T梁砼澆筑技術(shù)交底

莆永高速大路莆田境內(nèi)段工程A5莆永高速大路莆田境內(nèi)段工程A5合同段中交第三航務(wù)工程局第第78頁(yè)T梁澆筑技術(shù)質(zhì)量交底書(shū)單位工程名稱(chēng)：莆田莆永高速大路A5合同段 No:蒲峰樞紐互通莆永主 鋼筋班、砼班、工程工程工程數(shù)量

線2#橋176片

工程部位 T梁預(yù)制進(jìn)度要求 112天

及有關(guān)人員

驗(yàn)員、電工1、對(duì)模板尺寸、鋼筋、波浪管、預(yù)埋件、預(yù)留孔及拉桿等加以檢查，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。2、將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等去除干凈，當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞。3、模板安裝完畢后，調(diào)整鋼筋保護(hù)層，每隔確定位置用墊塊加密，然后對(duì)其平面位置、各局部尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、穩(wěn)定性及止?jié){狀況等進(jìn)展檢查。施 4、檢查龍門(mén)吊、攪拌機(jī)械、砼運(yùn)輸車(chē)等有關(guān)機(jī)具設(shè)備，確認(rèn)其處于良好工作狀態(tài)。工 5、檢查附著式振動(dòng)器、把握柜及插入式振動(dòng)棒等機(jī)具是否處于良好狀態(tài)。6、各種施工所用材料充分，并對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展檢驗(yàn)，合格前方可投入使用。準(zhǔn)7、技術(shù)人員及各班組相關(guān)人員到位。要求：技術(shù)員2210備 人鋼筋工2人模板工2人預(yù)應(yīng)力工1人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人電工及安全員各1人。8121臺(tái)、附著式振搗24臺(tái)、Ф30mm2臺(tái)、Ф30mm2臺(tái)、50mm插入式振21臺(tái)、1m31個(gè)。9、砼養(yǎng)護(hù)所用材料及機(jī)具到位。場(chǎng)內(nèi)水管網(wǎng)布設(shè)完整、土工布300m2、噴淋設(shè)施8100m3臺(tái)。施 1、混凝土承受一臺(tái)HZS-90型強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，兩部8m3砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)工 場(chǎng)，由龍門(mén)吊小鉤吊罐入模；砼其攪拌時(shí)間為2min以上，其出料的坍落度把握在程序 9~11cm，砼運(yùn)輸每次間隔時(shí)間不超過(guò)20分鐘，預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸通道要平坦，且及 通暢，以保證砼施工的正常進(jìn)展。操2、T梁混凝土的澆筑承受斜向分段、水平分層、一次澆筑完成，不設(shè)施工縫。依據(jù)作要 本工程每片梁的波浪管布置狀況，砼數(shù)量以及攪拌速度和砼的初凝時(shí)間，擬分3段5點(diǎn) 層澆筑，每段10m、每厚30~50cm。砼吊罐入模時(shí)，不應(yīng)遇到主筋以免造成砼離析。3、混凝土由受過(guò)訓(xùn)練，有閱歷，能勝任的振搗師傅指導(dǎo)振搗，附著式振動(dòng)器應(yīng)由專(zhuān)人操作，充分搗實(shí)，以免因漏振而消滅麻面、蜂窩，使完成的T梁無(wú)空隙、無(wú)分別、無(wú)蜂窩麻面、外表光滑的構(gòu)件。4、T梁馬蹄局部承受附著式振動(dòng)器振搗，梁端較寬處以振搗棒協(xié)作；馬蹄以上局部施 承受φ30和φ50的振搗棒振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器所用半徑的1.5〔22.5cm、工 37.5c插入下層混凝土5~10c振搗器要與模板保持5~10cm距離且盡量避開(kāi)與鋼筋接觸。附著式振搗的開(kāi)啟時(shí)間把握為：?jiǎn)未握駬v時(shí)間不超過(guò)30s，每處累計(jì)振搗程時(shí)間不超過(guò)60-80s。每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，即砼停頓下沉，序 不再冒出氣泡外表呈現(xiàn)平坦泛漿T梁振搗以插入式振搗器為主確?；炷撩軐?shí)，及 以附著式振搗器確?；炷镣庥^質(zhì)量。5、頂板混凝土承受插入式振搗棒及平板振動(dòng)器振搗，為確保頂面密實(shí)，頂板混凝土操擬實(shí)行二次震搗三次抹面的澆筑方式。作 6、為確保梁頂面平坦度，混凝土收面承受鋁合金刮尺沿固定端模頂面刮平；在混凝要 土初凝前用木槎板對(duì)外表進(jìn)展再次收面最終用掃帚拉毛使其外表平坦但又不光滑，增加外表粗糙度以提與高道路面層的粘結(jié)力這樣可以使T梁混凝土與橋面鋪裝混凝點(diǎn)土更好的連接起來(lái)，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量。7、收面完成后準(zhǔn)時(shí)對(duì)外表進(jìn)展掩蓋防止因太陽(yáng)光照耀及風(fēng)的作用使混凝土外表產(chǎn)生收縮裂紋。1、砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)展施工，澆筑前及施工中要準(zhǔn)時(shí)檢查混凝土的坍落度，坍落度指標(biāo)把握為90～110mm。砼 2、梁體混凝土澆筑連續(xù)一次成型，各層混凝土不得連續(xù)，并在前層或前段混凝土初澆 凝之前，將次層或次段混凝土澆筑完畢。如必需間歇，其間隔時(shí)間在氣候枯燥、氣溫較高時(shí)，不超過(guò)30min。