人行道面層鋪裝

一、人行道面層鋪裝（一）人行道彩色透水磚、青石板、青石盲道的鋪設(shè)一、施工順序：人行道：拆除原人行道磚f基層清理一碾壓路基f放樣f砼墊層鋪設(shè)f水泥砂漿粘接層一花崗石面磚鋪設(shè)二、施工準(zhǔn)備：1、在選材上，一定要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的人行道磚，以確保在以后的使用過(guò)程中能夠不易損壞，組織專(zhuān)門(mén)人員對(duì)所采購(gòu)的人行道磚進(jìn)行質(zhì)檢，確保其質(zhì)良能夠滿(mǎn)足工程的需要時(shí)，才批準(zhǔn)使用。2、在拆除原有人行道磚，清理基層并澆筑混凝土墊層后，鋪設(shè)前放出施工線(xiàn)，來(lái)保證鋪設(shè)的人行道磚有參考的依據(jù)，使其鋪設(shè)平整、順貼、美觀。三、施工步驟：1、測(cè)量放線(xiàn)：人行道塊料鋪設(shè)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程，沿人行道中線(xiàn)（或邊線(xiàn)）進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，每2.5?5m安側(cè)一塊塊料或道板作為控制點(diǎn)，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。2、基底找平：根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基底找平和沖筋，如基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。3、鋪設(shè)：采用的砂漿強(qiáng)度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于塊料寬度50?100咂。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕拿平放，用橡膠炊敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起塊料重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向塊料底填塞砂漿或支墊碎磚塊。4、平面、高程檢測(cè)：鋪設(shè)后，應(yīng)對(duì)塊料進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，當(dāng)平面及高程超過(guò)規(guī)定后時(shí)，應(yīng)返工處理。并檢查塊料是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。5、盲道鋪砌還應(yīng)遵守下列規(guī)定：行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線(xiàn)等障礙物，路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無(wú)障礙形式。6、灌縫及養(yǎng)生：鋪筑后，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行灌縫。用過(guò)篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒖p灌滿(mǎn)，并在磚面灑水使砂灰下沉，再灌砂灰補(bǔ)足；養(yǎng)生3d后方可通行。四、質(zhì)量要求1、鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿(mǎn)，無(wú)松動(dòng)、積水現(xiàn)象；彩板色澤勻稱(chēng)，圖案清晰。2、與各類(lèi)蓋框拼接平整，落水管處設(shè)有明（暗）溝泄水，有行道樹(shù)處應(yīng)留有樹(shù)穴。與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得反坡。3、裂角和斷塊（不得斷成兩塊以上）道板數(shù)量不得超過(guò)全部用量的

6％，且不應(yīng)集中于一處，也不得連續(xù)超過(guò)兩塊。補(bǔ)缺現(xiàn)澆部分應(yīng)分格規(guī)則，滾花清晰，表面平整。4、人行道鋪筑過(guò)程中，注意與路緣石相鄰構(gòu)筑物接順，不得反坡。料石鋪裝質(zhì)量或允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度路床三90%100m2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗(yàn)基層三95%2水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定見(jiàn)注l3平整度W320m1用3m直尺和塞尺量3點(diǎn)取較大點(diǎn)4相鄰塊高差W220m1用尺量3點(diǎn)取較大值5橫坡設(shè)計(jì)坡度士0.3%20m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)6縱縫直順W1040m1拉20m小線(xiàn)量3點(diǎn)取較大值7橫縫直順W1020ml8縫寬+320m1用尺量3點(diǎn)取較大值一29井框與面層高差W3每座1用尺和塞尺量3點(diǎn)取較大值（二）路沿石安砌一、路沿石溝槽開(kāi)挖路沿石沿街車(chē)道外側(cè)安裝，既要保證行車(chē)道寬度，又要保證道路線(xiàn)型順暢。