內(nèi)蒙古體育館鋼結(jié)構(gòu)拼裝施工方案三維效果圖

目錄HYPERLINK\l"_Toc258411403"一、現(xiàn)場拼裝方案簡述2HYPERLINK\l"_Toc258411404"二拼裝胎架的設(shè)置3HYPERLINK\l"_Toc258411405"2.1拼裝胎架的設(shè)計4HYPERLINK\l"_Toc258411406"2.2拼裝胎架的搭設(shè)要求6HYPERLINK\l"_Toc258411407"2.3拼裝胎架的精度控制措施6HYPERLINK\l"_Toc258411408"三、拼裝工藝流程7HYPERLINK\l"_Toc258411409"四、桁架的拼裝7HYPERLINK\l"_Toc258411410"五、拼裝機(jī)械的選擇21HYPERLINK\l"_Toc258411411"六、桁架拼裝精度的控制21HYPERLINK\l"_Toc258411412"七、安全控制措施22一、現(xiàn)場拼裝方案簡述內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)行道路運(yùn)輸輸?shù)囊?guī)定，最最大允許運(yùn)輸輸?shù)臉?gòu)件規(guī)格格為3.5米（寬度）×3米（高度）×18米（長度）。因因此，本工程程固定屋蓋、活活動屋蓋、大大拱、商場和和飄帶鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件均采用用“散件出廠、現(xiàn)現(xiàn)場拼裝”的拼裝方案案，同時根據(jù)據(jù)吊裝設(shè)備的的性能要求和和安裝方案對對構(gòu)件進(jìn)行分分段。各區(qū)域域構(gòu)件吊裝分分段情況如下下：固定屋蓋主桁架MTa、MMTb在現(xiàn)場分別別組拼成5個吊裝單元元進(jìn)行吊裝，共共10個吊裝單單元。次桁架T0a~TT5a、T0b~TT5b、T3~T6各作為一個吊吊裝單元進(jìn)行行整體拼裝，共30個吊裝單元。次桁架T7a、TT7b分別劃分為8個吊裝單元元進(jìn)行拼裝，共16個吊裝單元。環(huán)桁架CTa、CCTb分別劃分為12個吊裝單元元、CT為6個吊裝單元元進(jìn)行拼裝，共共30個吊裝單單元?；顒游萆w活動屋蓋構(gòu)件采用用吊裝方案。主桁架RT1~RRT3、RT6a和RT6b，在現(xiàn)場地地面拼裝完成成后進(jìn)行吊裝裝。兩榀RT4桁架分別作作為一個吊裝裝單元進(jìn)行拼拼裝，共2個吊裝單元元。RT5a和RT55b桁架分別劃劃分成8個吊裝單元元和6個后裝段。8個吊裝單元元在拼裝場地地拼裝完成后后吊裝。巨拱本工程中巨拱桁架架的吊裝分段段分為兩種類類型：1.由兩根側(cè)弦弦桿組成的平平面桁架；22.由四根弦弦桿組成的四四面體桁架；；巨拱桁架分片桁架架拼裝單元共共計8榀,其澆筑在混混泥土中；巨拱桁架端側(cè)分段段（分片）桁桁架拼裝完成成后，直接分分段吊裝有8個榀；巨拱中中段提升單元元分段桁架拼拼裝完成后，需需進(jìn)行二次拼拼裝，即拼裝裝成巨拱中段段提升單元，詳詳見巨提升方方案；商場商場鋼桁架采用“現(xiàn)場組拼成成吊裝單元”；商場吊裝單元為落落于柱頂?shù)膬蓛砷麒旒芗凹爸麒旒荛g的的次結(jié)構(gòu)組成成，吊裝單元元現(xiàn)場拼裝，共共計7個；飄帶飄帶現(xiàn)場拼裝方案案：平面桁架架分段拼裝成成平面吊裝單單元（整榀吊吊裝）；平面面桁架拼裝采采用臥拼形式式。二拼裝胎架的設(shè)置2.1拼裝胎架的設(shè)計本工程中的桁架截面形式有倒三角形、矩形和梯形等，形狀較多，而且拼裝主要為跟拼，即拼裝隨吊裝進(jìn)行，拼裝場地不斷轉(zhuǎn)換，現(xiàn)取具有代表性的桁架來說明桁架拼裝胎架的設(shè)置原則。1.固定屋蓋主桁架拼拼裝胎架：2.固定屋蓋環(huán)環(huán)桁架拼裝胎胎架：3.固定屋蓋次次桁架拼裝胎胎架：4.活動屋蓋主主桁架拼裝胎胎架：5.活動屋蓋次桁架拼拼裝胎架：6.