凈水站水池施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc110157208"1編制說明和依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc110157209"1.1編制說明3HYPERLINK\l"_Toc110157210"1.2編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc110157211"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc110157212"3、工程施工總體布置方案4HYPERLINK\l"_Toc110157213"4、施工順序5HYPERLINK\l"_Toc110157214"5、主要分項(xiàng)分部施工方法5HYPERLINK\l"_Toc110157215"5.1土方工程5HYPERLINK\l"_Toc110157216"5.2模板工程7HYPERLINK\l"_Toc110157217"基礎(chǔ)模板7HYPERLINK\l"_Toc110157218"池壁模板7HYPERLINK\l"_Toc110157219"柱子和頂板模板11HYPERLINK\l"_Toc110157220"5.3鋼筋工程13HYPERLINK\l"_Toc110157221"原材料13HYPERLINK\l"_Toc110157222"鋼筋加工機(jī)具13HYPERLINK\l"_Toc110157223"鋼筋制作13HYPERLINK\l"_Toc110157224"鋼筋的焊接14HYPERLINK\l"_Toc110157225"鋼筋綁扎與安裝16HYPERLINK\l"_Toc110157226"池底板板鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc110157227"5.3.7池壁鋼筋綁扎18HYPERLINK\l"_Toc110157228"5.3.8鋼筋綁扎注意事項(xiàng)19HYPERLINK\l"_Toc110157229"5．4混凝土工程19HYPERLINK\l"_Toc110157230"材料要求19HYPERLINK\l"_Toc110157231"砼的攪拌20HYPERLINK\l"_Toc110157232"砼的運(yùn)輸21HYPERLINK\l"_Toc110157233"混凝土澆筑和振搗22HYPERLINK\l"_Toc110157234"混凝土的養(yǎng)護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc110157235"防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)25HYPERLINK\l"_Toc110157236"5.5腳手架工程26HYPERLINK\l"_Toc110157237"工具、材料26HYPERLINK\l"_Toc110157238"腳手架搭設(shè)：26HYPERLINK\l"_Toc110157239"N=1.2NGK+1.4NQK=1.2×0.6×0.35+1.4×3×1.6=2.8KN27HYPERLINK\l"_Toc110157240"5.5.3腳手架維修和保護(hù)27HYPERLINK\l"_Toc110157241"腳手架的拆除。27HYPERLINK\l"_Toc110157242"6、施工管理組織機(jī)構(gòu)28HYPERLINK\l"_Toc110157243"6.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖28HYPERLINK\l"_Toc110157244"6.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的職能29HYPERLINK\l"_Toc110157245"6.3項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備29HYPERLINK\l"_Toc110157246"7、勞動(dòng)力及主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃30HYPERLINK\l"_Toc110157247"7.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃30HYPERLINK\l"_Toc110157248"7.2主要施工機(jī)械計(jì)劃30HYPERLINK\l"_Toc110157249"7.3測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表31HYPERLINK\l"_Toc110157250"7.4周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃31HYPERLINK\l"_Toc110157251"8、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系31HYPERLINK\l"_Toc110157252"9、確保工程安全施工的技術(shù)組織措施33HYPERLINK\l"_Toc110157253"9.1建立、健全安全保證體系33HYPERLINK\l"_Toc110157254"9.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度34HYPERLINK\l"_Toc110157255"9.3施工階段安全防護(hù)措施35HYPERLINK\l"_Toc110157256"10、現(xiàn)場(chǎng)平面布置37HYPERLINK\l"_Toc110157257"11、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附頁(yè))37編制說明和依據(jù)1.1編制說明凈水站包含兩個(gè)清水池、兩個(gè)源水池、兩個(gè)吸水池和一個(gè)生活清水池，其施工方法和技術(shù)措施基本一樣，故凈水站所有水池合編此方案，依此指導(dǎo)施工。由于工藝及建筑圖紙未到位，此方案僅包含結(jié)構(gòu)部分，工藝等圖紙到位后另編制方案。1.2編制依據(jù)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《地下防水結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ108-87《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90工程招標(biāo)文件施工圖圖紙其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況**化學(xué)40萬(wàn)噸/年**項(xiàng)目工程、由中國(guó)**工程公司設(shè)計(jì)。凈水站水池包括兩座清水池、兩座源水池、兩個(gè)吸水池和一個(gè)生活清水池。清水池和源水池內(nèi)凈尺寸長(zhǎng)寬分別為47000×35000毫米，高度為6600毫米，地面以上3200毫米，池壁厚度為400毫米，底板厚度為600毫米，地板和池壁均有一道伸縮縫，±0.000米相當(dāng)黃海標(biāo)高1023.000米，基坑底標(biāo)高為-3.700米。吸水池一4000×40000毫米，高6450毫米，地面以下3500毫米。吸水池二4000×30400毫米，生活清水池6000×20000毫米。吸水池和生活清水池高7300毫米，其中地面以下3500毫米。混凝土強(qiáng)度：墊層：C10；底板和池壁為C30；柱子和頂板為：C30；池壁及底板抗?jié)B等級(jí)P6。池壁和頂板外表面均粉涂刷冷底子油兩道、再涂刷兩道熱瀝青。3、工程施工總體布置方案根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，設(shè)備安裝工程量及施工設(shè)備情況確定以下工程施工的基本原則和施工工藝及方法：由于工程的單體面積大，提供的作業(yè)面范圍廣，根據(jù)工程伸縮縫設(shè)計(jì)的位置，將清水池、源水池和吸水池按伸縮縫各分為兩個(gè)施工段，依次進(jìn)行流水作業(yè)。分作兩個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行施工，第一施工區(qū)包括兩個(gè)清水池和生活清水池及吸水池二，分為六個(gè)施工段，進(jìn)行流水作業(yè)。第二施工區(qū)包括兩個(gè)源水池和一個(gè)吸水池一，也分為六個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。本工程池壁采用組合式大幅面木模板配合組裝式對(duì)拉螺栓加固。柱、梁模板采用組合木模板，頂板模板采用大幅面竹膠合板模板。模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管，扣件緊固連接。本工程采用泵送砼，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼集中攪拌站，砼由施工現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站攪拌，罐車送入砼輸送泵送至澆注面澆注構(gòu)件，以滿足施工進(jìn)度要求。