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文檔簡介

目錄第1章編制依據(jù) 11.1招標文件 11.2施工合同 11.3建設單位提供的設計圖紙 11.4國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準 11.5《****F1樓座巖土工程勘察報告》 21.6設計交底、工程變更 21.7建筑安裝工程安全操作規(guī)程 21.8建筑安裝工程工期及預算定額 21.9現(xiàn)場情況 2第2章工程概況 32.1項目概況 32.2本工程的難點 8第3章施工部署 103.1施工總目標 103.2施工組織機構設置 103.3施工任務劃分 153.4施工組織方案 153.5資源配置 163.6工期控制計劃 183.7主要勞動力數(shù)量 20第4章施工準備 214.1建立工程管理組織 214.2施工技術準備工作 214.3勞動力組織準備 224.4施工物資準備 234.5生產(chǎn)準備工作 234.6質量準備工作 27第5章施工平面布置 285.1現(xiàn)場臨設布置 285.2主要施工機械布置 285.3施工給排水布置 295.4施工用電布置 29第6章主要分項工程施工方案 306.1施工測量 306.2土方工程 326.3基礎樁施工 326.4主體結構工程 346.5屋面工程 426.6裝修工程 426.7給排水、通風空調、電氣、電梯安裝工程 42第7章施工質量保證措施 427.1質量方針 427.2質量目標 427.3質量保證體系 427.4工程質量保證措施 427.5工序質量控制措施 427.6信息管理措施 427.7關鍵工序質量控制程序 42第8章主要技術措施 428.1技術管理措施 428.2雨期施工措施 428.3冬期施工措施 428.4降低成本措施 428.5成品質量保護措施 42第9章安全文明施工措施 429.1安全文明施工目標設計 429.2文明施工措施 429.3環(huán)境保護措施 429.4安全措施 42第1章編制依據(jù)1.1招標文件招標文件名稱日期**辦公樓北板、南板板、地下工程程施工招標文文件2002年08月月12日1.2施工合同1.3建設單位提供的設計圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1建筑施工圖建01~建612結構施工圖結施01~結施6603給排水專業(yè)施工圖圖水施0~水施6114空調通風專業(yè)施工工圖暖施0~暖施3445電氣專業(yè)施工圖電弱1~電弱166電施1~電施74電消1~電消12電變-A-11~電變-A--13電變變-B-1~電電變-B-1111.4國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《工程測量規(guī)范》GB50026--932《土方與爆破工程程施工及驗收收規(guī)范》GBJ201-8833《建筑樁基技術規(guī)規(guī)范》JGJ94-9444《地基與基礎工程程施工及驗收收規(guī)范》GBJ202-8835《錨桿噴射混凝土土支護技術規(guī)規(guī)范》GBJ86-8556《地下工程防水技技術規(guī)范》GBJ501088-200227《地下防水工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GBJ502088-200228《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB502044-200229《鋼筋混凝土高層層建筑結構設設計與施工規(guī)規(guī)程》JGJ3-91序號規(guī)范名稱規(guī)范編號10《建筑裝飾工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》JGJ73-91111《屋面工程技術規(guī)規(guī)范》GB50207--9412《鋼筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ107-99613《建筑安裝分項工工程施工工藝藝規(guī)程》DBJ01-266-9614《建筑安裝工程資資料管理規(guī)程程》DBJ01-511-2000015《建筑構造通用圖圖集》88J616《建筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》JBJ80-91117《建筑機械使用安安全技術規(guī)程程》JGJ33-86618《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGJ46-88819《建設工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)范》GB50194--9320《采暖與衛(wèi)生工程程施工及驗收收規(guī)范》CBJ242-2200221《91SB圖集》22《建筑排水硬聚氯氯乙烯管管道道工程技術規(guī)規(guī)程》23《建筑電氣通用圖圖集》92DQ1~13324《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》GBJ503000-200111.5《****F1樓座巖土工程勘察報告》1.6設計交底、工程變更序號文件名稱文件編號1設計交底SJJD-T-00022工程變更JW3/BS-0001/SJJ3工程變更JW3/BS-0002/YTT1.7建筑安裝工程安全操作規(guī)程1.8建筑安裝工程工期及預算定額1.9現(xiàn)場情況第2章工程概況2.1項目概況2.1.1基本情況序號項目內容1工程名稱****三期工程程2業(yè)主*****3設計單位設計總包:株式會會社**設計工場(日日本)設計分包:*******4建設地點5資金來源業(yè)主自籌2.1.2項目設計概況(1)工程地理位置及周圍環(huán)境:①本建設項目坐落于**東部著名的***中心地區(qū),原**第一機床廠廠區(qū),“**中心大廈”南側。其建設用地東臨**路,南至**河,西側到**街,北側鄰長安街延線。②**三期工程位于整個建設項目規(guī)劃用地的東側。該期工程由兩棟商務辦公樓組成,其地下部分連為一體。地上部分由南向北縱向排列,兩棟地上設計相同,根據(jù)其位置分別稱為:南板辦公樓和北板辦公樓,地下一層2’——5’軸為一、二期管廊。③****三期工程與二期工程毗鄰,且地下結構相連,三期工程基礎深于二期工程基礎5米。④在結構東側有四、五期樣板間、業(yè)主辦公室、中建一局辦公室及擬建化糞池,樣板間及化糞池最近處距三期結構約6米,基坑北側8米為第一機床廠,結構南側10米處為三期施工單位辦公室。詳見總平面圖(附圖1)(2)建筑概況:序號項目內容1建筑面積總建筑面積119983.885平方米地上91759.955平方米地下28223.900平方米3首層占地面積3227.70平平方米4層數(shù)地上28層;地下下3層5層高地下三層層高4..0米;地下二層層層高5.00米;地下一層層層高5.2米;地上首層層層高4.5米;二~二十八八層,層高33.5米6建筑高度檐高99.55米總高105.9米7首層室內地平絕對對標高±0.00相當于337.9米8基底標高-17.46米9建筑等級一級10人防等級六級11抗震設防等級8度12建筑耐火等級一級14防水等級地下室II級屋面II級13功能性質地下三層人防層(平時為地地下車庫)地下二~一層車庫、倉儲、設備備間地上首層及二層商店其它標準層三~~二十八層辦公(3)結構概況:序號項目內容1結構形式框架-剪力墻結構構2基礎形式板樓下梁板式筏基其它處板式筏基3地基處理CFG樁4抗震等級框架一級剪力墻一級5建筑場地類別II類(4)材料:①混凝土強度等級見下表:南板、北板樓柱、抗震墻、連梁梁梁、板地下3層至地下22層頂C45C45地下一層至11層層C60C4012至15層C60C4016至19層C55C4020至23層C50C3524至26層C45C3027至29層C40C30注:(1)其它(包括地下室、裙房)柱、抗震墻、連梁為C40、梁、板為C30;(2)基礎為C45,基礎墊層C15;(3)基礎底板、人防頂板、地下室外墻混凝土采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級除人防頂板為S6外,其它均為S8;(4)基礎及地下部分預防混凝土堿集料反應。②鋼筋:I級、Ⅱ級、Ⅲ級;φ15.24高強低松弛鋼絞線,fptk=1860MPa。