱筋可在距支座1／3跨長處或跨中附近連接；梁底筋在支座處錨固搭接，伸入支座錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰毫憾斯拷罴用軈^(qū)長度為2h和500中的較大值，非框架梁梁端箍筋加密區(qū)長度為L0／４，（L0為梁跨長，h為梁高）?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)內(nèi)箍筋肢距應(yīng)≤200，當(dāng)施工圖中未滿足此要求時，可另加單肢箍，直徑和間距同原梁箍。4.2.5頂板鋼筋綁扎將模板上面的雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板內(nèi)雙向配筋時應(yīng)將短向鋼筋（或較粗鋼筋）放在外皮。板面通長筋須搭接時在跨中搭接，在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50％，連接區(qū)段長度為1.3L1=65d。板底筋應(yīng)伸至支承中心處，且錨入支承應(yīng)≥5d（d為鋼筋直徑）。各層樓板、屋面板必須按照設(shè)計總說明中要求加設(shè)附加鋼筋；當(dāng)板內(nèi)有預(yù)埋管線通過時，應(yīng)在根據(jù)設(shè)計總說明的要求加設(shè)鋼筋。板上開洞，按照設(shè)計總說明要求加以處理。頂板兩層鋼筋之間采用φ10的鋼筋撐馬凳，間距為1000mm（雙向）。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊尺寸為50mm×50mm，墊塊厚度等于保護層厚度，墊塊間距為1m，呈梅花形布置。5質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查實行多級管理，責(zé)任到人、權(quán)力到位，落實質(zhì)量絕對否決權(quán)。實行技術(shù)交底制度，對所有參戰(zhàn)職工進(jìn)行有針對性質(zhì)量教育。施工中落實自檢、互檢和專檢制度，施工員、技術(shù)員及質(zhì)檢員施工中隨時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、糾正，杜絕不合格品流入下道工序。認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工圖、施工方案及技術(shù)交底內(nèi)容，施工前做好認(rèn)真準(zhǔn)備工作，鋼筋料牌經(jīng)項目部審批后，方可下料加工。施工隊將施工區(qū)段落實到各施工人員，進(jìn)行掛牌施工，責(zé)任到人。凡參與直螺紋接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。5.1鋼筋的檢驗5.1.1鋼筋的的原材對于鋼筋用料根據(jù)據(jù)我公司質(zhì)量量保證體系中中關(guān)于《進(jìn)貨貨檢驗和試驗驗程序》及《檢檢驗和試驗狀狀態(tài)程序》的的要求進(jìn)行，主主要按以下幾幾個方面進(jìn)行行管理：鋼筋進(jìn)場時材料員員要認(rèn)真檢驗驗鋼筋出廠質(zhì)質(zhì)量合格證明明書，鋼筋上上的標(biāo)牌、爐爐號應(yīng)與出廠廠質(zhì)量合格證證明書相符，并并將所有材料料及時報項目目部技術(shù)部門門，項目部質(zhì)質(zhì)檢員及材料料送檢員，及及時對材料進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查、材料員進(jìn)進(jìn)行掛牌標(biāo)識識。外觀檢查：鋼筋每每捆（盤）上上必須有標(biāo)識識，鋼筋表面面不得有裂紋紋、折痕、油油污和銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)場后，要根根據(jù)不同材質(zhì)質(zhì)、不同規(guī)格格、不同品種種及不同廠家家分類堆放。未未檢驗和已檢檢驗材料分別別堆放，并標(biāo)標(biāo)牌明示其規(guī)規(guī)格、生產(chǎn)廠廠家、材質(zhì)、進(jìn)進(jìn)場日期、數(shù)數(shù)量及檢驗狀狀態(tài)，標(biāo)牌規(guī)規(guī)格不小于300×2240mm，牢固安安放于鋼筋堆堆放區(qū)端部醒醒目處。