由于泵送砼坍落度大，易向下流淌，澆注困難，在澆注時(shí)合理布置澆注流向和部位。形成多工種多專業(yè)交叉流水。具體各施工工藝見主要分項(xiàng)分布施工方法。4、施工順序場(chǎng)地平整測(cè)量放線定位基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)墊層底板鋼筋幫扎底板砼施工池壁鋼筋幫扎池壁砼施工柱子及頂板鋼筋砼施工試水防腐回填土施工5、主要分項(xiàng)分部施工方法5.1土方工程進(jìn)場(chǎng)后，首先將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為土方開挖深度的控制點(diǎn)。土方開挖后做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，在土方開挖范圍以外的地面沿基坑四周搭圍護(hù)欄桿，同時(shí)在基坑四周挖明溝及集水溝，防止雨水流入基坑。做好土方運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸通道，保證平坦、暢通，修好坡道。根據(jù)地質(zhì)為粉質(zhì)沙土準(zhǔn)備臺(tái)階式挖土并1：1放坡?；铀闹苓\(yùn)輸材料的翻斗車,其道路離基坑5米遠(yuǎn)?；拥撞抗ぷ髅鏋?200毫米。挖土全面開挖，挖兩個(gè)清水池和一個(gè)生活清水池及一個(gè)吸水池。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.700米。人工清理至設(shè)計(jì)要求。挖出土方用8噸自動(dòng)翻斗車運(yùn)出，土方運(yùn)至甲方指定堆土地點(diǎn)，土方堆放整齊，上部用推土機(jī)整平。挖土深度至設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高處留設(shè)20cm厚人工配合機(jī)械挖土。開挖過程中遇與地質(zhì)報(bào)告不符或出現(xiàn)地下障礙物異常等情況，要及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行處理，在沒有拿出意見時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。按設(shè)計(jì)要求回填土方，應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，同時(shí)不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出填土的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪土。5.2模板工程基礎(chǔ)模板底板側(cè)模使用普通粘土磚磚模,普通粘土磚用水泥砂漿砌成120mm磚模,磚模內(nèi)壁用1：2的水泥砂漿抹灰，采用磚?？梢苑乐乖跐仓徘跋掠甑挠晁澳酀{灌到底板模板內(nèi)。磚模四周用土填實(shí)可防止?jié)q模。(詳見下圖)ФФ48×3.2鋼管且＠600mm120磚模底板120磚模底板池壁模板.1池壁吊模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定在底板以上600毫米左右池壁處設(shè)置水平施工縫，底板頂和池壁連接處嚴(yán)禁設(shè)置施工縫。這一部分采用吊模和池壁一塊澆筑砼，模板采用膠合板模板。工藝流程：池底板面上彈出池壁邊線→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝池壁側(cè)模板→加固、校正→模板底找平。模板組裝：把大塊膠合板鋸成300毫米高，板的外側(cè)釘50×50的方木楞作龍骨，用φ48×3.2的鋼管加固校正。50×50的方木Ф48×3.2鋼管且＠600mm50×50的方木Ф48×3.2鋼管且＠600mm加固鋼管砼底板120磚模加固鋼管砼底板120磚模池壁和底板轉(zhuǎn)角斜坡處采用木模板木支撐，具體如下圖：加固鋼管方木加固鋼管方木5.2.2.2池壁模板池壁模板采用木模板拼裝組合,以50×100的方木作為豎向龍骨且期間踞不超過300毫米,Ф48×3.2鋼管豎向放在50×100的方木龍骨的外面。外加橫向鋼管600一道以便對(duì)拉螺栓加固用。在這次水池施工中，我們使用了組合式對(duì)拉螺栓。此對(duì)拉螺栓由四個(gè)部件組成，四部件為：一次性螺桿、周轉(zhuǎn)式螺桿、圓錐臺(tái)型連接螺母及緊固螺母。一次性螺桿的長(zhǎng)度根據(jù)池壁的厚度而確定，周轉(zhuǎn)式螺桿、圓錐臺(tái)型連接螺絲及緊固螺母可周轉(zhuǎn)使用。對(duì)于厚度為400毫米的池壁：一次性螺桿長(zhǎng)應(yīng)為330毫米且在其中間焊結(jié)80×80的止水片并預(yù)埋在砼內(nèi)（長(zhǎng)度計(jì)算法：400―35―35=330mm，35mm為鋼筋保護(hù)層）。圓錐臺(tái)型連接螺母高度為60毫米，（計(jì)算法：35+25=60mm，其和周轉(zhuǎn)式螺桿連接35mm，和一次性螺桿連接25mm）截面半徑分別為30毫米和50毫米，在半徑為50毫米面上刻內(nèi)六方（使用這種形式有利于拆卸）。周轉(zhuǎn)式螺桿長(zhǎng)度為320毫米（35+15+100+50+50+15+30+25=320mm其中35為保護(hù)層，15為木模板厚，100為方木高度，50為鋼管直徑，15和30分別為三型扣件六棱絲及外露絲長(zhǎng)）。當(dāng)池壁的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，可先卸去兩端的緊箍螺母及周轉(zhuǎn)式螺桿，拆掉模板后，用六楞鋼制做的板手卸取鑲在混凝土內(nèi)的圓錐臺(tái)型連接螺母，拆掉圓錐臺(tái)型連接螺母后留在池壁上的小凹坑用加膨脹劑的混凝土分層填補(bǔ)并抹光。鋼管龍骨100×50方木龍骨一次性螺桿“3”型扣件止水片圓錐臺(tái)型連接螺母緊箍螺母周轉(zhuǎn)式螺桿鋼管龍骨100×50方木龍骨一次性螺桿“3”型扣件止水片圓錐臺(tái)型連接螺母緊箍螺母周轉(zhuǎn)式螺桿按池壁伸縮縫位置確定配置模板，周轉(zhuǎn)使用。先在平臺(tái)上預(yù)制并給預(yù)制拼裝好的模板進(jìn)行編號(hào)。采用該模板的優(yōu)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸均能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，該模板剛度和強(qiáng)度高，拼縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合理，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，而且砼外觀質(zhì)量達(dá)到清水砼外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在支設(shè)池壁模板前，在池壁兩側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架作為臨時(shí)固定支撐固定模板和工人施工操作的操作平臺(tái)。新采購(gòu)的模板在組裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)累計(jì)誤差，致使組裝好的模板有的地方縫隙過大，模板使用數(shù)次后，其邊角損壞較多，組裝時(shí)也易造成縫隙過大。為了保證清水混凝土面的外觀質(zhì)量，采取了不同的措施：對(duì)于縫隙大于3毫米時(shí)，用白色的調(diào)和漆和石膏粉拌合，用批灰刀批在模板的縫隙上，等其干后，再在其上粘貼一層透明膠帶，澆筑畢混凝土并拆除模板后，清去混凝土表面的透明膠帶；對(duì)于縫隙小于于3毫米時(shí)，在模板縫隙間粘貼加密的海棉條，再在其上粘貼一層透明膠帶。為防止在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象,用M14組合式對(duì)拉螺桿加固模板,第一道螺桿離底板高為500毫米（包含300毫米高的吊模板）,以上間距一次為600mm、600mm、600mm、700mm，700mm，700mm，800mm，800mm，水平間距為600毫米。用“3“形扣件把M14組合式對(duì)拉螺桿和直徑為48.5的鋼管連在一起。（如下圖）50×100方木豎向龍骨底板混凝土遇水膨脹止水條膠合板模板50×100方木豎向龍骨底板混凝土遇水膨脹止水條膠合板模板ФФ48×3.2鋼管““3“形扣件M14組合式對(duì)拉螺桿M14組合式對(duì)拉螺桿。5.2.3柱子和頂板模板.1柱模板柱斷面為方形時(shí)，柱模板采用同柱截面等寬的木模板；框架柱斷面為異型時(shí)，柱模板采用定制異型鋼模板。工藝流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線→模板底找平→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模→加固、校正。安裝模板：根據(jù)模板配板圖用小鋼角模連接安裝第一帶柱側(cè)模板，校正臨時(shí)固定，安裝第二帶柱側(cè)木模板到梁底，校正固定，檢查驗(yàn)收。