工廠成本控制二

工廠成本控制主講：易劍波新虹電鍍廠是一家小型電鍍廠，年接單量為89萬(wàn)元。今年以來(lái)，工廠陸續(xù)接到了一項(xiàng)專門電鍍業(yè)務(wù)訂單，此作業(yè)需要一種特殊的設(shè)備，但該廠沒(méi)有這種設(shè)備，因此，工廠都是請(qǐng)外協(xié)廠加工處理?，F(xiàn)在，為使此項(xiàng)作業(yè)能在本廠內(nèi)進(jìn)行，工廠正在考慮購(gòu)置這種特殊設(shè)備。其成本數(shù)據(jù)如下：?jiǎn)渭饧庸こ杀?.5元預(yù)計(jì)第二年該設(shè)備的工作量10,000件每件估計(jì)耗費(fèi)工時(shí)0.04工時(shí)每工時(shí)成本為2元新設(shè)備運(yùn)行磨損價(jià)值每件為0.02元所用材料的平均價(jià)值為0.02元每工時(shí)勞動(dòng)的間接費(fèi)用比率100%新設(shè)備安裝成本2000元如何決策?在此案例中，工廠決策者需對(duì)兩種方案作出選擇，使企業(yè)進(jìn)行更有效的成本控制。在進(jìn)行選擇之前，我們先就兩種方案進(jìn)行比較。其中，勞動(dòng)力是一項(xiàng)固定成本，可以忽略不計(jì)。常規(guī)的間接費(fèi)用比率也與此無(wú)關(guān)，新的間接成本只是材料，所以兩種方案計(jì)劃中的整個(gè)增量成本如下：在這里，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)考慮,很顯然在工廠內(nèi)進(jìn)行加工是有利的，但是，請(qǐng)注意，按這種方式處理設(shè)備成本項(xiàng)目是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)槲覀兒雎粤似渌矫嫱顿Y的機(jī)會(huì)成本，也忽略了這樣一個(gè)事實(shí)，設(shè)備的壽命周期。外加工10000×0.50元=5000元內(nèi)加工2000元＋400元=2400元生產(chǎn)成本所謂成本是針對(duì)一定的產(chǎn)品而言的，它是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，為生產(chǎn)一定產(chǎn)品而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，生產(chǎn)費(fèi)用就形成產(chǎn)品成本。生產(chǎn)費(fèi)用間接費(fèi)用直接費(fèi)用期間費(fèi)用直接工資直接材料其他直接費(fèi)用間接工資間接材料其他間接費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)用直接計(jì)入產(chǎn)品成本通過(guò)配比計(jì)入產(chǎn)品成本不計(jì)入產(chǎn)品成本，直接計(jì)入當(dāng)期損益成本與費(fèi)用之關(guān)系成本控制成本控制是指在成本形成過(guò)程中，按照計(jì)劃階段所制定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成本形成過(guò)程中耗費(fèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，對(duì)于出現(xiàn)的偏離標(biāo)準(zhǔn)的差錯(cuò)及時(shí)采取措施予以糾正，使實(shí)際成本的各項(xiàng)費(fèi)用支出或勞動(dòng)耗費(fèi)，被限制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，以保證達(dá)到企業(yè)降低成本的目標(biāo)。事前成本控制事中成本控制事后成本控制成本預(yù)測(cè)、決策及計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品成本的形成和費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行嚴(yán)格的控制成本考核分析與評(píng)價(jià)廣義的成本控制狹義的成本控制成本控制程序確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異采取措施，糾正偏差改進(jìn)處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行ASCD成本控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)成本—目標(biāo)成本—計(jì)劃指標(biāo)—耗費(fèi)定額—費(fèi)用預(yù)算—預(yù)算編制、監(jiān)督、控制與績(jī)效評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本成本計(jì)劃指標(biāo)的分解