工作方法及工作測(cè)定

上海交通大學(xué)工業(yè)工程與管理系2002年6月工作研究§1概述§2方法研究§3工作測(cè)定§4人因工程生產(chǎn)率：有效產(chǎn)出和投入之比決定了成本和交貨期。生產(chǎn)率包括兩種：資源生產(chǎn)率（資本、設(shè)備、信息）勞動(dòng)生產(chǎn)率（單位工人的產(chǎn)出）要提高生產(chǎn)率就必須進(jìn)行工作研究。

§1概述

1.工作研究的重要性工作研究：對(duì)工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)分析和測(cè)定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間

定額，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。工作研究包括：方法研究作業(yè)測(cè)定

§1概述

2.定義及內(nèi)容工作研究方法研究作業(yè)測(cè)定選擇研究對(duì)象記錄現(xiàn)行工作方法程序分析進(jìn)行方法改進(jìn)擬定新的工作方法培訓(xùn)操作者實(shí)施新的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高工作效率操作分析動(dòng)作分析選擇研究對(duì)象確定時(shí)間研究方法直接時(shí)間研究預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料法確定寬放時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間持續(xù)改進(jìn)§1概述

4.歷史

(1)F.W.Taylor: 首創(chuàng)了時(shí)間研究和 動(dòng)作研究；(2)Gibreth夫婦：對(duì)動(dòng)作細(xì)節(jié)進(jìn)行攝影；(3)

L.Gantt:

發(fā)明甘特圖。（1）對(duì)工人操作的每一動(dòng)作進(jìn)行研究，用正確、合理、經(jīng)濟(jì)的方法替代老的憑經(jīng)驗(yàn)的方法；（2）科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行教育和培訓(xùn)；（3）與工人親密協(xié)作，以保證一切工作按已研究出來的科學(xué)方法去做；（4）資方（管理者）與工人在工作和職責(zé)上是均等的。

§1概述

5.科學(xué)管理四項(xiàng)原則

§2方法研究

1.定義和目的定義目的改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置，改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)，改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。

§2方法研究

2.基本假定（1）執(zhí)行任何工作任務(wù)通常有很多方法，但對(duì)一定時(shí)期就其掌握的知識(shí)而言，有一種是最好的；（2）經(jīng)過科學(xué)研究和訓(xùn)練的方法比未經(jīng)訓(xùn)練的方法更有效；（3）任何一項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是可以確定的?！?方法研究

3.方法研究的原則（1）仔細(xì)觀察工作過程和動(dòng)作的每一細(xì)節(jié)，省去一切不必要的動(dòng)作和空的、無效的行程（2）設(shè)計(jì)出好的工具和設(shè)備（3）原材料要準(zhǔn)備好，放在固定處（4）設(shè)計(jì)好的工作場(chǎng)所，使工人活動(dòng)方便、路程最短、無反程（5）用輔助工，節(jié)省專門技能工人時(shí)間（6）盡量用雙手同時(shí)工作（1）立項(xiàng)：選擇對(duì)工作進(jìn)程有決定影響的作業(yè)進(jìn)行仔細(xì)研究。包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人的因素（2）確定目標(biāo)：確定目標(biāo)的具體可評(píng)價(jià)內(nèi)容（3）記錄：詳細(xì)記錄現(xiàn)行程序和操作方法（4）分析：將整個(gè)過程分解成許多工作要素和動(dòng)作

