XXXX秋第九章物料需求計(jì)劃MR

第九章物料需求計(jì)劃南陽(yáng)理工學(xué)院國(guó)際教育學(xué)院《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》主講：趙航本章引言生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃營(yíng)銷經(jīng)營(yíng)計(jì)劃計(jì)劃市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃戰(zhàn)略計(jì)劃需求管理財(cái)務(wù)計(jì)劃粗能力計(jì)劃RCCP主生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃裝配計(jì)劃能力需求計(jì)劃CRP采購(gòu)計(jì)劃物料需求計(jì)劃（MRP）長(zhǎng)期計(jì)劃（戰(zhàn)略性計(jì)劃）中期計(jì)劃（戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃）短期計(jì)劃（作業(yè)層計(jì)劃）P287MRP本章引言MPS只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時(shí)段完成等問(wèn)題，并沒(méi)有回答為了按時(shí)按量完成這些產(chǎn)品需要什么、需要多少以及什么時(shí)段需要等問(wèn)題。這些問(wèn)題的解決正是通過(guò)物料需求計(jì)劃(MRP)來(lái)進(jìn)行的。因此，簡(jiǎn)單地說(shuō)，物料需求計(jì)劃（MRP）就是將MPS分解展開(kāi)為構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需要數(shù)量和需要時(shí)間的計(jì)劃，以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購(gòu)申請(qǐng)的時(shí)間計(jì)劃。本章教學(xué)基本情況教學(xué)時(shí)數(shù)：4學(xué)時(shí)教學(xué)目的與要求：了解MRP的產(chǎn)生與發(fā)展；理解MRP的基本原理；熟悉BOM、庫(kù)存信息的計(jì)算；掌握MRP的處理計(jì)算過(guò)程；了解MRPⅡ與ERP。教學(xué)重點(diǎn)：MRP的基本原理；庫(kù)存信息的計(jì)算及MRP的處理過(guò)程教學(xué)難點(diǎn)：庫(kù)存信息的計(jì)算及MRPD的處理過(guò)程本章主要閱讀文獻(xiàn)資料：1.劉麗文.生產(chǎn)與運(yùn)作管理(第三版).北京:清華大學(xué)出版社,20062.張群.生產(chǎn)與運(yùn)作管理(第二版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，20083.季建華.運(yùn)營(yíng)管理.上海：世紀(jì)出版集團(tuán),2007本章主要內(nèi)容9.1物料需求計(jì)劃概述——物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生、發(fā)展及其基本原理9.2物料需求計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成9.3物料需求計(jì)劃的處理過(guò)程9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題9.5分配需求計(jì)劃9.6制造資源計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃9.1物料需求計(jì)劃概述主要內(nèi)容9.1.1物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生與發(fā)展★★9.1.2物料需求計(jì)劃的基本原理★★9.1物料需求計(jì)劃概述9.1.1物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生與發(fā)展★★9.1.1物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生與發(fā)展★★物料需求計(jì)劃翻譯為英文是：MaterialRequirementsPlanning,常簡(jiǎn)稱為MRP。（什么是物料？P280）MRP源于美國(guó)上世紀(jì)60年代初，最初是針對(duì)當(dāng)時(shí)制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問(wèn)題以及傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法（訂貨點(diǎn)法）的不足而提出的一種庫(kù)存管理（控制）技術(shù)。但后來(lái)的發(fā)展已經(jīng)使MRP不僅僅是一種改進(jìn)的庫(kù)存控制技術(shù)。物物料需求計(jì)劃劃的產(chǎn)生與發(fā)發(fā)展★★訂貨點(diǎn)法的不不足（處理相相關(guān)需求時(shí)））P284-286傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法和MRP都是要解解決訂什么、、訂多少和何何時(shí)訂三個(gè)問(wèn)問(wèn)題的。但是是，把訂貨點(diǎn)點(diǎn)法應(yīng)用于相相關(guān)需求物品品或制造過(guò)程程時(shí)，會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)下面一些問(wèn)問(wèn)題。（在MRP提出之之前，上世紀(jì)紀(jì)60年代以以前，人們還還沒(méi)有區(qū)分獨(dú)立需求和相關(guān)需求。)盲目性高庫(kù)存與低低服務(wù)水平平形成“塊狀狀”需求9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★產(chǎn)品原材料零部件P286第第二段內(nèi)容容9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★1965年年，美國(guó)IBM公司司的Dr.JosephA.Orlicky提出了了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并提出定貨貨點(diǎn)法只適適用于獨(dú)立立需求，基于這一一理論隨后后出現(xiàn)了按按時(shí)間段確確定物料的的相關(guān)需求求的方法，，即物料需求計(jì)計(jì)劃。MRP的發(fā)展階段段20世紀(jì)60年代：：基本MRP階段20世紀(jì)70年代：：閉環(huán)MRP階段20世紀(jì)80年代：：MRPⅡⅡ階段20世紀(jì)90年代：：ERP階階段9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★20世紀(jì)60年代：：基本MRP階段20世紀(jì)60年代初初發(fā)展起來(lái)來(lái)的MRP僅是一種種物料需求計(jì)計(jì)算器，它根據(jù)對(duì)對(duì)產(chǎn)品的需求求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫(kù)存數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算各種種物料的需需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃變成零部件投入入出產(chǎn)計(jì)劃劃和外購(gòu)件件、原材料料的需求計(jì)計(jì)劃，從而解決決了生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中需要要什么，何何時(shí)需要，，需要多少少的問(wèn)題。。它是開(kāi)環(huán)的的，沒(méi)有信信息反饋，，也談不上上控制。9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★主生產(chǎn)計(jì)劃每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量開(kāi)始日期和完工日期庫(kù)存信息物料需求計(jì)劃MRP物料清單基本MRP結(jié)構(gòu)圖9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★20世紀(jì)70年代：：閉環(huán)MRP階段P295-296閉環(huán)MRP(closed-loopMRP)是在基基本MRP基礎(chǔ)上，，增加了能力需求計(jì)計(jì)劃并以此為反反饋，它不不僅作為庫(kù)庫(kù)存訂貨計(jì)計(jì)劃方法，，還可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與與控制功能。閉環(huán)環(huán)MRP的的目的是保保證零部件件生產(chǎn)計(jì)劃劃成功實(shí)施施，是否確確實(shí)可行。。閉環(huán)MRP的“閉環(huán)環(huán)”有雙重重含義。1.它不單純考考慮物料需需求計(jì)劃，，還將與之之有關(guān)的能能力需求、、車間生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃和采購(gòu)等等方面考慮慮進(jìn)去，使使整個(gè)問(wèn)題題形成“閉閉環(huán)”；2.從控制論的的觀點(diǎn)，計(jì)計(jì)劃制訂與與實(shí)施之后后，需要取取得反饋信信息，以便便修改計(jì)劃劃與實(shí)行控控制，這樣樣又形成““閉環(huán)”。。9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★主生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求計(jì)計(jì)劃MRP能力需求計(jì)計(jì)劃CRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？物料清單庫(kù)存記錄YN閉環(huán)MRP階段結(jié)構(gòu)構(gòu)圖9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★20世紀(jì)80年代：：MRPⅡⅡ階段MRPⅡ指的是制造資源計(jì)計(jì)劃，即ManufacturingResourcePlanning。