、落實(shí)定額成本控制標(biāo)準(zhǔn)間接費(fèi)用支出控制成本控制標(biāo)準(zhǔn)的制定方法指標(biāo)分解法單位或部門；工藝或零部件；工序預(yù)算法費(fèi)用開支預(yù)算，自下而上定額法材料消耗定額、工時(shí)定額等成本預(yù)預(yù)測(cè)程程序明確預(yù)預(yù)測(cè)對(duì)對(duì)象和和目標(biāo)標(biāo)收集和和整理理資料料分析資資料，，選擇擇方法法，進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)算確定預(yù)預(yù)測(cè)值值，提提出備備選方方案應(yīng)收集集的資資料上年成成本完完成情情況各種耗耗材的的供應(yīng)應(yīng)渠道道、價(jià)價(jià)格及及供求求狀況況各種消消耗定定額及及勞動(dòng)動(dòng)定額額的執(zhí)執(zhí)行情情況工資、、福利利水平平及其其變動(dòng)動(dòng)趨勢(shì)勢(shì)各種費(fèi)費(fèi)用支支出及及其變變動(dòng)趨趨勢(shì)年度生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及及市場(chǎng)場(chǎng)銷售售預(yù)測(cè)測(cè)市場(chǎng)物物價(jià)變變動(dòng)狀狀況及及趨勢(shì)勢(shì)產(chǎn)品用用料、、配方方、造造型及及設(shè)計(jì)計(jì)變化化情況況員工建建議等等成本預(yù)預(yù)測(cè)的的內(nèi)容容新建或或擴(kuò)建建企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)線的的成本本預(yù)測(cè)測(cè)確定技技術(shù)改改造方方案的的成本本預(yù)測(cè)測(cè)新產(chǎn)品品的成成本預(yù)預(yù)測(cè)在新的的條件件下對(duì)對(duì)原有有產(chǎn)品品的成成本預(yù)預(yù)測(cè)目標(biāo)成成本預(yù)預(yù)測(cè)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)價(jià)格、、成本本和利利潤(rùn)預(yù)預(yù)測(cè)產(chǎn)產(chǎn)品的的目標(biāo)標(biāo)成本本S=P+C高低點(diǎn)點(diǎn)法最優(yōu)成成本法法目標(biāo)總總成本本=固定成成本總額額單位變變動(dòng)成本本＋×計(jì)劃期期產(chǎn)量量目標(biāo)成成本分分解按管理理層次次分解解自上而而下，，包括括料、、工、、費(fèi)三三項(xiàng)按產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)分解解包括零零件成成本、、部件件成本本和裝裝配成成本按產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程分解解包括各各種半半成品品的成成本按產(chǎn)品品成本本經(jīng)濟(jì)濟(jì)用途途分解解包括原原材料料、燃燃料與與動(dòng)力力、工工資、、制造造費(fèi)用用等。。原材料料、燃燃料與動(dòng)力力費(fèi)用用原材料料消耗耗量材料采采購(gòu)成成本工資費(fèi)費(fèi)用工時(shí)定定額小時(shí)工工資率率制造費(fèi)費(fèi)用設(shè)備折折舊費(fèi)費(fèi)水電費(fèi)費(fèi)維修費(fèi)費(fèi)目標(biāo)成成本可可行性性分析析是指對(duì)對(duì)初步步測(cè)算算得出出的目目標(biāo)成成本是是否切切實(shí)可可行做做出分分析和和判斷斷。如如果預(yù)預(yù)計(jì)目目標(biāo)成成本是是可行行的，，則將將其分分解并并下達(dá)達(dá)給有有關(guān)單單位和和個(gè)人人。如如果目目標(biāo)成成本沒(méi)沒(méi)有實(shí)實(shí)現(xiàn)的的可能能性，，就要要考慮慮放棄棄該產(chǎn)產(chǎn)品并并設(shè)法法安排排剩余余的生生產(chǎn)能能力。。如果果從全全局看看不宜宜停產(chǎn)產(chǎn)該產(chǎn)產(chǎn)品，，也要要限定定產(chǎn)量量，并并確定定虧損損限額額。成本降降低幅幅度預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃年年度可可比產(chǎn)品成成本降降低率率=∑各項(xiàng)主主要因因素變變動(dòng)影響成成本升升、降降率計(jì)劃年年度可可比產(chǎn)品成成本降降低額額=按上年實(shí)際際平均單位成本計(jì)計(jì)算的計(jì)劃劃年度可比產(chǎn)產(chǎn)品總成本本×計(jì)劃年度可比產(chǎn)品成本降低率率利用因素測(cè)測(cè)算法預(yù)測(cè)測(cè)成本降低低幅度，一一般分為以以下三個(gè)步步驟：第一，計(jì)算算按上年實(shí)實(shí)際平均單單位成本計(jì)計(jì)劃的計(jì)劃劃年度可比比產(chǎn)品總成成本。