茶博園裝修施工組織設(shè)計

千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程 -80-目錄第一章編制說明及依據(jù) -3-第一節(jié) 編制說明 -3-第二節(jié) 編制依據(jù) -4-第三節(jié) 本次投標(biāo)的施工目標(biāo) -4-第二章項目組織管理機(jī)構(gòu) -5-第一節(jié) 項目管理人員簡介 -5-第二節(jié) 管理人員崗位職責(zé)劃分 -6-第三章施工技術(shù)方案 -10-第一節(jié) 吊頂工程 -10-第二節(jié) 門窗工程 -12-第三節(jié) 墻柱面工程 -13-第四節(jié) 樓地面施工 -18-第五節(jié) 消防系統(tǒng)工程施工 -24-第六節(jié) 電氣及防雷工程 -31-第四章工程質(zhì)量保證措施 -38-第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) -38-第二節(jié) 質(zhì)量保證體系及控制流程 -38-第三節(jié) 質(zhì)量控制的原則 -41-第四節(jié) 各階段的質(zhì)量控制內(nèi)容 -42-第五節(jié) 工作工序質(zhì)量的控制內(nèi)容 -44-第六節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 -46-第五章施工進(jìn)度計劃和保證措施 -53-第一節(jié) 施工段劃分及施工程序 -53-第二節(jié) 總工期及進(jìn)度計劃安排 -53-第三節(jié) 工期保證措施 -53-第四節(jié) 勞動力計劃 -55-第五節(jié) 材料供應(yīng)計劃 -56-第六章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 -58-第一節(jié) 安全文明目標(biāo) -58-第二節(jié) 安全文明施工要求 -58-第三節(jié) 安全生產(chǎn)運行體系 -60-第四節(jié) 安全用電 -62-第五節(jié) 安全消防 -64-第六節(jié) 文明施工措施 -66-第七節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 -69-第七章總平面布置 -71-第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原則 -71-

編制說明及依據(jù)編制說明首先，感謝業(yè)主對我公司的信任，給予我公司參加千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程施工總承包投標(biāo)競爭的機(jī)會。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程的招標(biāo)文件、有關(guān)圖紙、答疑資料，并數(shù)次踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，在確保安全前提下，保證以高質(zhì)、快速全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定承包范圍內(nèi)的全部任務(wù)。一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴、盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機(jī)構(gòu)，落實嚴(yán)格的責(zé)任制，通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全環(huán)保及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。我們將積極配合建設(shè)單位做好其它專業(yè)分包商的選定工作，并主動全面地做好與各分包商的協(xié)調(diào)、配合工作，確保本工程順利進(jìn)行。施工中將嚴(yán)格按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、浙江省、杭州市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定和設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)管理，確保本工程達(dá)到國家規(guī)范合格要求我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。為了確保安全生產(chǎn)，我公司將組成安全監(jiān)督小組進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理，并誠懇地接受各級安全監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程完工。編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等的監(jiān)督管理。我公司將嚴(yán)格按照浙江省及杭州市有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達(dá)到工完場清的文明施工要求。根據(jù)招標(biāo)文件中有關(guān)施工進(jìn)度要求和施工的實踐經(jīng)驗，若本工程由我公司中標(biāo)承建，我公司將以招標(biāo)文件中擬定的工期完成千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程施工總承包工程的承包范圍內(nèi)施工任務(wù)。本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制，系根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的有關(guān)工程資料及本工程招標(biāo)用的設(shè)計圖紙為依據(jù)。若由我公司中標(biāo)后，將根據(jù)合同要求和施工圖設(shè)計文件及有關(guān)國家、建設(shè)部、地方標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定，進(jìn)一步補充與完善，報建設(shè)單位審批后組織實施。編制依據(jù)千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程招標(biāo)文件。千島玉葉茶博園裝飾（展示廳）工程招標(biāo)補充說明文件?，F(xiàn)行的國家、行業(yè)、浙江省及杭州市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定?，F(xiàn)行的國家、行業(yè)、浙江省及杭州市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定?，F(xiàn)行的國家、行業(yè)、浙江省及杭州市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。本次投標(biāo)的施工目標(biāo)施工質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到國家驗收規(guī)范合格要求。施工工期目標(biāo)確保本工程以120個日歷天完成招標(biāo)文件所要求的全部施工任務(wù)，并按招標(biāo)文件要求的工期內(nèi)完成全部內(nèi)容的施工并驗收合格，工程檔案驗收及備案于工程驗收合格后一個月內(nèi)完成。施工安全文明目標(biāo)全年實現(xiàn)“五無”，即無殘疾、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌；負(fù)傷率控制在0.3‰以內(nèi)，實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)。環(huán)保目標(biāo)達(dá)到ISO14001國際環(huán)保認(rèn)證的要求。項目組織管理機(jī)構(gòu)項目管理人員簡介針對本工程規(guī)實際特點，本工程擬采用“項目法”施工。項目經(jīng)理作為整個工程的直接責(zé)任者，為確保工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗的最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場成立工程項目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全成本等綜合效益進(jìn)行高效率地有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)成品保護(hù)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。“項目法”管理模式如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)組安全組生產(chǎn)組行政核算組各施工班組各專業(yè)分包質(zhì)檢員材料員試驗員安全負(fù)責(zé)人機(jī)械管理員安全員施工員材料員質(zhì)量員分包協(xié)調(diào)會計預(yù)算員技術(shù)負(fù)責(zé)人

