北京產(chǎn)業(yè)園區(qū)職工宿舍鋼筋工程施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc266455959"1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc266455960"1.1.XXXX高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc266455961"1.2.主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集1HYPERLINK\l"_Toc266455962"1.3.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc266455963"1.3.1.工程概況總體簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc266455964"1.3.2.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc266455965"1.3.3.現(xiàn)場(chǎng)概況2HYPERLINK\l"_Toc266455966"2.施工總體安排2HYPERLINK\l"_Toc266455967"2.1.測(cè)量準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc266455968"2.2.機(jī)械準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc266455969"2.3.材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc266455970"2.3.1.鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc266455971"2.3.2.墊塊3HYPERLINK\l"_Toc266455972"2.3.3.滾扎直螺紋套筒4HYPERLINK\l"_Toc266455973"2.4.技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc266455974"2.5.人員準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc266455975"3.施工內(nèi)容及方法5HYPERLINK\l"_Toc266455976"3.1.鋼筋構(gòu)造要求5HYPERLINK\l"_Toc266455977"3.1.1.鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度5HYPERLINK\l"_Toc266455978"3.1.2.鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求7HYPERLINK\l"_Toc266455979"3.1.3.機(jī)械連接接頭構(gòu)造要求8HYPERLINK\l"_Toc266455980"3.1.4.箍筋、拉鉤加工大樣8HYPERLINK\l"_Toc266455981"3.1.5.鋼筋構(gòu)造要求9HYPERLINK\l"_Toc266455982"3.1.6.樓面板、屋面板鋼筋構(gòu)造11HYPERLINK\l"_Toc266455983"3.2.施工交底11HYPERLINK\l"_Toc266455984"3.3.鋼筋加工12HYPERLINK\l"_Toc266455985"3.3.1.鋼筋抽樣12HYPERLINK\l"_Toc266455986"3.3.2.鋼筋調(diào)直12HYPERLINK\l"_Toc266455987"3.3.3.鋼筋除銹12HYPERLINK\l"_Toc266455988"3.3.4.鋼筋切斷12HYPERLINK\l"_Toc266455989"3.3.5.鋼筋彎曲13HYPERLINK\l"_Toc266455990"3.3.6.鋼筋連接絲頭加工13HYPERLINK\l"_Toc266455991"3.4.鋼筋堆放14HYPERLINK\l"_Toc266455992"3.5.鋼筋綁扎及安裝工藝流程14HYPERLINK\l"_Toc266455993"3.5.1.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎14HYPERLINK\l"_Toc266455994"3.5.2.墻體鋼筋綁扎16HYPERLINK\l"_Toc266455995"3.5.3.樓梯鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc266455996"3.5.4.樓板鋼筋綁扎17HYPERLINK\l"_Toc266455997"3.5.5.套筒直螺紋連接18HYPERLINK\l"_Toc266455998"3.6.接頭檢驗(yàn)18HYPERLINK\l"_Toc266455999"3.7.現(xiàn)場(chǎng)連接施工18HYPERLINK\l"_Toc266456000"4.質(zhì)量技術(shù)保證措施19HYPERLINK\l"_Toc266456001"4.1.原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)19HYPERLINK\l"_Toc266456002"4.2.鋼筋間距、排距控制措施20HYPERLINK\l"_Toc266456003"4.3.鋼筋保護(hù)層控制措施20HYPERLINK\l"_Toc266456004"4.4.剪力墻鋼筋定位控制措施21HYPERLINK\l"_Toc266456005"4.5.起步筋位置21HYPERLINK\l"_Toc266456006"4.6.鋼筋綁扎扎扣要求21HYPERLINK\l"_Toc266456007"4.7.墻頂甩出鋼筋間距控制22HYPERLINK\l"_Toc266456008"4.8.柱主筋間距及保護(hù)層控制22HYPERLINK\l"_Toc266456009"4.9.資料標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l"_Toc266456010"5.質(zhì)量要求23HYPERLINK\l"_Toc266456011"5.1.基本要求23HYPERLINK\l"_Toc266456012"5.2.允許偏差及檢查方法23HYPERLINK\l"_Toc266456013"6.成品保護(hù)措施24HYPERLINK\l"_Toc266456014"7.冬季施工25HYPERLINK\l"_Toc266456015"8.安全文明施工措施25HYPERLINK\l"_Toc266456016"9.環(huán)境保護(hù)措施251、編制依據(jù)XXXX高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制人編制日期XXXX高科技產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)XXX2010年6月主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－－20022《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3－200023《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB50011－－20014《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107－220035《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-220036《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202－220027《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203－－20028《高層建筑箱形與與筏形基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