砼擋墻分項工程施工方案

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1、工程概況０２２、工程規(guī)模023、管理人員及用工配置024、投入施工機械0３５、所需材料用量概算０3６、計劃工期及工期安排047、施工布置0４8、施工方法0４9、施工技術(shù)要求0４10、質(zhì)量保證措施0９11、施工安全保證措施1212、環(huán)境保護措施14１3、文明施工措施15

高灘行政中心20#擋墻施工方案

一、工程概況高灘行政中心2０＃擋土墻位于行政中心廣場,是廣場結(jié)構(gòu)物工程中十分重要的一段擋土墻.本段擋墻總長1０9.17m,成“Ｕ”字型布置，其中“U”字端頭的墻已經(jīng)在2008年1２月竣工，墻長分別為12.68９m和15。345ｍ,墻體材料為漿砌石擋墻，其余剩下部分總長為81.１3６m（含轉(zhuǎn)角處),墻體材料為C20片石砼.片石砼擋墻的片含量為1５%，砼含量為8５%，片石采用未風化石料，強度不小于30MPa。二、工程規(guī)模１、基槽開挖土石方概算量:１4605ｍ3;2、C20片石砼概算量:６２0０m3；3、墻高１4m-17m之間;4、模板工程概算量為：2800m２；5、腳手架工程概算量為：2800ｍ2；三、管理人員及用工配置1、項目經(jīng)理:何清明2、技術(shù)負責人:李龍祥3、測量負責人：唐楷4、施工（兼）質(zhì)檢負責人:潘陽林5、現(xiàn)場及安全負責人:代彪6、資料（兼）試驗負責人:劉敏7、機維修工：2人8、混凝土工：60人（兩個班)9、模工、架子工:3０人四、投入施工機械１、挖掘機二臺（大宇３３0），基槽土石方開挖及場平回填使用;2、振動式壓路機一臺，場平土石方回填時使用;3、破碎頭一臺(日立3３0），基槽嵌巖、探基、破碎片石時使用；4、裝載機一臺（成工50Ｃ)，轉(zhuǎn)運材料、收整料場;5、吊車一臺(２５噸），待墻澆筑過高了無法采用人加片石時使用;6、運輸車6輛（紅巖20噸），土石方轉(zhuǎn)運和材料轉(zhuǎn)運使用；7、滾動式攪拌機二臺(350），砼攪拌使用；8、三箱振動棒二臺五、所需材料用量概算(一）、主材概算量1、普通硅酸鹽水泥:1686噸；２、河砂:18０9m３;３、卵石:４173m3;4、片石：93０m3；５、施工用水：砼791噸、養(yǎng)護及洗片石300噸；（二）、輔助材料概算量１、鋼模板:3２4m2；2、鋼管腳手架：８７2ｍ；３、扭扣:7９18顆4、扣件：４20個５、錨頭:80０套6、錨固拉桿:Φ１4鋼筋長２430m，合計2９39kg；7、Φ100PVC管2４０0m；8、沉降縫泡沫塑料板：460m2；９、鐵絲：5５ｋg；六、計劃工期及工期安排:計劃總工期歷時９0天，施工時間段為2009年0８月０4日至２００9年11月02日1、基槽開挖時間：計劃20天，2009年0８月０4日至2009年０8月２3日;２、砼擋墻澆筑時間：計劃6０天，2009年08月20日至20０９年1０月１9日;３、墻背及場平回填時間:計劃３0天,2００９年1０月0３日至２0０9年11月0２日；4、以上總工期90天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間；七、施工布置1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整;2、場地布置:兩臺攪拌機安裝在20＃擋墻后面場平上；料場也設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥、石子)；石料分兩地堆放，即擋墻正前面場平上和墻后料場上；３、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場平上，上部所需的堆放在擋墻后場平上；4、本工程現(xiàn)場不設(shè)生活服務(wù)區(qū)或生活用房，只設(shè)看守點或工具房即可；生活服務(wù)用房設(shè)在項目部處;八、施工方法本擋墻采用平行流水、分段施工法;按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間,使其與進度相穩(wěn)合；九、施工技術(shù)要求(一）、測量控制1、為了達到測量精度要求,為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準儀一臺、5０ｍ鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。2、設(shè)專人測量，測量負責人是唐楷。3、測量控制：為了進一步精確觀測，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)的坐標引設(shè)兩個控制分點在已做好的端墻上進行控制。4、基槽開挖前對基槽進行開挖寬度測量行放樣，每挖1—２m深時進行復測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設(shè)計標高為此。５、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣.６、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性.（二)、主要技術(shù)指標1、本工程設(shè)計為C20片石砼擋墻，片石含量為１5％，其片石使用未風化石料,強度不小于30Mｐａ。2、設(shè)計高度在14—17之間；墻頂寬度在1.８５—2.４0m之間、基礎(chǔ)寬度在5．４84-6.７81ｍ之間.3、基底承載力要求在800—１000Kｐa之間,隨墻高增加而變大。4、墻體應設(shè)置泄水孔,間距為２×２ｍ設(shè)一個，外斜坡度為３－５％,采用直徑為1００mmＰVC管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實封層厚３0cm,其反濾層設(shè)置為40cm厚粗粒層.5、基底承載力80０-100０Kpa；基礎(chǔ)嵌巖(中風化)不小于１m深。6、墻體10—１5m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30ｃｍ。7、墻背回填要分層施工,壓實要求不小于95％，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。（三）、施工工藝流程及分項技術(shù)要求1、準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑片石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑片石砼墻身→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收.2、基槽開挖前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，基槽開挖線按實地土質(zhì)和巖層進行放坡。本段上部7m高左右為原地表和場平回填土層，為了滿足基槽開挖寬度坡比按1：1。2的坡比進行放樣（樣例如圖示）;下部10m高左右為巖層坡按1：0.3進行放樣控制，以便基槽開挖后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。