為了防止砼澆注時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，在柱側(cè)模板外側(cè)用鋼管柱箍和扣件扣緊，鋼管柱箍間距為：柱模下部2000mm范圍內(nèi)400mm，上部500mm。柱、梁接頭處模板安裝：根據(jù)模板配板圖用定制的接頭異型模板和模板卡連接柱梁側(cè)模形成整體，并用專用卡具加固。5..梁、板模板A、安裝梁模板工藝流程：彈線→支立撐→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→預(yù)檢。彈出軸線和水平線。安裝梁支撐之前，支撐下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支撐的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60~100cm為宜。支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔1.5m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為50~75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過70cm時(shí)，加穿對(duì)拉螺栓（或?qū)撈┘庸?。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。B、梁、板模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出。集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形的損壞。5.3鋼筋工程5.3.1原材料原材料筋入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有出出廠合格證、批批號(hào)、爐號(hào)，并并按施工規(guī)范范抽樣試驗(yàn)合合格后方可采采用。材料堆堆放要按不同同規(guī)格分開，并并標(biāo)明其產(chǎn)地地、狀態(tài)、批批號(hào)、爐號(hào)，材材料堆放要離離地最少3000mm，防防止其受潮生生銹。鋼筋加工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工工車間并配備備鋼筋加工機(jī)機(jī)具如調(diào)直機(jī)機(jī)、切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、閃光光對(duì)焊機(jī)、電電渣壓力焊機(jī)機(jī)等。5.3.3鋼筋制作在加工鋼筋前，技技術(shù)員先根據(jù)據(jù)施工圖，繪繪出各種形狀狀和規(guī)格的單單根鋼筋圖并并加以編號(hào)，然然后分別計(jì)算算鋼筋的下料料長(zhǎng)度和根數(shù)數(shù)，填寫配料料單，申請(qǐng)加加工；配料計(jì)計(jì)算注意事項(xiàng)項(xiàng)：在設(shè)計(jì)圖圖紙中，鋼筋筋配置的細(xì)節(jié)節(jié)問題無(wú)注明明時(shí)，一般可可按構(gòu)造要求求處理；配料料計(jì)算時(shí)，要要考慮鋼筋的的形狀和尺寸寸，在滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的前前提下有利于于加工和綁扎扎；配料時(shí)，要要考慮施工需需要的附加鋼鋼筋；配料時(shí)時(shí)特別要注意意扣除鋼筋的的保護(hù)層。配配料單和料牌牌：鋼筋配料料完畢后，填填寫配料單。根根據(jù)配料單應(yīng)應(yīng)為每一編號(hào)號(hào)的鋼筋制作作一塊料牌，其其上標(biāo)明此一一編號(hào)鋼筋的的規(guī)格數(shù)量和和使用的工程程部位，一便便在綁扎過程程發(fā)生混亂。底板及池壁鋼筋通通長(zhǎng)設(shè)置，所所有受力鋼筋筋接頭均采用用閃光對(duì)焊焊焊接連接，接接頭應(yīng)錯(cuò)開，構(gòu)構(gòu)件的每個(gè)斷斷面的鋼筋焊焊接接頭截面面積總和不得得超過鋼筋總總截面積的50%，鋼筋在正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)取取焊接試件，并并有監(jiān)理及甲甲方見證取樣樣人在場(chǎng)，對(duì)對(duì)焊接試件進(jìn)進(jìn)行焊接性能能檢查，合格格后方可用于于施工鋼筋的的焊接。鋼筋的彎曲成型：：一級(jí)鋼筋末末端作180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平直部部分長(zhǎng)度為鋼鋼筋直徑d的6.25倍。梁和柱柱的箍筋彎鉤鉤，其平直段段長(zhǎng)度為鋼筋筋直徑的10倍，二級(jí)鋼鋼筋未端做90°或135°彎鉤時(shí)，彎彎曲半徑D不宜小于鋼鋼筋直徑的4倍；彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處彎曲曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的5倍。5.3.4鋼筋的焊接A、電渣壓力焊（用用于柱鋼筋）鋼筋焊接之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等應(yīng)應(yīng)清除干凈，鋼鋼筋端部若有有彎折、扭曲曲，應(yīng)予以矯矯直或切除，但但不得用錘擊擊矯直。在正式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊，并作作試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。當(dāng)采用半半自動(dòng)控制焊焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照確定的的參數(shù)設(shè)定好好設(shè)備的各項(xiàng)項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以以確保焊接接接頭質(zhì)量可靠靠。在鋼筋電渣壓力焊焊焊接中，焊焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢，若以發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。B、閃光對(duì)焊（用于于梁、板等鋼筋）工藝流程：檢查設(shè)設(shè)備→選擇焊接工工藝及參數(shù)→→試焊、作模模擬試件→送試→確定焊接參參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。焊接工藝方法選擇擇：當(dāng)鋼筋直直徑較小，鋼鋼筋級(jí)別較低低，可采用連連續(xù)閃光焊。采采用連續(xù)閃光光焊所能焊的的最大鋼筋直直徑為28mm。Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí),無(wú)無(wú)論直徑大小小,均應(yīng)采取預(yù)預(yù)熱閃光焊或或閃光→預(yù)熱閃光焊焊工藝。試焊、做焊前試件件：在每班正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)選擇的焊接接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其其中3個(gè)做拉力試試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可按確定的的焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。保證焊接接頭位置置和操作要求求：焊接前和和施焊過程中中，應(yīng)檢查和和調(diào)整電極位位置，擰緊夾夾具絲桿。鋼鋼筋在電極內(nèi)內(nèi)必須夾緊，電電極鉗口變形形應(yīng)立即調(diào)換換和修理。鋼筋端頭如起彎或或成“馬蹄”形則不得焊焊接，必須煨煨直或切除。鋼鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、油污，必必須清除干凈凈。焊接過程程中，粘附在在電極上的氧氧化鐵要隨時(shí)時(shí)清除干凈。接接近焊接接頭頭區(qū)段應(yīng)有適適當(dāng)均勻的鐓鐓粗塑性變形形，端面不應(yīng)應(yīng)氧化。焊接接后稍冷卻才才能松開電極極鉗口，取出出鋼筋時(shí)必須須平穩(wěn)，以免免接頭彎折。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中中，焊工認(rèn)真真進(jìn)行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、裂裂縫等缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)消除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使使兩鋼筋端面面的凸出部分分相接以利于于均勻受熱和和保證焊縫與與鋼筋直徑軸軸線垂直；焊焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)待接頭變?yōu)闉楹诩t色，才才能松開夾具具，平穩(wěn)取出出鋼筋。