內蒙古體育館鋼結構拼裝施工方案三維效果圖

目錄HYPERLINK\l"_Toc258411403"一、現(xiàn)場拼裝方案簡述2HYPERLINK\l"_Toc258411404"二拼裝胎架的設置3HYPERLINK\l"_Toc258411405"2.1拼裝胎架的設計4HYPERLINK\l"_Toc258411406"2.2拼裝胎架的搭設要求6HYPERLINK\l"_Toc258411407"2.3拼裝胎架的精度控制措施6HYPERLINK\l"_Toc258411408"三、拼裝工藝流程7HYPERLINK\l"_Toc258411409"四、桁架的拼裝7HYPERLINK\l"_Toc258411410"五、拼裝機械的選擇21HYPERLINK\l"_Toc258411411"六、桁架拼裝精度的控制21HYPERLINK\l"_Toc258411412"七、安全控制措施22一、現(xiàn)場拼裝方案簡述內容根據(jù)現(xiàn)行道路運輸輸?shù)囊?guī)定，最最大允許運輸輸?shù)臉嫾?guī)格格為3.5米（寬度）×3米（高度）×18米（長度）。因因此，本工程程固定屋蓋、活活動屋蓋、大大拱、商場和和飄帶鋼結構構構件均采用用“散件出廠、現(xiàn)現(xiàn)場拼裝”的拼裝方案案，同時根據(jù)據(jù)吊裝設備的的性能要求和和安裝方案對對構件進行分分段。各區(qū)域域構件吊裝分分段情況如下下：固定屋蓋主桁架MTa、MMTb在現(xiàn)場分別別組拼成5個吊裝單元元進行吊裝，共共10個吊裝單單元。次桁架T0a~TT5a、T0b~TT5b、T3~T6各作為一個吊吊裝單元進行行整體拼裝，共30個吊裝單元。次桁架T7a、TT7b分別劃分為8個吊裝單元元進行拼裝，共16個吊裝單元。環(huán)桁架CTa、CCTb分別劃分為12個吊裝單元元、CT為6個吊裝單元元進行拼裝，共共30個吊裝單單元?；顒游萆w活動屋蓋構件采用用吊裝方案。主桁架RT1~RRT3、RT6a和RT6b，在現(xiàn)場地地面拼裝完成成后進行吊裝裝。兩榀RT4桁架分別作作為一個吊裝裝單元進行拼拼裝，共2個吊裝單元元。RT5a和RT55b桁架分別劃劃分成8個吊裝單元元和6個后裝段。8個吊裝單元元在拼裝場地地拼裝完成后后吊裝。巨拱本工程中巨拱桁架架的吊裝分段段分為兩種類類型：1.由兩根側弦弦桿組成的平平面桁架；22.由四根弦弦桿組成的四四面體桁架；；巨拱桁架分片桁架架拼裝單元共共計8榀,其澆筑在混混泥土中；巨拱桁架端側分段段（分片）桁桁架拼裝完成成后，直接分分段吊裝有8個榀；巨拱中中段提升單元元分段桁架拼拼裝完成后，需需進行二次拼拼裝，即拼裝裝成巨拱中段段提升單元，詳詳見巨提升方方案；商場商場鋼桁架采用“現(xiàn)場組拼成成吊裝單元”；商場吊裝單元為落落于柱頂?shù)膬蓛砷麒旒芗凹爸麒旒荛g的的次結構組成成，吊裝單元元現(xiàn)場拼裝，共共計7個；飄帶飄帶現(xiàn)場拼裝方案案：平面桁架架分段拼裝成成平面吊裝單單元（整榀吊吊裝）；平面面桁架拼裝采采用臥拼形式式。二拼裝胎架的設置2.1拼裝胎架的設計本工程中的桁架截面形式有倒三角形、矩形和梯形等，形狀較多，而且拼裝主要為跟拼，即拼裝隨吊裝進行，拼裝場地不斷轉換，現(xiàn)取具有代表性的桁架來說明桁架拼裝胎架的設置原則。1.固定屋蓋主桁架拼拼裝胎架：2.固定屋蓋環(huán)環(huán)桁架拼裝胎胎架：3.固定屋蓋次次桁架拼裝胎胎架：4.活動屋蓋主主桁架拼裝胎胎架：5.活動屋蓋次桁架拼拼裝胎架：6.巨拱拼裝胎架2.2拼裝胎架的搭設要求序號內容1胎架設置時應先根根據(jù)坐標轉化化后的X、Y投影點鋪設設鋼路基箱板板，相互連接接形成一剛性性平臺（注：：地面必須先先壓平、壓實實），平臺鋪鋪設后，進行行放X、Y的投影線、放放標高線、檢檢驗線及支點點位置，形成成田字形控制制網，并提交交驗收，然后后豎胎架直桿桿，根據(jù)支點點處的標高設設置胎架模板板及斜撐。胎胎架設置應與與相應的屋蓋蓋設計、分段段重量及高度度進行全方位位優(yōu)化選擇，另另外胎架高度度最低處應能能滿足全位置置焊接所需的的高度，胎架架搭設后不得得有明顯的晃晃動狀，并經經驗收合格后后方可使用。2為防止剛性平臺沉沉降引起胎架架變形，胎架架旁應建立胎胎架沉降觀察察點。在施工工過程中結構構重量全部荷荷載于路基板板上時觀察標標高有無變化化，如有變化化應及時調整整，待沉降穩(wěn)穩(wěn)定后方可進進行焊接。2.3拼裝胎架的精度控制措施拼裝胎架的測量與定位直接影響到桁架的拼裝質量，為了拼裝質量，拼裝胎架的測量顯得非常重要，施工現(xiàn)場對胎架的測量主要從兩方面進行控制。