GBT1592018低合金高強度結構鋼

TOC\o"1-5"\h\z前言 11范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24牌號表示方法 35訂貨內容 36尺寸、外形.重量 37技術要求 48實驗方法 169檢驗規(guī)則 1610包裝、標識和質量證明書 17附錄A（資料性附錄）國內外標準牌號對照表 18本標準按照68/11.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T1591--2008（低合金高強度結構鋼》。與GB/T1591--2008相比除編輯性修改外主要技術變化如下:——明確了本標準的化學成分也適用于鋼坯（見第1章,2008版第1章）;——修改了“熱機械軋制”及“正火軋制”術語的定義,增加了“熱軋”、“正火”術語與定義（見第3章，2008版第3章）;——修改了牌號表示方法（見第4章,2008版第4章）;——增加了訂貨內容（見第5章）;——明確了尺寸外形、重量及允許偏差要求（見第6章,2008版第5章）;——以Q355鋼級替代Q345鋼級及相關要求（見第7章.9.2,2008版第6章.8.2）;——按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號的化學成分,并修改了細化晶粒元素的含量（見7.1,2008版6.1）——按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號的力學性能,并將下屈服強度修改為上屈服強度,其指標相應提高了10MPa~15MPa（見7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2）;—一細化了鋼材表面質量要求（見7.5,2008版6.5）;——修改了試驗方法和檢驗規(guī)則,明確了沖擊試驗的取樣部位（見第8章、第9章,2008版第7章、第8章）;——增加了本標準牌號與國外標準牌號對照表（見附錄A）。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準H全國鋼標準化技術委員會歸口（SAC/TC183）。本標準起草單位:鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、首鋼總公司河鋼股份有限公司唐山分公司、西王特鋼有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、營口中車型鋼新材料有限公司、中信金屬有限公司。本標準主要起草人:劉徐源、樸志民、欒燕、載強、師莉、沈欽義、鄧翠青、張靈通、趙新華、李文武、王厚昕張成連、高燕。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:一GB1591-1979、GB1591-1988、GB/T1591-1994GB/T1591--2008。1范圍本標準規(guī)定了低合金高強度結構鋼的牌號表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本標準適用于一-般結構和工程用低合金高強度結構鋼鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。其化學成分也適用于鋼坯。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學分析方法二安替比林甲烷磷鑰酸重量法測定磷量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量對測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鑰含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金倪含量的測定氟磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法GB/T223.76鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706熱軋型鋼GB/T709熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的-般規(guī)定GB/T2975--2018鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T11263熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T14977熱軋鋼板表面質量的一.般要求GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T28300熱軋棒材和盤條表面質量等級交貨技術條件YB/T4427熱軋型鋼表面質量--般要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。熱軋as-rolled;AR或WAR鋼材未經任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。正火normalizedN鋼材加熱到高于相變點溫度以上的一個合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點溫度的熱處理工藝。正火軋制normalizingrolling+N最終變形是在--定溫度范圍內的軋制過程中進行,使鋼材達到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達到規(guī)定的力學性能數值的軋制工藝。注:對于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。熱機械軋制thermomechanicalprocessedM鋼材的最終變形在一-定溫度范圍內進行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的性能。注1:可能會降低鋼材強度值的熱成型或580C以上溫度的焊后熱處理不宜應用。根據相關的技術規(guī)范，火焰矯直是允許應用的。