范》JGJ6－999《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》03G329－1110《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》03G101－1111《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土土板式樓梯)03G101－2212《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》(筏形基礎(chǔ))04G101－3313《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土土樓面與屋面面板)04G101－4414《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－－200115《人民防空工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50134－－200416《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104－99717《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33－20001工程概況工程概況總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能及中2建筑面積（m2）總建筑面積43193地下建筑面積12899.8地上建筑面積2.93基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)（局部條條形基礎(chǔ)）4層數(shù)地上114地下11建筑高度36.300m23.800m5主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框框架—剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)6室內(nèi)外高差0.30m建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程建設(shè)地點(diǎn)北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開開發(fā)區(qū)南部結(jié)構(gòu)類型剪力墻、框架耐火等級(jí)一級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限限50年抗震設(shè)防烈度8度（0.2g）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)地震分組第一組人防情況地下一層局部為人人防工程，平平時(shí)為汽車庫(kù)庫(kù)注：受力預(yù)埋件的錨筋采用采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)或HRB400級(jí)，嚴(yán)禁采用冷加工。預(yù)置構(gòu)件的吊鉤應(yīng)采用HPB235級(jí)鋼筋制作，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)概況擬建場(chǎng)地位于北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)南部，西北側(cè)臨康定街，東北側(cè)為東環(huán)南路，西南側(cè)為同濟(jì)南路，建筑物分為職工倒班休息樓、職工健身中心樓及地下車庫(kù)部分，職工倒班休息樓地上11層，地下1層，職工健身中心樓地上4層，地下1層。+0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.750m。施工總體安排測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線，并用紅油漆標(biāo)注；底板上層鋼筋綁扎完成后，測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線。頂板鋼筋綁扎完，混凝土澆注完成后，在板上放出墻柱平面位置線，然后根據(jù)下層拆模后在結(jié)構(gòu)實(shí)體上標(biāo)識(shí)出的結(jié)構(gòu)1m線放出上一層的標(biāo)高控制線，并用紅油漆標(biāo)注。機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋彎曲機(jī)GW-402鋼筋加工2鋼筋切斷機(jī)GQ-402鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機(jī)JK3.2B1鋼筋加工4剝肋滾壓直螺紋套套絲機(jī)GHG-402鋼筋套絲5無(wú)齒鋸4SHQ4鋼筋加工6力矩扳手6套筒接頭連接注：以上為暫定計(jì)劃，實(shí)際隨工期進(jìn)度及時(shí)調(diào)整。保證按照合同約定及施工要求，滿足施工需要。所有使用機(jī)械確保已通過調(diào)試且安全、環(huán)保，能正常使用。材料準(zhǔn)備由計(jì)劃部嚴(yán)格審圖，明確工程所用材料規(guī)格、種類、用量及使用部位、使用時(shí)間，并編制備料計(jì)劃、材料月份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)料。物資設(shè)備采購(gòu)部按有關(guān)部門審批的材料計(jì)劃進(jìn)貨，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長(zhǎng)的同意。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋綁扎絲長(zhǎng)度表鋼筋直徑（mm）6～810～1214～1618～20226～815017019022025010～1219022025027014～16250270290墊塊墊塊采優(yōu)質(zhì)塑料墊塊（不允許用再生塑料制品）或水泥砂漿制品墊塊，厚度同保護(hù)層。砂漿墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲。根據(jù)不同的部位要求制作。滾扎直螺紋套筒直螺紋套筒由廠家提供，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。進(jìn)場(chǎng)后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污?，F(xiàn)場(chǎng)使用的連接套主要有以下三種形式：a.標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接鋼筋的部位。b.異徑型：用于不同直徑鋼筋的連接部位。c.活連接：用于一端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋。技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員，仔細(xì)審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，進(jìn)行鋼筋抽樣、制作料單，做好技術(shù)交底、安全交底，為工程的順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效；根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，核查測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)及其他計(jì)量所用器具、儀表和與本工程規(guī)模相應(yīng)的辦公設(shè)備是否齊全有效；在遵守國(guó)家及河北省有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)保體系。貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件及本工程質(zhì)量計(jì)劃。