第二，測(cè)算算各項(xiàng)技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)的變動(dòng)和和預(yù)測(cè)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品制造成成本降低程程度的影響響。＊測(cè)算原材料料、燃料、、動(dòng)力的單單耗和單價(jià)價(jià)的變動(dòng)，，影響成本本降低的程程度，也就就是直接材材料費(fèi)用變變動(dòng)對(duì)成本本的影響。。⑴在原材料料、燃料和和動(dòng)力單價(jià)價(jià)不變的條條件下，單單耗降低與與費(fèi)用降低低的幅度是是一致的。。由于原材材料、燃料料和動(dòng)力單單耗降低，，影響降低低的計(jì)算公公式為：⑵在原材料料、燃料和和動(dòng)力單耗耗不變的條條件下，單單價(jià)降低與與費(fèi)用降低低的幅度是是一致的。。由于原材材料、燃料料和動(dòng)力單單價(jià)降低，，影響成本本變動(dòng)的計(jì)計(jì)算公式為為：⑶由于原材材料、燃料料和動(dòng)力的的單耗與單單價(jià)同時(shí)發(fā)發(fā)生變動(dòng)，，影響成本本降低程度度計(jì)算公式式為：成本本降低率=計(jì)劃期原材材料單耗降降低%×基期原材料料費(fèi)用占制造造成本本%成本降低率=計(jì)劃期原材料料單價(jià)降低低%×基期原材料費(fèi)費(fèi)用占制造成成本%成本降低率=[1－－(1－單耗耗降低%)×(1±±單價(jià)價(jià)降低%)]×基期原原材料料費(fèi)用用占制制造造成成本本%＊測(cè)算算直接接工資資費(fèi)用用變動(dòng)動(dòng)對(duì)成成本降降低的的影響響.＊測(cè)算算制造造費(fèi)用用對(duì)成成本降降低的的影響響＊測(cè)算算廢品品損失失變動(dòng)動(dòng)對(duì)成成本降降低的的影響響第三，，綜合合測(cè)算算計(jì)劃劃年度度可比比產(chǎn)品品成本本降低低率和和降低低額。。成本本降低率率﹦?dòng)?jì)劃劃期期勞勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率提高高%－計(jì)劃期期平均均工資增增長(zhǎng)%1＋計(jì)計(jì)劃期期勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率提提高%×基期工工資費(fèi)費(fèi)用占制造造成本本%成本本降低率率=產(chǎn)量增增長(zhǎng)%－制制造費(fèi)費(fèi)用增增長(zhǎng)%1＋產(chǎn)產(chǎn)量增增長(zhǎng)%×基期制制造費(fèi)費(fèi)用占制造造成本本%成本本降低率率=廢品損損失減少少%×基期廢廢品損損失占制造造成本本%成本計(jì)計(jì)劃某公司司制定定生產(chǎn)產(chǎn)成本本計(jì)劃劃，有有三種種能夠夠滿足足銷售售額要求的的方案案的生生產(chǎn)成成本計(jì)計(jì)劃數(shù)數(shù)據(jù)，，如下下表所所示：：計(jì)劃Ⅰ計(jì)劃Ⅱ計(jì)劃Ⅲ存貨需求量(pcs)銷售高峰時(shí)需要的生產(chǎn)能力增量成本(元)：季節(jié)性存貨成本調(diào)整勞力成本加班加點(diǎn)費(fèi)轉(zhuǎn)包成本80001003180000000688512023900004800001100000369116547300010400004400005775003180000(元)2980000(元)2532500(元)三種種生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃增增量量成成本本的的比比較較注：：⑴⑴儲(chǔ)儲(chǔ)備備存存貨貨成成本本按按每每件件產(chǎn)產(chǎn)品品每每年年600元元計(jì)計(jì)。。⑵對(duì)于生生產(chǎn)率，，如果每每天產(chǎn)量量為20件產(chǎn)品品的變化化，則需需要增加加或解雇雇40人人，雇用用并訓(xùn)練練一個(gè)員員工的成成本是2000元。⑶以額外外勞動(dòng)生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，每每件產(chǎn)品品成本需需增加100元元。⑷因轉(zhuǎn)包生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品，每每件產(chǎn)品需增增加額外成本本150元。。