供應(yīng)商管理培訓(xùn)教材中文

供應(yīng)商管理培訓(xùn)教材中文版MAR-04-03基本內(nèi)容無論是米粒那樣小的芯片還是像飛機(jī)一樣大的機(jī)器都是供應(yīng)鏈不可或缺的一環(huán)除非令人滿意的產(chǎn)品能夠源源不斷的及時(shí)滿足客戶，否則任何企業(yè)都不會得到成功和發(fā)展任何一環(huán)的失誤都會導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的崩潰，所以要確保和你的公司相關(guān)的任何一環(huán)都處于良好的工作狀態(tài)。WIN重要信息所表述的觀點(diǎn)僅供參考SUPPLIERS應(yīng)該建立自己的發(fā)展戰(zhàn)略，而不能僅僅只是滿足（客戶的）需求。

（后面所提到的）某些方法不可能適用于所有的產(chǎn)品要權(quán)衡好一個(gè)公司系統(tǒng)的實(shí)用性和正確性通常容易誤解的幾個(gè)問題：供應(yīng)商管理=進(jìn)料檢驗(yàn)IQC/VQA應(yīng)該全權(quán)負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理Supplier受產(chǎn)品成本的壓力而不會重視產(chǎn)品的質(zhì)量

一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項(xiàng)制度（系統(tǒng)），他們就會自動的把它做好

有問題發(fā)生能夠及時(shí)應(yīng)對就足夠了

如果當(dāng)前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商WHY?Youwillgetalltheanswersafterfinishingthiscourse流程圖

執(zhí)行Supplier調(diào)查

實(shí)地稽核商談質(zhì)量協(xié)議選擇供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃(OTPVandSupplier)新產(chǎn)品準(zhǔn)備會管理/管控商務(wù)季度評審會

Supplier

改善措施持續(xù)改善計(jì)劃設(shè)計(jì)評審(OTPVorSupplier)

Supplier資源戰(zhàn)略

Supplier質(zhì)量狀況Supplier-Related工程變更供應(yīng)商改善與后續(xù)稽核監(jiān)督與重復(fù)AUDITSQEProgramBPI流程圖√Supplier資源戰(zhàn)略

Supplier評級（A,B,CorI,II,III）Supplier管理方針

聯(lián)合團(tuán)隊(duì)