序號內容1拼裝前的測量：拼裝胎架設置完成成開始進行拼拼裝前，對桁桁架胎架的總總長度、寬度度、高度等進進行全方位測測量校正，然然后對桁架桿桿件的擱置位位置建立控制制網格，然后后對各點的空空間位置進行行測量放線，設設置好桿件放放置的限位塊塊。2拼裝完成一榀桁架架的測量：胎架在完成一次拼拼裝后，必須須對其尺寸進進行一次檢測測復核，復核核要求后才能能進行下一次次拼裝。三、拼裝工藝流程此過程用經緯儀、水準儀進行全程監(jiān)測此過程用經緯儀、水準儀進行全程監(jiān)測桿件進場場地平整混凝土基礎施工搭設拼裝胎膜架放線測量吊裝桁架下、上弦、腹桿等桿件復核無誤后點焊固定對接焊接超聲波探傷合格不合格桁架檢查驗收返修全面焊接檢查桿件原材料質量證明書原材料復試桿件相貫線剖口質量檢查桿件彎圓弧度檢查桿件幾何尺寸及規(guī)格檢查涂裝質量檢查脫膜胎膜測量下一榀桁架拼裝現(xiàn)場拼裝流程四、桁架的拼裝4．1固定屋蓋主桁架拼裝序號安裝內容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標高進進行測量調節(jié)節(jié)。水準儀經緯儀水準儀經緯儀3.將拼裝單元元中間中弦桿桿和下弦桿吊吊裝拼裝胎架架上。下弦下弦中間中弦桿弦下弦下弦中間中弦桿弦4.安裝中間中中弦桿和下弦弦桿之間的腹腹桿，經校核核無誤后點焊焊固定。5.吊裝中間兩兩根外弦桿。中間外弦桿中間外弦桿中間外弦桿中間外弦桿6.安裝中弦和和下弦之間的的腹桿，經校校核無誤后點點焊固定。7.安裝上弦和和中弦之間的的腹桿，經校校核無誤后點點焊固定，然然后進行全面面焊接。焊接順序從中間相兩端進行焊接順序從中間相兩端進行4．2固定屋蓋環(huán)桁架拼裝序號安裝內容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標高進進行測量調節(jié)節(jié)。3.將桁架弦桿桿吊裝至胎架架上。4.安裝腹桿，經經校核無誤后后點焊固定，然然后進行全面面焊接。5.桁架安裝時時使用經緯儀儀、水準儀和和線錘對拼裝裝過程隨時進進行校核。水準儀線錘水準儀線錘4．3固定屋蓋次桁架拼裝序號安裝內容1.使用全站儀儀，將待拼裝裝的桁架節(jié)點點放樣至地面面上。2.安裝拼裝胎胎架，并對胎胎架的標高進進行測量調節(jié)節(jié)。3.將桁架弦桿桿吊裝至胎架架上。4.安裝腹桿，經經校核無誤后后點焊固定，然然后進行全面面焊接。焊接順序從中間相兩端進行焊接順序從中間相兩端進行4．4.巨拱架拼裝序號拼裝流程1.桁架地面放放樣，利用全全站儀將桁架架桿件中心線線放樣至地面面上。2.根據(jù)地面上上放樣好桁架架中心線，將將拼裝胎架安安裝至合適的的位置上。3.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿第一一段。4.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿第一一段；并與已已就位的第一一段弦桿臨時時對接。5.根據(jù)地面放放樣的中心線線，吊裝桁架架下弦桿平面面內腹桿。6.吊裝桁架第第一段上弦桿桿。7.吊裝桁架上上弦桿第二段段，并與第一一段上弦桿臨臨時固定。8.拼裝上下弦弦桿間側向腹腹桿。9.拼裝桁架上上下弦桿間空空間腹桿。10.拼裝桁架架上弦桿平面面內腹桿。桁桁架拼裝完成成后，利用全全站儀對桁架架各節(jié)點進行行復核調整，完完成后，開始始桁架焊接。五、拼裝機械的選擇本工程現(xiàn)場拼裝場內和場外兩個拼裝區(qū)域，桁架大部分均為現(xiàn)場拼裝，拼裝工作量大，因此考慮按照吊裝順序進行拼裝機械選擇及布置。在場外拼裝區(qū)域布置2臺25噸汽車吊進行拼裝，在場內拼裝區(qū)域布置6臺汽車吊進行拼裝。25噸汽車吊起重性能如下：25t汽車吊的起重性能表作業(yè)半徑（m）主臂主＋副臂1015.2520.525.753131+8325517.914.59.5711.510.38.97.56.096.856.856.45.3114.75.25.04.42.4133.23.63.63.62.2152.652.653.02.0六、桁架拼裝精度的控制（1）桁架拼裝精度要求及檢查方法地面拼裝的質量好壞將直接影響高空分段拼裝的質量，測量工作的質量是鋼屋蓋高精度品裝的首要關鍵工作，測量驗收應貫穿各工序的始末，對各工序的施工測量、跟蹤檢測全方位進行監(jiān)測。主體桁架地面拼裝的測量方法、測量內容如下表所示：桁架地面拼裝控制要求序號內容項目控制尺寸檢驗方法1預拼裝單元總長±10全站儀、鋼卷尺2對角線±5全站儀、鋼卷尺3各節(jié)點標高±5激光經緯儀、鋼卷卷尺4單片桁架彎曲±5激光經緯儀、鋼卷卷尺5節(jié)點處桿件軸線錯錯位3線垂、鋼尺6坡口間隙±2焊縫量規(guī)7單根桿件直線度±3粉線、鋼尺（2）桁架拼裝質量保證措施序號內容容1構件組裝完成后，在在進行全方位位焊接前，先先進行自檢，自自檢合格后，交交付專職質檢檢人員檢查，再再交監(jiān)理驗收收，驗收合格格后，才能焊焊接。