管理人員崗位職責(zé)劃分項目經(jīng)理崗位責(zé)任制遵照國家施工規(guī)范、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以及杭州地區(qū)有關(guān)規(guī)定和制度，負(fù)責(zé)本工程總的組織和領(lǐng)導(dǎo)，并做好協(xié)調(diào)工作。對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益、工期承擔(dān)全面責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全、工期、管理目標(biāo)，確保質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)組織和健全本工程質(zhì)量保證體系，安全生產(chǎn)體系和防火體系，確保和支持質(zhì)安人員履行責(zé)任范圍內(nèi)的各項工作。堅持質(zhì)量和安全第一，處理好質(zhì)安與施工矛盾，領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)檢評比活動，提倡文明施工，確保環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。服從接受上級主管部門對質(zhì)量、安全、財務(wù)、衛(wèi)生的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)落實整改事項，貫徹公司制定的各項管理制度和規(guī)定。負(fù)責(zé)對本工地業(yè)務(wù)技術(shù)骨干的管理和使用，監(jiān)督檢查他們的工作質(zhì)量和效率，組織對業(yè)務(wù)技術(shù)骨干和工人的培訓(xùn)和教育，不斷提高隊伍的思想覺悟、職業(yè)道德、安全意識、技術(shù)素質(zhì)和管理水平。負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)分配，提倡集體研究，增強(qiáng)透明度，做到正確處理國家、集體、個人三者之間的利益，對職工分配貫徹“按勞取酬”的原則，并與質(zhì)量、安全緊密掛鉤，關(guān)心職工生活和勞動保護(hù)，做到不斷改進(jìn)職工生活和勞動條件。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制根據(jù)本項目部創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，負(fù)責(zé)制訂具體單位工程的創(chuàng)優(yōu)措施和實施計劃。遵照國家和杭州地區(qū)頒發(fā)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，以及設(shè)計要求，結(jié)合工地現(xiàn)場和實際條件，負(fù)責(zé)編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案），經(jīng)審批后，貫徹實施。對負(fù)責(zé)施工的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、工期等負(fù)有技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織各要素、工種熟悉圖紙，統(tǒng)一歸納問題，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作，以及會審紀(jì)要的整理簽認(rèn)工作。在整個施工過程中，負(fù)責(zé)貫徹各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)單位工程，分部分項工程的技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對采用的新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)交底及安全技術(shù)教育，組織職工開展技術(shù)操作競賽活動。負(fù)責(zé)對工程材料、構(gòu)件等的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和檢驗工作，以及砼、砂漿等的試配工作。負(fù)責(zé)單位工程的測量定位，找平、放線工作，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核，組織隱蔽工程驗收，分部分項質(zhì)量內(nèi)評。負(fù)責(zé)整理和向資料員提供施工技術(shù)資料、施工總結(jié)及竣工圖。參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議，以及各階段工程驗收工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故，對重大質(zhì)量事故做到及時上報，協(xié)同有關(guān)部門及時處理。安全員崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵照國家和杭州地區(qū)頒發(fā)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，以及勞動保護(hù)規(guī)定辦事；按照建設(shè)部及杭州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定做好現(xiàn)場及資料工作。對本工地安全生產(chǎn)有監(jiān)督保障責(zé)任，并以身作則，模范遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的制度和規(guī)定。負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班組（或工種）三級教育，記錄和登記簽證工作。參加審查施工組織設(shè)計（施工方案）中有關(guān)安全生產(chǎn)的部分，并提出改進(jìn)意見。對不具備安全生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施，有權(quán)責(zé)令停止使用。每天檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，指出和幫助解決事故隱患，及時反映安全生產(chǎn)動態(tài)，提出改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)向資料員提供安全資料。對違章指揮、違章操作以及不遵守安全管理制度和規(guī)定的班組、職工，有權(quán)責(zé)令其改正或停工整改，對屢教不改或造成直接經(jīng)濟(jì)損失的處以罰款。對項目中安全方面存在的問題及狀況及時或定期向項目經(jīng)理匯報。負(fù)責(zé)對公司、項目部安全管理和場容場貌管理制度的逐項落實、實施。質(zhì)檢員崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵照國家和杭州地區(qū)頒發(fā)的施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)，負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行工程質(zhì)量檢查計劃。負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、構(gòu)件、成品、半成品、設(shè)備、器材以及現(xiàn)場制作的砼、砂漿、預(yù)制和加工構(gòu)件等的質(zhì)量監(jiān)督（包括對質(zhì)保試驗資料）和驗證工作，對劣質(zhì)產(chǎn)品有權(quán)讓材料員退換。負(fù)責(zé)對分部分項工程的內(nèi)部檢測和等級評定，對不合格項目有權(quán)令其返工，直至合格，才能準(zhǔn)許轉(zhuǎn)入下一道工序，做到層層把好質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)對班組、個人所完成項目的質(zhì)量驗收工作。負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行質(zhì)量控制和職業(yè)道德教育。深入現(xiàn)場，及時反映質(zhì)量動態(tài)，找出原因，提出改進(jìn)質(zhì)量的措施，參加質(zhì)量事故的處理。參加上級組織的質(zhì)量檢查活動，接受上級指導(dǎo)和批評，負(fù)責(zé)監(jiān)督整改事項的實施，參加隱蔽工程的驗收、中間驗收、竣工驗收，負(fù)責(zé)整理和向資料員提供質(zhì)量檢驗評定資料。并對現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行落實檢查。施工員崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵守國家和杭州市頒發(fā)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及設(shè)計要求，結(jié)合本工地的實際情況，參與編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案），經(jīng)審批后，貫徹實施。對負(fù)責(zé)施工的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、工期等負(fù)有直接責(zé)任。負(fù)責(zé)組織各工種熟悉圖紙，統(tǒng)一歸納問題，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。在整個施工過程中，負(fù)責(zé)貫徹各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、以及有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)安排各班組的具體施工任務(wù)，負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)教育，尤其是采用新技術(shù)、新材料、新工藝等，組織開展職工技術(shù)操作競賽活動。負(fù)責(zé)對工程材料、構(gòu)件等的規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和驗收工作，以及砼、砂漿等的試配工作。參與單位工程的測量定位、找平放線工作，參與隱蔽工程驗收，分部分項質(zhì)量內(nèi)評，向資料員提供施工技術(shù)資料，施工總結(jié)及竣工圖。參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議，以及各階段工程驗收工作，參與處理質(zhì)量事件，對重大質(zhì)量事故做到及時上報，協(xié)同有關(guān)部門及時處理。資料員崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵守杭州市有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工組織設(shè)計的編制和貫徹實施。對本工地施工的工程，負(fù)有真實、及時、完整地編制技術(shù)資料的責(zé)任。負(fù)責(zé)向質(zhì)檢員、各施工員等有關(guān)人員講解表格的填寫內(nèi)容和要求，以及做好協(xié)助工作。負(fù)責(zé)收集和審查各種資料，對不符合要求和缺少的資料責(zé)成有關(guān)人員及時補上。負(fù)責(zé)竣工資料的整理、分冊、匯總和裝訂工作。接受有關(guān)部門對資料的審查，改正存在的缺點。認(rèn)真做好收發(fā)文工作，做到收文及時、發(fā)文及時，當(dāng)天的文件當(dāng)天下發(fā)給有關(guān)人員。與設(shè)計院、試驗室、質(zhì)監(jiān)站密切聯(lián)絡(luò)，有關(guān)竣工驗收文件及時送交簽章。能熟練使用電腦、復(fù)印機(jī)，并能進(jìn)行一般的清潔、保養(yǎng)。材料員崗位責(zé)任制認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。根據(jù)施工組織設(shè)計和材料預(yù)算制度實施采購計劃,確保工程進(jìn)度。熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任，負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊。負(fù)責(zé)組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，禁止在倉庫內(nèi)吸煙、聚會娛樂。負(fù)責(zé)按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認(rèn)，材料拿出工地必須經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。