聯(lián)系實(shí)際，靈活推動

考慮政府部門的相關(guān)政策調(diào)查/問卷

公司的基本咨訊/管理團(tuán)隊(duì)/員工人數(shù)&生產(chǎn)設(shè)備/認(rèn)證/客戶群/文獻(xiàn)/質(zhì)量體系給supplier一個(gè)初步的評估（評分）給Supplier一段時(shí)間自我整頓/準(zhǔn)備正式稽核調(diào)查/問卷–基本內(nèi)容公司基本資料名稱/地址&位置聯(lián)系方式子公司/控股公司貿(mào)易&產(chǎn)品投資&年收入狀況管理團(tuán)隊(duì)總裁&總經(jīng)理制造部經(jīng)理&品質(zhì)部經(jīng)理市場/銷售經(jīng)理財(cái)務(wù)經(jīng)理調(diào)查/問卷–基本內(nèi)容員工/設(shè)備員工總數(shù)/品管人員總數(shù)/工作時(shí)間/倒班狀況現(xiàn)有廠房面積/發(fā)展計(jì)劃現(xiàn)有產(chǎn)能/發(fā)展計(jì)劃轉(zhuǎn)承包商&坐落位置主要業(yè)績&檢測設(shè)備相關(guān)認(rèn)證ISO9000ISO14000UL/CE其他調(diào)查/問問卷–基本內(nèi)容容主要客戶公司名稱供應(yīng)產(chǎn)品聯(lián)絡(luò)方式文件質(zhì)量手冊相關(guān)程序組織流程圖作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)查/問卷–基本內(nèi)容質(zhì)量體系品質(zhì)管理--培訓(xùn),內(nèi)部稽核,管管理評審,失效分析/改善措施施,持續(xù)改善計(jì)劃劃…產(chǎn)品控制--工程圖/規(guī)格書的管理理,工程程變更的管理理…制程控制--產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書，DPPM,追蹤能力,SPC…檢驗(yàn)/測試--對IQC,轉(zhuǎn)承包商的管管理,規(guī)格書/場地地,儀器校驗(yàn),可靠性測測試等包裝/發(fā)送--標(biāo)簽,包裝裝/存儲/處理…調(diào)查/問卷–基本內(nèi)容后勤運(yùn)輸,JIT,庫房管理物資需求計(jì)劃劃系統(tǒng)…(系系統(tǒng)的彈性機(jī)機(jī)制，。。））災(zāi)后恢復(fù)計(jì)劃劃（TPV/OTPV系統(tǒng)合作計(jì)劃劃）其他財(cái)務(wù)狀況…技術(shù)能力…調(diào)查/問卷–評級通過（前面的的）基本內(nèi)容給供供應(yīng)商一個(gè)初初步的評價(jià)將評分與其他他潛在的或目目前合格的供供應(yīng)商做比對對，最終得出出是否要開發(fā)發(fā)這個(gè)新的供供應(yīng)商的全面面評價(jià)結(jié)果和和決議調(diào)查/問卷–自我整頓使供應(yīng)商了解解auditchecklist（（稽核項(xiàng)目）和和SQS（供應(yīng)商質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）Supplier利用客戶稽核核項(xiàng)目開展內(nèi)內(nèi)部稽核，改改善所發(fā)現(xiàn)的的問題在on-siteaudit前和supplier開會討論其內(nèi)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的問問題點(diǎn)和相關(guān)關(guān)的改改善措施施調(diào)查/問卷–實(shí)例“OTPVSupplier調(diào)查格式””實(shí)地AUDIT品質(zhì)系統(tǒng)稽核核(QualitySystemAudit)品質(zhì)制程稽核核(QualityProcessAudit)實(shí)地AUDIT-QSA確認(rèn)supplier質(zhì)量體系能夠夠保證基本的的質(zhì)量控制audit后要明確提出出需要改善的的地方QSA評級(承認(rèn)/有條條件承認(rèn)/未通過)實(shí)地AUDIT––QSAExample“Supplier品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)””“QSA檢查項(xiàng)目”實(shí)地AUDIT-QPA確認(rèn)supplier已經(jīng)做好充分分準(zhǔn)備，能夠夠保證產(chǎn)品順順利投產(chǎn)強(qiáng)調(diào)audit需要改善的地地方QPA評級(通過/不能能通過)實(shí)地AUDIT––QPAExample“QPA指導(dǎo)方針”“QPA項(xiàng)目”改善and追蹤稽核Supplier要在規(guī)定時(shí)間間內(nèi)提供對所所有問題點(diǎn)的的改善計(jì)劃所有發(fā)現(xiàn)的問問題點(diǎn)都要以以CLCA/8D的格式回復(fù)Supplier需及時(shí)提供相相關(guān)數(shù)據(jù)表明明/驗(yàn)證改善善及預(yù)防措施施的執(zhí)行狀況況改善and追蹤稽核追蹤稽核其改改善對策的有有效性追蹤稽核只是是針對已經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)的有限問問題點(diǎn)，所以以評分不能改改變改善and追蹤稽核“CLCA格式”品質(zhì)協(xié)議某些產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的特定要求求需要相關(guān)法律律、法規(guī)認(rèn)可可當(dāng)擬訂商業(yè)合合同或變更品品質(zhì)要求時(shí)可可能需要重新新商議品質(zhì)合合約至少對前30大的策略供供應(yīng)商有品質(zhì)質(zhì)合約的要求求品質(zhì)協(xié)議-內(nèi)容品質(zhì)的責(zé)任歸歸屬資源條件早期設(shè)計(jì)的參參與新產(chǎn)品導(dǎo)入品質(zhì)管理計(jì)劃劃品質(zhì)控制流程程品質