2構件檢查驗收的主主要內容為桁桁構件裝節(jié)點點位置的標高高、軸線位置置及構件節(jié)點點之間的間距距，同時對構構件的設計起起拱尺寸進行行檢查。七、安全控制措施在施工前必須逐級進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制，安全技術交底網絡圖如下：2、加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預防和控制事故發(fā)生的重要方面。安全信息反饋流程如圖:3.具體安全措施：（1）在職工中樹立安全生產第一的思想，認識到安全生產文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查、班后總結，所有施工人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場條令。（2）所有施工人員要按方案作業(yè)要求嚴格培訓，施工前所有施工人員要對施工方案及工藝進行了解，熟悉操作過程和具體步驟，合格后方可上崗，進入現(xiàn)場要遵守“現(xiàn)場六大紀律”。（3）吊裝區(qū)域設置安全警戒區(qū)，用紅白相間的警示旗圍欄警戒區(qū)域，嚴禁非施工人員進入。吊裝時，施工人員不得在起重構件、起重臂下或受力索具附近停留。（4）桁架過程中搭設工作平臺：工作平臺寬度0.5m，沿圓周搭設，平臺使用30mm厚木板鋪設,平臺上立生命線其高度為1m,便于掛安全帶。工作平臺所用材料：L50×50×6㎜角鋼、PL10鋼板、50mm厚木板（5）作業(yè)人員上下桁架，使用上永久爬梯上下，中途如遇體能原因或各種因素，需要休息必須將安全帶掛在可靠的物體上安全帶應高掛低用保證安全。（6）工作平臺安裝：利用25T吊機與50T吊機進行安裝。工作平臺拆卸：按安裝平臺的反順序拆除、清理附屬設施及平臺上面物品，作業(yè)人員利用永久性爬梯為安全帶掛置點。（7）平臺內隨用機具放置可靠，有防墜落措施，焊把線掛置固定在桁架上，防止因焊把線過長在重力作用下墜落，工具袋焊條要有掛鉤以防墜落。（8）登高作業(yè)人員進行身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)，班組員在作業(yè)前進行有針對性的安全教育。收工后總結施工過程中存在的不安全因素，及時杜絕安全隱患，安全管理人員必須跟班跟工檢查督導，執(zhí)行交接班制度。（9）加強起重作業(yè)管理，起重工必須持證上崗，吊具、吊點檢查合格后方可使用，吊機進吊裝前應進行試吊。（10）施工現(xiàn)場配電箱有專職電工管理“一機一閘一漏一箱”選用良好的5芯電纜，收工及時關閉所有電源。（11）施工現(xiàn)場應配備有足夠的消防器材，現(xiàn)場作業(yè)時應有專人進行看護，及時清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。（12）根據(jù)吊車起重能力將桅桿及桁架在地面拼裝到最大重量以盡量減少高空作業(yè)工作量。4、安全通則（1）加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（2）大風、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應注意防滑、防雨、防水及用電防護。（3）不允許雨天進行焊接作業(yè)，如必須，需設置可靠的擋雨、擋風蓬，防護后方可作業(yè)。（4）重視安全宣傳，加強安全管理，以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。（5）易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強保管，禁止隨意擺放。（6）吊運設備和結構件要充分做好準備，有專人指揮操作，遵守吊運安全規(guī)定。（7）施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。（8）施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。（9）各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設垃圾箱，保持施工現(xiàn)場