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排水設(shè)備采購技術(shù)要求一、基本要求投標(biāo)單位注冊資金不小于300萬。營業(yè)執(zhí)照所示營業(yè)范圍應(yīng)符合產(chǎn)品使用之要求。2.制造商必須通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。所供產(chǎn)品應(yīng)提供企業(yè)制造及檢驗標(biāo)準(zhǔn),并能提供質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量檢測報告。投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)有3年以上的成功運行實績,提供的設(shè)備必須是全新的產(chǎn)品,所選型號必須為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號。投標(biāo)單位應(yīng)有制造生產(chǎn)50m3/h處理量以上非標(biāo)產(chǎn)品的能力,并應(yīng)有已投入1年以上的實績案例。二、技術(shù)文件要求供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品技術(shù)圖紙、產(chǎn)品設(shè)計方案、詳細(xì)的組織施工方案,產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品環(huán)保批準(zhǔn)證書等技術(shù)文件。三、設(shè)備箱體要求外觀:設(shè)備外表應(yīng)整潔、光滑、平整,不能有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞缺陷。箱體容積及尺寸:設(shè)備箱體容積應(yīng)滿足處理流量要求,含油污水在箱體停留時間為2-10min,箱體尺寸誤差在土5mm之內(nèi)。材料及厚度:設(shè)備箱體材質(zhì)選用SUS304不銹鋼鋼板,且符合GB/T3280的規(guī)定。箱體底板和側(cè)板厚不小于2.5mm,隔板厚度不小于2.0mm,頂板厚度不小于1.5mm。不銹鋼鋼板的供應(yīng)廠家指定為山西太鋼、上海寶鋼等國內(nèi)知名品牌。結(jié)構(gòu):箱體全密封,保證臭氣不外泄,密封處應(yīng)采用密封膠墊形式。設(shè)備頂蓋應(yīng)牢靠且易于打開,便于設(shè)備維護、檢修。物理性質(zhì):不銹鋼焊接應(yīng)符合GB/T1246.3的要求;滲水性應(yīng)符合GB/T12467.3的要求;污水進入設(shè)備內(nèi)不得導(dǎo)致設(shè)備箱體發(fā)生明顯的塑性變化。四、設(shè)備主要功能及部件要求設(shè)備基本功能:擬采購3臺餐飲污水凈化設(shè)備,設(shè)備基本功能要求如下;1、設(shè)備安裝具體位置、設(shè)備基礎(chǔ)、排污間隔間,根據(jù)設(shè)備安裝單位意見確定。2、單臺污水處理設(shè)備有效污水處理量不低于30立方/小時。自動格柵裝置:設(shè)備應(yīng)設(shè)置無動力自動格柵裝置以除去粗大顆粒殘渣。柵距應(yīng)不大于5mm,總空隙面積應(yīng)不小于進水管斷面面積。材質(zhì):SUS304。殘渣容器:設(shè)備應(yīng)有收集殘渣的容器,殘渣容器應(yīng)有格柵濾水功能,避免容器內(nèi)積水;且可內(nèi)置箱體內(nèi),或以其他方式密封,須保證殘渣異味不污染周圍環(huán)境。材質(zhì):SUS304。油水分離裝置:設(shè)備應(yīng)設(shè)有氣浮除油裝置以提高油、水分離效果。1、氣泡粒徑Wlmm,氣浮停留時間2-10min。2、氣泡穩(wěn)定、均勻、不易堵塞,經(jīng)久耐用。3、設(shè)有手、自動運行方式。自動收油排油裝置:設(shè)備應(yīng)設(shè)有能自動將分離出的污油收集至集油容器的功能,集油容器容量應(yīng)為250—850L,材質(zhì):SUS304,且能自動將集油容器的污油排至廢油回收車內(nèi),無須人工傾倒,清理周期為10—15日。加熱防凍裝置:設(shè)備應(yīng)設(shè)有防治油脂凝固的加熱防凍裝置,防止因油脂凝固影響設(shè)備正常運行。