(zhì)協(xié)議-內(nèi)容生產(chǎn)工藝失效分析能力要求變更通知產(chǎn)品處理、存存儲、包裝、、運(yùn)輸文件管理供應(yīng)商相關(guān)的的培訓(xùn)、支持持質(zhì)量目標(biāo)與索索賠品質(zhì)協(xié)議-內(nèi)容“品質(zhì)協(xié)議議”模板板Supplier挑選商業(yè)因素價(jià)格付款條件后勤支援坐落位置等…質(zhì)量因素出貨品質(zhì)狀況況現(xiàn)有客戶產(chǎn)品品品質(zhì)狀況評級品質(zhì)協(xié)議談判判結(jié)果挑選流程圖授予商務(wù)權(quán)/下訂單選擇最好的報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)評估報(bào)價(jià)征詢報(bào)價(jià)要求選擇標(biāo)準(zhǔn)Supplier選擇跨功能小組的的合作(采購購,工程…））在詢價(jià)前供應(yīng)應(yīng)商必須先達(dá)達(dá)成選擇標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)還要提供以下下內(nèi)容:料號&說說明Spec/工程圖報(bào)價(jià)期限年/月供貨量量期限&限限定條件Supplier品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)協(xié)議…SUPPLIER----選擇SupplierSelection記錄履歷供應(yīng)商調(diào)查合約的要求Audit稽核報(bào)告品質(zhì)協(xié)議做出是否選擇擇供應(yīng)商的決決定更新‘承認(rèn)供應(yīng)商商列表’SupplierSelection“選擇供應(yīng)應(yīng)商的工具””樣本QualityMgmtPlan一些特殊料件件的品質(zhì)要求求Supplier要積極推動改改善計(jì)劃以保保證產(chǎn)品符合合質(zhì)量預(yù)期目目標(biāo)QualityMgmtPlanQMP內(nèi)容概要組織結(jié)構(gòu)程序文件工藝開發(fā)過程程/限定條件件/資格認(rèn)證證文件變更控制制質(zhì)量控制異常處理質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)改善QualityMgmtPlan“品質(zhì)管理理計(jì)劃”模模板DesignReview設(shè)計(jì)評審產(chǎn)品不同點(diǎn)(跟舊品比較較)SQE參與產(chǎn)品前期期發(fā)展Supplier參與客戶前期期設(shè)計(jì)對于零部件重重點(diǎn)關(guān)注限定定條件NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會會針對指指定的的產(chǎn)品品，作作為在在大量量購買買前檢檢討的的核查查表內(nèi)容核準(zhǔn)質(zhì)質(zhì)量協(xié)協(xié)議品質(zhì)管管理計(jì)計(jì)劃的的充分分實(shí)施施建立品品質(zhì)目目標(biāo)/報(bào)表表所導(dǎo)入入的改改善措措施已已經(jīng)使使問題題得到到解決決或可可以結(jié)結(jié)案。。有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)的的問題題已經(jīng)經(jīng)解決決NPRR新產(chǎn)品品準(zhǔn)備備會內(nèi)容制程/產(chǎn)品品驗(yàn)證證/限限定條條件和量產(chǎn)產(chǎn)有關(guān)關(guān)的文文件已已經(jīng)核核準(zhǔn)，，并宣宣導(dǎo)到到使用用者那那里測試方方法/制具具的驗(yàn)驗(yàn)證和和管控控產(chǎn)品性性能和和可靠靠性測測試已已經(jīng)完完成處理,存儲,貨運(yùn)方方法得得當(dāng)組織健健全，，人員員受訓(xùn)訓(xùn)上崗崗FAI首樣檢檢驗(yàn)NPRR“NPRR””Template管理/管控控Supplier質(zhì)量狀狀況品質(zhì)術(shù)術(shù)語IFIR:早期（（前30天天）市市場不不良率率VRR：供應(yīng)商商供貨貨批退退率(主要要指進(jìn)進(jìn)料的的批退退率））LRR：生產(chǎn)線線不良良率VLRR：：供應(yīng)商商的生生產(chǎn)線線不良良率DPPM：：每百萬萬的不不良數(shù)數(shù)量LotRejectRate：批退率率OnTimeDelivery：：及時(shí)交交貨FieldService……：市場服服務(wù)管理/管控控CLCA明顯超超過目目標(biāo)或或要求求時(shí)的的警告告糾正和和防止止品質(zhì)質(zhì)的異異?；蚧蚱焚|(zhì)質(zhì)不良良要有切切實(shí)的的數(shù)據(jù)據(jù)表明明問題題得到到根本本解決決方可可結(jié)案案以下的的情況況要發(fā)發(fā)出CLCA，，但不僅僅限于于以下下情況況：停線重要的的客戶戶抱怨怨導(dǎo)致清倉或或挑選選一些常常見的的誤解解:CLCA=改善措措施CAR足以替替代CLCA只要應(yīng)應(yīng)對迅迅速就就可以以了品保部部門應(yīng)應(yīng)該對對CLCA負(fù)完全全責(zé)任任如果在在一段段時(shí)間間內(nèi)不不再發(fā)發(fā)生同同樣問問題,改善善措施施就是是有效效的為什么么?課程結(jié)結(jié)束時(shí)時(shí)你將將知道道原因因.基本信信息CLCA代表閉閉環(huán)改改善措措施根本原原因采取改改善措措施采取預(yù)預(yù)防措措施監(jiān)控措措施的的有效效性基本信信息要作到到“SMART”,以滿足足custmerCLCA的要求求SMARTPECIFICEASURABLECHIEVABLEELEVANTIMEBOUND時(shí)間性相關(guān)性可達(dá)性度量性特定性基本信信息最重要要的---找到到問題題的根根源提示一一:5W1Hwhat事件when時(shí)間where地點(diǎn)who誰why為什么么how怎樣提示二二––問問5個(gè)個(gè)問題題基于已已知的的信息息,問問第一一個(gè)問問題,得到到答案案;然然后基基于已已知信信息和和第一一個(gè)問問題的的答案案,問問第二二個(gè)問問題………這這樣重重復(fù)5次.