在路沿石挖槽之前，應(yīng)全面進(jìn)行中樁恢復(fù)，從而放出路緣石平面位置和走向，這是保證路沿石線(xiàn)型順暢的前提。路沿石溝槽開(kāi)挖采用空壓機(jī)配合風(fēng)鎬開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按成型操作，不能任意開(kāi)挖，否則會(huì)造成路沿石外側(cè)原瀝青路面的鋸齒和坑洼，影響行車(chē)道外觀。開(kāi)挖深度和寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。并清理干凈基槽。二、路沿石選用1、預(yù)制砼路緣石強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于C30,而且抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于3.0MPa,當(dāng)曲線(xiàn)型路緣石不適合作抗折強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)以抗壓強(qiáng)度指標(biāo)檢驗(yàn)其強(qiáng)度。2、石質(zhì)路沿石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬石質(zhì)一致、無(wú)裂縫、無(wú)風(fēng)化的石料加工，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜選用花崗石。石材飽水極限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于80MPa。3、路沿石吸水率不得大于7%?8%。4、預(yù)制砼和石質(zhì)路緣石加工尺寸，應(yīng)從長(zhǎng)度、寬度、高度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、外露面平整度、垂直方正度等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，其偏差值必須符合規(guī)范要求。石質(zhì)路沿石加工尺寸，應(yīng)從長(zhǎng)度、寬度、高度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、外露面平整度、垂直方正度等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，其偏差值必須符合規(guī)范要求。石質(zhì)路緣石表面剁斧、切割紋路應(yīng)直順、無(wú)死坑、無(wú)裂紋。砼路緣石表面無(wú)蜂窩、麻面、粘皮、脫皮、色差、雜色。路緣石外倒角或內(nèi)倒角應(yīng)適宜，棱角分明，不缺棱掉角。5、直線(xiàn)段選用適宜規(guī)格的路沿石，路口、隔離帶端部、曲線(xiàn)段路緣石宜按設(shè)計(jì)外弧或內(nèi)弧加工預(yù)制，也可采用小標(biāo)準(zhǔn)塊，曲線(xiàn)按折線(xiàn)處理。6、路沿石從廠家采購(gòu)，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格、尺寸等技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證。三、施工工藝1、路沿石施工過(guò)程中，主要是施工放線(xiàn)、路緣石的運(yùn)輸及裝卸、M10砂漿的拌和及運(yùn)輸、鋪設(shè)M10底漿、路沿石鋪設(shè)、塞縫及勾縫、路沿石養(yǎng)生。施工放樣f路沿石裝車(chē)f路沿石卸車(chē)fM10砂漿拌和fM10砂漿運(yùn)輸一鋪設(shè)底漿一路沿石運(yùn)輸一路沿石鋪設(shè)一路沿石勾縫、塞縫一路沿石養(yǎng)生(1)、基層施工完畢后，根據(jù)中線(xiàn)把路沿石座漿范圍內(nèi)的基層進(jìn)行打毛，并清掃干凈。(2)、直線(xiàn)段每20m掛雙線(xiàn)，曲線(xiàn)每5m掛雙線(xiàn)控制路緣石的高程及平面線(xiàn)型。2、路沿石的運(yùn)輸及裝卸(1)、路沿石的裝車(chē)必須輕抬輕放，運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)廂底部鋪草墊子，以防止路緣石破損。路沿石運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)擺放在中央分隔帶內(nèi)，同時(shí)做到擺放整齊。(2)、已鋪設(shè)面層路段，用切割機(jī)切除多余路面，切割能夠保證線(xiàn)形直順，而且對(duì)面層寬度要盡量保證。3、M10砂漿拌和及運(yùn)輸(1)、M10砂漿必須用機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人工拌和。(2)、M10砂漿采用重量比，水泥：砂：水=1：6.19：1.12。拌制前嚴(yán)格按配合比對(duì)砂、水泥、水進(jìn)行計(jì)量，并填寫(xiě)攪拌記錄。用三輪車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，灰盤(pán)下鋪設(shè)彩條布，以防止對(duì)路面進(jìn)行污染。4、鋪設(shè)底漿在清掃好的下承層上鋪設(shè)1.5cm?2.0cmM10砂漿。