5.3.5鋼筋綁扎與安裝核對(duì)成品鋼筋的鋼鋼號(hào)直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單、料牌牌相符；準(zhǔn)備備綁扎用的22#鐵絲、綁扎扎工具、綁扎扎架等；提前前予制控制砼砼保護(hù)層用的的水泥砂漿墊墊塊，其厚度度應(yīng)等于砼保保護(hù)層厚度，板板底保護(hù)層為為40mm，池壁和底底板頂部及側(cè)側(cè)面保護(hù)層為為35mm，梁和走道道板保護(hù)層均均為25mm。特別注意意冬季制作的的墊塊要養(yǎng)護(hù)護(hù)好，防止在在加固模板時(shí)時(shí)會(huì)壓壞。池壁墻板立筋要按按其位置要求求插入，位置置準(zhǔn)確，下伸伸長(zhǎng)度、預(yù)備備長(zhǎng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，上上部接頭處鋼鋼筋接頭相互互錯(cuò)開，滿足足在同一載面面（間距35d，且＞500mm）內(nèi)接頭截截面積不大于于鋼筋總面積積的50%。鋼筋相互間應(yīng)綁扎扎牢固，以防防澆搗混凝土土?xí)r，因碰撞撞、振動(dòng)使綁綁扣松散、鋼鋼筋移位，造造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定留留足保護(hù)層，不不得有負(fù)誤差差。留設(shè)保護(hù)護(hù)層，應(yīng)以相相同配合比的的細(xì)石混凝土土或水泥砂漿漿制成墊塊，將將鋼筋墊起，嚴(yán)嚴(yán)禁以鋼筋墊墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘釘、鉛絲直接接固定在模板板上。鋼筋及鉛絲均不得得接觸模板，若若采用鐵馬凳凳架設(shè)鋼筋時(shí)時(shí)，在不能取取掉的情況下下，應(yīng)在鐵馬馬凳上加焊止止水環(huán)，防止止水沿鐵馬凳凳滲入混凝土土結(jié)構(gòu)，或者者把馬凳和兩兩網(wǎng)片焊接在在一起，馬凳凳的高度不大大于兩網(wǎng)片之之間的凈距。5.3.6池底板板鋼筋綁扎扎清理墊層上面的雜雜物，用粉筆筆在墊層上劃劃好縱橫主筋筋間距，間距距均為150毫米。按劃好的間距，先先擺放短向受受力主筋、后后放長(zhǎng)向受力力主筋。預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔、管、洞等等及時(shí)配合安安裝。綁扎地板網(wǎng)片時(shí)，要要求兩端拉上上粉線，用粉粉線調(diào)直鋼筋筋。綁扎板筋時(shí)一般用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎。在鋼筋的下面墊好好砂漿墊塊，間間距1000mmm。板底墊塊塊的厚度為50mm，側(cè)面墊塊塊的厚度為40mm。底層網(wǎng)片綁扎完，在在其上焊接長(zhǎng)長(zhǎng)為530毫米的φ20直立鋼筋，直直立鋼筋間距距為1000毫米，在直直立筋頂部焊焊接通長(zhǎng)的φ20鋼筋（沿短短方向），然然后在鋼筋上上畫出上層筋筋的間距并綁綁扎鋼筋。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭搭接位置的布布置，工程中中受力鋼筋直直徑等于或大大于12mm時(shí)，均采用用閃光對(duì)焊連連接。直徑小小于12毫米時(shí)采用用搭接，搭接接長(zhǎng)度為：Ⅰ級(jí)鋼筋35d，Ⅱ級(jí)鋼筋45d，Ⅰ級(jí)鋼筋另加加彎鉤。搭接接長(zhǎng)度末端與與鋼筋彎折處處的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍。接頭不不得位于構(gòu)件件最大彎矩處處，受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做變鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端綁綁扎牢固。接接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)采用綁扎接接頭時(shí)，在規(guī)規(guī)定搭接長(zhǎng)度度的任何段內(nèi)內(nèi)有接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積百分率率，受拉區(qū)不不大于50%。成品地板鋼筋的水水平運(yùn)輸，用用人工水平運(yùn)運(yùn)輸，在起、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎、落、時(shí)時(shí)要慢、穩(wěn)。不不能從坑頂向向下拋擲。5.3.7池壁鋼筋綁扎池壁鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)先在墊層上上放出池壁模模板線，根據(jù)據(jù)池壁模板線線和鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度校正正予留插筋。在澆筑底板砼時(shí)池池壁施工縫留留置在底板上上0.3米處，予留留的插筋高度度為5900毫米，由于于高度高而剛剛度差，要求求在底板筋上上綁扎三道水水平筋，在往往高處每米綁綁扎一道水平平筋，同時(shí)還還要用同直徑徑的鋼筋作剪剪刀撐，以增增加其剛度。先先綁扎四角、丁丁字口、伸縮縮縫處的鋼筋筋，為增加剛剛度，綁扎并并調(diào)整垂直后后，用電焊把把封口箍筋和和結(jié)點(diǎn)處的站站筋焊結(jié)在一一起，這樣的的箍筋間距500毫米一道，結(jié)結(jié)點(diǎn)處站筋底底部和底板鋼鋼筋網(wǎng)邊焊結(jié)結(jié)在一起。在在池壁四個(gè)角角、丁字口、伸伸縮縫之間每每隔3000毫米設(shè)置一一根加強(qiáng)柱，其其作法和丁字字口一樣，用用封口箍筋把把站筋焊結(jié)在在一起，根部部和底板鋼筋筋網(wǎng)邊焊結(jié)在在一起。綁扎扎水平筋時(shí)，水水平筋也和加加強(qiáng)柱處的封封口箍筋焊結(jié)結(jié)在一起。加加強(qiáng)柱綁扎完完畢綁扎水平平筋時(shí)底板砼澆筑完畢，先先清理予留插插筋上的砼渣渣，調(diào)整插筋筋使其間距和和保護(hù)層滿足足設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范要求。然然后開始綁扎扎水平筋，綁綁扎水平筋要要求帶通長(zhǎng)粉粉線調(diào)直，站站筋要調(diào)整其其垂直度。從上往下逐根綁扎扎水平鋼筋，并并同時(shí)綁扎拉拉接筋。綁扎扎好的水平鋼鋼筋嚴(yán)禁上人人踩踏和當(dāng)作作臨時(shí)爬梯用用。池壁鋼筋筋綁好后要及及時(shí)按照?qǐng)D紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安安裝予埋件和和予埋套管以以及綁扎鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊。予留洞口處的鋼筋筋用氣焊割開開后，應(yīng)把其其向池壁內(nèi)彎彎曲錨固并和和洞口加強(qiáng)筋筋焊接在一起起。5.3.8鋼筋綁扎注意事項(xiàng)項(xiàng)核對(duì)成品鋼筋的鋼鋼號(hào)、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單料牌相相符。準(zhǔn)備綁綁扎用的鐵絲絲、綁扎工具具、綁扎架和和控制砼保護(hù)護(hù)層用的水泥泥砂漿墊塊等等。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究逐根根穿插就位的的順序，并與與模板工聯(lián)系系，確定支模模綁扎順序，以以減少綁扎困困難。板鋼筋的綁扎：四四周兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)應(yīng)全全部扎牢，中中間部分交叉叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢。必須須保證鋼筋不不位移。懸挑構(gòu)件上部的負(fù)負(fù)筋要防止踩踩下，特別是是挑檐、懸臂臂板等，要嚴(yán)嚴(yán)格控制負(fù)筋筋位置，以免免拆模后斷裂裂。圖紙中未注明鋼筋筋搭接長(zhǎng)度均均應(yīng)滿足構(gòu)造造要。5．4混凝土工程5.4.1材料要求水泥：用42.55號(hào)普通硅酸酸鹽水泥，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有有質(zhì)量合格證證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格。砂：采用中砂，要要求通過0.3155mm篩孔的占15%-330%，含泥量小小于5%，砂率宜控控制在40%-445%。石子：用碎石，粒粒徑一般不能能超過管徑的的1/3-11/4，最大粒徑徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小小于1%。粉煤灰：采用電廠廠生產(chǎn)的二級(jí)級(jí)粉煤灰。外加劑：采用復(fù)合合膨脹劑符合合設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。