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1、說明圖4-158所示零件中底面a、端面b、孔表面c和孔的軸線d分別是什么要素(被測要素、基準要素、單一要素、關聯(lián)要素、輪廓要素、中心要素)圖4-158幾何要素的判別解:被測要素基準要素單一要素關聯(lián)要素輪廓要素中心要素底面a√√√√√××√√×√××√×√√√√××××√端面b孔表面c軸線d2、根據(jù)圖4-159中曲軸的形位公差標注,用填表4-28的形式說明圖中各項形位公差的含義。各項形位公差的公差帶形狀可以畫在表的外面。圖4-159曲軸的形位公差的標注表4-28曲軸形位公差含義的填寫公差框格符號特征項目名稱被測要公差值基準素公差帶大小有無基準要形狀素基準如何對稱度鍵槽對稱面有¢d1軸線兩平行寬度平面對稱于基準圓跳動圓錐面有A-B同心圓錐i半徑差同軸環(huán)圓柱度平行度曲軸無有同軸圓柱半徑差曲軸軸線中心孔連線A-BC-D圓柱直徑平行圓跳動圓柱度有無圓環(huán)半徑差同心右端軸同軸圓柱半徑差3、試對圖4-160所示軸套上的標注的形位公差作出解釋,并按表4-29規(guī)定的欄目填寫。圖4-160軸套的形位公差標注(略)表4-29軸套的形位公差內容的填寫公差帶相公差帶形公差帶大對于基準狀小的方位關系公差特征公差特征項目符號項目名稱被測要素基準要素同軸度圓柱度垂直度¢39的軸¢35的軸圓柱面¢與基準同軸與基準無關心線心線¢39的軸無同軸圓柱面兩端面¢35的軸兩平行平與基準垂心線面直4、在不改變形位公差特征項目的前提下,改正圖4-161中的形位公差標注錯誤(按改正后的答案重新畫圖,重新標注)。圖4-161形位公差標注錯誤(略)答:5、試指出圖4-162(a),(b),(c),(d)中形位公差標注的錯誤,并加以改正(形位公差特征項目不允許變更,正確的形位公差標注不要修改,重新畫圖,重新標注)。圖4-162錯誤的形位公差標注(略)答:6、圖4-163中的垂直度公差各遵守什么公差原則和公差要求它們各遵守什么邊界試分別說明它們的尺寸誤差和形位誤差的合格條件。設加工后測得零件的實際尺寸為φ19.985mm,軸線對基準A的垂直度誤差值為φ0.06mm,試分別判斷按圖樣圖(a)、圖(b)、圖(e)的標注,該零件是否合格圖4-163公差原則或公差要求的標注解:(a)遵守獨立原則;合格條件是。當時,由于所以該零件不合格;(b)遵守最大實體原則;遵守最大實體實效邊界,合格條件是或;當時,由于且所以該零件合格。(c)遵守最小實體原則;遵守最小實體實效邊界,合格條件是或(d)遵守最大實體可逆原則,遵守最大實體實效邊界,合格條件是或(e)遵守最大實體原則;遵守最大實體實效邊界(或最大實體邊界),合格條件是或;當時,由于且所以該零件不合格。7、按圖4-164中公差原則或公差要求的標注,試填寫下表(重新制表填寫)。圖4-164公差原則或公差要求的標注表4-30公差原則或公差要求的內容填空mm對某一實際邊界名稱及尺寸形位誤邊界尺寸差的合格范圍零件最大實體尺最小實體尺最大實體狀可能補償?shù)膽B(tài)時的形位最大形位公序號寸寸公差值差值a¢10b¢c¢¢¢¢¢¢0¢¢¢¢dM=¢10f≤¢10-da¢dMV=¢dMV=¢f≤t+dM-da¢¢¢0dM=dMV=f≤Da-¢¢d注:表中是指基準孔的實際尺寸。8、圖4-165所示為單列圓錐滾子軸承內圈,將下列形位公差要求標注在零件圖上:(1)圓錐截面圓度公差為6級(注意此為形位公差等級);(2)圓錐素線直線度公差為7級(L=50mm),并且只允許向材料外凸起;(3)圓錐面對孔φ80H7軸線的斜向圓跳動公差為0.02mm;(4)φ80H7孔表面的圓柱度公差為0.005mm;(5)右端面對左端面的平行度公差為0.004mm;(6)φ80H7遵守單一要素的包容要求;(7)其余形位公差按GB/T1184中的K級要求。圖4-165軸承內圈(略)答:9、將下列各項形位公差要求標注在圖4-166的圖樣中(重新畫圖,標注)(1)2×d軸線對其公共軸線的同軸度公差為φ0.02mm;(2)φD孔軸線在X(長度)方向上對2×d公共軸線的垂直度公差為0.01mm;(3)φD孔軸線在Y(寬度)方向上對2×d公共軸線的對稱度公差為0.03mm。圖4-166支承座(略)答:10、將下列各項形位公差要求標注在圖4-167的圖樣中(重新畫圖,標注)(1)法蘭盤端面A對φ18H8孔的軸線的垂直度公差為0.015mm;(2)φ35圓周上均勻分布的4×φ8H8孔對φ18H8孔的軸線(第一基準)和法蘭盤端面A(第二基準)的位置度公差為φ0.05mm;(3)4×φ8H8孔組中,有一個孔的軸線與φ4H8孔的軸線應在同一平面內,它的偏離量不得大于±10μm。圖4-167法蘭盤(略)答:11、用水平儀測量一導軌的直線度誤差,共測量五個節(jié)距,六個測點,測量數(shù)據(jù)如下(單位為格):0,+1,+,+,-,-1。已知水平儀的分度值為0.02mm/m,節(jié)距長度為200mm。
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