注2:熱機械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。注3:也稱TMCP（熱機械控制過程），在一些出版物中也稱“控制軋制”。4牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母Q、規(guī)定的最小上屈服強度數值、交貨狀態(tài)代號、質量等級符號（B、C、D、E、F）四個部分組成。注1:交貨狀態(tài)為熱軋時,交貨狀態(tài)代號AR或WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時,交貨狀態(tài)代號均用N表示。注2:Q+規(guī)定的最小上屈服強度數值十交貨狀態(tài)代號,簡稱為“鋼級”。示例：Q355ND.其中：Q 鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母；355——規(guī)定的最小上屈服強度數值，單位為兆帕（MPa）;N 交貨狀態(tài)為正火或正火軋制：D 質量等級為D級。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號,如:Q355NDZ25。5訂貨內容按本標準訂購的合同或訂單應包括下列內容:本標準編號;產品類型;鋼的牌號（鋼級+質量等級）;尺寸、外形及允許偏差（見第6章）；e）交貨的重量（或數量）；所有要求的選擇內容（見5.2）。2經供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可選擇下列內容作為本標準的訂貨內容。如果需方在提供詢單和訂購時未指明，則產品按5.1供貨。a）碳當量或焊接裂紋敏感性指數（Pcm）（見7.1.3，表6）;b）添加合金元素及其含量（見7.1.6，表1,表3,表5）;c）供應商品鋼坯時的化學成分下限（見7.1.8）;d）成品分析（見7.1.9）;e）冶煉方法（見7.2）;f）沖擊試驗溫度及沖擊試驗取樣方向（見表11）;g）彎曲試驗（見7.4.3）;h）厚度方向鋼性能（見7.1.7,7.4.1.4和9.2.3）;i）表面質量（見7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2）;j）無損檢測（見7.6）;k）沖擊試樣的取樣位置（見8.3）。6尺寸、外形、重量熱軋鋼棒的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T702的規(guī)定，具體組別應在合同注明。熱軋型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T706的規(guī)定，具體組別應在合同注明。熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定，具體精度類別應在合同注明。熱軋H型鋼和剖分T型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T11263的規(guī)定。6.5經供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形及允許偏差的鋼材。7技術要求鋼的牌號及化學成分熱軋鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定,其碳當量值應符合表2的規(guī)定。正火及正火軋制鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定,其碳當量值應符合表4的規(guī)定。熱機械軋制鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表5的規(guī)定,其碳當量值應符合表6的規(guī)定。當熱機械軋制鋼的碳含量不大于0.12%時,宜采用焊接裂紋敏感性指數(Pcm)代替碳當量評估鋼材的可焊性尸cm值應符合表6的規(guī)定。經供需雙方協(xié)商,可指定采用碳當量或焊接裂紋敏感性指數評估鋼材的可焊性,當未指定時,供方可任選其--。碳當量(CEV)由熔煉分析成分按式(1)計算，焊接裂紋敏感指數(Pem)由熔煉分析成分按式(2)計算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (2)鋼中氮元素含量如供方保證,可不作分析。為了改善鋼的性能,由供需雙方協(xié)議，鋼中可添加表1、表3、表5規(guī)定以外的合金元素,其合金元素及其含量應在質量證明書中注明。!當需方要求保證厚度方向性能鋼板時,硫含量應符合GB/T5313的規(guī)定。供應商品鋼坯時，為保證鋼材力學性能符合本標準規(guī)定,其各元素化學成分的下限可由供需雙方協(xié)商確定。.當需方要求進行成品化學成分分析時，則應進行成品分析，其化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。國內外牌號對照參見附錄A。表1熱軋鋼的牌號及化學成分睥號化學成分（嘖量分放“網鋼級質里等戰(zhàn)C*SiMn產學Nb*V*MiCliMoN(B以下公稱厚度或山里111m不大于強WX。1不大于BM 10.551.600.0350*035----——0300.306」。-0.C12—-C0上00.320.0300.030U。3。必220.025◎425——Q39OB0.200.55L700.035。,師0.050.130.050.300.50oao0.100.015■■—C0.030c.?b0.025G.喀Q4201nOJO0*55L70wasOJOS0J30.05（W口回0.4(]u,2o0.015—曲0.030580Q4601.??0.200扁LEO0.0300.0300.050J10,050.300.80(M00.200.015o,oot*公林厚度大于如0ms的瑁胴.躡含量時由帙貓雙方阱忖勒定.b公稱號度大于鼬中山的冽樹.碳含量不大于。上2%.■對于甲鋼和樺樹.其瞬相破含量匕限值可提高。.05%.&Q39O,Q⑶最高可刎0團轎?Q46Q最高可列（U1%.**■町周d翱%#如果俱中酸溶輻人卜含藁不小于CMH”彳或全鋁Ml窘是不小于1兜01.或攤加「其他周氨分金元素.氟元素含量不作限制.固匐元素應在施覺注明書中注明.1僅詼用于型鋼和摔材.