巨拱拼裝胎架2.2拼裝胎架的搭設(shè)要求序號內(nèi)容1胎架設(shè)置時應(yīng)先根根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化化后的X、Y投影點鋪設(shè)設(shè)鋼路基箱板板，相互連接接形成一剛性性平臺（注：：地面必須先先壓平、壓實實），平臺鋪鋪設(shè)后，進(jìn)行行放X、Y的投影線、放放標(biāo)高線、檢檢驗線及支點點位置，形成成田字形控制制網(wǎng)，并提交交驗收，然后后豎胎架直桿桿，根據(jù)支點點處的標(biāo)高設(shè)設(shè)置胎架模板板及斜撐。胎胎架設(shè)置應(yīng)與與相應(yīng)的屋蓋蓋設(shè)計、分段段重量及高度度進(jìn)行全方位位優(yōu)化選擇，另另外胎架高度度最低處應(yīng)能能滿足全位置置焊接所需的的高度，胎架架搭設(shè)后不得得有明顯的晃晃動狀，并經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可使用。2為防止剛性平臺沉沉降引起胎架架變形，胎架架旁應(yīng)建立胎胎架沉降觀察察點。在施工工過程中結(jié)構(gòu)構(gòu)重量全部荷荷載于路基板板上時觀察標(biāo)標(biāo)高有無變化化，如有變化化應(yīng)及時調(diào)整整，待沉降穩(wěn)穩(wěn)定后方可進(jìn)進(jìn)行焊接。2.3拼裝胎架的精度控制措施拼裝胎架的測量與定位直接影響到桁架的拼裝質(zhì)量，為了拼裝質(zhì)量，拼裝胎架的測量顯得非常重要，施工現(xiàn)場對胎架的測量主要從兩方面進(jìn)行控制。序號內(nèi)容1拼裝前的測量：拼裝胎架設(shè)置完成成開始進(jìn)行拼拼裝前，對桁桁架胎架的總總長度、寬度度、高度等進(jìn)進(jìn)行全方位測測量校正，然然后對桁架桿桿件的擱置位位置建立控制制網(wǎng)格，然后后對各點的空空間位置進(jìn)行行測量放線，設(shè)設(shè)置好桿件放放置的限位塊塊。2拼裝完成一榀桁架架的測量：胎架在完成一次拼拼裝后，必須須對其尺寸進(jìn)進(jìn)行一次檢測測復(fù)核，復(fù)核核要求后才能能進(jìn)行下一次次拼裝。三、拼裝工藝流程此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測此過程用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行全程監(jiān)測桿件進(jìn)場場地平整混凝土基礎(chǔ)施工搭設(shè)拼裝胎膜架放線測量吊裝桁架下、上弦、腹桿等桿件復(fù)核無誤后點焊固定對接焊接超聲波探傷合格不合格桁架檢查驗收返修全面焊接檢查桿件原材料質(zhì)量證明書原材料復(fù)試桿件相貫線剖口質(zhì)量檢查桿件彎圓弧度檢查桿件幾何尺寸及規(guī)格檢查涂裝質(zhì)量檢查脫膜胎膜測量下一榀桁架拼裝現(xiàn)場拼裝流程四、桁架的拼裝4．1固定屋蓋主桁架拼裝序號安裝內(nèi)容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測量調(diào)節(jié)節(jié)。水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀3.將拼裝單元元中間中弦桿桿和下弦桿吊吊裝拼裝胎架架上。下弦下弦中間中弦桿弦下弦下弦中間中弦桿弦4.安裝中間中中弦桿和下弦弦桿之間的腹腹桿，經(jīng)校核核無誤后點焊焊固定。5.吊裝中間兩兩根外弦桿。中間外弦桿中間外弦桿中間外弦桿中間外弦桿6.安裝中弦和和下弦之間的的腹桿，經(jīng)校校核無誤后點點焊固定。7.安裝上弦和和中弦之間的的腹桿，經(jīng)校校核無誤后點點焊固定，然然后進(jìn)行全面面焊接。焊接順序從中間相兩端進(jìn)行焊接順序從中間相兩端進(jìn)行4．2固定屋蓋環(huán)桁架拼裝序號安裝內(nèi)容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測量調(diào)節(jié)節(jié)。3.將桁架弦桿桿吊裝至胎架架上。4.安裝腹桿，經(jīng)經(jīng)校核無誤后后點焊固定，然然后進(jìn)行全面面焊接。5.桁架安裝時時使用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀和和線錘對拼裝裝過程隨時進(jìn)進(jìn)行校核。水準(zhǔn)儀線錘水準(zhǔn)儀線錘4．