其英文文縮寫為了了區(qū)別于MRP而稱稱為MRPII。MRPII并不是一一種與MRP完全不不同的新技技術(shù)，而是是在MRP的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來(lái)來(lái)的一種新新的生產(chǎn)方方式。其名名字也暗含含著它實(shí)際際上是MRP的第第二代。MRPII通過(guò)物流流與資金流流的信息集集成，將生生產(chǎn)系統(tǒng)與與財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)系在一一起，形成成一個(gè)集成成營(yíng)銷、生生產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)和財(cái)務(wù)等等職能的完完整的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理信息系統(tǒng)統(tǒng)。（具具體內(nèi)容后后面講述））9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★20世紀(jì)90年代：：ERP階階段P306ERP指的是企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃，即EnterpriseResourcePlanning。ERP是由MRP、MRPⅡ發(fā)展展而來(lái)的。。其概念最最先由美國(guó)國(guó)著名的咨咨詢公司加特納公司司于20世紀(jì)紀(jì)90年代代提出。ERP的基基本思想是將企業(yè)的的制造流程程看作是一一條聯(lián)結(jié)供供應(yīng)商、制制造商、分分銷商和顧顧客的供應(yīng)應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈鏈的整體管管理，使制制造過(guò)程更更有效，使使企業(yè)流程程更加緊密密地集成到到一起，從從而縮短從從顧客訂貨貨到交貨的的時(shí)間，快快速地滿足足市場(chǎng)需求求。ERP超出出了對(duì)企業(yè)業(yè)內(nèi)部制造造資源的管管理，這是是ERP對(duì)對(duì)MRPII最主要的的改進(jìn)。9.1.1物料需求求計(jì)劃的產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展展★★MRP具有有廣泛的適適用性。它它不僅適用用于多品種中小小批量生產(chǎn)產(chǎn)，而且適用用于大量大批生生產(chǎn)；不僅適用用于制造企企業(yè)，而且且適用于某某些非制造造企業(yè)。不不過(guò)，MRP的長(zhǎng)處在多品種中中小批量生生產(chǎn)的加工工裝配式企企業(yè)得到了了最有效的的發(fā)揮。本章主要講講述MRP的基本原理理、系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成、處理理過(guò)程等，，MRPⅡ與ERP只作簡(jiǎn)單介介紹。9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★MRP的基本思想圍繞物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化組織制制造資源，，以實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)。如何理解？？9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★對(duì)于加工裝裝配式生產(chǎn)產(chǎn)，其工藝藝順序(即即物料轉(zhuǎn)化化過(guò)程)是是：原材料毛坯零件部件產(chǎn)品原材料毛坯零件部件產(chǎn)品如果確定了了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，就可以按按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)確定產(chǎn)品所所需部件、、零件、毛毛坯及原材材料等相關(guān)關(guān)物料的數(shù)數(shù)量，并可可按各種相相關(guān)物料的的生產(chǎn)或訂貨貨周期，反推出它們的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間。9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★物料在轉(zhuǎn)化化過(guò)程中需需要不同的的制造資源源（設(shè)備、、場(chǎng)地、工工具、人力力、資金等等），有了了各種物料料的開(kāi)始生生產(chǎn)時(shí)間、、出產(chǎn)時(shí)間間和數(shù)量，，就可以確確定對(duì)這些些制造資源源的需要數(shù)量和需要時(shí)間，這樣就可以圍繞物物料的轉(zhuǎn)化化過(guò)程來(lái)組組織制造資資源。物料的最終終形態(tài)是產(chǎn)產(chǎn)品，它是是顧客所需需要的東西西，物料的的轉(zhuǎn)化最終終是為了提提供使顧客客滿意的產(chǎn)產(chǎn)品。因此此圍繞物料料轉(zhuǎn)化組織織生產(chǎn)是按需定產(chǎn)思思想（全心心全意為顧顧客服務(wù)））的體現(xiàn)。9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★既然最終是是要按期按量按按質(zhì)給顧客提供供合格的產(chǎn)產(chǎn)品，在圍圍繞物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化組織生生產(chǎn)的過(guò)程程中，上道道工序應(yīng)該該按下道工工序的要求求（按質(zhì)按按量按期））進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，前一一生產(chǎn)階段段應(yīng)該為后后一生產(chǎn)階階段服務(wù)（（按質(zhì)按量量按期），，而不是相相反。MRP正是按這樣樣的方式來(lái)來(lái)完成各種種生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編編制的，即即規(guī)定每一一生產(chǎn)階段段、每一道道工序在什什么時(shí)間生生產(chǎn)什么和和生產(chǎn)多少少，這也是MRP實(shí)現(xiàn)按按需要準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)的原原因所在。。9.1.2物料需求求計(jì)劃的基基本原理★★★為什什么么要要按按后后一一生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段，，后后一一道道工工序序的的要要求求組組織織準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)呢呢？？因因?yàn)闉闇?zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)是是最最經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的，，它它既既消消除除了了誤期期完完工工（（不不可可取?。钟窒肆颂崆扒巴晖旯すぃǎㄒ惨膊徊豢煽扇∪。?。另外外，，從從庫(kù)庫(kù)存存系系統(tǒng)統(tǒng)的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)來(lái)來(lái)看看，，可以以把把制制造造過(guò)過(guò)程程看看作作從從成成品品到到原原材材料料的的一一系系列列訂訂貨貨過(guò)過(guò)程程。。后生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段向向前前生生產(chǎn)產(chǎn)階階段段訂訂貨貨，，后后工工序序向向前前工工序序訂訂貨貨。。這這樣樣在在制制造造過(guò)過(guò)程程中中形形成成了了一一系系列列的的“供供方方””與“需需方方””。供供方方按按需需方方的的要要求求進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，最最終終保保證證外外部部顧顧客客的的需需要要。。P284物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃的的基基本本原原理理★★★MRP的的基本本原原理理(1)根根據(jù)據(jù)最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃MPS、產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)（（物物料料清清單單））及物料料庫(kù)庫(kù)存存記記錄錄導(dǎo)出出相關(guān)關(guān)物物料料(原原材材料料、、毛毛坯坯、、零零部部件件等等)的的需需求求數(shù)數(shù)量量和和需需求求時(shí)時(shí)間間；；(2)根根據(jù)據(jù)相相關(guān)關(guān)物物料料的的需需求求時(shí)時(shí)間間和和生生產(chǎn)產(chǎn)或或訂訂貨貨周周期期來(lái)來(lái)確確定定其其開(kāi)開(kāi)始始生生產(chǎn)產(chǎn)或或訂訂貨貨的的時(shí)時(shí)間間。。下面面舉舉例例說(shuō)說(shuō)明明MRP的的基基本本思思想想與與原原理理。。物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃的的基基本本原原理理★★★例：：某公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)兒兒童童滑滑板板。。主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃要要求求在在第第10周周出出產(chǎn)產(chǎn)100個(gè)個(gè)A型型滑滑板板。。