基本本信信息息:CLCA-8D報(bào)告告的的基基本本格格式式:ＣＬＬＣＣＡＡ樣樣本本CLCA––步驟驟1填寫寫公公司司名名稱稱確認(rèn)認(rèn)失失效效品品料料號號描述述失失效效狀狀況況,如如時(shí)時(shí)間間,地地點(diǎn)點(diǎn),批批號號……填寫寫CLCA號及及客客戶戶號號以以便便追追蹤蹤供應(yīng)商填寫：CLCANO.：______________廠商：_____________料號：_______________Step1:不良問題點(diǎn)CLCA––步驟驟2Step2:問題題點(diǎn)點(diǎn)解解決決小小組組成成立立(品品質(zhì)質(zhì)、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、技技術(shù)術(shù)等等部部門門人人員員)：：組長長：：組員員：：__________________________________________成立立解解決決小小組組SJQE主導(dǎo)導(dǎo)推推動動、、全全程程追追蹤蹤、、參參與與CLCA––步驟驟3評估估對對品品質(zhì)質(zhì)/客客戶戶會會有有什什么么影影響響?此種種不不良良是是否否影影響響同同系系列列的的其其他他產(chǎn)產(chǎn)品品?已經(jīng)經(jīng)生生產(chǎn)產(chǎn)了了多多少少數(shù)數(shù)量量可可能能有有問問題題的的產(chǎn)產(chǎn)品品?都都在在什什么么地地方方?客戶戶方方有有多多少少可可能能有有問問題題的的產(chǎn)產(chǎn)品品?如如何何處處理理?在途途品品/庫庫存存品品的的數(shù)數(shù)量量有有多多少少?如如何何處處理理?良品品是是否否可可以以區(qū)區(qū)分分開開?是是否否有有必必要要清清倉倉?步驟驟3的的完完成成時(shí)時(shí)間間Step3:應(yīng)急急處處理理：：在OTPV產(chǎn)品品處處理理措措施施：：__________________________________________________。。負(fù)責(zé)責(zé)人人：：日日期期：：CLCA––步驟驟4描述述問問題題的的根根本本原原因因如果果失失效效原原因因是是由由于于某某一一部部分分引引起起的的,那那么么這這一一部部分分的的失失效效原原因因也也需需要要詳詳細(xì)說明使用解決決的工具具如魚骨骨圖,推推移圖等等來找出出最根本本的原因因第四步完完成時(shí)間間Step4:原因分析析：負(fù)責(zé)人：：日日期期：CLCA–步驟5提供短期期改善對對策,包包括:制程中的的專門檢檢查制程中的的專門測測試采取其他他的短期期對策以以減少和和消除問問題相關(guān)的ECR需要經(jīng)過過customer的批準(zhǔn)對策的有有效性需需要有數(shù)數(shù)據(jù)來驗(yàn)驗(yàn)證第五步的的完成時(shí)時(shí)間Step5:短期對策策：在途品處處理措施施，數(shù)量量：，處理措措施：_____________________________廠內(nèi)庫存存品處理理措施，，數(shù)量：：，處理措措施：________________________廠內(nèi)待驗(yàn)驗(yàn)品處理理措施，，數(shù)量：：，處理措措施：________________________廠內(nèi)半成成品處理理措施，，數(shù)量：：，處理措措施：________________________負(fù)責(zé)人：：日日期期：CLCA–步驟6提供長期期的預(yù)防防對策,包括:針對根本本原因的的預(yù)防對對策全檢以消消除任何何一個(gè)可可能存在在的同樣樣問題相關(guān)的ECR需要經(jīng)過過customer批準(zhǔn)第六步完完成時(shí)間間Step6:長期對策策：對策實(shí)施施日期：：負(fù)負(fù)責(zé)人：：日日期：CLCA–步驟７７提供證據(jù)據(jù)以證明明對策的的有效性性,包括括:短期對策策的有效效性長期對策策的有效效性如果對策策由第二二階供應(yīng)應(yīng)商提供供,需要要第二階階供應(yīng)商商和裝配配供應(yīng)商商制程/OQA的數(shù)據(jù)確確認(rèn)需要追蹤蹤整個(gè)過過程確認(rèn)認(rèn),包括括:文件/訓(xùn)訓(xùn)練的完完成狀況況對策導(dǎo)入入時(shí)間/改善品品批次的的數(shù)量及及性能第七步完完成時(shí)間間Step7:對策驗(yàn)證證：驗(yàn)證時(shí)間間：驗(yàn)證批量量：驗(yàn)證結(jié)果果：_______________________負(fù)責(zé)人：：日日期：CLCA–步驟８８修改相關(guān)關(guān)的指導(dǎo)導(dǎo)書/程程序文件件版本控制制保證使用用最新版版本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件件對相關(guān)人人員進(jìn)行行教育、、培訓(xùn)，，明確變變更內(nèi)容容及注意意事項(xiàng)Step8:標(biāo)準(zhǔn)化(如修正正或增加加程序文文件、規(guī)規(guī)格、指指導(dǎo)書等等)：時(shí)間：對程序文件件、規(guī)格格、指導(dǎo)導(dǎo)書___________________條條款進(jìn)行行修正或或增加。。負(fù)責(zé)人：：日日期期：Step9:教育訓(xùn)練練：時(shí)間：___________對對__________________________層層級人人員進(jìn)行行培訓(xùn)。。負(fù)責(zé)人：：日日期期：管理/管控工程變更通知的管控ECN必須是由supplier權(quán)威人員核準(zhǔn)的正規(guī)文件口頭通知的變更不被認(rèn)可