5、路沿石鋪設(shè)6、塞縫及勾縫塞縫、勾縫砂漿用機(jī)械拌和，拉至現(xiàn)場(chǎng)后，在塞縫、勾縫前對(duì)兩相鄰路緣石預(yù)制縫進(jìn)行清掃并灑水，然后進(jìn)行塞縫、勾縫。7、路沿石養(yǎng)生對(duì)路沿石塞縫、勾縫的砂漿及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生方法為灑水養(yǎng)生，每天不少于3次，以保證勾縫、塞縫強(qiáng)度。8、外觀鑒定（1）、縫密實(shí)均勻、無(wú)雜物污染。（2）、路沿石與路面齊平或排水口整齊、通暢，無(wú)阻水現(xiàn)象。五、質(zhì)量控制在施工的過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”，堅(jiān)決杜絕不合格工序或有質(zhì)量隱患的工序被放行。落實(shí)工程施工的三級(jí)質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）樹(shù)池砌筑樹(shù)池邊框均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。（1）樹(shù)池與步道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹(shù)池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。（2）樹(shù)池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。（3）樹(shù)池必須掛線(xiàn)操作，以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求安鑄鐵樹(shù)池邊框，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。（四）人行道及路緣石鋪設(shè)1、路基平整1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將中心線(xiàn)高程引放到路基兩側(cè)的固定地方，并加以保護(hù)，量好距離后進(jìn)行加固。2、校核水準(zhǔn)點(diǎn)：將監(jiān)理部門(mén)提供的固定水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工地段，并與現(xiàn)有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，從而確定本段施工的水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔100m在永久性建筑物上，引一相對(duì)固定的水準(zhǔn)基點(diǎn)。3、放線(xiàn)：根據(jù)中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，定出施工段的線(xiàn)位和開(kāi)挖深度，并用邊線(xiàn)控制樁和高程控制樁加以控制。4、推土平整：路槽要求前后順直，如遇樹(shù)根等雜物必須一次清除干凈，不能把易腐物質(zhì)留在槽底。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底，邊挖邊用水準(zhǔn)儀控制縱橫高程，打樁平整。挖除結(jié)束后，復(fù)測(cè)平整，用輕型壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。5、建立完整的排水體系，排除地表積水，雨水保持通暢。6、弱軟路基處理，首先防范在先，即搞好施工排水及防雨，發(fā)現(xiàn)濕軟較大面積，采用晾土，節(jié)約材料、工期。天氣不允許時(shí)，用10%石灰土分層夯填。對(duì)道路質(zhì)量不利處理軟基時(shí)特別要注意做到三塊：快挖、快填、快壓。2、機(jī)械碾壓用8T以上壓路機(jī)碾壓，由兩側(cè)向中央，每次輪跡重疊1/3。碾壓時(shí)采用“先輕后重，先邊后中”的原則，做到無(wú)浮料、脫皮，松散現(xiàn)象。壓實(shí)度滿(mǎn)足輕型擊實(shí)95%以上。3、砼墊層施工為了確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按期完成交付使用，方便沿線(xiàn)群眾生活，根據(jù)氣候、氣溫條件和工程內(nèi)在特點(diǎn)，道路墊層采用C15砼，現(xiàn)場(chǎng)安排一個(gè)施工隊(duì)，從端頭施工。1、施工程序：放線(xiàn)一測(cè)樁一立模一砼熟料一澆筑（試塊）一振搗一收光一養(yǎng)生。2、操作工藝（1）材料a、水泥：道路專(zhuān)用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。b、細(xì)骨料：采用粒徑大于0.3mm的中粗砂。無(wú)土塊及有機(jī)雜質(zhì)。c、粗骨料：質(zhì)地堅(jiān)硬，有棱角，針片狀顆粒含量小于15%，軟弱顆粒含量不大于15%，級(jí)配合理，最大粒徑小于5cm。d、水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)。(2)配合比根據(jù)試驗(yàn)中心確定的配合比，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，過(guò)磅稱(chēng)重，機(jī)械拌和均勻，控制含水量，使砼坍落度，流動(dòng)性符合標(biāo)準(zhǔn)。砼一般采用半干硬性的水泥砼。