XXXX年總結及XXXX年工作計劃譚志勇

Digital時代GlobalLeadingCompany1.2011年實績Review2.2012年環(huán)境分析3.2012年課題導出4.革新課題5.2012品質事業(yè)計劃目標6.邀請事項決裁制定審核復核批準譚志勇2011年年度總結及2012年品質經營計劃2011年12月28日1/13品質部惠州市頌譽玻璃有限公司統計日期于2011年12月24日截止.1-1.11年品質實績Review2/13惠州市頌譽玻璃有限公司未統計未統計對于客戶反饋問題點，生產管理員未按ISO9001：2008“不合格控制程序文件”及“糾正預防控制程序文件”要求制訂改善措施回復品質和客服部，而是由客服部或品質部直接回復，從而未參與制定措施當中，導致在措施跟進時，生產部脫節(jié)。對于客戶投訴問題點，品質部沒有貼在公告信息欄和生產LINE上，導致生產員工共享不完全到位。沒有做到事前PPAP程序，對于品質突發(fā)事件沒有預防控制，而是從事救生員的品質管控工作。對于客戶退貨事件，目前只是OQC在清理完畢后就了結了，以后要求OQC在清理退貨時，必須選擇具有代表性的不良，召集生產管理員，品質IPQC會議。主要推進活動1-2.11年客訴實績Review客訴品質Review

按客戶別制訂出貨檢驗標準。

對于客戶投訴問題點進行整理，并納入檢驗標準中。對于客戶反饋事項，生產，品質全體人員共享，及時把客戶反饋問題點知悉和控制。不足事項3/13惠州市頌譽玻璃有限公司主要推進活動

質量AND環(huán)保協議書規(guī)劃簽訂。實施效果不理想。玻璃原片在制程中報廢集中到月底扣款處理。

針對腳墊粘性來料標準與供應商，客人，公司三方統一標準，從2011年6月客戶投訴以來，通過更換供應商和與供應緊密品質溝通，使得從7月份到目前沒有再次得到客戶投訴。對供應商不積極支持公司異常報告回復的進行輔導，對輔導后不支持我司品質工作的給予罰款處理。

IQC與OQC進行專職檢驗分離，使IQC檢驗時間及明細化得到提升。1-3.11年IQC來料品質性實績ReviewIQC來料Review不足事項供應商更換頻繁，更換供應時未與品質部事前知會，從而新供應商前面批次交貨，供應商品質標準把握不當。供應商導入和季度定期評價沒有按ISO9001：2008程序文件“供應商管理程序”文件進行。IQC檢驗沒有嚴格按MIL-STD-105EGII水準抽樣進行檢驗。對于物料在制程中驗證的物料，IQC沒有有效的，及時的跟進。IPQC及生產管理人員在制程中發(fā)現物料問題，沒有書面及時反饋IQC。質量AND環(huán)保協議書簽訂，PMC采購要大力支持和配合，導致2011年簽訂計劃未實施。ROHS及REACH測試報告，未要求供應商及時提供到品質部。導致公司承擔很大的質量和環(huán)保風險。4/13惠州市頌譽玻璃有限公司1-4.11年IPQC工程品質實績Review5/13惠州市頌譽玻璃有限公司主要推進活動

白班與夜班職責細分，實行相互比較，相互反饋，相互監(jiān)督，相互進步，從而實行了不良率與報廢率得到下降。首件管理規(guī)定認真嚴格落實，從而降低批次不良的發(fā)生。

實施報廢連續(xù)一周不超標的單位級別，給予獎勵。從而提高員工及主操積極性，減少報廢率下降。實施代理在制程中專人抽檢，從而降低漏檢率，使制程不良得到更好的控制。專檢檢驗分工重新劃傷，如磨邊工序，主要檢驗是磨邊，其它檢驗內容要求有頻率有數量的進行檢驗。大大提高檢驗效率。（磨邊工序每天需檢驗4500PCS，鉆孔工序每天檢驗3500PCS左右）3定5S導入推行。IPQC工程Review不足事項針對新入職專檢沒有進行充足崗前品質培訓，直接上崗。IPQC沒有對專檢打出來的不良品完全確認，造成誤判可能性很大。生產主操調機不夠熟練，導致調機不良多。作業(yè)手法不當，造成倒角，劃傷不良多。機器不穩(wěn)定，導致不良及報廢多。自檢意識不強，導致不良流入下工位。切割及開大料時管理不徹底，導致在機加磨邊報廢多。人員流動性大。1-5.11年OQC品質實績Review6/13惠州市頌譽玻璃有限公司主要推進活動