A型型滑滑板板的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)物料的生生產(chǎn)（訂貨））周期（提前前期）如下：1個(gè)A型滑板（總裝1周）板面1件（制造2周）滑輪組件2件（組裝1周）轉(zhuǎn)向橋2個(gè)(采購(gòu)4周)滑輪2個(gè)(采購(gòu)1周)軸承2個(gè)(采購(gòu)2周)橋釘2個(gè)(采購(gòu)1周)橡膠500克(采購(gòu)1周)物物料需求計(jì)劃劃的基本原理理★★把上面的信息息表示在一個(gè)個(gè)時(shí)間坐標(biāo)上上：10987654滑板總裝組裝滑輪組件制造板面采購(gòu)橡膠采購(gòu)滑輪采購(gòu)軸承采購(gòu)轉(zhuǎn)向橋采購(gòu)橋釘100個(gè)200個(gè)100個(gè)50千克400個(gè)400個(gè)400個(gè)400個(gè)產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)間物物料需求計(jì)劃劃的基本原理理★★MRP按反工工序來(lái)確定零零部件、毛坯坯直至原材料料的需要數(shù)量量和需要時(shí)間間，并不是什什么新思想。。但由于現(xiàn)代代生產(chǎn)的復(fù)雜雜性，直到計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用用，這種思想想才真正變?yōu)闉楝F(xiàn)實(shí)。物物料需求計(jì)劃劃的基本原理理★★MRP系統(tǒng)及及其基本邏輯輯主生產(chǎn)計(jì)劃每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量開(kāi)始日期和完工日期庫(kù)存信息物料需求計(jì)劃MRP物料清單我們要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？時(shí)間？我們需要什么？需要多少？時(shí)間？我們現(xiàn)在有什么？有多少？采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃我們還缺什么？缺多少？時(shí)間？物物料需求計(jì)劃劃的基本原理理★★綜上所述：MRP要可以以回答4個(gè)問(wèn)問(wèn)題，即，①要生產(chǎn)什么?(生產(chǎn)多少？？什么時(shí)間生生產(chǎn)？)(根根據(jù)MPS)②要用到什么?(需要多少？什什么時(shí)間需要要？)(根據(jù)據(jù)物料清單)③已經(jīng)有了什么么?(有多少？)(根據(jù)物料庫(kù)庫(kù)存信息)④還缺什么?(何時(shí)需要?何時(shí)定貨貨？何時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)？)(MRP運(yùn)算后提提出的報(bào)告)。這4個(gè)問(wèn)題是是任何制造業(yè)業(yè)都必須回答答的帶普遍性性的基本問(wèn)題題，被稱之為為“制造業(yè)的方方程式”。MPS、物物料清單和庫(kù)庫(kù)存信息稱為為MRP的三項(xiàng)基本要素素，同時(shí)也是MRP的三項(xiàng)項(xiàng)主要輸入。。9.2物料需需求計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成9.2物料需需求計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成現(xiàn)在的MRP就是一個(gè)計(jì)計(jì)算機(jī)信息管管理系統(tǒng)，其其基本構(gòu)成如如下圖所示：：主生產(chǎn)計(jì)劃每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量開(kāi)始日期和完工日期庫(kù)存信息MRP運(yùn)算物料清單產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)庫(kù)存管理輸入輸出運(yùn)算9.2物料需需求計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成從上圖可以看看出，作為一一個(gè)計(jì)算機(jī)信信息管理系統(tǒng)統(tǒng)的MRP,其系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成包括以下下三個(gè)部分：：MRP的輸入入MRP的計(jì)算算或處理MRP的輸出出以下先講述MRP的輸入入與輸出部分分。MRP的輸入入MRP的輸入入MRP的輸入入主要有三個(gè)個(gè)部分：主生產(chǎn)計(jì)劃MPS(產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)劃)物料清單BOM(產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件)庫(kù)存信息(庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)文件件)MRP的輸入入主生產(chǎn)計(jì)劃MPS(產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)劃)什么是MPS？有什么特特點(diǎn)？如何編編制？主生產(chǎn)計(jì)劃的的基本任務(wù)就是要確定每一具體的最最終產(chǎn)品（向向外界和市場(chǎng)場(chǎng)提供的產(chǎn)品品，獨(dú)立需求求）在每一具體時(shí)間間段（每周））內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量量。MPS的的計(jì)劃對(duì)象也也并不絕對(duì)都都是最終產(chǎn)品品。為什么？？主生產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明在可用資資源條件下，，企業(yè)在一定定時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)什么（具體產(chǎn)品））？生產(chǎn)多少？什么時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)？MRP的輸入入MPS是MRP的主要輸入，也是MRP的驅(qū)動(dòng)力量。MPS中的出出產(chǎn)數(shù)量一般般為凈需要量量。（預(yù)測(cè)或或訂貨）MPS的計(jì)劃劃期長(zhǎng)度，即即計(jì)劃覆蓋的的時(shí)間范圍，，一定要比最最長(zhǎng)的產(chǎn)品生生產(chǎn)周期長(zhǎng)。。否則，得到到的零部件投投入出產(chǎn)計(jì)劃劃不可行。MPS的滾動(dòng)動(dòng)期(計(jì)劃期期中的時(shí)間段段)應(yīng)該同MRP的運(yùn)行行周期一致。。若MRP每每周運(yùn)行一次次，則MPS每周更新一一次。如果MPS的的計(jì)劃單位為為周，則出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間一般約約定為一個(gè)計(jì)計(jì)劃周結(jié)束的的時(shí)間，生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量就是在在計(jì)劃周結(jié)束束時(shí)的數(shù)量。。MRP的輸入入另外，可以把把產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃從時(shí)間上上分成兩部分分，近期為確定性性計(jì)劃，遠(yuǎn)期為嘗試性性計(jì)劃。這是由于近近期需要的產(chǎn)產(chǎn)品項(xiàng)目都有有確定的顧客客訂貨，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)期需要的產(chǎn)產(chǎn)品，只有部部分是顧客訂訂貨，而另另一部分是預(yù)預(yù)測(cè)的。確定定性計(jì)劃以周為計(jì)劃的時(shí)間間單位，嘗試試性計(jì)劃可以以以月為計(jì)劃的時(shí)間間單位。沒(méi)有有嘗試性計(jì)劃劃往往會(huì)失去去顧客，因?yàn)闉楹芏囝櫩陀営嗀涊^遲，而而交貨又要求求比較急。隨隨著時(shí)間的推推移，預(yù)測(cè)的的訂貨將逐步步落實(shí)到具體體顧客身上。。MRP的輸入入根據(jù)前面的例例子，生產(chǎn)兒兒童滑板的公公司的A型滑滑板的MPS為：周次1234567891011A型滑板（個(gè)）100MRP的輸入入物料清單即billofmaterials，BOM單。也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件。BOM主要用用來(lái)說(shuō)明一個(gè)個(gè)最終產(chǎn)品是是由哪些零部部件、原材料料構(gòu)成的，以以及它們之間間的結(jié)構(gòu)層次次、工藝生產(chǎn)產(chǎn)順序、數(shù)量量關(guān)系如何。。BOM中的的信息息主要要來(lái)自自于產(chǎn)產(chǎn)品與與工藝藝設(shè)計(jì)計(jì)的相相關(guān)資資料。。物料清清單BOM(產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文文件)MRP的輸輸入1個(gè)A型滑板（總裝1周）板面1件（制造2周）滑輪組件2件（組裝1周）轉(zhuǎn)向橋2個(gè)(采購(gòu)4周)滑輪2個(gè)(采購(gòu)1周)軸承2個(gè)(采購(gòu)2周)橋釘2個(gè)(采購(gòu)1周)橡膠500克(采購(gòu)1周)MRP的輸輸入在BOM中中，各各種物物料處處于不同的的層次次。每一一層次次表示示制造造最終終產(chǎn)品品的一一個(gè)階階段。。通常常，最最高層層為零零層，，代表表最終產(chǎn)產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)；第一一層代代表組組成最最終產(chǎn)產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)的元元件；；第二二層為為組成成第一一層元元件的的元件件???，依依此類類推。。最低低層為為零件件和原原材料料。各各種產(chǎn)產(chǎn)品由由于結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜程程度不不同，，產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)層次次數(shù)也也不同同。另外，，為了了簡(jiǎn)單單起見(jiàn)見(jiàn)，我我們將將各種種具體體產(chǎn)品品及其其構(gòu)成成部分分統(tǒng)稱稱為產(chǎn)品和元件，用英英文字字母代代表它它們，，并將將產(chǎn)品品及其其元件件之間間的關(guān)關(guān)系用用一種種樹(shù)形形圖表表示出出來(lái)，，這種種樹(shù)形形圖通通常被被稱為為“產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)””?？唇滩牟腜288面例例子。。