廣東綜合樓裝修工程施工方案技術(shù)標

第一章工程概況、工程特點、工期要求施工步署、質(zhì)量要求等第一節(jié)、工程概況、工程特點1、工程名稱：中國***廣東公司綜合樓裝修工程2、建設地點：3、建設規(guī)模：建筑面積11530平方米，包括第6-8層，建筑面積1819.65平方米；第13-16層，建筑面積2111.12平方米；第17.20層，建筑面積2460.25平方米；第21-27層和第5層，建筑面積5439.51平方米。本工程裝修投資約1665萬元；安裝投資約6413857.76元；消防投資398683.60元。4、建設單位：中國***廣東公司5、資金來源：自籌6、工期要求：總工期為120日歷天7、質(zhì)量標準：合格8、承包方式：包工、包料、包質(zhì)量、包安全、包工期、工程量清單綜合單價包干。9、投標有效期：60日歷天(從投標截止之日算起)10、工程保修：保修范圍及保修期按2000年1月30日發(fā)布的國務院令第279號《建設工程質(zhì)量管理條例》和2000年6月26日發(fā)布的建設部令第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)、工期要求、施工部署、質(zhì)量要求(一)、施工工期工期目標：由監(jiān)理單位發(fā)出開工令算起120日歷天內(nèi)，完成施工范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。因中標單位的原因造成工期延誤的，從延期的第7天起，每天按中標工程總造價的0.03%向建設單位支付違約金。(二)、工程質(zhì)量質(zhì)量目標：對本工程建立質(zhì)量責任制度和質(zhì)量管理標準程序，實施全面質(zhì)量管理，積極推行IS09001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，嚴格按國務院令第279號《建設工程質(zhì)量管理條例》執(zhí)行，達到建設部發(fā)布《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)的質(zhì)量要求，一次驗收合格。若在施工過程中由于錯誤施工、質(zhì)量控制不力或材料選用不當?shù)仍?，導致工程未能一次性通過工程竣工驗收的，無條件接受建設單位或監(jiān)理單位提出的停工和返工要求，返工費用由我公司承擔，工期不予順延。如果因本工程影響整體質(zhì)量，本公司必將承擔總承包合同所規(guī)定的罰款。(三)、安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)與文明施工目標：貫徹執(zhí)行國家、廣東省和廣州市現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工驗評標準。嚴格遵守國家及省市相關(guān)施工安全操作規(guī)程、文明施工管理辦法和本公司制定的施工安全管理制度，杜絕死亡和重傷事故，確保達到省、市安全、文明施工標準。(四)、新技術(shù)應用積極應用“建筑節(jié)能”、“新型墻體應用技術(shù)”、“新型防水材料的應用技術(shù)”和“企業(yè)計算機應用和管理技術(shù)”等新技術(shù)，充分發(fā)揮各項新技術(shù)在節(jié)能、環(huán)保、高效、節(jié)約的優(yōu)勢。確保上述各項新技術(shù)在本工程的應用及不因新技術(shù)的應用而導致工期計劃延誤或工程質(zhì)量不達標或安全事故的發(fā)生。(五)、環(huán)保目標本司按照IS014001：1996標準來策劃本工程施工過程中所涉及到的環(huán)境管理胸要求—撮據(jù)該瓤我司在本次投標文件中建立如下環(huán)保目標：本工程中所使用的建筑裝修材料除必須滿足建設單位和設計單位提供的材料技術(shù)要求外，還要確保達到設計環(huán)保要求；危險廢棄物單獨處置，如有機溶劑、油漆、粘膠劑(包括包裝物)等單獨收集，集中處置；持續(xù)改善污染排放狀況，施工場地場界環(huán)境噪聲晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)、裝修垃圾及時收集，根據(jù)廣州市相關(guān)的建筑垃圾準許排放場所的規(guī)定，及時清運出本工程施工場地。(六)、工程保修保修范圍及保修期按2000年1月30日發(fā)布的國務院令第279號《建設工程質(zhì)量管理條例》和2000年6月26日發(fā)布的建設部令第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》的規(guī)定執(zhí)行，保修期自該工程驗收合格之日起計算。(七)、工程施工在工程施工中我司保證不轉(zhuǎn)包和非法分包工程項目(必須分包的少量專業(yè)工程，事先需取得建設單位的同意并在施工合同中確認)，不私招亂雇拼湊施工隊伍，我司將派自己的具備最強的技術(shù)力量和良好素質(zhì)的施工隊伍，并全力處理好與其他兄弟施工單位的關(guān)系。第三節(jié)、標書編制依據(jù)本投標書根據(jù)《中國***廣東公司綜合樓裝修工程招標文件》、招標圖紙、工程量清單、現(xiàn)場勘察資料、招標答疑及紀要等進行編制，并完全響應招標文件的要求；根據(jù)招標方提供的施工圖紙、技術(shù)資料要求及國家和地方現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標準進行施工組織設計的編制；根據(jù)本公司施工管理各項規(guī)章制度，并執(zhí)行“擬執(zhí)行的規(guī)范和標準一覽表，中的所用規(guī)范和標準。第二章施工前期準備工作第一節(jié)、施工程序總體設想中國***廣東公司綜合樓裝修工程的主要特點：施工范圍廣、施工層面多、施工配合多，所以要保證本工程能順利地在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，施工前的周密部署和嚴謹?shù)慕M織、安排至關(guān)重要。施工組織過程概括地說可分為：總體部署、施工準備及施工作業(yè)三大環(huán)節(jié)，如此三大環(huán)節(jié)都能有效地實施和控制，且都能順利過渡、配合及相互作用，則整個項目的實施及效率就能得到有效的保證。各施工層面的施工工序從粗到精，施工次序從內(nèi)到外，施工進度的控制，前略緊后略松，做到趕工期不忘質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，提高質(zhì)量不提高成本。盡最大努力提升工程施工精準度，擬在三個方面控制工程質(zhì)量與進度。首先從材料采購開始控制，挑選過往合作良好的材料商家選購材料，以控制好材料質(zhì)量與材料進場時間；其次在勞動力的投放上做到良性控制，有松有緊，保留、控制略多于實踐施工需求的勞動力，以備不時之需，做到投放的人力多而不亂，小而精；再就是組織每周一次不定時的碰頭會議，以落實與確定各工種、工序有序按時交檢工程項目，使各工種、工序間的施工有條不紊。第二節(jié)、施工部署本工程施工組織設計是按照招標文件的要求，并結(jié)合我司的精心計劃與組織，確保在120天內(nèi)達到一次通過驗收通過?？傮w部署如下：成立工程項目部，由公司資深壹級項目經(jīng)理掛帥任項目經(jīng)理，直接指揮施工項目部，施工項目部實行項目經(jīng)理負責制，項目施工管理班子設有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工技術(shù)組、質(zhì)安組、財務組、材料組、后勤組、保衛(wèi)組、專業(yè)施工員、質(zhì)量安全員、工程核算員、資料員和材料員。具體部署包括組織部署、技術(shù)部署、勞動力及工程物資部署、施工現(xiàn)場部署、專業(yè)配套半成品加工、工種交叉配合部署以及資金計劃部署，各項具體施工部署如下：(一)、組織部署我公司將依照“質(zhì)量第一，服務至上，信守合同，顧客滿意，遵守法律，預防污染，持續(xù)改進”的宗旨，根據(jù)該工程的特點，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，采用項目法施工，選派精兵強將，設立項目經(jīng)理部，承擔整個施工過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。(二)、技術(shù)部署(1)、施工進度控制實施①、分解工程進度控制目標，編制施工作業(yè)計劃。②、認真落實物資供應計劃，嚴格控制工程進度目標。③、協(xié)調(diào)各施工部門之間的關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。④、收集工程進度控制信息，做好組織協(xié)調(diào)工作。⑤、采取有效控制措施，保證工程進度控制目標。