人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書，鋼筋加工人員經(jīng)過培訓(xùn)，并考核合格，具備有效上崗證件；操作鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗；未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。電氣焊工必須具備特種人員操作證書。管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)組織者姓名內(nèi)容參與人員方式時(shí)間1項(xiàng)目總工本工程涉及的有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)程程、圖集等技術(shù)員、質(zhì)檢員、工工長(zhǎng)及其他有有關(guān)人員會(huì)議學(xué)習(xí)開工前2項(xiàng)目總工觀摩公司樣板工程程具體做法專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)參觀開工前3專業(yè)工程師鋼筋加工鋼筋后臺(tái)人員現(xiàn)場(chǎng)講解施工前4專業(yè)工程師鋼筋綁扎鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)講解施工前施工內(nèi)容及方法鋼筋構(gòu)造要求鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按03G101-1要求施工：本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度（LaE）一覽表（mm）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類C20C25C30C35≥C40一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震HPB23536d31d27d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34d混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類C20C25C30C35≥C40三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB23533d28d25d23d21dHRB33541d35d31d29d26dHRB40049d42d37d34d31d注：1、當(dāng)鋼筋彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度≥0.4LaE+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；2、任何情況下錨固不應(yīng)小于250mm；受核爆作用的構(gòu)件，受拉鋼筋的鋼筋當(dāng)為當(dāng)為HRB335時(shí)不小于32d。3、當(dāng)鋼筋在錨固區(qū)的混凝土保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其錨固長(zhǎng)度乘以修正系數(shù)0.8。受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度LLE*1.4一覽表（搭接接頭面積大于25%，不大于50%）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類C20C25C30C35≥C40一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震HPB23550d43d38d35d32dHRB33562d53d48d43d41dHRB40074d64d57d52d48d混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類C20C25C30C35≥C40三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB23546d39d35d32d29dHRB33557d49d43d41d36dHRB40069d59d52d48d34d注：1、任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm；2、不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度按照較小的直徑計(jì)算；本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度一覽表（mm）混凝土強(qiáng)度鋼筋種類C30C35≥C40一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震HPB2356162150138821620018410270250230HRB40062462222048328296272104103703401249244440814574518476187386666122082074068022902814748251025925850本工程縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度一覽表（mm）混凝土強(qiáng)度鋼筋種類C30C35≥C40一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震一、二級(jí)抗震HPB2356228210192830428025610380350320HRB4006342312288845641638410570520480126846245761479872867216912832768鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求（1）鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求：鋼筋搭接接頭位置規(guī)定：框架梁、樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接連接；綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在1.3LLE倍鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率柱類構(gòu)件不大于50%；如下圖所示：鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間；鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉；柱主筋如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑；剪力墻身豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)有三道水平筋通過。機(jī)械連接接頭構(gòu)造要求結(jié)構(gòu)部位鋼筋接頭形式剝肋滾軋直螺紋綁扎搭接梁直徑≥18○直徑<18○墻、板、暗柱直徑≥18○直徑<18○基礎(chǔ)直徑≥18○直徑<18○鋼筋接頭形式機(jī)械連接接頭面積百分率不大于50%，如下圖所示：箍筋、拉鉤加工大樣鋼筋構(gòu)造要求（1）柱插筋構(gòu)造：（2）柱、墻插筋錨固豎直長(zhǎng)度與彎鉤長(zhǎng)度對(duì)照表豎直長(zhǎng)度彎鉤長(zhǎng)度a（mmm）≥0.5laE12d且≥1500≥0.6laE10d且≥1500≥0.7laE8d且≥150≥0.8laE6d且≥150墻、柱插筋構(gòu)造做法另詳施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（04G101-3）。（3）墻體豎向鋼筋綁扎搭接示意圖：（4）墻體轉(zhuǎn)角結(jié)點(diǎn)水平筋示意：（5）變截面墻縱筋構(gòu)造大樣：（6）框架柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造墻、柱豎向分布鋼筋、連接構(gòu)造做法另詳施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1、03G329-1）。