安排專職材料試驗驗員，試驗員員要根據(jù)規(guī)范范要求按批量量做鋼筋抽樣樣送檢復(fù)驗，并并按送檢批量量的30％請監(jiān)理或或業(yè)主進(jìn)行見見證取樣，鋼鋼筋復(fù)驗合格格后，方能使使用。對于質(zhì)量不合格的的鋼筋，應(yīng)立立即書面通知知作業(yè)班組不不準(zhǔn)使用，并并在鋼筋堆放放區(qū)上掛明顯顯標(biāo)識牌。并并要及時組織織鋼筋退場，并并做好不合格格品處理記錄錄。5.1.2鋼筋機機械接頭滾壓直螺紋連接套套進(jìn)場時材料料員應(yīng)檢查套套筒合格證和和接頭型式檢檢驗報告，并并將所有材料料及時報項目目部技術(shù)部門門，同時質(zhì)檢檢員和試驗員員應(yīng)檢查套筒筒質(zhì)量，套筒筒表面應(yīng)有規(guī)規(guī)格標(biāo)記。在正式施工前，按按批抽取試樣樣進(jìn)行工藝檢檢驗試驗。施工過程中，按批批抽取試樣進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗驗試驗。5.2鋼筋代換當(dāng)鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時，應(yīng)應(yīng)由技術(shù)部與與設(shè)計人員協(xié)協(xié)商，辦理設(shè)設(shè)計變更文件件。得到技術(shù)術(shù)部的書面通通知后，各施施工隊方可代代換。5.3鋼筋清理鋼筋堆放時，不可可避免淋到雨雨水，因此，鋼鋼筋使用前，檢檢查鋼筋是否否受銹蝕，生生銹的鋼筋做做除銹處理。保保證混凝土對對鋼筋的握裹裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎豎向插筋會受受到混凝土漿漿的污染，因因此，在混凝凝土澆筑完畢畢后，使用濕濕布將豎向鋼鋼筋上的水泥泥漿擦掉。保保證混凝土對對鋼筋的握裹裹力。5.4鋼筋安裝鋼筋安裝，先通過過施工隊內(nèi)部部自檢，偏差差不超過規(guī)定定，再報項目目部專職質(zhì)檢檢員檢查。在在施工過程中中，項目部質(zhì)質(zhì)檢員要有過過程控制，將將問題消滅在在施工過程中中，隨施工隨隨調(diào)整，保證證在監(jiān)理檢查查時一次通過過。鋼筋安裝的允許偏偏差應(yīng)符合本本方案2.4條的規(guī)定混凝土施工時必須須安排專人看看鋼筋，混凝凝土施工中及及施工完畢后后應(yīng)隨時檢查查鋼筋時是否否偏移，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時時糾正。6安全保證措施6.1鋼筋加工機機械機械的安裝應(yīng)堅實實穩(wěn)固，所有有電氣機械外外殼必須可靠靠與保護接地地線連接，所所有電氣開關(guān)關(guān)必須實行一一機一閘，機機械開關(guān)均采采用漏電保護護器。鋼筋室外作業(yè)應(yīng)設(shè)設(shè)置機棚，機機旁應(yīng)有堆放放原料、半成成品的場地。加工較長的鋼筋時時，應(yīng)有專人人幫扶，并聽聽從操作人員員指揮，不得得隨意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好好成品，清理理場地，切斷斷電源，鎖好好開關(guān)箱，做做好潤滑工作作。6.1.1鋼筋切切斷機接送料的工作臺面面應(yīng)和切刀下下部保持水平平，工作臺的的長度可根據(jù)據(jù)加工材料長長度確定。啟動前，應(yīng)檢查并并確認(rèn)切刀無無裂紋，刀架架螺栓緊固，防防護罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)動動皮帶輪，檢檢查齒輪嚙合合間隙，調(diào)整整切刀間隙。啟動后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查各傳傳動部分及軸軸承運轉(zhuǎn)正常常后，方可作作業(yè)。機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時，不得得切料。切料料時，應(yīng)使用用切刀的中、下下部位，緊握握鋼筋對準(zhǔn)刃刃口迅速投入入，操作者應(yīng)應(yīng)站在固定刀刀片一側(cè)用力力壓住鋼筋，應(yīng)應(yīng)防止鋼筋末末端彈出傷人人。嚴(yán)禁用兩兩手分在刀片片兩邊握住鋼鋼筋俯身送料料。