(2)、施工質(zhì)量控制實施①、分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全的施工質(zhì)量體系。②、認真確定分項工程質(zhì)量控制點，落實其質(zhì)量控制措施。③、跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況。④、采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標。(3)、做好工程技術(shù)交底工作①、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參與圖紙會審工作。②、編制主要分項和關(guān)鍵工序的詳細施工方案，對單項工程施工組織設計、工程施工實施細則和施工技術(shù)標準交氏。③、技術(shù)交底采用三級制，各專業(yè)工程技術(shù)負責人，專業(yè)工長，各班組組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表的形式，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底，要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點和注意事項等進行詳細的交底，應組織工人進行討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。(三)、勞動力、工程物資部署(1)、勞動力組織部署①、根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，確定工作隊形式，并抽調(diào)我公司的精兵強將建立隊伍領(lǐng)導體系，使隊組內(nèi)工人技術(shù)等級比例合理，并滿足勞動力組合優(yōu)化的要求。②、根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活，然后組織上崗前的培訓。對工人進行必要的技術(shù)、安全思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。(2)、工程物質(zhì)部署①、根據(jù)工程施工要求準備足夠的備用材料。②、材料需求流程按以下過程進行：工程段材料需求計劃→總材料需求計劃→材料樣板確認(簽定合同前需報建設單位和監(jiān)理單位審核同意)→材料定貨合同簽定→材料訂貨計劃→生產(chǎn)過程跟進→材料進場入倉按計劃組織進場。③、做好資金的運作計劃，以保證工程的順利進行。④、編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備計劃的落實，確保按期進場。(四)、施工現(xiàn)場部署本工程施工現(xiàn)場布置是根據(jù)工程實際情況進行，并考慮了臨時設施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設施的情況和布置，以及材料堆放的合理性以及走火路線的可靠性。(1)、生產(chǎn)臨設辦公室：開工前，由項目部的后勤組按批準布置臨時辦公室，供工地項目部管理人員、技術(shù)干部使用。材料倉庫：接到開工通知后材料陸續(xù)進場，為了便于管理，應有工程部臨時材料堆放區(qū)，放置不同的施工材料。(2)、生活臨設施工前，后勤部在工地地點附近地方安排工人I臨時生活設施，可采用房屋租賃或租借場地臨時搭設的形式，施工現(xiàn)場一律不安排食、宿，以保證施工現(xiàn)場秩序良好及文明工地的面貌，保證工地的正常運作。(3)、工地臨時用電①、施工所需的電已到現(xiàn)場；②、施工現(xiàn)場所用電線應為銅芯電纜，按國家標準采用三相五線制，單相三線制。③、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-3接零保護系統(tǒng)。④、零線裝設開關(guān)或熔斷器。⑤、保證零線的截面，應不小于工作截面，同時必須滿足機械強度要求，保護零線架立敷設的間距大于12m時，保護零線必須選擇不小于10ram2的絕緣銅線或不小于16ram2的絕緣鋁線。⑥、電氣設各相連的保護零線應用截面不小于2,5~2絕緣PVV多膠銅線。保護零線統(tǒng)一用綠、黃雙色線。⑦、施工用電將從建設單位提供的配電箱引出，根據(jù)施工現(xiàn)場的不同的用電需要另行配置拉線，費用按電表計算度數(shù)。⑧、潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不大于24v。(4)、施工用水建設單位提供水源，根據(jù)工程的規(guī)模，水源滿足施工及消防用水的需要。水費費用接表另計。(五)、各工種交叉配合與安排在隱蔽工程驗收之前，空調(diào)、弱電、強電、消防、智能等各種專業(yè)工程交叉作業(yè)，穿插施工是同時存在及不可避免的。工地現(xiàn)場項目部應根據(jù)隱蔽工程的動向，及時與各工種聯(lián)系，希望得到積極密切配合，在隱蔽驗收前把應該做好的工作不遺漏地做好，在封天花飾面板之前，書面通知各工種，監(jiān)理部門及建設單位，并取得簽證。使隱蔽工程工作得到徹底完善，從而減少日后不必要的返工，最大限度減少一些人為的破壞。(六)、資金運作控制我們?yōu)楣こ淘O立單獨賬號，專款專用，在本工程的施工過程中，我司根據(jù)工程進度及材料定貨情況，集中控制資金，有計劃投入資金，使工地施工能有序進行。(七)、工作計劃現(xiàn)場按圖測量定位放線項目部施工組接臨時水、電設施項目部后勤組安排臨刊倉庫、辦公用地項目部后勤組圖紙會審項目部設計組、施工組、技術(shù)組編制單項工程施工計劃項目部施工組編制工程進度表項目部施工組熟悉工程預算項目部預算組、材料組、財務組材料供應計劃項目部后勤組、材料組第三節(jié)、施工準備一、組織準備(1)、根據(jù)工程特點和施工要求確立現(xiàn)場項目部，然后根據(jù)施工需要確定施工員及內(nèi)部職責分工，落實項目組織架構(gòu)。(2)、確定發(fā)外加工項目或成品、半成品材料后，要及早落實合作單位及進場安裝日期，組織綜合施工，將總的形象進度及技術(shù)要求進行交底，提出工序安排和工期要求，并幫助合作單位解決困難，以便相互配合施工。(3)、施工組按房間編制做法圖表，落實每一項做法，解決圖紙中存在問題，凡有變更，必須辦理變更洽商，復雜部位要按大樣圖施工。(4)、施工項目均應有樣板和做法，操作時做到心中有數(shù)，并提前組織樣板間施工，經(jīng)有關(guān)方面鑒定驗收合格后，方可大面積展開施工。(5)、成立消防、保衛(wèi)、成品保護小組。二、技術(shù)準備(1)、組織會審圖紙，編制詳細的工程核定表，做好技術(shù)交底，對不清楚和有爭議的地方，提前與建設單位、設計單位洽商解決。(2)、提前確定各種材料使用規(guī)格，紋樣質(zhì)感色彩等，以及膠粘劑、緊固螺栓、嵌縫膏附屬材料，以便定貨。(3)、施工組按項目編制工藝卡及施工要點。①、施工工藝卡的內(nèi)容：施工條件；施工使用的機具；此工藝使用材料及單位面積的材料消耗量；工藝操作方法；質(zhì)量檢驗標準；安全注意事項；勞動組織及工時安排：此工藝在現(xiàn)場的布置及要求。②、工藝卡的編制及管理：一版田公司上程鄙、質(zhì)更邵負貢組織編制，通過有關(guān)部門會審，經(jīng)公司總工程師審批；工藝卡在執(zhí)行過程中若發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)編制部門分析，研究而后修改定案；工藝卡的更改和修訂，必須建立正式手續(xù)，以便確保工藝卡的嚴肅性、可保證性：工藝卡由工長或現(xiàn)場施工技術(shù)負責人貫徹執(zhí)行，執(zhí)行完畢須進行總結(jié)，以便于工藝卡內(nèi)容的改進提高。③、本工程編制施工工藝卡時應注意的問題：高級裝飾工程施工前，應預先做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門共同鑒定后方可進行；裝修材料、飾件及有飾面的構(gòu)件，在運輸、包裝和施工過程中必須采取措施防止損壞和變形；室內(nèi)吊頂、飾面等工程，應符合以下有關(guān)規(guī)定：A、應待隔墻、暗裝管道、電線感和電器預預埋件等完工后進行。B．涂料、刷漿工程應在地板膠等樓地面的面層和明裝電線施工前進行。三、資源準備(1)、勞動力準備根據(jù)各分部分項工程的工作量大小，結(jié)合工期要求、各工種配合要求，科學、合理計算所需工時，考慮加班等手段(節(jié)假日照常施工，必要時根據(jù)工程進度的緊張程度及現(xiàn)場管理要求分時段安排夜間施工)，對每個工種的勞動力在不同階段的配置提前作出合理的計劃安排和做好充分準備，使進度計劃得到有效的保證和落實。