（7）框架梁縱向鋼筋構(gòu)造注：當(dāng)梁上既有通長(zhǎng)筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長(zhǎng)度為150。樓面板、屋面板鋼筋構(gòu)造有梁樓蓋樓面板和屋面板鋼筋構(gòu)造。施工交底主要包括設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更或洽商交底、鋼筋工程方案交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。設(shè)計(jì)交底：在工程施工前，由甲方組織設(shè)計(jì)單位對(duì)參與施工的監(jiān)理、施工方有關(guān)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說明，包括建筑物的主要功能，建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的做法等，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖的主要內(nèi)容。設(shè)計(jì)變更、洽商交底：施工中，要求專業(yè)工程師及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商的主要原因、部位及具體變更后的做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員交待清楚，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。鋼筋方案交底：由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員、施工管理人員明確鋼筋方案的內(nèi)容，指導(dǎo)分項(xiàng)工程技術(shù)交底的編制。分項(xiàng)工程技術(shù)交底：由項(xiàng)目部專業(yè)工程師編制的，直接面向操作工人，要求內(nèi)容通俗易懂、可操作性強(qiáng)，能直接指導(dǎo)工人施工。對(duì)非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。鋼筋加工鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加加工使用前3天編制完畢畢，并經(jīng)有關(guān)關(guān)工程師審批批后，方可下下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋的規(guī)格及及原材料復(fù)試試是否合格，用用量情況。原原材料各種規(guī)規(guī)格是否齊全全，如需鋼筋筋代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)部會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)人員員協(xié)商，辦理理設(shè)計(jì)變更文文件，方可進(jìn)進(jìn)行鋼筋代換換施工。鋼筋調(diào)直盤條三級(jí)鋼筋采用用調(diào)直機(jī)調(diào)直直時(shí)，應(yīng)提前前試機(jī)，按照照本機(jī)的操作作規(guī)程進(jìn)行操操作，確認(rèn)機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，方可大批批量進(jìn)行。盤條一級(jí)鋼筋采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉拉調(diào)直時(shí)，冷冷拉率不大于于4%。并在伸料料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地做做好標(biāo)記。在施工中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有易脆斷等等原材料不合合格現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)質(zhì)質(zhì)檢、技術(shù)部部。鋼筋除銹鋼筋表面的浮銹、油油漬、漆污等等，使用前應(yīng)應(yīng)清除干凈?？煽刹捎娩摻z刷刷、砂盤進(jìn)行行人工清除，若若有成批量原原材料，銹蝕蝕較重的必須須采用機(jī)械除除銹，在除銹銹施工中，若若發(fā)現(xiàn)鋼筋表表面有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)點(diǎn)傷蝕截面時(shí)時(shí)，應(yīng)與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)系通通過試驗(yàn)確定定鋼筋強(qiáng)度，確確定降級(jí)使用用或剔除不用用。鋼筋切斷采用剝肋滾軋直螺螺紋連接的鋼鋼筋、模板頂頂棍等施工采采用無(wú)齒鋸切切割，其余鋼鋼筋用鋼筋切切斷機(jī)切斷。使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)格格按照切割機(jī)機(jī)使用說明及及參數(shù)進(jìn)行。使使用前應(yīng)檢查查切斷機(jī)刀片片，注意螺栓栓要緊固、刀刀口要密合。同同時(shí)調(diào)整好固固定刀片和沖沖切刀片刀口口的距離，具具體數(shù)值參考考如下：斷直徑小于等于220mm鋼筋時(shí)，宜宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mmm鋼筋時(shí)，宜宜留5mm左右；鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮慮同規(guī)格鋼筋筋不同長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，一一律先斷長(zhǎng)料料，再斷短料料，充分利用用鋼筋，減少少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作作臺(tái)上標(biāo)尺寸寸刻度線，并并設(shè)置控制斷斷料用檔板，而而不直接用短短尺量長(zhǎng)料；；專業(yè)工程師、質(zhì)檢檢員必須定期期檢查后臺(tái)鋼鋼筋斷料情況況，是否完全全按照料單及及技術(shù)交底執(zhí)執(zhí)行，并作出出相應(yīng)的檢查查記錄，并以以書面形式將將檢查中的質(zhì)質(zhì)量問題反饋饋到施工隊(duì)，及及時(shí)督促施工工隊(duì)按期整改改。鋼筋彎曲一級(jí)鋼筋末端做1180度彎鉤時(shí)，其其圓弧彎曲直直徑控制在鋼鋼筋直徑的22.5倍，但但不小于主筋筋直徑，平直直部分長(zhǎng)度為為3d；二級(jí)鋼筋筋需做90度或135度彎折時(shí)，其其彎曲直徑控控制在鋼筋直直徑4倍；一級(jí)135度彎折時(shí)平平直部分為10d。鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋下料單單上注明的尺尺寸，用石筆筆在定位板上上將各彎曲點(diǎn)點(diǎn)位置劃出。劃劃線應(yīng)根據(jù)不不同的彎曲角角度扣除彎曲曲調(diào)整值，扣扣法是從相臨臨的兩段長(zhǎng)度度中各扣除一一半。鋼筋端端部帶半圓鉤鉤時(shí)，該段長(zhǎng)長(zhǎng)度劃線時(shí)增增加0.5d。劃線應(yīng)從從中間向兩邊邊進(jìn)行，兩邊邊不對(duì)稱時(shí)，可可從一端開始始，但若劃到到另一端有出出入時(shí)，應(yīng)重重新調(diào)整。鋼鋼筋彎曲調(diào)整整值見下表要要求：鋼筋彎曲調(diào)整表((單位：mm))彎曲角度30°45°60°90°135°調(diào)整值0.35d0.5d1d2d3d成型軸配有偏心軸軸套，以適應(yīng)應(yīng)不同直徑的的鋼筋彎曲需需要。為使彎彎弧一側(cè)的鋼鋼筋保持平直直，擋鐵軸應(yīng)應(yīng)作成固定擋擋架（加鋼板板調(diào)直）。