MRP的輸輸入可以看看出一一個(gè)三三抽屜屜文件件柜是是由1個(gè)箱箱體、、1個(gè)個(gè)鎖和和3個(gè)個(gè)抽屜屜組成成，1個(gè)箱箱體又又由1個(gè)箱箱外殼殼和6根滑滑條(每個(gè)個(gè)抽屜屜需2根滑滑條)裝配配而成成；每每個(gè)抽抽屜又又由1個(gè)抽抽屜體體和1個(gè)手手柄和和2個(gè)個(gè)滾子子組成成；鎖鎖為外外購(gòu)件件。做出這這個(gè)三三抽屜屜文件件柜的的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)滑條拉手滾子抽屜鎖箱體MRP的輸輸入三抽屜屜文件件柜產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)樹(shù)文件柜N(1)箱體組件B(1)抽屜組件C(3)抽屜體G(1)手柄H(1)滾子M(2)滑條F(6)鎖(1)箱外殼E(1)鋼材J(20千克)鋼材K(5千克)LN=1周LB=1周LG=2周LH=2周LM=3周LK=3周LJ=3周LE=1周LD=3周LC=2周LF=4周1層3層2層0層1.方方框中中字母母后面面的數(shù)數(shù)字表表示單單位上上層元元件包包含的的該元元件的的數(shù)量量2.L表示示加工工、裝裝配或或采購(gòu)購(gòu)所花花的時(shí)時(shí)間(提提前期期)。。相當(dāng)當(dāng)于加加工周周期、、裝配配周期期或訂訂貨周周期MRP的輸輸入簡(jiǎn)化N(1)B(1)C(3)G(1)H(1)M(2)F(6)D(1)E(1)J(20千克)K(5千克)LN=1周LB=1周LG=2周LH=2周LM=3周LK=3周LJ=3周LD=3周LE=1周周LC=2周周LF=4周周1層3層2層0層MRP的輸輸入可以把把BOM反反映在在時(shí)間間坐標(biāo)標(biāo)上，，從而而清楚楚看出出各種種物料料最晚晚應(yīng)該該開(kāi)始始加工工時(shí)間間、裝裝配時(shí)時(shí)間或或訂單單發(fā)出出時(shí)間間。例例如前前面滑滑板的的例子子。10987654滑板總裝組裝滑輪組件制造板面采購(gòu)橡膠采購(gòu)滑輪采購(gòu)軸承采購(gòu)轉(zhuǎn)向橋采購(gòu)橋釘100個(gè)200個(gè)100個(gè)50千克400個(gè)400個(gè)400個(gè)400個(gè)產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)間MRP的輸輸入另外，，凡是是遇到到同一一元件件出現(xiàn)現(xiàn)在同同樣一一個(gè)BOM中不不同層層次上上的情情況時(shí)時(shí)，要要取其其最低層層次號(hào)號(hào)，作為為該元元件的的低層碼碼。因?yàn)闉檫@樣樣的話話，每每一元元件只只需檢檢索一一次，，節(jié)省省了計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)的運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí)間。。參教材材P290。MRP的輸輸入A(1)B(1)C(2)D(2)C(2)E(3)D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)H(2.5千克)D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)G(3千克)1層3層2層0層4層A產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)MRP的輸輸入1層3層2層0層4層調(diào)整后的A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)A(1)B(1)

C(2)

D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)H(2.5千克)

G(3千克)H(2.5千克)

G(3千克)D(2)C(2)D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)E(3)H(2.5千克)MRP的輸輸入庫(kù)存信信息(庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)文件件)保存了了每一一種物物料的的有關(guān)關(guān)庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)。這這些數(shù)數(shù)據(jù)主主要是是：總需求求量預(yù)計(jì)到到貨量量現(xiàn)有數(shù)數(shù)凈需求求量計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂訂貨量量。庫(kù)存信信息(庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)文件件)MRP的輸輸入總需求求量是由MPS或上上層元元件的的計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂訂貨量量所產(chǎn)生生的需需求。。預(yù)計(jì)到到貨量量為已發(fā)發(fā)出的的訂貨貨或開(kāi)開(kāi)始生生產(chǎn)的的元件件的預(yù)預(yù)計(jì)到到貨或或預(yù)計(jì)計(jì)完成成的數(shù)數(shù)量?！，F(xiàn)有數(shù)數(shù)為相應(yīng)應(yīng)時(shí)間間的當(dāng)前庫(kù)庫(kù)存量量。它是是實(shí)際際存放放的可可用庫(kù)庫(kù)存量量。凈需求求量出現(xiàn)在在現(xiàn)有數(shù)數(shù)和預(yù)計(jì)到到貨量量不能滿滿足總需要要量時(shí)。需需要計(jì)計(jì)算。。怎么計(jì)計(jì)算是是重點(diǎn)點(diǎn)與難難點(diǎn)。MRP的輸輸入凈需要要量的的計(jì)算算按教教材P273面面的第第二種種方式式進(jìn)行行：凈需要要量=總需需要量量－預(yù)計(jì)計(jì)到貨貨量－－期初初現(xiàn)有有數(shù)如果考考慮安安全庫(kù)庫(kù)存，，還應(yīng)應(yīng)加上上安全全庫(kù)存存。凈需要量量=總需要要量－預(yù)計(jì)到到貨量－－期初現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)+安全庫(kù)庫(kù)存當(dāng)計(jì)算結(jié)結(jié)果為負(fù)負(fù)值時(shí)，，凈需求求量為零零?；蛘哒弋?dāng)總需需求為零零時(shí)，直直接就可可以不用用計(jì)算了了。（可可以不用用一一去去算）MRP的的輸入計(jì)劃訂貨貨量是為了保保證對(duì)物物料的需需求而必必須投入入生產(chǎn)的的物料數(shù)數(shù)量。計(jì)計(jì)劃訂貨貨量要根根據(jù)凈需求量量、生產(chǎn)產(chǎn)批量和和提前期期來(lái)確定。。如果沒(méi)沒(méi)批量要要求，那那么就直直接按凈凈需求量量訂貨，，如果有有批量要要求，則則訂貨量量應(yīng)為批批量的整整數(shù)倍。。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定的，，而庫(kù)存狀態(tài)態(tài)文件卻處于不不斷變動(dòng)動(dòng)之中。。MRP每重重新運(yùn)行行一次，，它就發(fā)發(fā)生一次次大的變變化。MRP的的輸入以上5種種庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)可以分分成兩類類，一種種為庫(kù)存數(shù)據(jù)據(jù)，另一種種為需求數(shù)據(jù)據(jù)。預(yù)計(jì)到貨貨量和現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)為為庫(kù)存數(shù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)數(shù)據(jù)要經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查查才能進(jìn)進(jìn)入系統(tǒng)統(tǒng)；總需要量量，凈需需要量和和計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨貨量為需需求數(shù)據(jù)據(jù)，是由由系統(tǒng)計(jì)計(jì)算得出出的，只只有通過(guò)過(guò)計(jì)算才才能驗(yàn)證證。下面以三三抽屜文文件柜的的例子說(shuō)說(shuō)明相關(guān)關(guān)庫(kù)存數(shù)數(shù)據(jù)的計(jì)計(jì)算與確確定MRP的的輸入例：假定現(xiàn)在在已知三三抽屜文文件柜的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及及產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件如下表表圖所示示，文件件柜第3周預(yù)計(jì)計(jì)到貨量量為150個(gè)，，現(xiàn)有數(shù)數(shù)為50個(gè);抽抽屜組件件C第4周和第第9周預(yù)預(yù)計(jì)到貨貨量分別別為100個(gè)，，現(xiàn)有數(shù)數(shù)為30個(gè);不不考慮安安全庫(kù)存存與訂貨貨批量。。請(qǐng)分析析文件柜N與抽屜組件件C的庫(kù)存狀狀態(tài)文件件。周次12345678910三抽屜文件柜（個(gè)）100150100MRP的的輸入三抽屜文文件柜產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)文件柜N(1)箱體組件B(1)抽屜組件C(3)抽屜體G(1)手柄H(1)滾子M(2)滑條F(6)鎖(1)箱外殼E(1)鋼材J(20千克)鋼材K(5千克)LN=1周LB=1周LG=2周LH=2周LM=3周LK=3周LJ=3周LE=1周LD=3周LC=2周LF=4周MRP的的輸入文件柜N的庫(kù)存存狀態(tài)文文件文件柜N

