MS和MR主生產(chǎn)排程

主生產(chǎn)排程MasterProductionScheduling(MPS)MPS的目的協(xié)調(diào)各單位的活動(dòng)，尤其是產(chǎn)銷之間的配合。驅(qū)動(dòng)其他的計(jì)劃，如採(cǎi)購(gòu)、製造、人力、設(shè)備、資金等。衡量各單位的績(jī)效。調(diào)和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。評(píng)估計(jì)畫變更的影響。MPS和MRPMPS是MRP最主要的輸入資料。MRP把MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉(zhuǎn)變成零組件的需求數(shù)量及時(shí)間。MPS是否合理可行決定了MRP是不是能發(fā)揮作用。MPS和PP生產(chǎn)規(guī)劃(PP)是針對(duì)產(chǎn)品群或「平均產(chǎn)品」而作；而MPS是針對(duì)個(gè)別完成品而作。生產(chǎn)規(guī)劃通常以月、而主生產(chǎn)排程通常以週為時(shí)段長(zhǎng)。生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃期間較主生產(chǎn)排程長(zhǎng)。生產(chǎn)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)；主生產(chǎn)排程則視產(chǎn)能為限制條件。生產(chǎn)規(guī)畫(PP),MPS,MRPMPSRCCPMRP資源?NotOKOkPP生產(chǎn)規(guī)劃Productfamily:XMPSMPS的資料來(lái)源客戶訂單銷售預(yù)測(cè)廠際調(diào)撥配銷倉(cāng)庫(kù)需求MPS技術(shù)(1)需求時(shí)柵(DemandTimeFence,DTF):在DTF之前不能再有新的需求，因?yàn)楸貋?lái)不及交貨。因此MPS只考慮訂單不考慮預(yù)測(cè)。MPS的修改必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的分析及授權(quán)。計(jì)劃時(shí)柵(PlanningTimeFence,PTF):在DTF和PTF之間，新的訂單還是會(huì)進(jìn)來(lái)，若某期預(yù)測(cè)大於訂單，表示尚有訂單會(huì)進(jìn)來(lái)，MPS考慮預(yù)測(cè)量；若訂單大於預(yù)測(cè)，表示預(yù)測(cè)低估，MPS取訂單量。在PTF之後，MPS只考慮預(yù)測(cè)量。時(shí)柵NowDTFPTFEndofPlanningHorizonContainsfrozencustomerordersonly.Containsordersandforecasts.Customerordersreplaceforecastquantities.Containsforecastsonly.TimeFencesDemandTimeFence(DTF)PlanningTimeFence(PTF)Frozen(InsideDTF)NoschedulechangesallowedwithinthiswindowModeratelyFirm(BetweenDTF&PTF)SpecificchangesallowedwithinproductgroupsaslongaspartsareavailableFlexible(OutsidePTF)SignificantvariationallowedaslongasoverallcapacityrequirementsremainatthesamelevelsTimeFences81526WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirmCustomerOrdersForecastandavailablecapacityCapacityDTFPTFMPSTimeFencesMPSPlanningHorizonTodayFutureVisibility(3-6Months)ProcurementFabricationAssemblyCumulativeLeadTimeEmergencyChangesMixChangesONLYRateandAnyChangeDTFPTFMPSTimeFencesProvideaninputtoroughcutcapacityplanning.Procuringlongrangesresources.Givepurchasingmoretimetoworkwithsuppliers.MPS技術(shù)術(shù)(2)預(yù)計(jì)計(jì)可可用用量量(PAB)表示示若若採(cǎi)採(cǎi)行行MPS建議議的的行行動(dòng)動(dòng)訊訊息息及及計(jì)計(jì)劃劃訂訂單單，，各各期期期期未未的的預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)庫(kù)庫(kù)存存量量?？纱鸫饝?yīng)應(yīng)量量(ATP):在庫(kù)庫(kù)量量、、在在途途量量及及計(jì)計(jì)劃劃訂訂單單量量中中，，尚尚未未承承諾諾給給客客戶戶的的部部份份。ATP出現(xiàn)在MPS報(bào)表中的的第一期期及有在在途訂單單或計(jì)劃劃訂單的的時(shí)段。負(fù)的ATP扣抵前期期的ATP。TPOP的技術(shù)用用在MPS和MRP的計(jì)算上上。DRP和服務(wù)零零件需求求規(guī)劃亦亦可用。。材料主檔檔(itemmaster)中，某項(xiàng)項(xiàng)目定義義為MPS項(xiàng)目，則則所有上上階父件件均為MPS項(xiàng)目，均均由MPS系統(tǒng)處理理。這這時(shí)通常常要用到到計(jì)劃材材料表(planningBOM)，處理邏邏輯和MRP同。只有在材材料主檔檔中「訂訂購(gòu)政策策」定為為MRP的材料，，MRP系統(tǒng)才會(huì)會(huì)計(jì)算其其材料需需求。