③焊條規(guī)格:Ⅰ級鋼用E43,Ⅱ、Ⅲ級鋼用E50;④鋼材規(guī)格:Q235;⑤砂漿標號:M5⑥防水:地下室采用結構自防水外,另做改性瀝青防水卷材(聚脂胎)防水(3mm+4mm,局部3mm+3mm);屋面防水采用兩層1.5厚氯化聚乙烯卷材防水。(5)裝修概況:①室內裝修層房間名稱地(樓)面墻壁天花板地下三至地下一層層電梯廳、中水處理理站、熱處理理站細石砼墊層+干硬硬性水泥砂漿漿+石材白色涂料乳膠漆設備夾層干硬性水泥砂漿撒撒素水泥面耐擦洗涂料其它細石砼找坡層+復復合地面涂料料首層電梯廳、前室細石砼墊層+干硬硬性水泥砂漿漿+石材白色涂料乳膠漆消防中心主控室室1:2.5水泥砂漿++抗靜電洛動動地板二至二十八層核心筒前室硬性水泥砂漿+石石材磨光花崗巖乳膠漆辦公室預留二次裝修————衛(wèi)生間防滑地磚瓷磚PVC板吊頂二十九層水泥樓面白色涂料——疏散樓梯硬性水泥砂漿+石石材白色涂料——辦公室地面留住戶自已裝修,裝修做法二次設計后確定。②外部裝修層部位做法首層以上外墻80厚擠塑板板:聚合物砂砂漿加抗堿纖纖布后,做外外墻涂料首層至二層鋁合金保溫外窗鋁合金斷橋保保溫單窗框加加中空玻璃鋁合金玻璃幕墻鋁合金幕墻邊邊框加中空玻玻璃三層以上鋁合金保溫外窗鋁合金斷橋保保溫單窗框加加中空玻璃二十九層上人屋面擠塑保溫板,氯化化聚乙烯卷材材防水,彩色色水泥磚面層層屋面不上人屋面擠塑保溫板,氯化化聚乙烯卷材材防水,銀粉粉面層屋面首層出入口屋檐鋁合金百頁(6)水暖通空調工程概況本工程包括給排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水廢水排放系統(tǒng);通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。(7)電氣工程概況電氣工程施工范圍包括:強電:高、低壓變配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng);弱電:樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)視系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、遠傳測量控制系統(tǒng)、消防報警及緊急廣播系統(tǒng)。電梯工程2.1.3合同工期合同工期578天,2002年9月1日開工,至2004年3月31日竣工。2.1.4水文地質情況(1)地質狀況①人工堆積層人工填土層:粉質粘土填土①層,碎石填土①1層,房渣土①2層。層頂標高38.16m~38.30m(地面標高)。②第四紀沉積層粉質粘土、粘質粉土③層,砂質粉土③1層,粉砂、細砂③2,層層頂標高31.19~36.69;粉質粘土、粘質粉土④層,細砂、粉砂④1層,層頂標高28.69~31.56;卵石、圓礫⑤層,細砂、中砂⑤1層,層頂標高26.46~27.24;粉質粘土、粘質粉土⑥層,重粉質粘土、粘土⑥1層,砂質粉土⑥2層,細砂、粉砂⑥3層,層頂標高19.66~22.00;粉質粘土、重粉質粘土⑦層,粘質粉土⑦1層,細砂、粉砂⑦2層,層頂標高13.56~14.49;卵石、圓礫⑧層,細砂、中砂⑧1層,層頂標高11.10~12.49;粘土、重粉質粘土⑨層,砂質粉土、粘質粉土⑨1層,粉質粘土、粘質粉土⑨2層,層頂標高7.26~8.26;以下地層省略。(2)水文地質條件擬建場區(qū)在本次勘探深度范圍內與地基基礎方案密切相關的地下水有2層:潛水及承壓水。第一層為層間潛水,埋深12.30~13.10m,標高25.06~25.99m。該層水主要受地下徑流補給,以地下徑流為排泄方式。第二層承壓水水頭埋深為,水頭標高為。該層水主要受地下徑流及越流補給,以地下徑流為主要排泄方式。2.2本工程的難點組織管理難點(1)該工程位于三環(huán)以內的繁華地段,“**中心大廈”南側,是著名的**中心地區(qū)。其建設用地東臨**路,南至**河畔,西側為**里一街,北側為著名的長安街。對工程的質量、進度、安全文明施工、環(huán)境保護、施工人員素質等要求更高,否則將直接影響我公司甚至業(yè)主的形象。(2)正在施工的**二期工程與擬建的三期工程地下結構相連,三期基坑深于二期基坑,在三期基礎施工階段,二者有著千絲萬縷的聯(lián)系,相互矛盾,相互影響但必須相互合作,與**二期施工單位的協(xié)調合作將直接影響本工程的進度和質量。(3)結構施工中涉及給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水廢水排放系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等多專業(yè)相互交叉,需要良好的組織管理,防止相互影響,發(fā)生遺漏。2.2.2施工難點(1)本工程土方量約16萬立方米,而場地狹窄,地理位置敏感,難以組織大規(guī)模施工。(2)本工程結構為全現(xiàn)澆框架剪力墻結構,建筑面積約12萬平方米,工程量非常大,而工期要求緊張,人力、物力一次性投入量大。(3)西側毗鄰二期工程,東側距樣板間不足10米,北側有第一機床廠,南側是二期和三期施工單位辦公室,可利用的施工場地小,而基坑深度17.46米,地下水非常豐富,基坑支護的難度非常大。(4)工期緊張,合同工期比定額工期少30%以上。第3章施工部署3.1施工總目標3.1.1施工質量目標“百年大計,質量第一”是我們的宗旨,任何條件下,我們都把質量放在首位。根據(jù)工作特點貫徹執(zhí)行ISO9002標準,建立健全相應的質量管理體系,嚴格質量管理責任制,向業(yè)主提供滿意的工程質量和服務質量。質量目標:確保市優(yōu),達到長城杯標準。3.1.2施工工期目標我單位計劃于:2002年9月1開工,2004年3月31日完工,工期578日歷天。安全文明施工目標(1)確?!?*市市級安全文明工地”(2)無違法事件(3)施工人員的傷亡率為零,重傷率為零,輕傷率為零(4)重大機械事故、重大火災事故為零,不出現(xiàn)任何治安事件(5)杜絕惡性事故、多人事故(6)不出現(xiàn)重大衛(wèi)生(飲食、疾病等)事故(7)無嚴重污染染、擾民事件件3.2施工組組織機構設置置本工程施工由我公公司負責工程程總承包,現(xiàn)現(xiàn)場設立土建建、水電、設設備一體化的的項目經(jīng)理部部。項目部設設項目經(jīng)理、項項目總工、現(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)理、行行政經(jīng)理、生生產(chǎn)經(jīng)理、商商務經(jīng)理、主主任工程師各各一名,下設設工程部、技技術質量部、物物資部、商務務部、財務部部、后勤保障障部和試驗室室等業(yè)務管理理部門。項目經(jīng)理由具有國國家一級項目目經(jīng)理資質的的**經(jīng)理擔任;;經(jīng)理部總工工由具有中級級職稱的**擔任,現(xiàn)場場經(jīng)理由具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗的**擔任。各業(yè)業(yè)務部門有經(jīng)經(jīng)驗豐富的老老同志做指導導,以參加過過大型工程的的年青同志為為主力。3.2.3項目目組織機構圖圖詳見下圖3.2.4崗位位管理職責及及職能部門相相關責任(1)項目經(jīng)理:①為本項目的法定代代理人,對工工程符合設計計(或更改)、驗驗收規(guī)范、標標準要求及達達到優(yōu)質等級級負責;對各各階段、各工工號按期交工工負責;以符符合標準且有有效的質量體體系及充分的的人力、物力力、財力,保保證整個工程程項目質量符符合合同要求求;并接受業(yè)業(yè)主及監(jiān)理對對本項目的檢檢查、監(jiān)督、審審核,并按其其提出的整改改要求組織力力量認真整改改,直至驗證證合格。②貫徹公司的質量方方針,執(zhí)行公公司的質量體體系程序文件件,經(jīng)公司質質量經(jīng)理授權權批準和發(fā)布布《項目質量量保證計劃》,對對工程項目質質量目標的實實施負責。③建立完善項目組織織機構,明確確各類人員的的質量職責。④組織制定各種管理理辦法及規(guī)章章制度,并對對其實行控制制。⑤配合做好項目中期期質量檢查驗驗收工作和協(xié)協(xié)助業(yè)主對項項目質量體系系的評審工作作。⑥組織項目內部質量量體系審核,并并對質量部織織效能進行評評價,并采取取相應措施,以以確保項目質質量體系有效效運行。(2)項目總工程師師①負責監(jiān)督各級領導導及職能部門門行使質量責責任,負責技技術部的質量量管理、技術術管理。