施工技術(shù)方案吊頂工程一、施工準(zhǔn)備吊頂前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的尺寸，校準(zhǔn)空間尺寸用結(jié)構(gòu)，需要處理質(zhì)量問題。檢查設(shè)備安裝情況，有無交叉施工的部位，并作安排。二、施工程序1、龍骨安裝順序；在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中小龍骨→固定異形龍骨→裝橫撐龍，骨→調(diào)平龍骨→安裝基層紙面石膏板→安裝面層紙面石膏板。2、放線：主要是彈好吊頂標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。龍骨布置線必須彈到樓板底面上。吊桿位置線、吊桿間距應(yīng)根據(jù)龍骨斷面及使用荷載來綜合確定：龍骨斷面大、剛度好，間距斷面大、剛度好，間距可大一些，反之，應(yīng)放密間距，應(yīng)經(jīng)過受力計算來確定。3、固定吊桿：吊桿一般用φ6鋼筋或型鋼一類的型材，如果不是選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件，吊桿的大小連接構(gòu)造應(yīng)經(jīng)過計算，看其抗拉強(qiáng)度是否滿足安全要求，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。要做到安全實用。吊桿的施工，主要包括與結(jié)構(gòu)的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。4、吊桿與結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓固定。將小角鋼固定在樓板上，角鋼另一邊鉆孔，吊桿穿過鋼孔加以固定。5、吊桿與龍骨的連接：可采用焊接，也可采用掛件。焊接比較牢固，但維修不便，掛件是配套生產(chǎn)的成品，安裝較方便，上人吊頂?shù)膽覓?，即要掛龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，應(yīng)用吊環(huán)將龍骨箍住。6、龍骨的安裝：吊掛件與主龍骨相連接，在主龍骨底部彈線，然后，再用連接件將次龍骨與主龍骨相固定，在安裝順序，可先將主龍骨安裝完畢，然后依次是安裝中龍骨、小龍骨。一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端到另一端依次安裝。有跌級的天棚，一般應(yīng)先要裝高跨部分，然后再裝低跨部分。檢修孔、通風(fēng)口、燈座應(yīng)將尺寸位置留出。大空間安裝龍骨架，根據(jù)設(shè)計要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨的1/200。7、龍骨調(diào)平：根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，一般能一次完成。需調(diào)整時，主要調(diào)正龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨不會發(fā)生問題。三、質(zhì)量要求：1、根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，線跡清晰，位置要準(zhǔn)確水平偏差不得超過±5mm。2、主龍骨吊點距離，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間起拱時，高度應(yīng)不小于房間短向跨度1/200—1/300。3、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。4、吊桿應(yīng)通直，并有足夠的承載力，吊桿接長時，焊接長度不得小于5d（雙面焊），焊縫應(yīng)均勻、飽滿。5、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，當(dāng)安裝板材時，板材接縫處必須在寬度大于40mm的次龍骨上。6、封邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求、固定在四周墻面彈線位置上。7、全面校正主次龍骨的位置水平讀度，連接件應(yīng)錯位安裝，縱向龍骨的直線度應(yīng)目測后無明顯彎曲，對接錯位的偏差不得超過2mm。8、用手搖動吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。四、紙面石膏板的鋪設(shè)：1、固定方法：石膏板（包括基層板和飾面板）用螺釘固定在龍骨上。五、石膏板施工注意事項：吊頂用的紙面石膏板，一般采用9mm厚的紙面石膏板。1、板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。2、紙面石膏板的長邊（即倉封邊）應(yīng)沿縱向龍骨鋪設(shè)。3、自攻螺釘與紙面石膏板過距離：面紙封的板邊以10mm—15mm宜，切割板邊以15mm—20mm為宜。4、固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm。5、釘距以150mm—170mm為宜，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的釘子應(yīng)除去。并在間隔50mm處補釘一枚。6、安裝石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。7、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板塊的中間部位向四邊固定，不允許多點同時作業(yè)。8、螺釘?shù)纳疃葢?yīng)略入紙面板為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏、膩子抹平。9、飾面板處理。對飾面板防銹處理采用二道措施，在點紅丹防銹漆基礎(chǔ)上，再批用防銹漆與膩子調(diào)和的防銹膩子；板縫脫開5mm左右，以特別配制的膩子分二次刮平后，貼專用牛皮紙帶，刷膠結(jié)劑，然后批面層膩子，最后進(jìn)行刷涂料。門窗工程⑴、安裝順序：門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。⑵、施工要點①、為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。②、安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左右通平。③、安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才可安裝。④、安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另件表面。⑤、鋁合金門窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。⑥、采用水泥砂漿堵縫時，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。⑦、用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。⑧、組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗的順序進(jìn)行正式安裝。⑨、填塞縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。⑶成品保護(hù)①窗在安裝過程及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。②已裝框、扇的洞口吵得再作運料通道。③嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。④應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。㈣門窗節(jié)能建筑門窗進(jìn)場后要驗收檢查，對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。按規(guī)定進(jìn)行性能檢驗試驗，建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。1、窗框安裝

A、框與墻體之間用鍍鋅固定片通過射釘或電鉆錨釘連接固定。

B、框與墻體間用泡沫填縫劑填塞，填嵌應(yīng)飽滿密實，表面光滑，并不能使窗框型材變形受到污染。

C、作好隱蔽工程驗收記錄

2、窗扇安裝

窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；雙扇平開扇間縫隙應(yīng)均勻、對稱。

3、固定扇玻璃安裝