筑3PE管，混凝土澆筑過(guò)注 程中每隔半小時(shí)對(duì)橡膠棒進(jìn)展抽動(dòng)，防止管道堵塞，必要時(shí)進(jìn)展通孔。意 4、T梁砼振搗承受以插入式振搗棒為主，以ZKF-150型高頻附著式振搗器為輔進(jìn)展施工施工中須留意把握并把握好高頻附著式振搗器單振與復(fù)振的時(shí)間以防漏振或事過(guò)振；振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，振搗棒與模板間應(yīng)保持5～項(xiàng)10cm，且應(yīng)插入下層混凝土5～10cm，振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振搗棒插碰模板、預(yù)埋件、T梁兩端因錨墊板埋設(shè)及錨下分布筋較密部位，必需振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿，嚴(yán)禁“過(guò)振”和“欠振”。5、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板的穩(wěn)固狀況，并填寫(xiě)好施砼澆 工記錄。筑 6、混凝土澆筑時(shí)，需留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件標(biāo)作為28天強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，再留置2組注意 同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為拆模及梁段吊離的依據(jù)。事 7、混凝土澆筑完畢終凝后開(kāi)頭灑水養(yǎng)護(hù)，在T梁頂板上掩蓋土工布，并使土工布保項(xiàng)持潮濕，模板未撤除前向模板外表灑水降溫。模板撤除后，T梁外側(cè)用安裝在其兩側(cè)的噴頭灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外表的潮濕狀態(tài)保持在7天以上。1、冷縫產(chǎn)生緣由：①梁澆筑時(shí)分層、分段時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，澆筑上層時(shí)，下層已初凝，上層振動(dòng)棒無(wú)法深入到下層砼中，在兩層交界面消滅的色差現(xiàn)象。質(zhì) 使得兩層交界面消滅的色差現(xiàn)象。量 ③氣溫較高，上層沒(méi)有來(lái)得及澆筑，下層已初凝，在兩層交界面形成的色差現(xiàn)象。預(yù)防措施：通①把握拌和力氣及澆筑時(shí)間，盡量削減砼的翻運(yùn)次數(shù)，適當(dāng)把握砼的澆筑長(zhǎng)度，病 在下層初凝前澆筑上層。與 ②澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層5～10cm。③高溫時(shí)在砼中摻入緩凝劑，延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間。預(yù)2、砂線、砂斑防 產(chǎn)生緣由：砼離析或泌水、過(guò)振。措 預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)定砂石料含水率，調(diào)整好施工協(xié)作比，把握砼和易性滿足要求。專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，不得過(guò)振。施3、氣孔產(chǎn)生緣由：①水灰比較大、拌和用水計(jì)量不準(zhǔn)、未調(diào)整施工協(xié)作比或調(diào)整不準(zhǔn)，使坍落度過(guò)大，形成水珠，砼終凝后在外表形成氣孔。②模板外表脫模劑太多、太粘，將滯留砼中的水珠、氣泡，在砼外表消滅氣孔。③振動(dòng)棒振搗間距過(guò)大、振搗時(shí)間短、上提過(guò)快，使砼中的水珠及氣泡沒(méi)能全部從上面逸出，在砼外表形成氣孔。預(yù)防措施：①做好理論協(xié)作比設(shè)計(jì)，摻入減水劑，減小用水量。砼拌和前調(diào)整好施工協(xié)作比，拌和時(shí)把握好用水量，便于施工的狀況下坍落度盡量小一些。②對(duì)模板必需除銹打磨干凈，使用清潔、不會(huì)產(chǎn)生色差的脫模劑，不使用易粘附于砼外表或引起砼變色的脫模劑，使用同一種脫模劑。③把握好振動(dòng)棒振搗間距及振搗時(shí)間，不能大也不能小。④振搗時(shí)小扣模板，附著在側(cè)模上的氣泡逸出，到達(dá)消退氣泡的效果。4、蜂窩麻面質(zhì) 產(chǎn)生緣由：①振動(dòng)棒振搗間距過(guò)大、漏振或欠振時(shí)，砂漿沒(méi)填滿粗骨料間孔隙產(chǎn)生蜂窩。量②砼協(xié)作比選擇不當(dāng)、砂率缺乏、集料級(jí)配不良、坍落度偏小、鋼筋密集、模板通 拼縫不好漏漿等，會(huì)造成水泥砂漿缺乏或缺失，難以填滿集料間隙形成蜂窩麻面。病 ③拆模過(guò)早，砼終凝時(shí)間短沒(méi)有確定強(qiáng)度，外表砼粘模形成麻面。④脫模劑缺乏、不均勻，使砼的外表粘模，拆模時(shí)形成麻面。與預(yù)防措施：預(yù) ①模板安裝前應(yīng)打磨除銹，均勻涂刷性能良好的脫模劑，避開(kāi)影響砼外表色澤。防 模板支撐應(yīng)結(jié)實(shí)，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，不因漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面。立好的模板放置時(shí)間不宜太長(zhǎng)避開(kāi)污染。拆模時(shí)間不宜過(guò)早，以砼不粘模為準(zhǔn)。措②專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，振動(dòng)棒振搗間距不宜過(guò)大，不得漏振、欠振。施 ③做好理論協(xié)作比設(shè)計(jì)。