②組織貫徹技術規(guī)程程、施工規(guī)范范、質量標準準,負責主持持編制施工組組織設計,主主持編制審定定特種工藝和和關鍵工序的的技術措施及及施工方案。③建立和健全質量、技技術機構與管管理制度,承承擔技術指導導和領導責任任,對施工過過程中的工程程質量負領導導責任。④組織和領導工程質質量檢查,評評定單位工程程、分部、分分項工程質量量,審定重大大質量事故的的處理方案。⑤指導和監(jiān)督施工現(xiàn)現(xiàn)場各級人員員做好質量記記錄。⑥主持新工藝、新技技術的開發(fā)、應應用工作。(3)技術部①負責文件和資料的的控制。②負責施工組織設計計和單項施工工方案的編制制,負責階段段質量計劃及及作業(yè)指導書書編制。③負責施工全過程的的技術管理和和服務;指導導施工測量,審審核測量成果果,并認真建建檔存檔。④負責技術文件、施施工圖紙的管管理工作,以以及各種標準準規(guī)范最新有有效版本的確確認、推行和和控制,對施施工現(xiàn)場使用用有效版本負負責。⑤主持單位工程竣工工資料的歸檔檔、整理,負負責本項目竣竣工資料按《技技術資料管理理辦法》之要要求移交給業(yè)業(yè)主。指導、監(jiān)督計量員員完成原材料料、半成品抽抽樣送檢和計計量器具的使使用、保養(yǎng)、送送檢工作;并并對其檢測結結果的準確性性,可靠性負負責;負責檢檢驗、測量和和試驗狀態(tài)及及設備的控制制。⑦負責工程竣工交付付使用后的回回訪服務管理理,在保修期期內組織有關關人員定期回回訪、維修。⑧針對工程施工的要要點、難點,組組織新工藝、新新技術的開發(fā)發(fā)和應用,對對實施過程中中的技術難點點組織攻關;;并負責過程程能力的確定定。(4)質量部①負責質量方針和目目標的展開并并分解到各崗崗位,并對實實施情況進行行檢查和監(jiān)督督。②負責項目質量計劃劃的編制和質質量記錄的控控制。③對各施工班組現(xiàn)場場執(zhí)行“三檢制”情況進行檢檢查監(jiān)督。④協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理組組織每月一次次綜合性工程程質量檢查。⑤對施工過程各工序序的施工質量量實行跟蹤檢檢查;對施工工過程標識實實施監(jiān)督檢查查。⑥核定分部、分項工工程的質量等等級,參加單單位工程竣工工交驗工作。⑦收集質量信息,組組織對不合格格品(項)進進行原因分析析,針對已經(jīng)經(jīng)發(fā)生和可能能發(fā)生通病制制訂糾正預防防措施,并監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。⑧對驗收批檢查合格格后邀請監(jiān)理理驗收。(5)商務部①組織對標書、合同同的評審工作作,簽訂工程程承包合同,并并對合同實行行歸檔管理。②實施對工程承包方方的評價、選選擇和控制工工作,審核所所有的購銷合合同和分包合合同,建立合合格工程分承承包方檔案。③編制工程的預決算算、資金計劃劃和年、月、旬旬施工計劃。④對本部門歸口要素素負責。(6)工程部①負責在工程施工中中全面貫徹實實施項目《質質量計劃》,確確保實現(xiàn)項目目質量目標,對對承包工程的的質量全面負負責。②合理組織資源,確確保施工合同同和施工計劃劃的實施;隨隨時向生產(chǎn)副副經(jīng)理報告計計劃實施和調調整情況。③組織各施工班組對對工程質量進進行定期每周周一次的檢查查,評議、整整改及評定。④在施工生產(chǎn)進度與與質量發(fā)生矛矛盾時,應有有明確的“質量第一”的意識,隨隨時掌握生產(chǎn)產(chǎn)中的質量動動態(tài),及時就就質量問題與與質量部、技技術部聯(lián)系,并并對質量問題題的改進措施施的實施落實實負責。⑤接受監(jiān)理工程師、甲甲方及其委托托機構進行的的檢查、監(jiān)督督、審核,并并按其整改要要求實施認真真整改直至驗驗收合格。⑥組織好均衡生產(chǎn),搞搞好工序管理理和工程統(tǒng)計計工作,并對對現(xiàn)場管理引引起的質量問問題負責。(7)物資部①參與實施對物資合合格分供方的的選擇,評價價和控制工作作,建立合格格物資分供方方檔案。②建立本項目的材料料設備管理制制度,并在施施工全過程中中認真貫徹執(zhí)執(zhí)行。③統(tǒng)一制定現(xiàn)場,庫庫房材料的合合格標識,使使之滿足進場場原材料質量量可追溯性的的要求,并對對其實施監(jiān)督督檢查。④嚴格執(zhí)行進場原材材料送檢制度度,負責原材材料的材質證證明資料和檢檢驗資料的收收集、整理、傳傳遞、存檔等等工作(含機機械設備)。⑤負責按材料設備需需用計劃完成成材料設備采采購、供應工工作,負責顧顧客提供產(chǎn)品品協(xié)議和簽訂訂材料驗收驗驗證工作。⑥負責施工機械的采采購、保養(yǎng)、維維修和統(tǒng)一管管理。⑦負責機械設備的受受控標識,負負責全過程機機械設備運作作記錄的收集集與歸檔。⑧對歸口本部門的要要素負責。3.3施工任任務劃分3.3.1總包包的施工項目目土建工程、總包管管理。3.3.2分包包的施工項目目(1)業(yè)主指定分包項項目:CFGG樁地基處理理、預應力工工程、機電安安裝工程、裝裝飾工程、電電梯工程、室室外工程等。(2)總包分包項目::土方工程、護護坡工程、防防水工程等。3.3.3總包包與分包的關關系總包對分包負有管管理、協(xié)調及及配合的責任任,分包必須須遵從總的管管理、按總包包所規(guī)定的進進度、質量標標準施工。3.4施工組組織方案3.4.1單位位工程主要施施工程序管線預埋及設備安安裝在結構施施工及裝修施施工階段穿插插進行。3.4.2施工工流水段落劃劃分(1)劃分流水段的原原則:分界線線盡量設在后后澆帶處。(2)根據(jù)上述原則并并結合本工程程工期、投入入等特點決定定施工期間采采用流水法分分別組織流水水施工:①地下結構施工階段段,劃分成八八個流水段。②地上結構分南北板板各分四個流流水段。詳見地下基礎施工工流水段劃分分圖(附圖22-1)南北板辦公樓施工工流水段劃分分圖(附圖22-2)水電設備預埋安裝裝隨土建施工工進行,二次次結構不考慮慮流水段劃分分。3.4.3施工工流向安排由于北部拆遷不到到位和西部管管廊需提前施施工及工期要要求等因素確確定:土方工工程由南向北北,由西向東東,先管廊再再主樓后其它它部分;結構構工程按土方方開挖方向安安排,先挖先先做;外裝修修工程自上而而下、內裝修修工程自下而而上。3.5資源配配置3.5.1主要要施工機械設設備安排(1)土方機械現(xiàn)場土方16萬mm3,土方開挖挖選用4臺R942型挖挖土機,挖土土機每臺班8800m3,每天按兩兩班考慮;TT815自卸卸汽車32輛,每輛輛每趟運土88m3,每臺班運運土10趟,挖土土共需1600000/(800×4×2)=39天,運運土需1600000/(32×8×10×2)=32天,可可以滿足需要要。(2)垂直運輸機械在土方開挖完成后后,在北板辦辦公樓北側支支設一臺QTTZ60166塔吊,臂長長54m,最遠遠處可吊重22.4t,北北板辦公樓南南側支設一臺臺H3-366B塔吊,臂臂長55m,最遠遠處可吊重33.6t,在在南板辦公樓樓南側支設一一臺21B塔吊,臂臂長70m,最遠遠處可吊重22.1t,施施工區(qū)內及由由加工場至施施工區(qū)的模板板、鋼筋及其其它材料運輸輸均由塔吊運運送。每臺班班按80~120吊次考考慮,根據(jù)機機械需用量計計算公式,以以地下二層為為例計算如下下:式中:Ni—分項工程臺臺班吊次Qi—分項工程數(shù)數(shù)量qi—每吊次平均均產(chǎn)量Ki—不均衡系數(shù)數(shù)取Ki=1.5Ti—工期bi—工作班次以地下二層為例,驗驗算結果如下下:序號分項工程名稱QiqIKiTibiNi1鋼筋1000t0.5t1.530d2502模板安裝70000m250m21.530d2353模板拆除70000m250m21.530d2354支撐安裝1800t0.5t1.530d2905支撐拆除1800t0.5t1.530d2906其它——————————10ΣNI=50+335×2+900×2+10==310(吊吊次)經(jīng)計算,三臺塔吊吊起吊能力能能滿足結構施施工需要。待第十層結構完成成之后,每棟棟高層結構外外側安裝1臺雙箱外用用電梯,以解解決裝修材料料及二次結構構材料的垂直直運輸問題。到到樓內貨梯安安裝好后,拆拆除外用電梯梯,利用貨梯梯垂直運輸。詳見《塔吊施工方方案》(3)砼機械本工程采用商品砼砼,地下結構構施工階段現(xiàn)現(xiàn)場混凝土運運輸采用2臺HBT600砼地泵和2臺HBT800砼地泵,地地上主樓結構構施工階段保保留2臺HBT800砼地泵。