鋼鋼筋彎起點(diǎn)和和軸心的關(guān)系系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積積累。鋼筋連接絲頭加工工鋼筋端面平頭—→→滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽抽檢—→存放待用加工鋼筋直螺紋使使用套絲機(jī)對(duì)對(duì)鋼筋套絲，套套絲機(jī)使用水水溶性切削液液，不得在不不加潤(rùn)滑液的的情況下套絲絲，也不得用用機(jī)油等做切切削液。鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡卡規(guī)進(jìn)行檢查查，保證牙形形質(zhì)量及小端端直徑在允許許誤差范圍內(nèi)內(nèi)。鋼筋端部螺紋采取取10％的抽查率率，如發(fā)現(xiàn)有有不合格的，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批逐個(gè)個(gè)檢查，不合合格的應(yīng)重新新套制加工。加工好的半成品，應(yīng)應(yīng)戴好特制的的塑料保護(hù)帽帽，并按規(guī)格分分類堆放整齊齊待用。鋼筋絲頭加工應(yīng)根根據(jù)鋼筋規(guī)格格調(diào)整或更換換漲環(huán)刀。鋼筋配料單進(jìn)行鋼鋼筋下料。要要求下料斷面面垂直鋼筋軸軸線，鋼筋端端頭馬蹄形或或彎曲頭用砂砂輪切割機(jī)切切掉。如絲扣扣不飽滿者，切切掉2cm重新套套絲。用環(huán)規(guī)規(guī)檢查其套絲絲長(zhǎng)度時(shí)，如如出現(xiàn)絲扣超超長(zhǎng)，則用手手持砂輪機(jī)磨磨掉，直至滿滿足規(guī)定的長(zhǎng)長(zhǎng)度要求為止止。如絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不足時(shí)，需需重新調(diào)整限限位器并重新新套絲，直至至滿足要求為為止，不得用用氣割下料，用用通規(guī)、止規(guī)規(guī)檢查絲頭是是否合格。鋼筋堆放根據(jù)施工總體安排排，依據(jù)天潤(rùn)潤(rùn)公司的管理理要求本工程程鋼筋在加工工廠制作(出現(xiàn)少量缺缺筋現(xiàn)象可在在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)齊),為有利進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料的合合理利用，避避免料場(chǎng)內(nèi)部部不必要的抬抬、搬等操作作，將鋼筋料料場(chǎng)分四個(gè)部部分：鋼筋原原材區(qū)、鋼筋筋調(diào)直區(qū)、鋼鋼筋加工區(qū)、成成品堆放區(qū)。堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，鋼筋堆放下下墊200*1145*25500枕木，防止鋼鋼筋污染；鋼鋼筋分類堆放放，并在端頭頭掛鋼筋標(biāo)識(shí)識(shí)牌(如圖)；分層堆放放高度不得超超過1.2米，層與層之之間墊方木。施工單位工程名稱樓號(hào)樓層結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；□集水水坑；□外墻；□內(nèi)墻□連梁；□框架梁；；□樓板；□柱；□暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)標(biāo)牌，要說明明鋼筋種類、使使用部位、加加工簡(jiǎn)圖、數(shù)數(shù)量等。吊裝裝過程中鋼筋筋上掛標(biāo)識(shí)布布條，保證施施工人員能順順利辨別。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆堆放、半成品品堆放、施工工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆堆放都必須按按不同規(guī)格、級(jí)級(jí)別分類堆放放及標(biāo)識(shí)，必必要時(shí)應(yīng)設(shè)置置專人分類、發(fā)發(fā)料。鋼筋綁扎及安裝工工藝流程基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎扎工藝流程:清理彈線→鋼筋吊吊運(yùn)到使用部部位→擺放板底下下鐵(柱基)→鋼筋連接→擺放底板板板底上鐵→鋼筋連接→放置砼墊塊→基礎(chǔ)梁鋼筋筋安裝綁扎→進(jìn)行水電管管線安裝施工工→放置馬凳鐵→擺放底板板板頂下鐵→鋼筋連接→擺放底板板板頂上鐵→鋼筋連接→墻、柱插筋→并進(jìn)行清理→隱蔽驗(yàn)收。綁扎要點(diǎn):基礎(chǔ)梁綁扎根據(jù)位置線進(jìn)行基基礎(chǔ)梁綁扎。鋪鋪設(shè)基礎(chǔ)梁鋼鋼筋前，根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)梁高度度用腳手架鋼鋼管搭設(shè)臨時(shí)時(shí)鋼筋綁扎架架；先放置基基礎(chǔ)梁上鐵主主筋在臨時(shí)鋼鋼筋綁扎架上上，并用直螺螺紋套筒將主主筋連接起來(lái)來(lái)，然后套基基礎(chǔ)梁箍筋，箍箍筋開口朝下下錯(cuò)開。穿基礎(chǔ)梁底鐵鋼筋筋，直螺紋套套筒連接，主主筋兩端位置置固定好后，在在上、下主筋筋上用石筆分分出箍筋的間間距位置，按按照所分出的的點(diǎn)進(jìn)行綁扎扎，根據(jù)圖紙紙控制好主筋筋間距及層數(shù)數(shù)，基礎(chǔ)梁四四角要采用兜兜扣綁法。箍筋彎鉤疊合處，在在梁中間應(yīng)交交叉綁扎，箍箍筋彎鉤平直直長(zhǎng)度需符合合設(shè)計(jì)規(guī)定。綁綁絲頭要求在在綁扎時(shí)絲頭頭朝內(nèi)。底板鋼筋板內(nèi)滿布通長(zhǎng)筋遇遇洞口（坑）時(shí)時(shí)斷開，符合合設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)規(guī)范要求，底底板內(nèi)的上下下層鋼筋在外外墻內(nèi)的彎折折長(zhǎng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。在鋼筋下鐵上，用用粉筆畫出底底板鋼筋的間間距分格線。水電管線安裝施工工完后擺放墊墊塊，下鐵保保護(hù)層為400mm墊塊擺擺完后擺放馬馬凳，馬凳鐵鐵支腿要放在在鋼筋上。且且在馬凳鐵上上劃分鋼筋上上層網(wǎng)南北方方向的鋼筋間間距分格線，并并擺放好鋼筋筋，上鐵保護(hù)護(hù)層為20mm，如圖所示。馬馬凳高度h＝板厚－上上下層鋼筋直直徑－上下鐵鐵保護(hù)層厚度度。防水板馬凳采采用鋼筋規(guī)格格為HRB4400直徑為為14，長(zhǎng)度為12000mm，間距800mm，支支腿長(zhǎng)度2000mm；獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)及筏筏板馬凳采用用鋼筋規(guī)格為為HRB4000直徑為22，長(zhǎng)度為12000mm，間距10000mm，支腿長(zhǎng)長(zhǎng)度200mmm。底板鋼筋綁扎采用用八字扣，并并且所有交叉叉點(diǎn)全部綁扎扎牢固。按標(biāo)高控制底板厚厚度，鋼筋綁綁扎時(shí)要注意意在綁扎下層層鋼筋時(shí)，扎扎頭向上，在在綁扎上層時(shí)時(shí)，扎頭向下下，并及時(shí)將將扎頭扳向鋼鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，以以保證澆筑混混凝土后綁絲絲不露出混凝凝土表面。墻體、柱子插筋底板、梁的鋼筋綁綁扎完畢后，根根據(jù)底板上彈彈好的內(nèi)、外外墻、柱子位位置線進(jìn)行插插筋，并與底底板、梁鋼筋筋綁扎牢固。地下室外墻鋼筋為為豎筋在內(nèi)，水平筋在在外。外墻鋼筋筋豎向鋼筋的的搭接位置，距距離樓板面11000mmm及H/6二者較大值值，外墻內(nèi)側(cè)側(cè)豎向鋼筋接接頭位于樓面面之上5000mm處。地下室墻體暗柱主主筋應(yīng)錨入底底板并與上下下鐵綁扎牢固固。為保證暗暗柱主筋不偏偏位，還需在在底板內(nèi)對(duì)應(yīng)應(yīng)放出的位置置線綁扎定位位箍筋，詳見見構(gòu)造要求。