全部產(chǎn)品成本本計(jì)劃產(chǎn)品名稱計(jì)量單位計(jì)劃產(chǎn)量總成本總成本上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃按上年預(yù)計(jì)單位成本計(jì)算按計(jì)劃單位成本計(jì)算降低額制造成本降低率（%）⑴⑵⑶⑷=⑴×⑵⑸=⑴×⑶⑹=⑷－⑸⑺=⑹/⑷×100%可比產(chǎn)品不可比產(chǎn)品全部商品產(chǎn)品制造成本產(chǎn)品總成本計(jì)計(jì)劃表主要產(chǎn)品單位位成品計(jì)劃主要產(chǎn)品單位位成本計(jì)劃按按一種產(chǎn)品編編制一張計(jì)劃劃表，它除了了按成本項(xiàng)目目反映單位產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃成成本外，還要要反映直接材材料、直接燃燃料和動(dòng)力的的消耗定額，，以及工時(shí)消消耗定額。制造費(fèi)用預(yù)算算制造費(fèi)用屬于于綜合性間接接費(fèi)用，既包包括固定性費(fèi)費(fèi)用，也包括括變動(dòng)性費(fèi)用用，還包括一一些混合性費(fèi)費(fèi)用。制造費(fèi)費(fèi)用預(yù)算一般般是按費(fèi)用項(xiàng)項(xiàng)目并依據(jù)費(fèi)費(fèi)用與業(yè)務(wù)量量的關(guān)系編制制。期間費(fèi)用預(yù)算算銷售費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用單獨(dú)編制降低成本措施施計(jì)劃企業(yè)在計(jì)劃期期內(nèi)降低成本本的方法和途途徑：人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment編制成本計(jì)劃劃的程序在廣泛收集和和認(rèn)真整理分分析相關(guān)資料料的基礎(chǔ)上，，分析上期成成本計(jì)劃的執(zhí)執(zhí)行情況。進(jìn)行全廠生產(chǎn)產(chǎn)成本計(jì)劃指指標(biāo)的初步預(yù)預(yù)測(cè)，確定計(jì)計(jì)劃期的目標(biāo)標(biāo)成本，并擬擬定和下達(dá)各各車間、各部部門的成本控控制指標(biāo)。各車間、各各部門發(fā)動(dòng)動(dòng)員工討論論成本控制制指標(biāo)，編編制各車間間、各部門門的成本計(jì)計(jì)劃或費(fèi)用用預(yù)算。財(cái)務(wù)部門審核核各部門的生生產(chǎn)成本計(jì)劃劃或費(fèi)用預(yù)算算，進(jìn)行綜合合平衡和匯編編全廠的成本本計(jì)劃和費(fèi)用用預(yù)算。所需收集的資資料一般有：：⑴成本開支范范圍的規(guī)定及及其他有關(guān)財(cái)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)法規(guī)規(guī)；⑵計(jì)劃期有關(guān)關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、勞動(dòng)工資資、材料物資資、銷售及綜綜合利用和““三廢”處理理等方面資料料；⑶計(jì)劃期內(nèi)原原材料、燃料料、動(dòng)力、工工具消耗定額額、勞動(dòng)定額額及各項(xiàng)費(fèi)用用定額；⑷歷史最好年年份的成本資資料和上年實(shí)實(shí)際成本水平平及上年成本本計(jì)劃的執(zhí)行行情況和升降降原因；⑸同類企業(yè)和和同類產(chǎn)品的的先進(jìn)成本資資料；⑹計(jì)劃期內(nèi)本本企業(yè)有關(guān)價(jià)價(jià)格、費(fèi)用、、工資增長(zhǎng)情情況及廠內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移價(jià)格等資資料。全廠成本計(jì)劃和期間費(fèi)用原材料費(fèi)用計(jì)計(jì)劃燃料和動(dòng)力費(fèi)費(fèi)用計(jì)劃生產(chǎn)工資及福福利費(fèi)計(jì)劃制造費(fèi)用預(yù)算算輔助生產(chǎn)費(fèi)用用預(yù)算管理費(fèi)用預(yù)算算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算算銷售費(fèi)用預(yù)算算主要產(chǎn)品單位成本計(jì)劃全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)劃期間費(fèi)用預(yù)算小型企業(yè)一級(jí)級(jí)編制成本計(jì)計(jì)劃的程序A基本生產(chǎn)車車間直接費(fèi)用計(jì)劃劃A基本生產(chǎn)車間成本計(jì)劃劃輔助生產(chǎn)車間成本計(jì)劃A基本生產(chǎn)車車間制造費(fèi)用預(yù)算算B基本生產(chǎn)車車間制造費(fèi)用預(yù)算算B基本生產(chǎn)車車間直接費(fèi)用計(jì)劃劃B基本生產(chǎn)車間成本計(jì)劃劃主要產(chǎn)品單位成本計(jì)劃管理費(fèi)用預(yù