得到客戶的書面承認(rèn)書后方可導(dǎo)入詳細(xì)說明變更(切入)時(shí)間

主要包括以下變更:所有的設(shè)計(jì)變更/修正重要的生產(chǎn)工藝變更其他會影響到產(chǎn)品外觀/功能/結(jié)構(gòu)的變更管理/管管控ECN工程變更更通知單單的內(nèi)容容受到影響響的料件件批號詳細(xì)說明明變更內(nèi)內(nèi)容(電路圖圖/照片……)變更原因因能夠證證明質(zhì)質(zhì)量（（可靠靠度））同等等或得得到提提升的的數(shù)據(jù)據(jù)出具引引起變變化的的所有有產(chǎn)品品參數(shù)數(shù)如果需需要的的話，，提供供樣品品進(jìn)行行評估估現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品（（變更更前））最后后定單單的接接收日日期當(dāng)前設(shè)設(shè)計(jì)的的產(chǎn)品品的庫庫存總總量(WIP半成品品,finishedgoods成品……)產(chǎn)品的的分布布狀況況(WIP半成品品,finishedgoods成品……)鑒別變變更料料件的的方法法管理/管控控“ECNControl工程變變更通通知單單”樣樣本本稽核和和追蹤蹤√稽核確認(rèn)現(xiàn)現(xiàn)有系系統(tǒng)的的配合合度及及系統(tǒng)統(tǒng)/制制程的的有效效性通常要要先制制定一一些基基本原原則；；比比如每每年Audit兩次等等…Audit頻次依依據(jù)supplier以往的的評級級狀況況等問問題來來定…F/UAudit追蹤稽稽核Supplier新的或或已經(jīng)經(jīng)變更更的制制程改善及及預(yù)防防措施施的執(zhí)執(zhí)行狀狀況根據(jù)需需要安安排日日程、、計(jì)劃劃QBR季度商商務(wù)評評審關(guān)注supplier以往的的品質(zhì)質(zhì)狀況況用供應(yīng)應(yīng)商積積分卡卡給供供應(yīng)商商作出出評價(jià)價(jià)強(qiáng)調(diào)未未來發(fā)發(fā)展方方向和和發(fā)展展戰(zhàn)略略根據(jù)QBR授權(quán)/剝奪奪商務(wù)務(wù)權(quán)加強(qiáng)商商務(wù)關(guān)關(guān)系持續(xù)改改善、、化解解隔閡閡使產(chǎn)品品以最最優(yōu)品品質(zhì)參參與競競爭達(dá)成未未來合合作目目標(biāo)將重要要問題題反饋饋到供供應(yīng)商商最高高管理理層季度商商務(wù)評評審會會成功的的關(guān)鍵鍵，品質(zhì)是是核心心，它占25%的比比例季度商商務(wù)評評審會會“Supplier得分評評級””樣樣本本CIP持續(xù)改改善ContinuousImprovementProgram重點(diǎn)關(guān)關(guān)注前前幾大大不良良或重重要料料件的的供應(yīng)應(yīng)商確保實(shí)實(shí)際品品質(zhì)達(dá)達(dá)到要要求還要明明確以以下幾幾點(diǎn)：：（持續(xù)改改善的的）目目標(biāo)定期會會議管理層層的許許諾相關(guān)TEAM的責(zé)任任根本原原因分分析反饋信信息根據(jù)預(yù)定的的計(jì)劃和措措施確定預(yù)預(yù)期的目標(biāo)標(biāo)CIP“CIP持續(xù)改善””樣本S/JQE工作流程√customerGSQE供應(yīng)商GQAM供應(yīng)商SQE–SiteC供應(yīng)商JQE–SiteAcustomerRSQE–SiteC供應(yīng)商JQE–SiteB供應(yīng)商JQE–SiteCS-JQE–Subcon.AS-JQE–Subcon.BS-JQE–Subcon.C選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理供應(yīng)商customer分承包商GQAMCustomerGSQE-RSQEJQE當(dāng)?shù)?/p>

FAE供應(yīng)商customerSQE/GQAM將推動項(xiàng)目的在一定水平執(zhí)行項(xiàng)目實(shí)施后GQAM/供應(yīng)商將承當(dāng)全部的職責(zé)CustomerSQE將通過GQAM來保證制程、數(shù)據(jù)、問題點(diǎn)和持續(xù)改善活動持續(xù)進(jìn)行第二階供應(yīng)商SQE

進(jìn)料檢驗(yàn)供應(yīng)商

ECN/PCNFAI的承認(rèn),管理Sub-Tier制程控制

關(guān)注供應(yīng)商名錄AllDept.

監(jiān)控品質(zhì)