LN=1周周次12345678910總需要量預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)/50凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨量50501502002002001001001005015005001001000100MRP的的輸入抽屜組件件C的庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)態(tài)文件抽屜組件CLC=2周周次12345678910總需要量預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)/30凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨量3030301001301302013015002020003001000200MRP的的輸出對(duì)輸入進(jìn)進(jìn)行運(yùn)算算后，MRP系系統(tǒng)就可可以提供供多種不不同內(nèi)容容和形式式的輸出出，其其中主要要的是各各種生產(chǎn)產(chǎn)和庫(kù)存存控制用用的計(jì)劃劃和報(bào)告告?，F(xiàn)將將主要輸輸出列舉舉如下：：（P293））⑺已發(fā)出出訂貨的的調(diào)整⑻零部件件完工情情況、外外購(gòu)件及及原材料料到貨情情況統(tǒng)計(jì)計(jì)⑼對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)及庫(kù)存存費(fèi)用進(jìn)進(jìn)行預(yù)算算的報(bào)告告⑽交貨期期模擬報(bào)報(bào)告⑾優(yōu)先權(quán)權(quán)計(jì)劃。。⑴零部件件投入出出產(chǎn)計(jì)劃劃⑵原材料料需求計(jì)計(jì)劃⑶互轉(zhuǎn)件件計(jì)劃⑷庫(kù)存狀狀態(tài)記錄錄⑸工藝裝裝備機(jī)器器設(shè)備需需求計(jì)劃劃⑹計(jì)劃將將要發(fā)出出的訂貨貨9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程MRP處處理過(guò)程程的關(guān)鍵是找出上層層元件(父項(xiàng))和下層層元件(子項(xiàng))之間的的聯(lián)系：：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，，按父項(xiàng)項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出出訂貨量量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總總需要量量，并保持持時(shí)間上上一致要提高M(jìn)RP的的處理效效率，要要采用自自頂向下下、逐層層處理的的方法：：先處理理所有產(chǎn)產(chǎn)品的零零層，然然后處理理第1層層，…，，一直到到最低層層，而不不是逐臺(tái)臺(tái)產(chǎn)品自自頂向下下處理。。這樣做做的好處處每一項(xiàng)項(xiàng)目只需需檢索處處理一次次，效率率較高。。為此需需要對(duì)每每個(gè)元素素編一個(gè)個(gè)低層碼碼利用批量規(guī)則則確定計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨數(shù)量量，利用用提前期確定計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨日期期。9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程為了具體體說(shuō)明MRP的的處理過(guò)過(guò)程，以以圖10－7所所示的產(chǎn)產(chǎn)品為例例，逐層層計(jì)算，，元件C的低層層碼為2，計(jì)算算過(guò)程如如后面表表所示。。1層3層2層0層4層A(1)B(1)

C(2)

D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)H(2.5千克)

G(3千克)H(2.5千克)

G(3千克)D(2)C(2)D(3)E(1)G(3千克)H(2.5千克)E(3)H(2.5千克)產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011A(0層)2周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)000000000000凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015B(1層)1周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)212121212122220凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量13C（2層）2周總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)55151515150000凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量52630A、B、、C計(jì)算算過(guò)程凈凈需求求的計(jì)算算按第二二種方式式進(jìn)行產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng)目周次1234567891011D(3層)1周總需要量15989030預(yù)計(jì)到貨量20現(xiàn)有數(shù)10101010000000凈需要量5789030計(jì)劃發(fā)出訂貨量5789030E(3層)2周總需要量5263039預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)00101055000凈需要量213039計(jì)劃發(fā)出訂貨量213039G(2層)1周總需要量1523427090預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)50505045450000凈需要量18927090計(jì)劃發(fā)出訂貨量18927090D、E、、G計(jì)算算過(guò)程9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程當(dāng)一個(gè)元元件有多多個(gè)需求求源時(shí)，，計(jì)算其其總需要要量都要要考慮到到，不要要漏掉。。如前面面例題中中，計(jì)算算C，D的總需需要量時(shí)時(shí)就存在在這個(gè)問(wèn)問(wèn)題。參教材P295面的例例子。9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程再看一個(gè)個(gè)比較完完整的例例子已知以下下信息：：1.產(chǎn)品品X的結(jié)結(jié)構(gòu)圖2.產(chǎn)品品Y的結(jié)結(jié)構(gòu)圖3.產(chǎn)品品X,Y,D,E的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃4.各項(xiàng)項(xiàng)物料的的現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量及及生產(chǎn)（（訂購(gòu)））批量根據(jù)以上上資料編編制各項(xiàng)項(xiàng)目的物物料需求求計(jì)劃。。9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程X產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖XA2

C2D1C1D2E2D3LC=2周LA=1周Lx=2周LD=1周LE=3周9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程Y產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖Y

C3D2E2D2LC=2周LY=2周LD=1周LE=3周9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程X,Y,D,E主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃3456789101112X300450500Y200300D50505050505050505050E200300項(xiàng)目周次單位：件件9.3物物料需求求計(jì)劃的的處理過(guò)過(guò)程各物料項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)有有庫(kù)存量量、安全全庫(kù)存量量、預(yù)計(jì)計(jì)到貨量量及生產(chǎn)產(chǎn)（訂購(gòu)購(gòu)）批量量XYACDE現(xiàn)有庫(kù)存量10101053050安全庫(kù)存101020生產(chǎn)或訂購(gòu)批量500200預(yù)計(jì)到貨量100(3)50(4)100(4)200(2)200(2)單位：件件項(xiàng)目123456789101112X總需要量300450500預(yù)計(jì)到貨量100現(xiàn)有數(shù)1010101101101101101101100000凈需求量190450500計(jì)劃訂貨量190450500Y安全庫(kù)存10總需要量200300預(yù)計(jì)到貨量50現(xiàn)有數(shù)101010106060606060101010凈需求量150300計(jì)劃訂貨量150300A總需要量3809001000預(yù)計(jì)到貨量100現(xiàn)有數(shù)10101010110110110000000凈需求量2709001000計(jì)劃訂貨量2709001000現(xiàn)有數(shù)（（現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存）=計(jì)劃訂訂貨量-凈需求求+安全全庫(kù)存項(xiàng)目123456789101112C總需要量7201280180010001000預(yù)計(jì)到貨量200現(xiàn)有數(shù)552052052052050000000凈需求量5151280180010001000計(jì)劃訂貨量5151280180010001000D安全庫(kù)存10總需要量5010802610422035204000105015505050預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)303030480400290705050500450400350凈需求量30610222039403460396010101060計(jì)劃訂貨量5001000250040003500400015001500E安全庫(kù)存20總需要量1030276036002000300預(yù)計(jì)到貨量200現(xiàn)有數(shù)5050250250206060606060160160160凈需求量8002760356019601960260計(jì)劃訂貨量80028003600200020004009.