地下室墻體雙排鋼鋼筋插筋綁扎扎完畢后，為為保證墻體鋼鋼筋橫平豎直直、豎向鋼筋筋一次性到下下一施工層、網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸及保保護(hù)層厚度，在在墻體300高導(dǎo)墻上口口處安裝好水水平定位梯子子筋。墻體鋼筋綁扎工藝流程：墻體、暗柱及門窗窗洞口放線→搭設(shè)綁筋臨臨時(shí)架→調(diào)整墻、暗暗柱預(yù)留鋼筋筋—→暗柱鋼筋搭搭接或—→畫出暗柱箍箍筋間距線—→套箍筋—→墻體豎向筋筋接長(zhǎng)—→畫出墻體水水平筋間距線線—→頂模棍—→放置墻體水水平梯子筋—→綁扎上、中中、下三根水水平鋼筋—→綁扎水平筋—→拉鉤及保護(hù)護(hù)層墊塊—→水電預(yù)埋—→隱預(yù)檢。施工操作：鋼筋綁扎前，進(jìn)行行混凝土浮漿漿剔鑿處理，以以墻體根部混混凝土被剔鑿鑿到出石子為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)墻體、暗柱軸軸線、邊線檢檢查預(yù)留鋼筋筋的位置，發(fā)發(fā)現(xiàn)有偏差按按照鋼筋調(diào)整整的彎曲角度度不小于1：6（即1m高度范圍圍內(nèi)調(diào)整6ccm），如果果偏差較大，應(yīng)應(yīng)加綁附加筋筋。柱鋼筋校正后，先先在距底混凝凝土樓板面550mm處設(shè)設(shè)置第一道箍箍筋，在箍筋筋上50mmm處設(shè)置一道道鋼筋定位筋筋，每層設(shè)置置3道。定位鋼筋固定好后后，按照搭接接的方法進(jìn)行行柱鋼筋的接接長(zhǎng)。用粉筆筆在暗柱對(duì)角角主筋上畫出出箍筋的間距距分格線。從從柱子頂部逐逐根套入箍筋筋，并根據(jù)畫畫好的間距線線套一根綁一一根。墻體采采用搭接的方方法進(jìn)行鋼筋筋的接長(zhǎng)。墻墻體豎向筋接接長(zhǎng)后，頂模模棍，間距1.55m*1.5m（每面墻最最少設(shè)置兩個(gè)個(gè)），用于控控制水平筋間間距。頂模棍放置好后，在在墻體中部設(shè)設(shè)置一道可拆拆卸水平梯子子筋，在距墻墻頂200mmm處設(shè)置一一道水平梯子子筋，控制豎豎向筋間距。用粉筆在墻體兩側(cè)側(cè)的豎筋上劃劃分橫向鋼筋筋的間距分格格線，在墻體體上下兩邊的的水平筋上劃劃分豎向鋼筋筋的間距分格格線，分格線線劃分好后進(jìn)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁綁扎。墻筋綁扎前各搭設(shè)設(shè)臨時(shí)腳手架架，每步高度度1.5米，腳手架上上滿鋪腳手板板。墻體豎向鋼筋距暗暗柱50mmm，水平筋在在距地面500mm為第一一根，當(dāng)暗柱柱箍筋與墻面面水平筋在同同一平面時(shí)，首首先保證墻體體水平筋位置置，暗柱箍筋筋可適當(dāng)上移移10mm。墻墻體鋼筋扎絲絲綁扎“8”字扣，綁扎扎絲頭必須向向內(nèi)。墻體鋼筋的交點(diǎn)要要每點(diǎn)逐步進(jìn)進(jìn)行綁扎，無(wú)無(wú)缺扣、漏扣扣、順扣。相相鄰綁扎點(diǎn)成成八字形，并并且綁口的多多余綁絲必須須朝向內(nèi)側(cè)。柱鋼筋在柱子四角的主筋筋上用粉筆劃劃出間距線，然然后依次套入入柱箍筋。套套入箍筋時(shí)保保證每層疊合合箍筋的疊合合順序自柱跟跟至頂全部一一致，且箍筋筋135度彎鉤的疊疊合處相互錯(cuò)錯(cuò)開。同時(shí)，箍箍筋端頭必須須保證平直。箍筋必須與柱子主主筋垂直，且且箍筋開口沿沿柱子轉(zhuǎn)角布布置或?qū)遣疾贾谩９拷钷D(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及非轉(zhuǎn)角角部位必須與與柱子主筋每每點(diǎn)綁扎牢固固。綁扎箍筋筋的鐵絲頭必必須朝向柱截截面內(nèi)側(cè)。梁鋼筋箍筋彎鉤疊合處在在梁中間應(yīng)交交叉綁扎，梁梁主筋與箍筋筋每個(gè)交點(diǎn)都都必須進(jìn)行綁綁扎，綁扎采采用套扣法。樓梯鋼筋綁扎工藝流程:鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€—→綁平臺(tái)梁主主筋—→綁扎踏步及及平臺(tái)板主筋筋—→綁扎分布筋—→綁扎踏步筋—→安裝踏步板板側(cè)?！惭b扶手欄欄桿埋件—→驗(yàn)收—→澆筑砼綁扎工藝:休息平臺(tái)的梁鋼筋筋采用在墻內(nèi)內(nèi)預(yù)留梁豁口口的方法，在在綁扎樓梯兩兩側(cè)墻鋼筋時(shí)時(shí)先在梁端位位置預(yù)留梁洞洞，待墻體砼砼澆筑完成后后將樓梯梁筋筋伸入墻內(nèi)與與休息平臺(tái)一一同澆筑砼。休息平臺(tái)的鋼筋采采用在墻內(nèi)預(yù)預(yù)留的方法，將將休息平臺(tái)的的預(yù)留鋼筋錨錨固在墻體內(nèi)內(nèi)，搭接部分分鋼筋水平向向彎到墻體內(nèi)內(nèi)，澆筑墻體體砼把搭接部部分鋼筋澆筑筑在墻體內(nèi)，綁綁扎休息平臺(tái)臺(tái)鋼筋時(shí)，將將預(yù)留在墻體體內(nèi)的鋼筋剔剔出來(lái)，調(diào)直直后再進(jìn)行鋼鋼筋的綁扎，如如預(yù)埋筋不能能滿足綁扎搭搭接長(zhǎng)度要求求時(shí)，所有與與墻體上預(yù)埋埋筋的綁扎接接頭必須采用用電焊焊接，其其焊縫厚度和和焊接長(zhǎng)度滿滿足相關(guān)規(guī)范范要求。在綁扎樓梯間剪力力墻鋼筋時(shí)，先先將樓梯休息息平臺(tái)板鋼筋筋沿板走向彎彎折在樓梯間間剪力墻內(nèi)，且且滿足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度，留設(shè)長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足搭接接要求（搭接接接頭面積百百分率≤50%），并相互互錯(cuò)開。待澆澆筑后將預(yù)留留鋼筋剔出，綁綁扎樓梯板鋼鋼筋。綁扎時(shí)先綁扎主筋筋、后綁扎分分布筋，滿點(diǎn)點(diǎn)綁扎。樓板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上上畫線→綁板下層受受力筋→墊墊塊→水電等專業(yè)業(yè)管線預(yù)埋→綁上層鋼筋筋或負(fù)彎距鋼鋼筋；清掃模板上刨花、碎碎木、電線管管頭等雜物。用用粉筆在模板板上畫好主筋筋、分布筋間間距，分部筋筋起步筋為550mm；按按畫好的間距距，先擺放受受力主筋（或或短向筋），后后擺放分布筋筋（或長(zhǎng)向筋筋），綁扎用用八字扣，鋼鋼筋交點(diǎn)均要要綁扎；預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等要及時(shí)配合合安裝；樓板上鐵鋼筋沿板板厚的位置控控制采用支墊墊馬凳的方法法進(jìn)行控制，板板筋上鐵鋪放放在專用馬凳凳上，馬凳采采用鋼筋規(guī)格為HRB4000直徑為14，確保承受荷荷載不變形，間間距不大于11000mmm，馬凳高度h＝板厚－上上下層鋼筋直直徑－上下鐵鐵保護(hù)層厚度度，長(zhǎng)度為12000mm，支腿長(zhǎng)2000mm，馬凳為位于于上下鐵之間間。本工程墻體外側(cè)有有部分挑板，當(dāng)挑板的位置不與頂板同一位置時(shí)，在支設(shè)大鋼模板時(shí)，挑板的鋼筋采用在墻內(nèi)預(yù)留的方法，將挑板的預(yù)留鋼筋錨固在墻體內(nèi)，搭接部分鋼筋水平向彎到墻體內(nèi)，澆筑墻體砼把搭接部分鋼筋澆筑在墻體內(nèi)，綁扎挑板鋼筋時(shí)，將預(yù)留在墻體內(nèi)的鋼筋剔出來(lái)，調(diào)直后再進(jìn)行鋼筋的綁扎，如預(yù)埋筋不能滿足綁扎搭接長(zhǎng)度要求時(shí)，所有與墻體上預(yù)埋筋的綁扎接頭必須采用電焊焊接，其焊縫厚度和焊接長(zhǎng)度滿足相關(guān)規(guī)范要求。套筒直螺紋連接鋼套筒采用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼，標(biāo)準(zhǔn)型、正正反絲扣型、異異徑套筒，其其機(jī)械性能應(yīng)應(yīng)滿足要求，表表面不得有裂裂紋、折疊等等缺陷。