起重機械常規(guī)檢查制度

起重機械常規(guī)檢查制度1、日常檢查分為班前檢查、月度檢查、季度檢查和年度檢查。班前檢查由作業(yè)人員（含起重機司機、指揮人員及司索工）負責(zé)檢查，月度檢查、季度檢查和年度檢查由使用單位相關(guān)部門負責(zé)實施。2、班前檢查情況應(yīng)記錄在交接班記錄中，月、季、年度檢查情況應(yīng)及時記錄并存入設(shè)備檔案。3、各種檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，相關(guān)人員履行簽字手續(xù)，并各負其職。4、班前檢查內(nèi)容：⑴吊鉤裝置：檢查吊鉤是否轉(zhuǎn)動靈活，滑輪有無卡絆和碰擦。⑵安全裝置：檢查安全裝置動作是否正確、靈活、可靠（試運行）。⑶制動器：檢查制動是否正常，有無異常制動噪音（試運行）。⑷鋼絲繩：檢查是否亂繩、散股、彎折、斷絲現(xiàn)象，是否有適度的潤滑脂。⑸操縱器：檢查上、下、左、右方向是否正常，操縱是否正常（試運行）。5、月度檢查內(nèi)容，除班前檢查內(nèi)容外，應(yīng)增加下列檢查內(nèi)容：⑴主要受力構(gòu)件：是否有裂紋、變形、腐蝕，是否失去穩(wěn)定性。如達報廢標準，應(yīng)予報廢。⑵緊固件：所有緊固件是否松動、掉落，如有問題應(yīng)緊固、補齊。電動單梁起重機上大車運行電機、電動葫蘆行走電機上螺栓作為重點檢查內(nèi)容。⑶滑輪與卷筒：是否有裂紋、磨損、如達報廢標準應(yīng)予報廢。⑷減速器和聯(lián)軸器：減速器檢查噪聲、異常響聲、發(fā)熱、振動和漏油情況，出現(xiàn)齒輪裂紋和斷齒、齒面點蝕達報廢標準應(yīng)更換。聯(lián)軸器檢查經(jīng)向跳動，鍵銷、螺栓有無松動、脫落。⑸吊鉤裝置：裂紋、磨損、變形是否達報廢標準，是否有損傷鋼絲繩的缺陷，意外防脫裝置是否完好。⑹鋼絲繩：檢查斷絲數(shù)，磨損量、腐蝕量、外傷和變形程度，達報廢標準應(yīng)報廢；繩頭固定是否安全可靠；取物裝置在下極限位置時鋼絲繩在卷筒上的安全圈是否大于或等于2圈；電動葫蘆導(dǎo)繩器是否松動，損壞或脫落。⑺制動裝置：制動力矩、制動間隙、制動行程調(diào)整是否適中，制動磨擦片（制動環(huán)）、制動輪磨損是否在規(guī)定范圍內(nèi)，零配件是否出現(xiàn)裂紋、塑形變形。⑻軌道：檢查接頭處是否松動，有無異常響聲。⑼電氣設(shè)備與線路：電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，線路是否整齊、各電氣聯(lián)鎖裝置是否有效，接地接零保護電阻全部電路絕緣電阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求。根據(jù)月度檢查情況，對設(shè)備進行保養(yǎng)6、季度檢查除月檢查內(nèi)容外，應(yīng)增加下列內(nèi)容：⑴軌道與車輪組：檢查軌道、魚尾板有無裂紋，間隙是否超標，螺栓是否松動。⑵供電電纜：有無外傷、老化。吊線環(huán)是否良好。⑶滑輪組：是否回轉(zhuǎn)靈活、平滑、有無磨損。根據(jù)季度檢查情況，對設(shè)