本工程地下結構分分八個流水段段施工,平均均每個流水段段單層樓面梁梁板混凝土方方量約為14400方,計計算混凝土泵泵臺數(shù)時。N2=QQ/Q1·TN2-----混凝土土泵臺數(shù)Q------混凝凝土澆筑數(shù)量量取14000m3Q1-------每每臺混凝土泵泵實際平均輸輸出量取400m3/hT------混凝凝土泵送作業(yè)業(yè)時間取244hN2=11400/(40×16)=2故施工現(xiàn)場配置22臺混凝土泵泵既可滿足一一段施工要求求,同時配置四四臺,供兩段段同時施工時時用。(4)鋼筋施工機械鋼筋加工場設在施施工場地的南南側,鋼筋綁綁扎時進行二二次搬運。鋼鋼筋加工場內內設兩臺鋼筋筋切斷機、兩兩臺鋼筋彎曲曲機、一臺卷卷揚機和四臺臺等強滾壓直直螺紋成型機機。(5)木工機械利用基坑北側和兩兩主樓中間群群樓部分做模模板加工區(qū),設設兩臺電鋸和和兩臺電刨,進進行全場的木木料粗細加工工。詳見主要施工設備備用量表(附附表1)3.7.2施工工隊伍的安排排(1)在結構施工階段段,組織兩支支有資質、有有經(jīng)驗的勞務務隊,同時施施工,開展勞勞動競賽,提提高工程質量量、加快工程程進度。根據(jù)工程特點,組組成專業(yè)施工工班組,各專專業(yè)班班長由由有豐富專業(yè)業(yè)施工經(jīng)驗的的人員擔任,專專業(yè)班班長負負責本專業(yè)班班人員的調動動,對該項目目的質量和進進度直接負責責。具體勞動動力數(shù)量根據(jù)據(jù)工程實際進進展情況增減減。(2)水、電設備專業(yè)業(yè)隊伍由業(yè)主主指定,我單單位負責管理理與配合。3.6工期控控制計劃3.6.1工程程階段目標控控制計劃(1)我公司擬定20002年9月1日按期開工工,20044年3月31日竣工,工工期578日歷天天。(2)計劃管理模式為保證施工進度計計劃,采取五五級計劃進行行工程進度的的安排和控制制,主要內容容如下:①一級總體進度控制制計劃以業(yè)主要求的合同同計劃為依據(jù)據(jù),采用計算算機進行計劃劃管理,實行行對各專業(yè)工工程計劃實施施監(jiān)控及動態(tài)態(tài)管理。②二級階段進度控制計計劃以專業(yè)工程的階段段目標為指導導,分解成該該專業(yè)工程的的具體實施步步驟,以達到到滿足一級總總體控制計劃劃的要求,便便于對該專業(yè)業(yè)工程進度進進行組織、安安排和落實,有有效控制工程程進度。③三級月進度控制計劃劃即月作業(yè)計劃,其其內容與二級級進度計劃相相同,時間僅僅限于一個月月。④四級進度控制計劃即周計劃,由生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理編制,項項目總工程師師審批周計劃比月計劃更更具體、更具具有實踐性,凡凡是條件變化化了的都要在在周計劃上加加以調整。⑤五級進度控制計劃為日計劃,由工長長針對現(xiàn)場進進展情況每日日安排,每天天中午11:30召開日計計劃檢查和工工作安排協(xié)調調會,以解決決當日計劃落落實過程中存存在的矛盾問問題,并且安安排第二日的的計劃和所調調整的計劃,以以保證周計劃劃的完成。3.6.2分階階段工期計劃劃(1)地基基礎施工階階段:20002年9月1日到20033年5月12日,包括括降水、護坡坡工程、土方方挖運、基礎礎樁、驗槽、墊墊層及防水、結結構底板、南南北樓和群樓樓部分地下三三層結構、地地下二層結構構、地下一層層結構。(2)主體結構施工階階段:北棟辦辦公樓和南棟棟辦公樓同時時施工,南樓樓2003年9月05日封頂,北北樓20033年9月20日封頂。(3)裝飾裝修施工階階段:二次結結構砌筑從地地三層模板拆拆除后插入,即即南樓從22003年月月03月15日開始至至2004年3月19日完成,北北樓從20003年03月24日開始至至2004年3月30日完工。其其中包括南、北北樓和地下室室部分的粗裝裝修、精裝修修和外裝修施施工。(4)機電設備安裝調調試階段:2002年年12月10日至20044年3月17日,包括括機電設備的的預埋、安裝裝調試與驗收收。詳見施工進度計劃劃橫道圖(附附表2)3.7主要勞勞動力數(shù)量在土方開挖階段組組織鋼筋半成成品加工,以以及其它開工工準備工作。根據(jù)分階段的工期期要求及工程程量,計劃主主要工種勞動動力如下:基礎結構施工階段段勞動力:鋼筋工240人、木木工210人、砼砼工100人、架架子工60人、瓦工工30人、壯工工60人、防水水工30人、電焊焊工20人、電工工30人、水暖暖工30人、測量量工8人、試驗工工6人、修理工工8人、信號工工9人等。共約約850人。南、北棟辦公樓主主體結構施工工階段勞動力力為:鋼筋工200人、木木工200人、砼砼工100人、架架子工60人、瓦工工30人、壯工60人、電焊焊工20人、電工工30人、水暖暖工30人、測量量工8人、試驗工工6人、修理工工8人、信號工工9人等,共約約770人。南、北棟辦公樓裝裝修施工階段段勞動力為::鋼筋工20人、木木工200人、砼砼工20人、架子子工60人、瓦工工80人、抹灰灰工80、壯工60人、防水水工60人、油漆漆工100人、電電焊工20人、電工工80人、水暖暖工80人、測量量工8人、試驗工工2人、修理工工4人等,共約約750人。第4章施工準備4.1建立工工程管理組織織根據(jù)施工部署組建建項目經(jīng)理部部,以便及時時對工程實施施項目管理。建建立健全各項項規(guī)章制度,,明確各部門門的職能、崗崗位職責,規(guī)規(guī)定各部門之之間相互聯(lián)系系的規(guī)則以及及之間的協(xié)調調原則和方法法。明確信息息流通和反饋饋的渠道。同同時搞好人員員配置、業(yè)務務銜接、信息息反饋,做好好組織運行的的規(guī)劃、組織織調整的設計計。4.2施工技技術準備工作作4.2.1做做好內業(yè)工作作(1)在接到施工圖紙紙后,組織有有關人員認真真審閱,在自自審和預審的的基礎上盡快快組織設計交交底。(2)在圖紙會審之后后,立即組織織施工組織設設計交底,技技術人員做好好分部、分項項工程施工技技術交底以及及施工作業(yè)指指導書。(3)制定各項需用量量計劃,如技技術資料表格格、規(guī)范、標標準、測量設設備、試驗設設備、質量檢檢測設備等。4.2.2施施工方案編制制計劃序號方案名稱編制負責人編制日期1《降水施工方案》2002-07--202《土方開挖施工方方案》2002-08--23《臨時用電方案》2002-08--204《臨時用水方案》2002-08--255《塔吊方案》2002-08--256《測量方案》2002-09--017《試驗方案》2002-09--018《模板施工方案》2002-09--109《安全文明施工方方案》2002-09--1510《地下防水施工方方案》2002-10--1711《混凝土施工方案案》2002-09--2012《鋼筋施工方案》2002-09--2013《電氣防雷接地方方案》2002-10--0614《CFG樁施工方案案》2002-10--2315《給排水工程施工工方案》2002-10--2516《通風空調工程施施工方案》2002-10--2517《強電工程施工方方案》2002-10--2518《弱電工程施工方方案》2002-10--2519《冬期施工方案》2002-11--0120《腳手架施工方案案》2003-01--1521《預應力工程施工工方案》2003-01--1522《裝修工程施工方方案》2003-02--3023《雨期施工方案》2003-05--1024《門窗工程施工方方案》2003-04--3025《樓地面施工方案案》2003-07--1526《屋面工程施工方方案》2003-09--014.3勞動力力組織準備4.3.1組組織適度規(guī)模模的施工隊伍伍地下結構施工階段段組織三支8800人左右右的勞務隊,分分別進行南主主樓、北主樓樓、裙房部分分的結構施工工,到地上結結構以后,選選出兩支進行行南、北主樓樓的結構施工工。4.3.2建建設勞務隊基基地,集結施施工力量由于現(xiàn)場場地狹小小,在施工現(xiàn)現(xiàn)場以外建兩兩個勞務隊基基地,每天按按計劃人數(shù)接接送。每個勞勞務隊基地能能容納10000人。4.3.3做做好工人入場場培訓、教育育工作抓好人員的上崗培培訓,主要做做好以下幾方方面的培訓,一一是專業(yè)技術術培訓,尤其其是特殊工程程一定要培訓訓合格,各工工種都做到持持證上崗;二二是要加強規(guī)規(guī)范應用培訓訓,使施工人人員對規(guī)范標標準有所了解解;三是做好好規(guī)章制度,安安全施工,操操作技術和精精神文明建設設教育。培訓訓內容包括::規(guī)章制度、安安全施工、操操作技術和精精神文明教育育4個方面。