制程的認(rèn)證/管理CA改善措施/CIP持續(xù)改善S-JQE僅溝通關(guān)系報(bào)告績效SJQE各TEAM職責(zé)職責(zé)一、決策組組職責(zé)1.與與客戶溝溝通聯(lián)絡(luò)2.審審批發(fā)布布QMP程序文件，，確保各級級人員理解解，執(zhí)行3.制制定與批批準(zhǔn)品質(zhì)目目標(biāo)并考核核其實(shí)現(xiàn)情情況4.負(fù)負(fù)責(zé)CLCA的審批與糾糾正預(yù)防措措施開展的的組織。5.負(fù)負(fù)責(zé)組織織QSA6.及時(shí)向分管管的SQE匯報(bào)質(zhì)量運(yùn)運(yùn)行情況7.簽簽定品質(zhì)質(zhì)協(xié)議8.組組織QBR等品質(zhì)會議議二、執(zhí)行組組職責(zé)1.編編寫檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范2.CLCA的發(fā)出及整整改的落實(shí)實(shí)、效果追追蹤3.對對基層管管理人員及及工人QMP程序文件的的培訓(xùn)及執(zhí)執(zhí)行督導(dǎo)4.執(zhí)執(zhí)行各種種會議所擬擬訂的措施施及傳達(dá)精精神5.提提供日報(bào)報(bào)，周報(bào)，，月報(bào)所需需信息6.參參加相關(guān)關(guān)CLCA問題原因分分析及措施施擬訂三、技術(shù)組組職責(zé)1.負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝的制制定2.負(fù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)過程技術(shù)術(shù)問題的解解決。3.編編寫作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書及及操作人員員作業(yè)規(guī)范范遵守的督督導(dǎo)培訓(xùn)。。4.參參加相關(guān)關(guān)CLCA問題原因的的分析及措措施擬訂四、SJQE職責(zé)1.與與客戶溝溝通聯(lián)絡(luò),組織執(zhí)行行AOCJQE所要求事宜宜2.及及時(shí)向分分管的SQE匯報(bào)質(zhì)量運(yùn)運(yùn)行等情況況3.組組織QBR等品質(zhì)會議議4.負(fù)負(fù)責(zé)組織織QSA5.組織編寫、、審批QMP程序文件，，確保各級級人員理解解，執(zhí)行Responsibility(SJQE職責(zé))Monitorsupplier’’sfactoryperformance監(jiān)控供應(yīng)商商生產(chǎn)過程程Developandperformprocessaudit開展執(zhí)行制制程稽核CoordinatestimelycorrectiveactionresponsetoOTPVSQE當(dāng)發(fā)生品質(zhì)質(zhì)問題時(shí),及時(shí)地地反饋相應(yīng)應(yīng)糾正措施施給OTPVSQEPerformperiodicqualitysystemauditofISOelements以ISO為基礎(chǔ),定期期地完成品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)稽核PreparesqualitydatareporttoOTPVSQE提交日常品質(zhì)質(zhì)報(bào)告給OTPVSQETracksandprovidesfailureanalysisreports追蹤、提供不不良分析報(bào)告告SupportsSQEindevelopmentofqualitygoals協(xié)助SQE制定制程品質(zhì)質(zhì)控制點(diǎn)目標(biāo)標(biāo)Participatesinqualityagreementcontentandensureisdeployedatallsites參與擬定品質(zhì)質(zhì)協(xié)議,并確確保全面開展展AssistsSQEindevelopmentoftheQMP協(xié)助SQE發(fā)展QMP（品質(zhì)管理計(jì)劃劃）CoordinatesthemanagementandallaspectsofCA/FA/CLCAsystem配合管理完善善CA/FA/CLCA系統(tǒng)Focalpointforallqualityreports,reviewanddistributes.審核并發(fā)布所所有的品質(zhì)報(bào)報(bào)告KnowledgeRequirements(SJQE要求)Seniorqualityengineer,ISObackground有ISO背景,品管管工程師3yearsoraboveworkingexperience三年以上工作作經(jīng)驗(yàn)Experiencedandskillfulinhandlingmulti-functionmatters具有同時(shí)處理理幾件事情的的經(jīng)驗(yàn)與技巧巧Strongleadershipandcommunicationskill具備較強(qiáng)的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)能力與溝溝通技巧GoodcommandinEnglishandcomputerskill,suchasexcel,word,powerpoint較好的英語和和計(jì)算機(jī)應(yīng)用用能力Manufacturingprocessandcommodityknowledge了解制程及產(chǎn)產(chǎn)品特性知識識Auditing(ProcessandSystems)experience,andleadassessortraining有過稽核過程程及系統(tǒng)的經(jīng)經(jīng)驗(yàn),并能訓(xùn)訓(xùn)練內(nèi)部稽核核員Programmanagementskills專案管理技巧巧SelfStarter(selfmotivated)有強(qiáng)的心理承承受能力,自自我激勵ProvenTrackrecordofhighperformance對問題有好的的追蹤能力Processmanagementknowledge(SPC,FMEA,processmapping,etc.)