(2)、施工材料準備進場前技術(shù)部及施工部應充分理解設計要求及施工圖紙，及時向材料部提供材料清單，由材料部組織人員聯(lián)系廠商、進行市場調(diào)查、搜集材料樣板、明確貨期及某些材料的檢驗等前期工作要充分做好，發(fā)外加工及定做材料要提前進行，杜絕進場后待料停工的情況出現(xiàn)。(3)、施工機械準備各分部分項工程根據(jù)該分項工程的工程量、進度安排、施工人員數(shù)量等情況，提前編制機具使用計劃，并將計劃表提交綜合后勤部，由后勤部根據(jù)計劃表對庫存機具進行清點、補充及維護，施工機械在使用前應全面檢查，大型機械更應進行調(diào)試，杜絕由于機具故障引致生產(chǎn)事故。(4)、主要檢測設備表本公司的所有檢測設備均已送至廣東省計量質(zhì)量檢測研究所進行檢定，全部合格，現(xiàn)根據(jù)本工程的實際情況特制訂所需檢測設備清單，具體詳見“主要檢測設備表”。(5)、資金準備由項目經(jīng)理根據(jù)施工進度控制計劃、材料采購計劃及勞動力進退場計劃，編制資金使用計劃表，并提前提交公司財務部，財務部在保證本項目?？顚Ｓ玫那疤嵯?，還須設置一筆應急備用款，避免因資金周轉(zhuǎn)原因而造致工程進度受到影響。四、安全、保衛(wèi)(1)、保衛(wèi)部全面負責施工場地的安全保衛(wèi)工作，并實行分片管理，落實責任制。(2)、現(xiàn)場入口處設保衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構(gòu)網(wǎng)絡等圖牌。所有出入人員憑出入證，建設單位等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。凡進出入現(xiàn)場的設備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，警衛(wèi)進行登記方可，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。(3)、現(xiàn)場在出入口設門衛(wèi)全天輪班，特別加強夜間巡邏，防止偷竊現(xiàn)象，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。第四節(jié)施工作業(yè)施工過程的作業(yè)流程主要按照以下五大環(huán)節(jié)來控制實施和管理，具體詳見“施工作業(yè)流程圖”。本工程項目裝修檔次高、工期緊、工程質(zhì)量要求嚴、施工配合繁多，所以要在規(guī)定的工期內(nèi)高質(zhì)量、快速地順利完成全部施工任務，周密的施工組織及科學合理施工的安排極其重要。施工方案必須具有針對性的有效措施，要具有先進性和可操作性，為此，我公司經(jīng)過對本項目的深入細致研究，制定了縝密的施工方案：科學劃分相對獨立的施工工段，明確各工段的施工流向，使每工程段管理清晰，簡化、高效，化整為零，逐個擊破。工程室內(nèi)裝飾的工序較多，一般先做墻面及項面，后做地面、踢腳，室內(nèi)的墻面抹灰應在預埋管線后進行；吊頂工程應在水電管線完成安裝后進行，走廊亦留在最后施工。(1)、生產(chǎn)工藝過程，往往是確定施工流向的關(guān)鍵因素。建筑裝飾工程施工工藝的總規(guī)劃是先預埋、后封閉、再裝飾。在預埋階段，先通風系統(tǒng)，后電氣線路。封閉階段，先墻面，后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆，后面板。建筑裝飾工程的施工流向必須按各工種之間的先后順序組織平行流水，顛倒工序就會影響工程質(zhì)量及工期。(2)、對技術(shù)復雜、工期較長的部位應先施工。衛(wèi)生間有水、電、暖、衛(wèi)工程的建筑裝飾工程，必須先進行設備管線的安裝，再進行建筑裝飾工程施工。(3)、由于施工場地及工期要求的限制，成品、半成品材料盡可能發(fā)外由專業(yè)公司定做加工，這樣既減少現(xiàn)場加工場的工作強度，又保證質(zhì)量和使工期相對得到有效控制。第六節(jié)、項目施工現(xiàn)場管理一、項目管理方法我公司將按項目法施工進行項目施工現(xiàn)場管理，擬派出資深壹級項目經(jīng)理組織項目管理班子，建立各職能管理組，配齊項目施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員?，F(xiàn)場管理項目部將全面負責該工程的施工生產(chǎn)，對工程質(zhì)量、工期、安全、文明管理、成本及綜合效益向公司負責。公司總部將賦予項目經(jīng)理全權(quán)管理該工程項目部，負責組織該工程的施工生產(chǎn)，對質(zhì)量、工期、安全、文明管理、成本以及綜合效益進行全面、全過程管理，充分發(fā)揮計劃組織協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮等基本職能，充分利用公司的人、財、物，實現(xiàn)工程建設優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗的目標，從施工準備到施工每一過程實現(xiàn)全員、全過程嚴格管理。二、項目管理制度(1)、調(diào)度制度施工調(diào)度就是進行施工管理、掌握施工進度和及時處理施工中出現(xiàn)問題的管理部門，隨時對勞動力、材料、機械、車輛進行調(diào)度。要求做到及時、準確，把調(diào)度工作超前一步，對規(guī)程中可能出現(xiàn)的問題能提出防范措施和對策。(2)、生產(chǎn)例會制度通過會議來進行協(xié)協(xié)調(diào)和指揮施施工活動，利利用行政手段段實現(xiàn)指揮意意圖、交流信信息、暴露問問題、統(tǒng)一思思想、決策問問題。生產(chǎn)例例會分周例會會和月例會兩兩種。周例會：：各部門匯報報上周的工程程進度情況，存存在的問題，需需要解決的問問題，明確本本周施工目標標和實現(xiàn)目標標的措施。月例會：：檢查工程進進度是否和網(wǎng)網(wǎng)絡計劃相一一致，提出下下月計劃，檢檢查本月的質(zhì)質(zhì)量、安全情情況，進行獎獎優(yōu)罰劣。(3)、施施工日志制度度施工中重重大事件，包包括施工內(nèi)容容、施工隊伍伍、人員調(diào)度度、供應記錄錄、質(zhì)量事故故、安全事故故、上級指示示、會議記錄錄等，要堅持持天天記，記記重點和關(guān)鍵鍵。平時還應應收集和記載載事故原始記記錄，建立事事故檔案。工工程竣工后，應應對施工日記記進行整理并并歸檔。(4)、中中間交接制度度為了保證證工程質(zhì)量，明明確責任，每每一工種開工工之前上道工工序要把工程程成果交付下下一道工序，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后辦理工程中中間交接手續(xù)續(xù)，下道工序序也要在施工工過程中，努努力保護好上上道工序的成成果。三、項目施工組織織機構(gòu)根據(jù)工程管理的需需要建立一個個權(quán)限明確、責責任清晰、分分工細致、要要求嚴格和高高效率的管理理組織架構(gòu)。對于本工工程，我們充充分考慮建設設單位對工程程建設的要求求，在實施過過程中建立起起與建設單位位以及質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門的良良好關(guān)系，統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、良良好配合，其其宗旨是“用戶至上、信信譽第一、安安全生產(chǎn)、保保證工期、質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)”。第三章主要項目施施工工藝以及及技術(shù)措施第一節(jié)、測量放線線垂直方向向即對建筑標標高的控制方方法主要以兩兩道水平高線線為主，一道道距設計的樓樓地面建筑標標高50cmm即“50線”；另一道為為吊頂面板標標高控制線，均均施工放在墻墻面及柱面上上?！暗蹴斆姘鍢藰烁呖刂凭€”還要按有關(guān)關(guān)操作規(guī)程起起拱，我公司司選取的起拱拱值為房間跨跨度的1/200。水平方向向?qū)⒁暪こ绦栊枰┓趴刂浦凭€，如在“吊頂面板標標高控制線”上施放吊項項龍骨分格線線，在“50線”上施放墻面面瓷磚分格線線等，還將在在樓地面上直直接施放橫、縱縱向分格線，以以保證地面裝裝飾作業(yè)的有有序進行。每道具體工序開始始前，都要首首先進行測量量放線，測量量放線完成需需經(jīng)有關(guān)人員員驗收核準后后，方可開始始實物操作。一、施工準備1、石板塊應應按設計圖紙紙要求，將規(guī)規(guī)格尺寸相同同、顏色基本本一致的分類類放好備用。2、同一一墻柱面應使使用同一分類類的板塊，并并在鑲貼現(xiàn)場場按設計規(guī)格格、配花、顏顏色紋理進行行預排編號，以以備正式鑲貼貼時按編者按按號取用，對對有缺陷(如缺楞、掉掉角、暗裂紋紋等)的板塊應挑挑選留作裁截截或鑲貼在不不顯眼處用。