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題主要設(shè)計(jì)計(jì)決策應(yīng)用MRP首先先要解決決MRP軟軟件問(wèn)題。無(wú)無(wú)論是購(gòu)購(gòu)買現(xiàn)成成的軟件件，還是是自己開(kāi)開(kāi)發(fā)軟件件，事先先都需要要進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)決策策。MRP系系統(tǒng)的主主要設(shè)計(jì)計(jì)決策包包括：計(jì)劃期的的長(zhǎng)短計(jì)劃的時(shí)時(shí)間單位位是否考慮慮ABC分類系統(tǒng)運(yùn)行行的頻率率“重新生生成”方方式，還還是采用用“凈變變”方式式9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題計(jì)劃期的的長(zhǎng)短計(jì)劃期不不能比最最長(zhǎng)的產(chǎn)產(chǎn)品制造造周期短短，這是是一個(gè)必必須滿足足的要求求。在滿滿足這項(xiàng)項(xiàng)要求的的前提下下，計(jì)劃劃期越長(zhǎng)長(zhǎng)，計(jì)劃劃的預(yù)見(jiàn)見(jiàn)性就越越好，對(duì)對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)能力的的合理安安排也越越有利。。但計(jì)劃劃期過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，還會(huì)會(huì)造成數(shù)數(shù)據(jù)處理理量大，，運(yùn)行時(shí)時(shí)占內(nèi)存存多。因因此，在在確定計(jì)計(jì)劃期長(zhǎng)長(zhǎng)短時(shí)，，要按企業(yè)業(yè)最長(zhǎng)的的產(chǎn)品生生產(chǎn)周期期、企業(yè)業(yè)計(jì)劃工工作的要要求，以以及現(xiàn)有有計(jì)算機(jī)機(jī)設(shè)備的的能力等等來(lái)決定定。通常，計(jì)計(jì)劃期一一般為一一年(52周)。對(duì)于于制造周周期短的的產(chǎn)品，，也可以以縮短一一些，比比如39周。9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題計(jì)劃的時(shí)時(shí)間單位位對(duì)于具體體指揮生生產(chǎn)的人人員來(lái)講講，希望望計(jì)劃的的時(shí)間單單位小一一些好。。但是，，計(jì)劃的的時(shí)間單單位太小小，又會(huì)會(huì)造成數(shù)數(shù)據(jù)量過(guò)過(guò)大，占占據(jù)的存存儲(chǔ)空間間過(guò)多，，運(yùn)行時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)等問(wèn)題題。實(shí)踐證明明，以周周為計(jì)劃劃的時(shí)間間單位是是比較好好的。但但對(duì)于預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)劃劃部分，，也可采采用雙周周或月，，甚至季季為計(jì)劃劃的時(shí)間間單位。。9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題ABC分分類問(wèn)題題實(shí)行MRP要不不要對(duì)零零件進(jìn)行行ABC分類，，這是是有爭(zhēng)議議的問(wèn)題題，也是是設(shè)計(jì)MRP系系統(tǒng)必須須解決的的問(wèn)題。。一種意見(jiàn)見(jiàn)認(rèn)為，，應(yīng)該對(duì)對(duì)制造零零件進(jìn)行行ABC分類。對(duì)A類類和B類類零件用用MRP處理，，對(duì)C類類零件用用訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法處處理，這這樣既抓抓住了主主要零件件，控制制了資金金占用，，又節(jié)省省了計(jì)算算機(jī)的存存貯空間間，加快快了運(yùn)行行速度。。9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題另一種意見(jiàn)見(jiàn)認(rèn)為，，實(shí)行MRP就就沒(méi)有必必要對(duì)零零件進(jìn)行行ABC分類，，沒(méi)必要要對(duì)不同同類的零零件分別別處理。。其原因是是，ABC分類類的目的的是為了了抓住重重點(diǎn)，以以適于人人工處理理。計(jì)算算機(jī)運(yùn)行行速度越越來(lái)越快快，存儲(chǔ)儲(chǔ)空間越越來(lái)越大大，沒(méi)有有必要這這樣做；；而且缺缺少一個(gè)個(gè)C類零零件與缺缺少一個(gè)個(gè)A類零零件都不不能進(jìn)行行產(chǎn)品裝裝配；訂訂貨點(diǎn)方方法不僅僅造成高高庫(kù)存，，而且避避免不了了缺貨；；為了使使計(jì)劃落落實(shí)，要要進(jìn)行生生產(chǎn)能力力與生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的平衡，，離開(kāi)C類零件件，平衡衡難以進(jìn)進(jìn)行；在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，，要按零零件的優(yōu)優(yōu)先權(quán)來(lái)來(lái)安排加加工的先先后順序序，并非非A類零零件的優(yōu)優(yōu)先權(quán)一一定比C類零件件的優(yōu)先先權(quán)高。。將C類類零件排排除在外外，就不不能有效效分配優(yōu)優(yōu)先權(quán)。。9.4MRP系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)決策及及應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問(wèn)題系統(tǒng)運(yùn)行行的頻率率運(yùn)行的頻頻率太高高，花費(fèi)費(fèi)是很大大的。運(yùn)運(yùn)行的頻頻率太低低又不能能及時(shí)對(duì)對(duì)變化了了的情況況作出反反應(yīng)。因因此，對(duì)對(duì)動(dòng)態(tài)的的、易變變的環(huán)境境，MRP的運(yùn)運(yùn)行頻率率應(yīng)該高高一些。。相反，，對(duì)于比比較穩(wěn)定定的環(huán)境境，MRP的運(yùn)運(yùn)行頻率率可以低低一些。。運(yùn)行頻頻率既是是MRP系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)的一一個(gè)重要要參數(shù)，，又是其其運(yùn)行的的一個(gè)重重要參數(shù)數(shù)。對(duì)于于“重新新生成””系統(tǒng)來(lái)來(lái)說(shuō)，運(yùn)運(yùn)行頻率率不應(yīng)該該高于每每周一次次，因?yàn)闉镸RP運(yùn)行時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，，只能利利用周末末時(shí)間運(yùn)運(yùn)行。如如果這樣樣的運(yùn)行行頻率還還不能滿滿足要求求，則應(yīng)應(yīng)采用““凈變””系統(tǒng)。。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)決策及及應(yīng)用中的的技術(shù)問(wèn)題題需求跟蹤功功能在進(jìn)行負(fù)荷荷能力平衡衡時(shí)，常常常需要知道道是哪一個(gè)個(gè)最終產(chǎn)品品引起的負(fù)負(fù)荷。這時(shí)時(shí)需要從具具體零件的的總需要量量出發(fā)，通通過(guò)需求跟跟蹤(Pegging)，找找出該零件件的總需要要量是由哪哪些“源””決定的，，這就需要要需求跟蹤蹤功能。需需求跟蹤與與MRP的的處理過(guò)程程正好相反反。需求跟跟蹤很費(fèi)時(shí)時(shí)，是否需需要這種功功能需作出出抉擇。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)決策及及應(yīng)用中的的技術(shù)問(wèn)題題固定計(jì)劃訂訂貨功能固定計(jì)劃訂訂貨的意思思是，將一一次運(yùn)行確確定的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨貨的時(shí)間及及數(shù)量“凍凍結(jié)”起來(lái)來(lái)，不隨以以后的運(yùn)行行改變。通通常，MRP每運(yùn)行行一次，計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂訂貨的數(shù)量量與時(shí)間就就變化一次次，以至于于某項(xiàng)計(jì)劃劃發(fā)出訂貨貨在正式發(fā)發(fā)出之前要要改變好多多次，有了了固定計(jì)劃劃訂貨功能能，迫使MRP系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)凈需要量量來(lái)適應(yīng)變變化。當(dāng)然然。這種特特殊的功能能只是用于于控制某些些特定的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂訂貨，而不不是用于所所有的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨貨。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)決策及及應(yīng)用中的的技術(shù)問(wèn)題題“重新生成成”方式還還是“凈變變”方式MRP的更更新有兩種種典型的方方式：“重重新生成””(Regeneration)方式式與“凈變變”(NetChange)方式。按照重新生生成方式，，MRP每每隔一個(gè)固固定的時(shí)間間運(yùn)行一次次，每一個(gè)個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目目，不論是是否發(fā)生變變化，都必必須重新處處理一遍。。重新生成成方式是傳傳統(tǒng)的處理理方式，計(jì)計(jì)算量大，，且不能對(duì)對(duì)變化及時(shí)時(shí)作出反應(yīng)應(yīng)。