4.3.4落實實各項施工資資源的考查,選選擇施工隊伍伍,簽定施工工合同,辦理理各項勞務手手續(xù),并進行行入場教育。4.4施工物物資準備編制工程用料和施施工用料計劃劃。4.4.2根據(jù)據(jù)合同要求和和建設單位簽簽定供貨協(xié)議議,明確雙方方各供材料范范圍,明確供供貨責任,和和供貨方辦理理供貨協(xié)議。4.4.3根據(jù)據(jù)主要機具需需用量計劃,及及時組織設備備進場、安裝裝、調試,保保證使用。4.4.4由于于施工場地限限制,現(xiàn)場不不可能存比較較多的材料,因因此對各種材材料的進場時時間、數(shù)量等等要提前做好好計劃,認真真組織,專人人負責,分階階段陸續(xù)進場場,保證施工工物資設備的的供應。4.4.5明明確勞務隊自自備的機械種種類,制定勞勞務隊領料制制度。4.5生產(chǎn)準準備工作4.5.1施工工現(xiàn)場準備清除現(xiàn)場的障礙物物,實現(xiàn)“四通一平”即水通、電電通、通訊通通、路通。場場地平整能滿滿足施工的要要求。4.5.2施工工用水管道的的設計本工程現(xiàn)場用水包包括施工用水水、生活用水水和消防用水水三部分。因因無特殊機械械用水,故不不考慮機械用用水。(1)施工用水量q1=K1∑Q1N1K2/836000≈12.0(l//s)(2)現(xiàn)場生活用水量量:現(xiàn)場施工工高峰人數(shù)以以1500人計計算q3=P1N3K4/t836600=155002511.5/2883600≈0.98(l//s)(3)消防用水量:根根據(jù)規(guī)定現(xiàn)場場面積在200公頃以內者者,用水定額額按10-15l//s考慮。故故取Q=15(l//s)(4)供水管徑d=((4Q10000/πV)1/2=(441510000/3.1142.5))1/2≈87(mm))因此,使用一根DDN100mmm鑄鐵管作作上水干管可可以滿足用水水量要求。(5)臨時供水設設備布置施工用水擬鋪設一一條DN1000干管從水水源引入,并并設水表和總總截門,進入入現(xiàn)場沿結構構東側布置,并每隔隔60米設消防防栓。施工用用水源按甲方方指定的接口口或協(xié)調臨近近有水源單位位就近接入,必必要時在現(xiàn)場場準備水車拉拉水,保證施工用用水的需要。因市政水壓不能滿滿足最高處消消防要求,故在現(xiàn)場設設臨時消防水水池及加壓泵泵房。①臨時消防加壓泵消防貯水量需滿足足10分鐘滅火火需要。以兩兩支水槍同時時噴水來計算算,每支水槍槍流量為5LL/s,則消消防貯水量為為:Q消=q消×T消=5L//s260110=6m33消防泵揚程H泵=H水槍+h水帶帶+Hg+H樓其中:H水槍為當當充實水柱為為10m時的所所需壓力,HH水槍=15mH2Oh水水帶=AdLdq2xh=0..004322552=2.7mH2OHgg=il+hh局部=il((1+10%%)=0.0029616601.1==4.72mH2OH泵=15+2.7++4.72++104=1126.4mmH2O取H泵=127mH22O臨時消防泵選用665DL立式式泵,轉速11450r//min,電電機功率222kw。②施工用水加壓泵流量取q1=1..50L/ss取H現(xiàn)場=100mmH2O現(xiàn)場臨時加壓泵選選用50DLL立式泵,轉轉速14500r/minn,功率11kkw。因水池進水管接DDN100市市政供水管,浮浮球閥控制,故故不再考慮施施工儲水量。③水池總容積Q水池池=Q消(1+10%%)=6.0×1.1=66.6m33選水池尺寸:長××寬×高=2m2mm1.8m4.5.3施工工用電的設計計(1)主要用電機械見見附表。(2)用電量計算①∑P電機=225+2220+600+7.5++21+100.5+244+17.66+2.5++3+1511.8=7442.9KWW②∑S電焊機=21220=4200KVA③設K1=0.7K2==0.25COS??=0.7考慮工地地照明負荷按按動力用電的的10%估算,則則現(xiàn)場總用電電量為S=11.1×(K1×∑P電機/COOS?+KK2×∑S電焊機)=11.1×(0.7×742.99/0.7++0.25××420)=9933KVAA因此選用容量為11000KVVA的電力變變壓器;(3)現(xiàn)場主要分三路路供電:第一路:主要供北北總配電箱用用電(用電設備包括11臺塔吊、2臺地泵、1臺外用電梯梯、4臺打夯機、44臺振搗器、88臺電焊機、11臺電鋸、1臺電刨、300臺潛水泵等等)I=S/(3×UU)=(K1×∑P電電機/COSS+K2××∑S電焊機)×1.11×10000/(3×U)=(0.65×3307.3//0.7+00.5×8×21)×1.1×1000//(3×380)=616A因此第一路總開關關選DZ20--600/3330;電纜選用YJV222-(3×3300+2××150)電壓損失U=KxxPL/(CS))=0.655×307..3×1400/(77××300)==1.2<55符合規(guī)范要要求第二路:主要供南南總Ⅰ配電箱用電電(用電設備包括11臺塔吊、2臺地泵、1臺外用電梯梯、4臺打夯機、44臺振搗器、88臺電焊機、220臺潛水泵泵等)I=S/(3×UU)=(K1×∑P電電機/COSS+K2××∑S電焊機)×1.11×10000/(3×U)=(0.65×2279.8//0.7+00.5×8×21)×1.1×1000//(3×380)=573A因此第二路總開關關選DZ20--600/3330;電纜選用YJV222-(3×3300+2××150)電壓損失U=KxxPL/(CS))=0.655×279..8×55//(77×3300)=00.4<5符合規(guī)范要求第三路:主要供南南總Ⅱ配電箱用電電(用電設備包括11臺塔吊、4臺電焊機、1臺卷揚機、3臺切斷機、33臺彎曲機、19臺潛水泵及及辦公室用電電)I=S/(3×UU)=(K1×∑P電電機/COSS+K2××∑S電焊機)×1.11×10000/(3×U)=(1155.8//0.7+44×21)×1.1×1000//(3×380)=5111A因此第三路總開關關選DZ20--600/3330;電纜選用YJV222-(3×3300+2××150)電壓損失U==KxPL/(CS))=155..8×65//(77×3300)=00.4<5符合規(guī)范要求4.6質量準準備工作建設單位確定本工工程最終質量量等級為市優(yōu)優(yōu)工程。我公公司在確保市市優(yōu)的基礎上上,爭創(chuàng)“長城杯”。在滿足有關質量標標準和工藝規(guī)規(guī)范的條件下下,編制本工工程分部分項項工程的質量量標準,該質質量標準應高高于國家規(guī)定定的質量標準準。項目經(jīng)理部設專職職質量檢查員員兩名,各勞勞務隊各設兩兩名專職質檢檢員,各分項項工程設兼職職質檢員一名名。第5章施工平面布置5.1現(xiàn)場臨臨設布置現(xiàn)場場地比較狹窄窄,可使用的的場地有限,我我們將辦公生生活區(qū)、鋼筋筋加工、模板板加工等工作作放在場地南南側?,F(xiàn)場地地面進行硬化化處理,現(xiàn)場場設施工道路路,建設簡易易房,劃出周周轉材料堆放放場地。道路布置場內道路和出入口口:在東北角角設置1#大門,東東側中部設22#大門,寬寬8米,主要是是施工車輛和和業(yè)主出入;;在東南角設設3#大門,寬寬6米,主要用用于運送物資資的車輛和施施工人員出入入。施工區(qū)地地面全部用CC20混凝土土15cm硬化化,做為施工工道路。5.1.2臨設設設施在施工現(xiàn)場南側110米處設幢幢二層辦公樓樓,現(xiàn)場南側側30米處設料料庫和鋼筋加加工堆放區(qū),并并設混凝土試試塊標養(yǎng)室。當當基坑北側老老售樓處拆除除后,做模板板加工堆放區(qū)區(qū)。5.1.3基坑坑護欄設置在基坑上口1米外外設防護欄桿桿、擋水墻、排排水溝,在基基坑東南角和和東北角各用用腳手架搭設設一座人行扶扶梯,供施工工人員上下通通行。5.2主要施施工機械布置置塔吊設置:塔吊設設置于11’—12’軸間,基礎礎和主體結構構施工階段設設置一臺H33-36B塔塔吊和一臺QQTZ60116,有效半半徑55米,分別別位于AP’—AQ’、X’—Y’和一臺21BB塔吊,有效效半徑70米,C’—B+軸,塔吊吊基礎頂面與與結構底板墊墊層頂面平,底底板防水由塔塔吊基礎底鋪鋪過,防水施施工時塔吊基基礎下的防水水暫不與大面面積平面防水水連接,待塔塔吊使用2個月后再補補。施工過程程中該處結構構暫不施工,在在主體結構施施工完成,拆拆除塔吊后,再再補該處結構構。詳見塔吊吊基礎剖面圖圖(附圖3)在地下部分施工階階段,在結構構的東側設兩兩臺地泵,結結構南、北各各設一臺地泵泵,以確保砼砼的澆筑。