§2方法研究

4.工作研究的一般程序（5））改進(jìn)：：取消——合并并—重重排——簡化化（6））評(píng)價(jià)：：根據(jù)預(yù)預(yù)定目目標(biāo)，，從成成本、、工作作時(shí)間間、工作效效率、、省力力、工工作效效果等等方面面看是否否達(dá)到到要求求；（7））試行：：對(duì)新工工作方方法可可行性性、可可靠性性、安安全性作作出評(píng)評(píng)價(jià)，，征求求操作作人員員意見見，予以改改進(jìn)；；（8））應(yīng)用：：將新的的工作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，征得得有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)，，正式式公布布?！?方方法法研究究4.工工作研研究的的一般般程序序(續(xù)續(xù)）§2方方法法研究究4.工工作研研究的的一般般程序序(續(xù)續(xù)）在進(jìn)行分析析和改進(jìn)時(shí)時(shí)經(jīng)常應(yīng)用用所謂5W1H方法Who--誰來做這個(gè)個(gè)工作最合合適–勞動(dòng)者的精精神和心理理特征；What--要完成的任任務(wù)是什么么？Where--組織的地理理位置及工工作地點(diǎn)在在何處？When--完成日期及及作業(yè)流程程時(shí)間；Why--工作的目標(biāo)標(biāo)和動(dòng)機(jī)；；How--工作方法及及激勵(lì)方式式。5.工工作研究考考慮的因素素行為因素———?jiǎng)趧?dòng)專專業(yè)化對(duì)管理者對(duì)勞動(dòng)者有利影響能迅速培訓(xùn)勞動(dòng)力容易招到新工人生產(chǎn)率高、質(zhì)量高工資低對(duì)流水生產(chǎn)，節(jié)拍容易控制為了獲得工作只需付出很少教育，較為容易地學(xué)會(huì)一種工作不利影響無人對(duì)整個(gè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量控制困難工人對(duì)工作容易產(chǎn)生厭倦工人對(duì)整個(gè)生產(chǎn)不了解，很難提出改進(jìn)意見適應(yīng)新產(chǎn)品能力較差重復(fù)勞動(dòng)，易厭煩貢獻(xiàn)小，不能有滿足感易疲勞更換新工作困難5.工作作研究考慮慮的因素行為因素———工作擴(kuò)擴(kuò)展橫向擴(kuò)展——能操操作更多的的作業(yè)縱向擴(kuò)展——能對(duì)對(duì)自己的工工作有一定定的的管管理權(quán)擴(kuò)展的結(jié)果果：對(duì)質(zhì)量改善善、生產(chǎn)效效率提提高有有效果5.工工作研究考考慮的因素素行為因素———團(tuán)隊(duì)精精神團(tuán)隊(duì)符合下下列原則：：任務(wù)多樣化化技能多樣化化反饋任務(wù)界定任務(wù)自主5.工工作研究考考慮的因素素身體因素工作類型每分鐘消耗能量（卡）工作一分鐘所需休息寫字、打字2-裝配2.9-機(jī)床操作3.3-打鐵4.4-伐樹7.51司爐123爬樓梯123工作生理學(xué)學(xué)：能量的的消耗1作業(yè)流程圖圖(Operationprocesschart)2流程程序圖圖(Flowprocesschart)3雙手操作圖圖法4人-機(jī)操作作圖法6.方法法研究的主主要技術(shù)方法研究的的圖表分析析技術(shù)（1）作業(yè)業(yè)流程圖以圖形符號(hào)號(hào)代表生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或提提供服務(wù)的的作業(yè)工序序和檢驗(yàn)工序序符號(hào)——作業(yè)業(yè)工序——檢驗(yàn)驗(yàn)工序慣例：橫向線線——表示材材料從哪里里進(jìn)入加工工過程豎線線——表示加加工過程順順序流動(dòng)方向——自左至至右，自上上至下作業(yè)流程圖圖示例衣袖料拉鏈料鑲邊料衣身料剪裁縫袖子檢驗(yàn)剪裁剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)鞘欠駥?duì)準(zhǔn)上袖子完工清理終檢發(fā)貨圖形符號(hào)增增加如下：：——作業(yè)——存儲(chǔ)材料、、零件或產(chǎn)產(chǎn)品——延遲符號(hào)：：人、物質(zhì)質(zhì)在等待下下一計(jì)劃——運(yùn)輸符號(hào)：：人、物從從一個(gè)地方方到另一地地方——重疊符號(hào)：：加工和檢檢驗(yàn)兩種活活動(dòng)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行有附加值的的活動(dòng)——加工活動(dòng)：：也有可省省略-簡化化-改進(jìn)的工序序浪費(fèi)活動(dòng)——運(yùn)輸、延遲遲、存儲(chǔ)、、檢驗(yàn)，不不增加附加加值（2）流流程程序圖圖（2）流程程程序圖示示例步驟作業(yè)描述時(shí)間(秒)距離(m)1將生面餅方入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺(tái)上3等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上8取調(diào)味品9………………快餐制備過過程的流程程程序圖用標(biāo)準(zhǔn)流程程圖符號(hào)記記錄一只手手操作與另另一只手操作間的的關(guān)系。注意：（1）運(yùn)運(yùn)輸表示手手從一個(gè)位位置移到另另一位置（2）手不不動(dòng)就是延延遲（3）手動(dòng)動(dòng)作一般不不表示檢驗(yàn)驗(yàn)（3）雙雙手操作圖圖法（3）雙手手操作圖法法示例螺栓螺母裝裝配左手作業(yè)作業(yè)右手伸手抓螺栓空閑抓住螺栓空閑將螺栓帶回工作區(qū)空閑手舉著螺栓伸手取墊片手舉著螺栓抓住墊片手舉著螺栓將墊片拿回到螺栓旁手舉著螺栓將墊片裝到螺栓上手舉著螺栓松開墊片手舉著螺栓伸手抓螺母手舉著螺栓抓住螺母……………………表示多個(gè)工工人協(xié)同工工作或一個(gè)個(gè)工人與一一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器的的協(xié)調(diào)工作作，作到““最佳”。。（1）操操作人員空空閑時(shí)間最最少（2）一一個(gè)工人看看管的最佳佳機(jī)器臺(tái)數(shù)數(shù)（3）機(jī)機(jī)器閑置的的時(shí)間最少少（4）一一定數(shù)量的的機(jī)器最佳佳工人數(shù)（5）成成本最?。ǎㄈ斯こ杀颈?機(jī)器成成本）（4）人——機(jī)操作圖圖法人機(jī)程序圖圖的用途人機(jī)程序圖圖的目的，，主要是分分析人工或或機(jī)器的時(shí)時(shí)間閑余，，以求消除除浪費(fèi)、提提高效率。。在一般情情況下，在在一個(gè)工作作周期中，，操作者的的工作時(shí)間間往往比機(jī)機(jī)器運(yùn)行的的時(shí)間為短短，為利用用這段時(shí)間間，可以考考慮兩種可可能性：（1）利利用此空空閑時(shí)，，操作另另一部機(jī)機(jī)器（2）利利用這段段空閑時(shí)時(shí)間，人機(jī)程序序圖例例：一人工人人操作一一臺(tái)機(jī)器器，內(nèi)容容是：把把裝在模模子的液液體材料料（稍有有粘性））投入機(jī)機(jī)器后開開始操作作，經(jīng)過過一定時(shí)時(shí)間從機(jī)機(jī)器模子子，再從從模子中中取出成成品，然然后再裝裝入液體體材料等等反復(fù)性性的作業(yè)業(yè)。目前，因因機(jī)器的的使用率率不高，，而未能能達(dá)成預(yù)預(yù)期生產(chǎn)產(chǎn)量，問問如何加加以改善善，其改改善的重重點(diǎn)為何何？人機(jī)程序序圖例解明明確作業(yè)業(yè)員與機(jī)機(jī)器的作作業(yè)內(nèi)容容及其同同時(shí)關(guān)系系１作業(yè)員員的作業(yè)業(yè)把材料裝裝入模子子（放材材料）100秒把模子放放入機(jī)器器（放模模）16秒開動(dòng)機(jī)器器13秒秒等待機(jī)器器加工————停止機(jī)器器８８秒取出模子子（取模模）12秒取出成品品１１8秒秒人機(jī)程序序圖例２機(jī)器的作作業(yè)放入模子子16秒開動(dòng)機(jī)器器13秒加工90秒秒停止機(jī)器器８８秒秒取出模子子（取模模）12秒秒等待放入入模子———人機(jī)程序序圖例３作業(yè)員員與機(jī)器器的同時(shí)時(shí)關(guān)系（作業(yè)員員）（（機(jī)器））放?！