MPS技術(shù)(3)配銷需求求規(guī)劃(DRP)決定各地地區(qū)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)何時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充多少少庫(kù)存的的功能用TPOP將地地區(qū)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的計(jì)劃劃訂單展展開(kāi)成供供應(yīng)來(lái)源源的總需需求量在多階配配銷網(wǎng)的的情況下下，一階階一階展展開(kāi)至工工廠MPS項(xiàng)目目的獨(dú)立立需求為為止各階雖為為相同完完成品，，但以不不同項(xiàng)目目視之CustomersDCADCBCentralSupplyFactoryDCC配銷系統(tǒng)統(tǒng)BOMforDistributionSystemDRPforDCDRPforCentralSupply回應(yīng)客戶戶訂單的的方式訂單生產(chǎn)產(chǎn)(Make-to-Order,MTO)：在收到到顧客的的訂單後後，才進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)。最終終產(chǎn)品通通常包含含標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目和針對(duì)對(duì)顧客需需求特別別設(shè)計(jì)的項(xiàng)項(xiàng)目。接單設(shè)計(jì)計(jì)(Engineer-to-Order,ETO)：接到客客戶訂單單後才展展開(kāi)設(shè)計(jì)計(jì)的工作作，每張張客戶訂訂單都會(huì)會(huì)產(chǎn)生一一套新的的件號(hào)、、材料表表、和途途程表。。接單組裝裝(Assemble-to-Order,ATO)：關(guān)鍵零零組件根根據(jù)客戶戶需求預(yù)預(yù)測(cè)，事先計(jì)劃劃、採(cǎi)購(gòu)購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)、並儲(chǔ)儲(chǔ)存在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中，，在接到到客戶訂訂單時(shí)，，領(lǐng)出客客戶指定定的關(guān)鍵鍵零組件件，組裝裝成最終終完成品品。計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)：在客戶戶訂單抵抵達(dá)前，，產(chǎn)品就就已事前前生產(chǎn)完完成，接接到客戶戶訂單後後直接從從倉(cāng)庫(kù)出出貨。MPSApproachesMTOATOMTSApproachControlpointMPSunitBacklogFASForecastCustordersOptionsEnditemsProductlevelEndprod.EndtoIntrm.Endprod.CustorderpromisingHighrequirementLowrequirementForecastaccuracyLowrequirementHighrequirementUseofPlanningBillYesYesNoCopewithdesignandprocessuncertaintyHighneedLowneedBasesofdeliveryMaketoCOontimeMaketoCOontimeMaketorepl.Orderorcustcall-offschl.MPSItemSelectionbasedonManufacturingStrategyMaketoStockAssembletoOrderMaketoOrderNumberofFinishedProductsNumberofSubassembliesNumberofRawMaterialsTypicalLevelforMPSMPS,FAS,BOMMTSATOMTOFASFASMPSMPS/FASMPSMPS/FAS:BuildfinisheditemstoforecastMPS:BuildcomponentsandsubassembliesFAS:FinalassemblyofexactconfigurationsFAS:Buildonlytocustomerorders最終組裝裝排程(FAS)FAS在接到客客戶訂單單後才安安排，考考慮到到材料及及產(chǎn)能限限制。FAS安排從在在庫(kù)的MPS項(xiàng)目到最最終完成成品的生生產(chǎn)。MPS安排完成成品組件件的生產(chǎn)產(chǎn)；FAS安排可出出貨之完完成品的的生產(chǎn)。。MPS含蓋數(shù)月月；FAS只含蓋數(shù)數(shù)天或週週。MPS根據(jù)客戶戶需求預(yù)預(yù)測(cè)；FAS根據(jù)實(shí)際際客戶訂訂單。在FAS之後才生生產(chǎn)的零零組件高單位成成本採(cǎi)購(gòu)或製製造的前前置時(shí)間間極短若有子件件的話，，其組裝裝前置時(shí)時(shí)間極短短準(zhǔn)備作業(yè)業(yè)極少無(wú)數(shù)量折折扣主生產(chǎn)排排程員比較實(shí)際際需求與與預(yù)測(cè)需需求，提提出預(yù)測(cè)測(cè)與MPS的修訂建建議。把預(yù)測(cè)與與訂單資資料轉(zhuǎn)成成MPS。使MPS能配合出出貨與庫(kù)庫(kù)存預(yù)算算、行銷銷計(jì)畫、、與管理理政策。。追蹤MPS階層產(chǎn)品品安全庫(kù)庫(kù)存的使使用、分分析MPS項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和FAS消耗數(shù)量量之間的的差異、、將所有有的改變變資料輸輸入MPS檔案，以以維護(hù)MPS。參加MPS會(huì)議、安安排議程程、事先先預(yù)想問(wèn)問(wèn)題、備備好可能能的解決決方案、、將可能能的衝突突搬上檯檯面。評(píng)估MPS修訂方案案。提供並監(jiān)監(jiān)控對(duì)客客戶的交交貨承諾諾。MPS的責(zé)任需求預(yù)測(cè)測(cè)是行銷銷部門的的責(zé)任，，產(chǎn)品排排程則由由製造部部門負(fù)責(zé)責(zé)。原材料、、在製品品、及已已完成的的零組件件庫(kù)存責(zé)責(zé)任在製製造部門門；行銷銷部門須須對(duì)完成成品的存存貨負(fù)責(zé)責(zé)。若選用零零件高於於總成本本的某個(gè)個(gè)比例，，則行銷銷部門須須負(fù)責(zé)規(guī)規(guī)劃選用用零件的的需求，，製造部部門則根根據(jù)過(guò)去去實(shí)際用用量的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析來(lái)預(yù)測(cè)測(cè)其他零零件的需需求。工程設(shè)計(jì)計(jì)不只考考慮到產(chǎn)產(chǎn)品功能能也要顧顧及製造造的方便便性，因因此設(shè)計(jì)計(jì)工程師師須和BOM的使用者者合作，，取得所所需資訊訊並減少少或避免免未來(lái)的的設(shè)計(jì)變變更，以以確保MPS能有效執(zhí)執(zhí)行。財(cái)務(wù)部門門負(fù)責(zé)提提供資金金、估算算存貨、、及提供供決策所所需