固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。對于轉(zhuǎn)角窗要特別注意轉(zhuǎn)角處是由兩塊尺寸不一的玻璃組合而成，結(jié)構(gòu)膠經(jīng)計算，需在施工中采取措施，即大玻璃端部用結(jié)構(gòu)膠連接頂住小塊玻璃，小塊玻璃蓋過大塊玻璃。墻柱面工程一、木質(zhì)墻裙施工首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設(shè)計師修改設(shè)計后，方能施工。同時對新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以新圖為準(zhǔn)。選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設(shè)計要求選用等級。按消防要求刷防火漆。裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。裝飾面板時，應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。飾面板接花紋時，接口應(yīng)緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致，安裝時用氣釘固定，木線收邊時應(yīng)周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。木裝飾線尺寸、規(guī)格、型號要統(tǒng)一。二、木質(zhì)飾面板施工方法施工工藝流程彈線→設(shè)置預(yù)埋塊→安裝基層板→飾面板→收口1、彈線、設(shè)置預(yù)埋塊根據(jù)施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標(biāo)高彈出分檔線，如果墻內(nèi)沒有預(yù)先埋入木磚，應(yīng)用小塊模板做找平層代替預(yù)埋塊，找平層與墻體、固定堅固，并用2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內(nèi)。2、安裝基層板按設(shè)計要求在基層板與墻體間做防潮處理。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。3、安裝飾面板先對飾面板進(jìn)行施工前的挑選，分出不同色澤，對符合要求的板材根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場情況進(jìn)行整板鋪釘，或按造型設(shè)計尺寸進(jìn)行鋸裁，同時注意其木紋的對接須美觀協(xié)調(diào)，對顏色較淺的木材，可安裝在光線較暗部位的墻面上，顏色較深的木板料，可鋪釘于受光較強(qiáng)的墻面上，或者將面板安排由淺到深逐漸過度，從而使整個房間護(hù)墻板的色澤不出現(xiàn)較大差異，木板的拼接花紋應(yīng)選用一致，切片板的樹心也應(yīng)一致，面板的色澤以相同或相近似為好。4、收口施工裝飾中各種結(jié)構(gòu)之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。首先準(zhǔn)備好收口線條，并對線條進(jìn)行挑選，對木線應(yīng)剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意線條，可在基體完成后再單獨進(jìn)行收口操作。各種線條自身對口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，設(shè)在不顯眼處。木條的拼接方式為對角拼接。應(yīng)把線條放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸開，截口處不得有毛邊。兩條角拼接截好后，截面涂膠進(jìn)行對拼，拼口嚴(yán)密，無錯位和離縫現(xiàn)象。收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。連貫是指每條收口線在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯位、寬度一致均勻。收口線不能有明顯斷頭。5、質(zhì)量通病與防治板面粗糙、有小黑紋產(chǎn)生原因：護(hù)墻板面層板表面不光滑，未加工凈面，表面粗糙、接頭不嚴(yán)密。防治措施：局部護(hù)墻板壓條粗細(xì)一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴(yán)密，木質(zhì)較硬的壓條，應(yīng)用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。三、乳膠漆、油漆墻面1、材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、主要機(jī)具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。3、作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。搭好內(nèi)腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。4、操作工藝A、施工工藝清掃基層→填補縫隙、磨砂紙→第一遍滿瓜膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→磨光→第二遍乳膠漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。B、基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。C、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。D、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。5、成品保護(hù)涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。四、油漆工程1、工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2、基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刀刮或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面直到磨滑為止。木門基層有大小塊翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。3、滿刮膩子：抹膩子的重量比為石膏粉20，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于板1~2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。用開刀或牛角板將膩刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀，牛角將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止，磨光用濕布將磨下的粉末檫凈。4、刷油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)引，順著木紋涂刷，刷門框時不得污染墻，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄避免刷咎。刷木門時，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時檫凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每刷面一定要一次刷好，不留接頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時檫凈。達(dá)到顏色一致。5、刷第一遍清漆a、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用自己用出刷口折舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉末檫凈。b、修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩子，修補殘缺的不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩子要收刮干凈、光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。c、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片酒精加色調(diào)配（顏色同樣顏色），或用由淺到深的清漆調(diào)和漆和稀釋劑調(diào)色，并繪成木紋。d、磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。3、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑）刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查，有無病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔：宜暫時禁止通行，最后將木門挺勾住工用木楔固定牢固。5、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進(jìn)行磨光，然后過水布。最后刷第三遍清漆，刷發(fā)法同前。