地地上主體結構構施工時,保保留東側兩臺臺砼泵。主體結構施工到十十一層時在南南、北板東側側AH’—AJ’和H’—J’各設一座雙雙箱外用電梯梯。現(xiàn)場其它施工機械械、材料、臨臨時設施布置置均見各階段段施工平面圖圖,不再贅述述。5.3施工給給排水布置5.3.1施工工上水由水源點接φ1000mm干管管經(jīng)水表井沿沿南側敷設供供水管線,管管線每隔500米設置一消消火栓井,采采用φ25mm支管管,接入辦公公區(qū),供生活活使用,以φ50mm的鍍鍍鋅水管接入入實驗室及廁廁所,管線埋埋入地下6000~800mmm。5.3.2施工工下水沿施工道路邊設置置排水溝。排排水溝截面尺尺寸為:3000×300mmm,并每隔500米左右設一一個沉淀池,沉沉淀池尺寸為為500×500×500mmm,排水溝設設3‰的縱坡,排排水匯合后設設置D2000的污水管線線,排入市政政污水井內。5.4施工用用電布置根據(jù)施工用電量,現(xiàn)現(xiàn)場設置一臺臺S7-6330KVA變變壓器,下設一總配配電箱,總箱箱處做重復接接地。從總箱箱分兩路直埋埋VV23鎧裝裝電纜引兩個個分箱至兩樓樓的施工區(qū),施施工區(qū)各機械械設備用電均均從兩分箱引引出。分箱分分布見施工平平面布置圖。裝裝修階段每層層引一分箱,各各層施工電氣氣設備用電由由該箱引出。第6章主要分項工程施施工方案6.1施工測測量建立平面控制網(wǎng)入場之前,場地做做到三通一平平,根據(jù)測繪繪院給定的導導線點樁位進進行定位,明明確建筑物與與建筑紅線的的關系,在檢檢測測繪院提提供的導線點點基礎上建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)。前期工程定位工程前期的降水井井施工、打樁樁施工及基坑坑開挖等工作作根據(jù)平面控控制網(wǎng)測量定定位?;坶_開挖完畢通視視后,檢測和和調整至符合合點位間關系系。打樁、降降水和開挖的的抄平工作均均以臨近的兩兩個水準點作作為后視,符符合精度要求求后取平均視視線高進行抄抄測。前期施工完成后及及時復測和補補定點位,并并在基槽周邊邊做好板樓四四大角控制點點(軸線)及及方向點位。建筑物的定位根據(jù)測繪院提供的的導線點利用用全站儀對建建筑物進行定定位,將建筑筑物各角點的的大地坐標計計算出來,用用極坐標法算算出相應的距距離及方位角角,進行定位位放樣。平面控制(1)地地下結構的控控制線,根據(jù)據(jù)測繪院提供供的導線點,計計算出各軸線線交點處的大大地坐標,根根據(jù)地下結構構流水段的劃劃分,做出控控制線?!?.0000以下采用“正倒鏡挑直直法”,先將控制制軸線分別投投在基槽邊及及基坑壁上,放放地下施工層層結構線時,將將經(jīng)緯儀安置置建筑控制軸軸上經(jīng)過反復復的正倒鏡挑挑直,使安置置儀器點位與與控制軸呈同同一直線。(2)地地上結構的控控制線根據(jù)地地上結構的流流水段劃分做做出?!?.0000以上采用激激光鉛直儀投投點法,控制制平面位置保保證結構垂直直。首先將控控制線精確的的投測在首層層地面上,在在控制線與控控制線的交點點上設置激光光鉛直儀器通通過在上層相相同的位置設設置的預留洞洞進行豎向投投測。為保證證控制點的位位置準確可靠靠,在首層設設置預埋鋼板板。投點時嚴嚴格整平鉛直直儀,每轉990投一點。最最后取四點的的平均值為最最終結果。嚴嚴格控制精度度是必要條件件之一。高程控制(1)標標高的傳遞根根據(jù)工程性質質的精度要求求,結合現(xiàn)場場實際情況用用水準儀根據(jù)據(jù)給定水準點點做閉合水準準路線。符合合精度要求后后,將標高引引入基坑內,以以配合土方施施工。基坑內內的水準點均均以導線及加加密的高程控控制網(wǎng)點為依依據(jù),用鋼尺尺懸吊法或用用附合和水準準路線進行傳傳遞。工作面面抄平時以兩兩個水準點為為后視,視線線高取兩后視視平均值確定定。將標高線線投測在建筑筑物四周,基基坑開挖至底底部時,標高高傳遞采用附附和水準測量量,經(jīng)馬道投投測至槽底便便于引測且不不易破壞的地地方,保護好好后,為了準準確無誤再附附和至原水準準點,誤差小小于允許差值值時方可使用用。(2)結結構施工至±0.0000以上標高傳傳遞,先將精精確的50ccm線引測至至結構的外墻墻皮上,用鋼鋼尺沿豎直方方向,向上量量至施工層,并并劃出該層建建筑50cmm線,各層的的高程線應從從首層開始,引引測點不得少少于2個,然后將將水準儀安置置在施工層上上,校測由下下面?zhèn)鬟f上來來的點,誤差差在±3mm內。(附附圖8)施工放線根據(jù)控制制線做出。結結構施工放線線時,先在結結構平面上校校核投測軸線線,閉合后再再測設細部軸軸線,然后根根據(jù)軸線放墻墻、柱、梁、門門窗洞口位置置線及墻柱的的50cm控制制線。本工程的特點之一一是建筑物為為框架剪力墻墻結構,控制制柱子和電梯梯井的垂直度度是工程的難難點。控制方方法是對柱子子從每層的控控制線向柱子子周圍引500cm線;對對電梯井,可可向電梯井內內引1米線,形成成井子線,將將激光鉛垂儀儀置于井子線線的交點上,進進行豎向投測測。結構施工工階段要在四四個大陽角彈彈出垂直線并并每層貫通以以監(jiān)測和保證證結構的整體體垂直度。每每層允許誤差差不超過3mmm,整體建建筑物垂直度度控制在200mm以內。邊坡觀測:土方開開挖階段和地地下結構施工工階段對基坑坑邊坡位移進進行觀測。東東側布點122個,南側布布點8個,北側布布點8個,使用全全站儀采用極極坐標法觀測測。位移量大大的情況下每每天2次(早,晚晚各一次),一一般情況每天天觀測一次。主體結構施工過程程中配合甲方方委托的有資資質的單位進進行移沉降觀觀測。詳見《測量施工方方案》。6.2土方工工程根據(jù)場區(qū)地質及水水文地質條件件分析,在基基坑四面打深深井降水,東東南北三側井井距6米,井深244米;西側井井距10米,井深深12米?;觾龋捎?000×200盲溝排排水,在東、西西和中間每隔隔60米設一個個800mmm深集水井,盲盲溝內填碎石石,集水坑采采用無砂管外外填碎石,坑坑內下10LL/小時的潛潛水泵抽水。集集水坑及電梯梯井內挖800cm深集水水井抽水。集集水井在打底底板混凝土之之前封閉。由于東、南、北三三側場地狹窄窄,擬采用錨錨噴護坡+護坡樁+預應力錨桿桿的方案,自自然地面以下下-8.5米采采用錨噴護坡坡,按1:00.1放坡,-8..5米以下采采用φ800護坡樁樁,在冠梁和和腰梁處設預預應力錨桿;;西側與***二期彼鄰,無無法放坡,為為保證二期地地基不被擾動動,采用φ600護坡樁護坡,垂垂直開挖,樁樁間土采用掛掛網(wǎng)噴射速凝凝混凝土方法法穩(wěn)定。開挖過程中馬道出出口先留在東東側靠近2##大門處,等等北側售樓處處拆除后把馬馬道出口留在在北側中部。馬馬道由管廊和和主樓之間穿穿過,盡量不不影響管廊和和主樓的施工工,對局部影影響處采用碼碼袋裝土的方方法擋土,以以便與管廊與與主樓盡早施施工。以由西西向東,由南南向北,先管管廊再主樓后后其它的順序序開挖。詳見《降水施工方方案》、《土土方開挖施工工方案》。詳見護坡樁詳圖(附附圖5)詳見土方開挖圖(附附圖6)6.3基礎樁樁施工根據(jù)設計圖紙,本本工程南、北北板辦公樓地地基采用基礎礎樁復合地基基加固技術。CFG樁樁徑410mm,間距1.35×1.40米,有效樁長16.5米,共1760根。采用長螺旋成孔,泵送混凝土壓灌成樁工藝施工。測量定位以控制軸線為依據(jù)據(jù)放樁位線,樁樁位釘30ccm鋼筋并灌灌白灰定點,以以保證不偏位位、丟失。成樁順序先打試驗樁,確定定施工參數(shù)及及是否有竄孔孔現(xiàn)象,如不不竄孔,可逐逐排連續(xù)施工工。南板樓由由南向北施工工,北板樓由由北向南施工工,以確保施施工完成樁不不被設備碾壓壓。(1)鉆機就位時,保保持平穩(wěn),不不發(fā)生傾斜移移位,為準確確控制鉆孔深深度,在鉆架架上作出控制制標尺,以便便施工中進行行觀測、記錄錄,以操作臺臺上水平尺和和主塔鉛墜及及指針控制樁樁孔傾斜度。(2)調直機架,開動動鉆機、鉆進進出土,達到到設計孔深停停鉆,但不提提鉆。(3)停鉆后用混凝土土泵將混凝土土輸送到螺旋旋鉆鉆桿內,通通過活門灌入入孔底。(4)當鉆桿內混凝土土10米左右即即可提鉆(具具體高度應根根據(jù)現(xiàn)場混凝凝土供料、合合易性確定),邊邊提鉆邊泵送送混凝土,拔拔管速度由泵泵送量控制,泵泵送速度與提提鉆速度匹配配,提鉆過程程中保證鉆頭頭埋在孔內混混凝土中2米。(5)提鉆直到孔口位位置,保證樁樁有效樁長部部分以上有330cm保護護樁長。褥墊層施工復合地基檢驗合格格并驗槽后進進行褥墊層施施工,褥墊層層材料使用55mm碎石,一一次虛鋪177cm,以平平板振動儀振振密,振后厚厚度15cmm。