)算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用預(yù)算全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)劃期間費(fèi)用預(yù)算車間編制廠部編制大中型企業(yè)分分級(jí)編制成本本計(jì)劃的程序序車間生產(chǎn)成本本計(jì)劃編制輔助生產(chǎn)車間間成本計(jì)劃⑴依照生產(chǎn)的的產(chǎn)品和提供供勞務(wù)的計(jì)劃劃數(shù)量、單位位產(chǎn)品或勞務(wù)務(wù)消耗定額和和計(jì)劃單位產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格計(jì)算算。⑵依照規(guī)定的的費(fèi)用開支標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。⑶依上期實(shí)際際發(fā)生數(shù)調(diào)整整。⑷依照其他計(jì)計(jì)劃中有關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目確定?；旧a(chǎn)車間間成本計(jì)劃⑴按計(jì)劃期產(chǎn)產(chǎn)品和各成本本項(xiàng)目計(jì)算車車間各種產(chǎn)品品的直接費(fèi)用用計(jì)劃數(shù)。直接材料、直直接燃料和燃燃料動(dòng)力費(fèi)用用項(xiàng)目直接人工項(xiàng)目目廢品損失項(xiàng)目目⑵制造費(fèi)用預(yù)預(yù)算的編制，，應(yīng)按照規(guī)定定的明細(xì)財(cái)務(wù)務(wù)項(xiàng)目確定計(jì)計(jì)劃期內(nèi)因生生產(chǎn)而發(fā)生的的各項(xiàng)費(fèi)用。。⑶根據(jù)各種產(chǎn)產(chǎn)品的直接費(fèi)費(fèi)用和應(yīng)分配配的制造費(fèi)用用，計(jì)算各種種產(chǎn)品的計(jì)劃劃單位成本和和計(jì)劃總成本本及車間產(chǎn)品品計(jì)劃總成本本。全廠生產(chǎn)產(chǎn)成本計(jì)計(jì)劃編制制主要產(chǎn)品品單位成成本計(jì)劃劃的編制制成本項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃降低額降低率%原材料燃料與動(dòng)力生產(chǎn)工資及福利費(fèi)制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)主要產(chǎn)品品單位成成本計(jì)劃劃產(chǎn)品：×××年年度單單位：：元元全部產(chǎn)品品成本計(jì)計(jì)劃的編編制成本項(xiàng)目可比產(chǎn)品成本不可比產(chǎn)品計(jì)劃總成本全部產(chǎn)品計(jì)劃總成本按上年成本按計(jì)劃成本計(jì)劃降低額計(jì)劃降低率直接材料燃料和動(dòng)力直接工資制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)全部產(chǎn)品品成本計(jì)計(jì)劃表編制期間間費(fèi)用預(yù)預(yù)算項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃管理費(fèi)用公司經(jīng)費(fèi)工會(huì)經(jīng)費(fèi)員工教育經(jīng)費(fèi)勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)折舊費(fèi)其他小計(jì)財(cái)務(wù)費(fèi)用利息凈支出匯兌凈損失銀行手續(xù)費(fèi)小計(jì)銷售費(fèi)用銷售人員工資運(yùn)輸費(fèi)辦公費(fèi)廣告費(fèi)其他小計(jì)合計(jì)成本控制制與削減減成本S=C＋＋PP=S－－CC=S－－P企業(yè)成本本降低的的機(jī)會(huì)制造現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)開發(fā)發(fā)采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)在總總成本中中降低的的角色如果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)法使使流程做做得很短短、有彈彈性、有有效率、、沒(méi)有不不合格品品以及沒(méi)沒(méi)有機(jī)器器死機(jī)，，那就沒(méi)沒(méi)有指望望來(lái)降低低物料和和零件的的庫(kù)存水水平，也也沒(méi)有指指望變得得有足夠夠的彈性性，來(lái)符符合今天天苛刻的的顧客對(duì)對(duì)高質(zhì)量量、低成成本和及及時(shí)交貨貨的需求求?