樓地面施工地磚地面施工工藝及技術(shù)措施施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護(hù)施工要點：磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為3～5h，以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度?；鶎犹幚恚涸趻炀€檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5－10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm?；鶎诱移剑焊鶕?jù)樓地面的設(shè)計標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點，在基準(zhǔn)點拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應(yīng)距墻邊留出200－300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機(jī)切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面(40m2以內(nèi))，通常是做T鋪貼大面。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出l：500的泛水坡度。擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。3~5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。施工注意事項施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預(yù)埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀是否符合設(shè)計要求或總包要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。質(zhì)量驗評：鋪設(shè)地磚面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；地磚的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料；在地磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。面磚鋪貼應(yīng)在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。鋪貼完成后必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護(hù)，避免碰撞，振動而引起的空殼。水泥砂漿的稠度,必須嚴(yán)格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。保證項目：板塊地面工程質(zhì)量保證項目表板塊地面質(zhì)量保證項目內(nèi)容檢驗方法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查基本項目：板塊地面工程質(zhì)量基本項目表板塊地面工程質(zhì)量基本項目內(nèi)容檢驗方法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和尺量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查允許偏差項目：表面平整度2000mm內(nèi)偏差不大于2mm；縫格平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；接縫高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直，小于1mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；木地板施工方法及技術(shù)措施木地板裝飾的做法粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。木地板裝飾的基本工藝流程粘貼法施工工藝為：基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。實鋪法施工工藝為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。木地板施工要領(lǐng)實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800mm,從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。注意事項木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米塑料卷材（PVC）地面一、操作工藝1、工藝流程基層清理→彈線→抹水泥砂漿找平層→彈分格線→試鋪→鋪貼塑料板地面→檢查驗收2、操作方法(1)、基層清理：清除結(jié)構(gòu)表面的灰漿皮和落地灰等雜物，用掃帚打掃干凈，若有油污用10%的火堿溶液清洗干凈。(2)、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻面的+50cm水平線測出地面面層標(biāo)高，并彈在四周墻面上。去掉橡膠板的厚度，確定水泥砂漿找平層的標(biāo)高，彈在四周墻面上。(3)、抹水泥砂漿找平層：先用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。并根據(jù)已找好的標(biāo)高水平線，拉線開始抹灰餅（50mm×50mm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅頂面標(biāo)高即為找平層標(biāo)高。如果房間較大，為保證鋪貼塑料板面層的平整度，做找平層時還需要沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用抹子拍抹成與灰餅頂面相平的筋帶?；绎灪蜆?biāo)筋的砂漿均采用1：2.5～3的水泥砂漿。刷聚合物水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)找平層水泥砂漿前，在基層上刷聚合物水泥漿一道，涂刷要均勻，面積不要過大，隨刷隨鋪1：2.5～3水泥砂漿找平層。并在刷過漿的基層上按照灰餅和標(biāo)筋的高度鋪設(shè)1：2.5～3的水泥砂漿找平層（找平層厚度不應(yīng)小于20mm，若找平層厚度過厚應(yīng)先做墊層再做找平層）。水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)均勻，用木刮杠刮平。然后用木刮杠刮平后用木抹子搓平緊接著用鐵抹子壓實，控制好標(biāo)高，用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓實24h后，覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。(4)、彈分格線：找平層養(yǎng)護(hù)完畢且含水率不大于8%時，在找平層上量測房間內(nèi)長、寬尺寸，根據(jù)設(shè)計要求彈橡膠板位置的網(wǎng)格線。彈完分格線后必須將找平層表面清理干凈，在鋪貼橡膠板之前不得在上面進(jìn)行其它工序作業(yè)。(5)、試鋪：在鋪貼塑料板前，應(yīng)按設(shè)計圖紙和所彈網(wǎng)格線進(jìn)行試鋪，并編號，然后按編號放好并將基層清理干凈，準(zhǔn)備鋪貼橡膠板面層。(6)、鋪貼塑料地面：A、先用凈布將塑料板背面的灰塵擦干凈，同時在橡膠板的背面和找平層上均勻刷膠。涂刷找平層上的膠時每邊應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度不應(yīng)大于1mm。鋪貼塑料板塊時，應(yīng)待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按網(wǎng)格線對號鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，然后用壓輥壓實，邊角用壓輥壓不到的地方用橡皮錘敲實。鋪貼時要求對線連接平順、不卷不翹，基層刷膠面積不要過大，隨刷隨鋪。B、當(dāng)采用雙組份膠粘劑時，嚴(yán)格按照指定配比進(jìn)行配制，充分拌勻，以保證膠水和固化劑反應(yīng)完全，基層上的膠要用刮板刮平。鋪設(shè)人員須穿軟平底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋪設(shè)時應(yīng)站在墊板上操作，不允許用腳直接踩在已鋪貼好的橡膠地板上，以防止造成膠水分布不均、鼓泡、不平整。在處理接縫口時，應(yīng)用小壓輥垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在450mm以上。對邊、角地段，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓。鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出，留一名專業(yè)人員用大壓輥全面滾壓。大壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，操作人員應(yīng)盡量減少走動面積，利用壓輥的長臂作用來回滾壓以防止表面空鼓、虛膠現(xiàn)象。(7)、檢查驗收：鋪貼完畢后，在有條件情況下，應(yīng)盡量長時間的封閉場地，12h后方可上人走動，48h后才能進(jìn)行濕洗，也可根據(jù)膠粘劑的凝結(jié)時間確定。將橡膠板表面清理干凈后進(jìn)行驗收。消防系統(tǒng)工程施工一、噴淋滅火系統(tǒng)濕式消防系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100mm采用卡箍連接，小于或等于DN100mm采用絲接，連接閥門的法蘭采用卡箍法蘭，管道穿過墻壁、樓板處安裝套管。穿墻套管的長度和墻厚相等，穿過樓板的套管長度高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃燒材料填塞密實，管道安裝完畢后，刷紅色面漆兩遍，管道支架采用L40×40×4、L50×50×5角鋼焊接制成，用膨脹螺栓固定，管道支架刷防銹漆兩遍，刷銀粉漆兩遍。1、.卡箍連接：（1）安裝前準(zhǔn)備：A、安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。B、材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、板手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝腳手架等。C、按設(shè)計要求裝好管子的支架、托架。（2）滾槽：A、用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口平整。切口處若有毛刺，用砂輪機(jī)打磨。B、在鋼管上放置水平儀，用水平儀測量，使鋼管處于水平位置。C、啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。