但系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行次數(shù)數(shù)少，數(shù)據(jù)據(jù)處理效率率高，還有有“自潔””作用，不不會(huì)把上一一次運(yùn)行中中的錯(cuò)誤帶帶到新得出出的計(jì)劃中中。因此至至今仍得到到廣泛的應(yīng)應(yīng)用。9.4MRP系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)決決策策及及應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題按凈凈變變方方式式，，系系統(tǒng)統(tǒng)要要按按發(fā)發(fā)生生的的變變化化隨隨時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)行行，，但但運(yùn)運(yùn)行行中中只只處處理理發(fā)發(fā)生生變變化化的的部部分分，，只只計(jì)計(jì)算算凈凈變變量量。。因因此此，，凈凈變變方方式式計(jì)計(jì)算算量量小小，，對(duì)對(duì)變變化化反反應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)，，但但系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行行次次數(shù)數(shù)多多。。選選擇擇哪哪種種方方式式是是設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)要要考考慮慮的的。。多多數(shù)數(shù)軟軟件件都都將將兩兩種種方方式式結(jié)結(jié)合合起起來(lái)來(lái)使使用用。。9.4MRP系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)決決策策及及應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題MRP應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題（一一））變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品（二二））安安全全庫(kù)庫(kù)存存（三三））提提前前期期（四四））批批量量9.4MRP系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)決決策策及及應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題（一一））變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品需求求多多樣樣化化使使變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)急急劇劇增增加加。。變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品往往往往是是幾幾種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模模塊塊的的不不同同組組合合。。若若以以變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品為為最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品項(xiàng)項(xiàng)編編制制產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃，，則則產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃也也將將大大大大復(fù)復(fù)雜雜化化，，而而且且很很難難預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)每每種種變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品的的需需求求量量。。為為了了處處理理大大量量的的變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品，，可可以以模模塊塊代代替替變變型型產(chǎn)產(chǎn)品品，，建建立立模模塊塊物物料料清清單單(Modularbillofmaterials)，，以以模模塊塊為為對(duì)對(duì)象象編編制制產(chǎn)產(chǎn)品品出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃。。這這樣樣產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文文件件將將大大大大減減少少。。只只需需將將模模塊塊作作適適當(dāng)當(dāng)組組合合，，就就可可在在短短得得多多的的時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)提提供供顧顧客客所所需需的的特特定定產(chǎn)產(chǎn)品品。。9.4MRP系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)決決策策及及應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題（二二））安安全全庫(kù)庫(kù)存存設(shè)置置安安全全庫(kù)庫(kù)存存是是為為了了應(yīng)應(yīng)付付不不確確定定性性。。盡盡管管是是相相關(guān)關(guān)需需求求，，仍仍有有不不確確定定性性。。比比如如，，不不合合格格品品的的出出現(xiàn)現(xiàn)，，外外購(gòu)購(gòu)件件交交貨貨延延誤誤，，設(shè)設(shè)備備故故障障，，停停電電，，缺缺勤勤等等。。一一般般僅僅對(duì)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中中最最低低層層元元件件設(shè)設(shè)置置安安全全庫(kù)庫(kù)存存，，不不必必對(duì)對(duì)其其它它層層次次元元件件設(shè)設(shè)置置安安全全庫(kù)庫(kù)存存。。9.4MRP系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)決決策策及及應(yīng)應(yīng)用用中中的的技技術(shù)術(shù)問(wèn)問(wèn)題題（三三））提提前前期期MRP中中使使用用的的提提前前期期與與我我們們通通常常所所講講的的提提前前期期在在含含義義上上有有差差別別。。前者者實(shí)實(shí)際際上上指指零零件件的的加加工工周周期期和和產(chǎn)產(chǎn)品品的的裝裝配配周周期期；；后后者者是是以以產(chǎn)產(chǎn)品品的的出出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間作作為為計(jì)計(jì)算算起起點(diǎn)點(diǎn)，，來(lái)來(lái)確確定定零零件件加加工工和和部部件件裝裝配配何何時(shí)時(shí)開(kāi)開(kāi)始始的的時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。提前前期期按按計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)間間單單位位計(jì)計(jì)，，此此處處是是按按周周計(jì)計(jì)，，這這是是比比較較粗粗糙糙的的。。提提前前期期為為5個(gè)個(gè)工工作作日日時(shí)時(shí)，，按按1周周計(jì)計(jì)；；提提前前期期為為1天天，，也也按按1周周計(jì)計(jì)。。這這樣樣處處理理會(huì)會(huì)現(xiàn)現(xiàn)一一些些極極端端的的情情況況。。比比如如，，元元件件C的的提提前前期期為為1個(gè)個(gè)工工作作日日。。由由C裝裝成成元元件件B也也需需1個(gè)個(gè)工工作作日日，，由由B裝裝成成元元件件A也也需需1個(gè)個(gè)工工作作日日。。這這樣樣調(diào)調(diào)整整成成周周以以后后再再相相加加，，需需3周周。。實(shí)實(shí)際際上上，，由由C開(kāi)開(kāi)始始加加工工到到A裝裝成成，，僅僅3天天時(shí)時(shí)間間，，應(yīng)應(yīng)該該調(diào)調(diào)整整成成1周周。。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)用中中的技術(shù)問(wèn)題題確定提前期要要考慮以下幾幾個(gè)因素：排排隊(duì)(等待加加工)時(shí)間，，運(yùn)行(切切削、加工、、裝配等)時(shí)時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間，等等待運(yùn)輸時(shí)間間，檢查時(shí)間間和運(yùn)輸時(shí)間間，對(duì)于一般般單件生產(chǎn)車車間，排隊(duì)時(shí)時(shí)間是最主要要的，約占零零件在車間停停留時(shí)間的90％左右。。這個(gè)數(shù)值只只是對(duì)于所有有零件的平均均數(shù)。對(duì)某個(gè)個(gè)具體零件來(lái)來(lái)說(shuō)排隊(duì)時(shí)間間是其優(yōu)先權(quán)權(quán)的函數(shù)。優(yōu)優(yōu)先權(quán)高的零零件，排隊(duì)時(shí)時(shí)間短；優(yōu)先先權(quán)低的零件件，排隊(duì)時(shí)間間長(zhǎng)。所以，，排隊(duì)時(shí)間是是一個(gè)很不穩(wěn)穩(wěn)定的因素。。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)用中中的技術(shù)問(wèn)題題除了排隊(duì)時(shí)間間之外。其它它幾個(gè)因素也也是很難確定定的。這些因因素與工廠里里的工時(shí)定額額、機(jī)器設(shè)備備及工藝裝備備的狀況，工工人的熟練程程度，廠內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸?shù)臈l件以以及生產(chǎn)組織織管理的水平平都有關(guān)系。。因此，要得得出精確的計(jì)計(jì)算公式或程程序來(lái)確定每每批零件的提提前期，幾乎乎是不可能的的。當(dāng)然，人人們也提出一一些經(jīng)驗(yàn)公式式，用來(lái)計(jì)算算提前期。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)用中中的技術(shù)問(wèn)題題當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是是主要因素時(shí)時(shí)，可采用下下面的公式：：L＝2N＋6(10.3)式中：L───提前期，，以工作日計(jì)計(jì)；N──工工序數(shù)。