5.4.2砼的攪拌為保證混凝土的質(zhì)質(zhì)量，在施工工現(xiàn)場(chǎng)建攪拌拌站，統(tǒng)一攪攪拌混凝土。2臺(tái)方圓牌JZ750攪拌機(jī)，2座100噸的水泥罐罐，2部自動(dòng)上料料器，一臺(tái)裝裝載機(jī)。委托實(shí)驗(yàn)室作配合合比：C10、C30（P6）、C30，泵送砼的的水灰比≦0.50；泵送砼的的砂率宜為38%-445%；泵送砼的的最小水泥用用量不小于300kgg/m3；泵送砼應(yīng)應(yīng)摻適量粉煤煤灰及外加劑劑，并應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土泵送劑》的的規(guī)定。外加加劑的品種和和摻量由試驗(yàn)驗(yàn)確定?，F(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)實(shí)實(shí)驗(yàn)室出的配配合比計(jì)算出出攪拌每罐混混凝土（0.7m3）中砂、石石、水泥及外外加劑的量，然然后再按照計(jì)計(jì)算出的結(jié)果果調(diào)試攪拌機(jī)機(jī)的電子計(jì)量量器，在混凝凝土攪拌的過過程中要不停停的檢查電子子計(jì)量系統(tǒng)?；旎炷翑嚢枨扒跋燃铀辙D(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，是是攪拌桶充分分濕潤(rùn)，攪拌拌第一盤時(shí)考考慮到攪拌桶桶粘去部分砂砂漿，故第一一罐石子減少少。在攪拌混凝土的過過程中隨水時(shí)時(shí)抽查坍落度度，未經(jīng)工程程技術(shù)人員同同意不得隨意意加減水量。從原料全部投入到到攪拌機(jī)桶內(nèi)內(nèi)起，至混凝凝土拌合料開開始卸出時(shí)止止，叫做攪拌拌時(shí)間。通過過充分?jǐn)嚢?，混混凝土中各組組份混合均勻勻顏色一致。在在攪拌混凝土土的過程中，各各種混凝土攪攪拌時(shí)間不同同，對(duì)于不加加外加劑的普普通混凝土攪攪拌時(shí)間不小小于90秒，對(duì)于加加外加劑的抗抗?jié)B混凝土攪攪拌時(shí)間不小小于150秒。池壁及底板混凝土土為抗?jié)B混凝凝土,要求摻加外加加劑，外加劑劑質(zhì)量的控制是很很關(guān)鍵的一步步。給攪拌站站上料后臺(tái)布布置兩臺(tái)小臺(tái)臺(tái)稱，在澆筑筑混凝土前，派派一責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的工人按照照工程技術(shù)人人員計(jì)算的數(shù)數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)據(jù)依照實(shí)驗(yàn)室室出配合比計(jì)計(jì)算）把外加加劑用標(biāo)準(zhǔn)量量具稱出重量量，攪拌混凝凝土?xí)r派工人人倒入上料斗斗。在整個(gè)過過程中現(xiàn)場(chǎng)工工程技術(shù)員要要不停的去檢檢查。以確保保計(jì)量準(zhǔn)確。5.4.3砼的運(yùn)輸砼采用罐車運(yùn)送泵泵車澆注。用用罐車水平運(yùn)運(yùn)輸混凝土，運(yùn)運(yùn)輸前先用清清水濕潤(rùn)車斗斗，運(yùn)輸完后后及時(shí)清理車車內(nèi)殘余混凝凝土渣?；炷猎谶\(yùn)輸過過程中要防止止產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象及坍落度度和含氣量的的損失，同時(shí)時(shí)要防止漏漿漿。拌好的混混凝土要及時(shí)時(shí)澆筑，常溫溫下應(yīng)于半小小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，于初凝凝前澆筑完畢畢。運(yùn)送距離離較遠(yuǎn)或氣溫溫較高時(shí)，可可摻入緩凝型型減水劑。澆澆筑前發(fā)生顯顯著沁水離析析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)加入適量的的原水灰比的的水泥漿復(fù)拌拌均勻，方可可澆筑。泵送混凝土前，先先將儲(chǔ)料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，用以以濕潤(rùn)和清潔潔管，然后壓壓入純水泥漿漿或1:1或1:2水泥砂漿滑滑潤(rùn)管道后，即即可開始泵送送混凝土。泵開始?jí)核突炷镣習(xí)r速度宜慢慢，待混凝土土送出管子端端部時(shí)，速度度可逐漸加快快，并轉(zhuǎn)入用用正常速度進(jìn)進(jìn)行泵送。壓壓送要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不應(yīng)停停頓，遇到運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)時(shí)，可放慢泵泵送速度。當(dāng)當(dāng)混凝土供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)，需需降低泵送速速度。泵送暫暫時(shí)中斷供料料時(shí)，應(yīng)每隔隔5-10mmin利用泵機(jī)進(jìn)進(jìn)行抽吸往復(fù)復(fù)推動(dòng)2-3次，以防堵堵管?；炷镣烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)應(yīng)排凈管路內(nèi)內(nèi)存留的混凝凝土，以防堵堵塞。泵送混凝土澆筑入入模時(shí)，澆筑筑順序有分層層澆筑法和側(cè)側(cè)堆澆筑法兩兩種，要將端端部軟管均勻勻移動(dòng)，使每每層布料厚度度控制在20-300cm，不應(yīng)成堆堆澆筑。當(dāng)用用水平管澆筑筑時(shí)，隨著混混凝土澆筑方方向的移動(dòng)，每每臺(tái)泵澆筑區(qū)區(qū)應(yīng)考慮1-2人看管管布料桿并指指揮布料，6-8名工人拆裝裝管子，逐步步接長(zhǎng)或逐漸漸拆短，以適適應(yīng)澆筑部位位的移動(dòng)?；炷练謱愉佋O(shè)后后，應(yīng)隨即用用插入式振動(dòng)動(dòng)器振搗密實(shí)實(shí)。1臺(tái)泵應(yīng)配備3-4臺(tái)振動(dòng)器（其其中1-2臺(tái)備用）。當(dāng)當(dāng)混凝土坍落落度大于15cm時(shí)，振搗一一遍即可；當(dāng)當(dāng)坍落度小于于15cm時(shí)，應(yīng)與普普通混凝土一一樣振搗，以以機(jī)械振搗為為主，人工搗搗固為輔，搗搗固時(shí)間以15-300s為宜。要將端部軟管經(jīng)常常均勻地移動(dòng)動(dòng)，以防混凝凝土堆積，增增加壓送阻力力而引起爆管管。當(dāng)混凝土土澆到最后階階段，對(duì)泵采采取“分段停泵”的辦法。沿地面鋪管，每節(jié)節(jié)管兩端應(yīng)墊墊50mm**10mm方木，以便便拆裝；向下下傾斜輸送時(shí)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬寬度不小于1M的斜道，上上鋪腳手架，管管兩端墊方木木支承，因壓壓送時(shí)輸送管管會(huì)產(chǎn)生較大大的振動(dòng)，管管子不宜直接接鋪設(shè)在模板板、鋼筋上，而而應(yīng)擱置在馬馬登或臨時(shí)搭搭設(shè)的架子上上。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)計(jì)算好混凝凝土需要量，以以便決定拌制制混凝土量，避避免剩余混凝凝土過多?；炷帘盟屯戤叄瑧?yīng)應(yīng)進(jìn)行混凝土土泵及管路清清洗。管道清清理可采用空空氣壓縮機(jī)推推動(dòng)清洗球清清洗。方法是是先安好專用用清洗管，再再啟動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，漸漸加壓壓。清洗過程程中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)敲擊輸送管管，了解混凝凝土是否接近近排空。管道道拆卸后按不不同規(guī)格分類類堆放備用。5.4.4混凝土澆筑和振搗搗管道布置：管道敷敷設(shè)原則是“路線短、彎彎道少、接頭頭嚴(yán)密”。水平泵管管敷設(shè)時(shí)，必必須將泵管用用馬凳架空?；炷恋臐沧⒏叨榷炔灰顺^2m，超過2m高應(yīng)設(shè)置溜溜管。澆筑順序?yàn)檠爻乇诒谝欢碎_始向向另一端推進(jìn)進(jìn)，從下逐層層向上澆筑至至頂端；澆筑前，應(yīng)清除模模板內(nèi)的積水水、木屑、鉛鉛絲、鐵釘?shù)鹊入s物，并以以水濕潤(rùn)模板板。使用的模模板應(yīng)保持其其表面清潔無(wú)無(wú)浮漿。泵開開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜宜慢，待混凝凝土送出管子子端部時(shí)，速速度可逐漸加加快，并轉(zhuǎn)入入用正常速度度進(jìn)行泵送。壓壓送要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不應(yīng)停停頓，遇到運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)時(shí)，可放慢泵泵送速度。