表2熱軋狀態(tài)交貨銅材的碳當■（基于熔煉分析）牌斗獴當量CEV（熏晶分散”外不大于盛星等皴公舜厚度或直獨，mm>3。?63>63750>15^-250>25Q-4OQQ跖于B&450.470.470.4中CD0.4牙Q39C堂0.450.470-4a■———聒EIQ420aft0+45U.470.4S（M爐cQ460d嶷0.470.49&.49—--,當需n禮含量控劑時《例加熱范俄鐘）?為姑燈杭批強度密求而增加體抽元素mi破和鎰的含量.表中最大儡當品疸的增加應涉魯下可堀定口對于當量對提高M2%J對手里*氏25%,蹴當量可提島加01%.b對于型射和棒材.共亂大磴當量叫到5“*.,只適用于質量帶飄為口的犧板.*只適用于型綱和樣材.

衰3正火、正火軋制銅的牌號及優(yōu)學成分辟號 化學成分（質量分故）『韓鋼線質星等縱CSiMnPS1NbVTFI即II?|Mo1MAl?不小于不大于不大于不大于Q3SSNB0.500.90-1.65。.0350.0350,005~0.050.01-0.120月。6~包嗚由300M0.40OJO0M5a.oisC%口30心口髓D火。30①025E0.1N%02505加FOJfi隊擷0.010Q3901MBOJO。?20-90-L70—6Q般0,01-0.05C.O1-0.20O.OC6-也M。常。o.SoOh4O0JDQMSO+OI5C。，燦0.030D%的?？?。方E。腳以020Q120NU0.2018。~1,700.035。?便0.01-U.050.01-0.20Q.Q06?口.鶴0.300須MOOJOD.Ola0.015C也陋口0.030D%編。0.025。.腳EC.02S0.020Q4&0N”C0.20C.60L00?1.70也。300.0300.01?0.050JH-0.200.0015-也嗚0.R00,40OJO0.015D&伽0.0250.025ERD既0口加鋼中應至少含布的.齪.機、敦等細化皿敕元裝中?加.地獨成狙尸加入（1L應保證其中多少?種合金元素含量不小于強中物定含量的下限.,對于型禍和裨樹?硝知碗含量I限優(yōu)i可提高0月第鳧.*V4-Nb+Ti^?.22K.Ma^Cr^OJO^.:最高可到02。%.,可用全由AhN代.此時不初遍小含最為。.。加?：當的巾盥加r能，視，轅等油化必耗元素口含量不小于表中規(guī)定含量的下限時.用含局下限依不限.