成品保護施工過程中注意保保護軸線樁及及高程樁,以以便隨時校對對樁位。清土及剔樁注意事事項:(1)為避免混凝土樁樁頭強度提高高后截樁不便便,同時考慮慮鉆機工作面面,故及時清清土,每天打打樁出土當天天清完。(2)出土采用人工配配合小型挖土土機,運土用用手推車和吊吊車,以免造造成樁頭斷裂裂及地基土擾擾動。(3)清槽到位后人工工截樁,三根根鋼釬呈1220度角同時時水平鑿進,直直至樁斷,樁樁頂以小釬修修平,嚴禁出出現(xiàn)斜面、裂裂縫。(4)如因剔鑿樁頭混混凝土出現(xiàn)裂裂縫、缺口,請請監(jiān)理確認后后按混凝土補補缺規(guī)程修補補,斷面鑿毛毛,刷素水泥泥漿后用C225混凝土填填補并振搗密密實。地基檢測樁體混凝土養(yǎng)護齡齡期達到155天后作每樓樓取5根做豎向單單樁靜載試驗驗,取1722根做低應力力變動載試驗驗。詳見《CFG樁施施工方案》6.4主體結結構工程6.4.1地下下防水工程本工程地下防水按按剛柔相濟的的原則,除結結構自防水外外在底板、側側墻外側及地地下室頂板頂頂采用改性瀝瀝青防水卷材材防水,--9.95米米標高以下的的側墻及底板板防水卷材厚厚度為3mmm+4mm,-9.995標高以上上的側墻及地地下室頂板防防水卷材厚度度為3mm++3mm,總總面積約為22.1萬平米米,其中平面面部分131130平米,立立面部分78870平米。西側與二期錯臺處處由于沒有工工作面,防水水卷材采外防防內貼法施工工,其余均采采用外防外貼貼法施工。水水平地下結構構施工縫處防防水采用鋼板板止水帶。(1)底板墊層混凝土土平面部位采采用空鋪法,其其它與混凝土土結構相接觸觸的部位采用用熱熔法。(2)采用外防外貼法法施工時,先先鋪平面,后后鋪立面;外外防內貼法時時先鋪立面,后后鋪平面,鋪鋪貼立面時,先先鋪轉角,后后鋪大面。(3)永久性保護墻高高1.3m,1:3水泥砂漿找找平;臨時性性保護墻300cm,用石石灰砂漿砌筑筑,用石灰砂砂漿做找平層層,并刷石灰灰漿。(4)從底面折向立面面的卷材與永永久性保護墻墻的接觸部位位,采用空鋪鋪法施工,與與臨時性保護護墻接觸的部部位滿粘。(5)兩幅卷材短邊和和長邊的搭接接寬度為1000mm,上上下兩層和相相鄰兩幅卷材材的接縫錯開開1/3——1/2幅寬,甩甩茬150mmm。(6)立面與平面的轉轉角處,卷材材的接縫留在在平面上,距距立面不小于于600mmm。(7)底板防水保護層層為50mmm厚C15細石混混凝土;側墻墻及頂面防水水保護層采用用50mm擠塑塑聚苯板。(8)陰陽角施工時防水水要鋪貼附加加層。詳見《地下防水施施工方案》。6.4.2模板板工程為了保證清水砼效效果,減少拼拼縫,墻、柱柱模板采用特特制定型鋼模模板。其中地地下部分租賃賃,地上部分分為購買。扶扶墻柱及梁、頂頂板模板用竹竹編板自行加加工。地下結結構墻、柱模模板配三個流流水段,頂板板模板按地下下兩層滿配;;地上結構墻墻模板共配備備四個流水段段,柱模板共共配備兩個流流水段,頂板板模板按六層層滿配。墻模板(1)墻鋼模板選用LLD-86系系列模板,面面板采用6mmm厚鋼板,邊邊框為8#槽鋼,豎豎向龍骨選用用8#冷彎槽鋼鋼,加強背楞楞采用10##槽鋼,相鄰鄰模板間使用用專用的模板板連接器進行行拉結,穿墻墻螺栓采用TT32錐形螺螺栓。地下室室外墻穿墻螺螺栓,中部焊焊止水環(huán),拆拆模后穿墻螺螺栓周圍剔凈凈100×100mmm,深20mmm,用防水砂砂漿進行局部部處理,并做做防水附加層層。(2)地下部分所有板板高為54000mm,((采用27000mm+27700mm)).地上部部分板高為33400mmm.(3)由于結構比較規(guī)規(guī)則,故配模模設計時,本本著通用角模模、標準模板板的設計思想想,使模板能能夠通用,提提高工作效率率,并綜合考考慮模板的豎豎向流水、模模板的運輸、塔塔吊的起重量量等因素,設設計模板寬度度全部控制在在起吊范圍以以內,大部分分模板板為模模數(shù)尺寸寬度度。本工程地地下第一部分分模板總用量量約為33007m2,第二部分模模板總用量約約為31111m2。地上南板板/北板兩棟主主樓面積為11412mm2。柱模面積積為680m2,筒模面積為為235.665m2。由于工期緊、且裝裝修對柱的質質量要求嚴格格,柱模采用用可調LD--86系列大大鋼模,用22[10槽鋼鋼做柱箍加固固。頂板和梁模板支撐撐體系采用架架子管+可調頭,頂頂板的主、次次龍骨均采用用方木,梁模模的主龍骨采采用架子管,次次龍骨采用方方木。(1)從邊跨一側開始始安裝,先安安第一排支柱柱,臨時固定定再安第二排排支柱,依次次逐排安裝,調調整支柱標高高。(2)安裝主次龍骨并并找平。(3)鋪裝竹編板,從從一側開始,模模板交接處硬硬拼抹密封膠膠。(4)鋪裝完畢后,對對模板進行校校正,方法為為拉線找直、吊吊線找正。(5)墻板交接處模板板利用墻體對對拉螺栓和短短鋼管加固,具具體墻板交接接處。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土土板,當跨度度等于或大于于6m時,模板板應起拱,起起拱高度為全全跨長度的LL/500。起起拱的具體作作法為:用4483.5鋼管做腳手手架,上部加加可調支撐,以以調整高度,木木板作輔助,以以滿足頂板撓撓度的要求,起起拱應從周圈圈(板邊不起起拱)向板跨跨中逐漸增大大,起拱后模模板表面應是是平滑曲線,不不允許出現(xiàn)模模板面因起拱拱而錯臺。6.4.2.4地地梁用竹編板板,分兩次澆澆筑,第一次次澆筑采用吊吊模方法。6.4.2.5電電梯井采用集集中操作式定定型筒模。6.4.2.6位位于結構外邊邊緣的、樓梯梯間內模等處處的模板,由由于一側“懸空”,為防止“懸空”的模板就位位后向外傾斜斜,在頂板施施工前,在距距離內模根部部1500mmm位置處預埋埋地錨,地錨錨鋼筋φ20,一般每塊塊模板設計兩兩處地錨,用用于拉結風纜纜。6.4.2.7為為防止內模整整體移位,合合模前焊定位位筋。要求定定位筋距模板板根部30mm,其水平間間距為1500mmm左右,長度=墻厚-1mm。要求定位位筋豎筋為預預埋鋼筋頭,橫橫筋兩頭沾防防銹漆,并按按兩排主筋的的中心位置分分擋,同時保保證陰陽角和和結構斷面轉轉折處的定位位筋。6.4.2.8模模板的吊裝(1)模板安裝前的準準備工作熟悉模板和模板平平面布置圖紙紙。安裝模板板前,檢查樓樓層的墻身控控制線,門口口線,及標高高線,其中墻墻身控制線建建議距墻軸線線300mm,既可檢驗驗模板位置,又又作為模板端端頭起始位置置;電線管、電電線盒等與鋼鋼筋固定,門門窗模就位,凡凡門窗模、預預埋盒(凡是是預埋木盒等等埋件,其制制作公差同門門窗模,以防防止頂模板板板面,造成面面板起鼓)等等與混凝土面面相接觸的部部位需刷脫模模劑,與模板板接觸的面其其側棱需粘海海棉條;模板板安裝控制線線;鋼筋綁完完隱蔽工程驗驗收。a施工現(xiàn)場備好脫模模劑,木方、護護身欄桿及操操作平臺木跳跳板(木跳板板厚不小于50mm)護欄板等等。b在模板就位前認真真涂刷脫模劑劑。在首次涂涂刷脫模劑時時,必須對模模板進行全面面清理,清除除模板板面的的污垢和銹蝕蝕,然后才能能涂刷脫模劑劑,脫模劑要要薄而均勻,不不得漏刷。c為防止大模板下口口跑漿,安裝裝大模板前,應應清掃、水沖沖、或用鼓風風機清理墻內內雜物,抹好好砂漿找平層層,但砂漿不不能吃入墻身身。由結構引引起的地面高高差,可用刨刨平的木方承承墊在模板的的底部;由施施工質量引起起的地面不平平,且高低差差較小時,可可在模板就位位處的地面上上用401膠粘海海綿條,以減減少漏漿;對對于底部懸空空的模板,繼繼續(xù)安裝模板板前,要設置置模板承墊條條或帶(如外外掛架,雙排排架,木方等等),并較正正其平直。采采用后堵砂漿漿的辦法,在在正常溫度下下,澆混凝土土前半天按要要求堵好砂漿漿,杜絕用水水泥袋封堵板板底,避免造造成“爛根”現(xiàn)象。d涂刷脫模劑:采用用水性脫模劑劑,避免污染染鋼筋。涂刷刷前,必須對對板面進行全全面清理,清清除板面的油油污和銹蝕,脫脫模劑要薄而而勻,不得積積存脫模劑,涂涂刷時,要注注意周圍環(huán)境境,防止散落落在建筑物、機機具和人身衣衣物上,更不不得刷在鋼筋筋上。涂刷脫脫模劑后的模模板,不得長長時間放置,以以防雨淋或落落上灰塵,影影響拆模。(2)吊裝注意事項模板起吊時,要垂垂直起吊、穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴嚴禁大幅度擺擺,起吊前,應應注意檢查模模板是否與周周圍有刮兜的的現(xiàn)象;摘鉤鉤后,塔吊鉤鉤及鋼絲繩必必須超過模板板平臺架護欄欄及其它障礙礙后方可轉臂臂;地面操作作人員,在模模板起吊時,必必須離開模板板2m以外。(3)施工管理人員必必須向作業(yè)班班組進行質量量、安全技術術交底。