當(dāng)當(dāng)混凝土供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)，需需降低泵送速速度。泵送暫暫時(shí)中斷供料料時(shí)，應(yīng)每隔隔5-10mmin利用泵機(jī)進(jìn)進(jìn)行抽吸往復(fù)復(fù)推動(dòng)2-3次，以防堵堵管?；炷镣烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)應(yīng)排凈管路內(nèi)內(nèi)存留的混凝凝土，以防堵堵塞。泵送混凝土澆筑入入模時(shí)，澆筑筑順序有分層層澆筑法和側(cè)側(cè)堆澆筑法兩兩種，要將端端部軟管均勻勻移動(dòng)，使每每層布料厚度度控制在20-300cm，不應(yīng)成堆堆澆筑。當(dāng)用用水平管澆筑筑時(shí)，隨著混混凝土澆筑方方向的移動(dòng)，每每臺(tái)泵澆筑區(qū)區(qū)應(yīng)考慮1-2人看管布料料桿并指揮布布料，6-8名工人拆裝裝管子，逐步步接長(zhǎng)或逐漸漸拆短，以適適應(yīng)澆筑部位位的移動(dòng)。澆筑混凝土的自落落高度不得超超過1.5m，否則應(yīng)使使用溜管進(jìn)行行澆筑，以防防產(chǎn)生石子堆堆積，影響質(zhì)質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集集管群，以及及預(yù)埋件或鋼鋼筋稠密之處處，不易使用用混凝土澆搗搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)改用相同抗抗?jié)B等級(jí)的細(xì)細(xì)石混凝土進(jìn)進(jìn)行澆筑，以以保證質(zhì)量。在澆筑大面積結(jié)構(gòu)構(gòu)中，遇有預(yù)預(yù)埋大管徑或或面積較大的的金屬板時(shí)，其其下部的倒三三角形區(qū)域不不易澆搗密實(shí)實(shí)而形成空隙隙，造成漏水水，為此，可可在管底或金金屬板上預(yù)先先留置澆筑振振搗孔，以利利澆搗和排氣氣，澆筑后，再再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)嚴(yán)密?；炷翝仓?yīng)分層層，每層厚度度不宜超過60-1550cm，相鄰兩層層澆筑時(shí)間間間隔不應(yīng)超過過1h。防水混凝土應(yīng)采用用機(jī)械振搗。機(jī)機(jī)械振搗能產(chǎn)產(chǎn)生振幅不大大、頻率較高高的振動(dòng)，使使骨料間的磨磨擦力、粘附附力降低，水水泥砂漿的流流動(dòng)性增加，由由于振動(dòng)而分分散開的粗骨骨料在沉降過過程中，被水水泥砂漿充分分包裹，形成成具有一定數(shù)數(shù)量和質(zhì)量的的砂漿包裹層層，同時(shí)擠出出混凝土拌合合物中的氣泡泡，以增強(qiáng)密密實(shí)性和抗?jié)B滲性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定依次振搗搗密實(shí)，防止止漏振、欠振振?；炷琳駬v：有水水槽平臺(tái)板板板采用插入式式振動(dòng)器和平平板振動(dòng)器，池池壁板采用插插入式振動(dòng)器器。砼池壁板宜采用插插入式振動(dòng)器器，振搗棒的的操作要做到到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜宜將振搗棒上上下抽動(dòng)，以以使上下振動(dòng)動(dòng)均勻，每點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)一般以以20s-330s為宜，但還還應(yīng)視砼表面面呈水平狀，不不再顯著下沉沉、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡和表面面不泛出灰漿漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗搗棒應(yīng)插入下下層5cm左右，以消消除兩層之間間的接縫。振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)動(dòng)模板和鋼筋筋，并盡量避避免碰撞鋼筋筋、管道、預(yù)預(yù)埋件等。振搗砼時(shí)要有專人人看管模板，如如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)處理理。每振搗完一段，應(yīng)應(yīng)隨即用鐵鍬鍬攤平拍實(shí)，木木抹槎平。如果澆注時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理理人員應(yīng)執(zhí)行行輪換班跟蹤蹤作業(yè)制度。5.4.5混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性性能影響極大大，特別是早早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)更為重要，一一般在混凝土土進(jìn)入終凝（澆澆筑后4-6h）即應(yīng)覆蓋蓋，澆水濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于于14d。因?yàn)樵跐駶駶?rùn)條件下，混混凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)緩慢慢，不致形成成早期失水，有有利于水泥水水化，特別是是澆筑后的前前14d，水泥硬化化速度快，強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎乎可達(dá)到28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥泥充分水化，其其生成物將毛毛細(xì)孔堵塞，切切斷毛細(xì)通路路，并使水泥泥石結(jié)晶致密密，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度和抗?jié)B性性均能很快提提高；14d以后，水泥泥水化速度逐逐漸變慢，雖雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)依然有益，但但對(duì)質(zhì)量的影影響不如早期期大，所以應(yīng)應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻媲咚秃透{應(yīng)排除除，待表面無(wú)無(wú)積水時(shí)，宜宜進(jìn)行二次壓壓實(shí)抹光。泵送混凝土一般摻摻有緩凝劑，宜宜在混凝土終終凝后才澆水水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。泵送混凝土水泥用用量較大，對(duì)對(duì)體積較大的的基礎(chǔ)，宜進(jìn)進(jìn)行保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)，以控控制溫差與收收縮裂縫的出出現(xiàn)。為了保證新澆的砼砼有適宜的硬硬化條件，防防止早期由于于干縮產(chǎn)生裂裂縮，砼澆筑筑完12小時(shí)后應(yīng)覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)；池壁模板板拆除后，采采用0.5mm厚塑料膜覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)；板視氣溫溫變化情況每每間隔一定時(shí)時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證砼表表面濕潤(rùn)。冬冬季要用草袋袋覆蓋，不宜宜澆水養(yǎng)護(hù)的的水槽平臺(tái)板板采用噴灑養(yǎng)養(yǎng)生液的方法法養(yǎng)護(hù)。防水水砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天。5.4.6防水混凝土結(jié)構(gòu)的的保護(hù)地下工程的結(jié)構(gòu)部部分拆模后，應(yīng)應(yīng)抓緊進(jìn)行下下一分項(xiàng)工程程的施工，以以便及時(shí)對(duì)基基坑回填，這這樣可以避免免因干縮和溫溫差引起開裂裂，并有利于于混凝土后期期強(qiáng)度的增長(zhǎng)長(zhǎng)和抗?jié)B性的的提高，同時(shí)時(shí)也可以減輕輕壅水對(duì)工程程的危害，起起一道阻水線線的作用?；鼗靥钔翍?yīng)分層層夯實(shí)，并嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工規(guī)范的要求求操作，控制制回填土的含含水率及干密密度等指標(biāo)。同同時(shí)應(yīng)做好建建筑物周圍的的散水坡，以以保護(hù)基坑回回填土不受地地面水入侵?；炷练浪Y(jié)構(gòu)澆澆筑后嚴(yán)禁打打洞。對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的小孔洞應(yīng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修修補(bǔ)時(shí)先將孔孔洞中洗干凈凈，涂刷一道道水灰比為0.4的水泥漿，再再用水灰比為為0.5的1:2.5水泥砂漿填填實(shí)抹平。