D、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）安裝：安裝遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不跳裝、分段裝，按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。A、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽段，配件和附件。B、檢查橡膠密封圈是否損壞，將其套上一根鋼管的端部。C、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處留有一定間隙，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求。D、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。E、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。F、檢查管道中軸線。G、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。(4)開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。A、用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。B、啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。C、操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。D、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪打磨光滑。E、將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。（5）試壓：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。A、管道試壓分段。B、管道有壓時，不轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。C、管道試壓的壓力值，持壓時間，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。2、.管道絲接當(dāng)DN≤70采用絲接，管子螺紋加工，采用電動套絲機(jī)加工，螺紋制作應(yīng)滿足下列要求：①管子的螺紋規(guī)整，有斷絲或缺絲不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10%。②管子的螺紋長度以管道安裝好后，管道螺紋有2-3絲在外部，以便于檢修，并在壓力試驗后，做防腐處理，絲扣長度不小于7-8扣。③管子采用機(jī)械切割，切割面不應(yīng)有飛邊毛刺。④螺紋連接的密封填料均勻附著在管道螺紋上，擰緊時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，將連接處清理干凈。⑤噴頭安裝時，使用專用板手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。3、.管道焊接：當(dāng)DN＞70采用焊接（1）焊接應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)，勞動保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，在易燃、易爆場所焊接與切割時必須有切實可行的防爆防火措施，用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊條應(yīng)根據(jù)母材質(zhì)選用，并應(yīng)符合下列要求：①涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落。②容易打火，燃燒迷人熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺。③熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。④熔化金屬無氣孔，夾渣和裂紋。（2）管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙不得采用加熱張拉和扭曲管道的方法。（3）不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑的15%?？蓪⒋蠊芏瞬恐睆娇s口與小管口焊接，如管徑差超過15%應(yīng)將大管端部抽條加工成錐型，或用鋼板特制的異徑管。（4）管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑。且不小于100mm，接口焊縫距管道支架，吊架邊緣不小于50mm。（5）焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。（6）雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。4、管道安裝工藝總說明：⑴管網(wǎng)安裝選用鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合GB／T8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，GB／T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。⑵管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材，并應(yīng)清除管材內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。⑶管網(wǎng)安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。⑷管道安裝前校直管子，并清除管道內(nèi)部的雜物，安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物，管道一次施工不完時，把開口堵住，以免進(jìn)入雜物。⑸管道支架，吊架應(yīng)符合下列要求：A：管道支吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴灑效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離符合規(guī)范要求。B：支管上每段相臨兩噴頭之間的管段設(shè)置支架不少于1個，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時,隔段設(shè)置,但距離不大于3.6m。C：當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時，每段支管上設(shè)置防晃支架，當(dāng)管道改變方向時，設(shè)置防晃支架。D：豎直安裝管道在其始端和終端設(shè)置防晃支架，安裝位置距地面或樓面的距離為1.5-1.8m之間.E:水平管道支架,吊架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:DN50管子支吊架不大于3.4mDN40管子支吊架不大于2.7mDN32管子支吊架不大于2.4mDN25管子支吊架不大于2.1mDN20管子支吊架不大于1.8mDN15管子支吊架不大于1.5mF：管道橫向安裝時，設(shè)0.002-0.005mm的坡度，且應(yīng)坡向噴頭。G：對施工進(jìn)行以現(xiàn)場檢驗和階段檢驗結(jié)合的方法進(jìn)行。⑹、溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求：①、選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合CJ／T156－2001《溝槽式管接頭》標(biāo)準(zhǔn)要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合GB／T1348《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求；②、溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；③、橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形、涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；④、溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；⑤、機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；⑥、配水立管與配水管連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通；⑦、埋地、水泵房內(nèi)的管道連接內(nèi)采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。⑺、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。⑻.減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。5、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)過試壓、沖洗后進(jìn)行，安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件，噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手，發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、滴水盤變形或釋放原件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號一致，噴頭孔口小于0.9MM時，配水平管線或立管上應(yīng)安裝濾水器，宜被機(jī)械損傷的部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置。噴頭安裝時，按設(shè)計規(guī)范要求控制好油水盤與吊頂、門、窗、洞口及墻面的距離。6、報警閥安裝報警閥及其組件的安裝。