3、施工工前應對個別別需特別護理理的大理石作作飾面涂層和背背面增強處理理。二、施工工工藝(一)、基基層處理基層必須須堅實、清潔潔(無油污、浮浮漿、殘灰以以及雜物等)。做面層前前必須提前一一天用清水洗洗擦干凈層，保保持濕潤；影影響面層厚度度的凸出部位位要鑿平并洗洗擦干凈：過過度凹陷部位位應先用設計計配比相同的的砂漿分層抹抹壓找平。（二）基層處理1、根據(jù)+50cmm水平線，打打灰餅(打墩)及用刮尺（靠靠尺）推好沖沖筋（打欄）2、澆水濕潤基層，再再刷水灰比為為0.5素水泥砂漿漿。3、根據(jù)據(jù)筋厚度，用用1：3干硬性水泥泥砂漿(以手握成團團，不沁水為為準)抹鋪結(jié)合層層。結(jié)合層應應用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層層時，基層應應保持濕潤，已已刷素水泥砂砂漿不得有風風干現(xiàn)象，結(jié)結(jié)合層抹好后后，以人站上上面只有輕微微腳印而無凹凹陷為準)。4、對照照中心線(十字線)在結(jié)合面上上彈上面料控控制線(靠墻一行面面料與墻邊距距離應保持一一致，一般縱縱橫每五塊面面料設置一道道控制線)。(三)、面面塊料鋪貼1、根據(jù)據(jù)水平線、中中心線(十字線)先鋪好左右右靠邊基準行行(封路)的塊料，以以后根據(jù)基行行由內(nèi)向外掛掛線逐行鋪貼貼。2、用水泥膏膏(約2～3mm厚)滿涂塊料背背面，對準掛掛線及縫子，將將塊料鋪貼上上，小木錘著著力敲擊至平平正。3、擠出的水水泥膏及時清清干凈(縫子比磚面面凹1rnn''l為宜)。灌縫：待粘貼水泥泥膏凝固后，用用白水泥，顏顏料(色澤根據(jù)面面料顏乍．調(diào)調(diào)配)填平縫隙，用用鋸末，綿絲絲將表面擦干干凈至不留殘殘灰為止。4、鋪干干硬性水泥砂砂漿(一般配合比1：3，以濕潤松松散、手成團團不泌水為準準)找平層，虛虛鋪厚度以25至30mm為宜宜，放上石板板塊時高出預預定完成面約約3至4mm為宜，用用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然然后進行石板板塊預鋪，并并應對準縱橫橫縫，木錘著著力敲擊板中中部，振實砂砂漿至鋪設高高度后，將石石板塊掀起，檢檢查砂漿表面面與石板相吻吻合后(如有空虛處處，應用砂漿漿填補)，在砂漿表表面先用噴壺壺適量灑水，再再均勻撒一層層水泥粉，把把石塊對準鋪鋪貼。鋪貼時時四角要同時時著落。再用用木錘著力敲敲擊至平正。5、鋪貼順序應從里里向外逐行掛掛線鋪貼，縫縫隙寬如設計計沒有要求時時，對于花崗崗石、大理石石不應大于11mm，對于于耐磨磚、拋拋光磚不應大大于2mm。6、鋪貼順序應從里里向外逐行掛掛線鋪貼，縫縫隙寬如設計計沒有要求時時，對花崗石，大理石不應大大于1rnm，對于耐磨磨磚，拋光磚磚不應大于22mm。7、鋪貼完成成24小時后，經(jīng)經(jīng)檢查石板表表面無斷裂，空空鼓后用稀水水泥(顏色與石板板塊調(diào)和)刷縫填飽滿滿，并且隨即即用干布擦凈凈至無殘灰、污污跡為止。鋪鋪好石板塊兩兩天內(nèi)禁止行行人和堆放物物品。8、鑲貼踢腳腳線板：鑲貼貼先將石板塊塊刷水濕潤，陽陽角接口要割割成45度角，將基基層澆水擦素素水泥漿，邊邊擦邊貼；在在墻兩端先貼貼一塊踢腳板板，其上楞高高度應在同一一水平線內(nèi)，突突出墻面應一一致，然后沿沿兩塊地腳線線上楞拉通線線，用1：2水泥砂漿逐逐塊依順序鑲鑲貼踢腳線。鑲鑲貼時應注意意踢腳線的平平順和垂直；；板間接縫應應與地面縫連連通，擦縫做做法同地面。三、質(zhì)量控制與檢檢驗措施(一)、一一般規(guī)定1、飾面面7-隉=的材料品種種、規(guī)格、線線條、固定方方法和砂漿種種類，應符合合設計要求。2、飾面板應鑲貼在在粗糙的基體體或基層上，飾飾面磚應鑲貼貼在光滑的平平坦粗糙的基基層上。光滑滑的基體或基基層表面，鑲鑲貼前應處理理。殘留的砂砂漿、塵土和和油漬等應清清除干凈。3、鑲貼室外外突出的檐口口、腰線、窗窗臺、雨篷等等飾面，必須須有流水坡度度和滴水線。4、鑲貼切變變形縫處的飾飾面板、飾面面磚留縫寬，應應符合設計要要求。5、暑期鑲貼貼室外飾面板板、飾面磚，應應防止曝曬。6、施工時，砂砂漿的使用溫溫度不得低于于5攝氏度。砂砂漿硬化前，應應采取防澆灌灌措施。7、飾面工程鑲貼后后，應采取保保護措施。（二）、安裝材料料質(zhì)量要求飾面板、飾面磚應應表面平整、邊邊緣整齊，楞楞角不得損壞壞。施工前，應應按廠牌、型型號、規(guī)格和和顏色進行選選配分類。天然大理石、花崗崗石飾面板，表表面不得有隱隱傷、風化缺缺陷。不宜采采用易退色材材料包裝。人造石飾面板，應應表面平整，幾幾何尺寸準確確，面層石料料均勻、潔凈凈，顏色一致致，背面應有有平整的粗糙糙面。飾面板的接縫寬度度應符合有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定。天然石飾面板的接接縫，應符合合下列規(guī)定：：1、室內(nèi)安裝裝光面和鏡面面的飾面板，接接縫應干接，接接縫處應用與與飾面板顏色色相同的水泥泥漿填抹色相相同的水泥漿漿填抹。2、室外安裝裝光面和鏡面面的飾面板，接接縫應干接，可可在水平縫中中墊鉛條時，應應將壓出部份份鏟除至與飾飾面板表面齊齊平。干接縫縫應用干性膩膩子填抹。3、粗磨磨面、麻面、條條紋面、天然然石飾面板的的接縫和勾縫縫應用水泥砂砂漿。4、水磨磨石飾面板的的接縫應干接接，并用與飾飾面板相同顏顏色的水泥砂砂漿填抹。5、水刷刷石飾面板的的接縫應墊水水泥砂漿，并并用水泥砂漿漿勾縫。①、碎拼大理石飾面面施工前，應應進行試拼，宜宜先拼圖案，后后拼其他部位位。拼縫應協(xié)協(xié)調(diào)，不得有有通縫，縫寬寬為5～20mm。⑦、飾面板完工后，表表面應清洗干干凈。光面和和鏡面的飾面面板，經(jīng)清洗洗干后，方可可打蠟擦亮。(三)、質(zhì)質(zhì)量驗收要求求驗收時，應應檢查所用材材料的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案以及鑲貼貼方法是否符符合設計費求求。飾面板和飾面磚不不得有歪斜、翹翹曲、空鼓、缺缺楞、掉角、裂裂縫等缺陷。飾面工程的表面不不得有變色、起起堿、污點、砂砂漿流痕和顯顯著的光澤受受損處。突出出的管線等部部位鑲貼和飾飾面磚，應套套吻合。裝飾外墻墻板表面的質(zhì)質(zhì)量，應符合合下列規(guī)定：：1、顏色色應均勻一致致，不得有油油漬、龜裂、脫脫皮、鐵銹和和起砂等。2、花紋紋、線條應清清晰、齊整，深深淺一致，不不顯接搓。3、石材材、陶瓷貼面面磚飾面的施施工質(zhì)量允許許偏差應符合合有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定。4、表面面平整度的允允許偏差不大大于4mm(用2米直尺和楔形形尺檢驗)。四、質(zhì)量標準1、面層所有有用板塊材料料的品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求。2、面層與基基層的結(jié)合必必須牢固，無無空鼓。(單塊板料邊邊角有局部空空鼓，且每間間不起過抽查查總數(shù)的5％者，可不不計)3、階磚面層層應表面潔凈凈，色澤一致致，接縫均勻勻，周邊無裂裂紋，掉角和和缺楞等缺陷陷。(檢驗方法：：觀察檢查)4、地漏漏及泛水的坡坡度應符合設設計要求，不不泛水，與地地漏(管道)結(jié)合處嚴密密牢固，無滲滲漏。(檢驗方法：：觀察和潑水水檢查)5、踢腳腳線的鋪貼應應表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度一致致；結(jié)合牢固固，出墻厚度度一致。(檢驗方法：：用小錘輕擊擊和觀察檢查查)6、踏步步和臺階的鋪鋪貼應縫隙寬寬度一致，相相鄰兩步高差差不超過l0mm，防滑滑剁頂直。(檢驗方法：：觀察和直尺尺檢查)7、鑲邊邊應面層鄰接接處用料及尺尺寸符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定，邊邊角整齊、光光滑。(檢驗方法：：觀察和尺量量檢查)8、避免免板塊和基層層空鼓：基層層要清理干凈凈，鋪貼前要要澆水足夠。結(jié)結(jié)合層砂漿要要飽滿，水灰灰比不宜過大大，砂漿厚度度不宜過薄(砂漿虛鋪一一般不少于25至30mm，塊塊料座實后不不宜小于200mm厚)9、板塊樓地地面面層的允允許偏差和檢檢查方法應符符合下表“板塊樓地面面面層的允許許偏差和檢查查方法”的要求：板塊樓地面面層的的允許偏差和和檢查方法項目拋光磚耐磨磚大理石檢驗方法表面平整度21用2米靠尺楔形塞尺檢驗驗格縫平直32拉5米長線，不足5米拉拉通線尺量檢檢驗接縫高低差0.50.5用鋼直尺和楔形塞塞尺檢驗踢腳線上口平直31拉5米長線，不足5米拉拉通線尺量檢檢驗板塊間隙寬度21尺量檢驗10、避避免墻邊出現(xiàn)現(xiàn)老鼠尾：鋪鋪貼前必須對對材料按尺寸寸嚴格挑選，并并準確彈出控控制墨線，保保證房間內(nèi)每每邊收口的板板材均不小于于1/2邊長。