要求制程知識識產(chǎn)權(quán)(如:統(tǒng)計(jì)制程程控制,失效效模式與效應(yīng)應(yīng)分析,制程程地圖)Strongproblemsolvingskills要求強(qiáng)解決問問題能力SJQE工作計(jì)劃流程程圖custmer供應(yīng)商品質(zhì)計(jì)計(jì)劃新產(chǎn)品評審會會GQAM/JQENPRRQMPDevelopmentCIPGSQE/RSQE發(fā)展供應(yīng)商供應(yīng)商稽核QBRs設(shè)計(jì)評審會選擇供應(yīng)商開展QMP新產(chǎn)品準(zhǔn)備會會持續(xù)改善計(jì)劃劃持續(xù)改善計(jì)劃劃委任GQAM/JQENPRRQMPCIP品質(zhì)改善計(jì)劃劃設(shè)立SJQE供應(yīng)商品質(zhì)計(jì)計(jì)劃設(shè)計(jì)原材料制程影響品質(zhì)=材料和制制程問題建立SJQE工作計(jì)劃CIPNPRRQMP品質(zhì)家族品質(zhì)系統(tǒng)基礎(chǔ)內(nèi)部稽核，制程/產(chǎn)品稽核，品質(zhì)方針審核JQE的基本功能能與職責(zé)責(zé)SJQEProgram“JQE工作計(jì)劃””樣本“JQE績效計(jì)劃””程序供應(yīng)商管理失效分析（廠內(nèi)/市場）制程能力Sub-tier工廠Monitor工廠客戶體驗(yàn)一次通過率&統(tǒng)計(jì)制程控制明確產(chǎn)線不良率VerifiedFieldIncidentsSub-tier供應(yīng)商管理分析市場不良問題點(diǎn)主要是為了降低質(zhì)量保證的成本數(shù)據(jù)相關(guān)性Sub-tier供應(yīng)應(yīng)商管理監(jiān)控供應(yīng)商的的產(chǎn)能監(jiān)控供應(yīng)商生生產(chǎn)線直通率率/SPCOTPV廠廠內(nèi)料件使用用狀況分析市場不良良失效分析(廠內(nèi)和市場場)結(jié)果的相關(guān)性性Sub-tierManagement加強(qiáng)商務(wù)流程程改善的利用用-BPIEnhancedUtilizationofBusinessProcessImprovement-BPI失效分析及改善措施改善一次通過率改善產(chǎn)線批退率改善可靠性Sub-tierManagement供應(yīng)商廠內(nèi)產(chǎn)品合格率較高的產(chǎn)品合合格率OTPV客戶的不良監(jiān)控工廠的不良=更好的OTPV市場成績內(nèi)部目標(biāo)-持持續(xù)改善內(nèi)部目標(biāo)-持持續(xù)改善內(nèi)部目標(biāo)-持持續(xù)改善目的:借助OTPVSQE的幫助，使sub-tier的系統(tǒng)符合OTPV的要求，Supplier有責(zé)任管控好好他的出貨并并向OTPV報(bào)告其產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量狀況適用范圍:使用于所有的的產(chǎn)品依據(jù)供貨量或或供貨成本排排定執(zhí)行Sub-tierManagement次序Sub-tierManagement––導(dǎo)言總體要求:推動sub-tier把基本的品質(zhì)質(zhì)原則作為供供貨基礎(chǔ)。Supplier可以借鑒使用用OTPV的管理方式去去達(dá)成OTPV預(yù)期目標(biāo)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn):Sub-tier,Supplier的品質(zhì)報(bào)告OTPV所要求的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)VLRR批退率,IFIR早期市場不良良率andFIR市場不良率Sub-tierManagement-導(dǎo)言Sub-tierMgmt–執(zhí)行供應(yīng)商制定第二階供應(yīng)商商(Sub-tier)策略每一位Supplier都要有發(fā)展Sub-tier的計(jì)劃必要情況下（（Supplier發(fā)展Sub-tier的計(jì)劃）須經(jīng)經(jīng)OTPVSQE同意明確關(guān)鍵部件件影響產(chǎn)品質(zhì)量量的潛在和實(shí)實(shí)際因素專注于IFIR/VLRR前幾大不良的的相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)上述定義義排列關(guān)鍵供供應(yīng)商Supplier必須制定第二階供應(yīng)商商稽核計(jì)劃和執(zhí)執(zhí)行稽核Audit頻次依據(jù)sub-tier品質(zhì)狀況而定定有必要的話Audit還要包括QSA、QPA化解雙方存在在的隔閡/要要求sub-tier做相關(guān)改善Sub-tierMgmt-執(zhí)行Supplier開展SQE/SJQE/GQAM計(jì)劃挑選/培訓(xùn)/認(rèn)證/管理Supplier明確培訓(xùn)項(xiàng)目目供應(yīng)商要有書書面的SQE和Sub-tier培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)項(xiàng)目要包包括必要的品品管技能(ie:BPI綠帶培訓(xùn))培訓(xùn)項(xiàng)目要包包括OTPV明確提到的特定要求Supplier建立品質(zhì)協(xié)議議品質(zhì)協(xié)議要要要求到所用到到的每個(gè)料件件品質(zhì)協(xié)議要明明確產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到到報(bào)廢過程的的品質(zhì)控制的的要求Sub-tierMgmt-執(zhí)行Supplier建立QMPQMP要要求到每一一個(gè)零件和組組件確保有一個(gè)適當(dāng)?shù)牡钠焚|(zhì)管理涵涵蓋產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到報(bào)廢過程通過QMP把重要信息(FAI/CLCA……)傳遞到sub-tierSupplier確定關(guān)鍵制程/參數(shù)確定需要改善善/優(yōu)化的關(guān)關(guān)鍵程序/參參數(shù)Supplier開展品質(zhì)控制制通過發(fā)展品控控方法使產(chǎn)品品的重要程序序/參數(shù)使用用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)明確監(jiān)控產(chǎn)品品品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和目標(biāo)第二階供應(yīng)商商管理-執(zhí)行行√供應(yīng)商審核品品質(zhì)報(bào)表收集搜集需要完全全監(jiān)控的sub-tier的日常報(bào)告提供相關(guān)的改改善數(shù)據(jù)建立評級系統(tǒng)統(tǒng)Supplier應(yīng)該建立sub-tier的評級系統(tǒng)可以依據(jù)品質(zhì)質(zhì)的評級狀況衡量sub-tiers優(yōu)劣并推動其其改善供應(yīng)商進(jìn)度及成效報(bào)告呈報(bào)OTPVSQEsub-tier專案/品質(zhì)狀狀況重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品品品質(zhì)狀況較較差的supplier并將其做為重重點(diǎn)輔導(dǎo)監(jiān)控控對象第二階供應(yīng)商商依OTPV的報(bào)告格式報(bào)報(bào)告來評估進(jìn)進(jìn)展?fàn)顩r第一階供應(yīng)商