先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1.2M，安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水，水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）、每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。（3）、安裝完畢后，應(yīng)對其操作機(jī)構(gòu)和傳導(dǎo)裝置作必要的調(diào)整，使其動作靈活，指示正確。7、水力警鈴水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20MM的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15MM時，其長度不應(yīng)大于20M，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.049MPA，警鈴連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)運靈活。8、水流指示器安裝（1）、在管試壓沖洗后方可安裝，一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。（2）、水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。（3）、安裝后的水流指示器的漿片、膜片動作應(yīng)靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸且要求無滲漏。（4）、系統(tǒng)中的信號蝶閥應(yīng)靠近水流批示器安裝，且與水流指示器間距不小于500MM。（5）、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗后安裝，一般位于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。（6）、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全閥、信號蝶閥等型號。規(guī)格。安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏，系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。9、給水管道水壓試驗：（1）向管道系統(tǒng)注水，以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取培壓措施。注水時，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。（2）管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。達(dá)到試驗壓力后，停壓10min，壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再將試驗壓力降至工作壓力，以不滲漏、管道無變形，冒汗現(xiàn)象為合格，并做好試驗記錄。（3）給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。10、消防水系統(tǒng)調(diào)試消防水系統(tǒng)調(diào)試包括：水源測試、報警閥性能試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗等。水源測試應(yīng)符合下列要求（1）、用壓力表、皮托式流量測定管測定并計算室外水源管道的壓力和流量，它們應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、核實重力水箱的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防畜水量不被盜用的技術(shù)措施；（3）、核實消防水池的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防蓄水量不被他用的技術(shù)措施；各種報警閥的性能試驗應(yīng)按如下程序進(jìn)行：濕式報警閥的調(diào)試過程如下：打開系統(tǒng)水裝置后濕式報警閥應(yīng)能及時動作，經(jīng)延遲器延時5-90S后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)有輸出報警電信號，壓力繼電器應(yīng)能接通電路報警并啟動消防防水泵。對系統(tǒng)進(jìn)行排水裝置試驗時，應(yīng)將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。若系統(tǒng)所排放出的水能及時進(jìn)入系統(tǒng)，不出現(xiàn)任何水澤，試驗即為合格。二、消火栓滅火系統(tǒng)安裝（1）、本工程室內(nèi)消火栓由栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、卷盤或卡具、控制鈕指示燈和消防警鈴組成。（2）、建筑物內(nèi)的室內(nèi)消火栓，應(yīng)采用同一廠家同種規(guī)格、型號的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。室內(nèi)消火栓的安裝方式可分為明裝、半明裝和暗裝等種。安裝時必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不得用鋼扦撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將其平穩(wěn)的放入，定好位后，四周縫隙用填料填補飽滿。消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.2M，允許偏差20MM；栓口中心距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM，允許偏差均是5MM，消防水帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造按照國標(biāo)圖集的幾種固定形式之一將消防水帶掛上或盤繞在帶盤上。

電氣及防雷工程概況電氣安裝工程主要由動力、照明、消防自動報警、防雷接地四大部份組成。設(shè)計由高壓電源引至變配電室，低壓配電沿電纜橋架、電氣豎井引至各樓層各動力、照明配電箱，樓層內(nèi)配電箱出線由DG或G管保護(hù)內(nèi)穿BV-500V銅芯線引至各用電設(shè)備、器具，各樓層均設(shè)置了雙電源切換箱。照明系統(tǒng)由常規(guī)照明與應(yīng)急照明相結(jié)合。動力系統(tǒng)為電梯、冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、風(fēng)機(jī)等提供電力需求。防雷接地系統(tǒng)：（1）本工程為二類防雷建筑，防雷接地、保護(hù)接地、工作接地合用一套接地系統(tǒng)，其接地電阻不大于1歐姆。大樓接地系統(tǒng)利用樁基及地梁內(nèi)鋼筋互相可靠連接。（2）低壓配電接地采用TN-S系統(tǒng)，電梯、弱電機(jī)房等設(shè)專用接地線，電氣豎井內(nèi)設(shè)20×4接地鍍鋅扁鐵。配管配線配管配線施工程序：測繪→彈線→打眼→埋螺栓→鋸管→清掃管口→油漆→套絲→煨彎→配管→連接→接地→管內(nèi)穿線管子加工（1）除銹與涂漆：管子使用前去毛刺，用鋼絲刷除去表面鐵銹，除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以油漆或瀝青漆。并將管內(nèi)雜清理干凈，管子采用管子割刀和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。（2）彎管：鋼管和電線管的彎曲采用冷煨，當(dāng)管徑≤50mm時采用手動彎管器；管徑＞50mm時采用電動彎管器，其彎曲半徑為管徑≤20mm配管（1）管路敷設(shè)應(yīng)依據(jù)各《配電系統(tǒng)圖》中線路的根數(shù)，末級線路（線徑均為1.5mm配管管徑表線路根數(shù)(根)1-23-55根以上配管管徑(mm)162025（2）管道敷設(shè)在磚墻內(nèi)時，應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚槽內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子釘入，使管子充分嵌入槽內(nèi)。（3）鋼管明配時,固定點間距為:鋼管固定點間距表敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100最大允許間距(m)支吊架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0（8）當(dāng)管子沿著建筑物的金屆構(gòu)件敷設(shè)時，薄壁管應(yīng)用支架，管卡等固定，厚壁管可用電焊直接點焊在鋼構(gòu)件上，但點焊時切不可燒穿管子。（9）明配管拐角時，可用接線盒，以便穿線施工。（10）吊頂房間內(nèi)的接線盒至燈頭間采用鍍鋅金屬軟管。（11）接線盒、燈頭盒位置應(yīng)進(jìn)行放樣，盒子內(nèi)用螺母進(jìn)行加固，防接線盒走動偏位。（12）連接、接地鋼管安裝:厚壁鋼管與厚壁鋼管之間采用套管連接：套管長度為1.5～3D（管外徑）；薄壁鋼管須采用絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;鋼管與接線盒、開關(guān)盒之間采用螺母連接或焊接，采用螺母連接時必須使有根母和護(hù)口。連接完畢后，采用圓鋼做好跨接地線的焊接?？缃拥鼐€的直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑≥80時可采用--25×4扁鋼。接地跨接線規(guī)格表公稱直徑（mm）跨接線電線管鋼管圓鋼材≤32≤25φ64032φ85040-50φ1070-8070-80φ12以上穿線導(dǎo)線在垂直彎路中的固定方法在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在下列情況下裝設(shè)接線盒：管路長度大于20m，導(dǎo)線截面在50mm2及以上時，或管路長度大于30m，導(dǎo)線截面為35mm2及以下時，固定在盒內(nèi)用線夾進(jìn)行固定。