套筒筒應(yīng)有出廠合合格證，分批批驗(yàn)收；連接接頭套筒采用用符合行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求（《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007-20003），接頭性性能等級(jí)為Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼筋接頭連接方法法如圖滾壓直螺紋套筒為為正反絲扣，連連接套筒的材材質(zhì)性能必須須與被連接鋼鋼筋的性能相相匹配，其抗抗拉強(qiáng)度必須須高于被連接接鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度；套筒規(guī)格及剝肋滾滾絲加工要求求（單位：mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度絲頭長(zhǎng)度完整扣數(shù)1816.9±0.22M19×2.5295527.5≥72018.8±0.22M21×2.5316030≥82220.8±0.22M23×2.5336532.5≥92523.7±0.22M26×3397035≥9接頭檢驗(yàn)施工作業(yè)前，按同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式、同規(guī)格格的接頭，每每500個(gè)接頭為一一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一一驗(yàn)收批，每批批總隨機(jī)抽取3個(gè)試件做抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要要求的接頭等等級(jí)進(jìn)行評(píng)定定；接頭強(qiáng)度要求：ⅠⅠ級(jí)試件的抗抗拉強(qiáng)度不小小于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fmst≥1.1fuk）或不小于于試件鋼筋母母材的實(shí)際抗抗拉強(qiáng)度（fmst≥fst）；并具有高高延伸性及反反復(fù)抗拉性能能；全部試件合格后，方方準(zhǔn)進(jìn)行接頭頭的連接施工工。發(fā)現(xiàn)不合合格試件，同同批材料應(yīng)降降低使用等級(jí)級(jí)或進(jìn)行退場(chǎng)場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)連接施工連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和套筒筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋筋和套筒的絲絲扣應(yīng)干凈，完完好無(wú)損；直螺紋接頭的連接接，應(yīng)用專用用力矩扳手進(jìn)進(jìn)行施工，直直到聽見“咔嗒”響聲時(shí)停止止，符合接頭頭擰緊力矩表表的規(guī)定。經(jīng)經(jīng)擰緊后的滾滾軋直螺紋接接頭應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)記，接頭外外露完整絲扣扣不大于2扣；直螺紋鋼筋接頭擰擰緊力矩值（mm）鋼筋直徑（mm）16182022252832擰緊力矩（N·mm）100100200200250280320現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件件后，原接頭頭位置的鋼筋筋允許采用同同等規(guī)格的鋼鋼筋進(jìn)行幫條條焊接連進(jìn)行行補(bǔ)接；焊縫縫高度不小于于8mm,焊縫寬度不不小于15mmm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格接頭頭時(shí)，可采用用電弧焊貼角角焊縫方法加加以補(bǔ)強(qiáng)，焊焊縫高度不得得小于8mm，焊條采采用E50155；梁、柱機(jī)械連接接接頭處，箍筋筋處理：箍筋筋避開套筒，在在套筒兩側(cè)設(shè)設(shè)附加箍筋，滿滿足箍筋間距距，在套筒處處做特制箍筋筋，保證主筋筋貼角。接頭宜避開有抗震震設(shè)防要求的的框架的梁端端、柱端箍筋筋加密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無(wú)法避開時(shí)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭。受拉鋼筋應(yīng)力較小小部位或縱向向受壓鋼筋，接接頭百分率不不受限制。當(dāng)有必要時(shí)，Ⅰ級(jí)級(jí)接頭允許在在結(jié)構(gòu)任何部部位使用，且且接頭百分率率不受限制（有有抗震設(shè)防要要求的框架梁梁端、柱端箍箍筋加密區(qū)街街除外）。見見JGJ1007－2003質(zhì)量技術(shù)保證措施施提高機(jī)械化程度，加加強(qiáng)鋼筋成型型精度，細(xì)化化綁扎工藝，重重點(diǎn)控制材料料、圖紙把關(guān)關(guān)、錨固長(zhǎng)度度、搭接長(zhǎng)度度、鋼筋間距距、保護(hù)層厚厚度，克服鋼鋼筋位移通病病，確保鋼筋筋一次驗(yàn)收合合格。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋筋必須符合《低低碳鋼熱軋圓圓盤條》（GB/T701--1997）和《鋼筋筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋》（GB130013-911）的規(guī)定；；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶帶肋鋼筋必須須符合《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》（GB14999-19998）的規(guī)定；；進(jìn)場(chǎng)冷軋扭扭鋼筋必須符符合《JG30446-19998》。每次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須須具有原材質(zhì)質(zhì)量證明書，其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。原材鋼筋出廠質(zhì)量量證明書或試試驗(yàn)報(bào)告單一一式兩份，隨隨料到達(dá)。質(zhì)質(zhì)量證明書須須加蓋材料專專用章。材料料員收到后，驗(yàn)驗(yàn)收貨與證是是否符合，符符合時(shí)，則在在質(zhì)量證明書書右上角，寫寫明進(jìn)貨時(shí)間間和數(shù)量，作作原材料登記記臺(tái)帳，然后后交資料員存存檔。進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須須清潔無(wú)損傷傷，不得帶有有顆粒狀或片片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和漆污等。直直筋每1米彎曲度≤4mm用“凹”形尺測(cè)量。原材復(fù)試符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求，且且見證取樣次次數(shù)必須≥30％；每批由同一廠別、同同一爐罐號(hào)、同同一交貨狀態(tài)態(tài)、同一規(guī)格格鋼筋≤60t可作為一驗(yàn)驗(yàn)收批；同牌牌號(hào)、同規(guī)格格、同冶煉方方法而不同爐爐號(hào)組成混合合批的鋼筋30t可作為一批批，但每批應(yīng)應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每每爐號(hào)碳含量量之差應(yīng)≤0.02％、含錳量量之差應(yīng)≤0.15％；從每批鋼筋中任選選兩根鋼筋，每每根鋼筋取兩兩個(gè)試樣分別別進(jìn)行拉伸試試驗(yàn)（包括屈屈服點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率）和彎曲曲試驗(yàn)。如有有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不符合要要求，則從同同一批中另取取雙倍數(shù)量的的試樣重做各各項(xiàng)試驗(yàn)。