不得剪切直徑及強強度超過機械械銘牌規(guī)定的的鋼筋和燒紅紅的鋼筋。一一次切斷多根根鋼筋時，其其總截面積應(yīng)應(yīng)在規(guī)定范圍圍內(nèi)。切斷短料時，手和和切刀之間的的距離應(yīng)保持持在150mm以上，如如手握端小于于400mm時，應(yīng)采采用套管或夾夾具將鋼筋短短頭壓住或夾夾牢。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手手直接清除切切刀附近的斷斷頭和雜物。鋼鋼筋擺動周圍圍和切刀周圍圍，不得停留留非操作人員員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不不正常、有異異常響聲或切切刀歪斜時，應(yīng)應(yīng)立即停機檢檢修。作業(yè)后，應(yīng)切斷電電源，用鋼刷刷清除切刀間間的雜物，進(jìn)進(jìn)行整機清潔潔潤滑。6.1.2鋼筋彎彎曲機工作臺和彎曲機臺臺面應(yīng)保持水水平，作業(yè)前前應(yīng)準(zhǔn)備好各各種芯軸及工工具。應(yīng)按加工鋼筋的直直徑和彎曲半半徑的要求，裝裝好相應(yīng)規(guī)格格的芯軸和成成型軸、擋鐵鐵軸。芯軸直直徑應(yīng)為鋼筋筋直徑的2.5倍。擋鐵軸軸應(yīng)由軸套。擋鐵軸的直徑和強強度不得小于于被彎鋼筋的的直徑和強度度。不直的鋼鋼筋，不得在在彎曲機上彎彎曲。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤等無裂紋紋和損傷，防防護罩堅固可可靠，空載運運轉(zhuǎn)正常后，方方可作業(yè)。作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋筋需彎一端插插入在轉(zhuǎn)盤固固定銷的間隙隙內(nèi)，另一端端緊靠機身固固定銷，并用用手壓緊；應(yīng)應(yīng)檢查機身固固定銷并確認(rèn)認(rèn)安放在擋住住鋼筋的一側(cè)側(cè)，方可開動動。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換換芯軸、銷子子和變換角度度以及調(diào)速，也也不得進(jìn)行清清掃和加油。對超過機械銘牌規(guī)規(guī)定直徑的鋼鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行行彎曲。在彎彎曲未經(jīng)冷拉拉或帶有銹皮皮的鋼筋時，應(yīng)應(yīng)戴防護鏡。在彎曲鋼筋的作業(yè)業(yè)半徑內(nèi)和機機身不設(shè)固定定銷的一側(cè)嚴(yán)嚴(yán)禁站人。彎彎曲好的半成成品，應(yīng)堆放放整齊，彎鉤鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，應(yīng)待待停穩(wěn)后進(jìn)行行。作業(yè)后，應(yīng)及時清清除轉(zhuǎn)盤及插插入座孔內(nèi)的的鐵銹、雜物物等。6.1.3鋼筋冷冷拉機應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的的直徑，合理理選用卷揚機機。卷揚鋼絲絲繩應(yīng)經(jīng)封閉閉式導(dǎo)向滑輪輪并和被拉鋼鋼筋水平方向向成直角。卷卷揚機的位置置應(yīng)使操作人人員能見到全全部冷拉場地地，卷揚機與與冷拉中線距距離不得少于于5m。冷拉場地應(yīng)在兩端端地錨外側(cè)設(shè)設(shè)置警戒區(qū)，并并應(yīng)安裝防護護欄及警告標(biāo)標(biāo)志。無關(guān)人人員不得在此此停留。操作作人員在作業(yè)業(yè)時必須離開開鋼筋2m以外。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷冷拉夾具，夾夾齒應(yīng)完好，滑滑輪、拖拉小小車應(yīng)潤滑靈靈活，拉鉤、地地錨及防護裝裝置均應(yīng)齊全全牢固。確認(rèn)認(rèn)良好后，方方可作業(yè)。卷揚機操作人員必必須看到指揮揮人員發(fā)出信信號，并待所所有人員離開開危險區(qū)后方方可作業(yè)。冷冷拉應(yīng)緩慢、均均勻。當(dāng)有停停車信號或見見到有人進(jìn)入入危險區(qū)時，應(yīng)應(yīng)立即停拉，并并稍稍放松卷卷揚鋼絲繩。夜間作業(yè)的照明設(shè)設(shè)施，應(yīng)裝