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額電電壓不應(yīng)低于500V。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。在澆搗混凝土后，將管內(nèi)的鐵絲用塑料硬線換出，以防管內(nèi)鐵絲時間長了與電線管、鋼管生銹粘牢。（1）配線按電氣系統(tǒng)的分相要求進(jìn)行,一般規(guī)定:相線A、B、C分別為黃色、綠色、紅色，零線為淺藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃綠相間花色。（2）穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，并采用放線車放線,以防導(dǎo)線背扣。穿線時，在接線盒、開關(guān)插座盒、燈頭盒、配電箱、接線路處按照施工規(guī)范預(yù)留接線長度，以便接線。導(dǎo)線連接與封端（1）導(dǎo)線連接的基本要求接觸緊密，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于1。接頭的機(jī)械強(qiáng)度敗不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%；接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與絕緣強(qiáng)度一樣。（2）導(dǎo)線絕緣層剝切方法：導(dǎo)線絕緣層使用剝線鉗，采用單層剝切法，這種單層剝切法使用于塑料線，特別是單股線。（3）多股銅導(dǎo)線連接：本工程局部線路采用BVV及2R-BW多股銅導(dǎo)線。在多股導(dǎo)線連接時，均須把多股導(dǎo)線順次解開30度傘狀，用鉗子逐根拉直，并用砂布將導(dǎo)線表面擦凈。采用單卷法連接，把多股導(dǎo)線芯順次解開，并剪去中心一般。再將各張開的線端相互插嵌，插到每股線的中心完全接觸，把張開的各線端合攏，取任意兩股同時纏繞5-6卷后，采用同樣方法，調(diào)換兩股纏繞，依次類推，纏到邊線的解開點為止，選擇兩股纏線互相扭絞3-4轉(zhuǎn)，余線割棄，余留部分用鉗子敲平，使其緊貼導(dǎo)線，再用同樣方法做另一端。（4）導(dǎo)線的連接適當(dāng)?shù)臅r候可采用機(jī)械冷壓連接，因為這種方法有時有它的優(yōu)點，操作工藝簡單，不耗費有色全屬，很使用現(xiàn)場的方便施工。（5）導(dǎo)線出線端子裝接lOmm2及以下的單股導(dǎo)線，可直接裝接到電氣設(shè)備的接線瑞子上。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。彎圓圈時，線頭的彎曲方向與螺栓(或螺母)擰入方法一致。銅端子裝接，也可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序向?qū)Ь€的連接相同。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工程序：測量→放線→挖電纜溝→電纜線路測量→材料計劃提制→電纜布放→鋪沙、蓋磚→電纜試驗→隱蔽→電纜頭制安→電纜回路試驗→中間交工驗收電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求（1）電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝的防水層。（2）在三相五線制體系個位用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一至二根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套等做中性線的方式。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯中的一芯接地運行。（3）并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。（4）電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。（5）電纜各支持點間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，電力電纜水平則不應(yīng)大于1.0M，垂直不應(yīng)大于2.0M；控制電纜水平不應(yīng)大于0.8M，垂直不應(yīng)大于1.0M。（6）聚氯乙烯護(hù)套電力電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于10；控制電纜不應(yīng)小于10。（7）電力電纜接頭盒的布置應(yīng)符合下列要求：并聯(lián)敷設(shè)的電纜，其接頭盒的位置宜互相錯開；電纜明敷時的接頭盒，須用托板托置，并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長度各不小于0.6米（8）電纜固定符合下列要求在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)的電纜或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。電纜夾具的型號統(tǒng)一。使用分相電纜在分相后的固定，其夾具不應(yīng)有鐵件構(gòu)成的閉合磁路。（8）電纜穿越要求，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。（9）電纜牽引要求，當(dāng)敷設(shè)大截面和較長的電纜或使用卷揚機(jī)等機(jī)械方法施放電纜時，應(yīng)防止造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動。（10）電纜敷設(shè)前，技術(shù)員應(yīng)繪制《電纜敷設(shè)平面布置圖》、《電纜敷設(shè)路徑圖冊》，并對線路進(jìn)行實測，由于電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)電纜時，每卷電纜長度允許誤差為±2%，電纜實際長度L（米）為：L=(L1+L2)＋(L1+L2)×(1.5%+2%)L1實測線路長(米)L2預(yù)留長度(米):電纜引入取1.5米;室內(nèi)配電箱取(高+寬1.5%電纜伸縮余量2.0%每卷電纜長度允許誤差（11）電纜進(jìn)場后，應(yīng)對每卷電纜進(jìn)行絕緣電阻測試，電纜相—相間絕緣電阻、相—零間絕緣電阻相一地間絕緣電阻不應(yīng)于10兆歐。（12）電纜敷設(shè)完畢后做好《電纜敷設(shè)記錄》。電纜連接與封端（1）電纜導(dǎo)體連接的技術(shù)要求要求連接點的電阻小而且穩(wěn)定。連接點的電阻與相同長度、相同截面的導(dǎo)體的電阻之比值，對于終端頭和中間接頭應(yīng)不大于1。要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度(主要是指抗拉強(qiáng)度)連接點的抗拉強(qiáng)度一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度。對于固定敷設(shè)的電力電纜其連接點的抗拉強(qiáng)度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的60%。（2）銅芯電纜的機(jī)械冷壓連接：使用相應(yīng)的連接管和壓接模具，借助于專用工具——壓接鉗的壓力，將連接管緊壓在線芯上，并使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路。銅接管和銅鼻子的截面積可取為電纜導(dǎo)體截面的l-1.5倍；對于小截面電纜，考慮到機(jī)械強(qiáng)度和安裝的要求，接管和鼻子的截面應(yīng)適當(dāng)放大一點。電纜終端頭及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線瑞子，配合緊密。電纜進(jìn)入各配電柜、箱應(yīng)使用ST熱縮型橡膠分支手套。電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。電纜橋架安裝施工工序:測繪，彈線，打眼，埋螺栓，支架安裝，電纜橋安裝，((配線)，蓋板安裝電纜橋架到貨后，仔細(xì)檢查電纜橋及托臂的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，其型鋼厚度是否與設(shè)計相符，電纜橋及蓋板表面處理是否滿足設(shè)計要求，有無變形、損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，須立即調(diào)換。測量放線:依據(jù)施工圖電纜橋的安裝標(biāo)高、平面尺寸及產(chǎn)品使用說明書中彎通、三通的實際尺寸，計算出敷設(shè)尺寸，在《電氣施工圖》中標(biāo)明支架安裝位置，繪制單線圖及支架加工表，按該圖彈線，對施工人員進(jìn)行交底。支架制作安：按施工圖及支架加工表進(jìn)行加工。豎井安裝時，樓層面設(shè)固定支架，支架采用[10鍍鋅槽鋼作支柱，U形槽鋼、T形螺栓、異形角鐵及雙夾板固定，間距為2.0米；水平安裝時，支架采用吊架安裝，間距為3.0米。支架安裝時，應(yīng)焊接牢固、可靠，支架水平誤差應(yīng)控制±電纜橋制作、安裝（1）依據(jù)《施工圖》及《單線圖》，現(xiàn)場加工廠預(yù)制、加工電纜橋，預(yù)制時應(yīng)對各段橋架、彎通、三通統(tǒng)一編號，加工完后分類堆放。（2）安裝條件具備后，按施工圖位置及編號依次將橋架、彎通、三通運往安裝現(xiàn)場，安裝時應(yīng)按《單線圖》依序進(jìn)行，橋架與橋架、橋架與支架之間均采用平頭螺栓連接，橋架調(diào)高、變徑、扭轉(zhuǎn)時必需采用專用連接片和專用彎頭，不得使用加工件進(jìn)行連接。（3）接地連接：電纜橋安裝時，為使整個橋網(wǎng)可靠接地，在橋架始端采用BVR16mm2銅芯軟線及16mm2銅接線端子與整個接地網(wǎng)連接；橋架與橋架接頭處采用2×BVR6mm2銅芯軟線及6mm2銅接線端子連接。配線；電纜橋配線應(yīng)按《配電系統(tǒng)圖》進(jìn)行，依據(jù)線路敷設(shè)走向，分回路分層鋪設(shè)，線路不許交叉和接頭，布放整齊，扎線間距為1.0-1.5米蓋板安裝：配線完畢安裝蓋板。接地裝置的安裝：所有電氣設(shè)備都需單獨地埋設(shè)接地分支線，不可將電氣設(shè)備串聯(lián)接地。當(dāng)支持件塊設(shè)完畢，水泥砂漿完全凝同以后，即可敷設(shè)