S-4正火.正火軌制狀態(tài)交貨銅材的碳當量（基于熔揀分析）憚號碟當量CEU［施篁分數）/知不大于衲緞質墾等緞公稱厚度或H徑/mm《明>63-100>100-250>250-400Q伽NHX.D.ET0,?CM5仇的搟儀Q35ONlkC配、￡0.M&AS0.49悔改Q120NHC.IXE0.48也加0.52據很Q46ONC,D,E0.530.540.55內設森5熱機熱軋制綱的牌號及化學成分化學成分（照量分散］先鋼鰻用量等稅c箭|Ma產SNbV中CrNiCuMoNBALT不小于不大于q333M6?！?.501.600.035。川$0.01-0,050.01-UJ00.006-仇050.300.50(UQ白?和0.0150t0l5C0,0300a3。口口⑷箱口解5E(LO25。.02口FD.02O0.010Q31WMB0J5"0.501J00.035040350.02①。50.01-0J20,006-Q.050.30也4。0J00.015pMSC0.03口DQ3。D15,0300,025￡G.O250.020

表5｛續(xù)）律尋 化學成分（質量分數"男鋼馥質量蹩繳C亨Mb產NbVTih□NiCuMeNAIT不小于不大于QI20MB0」6d0.501.700,0350.0350.01-0.050.01-0.120.006-0.050.300.80o.*o0.200.015Q.015C0,0300.030D0.0300.0250.025E0^2S0.020Q4&0MCD。.⑹0.80L700.0300Q3。0,0300.02S0m?0.050.01-0J20,006-4J+O50.300.800.400.200.015—0-015①儂E0.0250.020Q'DOMCMIBaFftoL800.0300.030艮CH-0J1HE?OJZ口006?0.Q50.60DM0,55OJO0.015(\W4Q,015D「ft|Qg霜舞0.025E0.0250.020Q35GMC5.180.602JO0L03O0.030001?0J10,01-。，乳0006?Q.O50.800.800.800,300.0150t(X)40.015D0.0300_Q25CL曬E0,0250.020COi.lS0.602制0t0300.030d(H?0J15M-0J2aooe-0.06LOO0.80。朋OJO0.0150.0040,C15n0,0300.0250.025E0.跺0.020qe-QoMCUJ80.602.00口儂。0.030包01?0J1VJ20.006-0.05LOG0.80UMOJO0.0150tW40,015D魚網）U.02S0.025E04025U.u?^病中應至少含有忸.提.甄.低等物化茄粒元素中種*單獨或組今加入時,應保在比中至小神占金元素含量不小于表中肌冠含量的下限.'W于切綱和神材，篇和硫含量可以提高ZR叮川-h最高;可到。出。％.可用全初八九?杉代,此時全鋁最小含盤為UM,，.雪網中添加F梵，朝呈等他化顯性元囊口含量不小于奏中規(guī)定含量的下網時?招曾景下附怖不限.<J，堂的青律材,QM3M,?制M&4MM和中WM的最大螭合顯回火的取花片.表6熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當量及焊接裂紋敏感性指數(基于熔煉分析)牌號破當量CKW質量分數"外承大于焊接裂蚊敢意性指數PenH履量分數)/%不大于颯綾質量等級公番厚度或紅拄/mm<1G>1桿~40>40->63-120>120-150*Q355MB.CJJ.E.FC.390.390,400,450,4^0.20Q,4l0.430.440.460.460.20Q420M0.430.450.46瓦470.470.20Q46IM0.45O.ifi0,470.4R038522Q.^ociM1 10.470.470.470.480,25C4E0.470,470.475480,25QS2OM0.4S0.4g0.4?0.490.4E?0.25C、口.E0490,49Q.490.490.490.25*僅適用于棒材冶煉方法鋼由轉爐或電爐冶煉,必要時可進行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。交貨狀態(tài)鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機械軋制(TMCP)狀態(tài)交貨。