平均出貨水平(AOQ)

進(jìn)料品質(zhì)工廠直通率

產(chǎn)線不良率開箱檢驗(yàn)(OBA)

供應(yīng)商評分系統(tǒng)(Focussupplierlist)AVL管理Sub-tier培訓(xùn)計(jì)劃OTPV

VLRRIFIRFIR第二階供應(yīng)商

平均出貨水平(AOQ)

工廠直通率

產(chǎn)能

增加的QPA得分

信耐性(ORT)增加的QSA得分EnsuringOTPVandSuppliervisibility/monitoringthroughbridgechartreporting通過相關(guān)聯(lián)報(bào)報(bào)告確保OTPV及供應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)透明度而且且便于監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)關(guān)系供應(yīng)商品質(zhì)制程供應(yīng)商品質(zhì)績效供應(yīng)商品質(zhì)改善供應(yīng)商評鑒供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(SQS)品質(zhì)協(xié)議品質(zhì)系統(tǒng)稽核制程稽核品質(zhì)管理計(jì)劃/制造品質(zhì)控制新產(chǎn)品計(jì)劃及記分卡安全投產(chǎn)生產(chǎn)/上線/市場報(bào)表日/周/月報(bào)(QQR)季度品質(zhì)檢討CLCA系統(tǒng)持續(xù)改善過程業(yè)務(wù)關(guān)系制程設(shè)立和認(rèn)證客戶體驗(yàn)促使變化(改善)第二階供應(yīng)商商管理-工具SQE專案追蹤表目的：提供專專案的執(zhí)行狀狀況每月更新保存在OTPV網(wǎng)站上的共享享文件夾中第二階供應(yīng)商商(Sub-tier)關(guān)注第一階供供應(yīng)商(Supplier)評分卡目的:追蹤Sub-tier和Supplier的料件質(zhì)量狀狀況每月更新評分卡格式可以不同同，但Supplier必須按期呈報(bào)報(bào)存在Sub-tierSupplier(OTPV網(wǎng)站)文件夾下的Valuechain子文件夾內(nèi)Sub-tierMgmt-trackingSub-tierMgmtTracking一些通常的誤誤解：供應(yīng)商管理=進(jìn)料檢驗(yàn)IQC/VQA應(yīng)該全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)供應(yīng)商管理理供應(yīng)商由于成成本壓力而重重視品質(zhì)一旦供應(yīng)商導(dǎo)導(dǎo)入某項(xiàng)制度度（系統(tǒng)），，他們就會自自動的把它做做好有問題發(fā)生能能夠及時(shí)應(yīng)對對就足夠了如果當(dāng)前的供供應(yīng)商發(fā)生了了問題我們可可以立即導(dǎo)入入第二供應(yīng)商商為什么?你現(xiàn)在應(yīng)該知知道所有問題題的答案。Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題供應(yīng)商的品質(zhì)質(zhì)改善報(bào)告沒沒有足夠的證證據(jù)可以說明明以前所發(fā)生生的問題已經(jīng)經(jīng)追蹤到有效效的改善效果果。日常對供供應(yīng)商稽核的的問題點(diǎn)不能能及時(shí)有效的的結(jié)案。可行的改善措措施:使用CLCA追蹤表來追蹤蹤供應(yīng)商改善善措施的有效效性如果進(jìn)料不良良率超過了目目標(biāo)，就應(yīng)取取消免驗(yàn)資格格。對免驗(yàn)料料應(yīng)統(tǒng)計(jì)制程程（生產(chǎn)線））的不良率。。但是一些零零件仍維持免免驗(yàn)，雖然已已給供應(yīng)商發(fā)發(fā)了幾份CAR要求改善?？尚械母纳拼氪胧?供應(yīng)商應(yīng)將IQC、制程、ORT和市市場場的的不不良良狀狀況況列列入入停停止止免免驗(yàn)驗(yàn)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。Audit過程程中中可能能出出現(xiàn)現(xiàn)的典典型型問問題題VCAR只是是IQC用來來管管理理供供應(yīng)應(yīng)商商供供貨貨品品質(zhì)質(zhì)問問題題，，廠廠內(nèi)內(nèi)制制程程上上的的問問題題使使用用另另外外一一個(gè)個(gè)流流程程，，VCAR流程程沒沒有有明明確確規(guī)規(guī)定定，，也也沒沒有有說說明明VCAR的發(fā)發(fā)放放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可行行的的改改善善措措施施:標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化VCAR流程程應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)包包括括IQC、、制程程、、ORT、、市場場的的問問題題。。更更詳詳細(xì)細(xì)地地定定義義VCAR發(fā)布布時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)，，比比如如DPPM的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，抱抱怨怨的的次次數(shù)數(shù)等等VCAR的回回復(fù)復(fù)時(shí)時(shí)間間做做了了國國內(nèi)內(nèi)、、海海外外的的劃劃分分，，問問題題的的嚴(yán)嚴(yán)重重程程度度沒沒