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)改善可可以作為為這三項(xiàng)項(xiàng)范圍的的改進(jìn)起起始點(diǎn)。。一、改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)，，改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量特指指產(chǎn)品的的制造及及送達(dá)的的方法。。它主要要是指在在現(xiàn)場(chǎng)的的資源管管理。5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment特性要因因圖特性機(jī)械作作業(yè)人人員作作業(yè)方方法材料測(cè)定（要因））（背骨））（大骨））責(zé)任心不不強(qiáng)爐溫未控控制好升溫慢臺(tái)車真空空度不夠夠真空泵漏漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運(yùn)行行速度快通電電壓偏偏小主繞組未通通電濕度大油污多快速接頭密密封性不好爐溫偏低快速接頭撥撥過(guò)早人法機(jī)環(huán)通電插頭與與端子接觸觸不良整機(jī)含水量高二、改進(jìn)生生產(chǎn)力以降降低成本當(dāng)以較少的的資源“投投入”，生生產(chǎn)出相同同的產(chǎn)品““產(chǎn)出”，，或以相同同的“投入入”，生產(chǎn)產(chǎn)出較多的的“產(chǎn)出””時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)力就改進(jìn)進(jìn)了。降低生產(chǎn)線線上的人數(shù)數(shù)，盡量越越少越好。。這不僅降降低成本，，更重要的的也減少了了質(zhì)量的問(wèn)問(wèn)題。當(dāng)生產(chǎn)力提提高的時(shí)候候，成本也也就跟著下下降了。三、降低庫(kù)庫(kù)存庫(kù)存占用空空間，延長(zhǎng)長(zhǎng)了生產(chǎn)交交期，產(chǎn)生生了搬運(yùn)和和儲(chǔ)存的需需求，而且且蠶食財(cái)務(wù)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)產(chǎn)品或在制制品，“坐坐”在廠房房的地面或或是倉(cāng)庫(kù)里里，是不會(huì)會(huì)產(chǎn)生任何何的附加價(jià)價(jià)值。相反反地，它們們惡化了質(zhì)質(zhì)量，甚至至當(dāng)市場(chǎng)改改變或競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)入入新產(chǎn)品時(shí)時(shí)，會(huì)在一一夜之間變變成廢品。。四、縮短生生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，愈愈長(zhǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)線需要愈愈多的作業(yè)業(yè)員、愈多多的在制品品以及愈長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)交交期。生產(chǎn)產(chǎn)線上的人人越多，表表示越多的的錯(cuò)誤，回回導(dǎo)致質(zhì)量量的問(wèn)題。。管理部門應(yīng)應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)工工程師們，，去設(shè)計(jì)更更好的生產(chǎn)產(chǎn)線布置——去設(shè)計(jì)更更短的裝配配線，雇用用少之又少少的員工。。經(jīng)常不斷斷地挑戰(zhàn)員員工，把工工作做得比比上次更好好，應(yīng)當(dāng)是是任何一位位管理人員員不可或缺缺的工作。。五、減少機(jī)機(jī)器停機(jī)時(shí)時(shí)間機(jī)器停機(jī)會(huì)會(huì)中斷生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)。不不可靠的機(jī)機(jī)器就必須須以批量來(lái)來(lái)生產(chǎn)，以以致過(guò)多的的在制品、、過(guò)多的庫(kù)庫(kù)存以及過(guò)過(guò)多的修理理工作，質(zhì)質(zhì)量也受到到損害。所所有這些要要素都增加加了營(yíng)運(yùn)成成本。六、減少空空間一般的制造造業(yè)公司，，使用了其其所應(yīng)需的的：4倍空空間，2倍倍的人力，，10倍的的交期時(shí)間間。通過(guò)““現(xiàn)場(chǎng)改善善”消除輸輸送帶生產(chǎn)產(chǎn)線，縮短短生產(chǎn)線，，把分離的的工作站并并入主體生生產(chǎn)線，降降低庫(kù)存，，減少搬運(yùn)運(yùn)。所有的的這些改善善，減少了了空間的需需求。從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善所所釋放出來(lái)來(lái)的空間，，可作為增增加新生產(chǎn)產(chǎn)線或保留留為未來(lái)擴(kuò)擴(kuò)充之用。。七、、縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)交交期期交期期是是從從公公司司購(gòu)購(gòu)進(jìn)進(jìn)材材料料及及耗耗材材開開始始，，到到公公司司收收到到售售出出貨貨物物的的貨貨款款的的時(shí)時(shí)間間為為止止。。因因此此，，交交期期時(shí)時(shí)間間代代表表了了資資金金的的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。較較短短的的交交期期，，意意即即較較佳佳的的資資源源周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率，，更更有有彈彈性性地地符符合合客客戶戶的的需需求求，，以以及及花花較較低低的的營(yíng)營(yíng)運(yùn)運(yùn)成成本本。。交交期期可可衡衡量量企企業(yè)業(yè)管管理理的的真真正正實(shí)實(shí)力力。。研發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)成成本本控控制制只要要提提到到成成本本控控制制，，很很多多人人便便產(chǎn)產(chǎn)生生加加強(qiáng)強(qiáng)生生產(chǎn)產(chǎn)的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理、、降降低低物物耗耗、、提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的聯(lián)聯(lián)想想，，人人們們往往往往忽忽略略了了一一個(gè)個(gè)問(wèn)問(wèn)題題：：成成本本在在廣廣義義上上包包含含了了設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（（研研發(fā)發(fā)））成成本本、、制制造造成成本本、、銷銷售售成成本本三三大大部部分分，，也也就就是是說(shuō)說(shuō)，，很很多多人人在在成成本本控控制制方方面面往往往往只只關(guān)關(guān)注注制制造造成成本本、、銷銷售售成成本本等等方方面面的的控控制制。。如如果果我我們們將將目目光光放放得得更更前前一一點(diǎn)點(diǎn)，，以以研研發(fā)發(fā)過(guò)過(guò)程程的的成成本本控控制制作作為為整整個(gè)個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目目成成本本控控制制的的起起點(diǎn)點(diǎn)，，這這才才是是產(chǎn)產(chǎn)品品控控制制成成本本的的關(guān)關(guān)鍵鍵。。研發(fā)目標(biāo)成本本目標(biāo)成本的計(jì)計(jì)算又稱為““由價(jià)格引導(dǎo)導(dǎo)的成本計(jì)算算”，它與傳傳統(tǒng)的“由成成本引導(dǎo)的價(jià)價(jià)格計(jì)算”（（即由成本加加成計(jì)算價(jià)格格）相對(duì)應(yīng)。。產(chǎn)品價(jià)格通通常需要綜合合考慮多種因因素的影響，，包括產(chǎn)品的的功能、性質(zhì)質(zhì)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力。一旦確確定了產(chǎn)品的的目標(biāo)，包括括價(jià)格、功能能、質(zhì)量等，，設(shè)計(jì)人員將將以目標(biāo)價(jià)格格扣除目標(biāo)利利潤(rùn)得出目標(biāo)標(biāo)成本。目標(biāo)標(biāo)成本就是我我們?cè)谠O(shè)計(jì)、、生產(chǎn)階段關(guān)關(guān)注的中心，，也是設(shè)計(jì)工工作的動(dòng)因，，同時(shí)也為產(chǎn)產(chǎn)品及工序的的設(shè)計(jì)指明了了方向和提供供了衡量的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品品和工序的設(shè)設(shè)計(jì)階段，設(shè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該該使用目標(biāo)成成本的計(jì)算來(lái)來(lái)推動(dòng)設(shè)計(jì)方方案的改進(jìn)工工作，以降低低產(chǎn)品未來(lái)的的制造成本。。研發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)的的三大大誤區(qū)區(qū)過(guò)于關(guān)關(guān)注產(chǎn)產(chǎn)品性性能，，忽略略了產(chǎn)產(chǎn)品的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性（（成本本）。。