3固定屋蓋次桁架拼裝序號安裝內(nèi)容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測量調(diào)節(jié)節(jié)。3.將桁架弦桿桿吊裝至胎架架上。4.安裝腹桿，經(jīng)經(jīng)校核無誤后后點焊固定，然然后進(jìn)行全面面焊接。焊接順序從中間相兩端進(jìn)行焊接順序從中間相兩端進(jìn)行4．4.巨拱架拼裝序號拼裝流程1.桁架地面放放樣，利用全全站儀將桁架架桿件中心線線放樣至地面面上。2.根據(jù)地面上上放樣好桁架架中心線，將將拼裝胎架安安裝至合適的的位置上。3.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿第一一段。4.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿第一一段；并與已已就位的第一一段弦桿臨時時對接。5.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿平面面內(nèi)腹桿。6.吊裝桁架第第一段上弦桿桿。7.吊裝桁架上上弦桿第二段段，并與第一一段上弦桿臨臨時固定。8.拼裝上下弦弦桿間側(cè)向腹腹桿。9.拼裝桁架上上下弦桿間空空間腹桿。10.拼裝桁架架上弦桿平面面內(nèi)腹桿。桁桁架拼裝完成成后，利用全全站儀對桁架架各節(jié)點進(jìn)行行復(fù)核調(diào)整，完完成后，開始始桁架焊接。五、拼裝機(jī)械的選擇本工程現(xiàn)場拼裝場內(nèi)和場外兩個拼裝區(qū)域，桁架大部分均為現(xiàn)場拼裝，拼裝工作量大，因此考慮按照吊裝順序進(jìn)行拼裝機(jī)械選擇及布置。在場外拼裝區(qū)域布置2臺25噸汽車吊進(jìn)行拼裝，在場內(nèi)拼裝區(qū)域布置6臺汽車吊進(jìn)行拼裝。25噸汽車吊起重性能如下：25t汽車吊的起重性能表作業(yè)半徑（m）主臂主＋副臂1015.2520.525.753131+8325517.914.59.5711.510.38.97.56.096.856.856.45.3114.75.25.04.42.4133.23.63.63.62.2152.652.653.02.0六、桁架拼裝精度的控制（1）桁架拼裝精度要求及檢查方法地面拼裝的質(zhì)量好壞將直接影響高空分段拼裝的質(zhì)量，測量工作的質(zhì)量是鋼屋蓋高精度品裝的首要關(guān)鍵工作，測量驗收應(yīng)貫穿各工序的始末，對各工序的施工測量、跟蹤檢測全方位進(jìn)行監(jiān)測。主體桁架地面拼裝的測量方法、測量內(nèi)容如下表所示：桁架地面拼裝控制要求序號內(nèi)容項目控制尺寸檢驗方法1預(yù)拼裝單元總長±10全站儀、鋼卷尺2對角線±5全站儀、鋼卷尺3各節(jié)點標(biāo)高±5激光經(jīng)緯儀、鋼卷卷尺4單片桁架彎曲±5激光經(jīng)緯儀、鋼卷卷尺5節(jié)點處桿件軸線錯錯位3線垂、鋼尺6坡口間隙±2焊縫量規(guī)7單根桿件直線度±3粉線、鋼尺（2）桁架拼裝質(zhì)量保證措施序號內(nèi)容容1構(gòu)件組裝完成后，在在進(jìn)行全方位位焊接前，先先進(jìn)行自檢，自自檢合格后，交交付專職質(zhì)檢檢人員檢查，再再交監(jiān)理驗收收，驗收合格格后，才能焊焊接。2構(gòu)件檢查驗收的主主要內(nèi)容為桁桁構(gòu)件裝節(jié)點點位置的標(biāo)高高、軸線位置置及構(gòu)件節(jié)點點之間的間距距，同時對構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計起起拱尺寸進(jìn)行行檢查。七、安全控制措施在施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下：2、加強(qiáng)施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。安全信息反饋流程如圖:3.具體安全措施：（1）在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查、班后總結(jié)，所有施工人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場條令。