(3)模板a、采用鋼模板，按放線(xiàn)位置立起，鐵釘固定。支立牢固保證振搗時(shí)不傾斜，不下沉，不跑模。澆注砼前內(nèi)側(cè)要刷一層脫模劑。6、支好的模板要復(fù)測(cè)高程，檢查直順度和固定程度，不達(dá)標(biāo)部分，要進(jìn)行調(diào)整加固，做到高程準(zhǔn)確，線(xiàn)條直順，并能經(jīng)受2KW振搗器振動(dòng)30S不變移。(4)攤鋪?lái)臿、攤鋪前檢查底層密實(shí)和平整情況b、清理模板內(nèi)雜物。c、傳力桿與縱縫垂直，綁扎牢固，套好套管。d、攤鋪?lái)艜r(shí)應(yīng)預(yù)留坍落高度，一般為2—2.5cm。e、一塊砼板必須一次邊續(xù)澆注完畢，遇到雨天必須將鍘澆好路面，做好覆蓋保護(hù)。(5)振搗a、砼攤鋪找平后，使用平板振動(dòng)器，先沿四周振搗1—2遍，然后垂直路線(xiàn)方向振搗，行行重疊20cm左右，振搗總遍數(shù)不少于4次。再用振動(dòng)棒將模板邊搗實(shí)，防止蜂窩麻面。b、在平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒振實(shí)后，用全幅振動(dòng)器振實(shí)整平，提漿棒提漿。(6)成活養(yǎng)護(hù)成活后灑水，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視具體氣候季節(jié)而言，一般不少于3-5天。4、人行道及路緣石鋪設(shè)(1)道板鋪設(shè)㈠基礎(chǔ)混凝土初凝后開(kāi)始鋪砂漿找平層。砂漿嚴(yán)格按配合比拌和。㈡砂漿找平層開(kāi)始初凝即可進(jìn)行人行道板的安裝，道板設(shè)計(jì)為16格小方磚。其工藝流程為：基層驗(yàn)收合格——測(cè)定平面高層——按計(jì)劃堆放小方磚——拌制砌筑灰漿——鋪裝縱橫樣板條——檢查平面凈高程——分條或分段鋪裝——填縫澆水灌實(shí)——養(yǎng)生——放行。a、小方磚使用前外觀要求，表面顏色一致，無(wú)峰窩，露石，脫皮，裂縫等現(xiàn)象。b、方磚鋪裝需輕拿輕放，用橡皮錘或木錘敲實(shí)，不得損壞邊角。c、每塊方磚對(duì)角線(xiàn)允許偏差±2mm,平整度為2mm。4、鋪好后立即沿線(xiàn)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)位移，不穩(wěn)，翹角與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干砂摻1/10水泥，拌和均勻，將縫填滿(mǎn)，并保持磚面清潔。（2）路緣石安裝本次路面采用在砼兩邊，安砌緣石，銜接路面與人行道之間的高層，解決路面縱向排水，及行車(chē)標(biāo)志問(wèn)題。a、材料采用C30預(yù)制立石C10砼現(xiàn)澆底座，一般用人工安砌，大鏟、橡皮槌等，通常在基層完成后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)邊線(xiàn)，或施工基準(zhǔn)線(xiàn)，準(zhǔn)確的放線(xiàn)定樁，以控制方向和高程。b、質(zhì)量要求立石安砌穩(wěn)固，做到沿線(xiàn)順直，曲線(xiàn)圓滑，緣石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿(mǎn)嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)，雨水口緣石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，做到牢固，位置準(zhǔn)確，緣石勾縫，宜在路面鋪裝完成后進(jìn)行，安置完成后，濕法養(yǎng)生三天，防止碰撞，偏沉。（五）人行道路工程的施工程序和施工方法1、施工準(zhǔn)備應(yīng)先進(jìn)行路面高程的測(cè)量,準(zhǔn)確測(cè)得各處的高程，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，和保證石灰穩(wěn)定土基層不小于的原則，定出各段標(biāo)高。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程,采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。2、施工方法1、清基:該路面上原有面包磚，施工時(shí)必須先將原灰土，清除深度不能少于30cm。路基上的樹(shù)根挖出后應(yīng)將坑穴填平夯實(shí)。2、填筑路基:，可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5時(shí)，將原地面翻松后再進(jìn)行填筑；地面橫坡陡于1：5時(shí)將原地面挖成寬度不小于1米的臺(tái)階，臺(tái)階頂面做成2%—4%的向內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行路基填筑。填筑高度小于0.8米的地段，將清除表土后的地面翻松30厘米，并分層碾壓，其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。每層填料鋪設(shè)的寬度，超出每層路基的設(shè)計(jì)寬度的30厘米以上,以保證完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。