11、避避免相鄰兩塊塊板材間高低低不平(剪口大)：鋪貼前嚴嚴格選材，鋪鋪貼后兩天內(nèi)內(nèi)禁止上人踩踩踏。五、安全、技術(shù)措措施1、裝卸卸板塊時，要要輕拿輕放，防防止擠手(夾手)或砸腳。2、使用用手提電動界界機時，要經(jīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格格，并裝漏電電保護開關(guān)及及可靠接地裝裝置，操作者者必須要戴防防護眼鏡及絕絕緣手套。3、清理地面面時，不得從從窗口、陽臺臺、預留洞口口等向下拋卸卸泥頭雜物。六、產(chǎn)品保護措施施1、板塊存放放，不得淋雨雨、水泡及長長期日曬，一一般采取立放放，光面相對對，板底應用用木枋墊托；；運輸時應輕輕拿輕放。2、試鋪、調(diào)調(diào)校及擦縫的的操作人員，要要穿軟底鞋，并并只能輕踏板板中操作。3、完成成后的地面，兩兩天內(nèi)禁止上上人行走和堆堆放物件，其其表面要覆蓋蓋保護(如塑料編織織布、油氈等等)4、完成成后的地面，當當水泥砂結(jié)合合層強度達到到60％至70％后。才允允許進行局部部研磨(如磨剪口)。5、運輸輸料具時，不不要碰壞墻柱柱飾面、欄桿桿及門框等，門門框在適當高高度要設鐵皮皮護夾保護，以以免手推車軸軸頭碰壞門框框。6、施工時不不得碰撞損壞壞各種水電管管線的預埋件件。7、施工時如如有污梁、墻墻柱面、門窗窗、立線管及及設備等應及及時清理干凈凈。第三節(jié)、地毯鋪設設施工一、準備施施工1、檢查查地毯的品種種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、膠料及及輔料的產(chǎn)品品合格證是否否符合設計要要求。2、基層層處理要求：：砼地面要平平整，無凹凸凸不平的現(xiàn)象象，基層表面面的凸起部份份要用砂輪機機磨平，如不不平整度嚴重重(高低不平之之差大于6毫米，且有有多處坑凹)，就應用水水泥砂漿找平平。3、地毯毯鋪設前，室室內(nèi)水管、龍龍頭必須試壓壓完畢，無漏漏水現(xiàn)象。二、施工工工藝(一)、測測量尺寸測量房間尺寸要精精確，長寬凈凈尺寸即為裁裁毯依據(jù)。要要按房間和用用毯型號逐一一填寫登記表表。(二)、裁裁切地毯裁剪應在專門門的室外大平平臺上進行，按按房間尺寸形形狀用裁切機機切斷、下地地毯料，每段段地毯的的長長度要比房間間長度長出220cm。寬寬度要以裁背背裁切，裁后后卷成卷，編編上號，運入入對號房間。(三)、鋪鋪設固定式地地毯裁邊、粘粘貼拼縫成整整片，攤鋪后后四周與房間間地面加以固固定，固定式式鋪貼切有兩兩種方法：一一是用粘結(jié)劑劑將地毯背面面與地面粘貼貼，另一種是是在房間周上上用帶倒刺木木卡條，將地地毯背面固定定在倒刺板的的小釘鉤上。采采用釘刺的木木卡條時，其其木卡條要固固定于墻距8~l0cmm處，以便使使地毯掩邊之之用。倒刺木木卡條可用水水泥釘直接固固定在砼或水水泥沙漿基層層上，若地面面太硬或太松松散，可先埋埋下木楔，再再用扁鏟將地地毯邊緣塞進進木卡條和墻墻壁之間的間間隙中。(四)、門門口的處理方方法地毯應在在門下的中部部收口。為避避免門口處的的地毯被踢起起，在門口應應加鋁合金收口條，收收口條內(nèi)有倒倒鉤扣牢地毯毯。安裝時應應先將收口條條上蓋輕輕敲敲下壓住地毯毯面。(五)、拼拼縫拼縫時的的處理，采用用地毯帶，先先將地毯反過過來，用燙帶帶壓在對縫處處再用電燙斗將其燙在在地毯上。三、質(zhì)量控制與檢檢驗措施在水泥砂漿基層施施工完成后4小時左右，并并有一定強度度，方可鋪設設地毯。四、質(zhì)量標準1、地毯的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、膠料及及輔料應符合合設計要求。2、基底表面面必須平整、光光滑、干燥、密密實、潔凈，不不的裂紋、脫脫皮和起砂。3、地毯同其其它地面交接接處和收口應應順直，壓緊緊、壓實，接接口處和相鄰鄰部位地面要要齊平，腳感感舒適。4、地毯毯固定牢固，地地毯平挺不塌塌鼓，不起皺皺，不翹邊，拼拼縫處對花對對線拼接密實實平整，不顯顯露拼縫，絨絨面毛順光一一致；異形房房間花紋順直直端正，裁割割合理，收邊平正，無無毛邊。五、安全全、技術(shù)措施施l、嚴禁禁在地毯鋪設設空間內(nèi)吸煙煙、生火。2、地毯毯鋪設中和竣竣工后，必須須避免水濕，以以免受潮變形形和松脫。3、現(xiàn)場場一切用電不不得亂架；所所有電動工具具尾線外套橡橡皮膠線、工工具暫不使用時應拔掉掉插座。六、產(chǎn)品保護措施施1、小心使用電燙斗斗，嚴防灼傷傷地毯。2、地板上操操作應穿軟底底鞋，并時刻刻注意保護完完成面層。3、完成后的的房間地面，其其表面要覆蓋蓋保護(如塑料編織織布、油氈等等)，并有專人人看守，防止止無關(guān)人員進進入。第四節(jié)、石材干撞撞各種花崗崗石及大理石石，特別是大大規(guī)格的石材材飾面板，不不采用灌漿濕濕作業(yè)，而是是使用扣件通通過鋼結(jié)構(gòu)底底架固定于建建筑墻體表面面的干作業(yè)做做法，是近年年來發(fā)展的新新工藝。它改改變了傳統(tǒng)的的飾面板安裝裝的一貫做法法，采用在墻墻面上打膨脹脹螺栓，固定定縱向槽鋼，橫橫向用角鐵焊焊接在槽鋼上上，形成鋼結(jié)結(jié)構(gòu)底架。再再通過鋼扣件件將石材飾面面板與橫向角角鐵連接在一一起，板縫之之間用硅酮密密封膠嵌縫。在在石材板塊與與墻面之間形形成空腔，無無需用砂漿填填充，因此，對對結(jié)構(gòu)基層面面的平整度要要求略低，墻墻體外飾面受受熱脹冷縮的的影響較小。該該工藝與傳統(tǒng)統(tǒng)的濕作業(yè)工工藝比較，免免除了灌漿工工序，可縮短短施工周期，提提高其裝飾質(zhì)質(zhì)量和觀感效效果。一、施工準備(一)、作作好施工排版版圖及大樣圖圖飾面板材材安裝前，首首先應根據(jù)建建筑設計圖紙紙要求，認真真核實飾面板板安裝部位的的結(jié)構(gòu)實際尺尺寸及偏差情情況，如墻面面基體的垂直直度，平整度度以及由于糾糾正偏差(剔鑿后用細細石混凝土或或水泥砂漿修修補)所增減的尺尺寸，繪出修修正圖。在確確定排板圖時時應做好以下下工作：1、測量量出柱的實際際高度，柱子子中心線，柱柱與柱之間距距離，柱子上上部、中部、下下部拉水平道道線后的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，以確確定出柱飾面面板看面邊線線，依此計算算出飾面板排排列分塊尺寸寸。2、對外形變變化較復雜的的墻面(例如：多邊邊形、圓形、雙雙曲弧形墻面面及墻裙)，特別是需需異形飾面板板鑲嵌的部位位，尚須用黑黑鐵皮或生夾夾板進行實際際放樣，以便便確定其實際際的規(guī)格尺寸寸。其中還應應將飾面板間間的拼縫寬度度計算在內(nèi)。最最后繪出分塊塊圖與節(jié)點加加工圖，并編編號作為訂貨貨加工與安裝裝時的根據(jù)。(二)、選選板與預拼選儀上作王妥是村村照羽F版圖驪號檢檢歪復核所需需板的幾何尺尺寸，按紋理理和色彩選擇擇歸類。(三)、石材材處理與傳統(tǒng)安安裝法相同，采采用大理石板板時，如果大大理石剛度不不夠，施工前前可在大理石石背面粘貼尼尼龍網(wǎng)以增強強其剛度。二、常用工具焊機、壓縮機、石石材介機、無無齒切割鋸、沖沖擊鉆、嵌縫縫槍、專用手手推車、長卷卷尺、盒尺、錘錘子、各種形形狀的鋼鑿子子、靠尺、鋁鋁制水平尺、方方尺、多用刀刀、剪子、勾勾縫溜子、鉛鉛絲、彈線用用的粉線包、墨墨斗、小白線線、笤帚、鐵鐵鍬、開刀、灰灰三、施工方法施工工藝流程：墻面修整→彈線→→石材開槽→固定縱向槽槽鋼→焊接角鐵→石材開槽→固定連接件→固定板塊→調(diào)整固定→頂部板安裝→嵌縫→清理。(一)、基基層處理塊料石干干掛前，應檢檢查基體墻面面情況是否垂垂直平整，不不平整的地方方應剔鑿及修修補，基體要要有足夠的穩(wěn)穩(wěn)定性和剛度度。(二)、彈彈線找規(guī)矩，彈彈出垂直線和和水平線。并并根據(jù)設計圖圖紙和實際需需要彈出安裝裝石材的位置置線和分塊線線。石材安裝裝前要事先用用經(jīng)緯儀打出出大角兩個面面的豎向控制制線，最好彈彈在離大角220cm的位位置上，以便便隨時檢查垂垂直掛線的準準確性，保證證順利安裝。豎豎向掛線宜用用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲，下下邊沉鐵隨高高度而定，一一般40m以下高高度沉鐵重量量為8～10kg，上上端掛在專用用的掛線角鋼鋼架上，角鋼鋼架用膨脹螺螺栓固定在建建筑物大角的的頂端，一定定要掛在牢固固、準確、不不易碰動的地地方，并要注注意保護和經(jīng)經(jīng)常檢查，并并在控制線的的上、下作出出標記。(三)、底底架安裝本項目采采用鍍鋅槽和和鍍鋅角鐵，安安裝前，定位位放線找平，將將豎龍骨鍍鋅鋅槽鋼按一定定的間距安裝裝在墻上，然然后再將橫向向龍骨鍍鋅角角鐵按照塊料料石的間距與與豎龍骨鍍鋅鋅槽鋼焊接(全焊)，焊點位置置清掃干凈后后油防銹漆。底底架安裝完成成后應核對尺尺寸是否準確確無誤。(四)、石石材開槽根據(jù)設計計尺寸和圖紙紙要求，進行行石材開槽孔孔。先釘一個個型石板托架架，使石板放放在托架上，然然后在石材的的上、下側(cè)面面部位按連接接件的尺寸開開界一定深度度的槽孔。