配套自動控制裝置:設(shè)備應(yīng)設(shè)有配套的自動控制裝置,可實現(xiàn)手、自動控制;并能提供遠(yuǎn)程控制協(xié)議端口,設(shè)備電源由業(yè)主方提供至安裝方指定位置,電源箱后電路由安裝方負(fù)責(zé)接駁。1、設(shè)備要求。a、控制裝置面板的按鈕、開關(guān)等應(yīng)設(shè)置在易操作的位置,且功能標(biāo)識齊全清晰。b、控制裝置的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝精細(xì)、維修方便。c、電器元件應(yīng)選用3C認(rèn)證產(chǎn)品。電壓波動土10%時,控制裝置應(yīng)能正常工作。d、控制裝置應(yīng)設(shè)有保護功能,可采用密碼鎖或其他形式,避免非工作人員誤操作對設(shè)備造成損壞。e、控制裝置應(yīng)采取嵌入方式或懸掛方式固定在設(shè)備上。f、控制裝置應(yīng)設(shè)有通風(fēng)扇,保證內(nèi)部通風(fēng)透氣,防止電氣元件受潮短路。2、功能要求。a、控制裝置應(yīng)對設(shè)備實現(xiàn)手動和自動啟、停功能,運行時間可根據(jù)使用情況分時間段間歇自動啟、停,且運行時間可由使用方根據(jù)實際使用情況的變化自行更改設(shè)置。附件:設(shè)備應(yīng)有進出水管、排污管、通氣管、便于檢修的爬梯、特種工具、檢修平臺等附件。五、其他要求排水設(shè)備與排水管網(wǎng)連接要求:英倫聯(lián)邦廣場餐飲污水排放屬于改造工程,污水排放設(shè)備安裝位置處于廣場地下室,設(shè)備供應(yīng)商必須將地下室現(xiàn)有10條污水管接駁至3臺排污設(shè)備上,經(jīng)凈化處理后排放至室外。設(shè)備供應(yīng)商必須按《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15-88技術(shù)規(guī)范要求改造現(xiàn)有管路。污水處理步驟要求:一級過濾:餐廚污水進入初級處理模塊,進行固液分離,可將直徑5mm的固體顆粒物過濾出來。二級除渣:初級處理模塊內(nèi)設(shè)置有帶有切碎功能螺桿式自動除渣裝置,將一級過濾所攔截(p>5mm固體顆粒提升出初級過濾倉,輸送至集渣桶內(nèi)。三級預(yù)沉淀:一級過濾后小顆粒物及污泥進入初級處理模塊底部沉淀,沉淀后液體進入深度處理模塊,固體雜質(zhì)淤積在初級處理模塊底部小型沉淀倉內(nèi)由工作人員定期排放至集渣桶。四級分離:初級處理模塊分離后的油水混合物進入深度處理模塊的大沉淀倉內(nèi),在全自動導(dǎo)油、導(dǎo)渣系統(tǒng)的作用下形成渦流沉降,油和水的比重不同,油脂逐步上浮,小顆粒物及污泥則沉淀在底部。五級深度沉淀:經(jīng)過充足時間的沉淀后小顆粒物及污泥逐步沉淀在沉淀倉底部,并最終進入到沉淀倉底部的集渣井內(nèi),集渣井設(shè)置有導(dǎo)渣裝置,打開閥門導(dǎo)渣裝置將沉淀后的小顆粒物及污泥導(dǎo)入至集渣桶。六級隔油:通過全自動導(dǎo)油系統(tǒng)將比重小的油脂徹底地導(dǎo)入到放油口附近,利用最新一代熱傳導(dǎo)恒溫技術(shù),對油脂進行360度加熱,始終保持油脂液態(tài),打開放油閥集中排至油桶里。七級深度處理:經(jīng)過前期工藝處理后的污水利用浮渣處理工藝,將水面的浮渣進行徹底清除。八級自動反沖洗:引用處理過后的水實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)循環(huán)將過濾系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)進行全面清洗。防止堵塞。九級污水排放:污水通過虹吸裝置,持續(xù)進入儲水腔,符合排放標(biāo)準(zhǔn),由排污泵提升排放至市政管網(wǎng)中。處理水質(zhì)要求:經(jīng)設(shè)備處理后的出水中的油脂含量應(yīng)符合國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門相關(guān)規(guī)定,處理后廢水含油量WlOOmg/L。設(shè)備故障期緊急排放要

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