路基填方分層平行攤鋪，每層松鋪厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定一般最大松鋪厚度不大于20厘米，最小壓實(shí)厚度不小于10厘米。3、路基碾壓：當(dāng)路基按規(guī)定厚度布土后，由人工進(jìn)行整平，然后用振動(dòng)壓路機(jī)振實(shí)。壓實(shí)過(guò)程中，要檢查土質(zhì)的含水量，應(yīng)保證在最佳含水量狀態(tài)壓實(shí)，土濕則翻曬，過(guò)干要灑水。3、石灰土施工方法1、準(zhǔn)備下承層石灰穩(wěn)定土底基層的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí)，具有規(guī)定的橫坡度，無(wú)松散材料和軟弱地點(diǎn)。2、施工放樣在土基上恢復(fù)中樁，直線(xiàn)段每20米設(shè)一樁，平曲線(xiàn)每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁，用白灰標(biāo)出內(nèi)外側(cè)邊線(xiàn)。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰穩(wěn)定土基層內(nèi)外邊緣的設(shè)計(jì)高程。3、原材料的要求土；塑性指數(shù)控制在15—20，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土塊尺寸不應(yīng)大于16mm。石灰：石灰質(zhì)量達(dá)到三級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，生石灰要充分消解，至少7天后方可使用，并盡量縮短石灰存放時(shí)間。水：人或牲畜飲用水均可使用。4、石灰土用土可直接備在路槽上，根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得壓實(shí)系數(shù)確定土的體積數(shù)。備好后用人工初平，由測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)高程打點(diǎn)，然后用刮板刮到合適高度。為準(zhǔn)確控制灰劑量，石灰土用石灰應(yīng)先碼方后攤鋪。攤鋪石灰時(shí)應(yīng)注意用扣锨鋪灰，鋪灰應(yīng)均勻。5、灑水悶料如土過(guò)干應(yīng)現(xiàn)灑水悶料，使土的含水量接近最佳值。灑水悶料應(yīng)在施工前晚上進(jìn)行，并注意灑水均勻，禁止出現(xiàn)漏灑或過(guò)濕的現(xiàn)象。6、拌和(1)石灰土采用拖拉機(jī)拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定土底層。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和底部留有“素土”夾層，拌和時(shí)應(yīng)略破壞(約1CM左右，不宜過(guò)多)下承層的表面，以利上下層的粘結(jié)。(2)在拌和過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查含水量。用噴管或?yàn)⑺?chē)灑水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。7、整形拌和完畢，迅速用履帶拖拉機(jī)穩(wěn)壓，并用人工粗平。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高每隔20M在內(nèi)外兩側(cè)放樁，采用掛線(xiàn)打點(diǎn)法控制標(biāo)高，隨后用平地機(jī)進(jìn)行仔細(xì)控平。8、碾壓(1)整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(shí)，可進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。(2)用8T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行。碾壓時(shí)，主輪應(yīng)重疊1／2輪寬。主輪必須超過(guò)兩段的接縫處，主輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。同時(shí)表面無(wú)明顯輪跡。(3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。(4)碾壓過(guò)程中，石灰穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)補(bǔ)灑少量的水。(5)碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。9、養(yǎng)生(1)石灰土碾壓完畢后，先進(jìn)行自檢，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95％。(2)對(duì)驗(yàn)收合格的石灰土應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生。4、路緣石立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線(xiàn)安裝砌筑，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰土回填密實(shí)，立緣石采用M5水泥砂漿臥底厚2cm。立緣石安裝接縫為10mm用M7.5水泥砂漿