由由于它關(guān)系到到板材的安裝裝精度，因而而要求開槽的的位置正確無無誤。(五)、塊塊料石安裝塊料石安裝前，先先在鍍鋅角鐵鐵上開一橢圓圓形小孑L(上下共4個位置，根根據(jù)塊料石的的寬度及高度度確定位置)，塊料石通通過槽孔與鍍鍍鋅角鐵連接接在一起。如如塊料石較大大或剛度不夠夠，在安裝前前應在塊料石石背面用尼龍龍粘貼，以增增加剛度。（六）、塊塊料石在墻面面腳線部位的的處理干掛塊料料墻面由于是是空心的，墻墻在底部(腳線部位)容易受外部部力量撞擊而而造成塊料石石部位(腳線部位)損壞，因此此，在一定的的高度范圍內(nèi)內(nèi)灌注水泥砂砂漿，這樣就就可避免因碰碰撞造成墻面面塊料石損壞壞。(七)、調(diào)調(diào)整固定面板暫時時固定后，調(diào)調(diào)整水平度，如如板面上口不不平，可在板板底的一端下下口的連接平平鋼板上墊一一相應的雙股股銅絲墊，若若銅絲粗，可可用小錘砸扁扁，若高，可可把另一端下下口用以上方方法墊一調(diào)整整垂直度，并并調(diào)整面板上上El的不銹鋼連連接件的距墻墻空隙，直至至面板垂直。（八）頂頂部板安裝頂部最后后一層面板除除了按一般石石板安裝要求求外，安裝調(diào)調(diào)整后，在結(jié)結(jié)構(gòu)與石板的的縫隙里吊一一通長的200mm厚木條條，木條上平平位置為石板板上口下去2250mm，吊吊點可設在連連接鐵件上，可可采用鉛絲吊吊木條，木條條吊好后，即即在石板與墻墻面之間的空空隙里塞放聚聚苯板，聚苯苯板條要略寬寬于空隙，以以便填塞嚴實實，防止灌漿漿時漏漿，造造成蜂窩、孔孔洞等，灌漿漿至石板口下下20mm作為為壓頂蓋板之之用。(九)、嵌嵌縫每一施工段安裝后后經(jīng)檢查無誤誤，可清掃拼拼接縫，填入入橡膠條，然然后用打膠機機進行硅酮填填縫膠涂封，一一般填縫膠只只封平接縫表表面或比板面面稍凹少許即即可。清理塊板表面，用用棉絲將石板板擦干凈，有有膠等其他粘粘結(jié)雜物，可可用開刀輕鏟鏟、用棉絲沾沾丙酮擦干凈凈。第五節(jié)、濕貼石材材施工一、施工準備(一)、材材料1、石材材板塊：按設設計和圖紙要要求規(guī)格，顏顏色備料表面面不得有傷、風風化等缺陷。2、水泥泥：325號普通硅酸酸鹽水泥。3、白水水泥：325號白水泥。4、粗砂砂或中砂。5、礦物物顏料：顏色色與飾面板相相配，拌白水水泥擦縫用。6、其他他材料：如熟熟石膏、銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲、鉛皮、硬硬塑料板條、配配套掛件(鍍鋅或不銹銹鋼連接件等等)、108膠和填塞飾飾面板縫隙的的專用塑料軟軟管等。(二)、施施工條件1、辦理理好結(jié)構(gòu)驗收收。少數(shù)工種種(水電、通風風、設備安裝裝等)的工作應做做在前面，并準準備好加工飾飾面板所需的的水、電源等等。內(nèi)墻面彈彈好50cmm水平線(室外墻面彈彈好±O．000和各層水平平標高控制線線)。腳手架或吊吊籃提前支搭搭好，宜選用用雙排架子(室外高層宜宜采用吊籃，多多層可采用橋橋式架子等)，其橫豎桿桿及拉桿等應應離開門窗口口角150---．200mmm。架子步高高要符合施工工要求。2、飾面面板安裝前，應應根據(jù)設計圖圖紙，認真核核實結(jié)構(gòu)面實實際偏差情況況。墻面應先先檢查基體墻墻面垂直度和和平整度，偏偏差較大的應應剔鑿或修補補、找平。超超出允許偏差的，則則應在保證體體與飾面板表表面距離不小小于5cm的前提提下，重新排排列分塊。有門窗套的的，必須把門門框、窗框立立好(位置準確、垂垂直、牢固，并并考慮安裝板板材尺寸有足夠夠的余量)。同時要用1：3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴嚴實。鋁合金金門窗框邊縫所用的嵌縫縫材料應符合合設計要求，且且塞堵密實并并事先粘貼好好保護膜。柱柱面應先測量出柱的的實際高度和和柱子中心線線，以及柱與與柱之間上、中中、下部水平平通線，確定出柱飾面面板立面邊線線，才能決定定飾面板分塊塊規(guī)格尺寸。對對于復雜墻面面(如樓梯墻裙、圓形形及多邊形墻墻面等)，則應實測測后放足尺寸寸大樣校對。根根據(jù)上述墻、柱柱一校核實測測的尺寸，并并將飾面板間間的接縫寬度度包括在內(nèi)，來來計算板塊的的排列，并按按安裝順序編編上號。最好好繪制出墻面面分塊排列的的大樣圖，有有些裝飾立面面上，已規(guī)定定了墻面石板板塊的規(guī)格，則則需核查墻面面尺寸和結(jié)構(gòu)構(gòu)，能否按圖圖紙要求規(guī)格格進行施工。飾飾面板塊間的的接縫寬度，通通常都有要求求。3、飾面面石板進場拆拆包后，應將將破碎、變色色、局部污染染和缺邊掉角角的板塊挑-出另行堆放放。對合乎外外觀要求的板板塊，再進行行邊角垂直測測量、平整度度檢查、尺寸寸誤差檢驗，以以便控制安裝裝后實際尺寸寸和對縫的垂垂直平直度。4、大面面積施工前，應應先放施工大大樣，并做樣樣板，經(jīng)質(zhì)檢檢部門鑒定合合格后，還要要經(jīng)過設計、建建設單位、施施工單位共同同認定，方可可組織班組按按樣板要求施施工。二、施工常常用機具沖擊鉆、手手電鉆、磅秤秤、鐵板、半半截大桶、小小水桶、鐵簸簸箕、平揪、手手推車、塑料軟管、膠皮碗碗、噴壺、合合金鋼扁鏨子子、合金鋼鉆鉆頭(Ф5，打眼用)、操作支架架、臺鉆、鐵鐵制水平尺、方方尺、靠尺板板、底尺((30000～5000))mm×400mm×(110～15)mmm)、托線板、線線墜、粉線包包、小型臺式式砂輪、裁改改石材用砂輪輪、全套裁割割機、開刀、木木抹子、鐵抹抹子、細鋼絲絲刷、-i~、大小錘子子、小白線、鉛鉛絲、擦布或或棉絲、老虎虎鉗、小鏟、盒盒尺、釘子、紅紅鉛筆、毛刷刷、工具袋等等。三、施工方法施工工藝流程：基層處理一綁扎鋼鋼筋網(wǎng)→預拼→固定不銹鋼鋼絲→板塊就位→固定→灌漿。(一)、基基層處理飾面板安安裝前，對墻墻、柱等基體體進行認真處處理，是防止止飾面板安裝裝后產(chǎn)生空鼓鼓、脫落的關(guān)關(guān)鍵一環(huán)。將基層面面的殘灰、塵塵土、污垢清清理干凈(油污可用1O％燒堿水清清洗，干凈后后再用清水將將燒堿液清洗洗干凈)?；w應具有足夠的的穩(wěn)定性和剛剛度?；w表表面應平整粗粗糙，光滑的的基體表面應應進行鑿毛處處理，鑿毛深深度應為5~15mmm，其間距距不大于3ccm?；w表表面殘留的砂砂漿、塵土和和油漬等應用用鋼絲刷刷凈凈并用水沖洗洗?；鶎討谠阼傎N前一天天澆水濕透。(二)、綁綁扎鋼筋網(wǎng)按施工大樣圖要求求的橫豎距離離，焊接或綁綁扎安裝用的的鋼筋骨架。方方法是：先剔剔鑿出墻面或或柱面結(jié)構(gòu)施施工時的預埋埋鋼筋，使其其外露于墻、柱柱面，然后連連接綁扎(或焊接)Ф8mm豎向鋼鋼筋(豎向鋼筋的的間距，如設設計無規(guī)定，可可按飾面板寬寬度距離設置置，一般為30～50cm)，隨后綁扎扎橫向鋼筋，其其間距以比飾飾面板豎向尺尺寸低2～3cm為宜。室內(nèi)裝飾飾工程的墻面面，一般都沒沒有預埋鋼筋筋，綁扎鋼筋筋網(wǎng)之前需要要在墻面用M10～16的膨脹螺栓栓來固定鐵件件。膨脹螺栓栓的間距為板板面寬，或者者用沖擊電鉆鉆在基層(常為混凝土基層))打出Ф6～Ф8mm、深度度大于60mmm的孔，再再向孔內(nèi)打入入Ф6～Ф8mm的短鋼鋼筋，應外露露50mm以上上并彎鉤。短短鋼筋的間距距為板面寬度度。上、下兩兩排膨脹螺栓栓或插筋的距距離為板的高高度減去1000mm左右右。將同一標標高的膨脹螺螺栓或插筋上上連接水平鋼鋼筋，水平鋼鋼筋可綁扎固固定或點焊固固定。(三)、預預拼為了使石石料板塊安裝裝時能上、下下、左、右顏顏色花紋一致致、紋理通順順、接縫嚴密密吻合，安裝裝前，必須按按大樣圖預拼拼排號。一般般，先按圖排排出品種、規(guī)規(guī)格、顏色與與紋理一致的的塊料，按設設計尺寸，在在地上進行試試拼、校正尺尺寸及四角套套方，使其合合乎要求。凡凡陽角對接處處，應磨邊卡卡角。預拼好的的石料板塊應應編號，編號號一般由下向向上編排，然然后分類立碼碼備用。對有有缺陷的石材材一般應予剔剔除或改成小小料使用，否否則，應用于于陰角或靠近近地面的不顯顯眼部位。(四)、固固定不銹鋼絲絲(銅絲)目前，石石板材的鉆孔孔打眼方法已已逐步淘汰，而而采用工效高高的四道槽或或三道槽扎鋼鋼絲方法。其其施工步驟為為：用電動手手提式石材無無齒切割機的的圓鋸片，在在需綁扎鋼絲絲的部位上開開槽，四道槽槽的位置是：：板塊背面的的邊角處開兩兩條豎槽，其其間距為30~40mmm，板塊側(cè)側(cè)邊外的兩豎豎槽位置上開開一條橫槽，再再在板塊背面面上的兩條豎豎槽位置下部部開一條橫槽槽。板塊開好槽后，把把備好的18號或20號不銹鋼絲絲或銅絲剪成成30mm長，并并彎成U形。將U形不銹鋼絲絲先套入板背背橫槽內(nèi)，U形的兩條邊邊從兩條槽內(nèi)內(nèi)通出后，在在板塊側(cè)邊橫橫槽處交叉。然然后再通過兩兩豎槽將不銹銹鋼絲在板塊塊背面扎牢。但但要注意不應應將不銹鋼絲絲擰得過緊，以以防止把鋼絲絲擰斷或?qū)⒋蟠罄硎劭谂獢嗔选?五)、板板塊就位安裝順序一般由下下往上進行，每每層板塊由中中間或一端開開始。