鋼筋密集時(shí)，增大坍落度，加強(qiáng)振搗。5、云斑、鱗斑、水波浪產(chǎn)生緣由：①水泥品質(zhì)欠佳、砂子顆粒較粗、攪拌時(shí)間不夠，坍落度較大，拌合物粘稠性差。②砼離析后水泥稀漿浮到上面，終凝后砼外表的水泥石顏色較深，狀似水波浪。③澆鋪未到位、未攤平，就急早振搗，水泥漿不勻，形成色差。早振加過(guò)振，輕度產(chǎn)生云斑，重度產(chǎn)生鱗斑。④T梁腹板斷面小，底板砼從腹板砼流淌到位，發(fā)生重復(fù)振搗、過(guò)振。鋼筋或波浪管密集部位，砼中粗骨料難下去時(shí)造成砼不均勻。預(yù)防措施：質(zhì) ①做好理論協(xié)作比設(shè)計(jì)，適當(dāng)增大砂率，摻入減水劑，減小用水量。砼拌和前調(diào)量 整好施工協(xié)作比，拌和時(shí)把握好用水量，便于施工的狀況下坍落度盡量小一些，對(duì)坍通病 落度不符合要求的堅(jiān)決制止入模。與 ②振搗時(shí)必需將振動(dòng)棒透入到下層砼5~10cm，每一棒振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)預(yù)防 引起砼離析。鋼筋或波浪管密集部位，認(rèn)真振搗。措 ③每層砼前沿須留約1m范圍臨時(shí)不振，待下一段砼接茬后振搗，當(dāng)砼布料厚度不施一或未全斷面鋪滿時(shí)，不要急于早振。防止過(guò)振。1〔JTJ041—2023〕2〔JTJ076—95〕質(zhì)3〔JTJF80/1—2023〕量 4《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499—1998〕標(biāo) 5《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋〔GB13013—1991〕6《預(yù)應(yīng)力筋用鋼絞線〔GB/T5224—2023〕準(zhǔn)7〔GB/T14370—2023〕8〔JT329.2—97〕9〔JG/T3013—2023〕1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全治理，實(shí)行三級(jí)安全治理，設(shè)專(zhuān)職安全員，做到責(zé)任到人。2、工人要把握工種操作技能，生疏本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。特別工種作業(yè)保人員安 要經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證要按期復(fù)審，不得超期使用。3、臨時(shí)用電承受“三相五線”制，送電要保障現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，定期組織檢查，遇全有停電或下班休息時(shí)，要拉閘加鎖。注 4、重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)要配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器意 材。5、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危急物口的距離不得少于10米，與易燃易爆事物品距離不得少于30米。項(xiàng) 6、現(xiàn)場(chǎng)工人戴好安全帽，不準(zhǔn)赤膊、赤腳作業(yè)。7、施工危急區(qū)要有醒目的警示標(biāo)志，施工作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。8、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。9、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)組織的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。安 10、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)全注 禁酒后作業(yè)。意 11、機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，必需按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)放于安全位置，并將駕事項(xiàng) 駛室鎖好，或把電器設(shè)備的把握箱拉閘上鎖。12、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前方休息〔包括乘涼、午睡無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。1、嚴(yán)格遵守《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的有關(guān)規(guī)定，施工躁聲把握在標(biāo)準(zhǔn)范圍：施工現(xiàn)場(chǎng)躁聲晝間＜80db;夜間＜55db。2、生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道。施工廢水、清洗場(chǎng)地、車(chē)輛廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)排放。廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(150mg/L)。3、施工運(yùn)輸車(chē)輛慢速行駛，不鳴喇叭。4、施工照明燈的懸掛高度和方向合理設(shè)置，電焊作業(yè)時(shí)實(shí)行遮擋措施，削減或避開(kāi)光污染。環(huán)境 5、施工生產(chǎn)、生活區(qū)域暴露場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆?，進(jìn)展場(chǎng)地硬化，指定專(zhuān)人清