注:正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)，熱機械軋制(TMCP)狀態(tài)包含熱機械軋制(TMCP)加回火狀態(tài)。力學性能及工藝性能拉伸熱軋鋼材的拉伸性能應符合表7和表8的規(guī)定。正火、正火軋制鋼材的拉伸性能應符合表9的規(guī)定。熱機械軋制(TMCP)鋼材的拉伸性能應符合表10的規(guī)定。根據需方要求,并在合同中注明,要求鋼板厚度方向性能時,鋼材厚度方向的斷面收縮率應按GB/T5313的規(guī)定。對于公稱寬度不小于600mm的鋼板及鋼帶,拉伸試驗取橫向試樣;其他鋼材的拉伸試驗取縱向試樣。夏比(V型缺口)沖擊鋼材的夏比(V型缺口)沖擊試驗的試驗溫度及沖擊吸收能量應符合表11的規(guī)定。公稱厚度不小于6mm或公稱直徑不小于12mm的鋼材應傲沖擊試驗，沖擊試樣尺寸取10nmX10mmX55mm的標準試樣；當鋼材不足以制取標準試樣時，應采用10mmX7.5mmX55mm或

55mm或lOmmX5mmX55mm小尺寸試樣,沖擊吸收能量應分別為不小于表11規(guī)定值的75%或50%,應優(yōu)先采用較大尺寸試樣。注:對于型鋼,厚度是指GB/T2975中規(guī)定的制備試樣的厚度。表7熱軋鋼材的拉伸性能牌號上屈服強度小小于抗拉頸度RJMPn制級■；-x等被公稱厚度或IT徑/mm&】日>16-40>40--63>63->SG-IQQ>100-15。F1W訃…2(JU>2（x）^￡5。>2S0-400<too〉J0。一150>ISGi250一?:■溝i400Q油55355345335：3253152952fi527647。一63043。~COO450-fiOOD265L450?fiOOb3帥380360340340320———490-65。47。?620——Q+2OflKC42041039037037035。———52。f68。50。一650---—Q46OnC460450430410410390———72053。?700——■"耳屈辭小明顯時.可用現定期性延伸留度代替上屈服強度."只適用于骯班等級為力的謝根,只適用于型捌和釋材表8熱軋鋼材的伸長率牌號斷卮林長率47%小小干第級偵量等級1 公稱厚度或背徑試樣方向440>40-63>63^100>100750>130-250>250-4C0Q3&5Bj\n蟻向2221201817.■橫向Z019IS181717'Q：190bct>縱向21202019橫向20191?——[Qi20fcH、C縱向201D1919——Q46Ofcc級向1S1?1717'只適用于順母等緞為D的鋼板發(fā)適川F：豎附和體材.表9正火，正火軋制綱材的拉伸性能牌3上屈服強度R由./MPa不小于抗拉強度心小田自甑后伸長率盯％不小于刷緞破量等級公稱厚度或立補W16＞式~4。>40-63>63?80>60-100>100-150>150-200>200-250^100>100-200>200-250<15>16-40>40-63>63-80》80?200>200-250Q3QN氏C,D,E、F35534>335325315295235275470-530450-6Q0450-fiOO2222222121210網小BCEE390湖36034。340320310300■19CI-650470—620470?儂20加2C191919Q?⑵NIU'J》、E120揶3期37035034。330320520-68。500-650獻19191S181818QififlNC.D.E46044)430410400380370370540-720530-71051。一690171717171716注：止:火狀態(tài)包含止火加間火狀態(tài).*當不明顯時.叮用規(guī)定整性延伸強度代牌I出眼強度a，h.

表10熱機械軋制TFCP，銅材的拉伸性能牌號上出服強度MPa不小于抗拉強度RJMP占斷后伸反率A/K不小手公稱厚度或直穩(wěn)，皿n制級鹿最等費<16>16?40>40-63>64?80〉肺~100>100-12臚￡4Q>40?￡3》63?80>80-100>100?12仗Q3u：MHCD.E,F35534533532532532047。~630450?￡10440~60044g660430-癡22Q：MVRCD.E3*380360340310335450-65048。?