先將墻墻面最下層的的板塊按地面面標高線就位位，如果地面面未做出，就就需用墊塊把把板塊墊高至至墻面標高線線位置。然后后使板材上口口外仰，把下下口不銹鋼絲絲綁扎在水平平橫筋上，再再綁扎板材上上口不銹鋼絲絲，綁好后用用木楔墊穩(wěn)。隨隨后用靠尺板板檢查調(diào)整后后，最后系緊緊不銹鋼絲。最最下一層定位位后，再拉出出垂直線和水水平線來控制制安裝質(zhì)量。上上口水平線應應到灌漿完后后再拆除。柱面可按按順時針安裝裝，一般先從從正面開始。第第一層就位后后，要用靠尺尺找垂直，用用水平尺找平平整，用方尺尺打好陰、陽陽角。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)板材規(guī)格不不準確或板材材間隙不勻，應應用鉛皮加墊墊，使板材間間縫隙均勻一一致，以保持持每一層板材材上口平直，為為上一層板材材安裝打下基基礎。(六)、固固定板塊板材安裝裝就位后，用用紙或熟石膏膏(調(diào)制石膏時時，可摻加20％水泥，以以增加強度，防防止石膏裂縫縫，但白色大大理石容易污污染，不要摻摻水泥)，將兩側(cè)縫縫隙堵嚴，上上、下口‘臨時固定，較較大的塊材以以及門窗碹臉臉飾面板應加加支撐。為了了矯正視覺誤誤差，安裝門門窗貼臉時，應應按1％起拱。對對臨時固定的的板塊，用角角直尺檢查板板面是否平直直，重點保證證板與板的交交接處四角平平直度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，立即即校正，待石石膏硬固后方方可進行灌漿漿。(七)、灌漿漿用1：2.5(體積比))水泥砂漿，塌塌落度為10～15cm，分層灌注注。灌注時不不要采用淺色色的大理石飾飾面板時，灌灌漿應用白水水泥和白石屑屑，以避免因因誘底而影響響美觀。柱子子貼面，在灌灌漿前用方木木加工成夾具具(或稱木卡子)，以防止灌灌漿時大理石石板外脹。(八)、清清理第一層灌漿完畢，待待砂漿初凝后后，即可清理理板材上口余余漿，并用棉棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的石膏，以后用相同方法把上層板材下口不銹鋼絲或銅絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲或銅絲處，依次進行安裝。(九)、嵌嵌縫全部石板材安裝完完畢后，應將將表面清理干干凈，并按板板材顏色調(diào)制制水泥色漿嵌嵌縫，邊嵌邊邊擦拭清潔，使使縫隙密實干干凈，顏色一一致。安裝固固定后的板材材，如面層光光澤受到影響響，要重新打打蠟上光。第六節(jié)、木龍骨夾夾板底面貼飾面板一、施工準備1、所需機具具設備要在使使用前安裝好好，接好電源源，并進行試試運轉(zhuǎn)。2、飾面板安安裝前，相關(guān)關(guān)部位濕作業(yè)業(yè)應基本完成成。二、施工工藝(一)、貼貼面板安裝1、檢查貼臉臉板的安裝部部位的抹灰和和接縫平直度度。2、根據(jù)貼臉臉板的安裝位位置，配制貼貼臉板長度和和接頭，轉(zhuǎn)角角應采用45度切割斜面面對接，要裝裝后的貼臉板板應遮蓋抹灰灰及其他面層層與門窗框的的連接縫，遮遮蓋寬度不小小于10mmm。3、貼臉板應應緊密釘固在在門框上，貼貼臉板與離門門窗框內(nèi)邊緣緣線的寬度一一致，釘帽應應打扁順木紋紋沖送入板內(nèi)內(nèi)。釘?shù)拈g距距視貼臉板的的樹種、材質(zhì)質(zhì)、截面尺寸寸而定，一般般不宜大于3300mm。(二)、護護墻板(壁板)安裝1、檢查門窗窗洞口是否方方正垂直，預預埋木磚或連連接鐵件是否否符合要求。2、護墻板應應根據(jù)設計要要求事先彈出出安裝高度的的水平線。3、制作及安安裝木龍骨①、局部木護墻壁板板根據(jù)高度和和房間大小，做做成龍骨架，整整體或分片安安裝。②、全高木護墻板根根據(jù)高度和房房間四角和上上下龍骨先找找平，找直，按按板面分分塊塊大小由上到到下做好木標標筋，然后在在空檔內(nèi)根據(jù)據(jù)設計要求釘釘橫豎龍骨。③、木護墻龍骨間距距，當設計無無要求時，一一般橫龍骨間間距為3000mm，豎龍龍骨間距為4000mm，如面面板厚度在1Omm以上時，橫橫龍骨間距可可放大到4000mm。④、安裝木龍骨必須須找方找直，除除預留出板面面厚度外，骨骨架與木磚間間的空隙應墊墊以木墊，用用釘子釘牢，每每塊木磚至少少要釘兩個釘釘子。3、安裝裝面板①、面板不論是原木木板或是膠合合板，均應挑挑選顏色，花花紋接近的用用在同一房間間內(nèi)，安裝護護墻板時，木木板的年輪凸凸面應向內(nèi)放放置，相鄰面面板的木紋和和色澤應接近近的。②、裁板時要略大于于龍骨干的尺尺寸，大面凈凈光，小面刨刨直，木紋根根部向下；長長方向需要對對接時，花紋紋應通順，其其接頭位置應應避開視線平平視范圍，木木護墻板拼縫縫一般離地面面1．2m以下。同同時，接頭位位置必須在橫橫龍骨上。木木護墻板需要要分留縫時，如如設計無要求求時，一般可可做成6～1Omm的平槽或八八字槽，分格格縫的位置應應在豎龍骨架架上。③、配好的面板要刨刨凈光，經(jīng)試試裝合適后，在在護墻板背面面貼一層防潮潮紙，即可正正式安裝。接接頭處要涂膠膠粘劑釘牢，固固定板釘子長長3約為厚度的2～2．5倍間距一般般為200mmm，釘帽要要打扁，并用用較尖的沖子子將釘帽順木木紋方向沖入入面層l～2mm。三、質(zhì)量控制與檢檢驗措施(一)、木木骨架結(jié)構(gòu)1、頂棚棚的主梁應懸懸吊在桁架的的節(jié)點上，頂頂棚擱柵應固固定在主梁上上。非保溫頂頂棚可將頂棚棚擱柵直接懸懸吊在桁架下下弦上。頂棚的吊吊桿宜用圓鋼鋼，非保溫頂頂棚也可采用用木吊桿，但但應采用不易易爆裂的術(shù)材材，端頭用兩兩個釘頭固定定，爆裂的木木吊桿應立即即更換。2、吊桿經(jīng)檢檢驗合格后，方方可釘裝、吊吊頂板面。3、吊桿的固固定必須牢固固，吊點固定定的方式要根根據(jù)上人或不不上人為吊頂頂?shù)妮d重要求求。4、單層層灰板面的間間隙應為7～10mm，板板頭壓條應設設在頂棚擱柵柵或隔墻立筋筋上，其端頭頭及中部每隔隔一根擱板(或立筋)應用兩個釘釘子固定。板板條端面間宜宜留存3～5mm的空隙隙，板條接頭頭應分段交錯錯布置，每段段長度不宜大大于50mmm。釘子在襯板上的雙雙層灰板條的的空格不應大大于35mmm。襯板接縫縫應留10mmm～15mm的空空隙。5、隔墻骨架必須與與地面、頂面面和墻面固定定，隔墻的傾傾斜度應在3度以內(nèi)。6、木骨架互互相對接要在在同一平面上上，兩者之間間要固定銜接接。7、木骨架吊吊頂在固定完完畢后，要進進行一次全面面檢查和校平平，并檢查各各安裝位置是是否正確。8、木骨架吊吊頂所用木方方規(guī)格應按設設計要求，各各木方之部位位應釘接固定定，與飾面板接觸的的一面必須刨刨平。9、木骨架吊吊頂?shù)脑试S偏偏差應符合相相關(guān)規(guī)定。10、木骨可可用20×30mm木方方，組成300×300mmm的方框架或或用40×600ram木方，組合成4000×400raam的方框架。11、木骨架架用的木方材材料應用東北北松或花旗松松，應用烘干干或風干的木木材。12、頂棚骨骨架結(jié)構(gòu)必須須按防火要求求，涂刷三遍遍防火漆。(二)、木木夾板飾面1、飾面板安安裝前，應按按分塊尺寸彈彈線；安裝頂頂棚應由中間間向兩邊對稱稱進行，墻面面與頂棚的接接縫應與彈線線一致。2、膠合板如如用釘子固定定，釘距為80~1500mm，釘長長為25～30mm，釘釘帽應打扁并并進入板面0.5～1mm，釘眼眼用油性膩子子抹平。3、膠合板面面如涂刷清漆漆時，相鄰板板面的木紋和和顏色應接近近。4、中密度纖纖維板如用釘釘子固定，釘釘距為80,~1120mmm，釘長為25,-,,30mm，釘釘帽宜進入板板面0．5mm，釘眼眼用油性膩子子抹平。硬質(zhì)質(zhì)纖維用水浸浸透，晾干后后安裝。5、膠合板用用木壓條固定定時，釘距不不大于2000mm，釘應應打扁，釘入入木壓條面0．5～lmm，釘眼用油油性膩子抹平平。6、飾面面板的接縫寬寬，如設計無無要求時，可可采用V型縫或平縫縫、寬3~5mm，縫的的寬度應一致致，且應平直直、光滑、通通順，十字縫縫處不應有錯錯縫。如有不不順或有毛刺刺等現(xiàn)象，應應修平滑。當當木板釘完后后，要檢查一一遍，有的凹凹凸處，翹邊邊處，并將未未沉的釘頭打打進夾板中。7、采用壓條時根據(jù)據(jù)設計的間距距位置，先彈彈墨線，按線線釘壓條。如如采用木壓條條，必須用干干燥、無節(jié)疤疤、無裂紋的的木材，殊途途同歸格尺寸寸一至，表面面平整光滑，不不得有扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，木壓條條應寬窄一致致，平直、接接縫處兩面三三刀端用小齒齒鋸斷料。接接頭割角平整整嚴密。當夾夾板釘完之后后，認真進行行自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及及時進行修整整，確認合格格，方可轉(zhuǎn)到到下一施工項項目。8、墻和柱的飾面板板下端，如用用木踢腳板覆覆蓋，飾面板應離地地面20～30mm，用用大理石、水水磨石踢腳板板時，飾面板下端應應與踢腳板上上口齊平，接接縫嚴密。