如如仍有一個(gè)試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格產(chǎn)品品；且縱向受受力鋼筋抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值之比比不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值之比比不應(yīng)大于1.3。對(duì)每批進(jìn)廠材料進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收收，必須符合合GB502204-20002、GB14999-19998、JGJ955-20033規(guī)定，并按按規(guī)范取樣送送檢，試驗(yàn)合合格后方可使使用；鋼筋檢驗(yàn)合格后，分分規(guī)格、種類類碼放整齊，并并準(zhǔn)備防雨布布。鋼筋間距、排距控控制措施墻體鋼筋綁扎前需需用盒尺畫出出分檔線，誤誤差不得大于于2mm；綁扎板筋前，應(yīng)在在模板上彈出出鋼筋線；鋼筋的間距、排距距應(yīng)作好保護(hù)護(hù)措施，豎向向鋼筋排列均均勻，禁止踩踩踏水平筋，頂頂板鋼筋綁扎扎時(shí)在鋼筋板板面上鋪設(shè)馬馬道，不能直直接在鋼筋上上踩踏。鋼筋保護(hù)層控制措措施鋼筋保護(hù)層控制的的前提是鋼筋筋加工尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，骨架或或網(wǎng)片綁扎時(shí)時(shí)長(zhǎng)、寬、高高準(zhǔn)確。本工工程中鋼筋保保護(hù)層大小如如下：施工控制一般采用用如下方案：：地下室底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層層墊塊采用440mm厚水泥砂漿墊塊塊，頂面采用用25mm厚水水泥砂漿墊塊塊，間距1.55m～2m梅花形布布置；樓板采用15mmm、25mm厚水泥砂漿墊塊，間距1.55m～2m梅花形布布置；柱采用半徑為300mm專用塑塑料卡作保護(hù)護(hù)層，框架柱柱方柱距柱邊邊200mmm，縱向間距距1m～1.5m，每每面兩排布置置；梁底采用25mmm厚水泥砂漿墊塊塊，梁側(cè)采用用25mm厚的專用用塑料卡作保保護(hù)層；地下室擋土墻外側(cè)側(cè)和內(nèi)側(cè)分別別采用40mm、20mm厚水泥砂漿墊墊塊做保護(hù)層層間距1m～1.5m梅花形布置置；剪力墻采用半徑115mm、30mm厚專用塑料卡卡墊塊，間距0.88m*0.8m梅花形布置置；剪力墻鋼筋定位控控制措施鋼筋綁扎前做好放放線抄平工作作，注明水平平標(biāo)高，彈出出柱、梁的水水平外皮尺寸寸線。墻體采采用定位頂模模棍，且在每層樓樓板混凝土施施工前檢查墻墻體插筋位置置。頂模棍做法詳見下下圖：起步筋位置墻體豎向鋼筋起步步筋：墻體暗暗柱外第一根根豎向筋必須須保證50mmm，然后，對(duì)對(duì)于中間墻體體豎筋，從暗暗柱兩端按照照設(shè)計(jì)要求鋼鋼筋間距往中中間排布，最最后一格大于于一倍鋼筋設(shè)設(shè)計(jì)間距而小小于兩倍鋼筋筋設(shè)計(jì)間距時(shí)時(shí)，平分設(shè)一一根豎筋；墻體水平鋼筋起步步筋位置：墻墻體水平筋起起步筋位置必必須保證500mm；暗柱箍筋起步筋位位置：一般情情況取50mmm，但由于于存在暗柱箍箍筋與墻體水水平筋重疊情情況，此時(shí)：：調(diào)整箍筋起起步筋為300mm（保證證墻體水平筋筋起步筋）；；梁箍筋起步筋：梁梁箍筋起步筋筋取50mmm。當(dāng)該起步步筋與板筋或或墻筋沖突時(shí)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)調(diào)小，但不得得大于50mmm。對(duì)于剪剪力墻洞口連連梁，連梁兩兩端進(jìn)支座1100mm位位置開始應(yīng)設(shè)設(shè)置箍筋；為保證起步筋位置置準(zhǔn)確，在綁綁扎前，必須須先定出起步步筋的位置，并并用石筆（或或其它畫線工工具）分檔。綁綁扎中，嚴(yán)格格按分檔線綁綁扎。鋼筋綁扎扎扣要求求鋼筋綁扎必須牢固固，不得存在在松扣情況。綁綁扎時(shí)，必要要部位應(yīng)采取取雙股扎絲綁綁扎。對(duì)于鋼鋼筋調(diào)整后發(fā)發(fā)生的松扣情情況，應(yīng)重新新綁扎一遍；；墻體鋼筋采取對(duì)面面綁扎的方法法，以保證扎扎絲頭一律朝朝里。避免絲絲扣接觸模板板，拆模后露露出扎絲情況況；對(duì)于搭接接長(zhǎng)的鋼鋼筋，必須在在搭接范圍內(nèi)內(nèi)綁扎3道絲扣，兩兩端絲扣距離離鋼筋端部550mm，中中間一道絲扣扣居中。墻頂甩出鋼筋間距距控制主要指墻體鋼筋綁綁扎并校正完完畢墻體合模模、澆注混凝凝土前，或頂頂板混凝土澆澆注前，為防防止后續(xù)工序序?qū)︿摻畹钠破茐模扇∪〉目刂坪捅１Ｗo(hù)措施，主主要采用加設(shè)設(shè)水平定位框框的形式，如如下：水平定位框的加工工，如下圖所所示：水平定位框的安裝裝，如下：水平定位框必須沿沿墻體全長(zhǎng)通通長(zhǎng)布置，水水平定位框與與立筋交點(diǎn)位位置用扎絲綁綁扎牢固，保保證每根立筋筋均在有效的的控制下。柱主筋間距及保護(hù)護(hù)層控制柱混凝土澆注前，為為防止?jié)沧⑦^過程中對(duì)柱鋼鋼筋間距及其其保護(hù)層的影影響，加在柱柱頂端放置可可拆式設(shè)定位位框，放置頂頂模棍間距6600mm控控制保護(hù)層厚厚度及柱鋼筋筋間距。定位框長(zhǎng)度比比柱寬小2mm。柱主筋定位框框及頂模棍的形形式如下：資料標(biāo)準(zhǔn)施工資料，應(yīng)按照照結(jié)構(gòu)工程的的分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程施工進(jìn)進(jìn)度隨發(fā)生、隨隨整理。做到到分類整理、按按序排列、目目錄清晰、層層次清楚、內(nèi)內(nèi)容齊全、管管理有序。施工資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可可靠、審簽手手續(xù)齊備。原原始記錄、檢檢驗(yàn)資料填寫寫內(nèi)容具體、簡(jiǎn)簡(jiǎn)明厄要、結(jié)結(jié)論清楚有據(jù)據(jù)。對(duì)問題有有處理結(jié)論，資資料中不留有有疑問或有爭(zhēng)爭(zhēng)議的問題。資料管理，應(yīng)按部部門職責(zé)分工工整理，并設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一收集匯總總。資料的格格式、內(nèi)容、書書寫應(yīng)符合有有關(guān)管理規(guī)定定。資料必須真實(shí)可靠靠。不得弄虛虛作假，不得得因回避問題題不填寫或任任意涂改，他他人未受委托托不得代替簽簽審。質(zhì)量要求基本要求所有工序開始施工工前必須先做做樣板施工，通通過驗(yàn)收，才才能進(jìn)行大面面正式施工。每層主筋連接時(shí)，用用同長(zhǎng)度鋼筋筋，以保證在在上層接頭也也能需求相互互錯(cuò)開，如有有偏差應(yīng)隨層層調(diào)整主筋長(zhǎng)長(zhǎng)度。梁、柱鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，不得有缺缺扣、漏扣現(xiàn)現(xiàn)象，且所有有交叉點(diǎn)都要要綁扎牢固，綁綁扣全部向內(nèi)內(nèi)。箍筋的135度彎彎鉤平直長(zhǎng)度度必須為等長(zhǎng)長(zhǎng)平行，且其其端頭在加工工時(shí)應(yīng)切齊。箍筋間距綁扎尺測(cè)測(cè)檢驗(yàn)，連續(xù)續(xù)五檔尺寸允允許偏差100mm。所有后施工墻的預(yù)預(yù)埋筋不得漏漏埋，且要保保證其標(biāo)高及及位置的準(zhǔn)確確性。圖紙中有疑問的地地方，必須在在施工前明確確；作業(yè)人員員要經(jīng)過詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，特殊工種種如鋼筋的焊焊接作業(yè)人員員要持證上崗崗；加強(qiáng)對(duì)作作業(yè)人員施工工工程質(zhì)量意意識(shí)教育，實(shí)實(shí)行崗位責(zé)任任制，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度。鋼筋表面必須保持持清潔。帶有有顆粒狀