6.4.2.9模模板的安裝(1)模板安裝注意事事項:模板吊裝前,必須須檢查固定鉤鉤、支腿、挑挑架的螺栓是是否緊固。起起吊前,應注注意檢查模板板是否與周圍圍有刮兜的現(xiàn)現(xiàn)象,及時清清理。(2)模板的安裝工序序墻模板:先吊入角角模(將角模模吊鉤與墻立立筋用8#鉛絲連接,靠靠在鋼筋上)吊入一側墻墻模、就位、調調垂直穿拉桿、放PVC套管就位另一側側墻模穿對拉螺栓栓,調整垂直直度處理節(jié)點(安安裝陰角連接接器、模板連連接器等、圍圍擋梁位等。)6.4.2.100模板拆除(1)拆除工序模板拆除時,應先先拆模板連接接器、拉結風風纜(卡件可可以連在模板板上,避免重重復操作) 拆模板拆陽角拆陰角。正常溫度下,混凝凝土澆筑后8小時,可松松動穿墻接桿桿,一般10小時后,可可吊走大模板板,冬季施工工時,剪力墻墻混凝土達到到4Mpa以上時,才才允許拆除模模板,全現(xiàn)澆澆結構外墻混混凝土強度必必須達7.5Mppa時,才可掛掛外掛架。a陰角模拆除:角模模的兩面都是是混凝土墻面面,吸附力較較大,加之施施工中模板封封閉不嚴,或或者角模位移移,被混凝土土握裹,因此此拆除可能有有時遇到困難難。需先將模模板外表的混混凝土剔除,然然后用小錘敲敲高出部分的的角模,進行行脫模。b角模拆除后,凸出出部分的混凝凝土應及時剔剔鑿,凹進部部位或掉角處處應用同強度度等級的水泥泥砂漿及時修修補。模板拆除后,對于于結構的棱角角部位,要及及時進行保護護,以防止損損傷。大模板落地或周轉轉至另一工作作面時,必須須一次安放穩(wěn)穩(wěn)固;傾斜度度要符合75°~880°自穩(wěn)角的要要求,然后及及時進行板面面清理工作。對對于無法安裝裝斜支撐的模模板,則要放放在模板堆放放區(qū)的鋼管架架內。(2)模板保養(yǎng)a拆下的模板要及時時清理和涂刷刷脫模劑。b拆下的配件要及時時清理、清點點,轉移至相相應的操作層層內。6.4.2.111允許偏差::項目允許偏差檢查用具及方法軸線位移3mm尺量標高±5mm尺量截面尺寸±2mm尺量垂直度3mm線錘吊、尺量相鄰兩板表面高低低差、平整度度2mm尺量詳見《模板施工方方案》。6.4.3鋼筋筋工程6.4.3.1取取樣試驗(1)進場驗收:鋼筋筋進場時,技技術人員和材材料人員組織織驗收,原材材(包括所用用20#、22#火燒絲)需需有產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告。(2)熱軋帶肋鋼筋、熱熱軋光圓鋼筋筋、低碳鋼熱熱軋圓盤條、余余熱處理鋼筋筋加工前須進進行原材復試試,按照現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》GB14999的規(guī)定,原原材復試每60t為一批量,不不足60t時也需為一一批量。做拉拉伸試驗和彎彎曲試驗。(4)鋼筋直螺紋機械械連接接頭及及焊接接頭均均應按規(guī)范要要求做拉伸試試驗。接頭的的現(xiàn)場檢驗按按驗收批進行行。同一施工工條件下采用用同一批材料料的同等級、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭,以以500個為一個驗驗收批進行檢檢驗與驗收,不不足500個也作為一一個驗收批。6.4.3.2鋼鋼筋加工鋼筋加工前,應對對其外觀進行行檢查,鋼筋筋表面應保持持潔凈、無損損傷且平直、無無局部彎折,油油漬、漆污和和鐵銹等應在在加工前清除除干凈,帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。鋼筋加工成型嚴格格按《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB502204-20002)和設計要要求執(zhí)行。鋼筋調直采用冷拉拉法。一級鋼鋼筋冷拉率不不超過4%,二、三級級鋼筋冷拉率率不超過1%。Ⅰ級鋼筋末端需做1180。彎鉤,其其彎弧內直徑徑不小于2.5d,彎鉤的彎彎后平直部分分長度不小于于3d;鋼筋作不不大于90°的彎折時,彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端平直部部分錨固長度度不足可做90°或135°彎折以保證證錨固長度,其其彎曲直徑不不小于鋼筋直直徑的4倍;彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑不小小于鋼筋直徑徑的5倍;本工程為抗震設計計,箍筋末端端應做135。彎鉤,其其彎鉤的彎曲曲直徑不小于于受力鋼筋直直徑,并不小小于箍筋直徑徑的2.5倍,平直部部分長度為10d;受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸偏差不不超過10mm,彎起鋼筋筋彎折位置偏偏差不超過20mm。6.4.3.3鋼鋼筋存放(1)鋼筋原材運到加加工工地后,必必須嚴格按分分批同等級、牌牌號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放,不得得混淆。(2)存放鋼筋場地進進行平整夯實實,澆筑混凝凝土地面,并并設置排水坡坡度,四周挖挖設排水溝。堆堆放時,鋼筋筋下面墊以墊墊木,離地面面不宜少于20cm,以防鋼筋筋銹蝕和污染染。生銹的鋼鋼筋一定要除除銹后經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準方可使用。(3)加工好的半成品品鋼筋要分部部位、分層、分分段和構件名名稱分類堆放放,同一部位位或同一構件件的鋼筋要放放在一處,并并掛牌標識,標標識上注明名名稱、使用部部位、規(guī)格、尺尺寸、數(shù)量。6.4.3.4鋼鋼筋綁扎(1)基礎鋼筋在基層上清理干凈凈,并已彈好好地梁、墻、柱柱、樓梯及門門窗洞口等邊邊線,畫好底底板鋼筋間距距的分檔標志志,分檔標志志間距不超過過3m,擺放下層層鋼筋,擺放放順序為短方方向鋼筋在下下,長方向鋼鋼筋在上,第第一道鋼筋出出墻邊5cm。水電預埋埋完,擺放鋼鋼筋馬登后即即可綁上層鋼鋼筋的縱橫兩兩個定位鋼筋筋,擺放順序序為長方向主主筋在下,短短方向鋼筋在在上,第一道道鋼筋出墻邊邊5cm,上下鋼筋筋對應,并在在定位鋼筋上上畫間距分檔檔標志,然后后穿放縱橫鋼鋼筋。綁扎時時相鄰綁扎點點的鐵絲扣要要成八字形,以以免網(wǎng)片歪斜斜?;A主筋采用直螺螺紋機械連接接接頭,相鄰鄰接頭錯開40d。墻、柱、樓梯插鐵鐵伸入基礎內內深度符合設設計要求,根根據(jù)彈好的墻墻、柱、樓梯梯位置線,將將預留插筋綁綁扎固定牢固固,位置確定定準確。鋼筋綁扎后應隨即即墊好墊塊,間間距800mm梅花形布置置。(2)墻體鋼筋a.墻體均為雙層雙向向網(wǎng)片,垂直直筋在內,水水平分布筋在在外;b.墻體豎向鋼筋為ⅡⅡ級φ22時,采用直直螺紋機械連連接,其他鋼鋼筋采用搭接接;c.墻體水平鋼筋轉角角處錨固長度度為40d,彎鉤平直直部分長度10d;d.為保證墻體的保護護層厚度,網(wǎng)網(wǎng)片水平筋上上掛塑料卡,間間距為1000mmm,成梅花形形布置;e.綁扎時,墻墻體豎向第一一道鋼筋距暗暗柱主筋間距距為5cm,第一道水水平鋼筋距樓樓面5cm(當與柱箍箍筋沖突時,柱柱箍筋向下移移讓水平鋼筋筋)。f.板上墻筋:就位前前先依據(jù)墻、柱柱邊線及網(wǎng)片片間距檢查下下層鋼筋甩筋筋位置是否正正確,如有位位移按照技術術人員方案進進行調整,然然后布定位筋筋,畫分檔線線綁其余鋼筋筋;g.墻體筋如遇門窗、洞洞口及管道時時,要在洞邊邊豎筋上畫標標高線,同時時按照圖紙設設計要求綁扎扎洞口加筋;;h.為保證墻體豎向及及水平鋼筋位位置的準確性性,采用鋼筋筋梯段Ф12鋼筋點點焊連接,短短橫筋端頭涂涂防銹漆,其其形式見下圖圖,a為短橫筋寬寬度,與該段段墻體同寬,b為短橫筋間間距,與該段段墻體水平或或豎筋間距相相同,縱向鋼筋間間距為所控制制鋼筋內外準準確距離。各各梯段距樓板板或柱邊5cm開始通長設設置,并各跨跨度范圍內不不少于2個。(如如下圖)(3)柱子鋼筋a.本工程柱主筋直徑徑d≥20mm,全部采用用直螺紋機械械連接。接頭頭第一步出基基礎面出樓板板面≥Hn/6,且≥hc,≥500mmm(Hn為柱所在樓樓層凈高,hc為柱截面長長邊尺寸),第二步與與第一步錯開開40d且≥500mm;其他采用用綁扎接頭第第一步出基礎礎面出樓板面面≥Hn/6,且≥hc,≥500mm,第二步與與第一步錯開開1.3倍的搭接長長度,錨固長度40d,搭接長度度按設計要求求。b.柱主筋保護層為330mm,同時保證證箍筋保護層層尺

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