(三)、其其它飾面1、粘貼貼和用釘子或或螺絲固定的的飾面板，表面面應平整，牢牢固粘貼的飾飾面板不得有有脫層。2、膠合板、纖纖維板表面不不得有污染、折折裂、掉角或或錘傷等缺陷陷，膠合板不不得有刨傷之之處。3、鈣塑裝飾飾板表面不得得有污斑、麻麻點，接縫大大小均勻一致致。4、塑料裝飾飾板表面應潔潔凈，色澤一一致，不得有有變色損壞之之處。四、質(zhì)量標準1、各種木材材木料飾面板板的質(zhì)量，含含水量和防腐腐措施必須符符合設計要求求和施工規(guī)定定。2、注意挑選選面料和精心心操作，將木木種、顏色、‘花紋一致的的使用在一個個房間內(nèi)，在在面板安裝前前，應先設計計好分塊尺寸寸，并將每一一塊找方找直直后試裝一次次，經(jīng)調(diào)整修修理后正式釘釘。3、貼臉板安安裝時應與門門窗框釘牢。4、龍骨架與與基層或木磚磚鑲釘必須牢牢固、無松動動。5、制作尺寸寸正確，表面面平直光滑，棱棱角方正，線線條順直，不不露釘帽，無無刨痕，毛刺刺和錘印。6、安裝位置置正確，截魚魚整齊，交圈圈，接縫嚴密密，平直通順順，與墻面緊緊貼，出墻尺尺寸一致。第七節(jié)、輕鋼龍骨骨石膏板天花施施工一、施工準備1、吊頂安裝裝前，應在上上一工序完成成后進行。2、對原有孔孔洞應填補完完整，無裂漏漏現(xiàn)象。3、對原有的的(埋)吊桿(件)應符合設計計要求。4、對上工序序安裝的管線線應進行工藝藝質(zhì)量驗收；；所預留出口口、風口。高高度應符合吊吊項設計標高高。二、施工工藝(一)、輕輕鋼龍骨吊頂頂安裝對于吊頂頂工程，在施施工中保證做做到吊頂完成后面面平、縫細、線線直、接口齊齊(平項與墻面面、燈具的接接口)、吻合好(平定與照明明燈具、消防防報警、風口口、其它裝修修的吻合)將符合國家家行業(yè)標準的的量化施工標標準。為此，我我們將嚴格按按照以下施工工程序進行操操作：1、為了了確保施工質(zhì)質(zhì)量，為了保保證工期進度度，我們將要要求作業(yè)班組組在施工的前前期做好以下下幾件工作：：(1)、在在吊頂之前，吊吊頂內(nèi)的通風風、水、電以以及消防管道道等應安裝完完畢。從天花花經(jīng)墻體下來來的各種開關(guān)關(guān)、插座線路路也已安裝就就緒，施工材材料基本齊備備，必要的腳腳手架已搭好好。(2)、結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗。在在吊頂施工前前，要對吊頂頂固定處的樓樓面進行結(jié)構(gòu)構(gòu)檢查，施工工質(zhì)量須符合合設計要求。(3)、放放線。按設計計要求放標高高線，天花造造型位置線、吊吊掛點布局線線，大中型燈燈位線，標高高線彈在墻面面或柱面上，其其它線彈到樓樓底面上。根據(jù)室內(nèi)墻上500cm水平線線，用尺子量量至頂棚的設設計標高，在在四周墻上彈彈線，作為天天花四周的標標高線。彈線線應清楚，位位置應準確，其其水平允許偏偏差士5cmm。用一條塑塑料透明管灌灌滿水后，將將軟管水平面面對準墻面上上的高度線，再再用軟管的另另一端頭內(nèi)水水面，在同側(cè)側(cè)墻面找出高高度線的另一一點。具體找找法是：當軟軟管兩端頭內(nèi)內(nèi)水平面靜止止在同一平面面時，畫下該該點的水平位位置，再將這這兩點連一直直線，即得吊吊頂高度水平平線。用同樣樣的方法在其其他墻面上也也分別找出高高度水平線。造型位置置線的做法依依椐房間的空空間造型的不不同，因地制制宜地進行操操作。我們將將考慮兩種作作業(yè)方法，一一是規(guī)則室內(nèi)內(nèi)空間造型位位置線的做法法，它是先從從一個墻面量量出天花吊項項造型位置距距離，并按該該距離畫出與與墻面平行的的直線。用同同樣的方法再再從另外三個個墻面畫出直直線，這樣則則畫出天花造造型外框位置置線，再根據(jù)據(jù)此外框線逐逐步畫出造型型的各個局部部。二是不規(guī)規(guī)則室內(nèi)空間間造型位置線線的做法。對對于不規(guī)則室室內(nèi)來講，主主要是墻面不不垂直相交，或或者是有的墻墻面不垂直相相交。畫吊頂頂造型線時應應叢與造型線線平行的那個個墻面開始測測量距離，并并畫出造型線線。再根據(jù)這這條造型線畫畫出整個造型型線的位置，或或是用找點法法在施工圖上上量出造型外外框線距墻面面的距離，然然后再量出各各墻面距造型型邊線的個點點距離，將各各點連線便得得出吊頂造型型線。((4)、吊頂位置置的確定。平項吊頂頂?shù)牡觞c，一一般間距為11m左右一一個均勻布置置。有迭級造造型的天花吊吊頂應在迭級級交界處布置置吊點，兩點點間距為0.8～1.2m。吊桿距主主龍骨端部距距離不得超過過300mmm，否則應增增設吊桿。2、施工工操作步驟：：彈線→安安裝吊桿→安裝龍骨及及配件→安裝飾面板。(1)、彈彈線。主要是是彈好吊頂?shù)牡臉烁呱暇€、龍龍骨布置線和和吊桿懸掛點點。彈水平線線要使用水平平管和水平尺尺找水平，然然后根據(jù)設計計標高將水平平線彈到恰哪哪個面上，龍龍骨和吊桿的的位置線彈到到樓板上，彈彈線應清楚，準準確，其水平平允許誤差±5mm。龍骨骨和吊桿的間間距是根據(jù)龍龍骨的斷面及及其使用的菏菏載綜合確定定。線彈好后后，接著固定定封口材料，U型輕鋼龍骨骨的封口材料料將采用寬度度不小于300mm的松木木木方，木材材的含水率將將控制在15％以下，用用鋼釘或射釘釘將方木固定定到墻體上。釘釘?shù)拈g距應保保持300~4000mm之間間。如果墻體體采用的是空空心磚或加氣氣混凝土等輕輕體墻，則不不應采用射釘釘或鋼釘固定定。(2)、固固定吊桿。為為了防止吊桿桿產(chǎn)生晃動，吊吊桿將采用中中6的鋼筋。主主龍骨吊點間間距將按設計計推薦的系列列選擇，其間間距大都在11米左右，不能能超過1.2米，吊桿距主主龍骨端部距距離不得超過過300mmm，否則應增增加吊桿，防防止主龍骨下下墜。當?shù)鯒U桿與設備相遇遇時應調(diào)整吊吊桿構(gòu)造或增增設吊桿。邊邊部的主龍骨骨距墻的距離離不宜超過4400mm，相相應的吊桿距距墻的距離也也不宜超過4400mm。當當過道和走廊廊的寬度在22m左右時，如如果主龍骨時時平行于走廊廊設置，應設設置兩排主龍龍骨，這樣能能避免封邊木木方受到較大大的飾面板重重力荷載而松松動，導致棚棚面變形。吊桿鋼筋筋的具體尺寸寸要根據(jù)工程程的要求計算算而定。使用用鋼筋做吊桿桿時，首先要要對鋼筋進行行冷拉，使其其豎直，彎曲曲的鋼筋吊桿桿不得使用，以以防止吊頂完完工后在飾面面板的重力荷荷載作用下，使使其拉直而引引起棚面變形形，從而導致致飾面板接縫縫處開裂。吊桿的固固定采用膨脹脹螺栓進行，步步驟如下：安裝膨脹脹螺栓：膨脹脹螺栓在頂棚棚的位置就是是前面彈線所所確定的吊桿桿的位置。如如果吊桿與膨膨脹螺栓之間間采用的是焊焊接的連接方方法，則應采采用搭接焊而而不采用對接接焊。因此要要求螺栓的螺螺桿要有足夠夠的長度，以以滿足國家施施工規(guī)范所規(guī)規(guī)定的鋼筋焊焊接的搭接倍倍數(shù)。吊桿與連連接件連接：：這里的連接接件是指吊桿桿與主龍骨間間的連接件，與U型輕鋼龍骨配套使用的連接件，帶有長度為200mm左右的吊桿即小吊桿。如果鋼筋吊桿的直徑與連接件的孔徑差不多，則可在吊桿上套絲，然后用螺母將吊桿與連接件連接到一起。吊桿與膨脹螺栓的連接：吊桿與膨脹螺栓將采用搭接件，焊接作業(yè)時要求符合國焊接施工規(guī)范，焊縫要均勻，飽滿。防腐：當當?shù)鯒U與膨脹脹螺栓固定以以后，我們要要對焊縫進行行防腐處理。要要求涂刷防銹銹漆，要保證證兩遍以上，尤尤其是焊縫及及鋼筋端部必必須涂刷到位位。(3)、安安裝龍骨主龍骨的的安裝：主龍龍骨安裝時，根根據(jù)拉好的標標高控制線，將將主龍骨安裝裝到吊掛件上上，擰緊吊掛掛件上的螺絲絲將主龍骨卡卡牢。主龍骨骨連接時，將將用配套的插插接件進行連連接，連接要要求不超過22MM，主龍龍骨吊平時，將將按房間的十十字或?qū)抢€，擰動吊吊掛件上的升升降螺栓，升升降調(diào)平，也也可在平直的的木方上按主主龍骨的間距距釘上圓釘，將將主龍骨卡住住臨時固定。方方木兩端頂?shù)降綁ι匣蛑呥?，以標高控控制為準，擰擰動升降螺絲絲，升降調(diào)平平。大面積吊吊頂時，為了了保證在使用用過程中的平平整美觀，安安裝吊頂時將將使其適當起起拱，起拱高高度，根據(jù)我我們的施工經(jīng)經(jīng)驗應不小于于房間短向跨跨度的1/200。副龍骨的的安裝：副龍龍骨垂直于主主龍骨，在交交叉點用副龍龍骨吊掛件將將其固定在主主龍骨上，吊吊掛件的上端端搭在主龍骨骨上，吊掛件件的U型腿用鉗子子臥入主龍骨骨內(nèi)。副龍骨骨間的連接也也是通過插件件連接，插件件與副龍骨間間要用自攻螺螺釘或鉚釘進進行緊固。副副龍骨連接處處的對接錯位位偏差不得超超過2mm。副龍龍骨與封邊材材料的連接要要求牢固結(jié)實實，不得有松松動。其中用用于固定副龍龍骨的自攻螺螺絲不得少于于4個。副龍骨骨作為構(gòu)造龍龍骨，其主要要功能是同金金屬飾面板固固定，因此副副龍骨的間距距應根據(jù)設計計要求設置，對對于單塊面積積較大的板材材，副龍骨的的間距應適當當控制，以避避免板材在使使