欧拍ｉ_機(jī)——————————————開開機(jī)停機(jī)——————————————停停機(jī)取模——————————————取取模人機(jī)程序序圖例作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間間（秒））機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī)等待停機(jī)取模取成品放材料16139081218100放模開動(dòng)機(jī)器加工工停機(jī)取模等待16139081211829119127139157257人機(jī)程序序圖例現(xiàn)狀：周期時(shí)間間為257秒秒，機(jī)器器等待為為118秒，因因此，一一周期中中的機(jī)器器作業(yè)率率為（257-118）/257=54.1%為減少作作業(yè)員及及機(jī)器的的“等待待時(shí)間””，檢討討是否可可以利用用“機(jī)器器加工””的時(shí)間間，由作作業(yè)員來來“放材材料”，，如此，，即需另另增1個(gè)個(gè)模子。。使用2個(gè)模子子的作業(yè)業(yè)過程如如下：人機(jī)程序序圖例①放模模②開機(jī)機(jī)④停機(jī)機(jī)⑤取模模⑥取成成品③放材材料（機(jī)器加加工）①放模模②開機(jī)機(jī)④停機(jī)機(jī)⑤取模模⑥取成成品（機(jī)器加加工）（空模））（放入材材料的模模子）③放材材料（空模））（放入材材料的模模子）第一次周周期第第二次周周期第第三次次周期①放模模改善后的人機(jī)機(jī)程序圖取成品取模停機(jī)18128作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間（秒秒）機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī)放材料1613100放模開動(dòng)機(jī)器加工停機(jī)取模16139081229167等待18等待10129137149改善后的人機(jī)機(jī)程序圖周期時(shí)間由原原來的257秒縮減為167秒，此此周期中機(jī)器器的使用率為為（167-28）/167=83.2%也就是說，較較改善前的54.1%提提高了29.1%。此外，在多人人配合一部機(jī)機(jī)器的情況下下，也可以適適用，此即所所謂的“多動(dòng)動(dòng)作程序圖””或“多人機(jī)機(jī)程序圖”。。編制步驟相相同，只是在在分析表的左左方，應(yīng)將機(jī)機(jī)器的操作單單元先加記錄錄，并先將選選定靠在左方方的垂直線來來代表機(jī)器的的操作時(shí)間，，其垂直線的的選定，恰好好與人——機(jī)機(jī)程序圖相反反，其目的當(dāng)當(dāng)然在于分析析的方便。在表上所示的的動(dòng)作單元時(shí)時(shí)間，應(yīng)是““標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間””，意即包含含適當(dāng)?shù)摹皩拰挿艜r(shí)間”§3工作測(cè)測(cè)定工作測(cè)定就是是：通過對(duì)具有重重復(fù)性的工人人操作進(jìn)行直直觀觀測(cè)，以以確定工時(shí)定定額。講下面面幾點(diǎn)：1.工時(shí)定額相關(guān)關(guān)概念2.用時(shí)間測(cè)定法法確定工時(shí)定定額3.工作抽樣法確確定工時(shí)定額額§3工作作測(cè)定1.工時(shí)定定額制定的前前提工時(shí)定額：就是標(biāo)準(zhǔn)工作作時(shí)間,作為計(jì)劃和報(bào)報(bào)酬的依椐標(biāo)準(zhǔn)工作條件件：在合理安排的的工作場(chǎng)所和和環(huán)境下，由經(jīng)經(jīng)過訓(xùn)練的操操作人員，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工作方方法，通過正常常的努力去完完成工作任務(wù)。。