5.5腳手架工工程5.5.1工具、材材料十子扣件，連接扣扣件、轉(zhuǎn)扣件件。φ48×3002鋼管，竹架架板，扳手，12#鐵絲5.5.2腳手架架搭設(shè)在搭設(shè)腳手架之前前，先對(duì)進(jìn)廠廠的腳手架配配件進(jìn)行檢查查，鋼管有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、裂裂紋不得使用用，扣件有裂裂紋、螺帽老老化者不得使使用。平整場(chǎng)場(chǎng)地并分層夯夯實(shí)。立與地地面上的立桿桿，其底部應(yīng)應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊墊板或其它鋼鋼性墊塊，根根部埋入土中中的立桿，其其埋設(shè)深度大大于500mm如果埋入入的時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)做防腐處理理。砼池壁高高為6.8米，池壁兩側(cè)側(cè)搭設(shè)雙排腳腳手架，立桿桿的間距為11500mmm，縱桿間距距1500mmm第一道水平平桿距地面2200mm每一層縱縱橫桿步距為為1500mmm。在丁字角角處必須設(shè)置置剪刀撐及斜斜桿，沿腳手手架方向，每每隔6根立桿設(shè)置置一道剪刀撐撐。在搭設(shè)腳腳手架時(shí)，為為了保證腳手手架的質(zhì)量，搭搭設(shè)立桿時(shí)要要求用線錘控控制其垂直度度，搭設(shè)水平平桿時(shí)用粉線線調(diào)整其平整整度。立桿要要求同心，立立桿在連接處處必須用連接接扣件，嚴(yán)禁禁用其它扣件件，為增加腳腳手架的剛度度，立桿的搭搭接接頭不可可留置在同一一平面，要求求錯(cuò)開。水池內(nèi)采用滿堂腳腳手架，立桿桿間距1200（梁底立桿桿排距600，間距1200），橫桿（水水平桿）間距距1500，最最下一道水平平桿距地300。腳手架搭設(shè)完畢后后必須由安全全員組織腳手手架班班長(zhǎng)、施施工隊(duì)長(zhǎng)、技技術(shù)人員、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)對(duì)所搭設(shè)腳手手架進(jìn)行檢查查，檢查符合合要求后，在在安全科辦理理完腳手架可可使用手續(xù)，辦辦完手續(xù)方可可使用。如果果檢查不合格格不得使用。腳手架的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算：恒荷載：SGK=00.35KNN/m2施工荷載：SSQK=3KKN/m22r，m=1.5670××（SCK+SSQK）/（SGK+11.1SQKK）=0.755fc=0.2055KN/mmm2N=1.2NGKK+1.4NNQK=1..2×0.6×0.35++1.4×3×1.6=22.8KNλ=L0/ī=μh//i=(1..6×1.5)//0.01558=1511.9Q=0.21190.9N/QA==(0.9××2.8)//(0.2991×4.89×102=17.77≤fc/r，m=180所以立桿滿足要求求。5.5.3腳手手架維修和保保護(hù)定期檢查扣件的螺螺栓，若松動(dòng)動(dòng)及時(shí)擰緊。腳腳手架上不能能堆積超過其其承載的施工工材料。定期期檢查腳手板板，防止其松松動(dòng)，損壞及及時(shí)更換。5.5.4腳手架架的拆除。拆除腳手架前應(yīng)先先經(jīng)技術(shù)主管管人員的同意意。在拆除腳腳手架時(shí)，要要求周圍拉上上警戒線，非非操作人員不不得入內(nèi)，由由專職安全人人員監(jiān)護(hù)，拆拆除的腳手架架鋼管及腳手手板用繩子吊吊下，不得從從高處拋下。6、施工管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，為了滿足足業(yè)主對(duì)工程程質(zhì)量、進(jìn)度度、施工安全全、文明施工工的要求，我我公司組建***化學(xué)40萬(wàn)噸/年**項(xiàng)目經(jīng)理理部，項(xiàng)目部部組織精干的的工程技術(shù)管管理人員，應(yīng)應(yīng)用計(jì)算機(jī)管管理技術(shù)和對(duì)對(duì)本工程施工工進(jìn)行全面地地科學(xué)地管理理和監(jiān)控，并并使工程施工工的全過程始始終處于受控控狀態(tài)和良好好的作業(yè)環(huán)境境下，創(chuàng)造高高效優(yōu)質(zhì)的工工程項(xiàng)目。6.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖圖6.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理理機(jī)構(gòu)的職能能部門職能項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)項(xiàng)目主管、負(fù)負(fù)責(zé)工程的全全面管理工作作項(xiàng)目副經(jīng)理一名，分分管施工、經(jīng)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、安安全、勞資項(xiàng)目總工程師一名名，分管施工工技術(shù)、質(zhì)量量保證體系施工技術(shù)部生產(chǎn)調(diào)度、外部聯(lián)聯(lián)絡(luò)、圖紙資資料控制、施施工過程控制制、糾正及預(yù)預(yù)防措施、工工程交工、質(zhì)質(zhì)量記錄控制制質(zhì)量安全部檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)設(shè)備的控制制、檢驗(yàn)和實(shí)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)、不不合格的控制制，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)護(hù)、質(zhì)量安全全記錄控制、安安全控制計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部合同、預(yù)算、計(jì)劃劃、統(tǒng)計(jì)、工工程結(jié)算設(shè)備材料部采購(gòu)、發(fā)包方提供供設(shè)備材料的的控制、產(chǎn)品品標(biāo)示和可追追溯性、設(shè)備備和材料的搬搬運(yùn)，儲(chǔ)存與與防護(hù)、施工工機(jī)具調(diào)配、維維修綜合辦公室費(fèi)用成本管理、接接待、企業(yè)內(nèi)內(nèi)部管理、為為用戶服務(wù)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、內(nèi)內(nèi)部安全、無(wú)無(wú)損檢測(cè)、后后勤保障6.3項(xiàng)目經(jīng)理部主主要管理人員員配備機(jī)構(gòu)名稱姓名職務(wù)職稱備注施工現(xiàn)場(chǎng)1項(xiàng)目經(jīng)理公司副總工程師高工2項(xiàng)目副經(jīng)理理（土建）公司副總工程師政工師3項(xiàng)目總工程師總工程師工程師4質(zhì)量管理質(zhì)量檢查科長(zhǎng)工程師5材料管理供應(yīng)科部長(zhǎng)工程師6計(jì)劃管理計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng)工程師7安全管理安全科長(zhǎng)工程師8財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)部長(zhǎng)工程師9土建工程師土建工程師工程師12砼班長(zhǎng)班長(zhǎng)技師7、勞動(dòng)力及主要施工工機(jī)械、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料投入計(jì)計(jì)劃7.1勞動(dòng)力投入計(jì)計(jì)劃工種按工程施工階投入入勞動(dòng)力情況況第1月第2月第3月第4月第5月第6月木工154040402020鋼筋工205050402020砼工203030302020架子工202030301515抹灰工5103030205瓦工10105522起重工44441電氣焊工566333管工1111電工222222小計(jì)102173198185103877.2主要施工機(jī)械械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械種類型號(hào)功率數(shù)量新舊程度是否自有備注角向直柄磨光機(jī)5良好自有電動(dòng)錘鉆ZIC-262良好自有裝載機(jī)ZL40A1良好自有臺(tái)式鉆床Z41122良好自有罐車4良好自有砼輸送泵HBT-60E1良好自有砼攪拌機(jī)JS7502良好自有砼配料機(jī)PLD8002良好自有螺旋輸送機(jī)ф250×40000mm4良好自有水泥儲(chǔ)存罐100t4良好自有灰漿攪拌機(jī)UJZ-2004良好自有砼震動(dòng)器ZN5020良好自有砼震動(dòng)器ZN305良好自有平板式砼震動(dòng)器ZB55-504良好自有鋼筋切斷機(jī)DYJ402良好自有鋼筋彎曲機(jī)GJBT-402良好自有閃光對(duì)焊機(jī)UN-1004良好自有卷?yè)P(yáng)機(jī)JK12良好自有電