實施OQC專人責任制進行抽檢。實施包裝過程中代理進行抽檢制度，實行定時定量抽檢；對抽檢OK的貼PASS標簽，以便責任追溯性。

對臨時性的半成品全部包裝好存放（原來是防塵措施未做到位，導致不良品發(fā)生多，12月份已要求OQC不定期對半成品和成品進行稽查）按客戶別進行制訂標準，以保證OQC出貨檢驗標準與客戶一致性，并對于客戶投訴問題點進行整理在標準內，以便品質人員隨時了解產品客訴狀況。對生產所有員工人進行品質標準培訓。3定5S導入推行。OQC出貨Review不足事項OQC職位未得到充分發(fā)揮體現，做事不夠主動。OQC抽檢沒嚴格按MIL-STD-105EGII水準抽樣檢驗，并且檢驗方法不恰當。（沒有對包裝入庫的產品進行開箱檢驗，導致與客戶IQC檢驗方法不一致性，客訴率高。）包裝4#，5#線生產管理員管理不恰當，導致產量及品質管制不好，返工率高。（主要是膜做工藝不良。）關鍵工序人員流動性大。（做工藝人員）IPQC及OQC品質標準把握不統一。對于長期庫存品沒有要求再檢驗，產品沒有得到定期性的品質控制。1-6.11年人員LOSSReview人員Loss率Review12年預計人員與產能需求現況

辭工原因：?員工找到新工作?其他特殊原因

?上班時間長?工作環(huán)境（站立做業(yè)）

改善對策:

1)員工業(yè)余活動(組織文化)開展,談話溝通機會增多,班長/主管持續(xù)推進。

2)年度優(yōu)秀員工評比,月度優(yōu)秀員工評比持續(xù)進行,提高員工的積極性

3）建議公司評估部分崗位改為坐落工作。7/13惠州市頌譽玻璃有限公司勞動力逐年減少,人員流失量大-技能檢驗比賽活動展開

-培訓考核制度

-晉級制度細化及完善預計2012年業(yè)務量比2011年提升30%產量，品質檢驗工作量加大。從而使產能效率會影響品質。

客訴件數降低，下降20%。制程不良率下降，下降達27.3%。出貨率提升，0.6%。2.12年環(huán)境分析品質提升質量產量勞動資源產量上升班別責任制大力推進，績效與制程品質細分掛鉤。培訓持續(xù)深入，抽檢力度加大。合理化安排,人員穩(wěn)定化。勞動資源客戶標準提高9411020112012預計品質環(huán)境分析單位:人客觀形勢品質分析8/13惠州市頌譽玻璃有限公司公司自升提高UP30%細部推進課題12年品質戰(zhàn)略課題導出

針對11年Review的不足及12年的環(huán)境分析,制定12年的戰(zhàn)略目標.人員管理/組織活性化BESTQUALITY3定5S推行活動

人員穩(wěn)定化全員過程品質參與化及深入化3定5S活動全面推行12年品質經營戰(zhàn)略課題BESTQUALITY3.12年戰(zhàn)略課題SQE供應商管理進行PPAPANDFMEA品質預防策劃溝通機制的完善完善培訓機制標準化一致性SPC統計過程品質管理人員管理/組織活性化

班長,擔當員工教育評價體系優(yōu)化優(yōu)秀LINE制度試運營員工組織文化開展

BuyerAudit力量強化季度年度優(yōu)秀員工強化公平運行安全生產月進行年度品質推移規(guī)劃單位:%9/13惠州市頌譽玻璃有限公司3定5S推行活動優(yōu)秀LINE5S評比進行4.品質革新課題導出備注

擔當日程KPI設定123456789101112品質革新促進課題Little-Y出庫檢查品質提高客戶投訴20%改善出庫檢查品質提高LOT合格率:99.2%99.8%1月

12月QC主導，生產部參與（KPI只做參考用）頑固不良持續(xù)改善機加不良改善班長,專檢教育評價體系優(yōu)化

班長,擔當,員工教育評價體系優(yōu)化行政部主導，品質參與“三公”評價優(yōu)秀LINE制度運營季度/年度優(yōu)秀員工運營BuyerAudit力量強化BUYERAUDIT力量強化品質部文件強細完善化1月

10月QuickAction鉆孔報廢改善員工自檢品質提高生產管理員/員工自檢能力加強1月

12月QC輔導，生產部推行1月

12月1Q2Q3Q4Q10%9%8%8%2.0%1.5%1.2%1%10/13惠州市頌譽玻璃有限公司1月

12月1月

12月韋秀勇譚志勇韋秀勇譚志勇譚志勇曾海洲譚志勇韋秀勇譚志勇曾海洲譚志勇王修艷譚志勇譚志勇Little-Y備注擔當日程程KPI設定123456789101112每月評比生產產產能/品質產能標準設定定，每月評比比報告整理1月12月ModelChangeTime縮短平均ModelChangeTime6030分鐘/次1月12月工程合理化改改善,人員優(yōu)化活動動展開1月12月優(yōu)秀LINE體系運營分階段對機器器設備針對性性的維修及保保養(yǎng)處理調機技能培訓訓，考核，減減少調機時間間縮短及品質質改善工程合理化改改善實施,少人化的同時時勞動強度降降低生產性革新促促進課題從12年1月份開始對模模具修理展開開1月6月（KPI只做參考用））11/13惠州市頌譽玻璃有限公司4.品質革新課題題導出韋秀勇譚志勇陶為祥韋秀勇韓玉強5.12年品質目標計