￡40470―630460?620430~61020Q4MM氏CK4即400390380370365520-680500―6604so?640屈?630460?62019qiriii.MCQE46044043041040038554。~720330~710510~69050。?6S0490?66017QFCiMCdE5004904a0460450610-770600-7fi0590-750540~73017QSSdMC,D,E550540530510500仃。?83062g810&QQ-79059Q?780—16Q6"MCD.E620610600禍0710-88069g880&7。-860——15QnihAlC,D.EE90做670650————.770-940750-煙730~900—14注：熱機械軋M(TMCP)狀意包含熱機械軋制(TMCP)加間火狀塞*.當屈原不明顯時,可用規(guī)定亶性延伸強儻一代普I.她眼強度Rm.卜對『鄭銅和棒林?厚度或直桎不大于心。"皿,衰11蕙比IV型缺口）沖擊試驗蚪溫度和味擊吸收骷?牌號以卜捷驗溫霞的曲木暇收腿貸星小就h「?二制級順■&等級20七aV—加t—40t?—fin七縱向橫向現向橫向銀同橫周想向幡向圾而橫向9凡口破6Q43DB34疏弱、QX肛Q42ILQ4AUC————3427—————■■——————■Q365.Q3UCD34*27*qhy卜f.cmonR34Z7—■^―————Q420；Q46￡NC—MZ7———=—D毓3147274廿20——--————■E4u5534473731"2oc———Q355NF1記4055:精47273120Z71Sq?t55MaQ39r>MxQ42OMR3427—Q三SIM、QxSOM.C!&dQ46(^MC——:127—■■—"-D5;)314727護20———■—￡&3g55344727M產E0'QWSSMF6340553447273t2G17tfiQ500M.Q550M>Q620MQeffOMC^―-—5331―———■D47?27E—="—————3J,20[——與需方未指定出錢溫度時，正火.正火扎制和熱機械耗招的「.D.E.F縱鋼M分別做:一、一如飛.一WV\一航寸沖aj.補擊電盛承啾曲苴樣,也供需松方肉肉，也可取橫向黃樣.但造用于厚現大1形。mm的Q；＜SSD例板'巧闔萬指定時、口級硼叫1ft-30M一沖擊試驗時-iq?擊吸機的量縱向不小于普J.,方需出指定時，H載用叫做一5UT沖擊時,那擊啜收能承嫌向不小于"L借向不小于IfiJ.7.4.3彎曲根據需方要求，鋼材可進行彎曲試驗，其指標應符合表12的規(guī)定。I如供方能保證彎曲試驗合格，可不做檢驗。表12彎曲試舞試樣方向ISO"彎曲試總4——彎曲壓玄苴整7——試樣厚度懣克核公鞫寫鹿㈱丸桂/mmM1E窟于公稱宦度不小于600IDE的棚板反他帶.拉伸時齡取橫向試祥，其他制材的拉伸M驗取溫網成擇口—3ei7.5表面質量要求鋼板鋼板表面不應有氣泡、結疤、裂紋折疊、夾雜和壓人氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應有目視可見的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮.鐵銹及由于壓人氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應平滑無棱角，清理深度不應大于鋼板厚度的負偏差,并應保證鋼板允許的最小厚度。鋼板表面存在不能按7.5.1.3規(guī)定清理的缺陷，經供需雙方協(xié)商，可進行焊接修補，并應滿足以下要求：a）采用適當的焊接方法；b）在焊補前采用鏟平或磨平等適當的方法完全除去鋼板上的有害缺陷，除去部分的深度在鋼板公稱厚度的20%以內，單面的修磨面積合計應在鋼板面積的2%以內；c）鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊，堆高應高出軋制面1.5mm以上,然后用鏟平或磨平等方法除去堆高；d）熱處理鋼板焊接修補后應再次進行熱處理。7.5.1.5經供需雙方協(xié)商，鋼板的表面質量也可符合GB/T14977的規(guī)定。鋼帶及其剪切鋼板鋼帶表面不應有結疤、裂紋.折疊.夾雜、氣泡和氧化鐵皮壓人等對使用有害的缺陷。鋼帶不應有目視可見的分層。鋼帶表面允許有不影響使用的薄層氧化鐵皮,鐵銹和輕微的麻點、劃痕等局部缺欠,其深度或高度不得超過鋼帶厚度公差之半,并應保證鋼帶的允許最小厚度.允許鋼帶有局部缺陷交貨,但帶缺陷部分不應超過每卷鋼帶總長度的6%。