（2）所有施工人員要按方案作業(yè)要求嚴(yán)格培訓(xùn)，施工前所有施工人員要對施工方案及工藝進(jìn)行了解，熟悉操作過程和具體步驟，合格后方可上崗，進(jìn)入現(xiàn)場要遵守“現(xiàn)場六大紀(jì)律”。（3）吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)，用紅白相間的警示旗圍欄警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝時，施工人員不得在起重構(gòu)件、起重臂下或受力索具附近停留。（4）桁架過程中搭設(shè)工作平臺：工作平臺寬度0.5m，沿圓周搭設(shè)，平臺使用30mm厚木板鋪設(shè),平臺上立生命線其高度為1m,便于掛安全帶。工作平臺所用材料：L50×50×6㎜角鋼、PL10鋼板、50mm厚木板（5）作業(yè)人員上下桁架，使用上永久爬梯上下，中途如遇體能原因或各種因素，需要休息必須將安全帶掛在可靠的物體上安全帶應(yīng)高掛低用保證安全。（6）工作平臺安裝：利用25T吊機(jī)與50T吊機(jī)進(jìn)行安裝。工作平臺拆卸：按安裝平臺的反順序拆除、清理附屬設(shè)施及平臺上面物品，作業(yè)人員利用永久性爬梯為安全帶掛置點。（7）平臺內(nèi)隨用機(jī)具放置可靠，有防墜落措施，焊把線掛置固定在桁架上，防止因焊把線過長在重力作用下墜落，工具袋焊條要有掛鉤以防墜落。（8）登高作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)，班組員在作業(yè)前進(jìn)行有針對性的安全教育。收工后總結(jié)施工過程中存在的不安全因素，及時杜絕安全隱患，安全管理人員必須跟班跟工檢查督導(dǎo)，執(zhí)行交接班制度。（9）加強(qiáng)起重作業(yè)管理，起重工必須持證上崗，吊具、吊點檢查合格后方可使用，吊機(jī)進(jìn)吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。（10）施工現(xiàn)場配電箱有專職電工管理“一機(jī)一閘一漏一箱”選用良好的5芯電纜，收工及時關(guān)閉所有電源。（11）施工現(xiàn)場應(yīng)配備有足夠的消防器材，現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)有專人進(jìn)行看護(hù)，及時清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。（12）根據(jù)吊車起重能力將桅桿及桁架在地面拼裝到最大重量以盡量減少高空作業(yè)工作量。4、安全通則（1）加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（2）大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)。（3）不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)蓬，防護(hù)后方可作業(yè)。（4）重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理，以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。（5）易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管，禁止隨意擺放。（6）吊運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作，遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。（7）施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。（8）施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。（9）各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場