工時(shí)定額制定定的前提：方法研究（1）確定工作作所需人數(shù)，，作為確定人人事編制的依據(jù)（2）計(jì)劃管管理和生產(chǎn)控控制的重要依依據(jù)（3）控制成成本和費(fèi)用的的依據(jù)（4）促進(jìn)勞勞動(dòng)生產(chǎn)率的的提高（5）制定計(jì)計(jì)件工資和獎(jiǎng)獎(jiǎng)金的標(biāo)準(zhǔn)2.工時(shí)定額的作作用一般用秒表、、錄象機(jī)，把把作業(yè)分成較較小元素進(jìn)行測(cè)定，把工工人操作與機(jī)機(jī)器的動(dòng)作分分開。通過一系列重重復(fù)測(cè)量，把把測(cè)量數(shù)據(jù)平平均化：NT=(WT/WC)M+AM—工作時(shí)間技術(shù)術(shù)修正系數(shù)WT—測(cè)定的時(shí)間跨跨度WC—在WT中所完成的工工作數(shù)A--考慮操作人員員情況的系數(shù)數(shù)3工時(shí)定額測(cè)定定法M考慮的因素：：（1）未按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法做（2）過多的的休息時(shí)間（3）班前準(zhǔn)準(zhǔn)備不周（4）不是工工作所必須的的時(shí)間（5）其它非非正常因素A是考慮個(gè)人因因素，如年齡齡、性別、工工齡、訓(xùn)練情情況等。再考慮工人的的生理需求、、不可避免的的停頓以及疲疲勞等情況，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間為：ST=NT(1+放寬率）或ST=NT/(1－放寬率）放寬率一般可可取０.15。NT=(WT/WC)MA也可以按下式式考慮A：A=0。08–0。10例開始時(shí)間9:26操操作員員109觀觀察察員審審批結(jié)束時(shí)間9:32元素說明及間斷點(diǎn)觀測(cè)次序１２３10總和∑TTMANT折紙用釘書機(jī)5次插入鐵絲處理完成圖表.07.07.05….16.14….22.25.28….09.09.10….68.07.9.061.51.151.05.162.36.241.0.241.01.10.90.09∑NT=0.55∴ST=NT(1+放寬率）=0.55×1.15=0.663或=NT/(1-放寬率）=0.99/(1-0.15)=0.647工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間測(cè)定記錄表表工作抽樣：是一種對(duì)工人人的作業(yè)活動(dòng)動(dòng)進(jìn)行隨機(jī)觀觀測(cè)的方法，用工工作抽樣方法法采集足夠多多的隨機(jī)觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)，以確定花花在特定工作作要素上的時(shí)間。作用：工時(shí)定額;改改進(jìn)并并提高生產(chǎn)率率抽樣的關(guān)鍵問問題：(1)強(qiáng)調(diào)調(diào)“足夠”的的隨機(jī)數(shù)據(jù)(2)觀測(cè)測(cè)必須是“隨隨機(jī)”的，置置信度多大？？(3)抽樣樣的時(shí)間必須須是能夠代表表“正常工作作條件”4.工作抽樣法要求的抽樣數(shù)數(shù)按下式計(jì)算算：n=z2p(1-p)/E2E—絕對(duì)誤差p—觀察的時(shí)間內(nèi)內(nèi)工人空閑時(shí)時(shí)間比率z—與置信度相對(duì)對(duì)應(yīng)的指數(shù)（（分位數(shù)）置信度為90%時(shí)時(shí)z=1.6595%,z=1.9699%,z=2.23抽樣的樣本數(shù)數(shù)量p絕對(duì)誤差E±1.0%±1.5%±2.0%±2.5%±3.0%±3.5%1%5%10%

20%…396190036006400…17684416002844…994759001600…633045761024…44211400711…32155294522…通常將采樣數(shù)數(shù)n制成表,下表是在概率率為95%時(shí)的采樣數(shù)NT(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)=總總時(shí)間間(分)××評(píng)比率1生產(chǎn)零件總數(shù)數(shù)1-放寬率率評(píng)比率——所統(tǒng)計(jì)的工人人作業(yè)時(shí)間與與時(shí)間研究對(duì)對(duì)快(>1.0)或慢(<1.0)