經供需雙方協(xié)商，鋼帶的表面質量也可符合GB/T14977的規(guī)定。型鋼型鋼的表面質量應符合相關標準的規(guī)定。經供需雙方協(xié)商，型鋼的表面質量也可執(zhí)行YB/T4427的規(guī)定。7.5.4鋼棒7.5.4.1鋼棒的表面質量應符合相關標準的規(guī)定。7.5.4.2經供需雙方協(xié)商,鋼棒的表面質量可執(zhí)行GB/T28300的規(guī)定。7.6無損檢測經供需雙方辦商，可采用無損檢測的方法檢驗鋼材的內部質量，其檢測標準和要求應在合同中規(guī)定。8試驗方法鋼材的各項檢驗的檢驗項目和試驗方法應符合表13的規(guī)定。鋼的化學成分試驗-般按68/14336.GB/T20123.GB/T20124、GB/T20125或通用的化學分析方法進行，仲裁時按68/1223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23,GB/T223.26,GB/T223.37、GB/T223.40,GB/T223.60,GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76.GB/T223.78.GB/T223.84和GB/T20125的規(guī)定進行。當需方無特殊要求時,沖擊試驗的取樣位置按如下規(guī)定進行:a）對于型鋼，按GB/T2975--2018圖A.3的規(guī)定；b）對于圓鋼，當公稱直徑dW25mm、25mm<dW50mm及d>50mm時，分別按：GB/T2975--2018圖A.5中a）,b）.d）的規(guī)定；c）對于方鋼，當邊長不大于50mm時,按68/12975--2018圖A.9中a）的規(guī)定，當邊長大于50mm時，按GB/T2975-2018圖A.9中b）的規(guī)定；d）對于鋼板，當公稱厚度不大于40mm時,按GB/T2975-2018圖A.11中a）的規(guī)定，當公稱厚度大于40mm時,按68/12975-2018圖A.11中b）的規(guī)定。9檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼材的檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行。組批規(guī)則鋼材應成批驗收。每批應由同-牌號、同一爐號、同-.規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成,每批重量應不大于60t,但卷重大于30t的鋼帶和連軋板可按兩個軋制卷組成一批;對容積大于200t轉爐冶煉的型鋼，每批重量不大于80t。經供需雙方協(xié)商，可每爐檢驗2批。Q355B級鋼允許同一.牌號、同一冶煉和澆注方法、同--規(guī)格、同一生產工藝制度、同一交貨狀態(tài)或同一熱處理制度.不同爐號鋼材組成混合批,但每批不得多于6個爐號,且各爐號碳含量之差不大于0.02%,Mn含量之差不大于0.15%。對于要求厚度方向力學性能試驗的鋼材,組批規(guī)則應符合GB/T5313的規(guī)定。取樣數量每批鋼材的取樣部位和取樣數量見表13。

表13鋼材檢驗項目?取樣數■，取樣方法和聾費方法序號松齡師日取樣數量假釋鄢位及方法試髓方班1化學成先1</rGB/T200^62依仲出雅1個，批惻材的一端，GIVT2!H5—GB/T2MJ彎腳區(qū)旌1個謝煙材的一端2975—2CHRCJR.T2324沖擊比驗34-/M鋼材的一躅，見氏a jGB./T2295厚度丹向性催斌驗3個，批GB/T1313GB/T53136無損船熱逐代「卷、楸、支）雙方協(xié)期7尺寸，外愍逑來通用?支1相時梢度的量Mg灰而質量徐椒春、根、支）目視及調量復驗與判定規(guī)則鋼材的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。數值修約數值判定采用修約值比較法,數值修約按GB/T8170規(guī)定執(zhí)行。10包裝、標志和質量證明書如無特殊要求，鋼材的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T247或GB/T2101的規(guī)定。

附錄A

（詔料性的最｝

國內外標準牌號對腮費國內外標/牌號對照見也AJ；*AJ國內外標逑牌號對照車標通GB/T159:1—￡008ISO5SO-2工￡0UJSO63