關(guān)注表表面成成本，，忽略略隱含含（沉沉沒(méi)））成本本。急于新新品開開發(fā)，，忽略略了原原產(chǎn)品品替代代功能能的再再設(shè)計(jì)計(jì)。研發(fā)成成本控控制的的原則則以目標(biāo)標(biāo)成本本作為為衡量量的原原則。。剔除不不能帶帶來(lái)市市場(chǎng)價(jià)價(jià)格卻卻增加加產(chǎn)品品成本本的功功能。。從全方方位來(lái)來(lái)考慮慮成本本的下下降與與控制制。降低研研發(fā)成成本的的四大大措施施價(jià)值工工程分分析。工程再再造。。加強(qiáng)新新產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)成本本分析析，達(dá)達(dá)到成成本與與性能能的最最佳結(jié)結(jié)合點(diǎn)點(diǎn)。減少設(shè)設(shè)計(jì)交交付生生產(chǎn)前前需被被修改改的次次數(shù)。。采購(gòu)成成本控控制零售商商計(jì)算機(jī)機(jī)消費(fèi)電電子產(chǎn)品品汽車制藥服務(wù)業(yè)業(yè)典型結(jié)構(gòu)60～～8560～～8050～～7025～～5060～～8010～～405012318125管理服務(wù)資本支出出備件貿(mào)易項(xiàng)目目生產(chǎn)部件件采購(gòu)的商商品和服服務(wù)占商商品銷售售成本的的百分比比總購(gòu)置成成本不僅僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的價(jià)價(jià)格，還還承擔(dān)著著將采購(gòu)購(gòu)的廣泛泛作用上上升為全全面成本本管理的的責(zé)任。。它是你你購(gòu)買商商品和服服務(wù)所支支付的實(shí)實(shí)際總價(jià)價(jià)，包括括安裝費(fèi)費(fèi)用、稅稅、存貨貨、運(yùn)輸輸成本、、檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、修復(fù)復(fù)或調(diào)整整費(fèi)用等等。價(jià)格交貨支持不合格品品易損件培訓(xùn)存貨成本本延遲檢測(cè)采購(gòu)成本本的目標(biāo)標(biāo)核定及及成本降降低規(guī)格數(shù)量和時(shí)時(shí)機(jī)市場(chǎng)考慮慮因素供應(yīng)連續(xù)續(xù)性產(chǎn)品開發(fā)發(fā)商品—監(jiān)視器合同卷134K合同時(shí)間—52周貨名—黑白監(jiān)視器———零件號(hào)：1111111日本（MATSUSUKE）新加坡（監(jiān)視器）中國(guó)大陸（顯像管）出廠成本10.00011.00011.500采購(gòu)人力0.0700.1540.057運(yùn)行人力0.0500.1650.034庫(kù)存資金0.1730.0360.028資金調(diào)配0.0370.0600.022空運(yùn)罰金2.650N/AN/A運(yùn)費(fèi)—售貨商1.5000.5000.300運(yùn)費(fèi)—IBM估算0.3000.1200.100關(guān)稅0.4900.490N/A取消1.4000.4400.230總搬運(yùn)費(fèi)用5.2360.9740.472總成本15.17012.46411.972IBM合同費(fèi)用20,416,763.0016,046,453.0016,043,581.00IBM購(gòu)購(gòu)買商品品的總購(gòu)購(gòu)置成本本比較產(chǎn)品開發(fā)發(fā)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)前計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間高100%低0%成本/自自由度采購(gòu)自由由度規(guī)格自由由度設(shè)計(jì)更改改的成本本采購(gòu)對(duì)生生產(chǎn)全過(guò)過(guò)程的介介入狀態(tài)態(tài)質(zhì)量成本本質(zhì)量成本本指的是是當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品不是100%合格時(shí)時(shí)，為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量而增加加到生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)中的的全部成成本。質(zhì)量成本本一般占占銷售額額的15%～20%，，包括返返工成本本、廢品品成本、、重復(fù)維維修成本本、檢驗(yàn)驗(yàn)成本、、實(shí)驗(yàn)成成本、保保修費(fèi)