焊機(jī)ZX7-400SST4良好自有電焊機(jī)ZX7-400AA2良好自有風(fēng)鉆5良好自有木工電鋸MJ-1052良好自有木工單組手壓刨M(fèi)B506B2良好自有7.3測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)儀器器設(shè)備一覽表表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ3、Ni0002臺(tái)12005.6.11經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)12005.6.11全占儀臺(tái)12005.6.117.4周轉(zhuǎn)材料投投入計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1腳手架鋼管φ48×3.5噸10002扣件萬(wàn)個(gè)153模板Km2104架板塊20005高密度阻燃安全網(wǎng)網(wǎng)㎡70006對(duì)拉螺栓套80007一次性螺桿（帶止止水片）340mm等根200008、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：確保達(dá)到到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在本工程中，本企企業(yè)將嚴(yán)格按按照ISO90002標(biāo)準(zhǔn)要求建建立質(zhì)量保證證體系，以確確保各質(zhì)量要要求在運(yùn)行過過程中處于全全面的、全過過程的受控狀狀態(tài)。在工程程施工的全過過程中都要把把質(zhì)量放在首首位，要求每每道工序必須須是上道工序序?yàn)橄碌拦ば蛐蛱峁┚罚砸赃^程精品保保證工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的質(zhì)量崗崗位責(zé)任制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理是工工程質(zhì)量的第第一責(zé)任人，項(xiàng)項(xiàng)目部各部門門按企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)，負(fù)負(fù)有各自的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任。在在質(zhì)量責(zé)任制制的基礎(chǔ)上，簽簽定質(zhì)量保證證書，明確崗崗位的質(zhì)量職職能、責(zé)任及及權(quán)力，采取取質(zhì)量預(yù)控措措施。定期開開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)分析活動(dòng)，掌掌握工程質(zhì)量量動(dòng)態(tài)，全面面控制各分部部分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量。提高全員質(zhì)量意識(shí)識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)、誰(shuí)誰(shuí)管質(zhì)量、誰(shuí)誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)誰(shuí)操作誰(shuí)保證證質(zhì)量”的原則。實(shí)實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)工資制、項(xiàng)項(xiàng)目獎(jiǎng)罰制度度等經(jīng)濟(jì)手段段來輔助工程程質(zhì)量崗位責(zé)責(zé)任制的實(shí)施施。按照ISO9002國(guó)國(guó)際質(zhì)量體系系《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》的要求，編編制《質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》，對(duì)對(duì)施工過程中中的合同評(píng)審審、物資采購(gòu)購(gòu)、檢驗(yàn)和試試驗(yàn)通過制定定質(zhì)量監(jiān)控措措施，將影響響工程質(zhì)量的的各種隱患消消滅在萌芽之之中。認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任任制，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)目總總工程師對(duì)工工程全面負(fù)責(zé)責(zé)，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本專業(yè)業(yè)質(zhì)量負(fù)全部部責(zé)任，各專專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)所所管分部分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，施工人人員對(duì)操作面面和工序質(zhì)量量負(fù)責(zé)。9、確保工程安全施工工的技術(shù)組織織措施我公司于20022年順利地通通過了國(guó)家《職職業(yè)安全健康康管理體系》認(rèn)認(rèn)證，我們將將嚴(yán)格按《職職業(yè)安全健康康管理體系》的的要求進(jìn)行安安全管理。首先認(rèn)真貫徹執(zhí)行行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的安全施工工生產(chǎn)方針和和政策。注重重加強(qiáng)安全教教育，提高職職工安全防護(hù)護(hù)意識(shí)，建立立健全安全施施工保證體系系，制定落實(shí)實(shí)安全施工生生產(chǎn)責(zé)任制，切切實(shí)使每一個(gè)個(gè)職工懂安全全，并自覺下下意識(shí)的保護(hù)護(hù)自己不受傷傷害。并強(qiáng)調(diào)調(diào)安全施工是是保證工程施施工正常進(jìn)行行的重要措施施和方法。9.1建立、健全全安全保證體體系（安全保證體系運(yùn)運(yùn)行圖見附頁(yè)頁(yè)略）項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合合理地建立安安全保證體系系，項(xiàng)目部各各部門必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行。在在施工中進(jìn)行行各級(jí)經(jīng)濟(jì)承承包時(shí)，必須須有安全生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)。施工工中的分項(xiàng)、分分部技術(shù)交底底的同時(shí)應(yīng)有有安全部門的的專項(xiàng)交底。各各職能部門做做好橫向聯(lián)系系，做好與建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位的配配合與協(xié)調(diào)工工作。抓好安安全施工教育育工作：對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的所有施施工人員和管管理人員進(jìn)行行有針對(duì)性的的上崗施工前前安全教育培培訓(xùn)，學(xué)習(xí)貫貫徹執(zhí)行有關(guān)關(guān)安全文件精精神和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章章制度。對(duì)新新工人要履行行三級(jí)安全教教育和開工前前的全員教育育，建立三級(jí)級(jí)教育卡，考考核合格后才才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教教育，加強(qiáng)民民工經(jīng)常性安安全教育，不不斷提高職工工的自我保護(hù)護(hù)能力。9.2現(xiàn)場(chǎng)安全管管理規(guī)章制度度項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制對(duì)所所轄范圍的安安全生產(chǎn)工作作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，具體體結(jié)合執(zhí)行上上級(jí)有關(guān)安全全生產(chǎn)的政策策、法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制制度。計(jì)劃、布布置、檢查、總總結(jié)、評(píng)比生生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)計(jì)劃、布置、檢檢查、總結(jié)、評(píng)評(píng)比安全工作作，編制施工工組織計(jì)劃，制制定安全技術(shù)術(shù)措施，組織織交底與實(shí)施施，實(shí)行單位位工程經(jīng)濟(jì)承承包，要有安安全指標(biāo)要求求和獎(jiǎng)罰措施施。組織每周周一次的安全全檢查。針對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)