當(dāng)加工時(shí)間是是主要的因素素時(shí)(如大型型零件的加工工)，可采用用下面的公式式：L＝k×T(10.4)式中：T為為工件的總加加工時(shí)間，k為系數(shù)，可可取1.5-4。MRP采用固固定提前期，，即不論加工工批量如何變變化，事先確確定的提前期期均不改變。。這實(shí)際上假假設(shè)生產(chǎn)能力力是無(wú)限的。。這是MRP的一個(gè)根本本缺陷。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)用中中的技術(shù)問(wèn)題題（四）批量無(wú)論是采購(gòu)或或者是生產(chǎn)，，為了節(jié)省訂訂貨費(fèi)用或生生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備備費(fèi)用，都要要形成一定的的批量。對(duì)于MRP系系統(tǒng)，確定批批量十分復(fù)雜雜。這是因?yàn)闉楫a(chǎn)品是層次次結(jié)構(gòu)，各層層元件都有批批量問(wèn)題，每每一層元件計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨的數(shù)量和時(shí)時(shí)間的變化，，都將波及下下屬所有元件件的需要量及及需要時(shí)間，，這樣將引起起一連串變動(dòng)動(dòng)。而且，由由于下層元件件的批量一般般比上層的大大，這種波動(dòng)動(dòng)還會(huì)逐層放放大。這種上上層元件批量量變化引起下下層元件批量量的急劇變化化，稱為系統(tǒng)緊張(Nervousness)。9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)用中中的技術(shù)問(wèn)題題批量問(wèn)題還與與提前期互相相作用，批量量的變化應(yīng)該該導(dǎo)致提前期期改變，而提提前期的改變變又會(huì)引起批批量的變化。。為了簡(jiǎn)化，，一般都把提提前期當(dāng)作已已知的確定量量來(lái)處理。為為了避免引起起系統(tǒng)緊張，，一般僅在最最低層元件訂訂貨時(shí)考慮批批量。MRP零件層層批量問(wèn)題是是離散周期需需求下的批量量問(wèn)題，它與與連續(xù)均勻需需求下的批量量問(wèn)題不同。。因此，不能能用EOQ公公式求解。處處理離散周期期需求下的批批量問(wèn)題，一一般假設(shè)周期期內(nèi)需求連續(xù)續(xù)均勻，不允允許缺貨，訂訂貨提前期為為零。對(duì)這個(gè)個(gè)問(wèn)題，人們們提出了很多多算法。一個(gè)個(gè)較好的啟發(fā)發(fā)式算法是最最大零件周期期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。。9.5分配需需求計(jì)劃9.5分配需需求計(jì)劃MRP的邏輯輯和形式可以以應(yīng)用到服務(wù)務(wù)領(lǐng)域，這種種應(yīng)用的典型型例子就是分分配需求計(jì)劃劃(DistributionRequirementsPlanning,DRP)。物資部部門和商業(yè)部部門一般都有有分層次的銷銷售網(wǎng)點(diǎn)，下下層零售點(diǎn)由由上一層供貨貨，最上層直直接向生產(chǎn)企企業(yè)訂貨，最最低層零售點(diǎn)點(diǎn)直接將物品品賣給顧客。。這些供應(yīng)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)形成了一一個(gè)多級(jí)分配配網(wǎng)絡(luò)(MultilevelDistributionNetwork，，MDN)。。如下圖所示示。一級(jí)配送二級(jí)配送二級(jí)配送網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)用戶制造企業(yè)9.5分配需需求計(jì)劃DRP的處理理邏輯雖然最低層網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的需求屬屬于獨(dú)立需求求，但它們之之間的需求關(guān)關(guān)系也可以用用類似MRP的邏輯處理理。多級(jí)分配配網(wǎng)絡(luò)的每一一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的每每一種物品的的需求和庫(kù)存存情況都可以以用一個(gè)表來(lái)來(lái)表示。表中中有3項(xiàng)：預(yù)預(yù)計(jì)總需求量量、現(xiàn)有數(shù)和和計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量。如下下表所示。最最低層網(wǎng)點(diǎn)的的預(yù)計(jì)總需求求量由各網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)以往的的銷售情況預(yù)預(yù)測(cè)確定，其其余網(wǎng)點(diǎn)的預(yù)預(yù)計(jì)總需求量量可按下級(jí)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨量計(jì)計(jì)算。與MRP不同，DRP中庫(kù)存存現(xiàn)有數(shù)包括括預(yù)計(jì)到貨量量，它可按下下式計(jì)算：下期現(xiàn)有數(shù)=上期現(xiàn)有數(shù)數(shù)-預(yù)計(jì)需求求量+預(yù)計(jì)到到貨量9.5分配需需求計(jì)劃每個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)每項(xiàng)庫(kù)存存物品都設(shè)置置了安全庫(kù)存量。發(fā)出訂貨的條條件是，預(yù)計(jì)的現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)到達(dá)規(guī)規(guī)定的安全庫(kù)庫(kù)存量以下。。計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量可以按按實(shí)際需要多多少就提出多多少，也可按按確定的最佳訂貨批量量或最小訂貨貨批量訂貨。訂貨需需要按提前期期提早一段時(shí)時(shí)間發(fā)出。上上一層網(wǎng)點(diǎn)的的預(yù)計(jì)需求量量是根據(jù)下一一層網(wǎng)點(diǎn)的計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量確定的，，并在時(shí)段上上保持一致。。下表說(shuō)明了了分配需求計(jì)計(jì)劃的處理過(guò)過(guò)程。9.5分配需需求計(jì)劃零售點(diǎn)A9.5分配需需求計(jì)劃零售點(diǎn)A9.5分配需需求計(jì)劃批發(fā)部9.5分配需需求計(jì)劃DRP與MRP的異同(一)相同點(diǎn)點(diǎn)1.DRP和和MRP都是是按時(shí)段的訂訂貨點(diǎn)(Time-phasedOrderPoint,TPOP)方法法.TPOP的準(zhǔn)時(shí)性比比比一般訂貨貨點(diǎn)方法好得得多。2.DRP和和MRP都采采用固定提前前期。3.DRP和和MRP都假假設(shè)能力無(wú)限限。9.5分配需需求計(jì)劃(二)不同點(diǎn)點(diǎn)1.MRP處處理的是生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的物料料流問(wèn)題，其其形態(tài)在不斷斷變化。如若若干不同零件件裝配成一臺(tái)臺(tái)產(chǎn)品，計(jì)劃劃的對(duì)象不斷斷發(fā)生變化。。DRP處理理的是流通領(lǐng)領(lǐng)域的物料流流，其形態(tài)并并不改變，計(jì)計(jì)劃對(duì)象無(wú)論論在最低層的的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，，還是最高層層的批發(fā)部門門，都是不變變的。2.MRP是是從總體(產(chǎn)產(chǎn)品)出發(fā)，，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件，自上上而下地處理理到部分(零零部件、原材材料)；DRP是從局部部(最低層服服務(wù)網(wǎng)點(diǎn))出出發(fā)，按分配配網(wǎng)絡(luò)，自下下而上地處理理到全局(如如全國(guó)服務(wù)中中心)。9.6制造資資源計(jì)劃與企企業(yè)資源計(jì)劃劃9.6制造資資源計(jì)劃與企企業(yè)資源計(jì)劃劃前面已經(jīng)提到到，制造資源計(jì)劃劃，即ManufacturingResourcePlanning，常稱為MRPⅡ。MRPII并并不是一種與與MRP完全全不同的新技技術(shù)，而是在在MRP的基基礎(chǔ)上發(fā)展起起來(lái)的一種新新的生產(chǎn)方式式。其名字也也暗含著它實(shí)實(shí)際上可以看看作是MRP的第二二代。MRPII通過(guò)物流流與資金流的的信息集成，，將生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)系在一起起，形成一個(gè)個(gè)集成營(yíng)銷、、生產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)和財(cái)務(wù)等職職能的完整的的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)。下圖圖表表示示了了MRPⅡⅡ的的組組成成結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和處處理理邏邏輯輯。制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵能力計(jì)劃采購(gòu)車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃MRPCRP可行？可行？銷售計(jì)劃成本會(huì)計(jì)供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫(kù)存記錄工藝路線NNNMRPⅡⅡ邏邏輯輯流流程程圖圖9.6制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃與與企企業(yè)業(yè)