3、基坑開挖:在施工放樣完畢后，用挖掘機在所放開挖線內(nèi)進行開挖，開挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘.表土層和回填層挖完后,巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計基底標高后進行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計要求不小于1:0。１—0.15?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽,同時對基底進行取樣送檢,以便檢測其承載力是否達標。４、在基槽驗收合格后立即封基,封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁,同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高.模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢,待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。５、本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位.在砼澆筑前應提前對安裝設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進行檢測便于砼澆筑時一次性成功。6、在砼澆筑前應將所需用于的片石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象.本擋土墻采用自拌砼,在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼,上料時嚴格控制各種原材料的計量準確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進行稱量準確并在容器上用紅油漆作好標記，第二次上料時便于計量。７、在澆筑時應嚴格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入片石,拋入片石后用人工進行擺放片石,片石與片之間距不小于５－10cｍ,同時片石不得與模板相接觸至少間距10cm，片石拋入量不大于砼總工程量的15％。所采用的片石強度不得小于30MＰa，在所拋入的片石全部擺放完整后應立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為３0－50ｃm成“梅花形”進行.每層澆筑完工后應在當層頂面用片石預留馬牙槎,好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。8、砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應抽?。保步M砼試件或100-１50m３一至二組.９、基礎(chǔ)澆筑完畢后要先進行墻身線定位放樣，將設(shè)計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時嚴格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求進行。10、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下底寬度線,便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開;模板安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m;每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接,同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。11、墻身在高出地面部分應分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋φ１0cｍＰＶC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30ｃm以上；墻內(nèi)ＰVC管應在支模時安裝好并進行定位；墻背進水口處管道應伸出墻體20ｃm，在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層3０cｍ厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下滲，管口四周用粗粒材料（大粒徑碎石、卵石、小片石等）堆壤以利泄水孔.1２、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過3．6m(含預留高度)，砼澆筑高每段天不超過２．4m。１３、本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料拆除,并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細石砼用振動棒強制振搗，以便將砂漿不飽滿的孔隙填充密實，達到標準要求;衡重臺以上部分采用人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結(jié)合在一起形成整體。14、砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,原材料嚴格按規(guī)定進場,配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑,將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同;每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。15、砼模板拆除后應立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。由于近期天氣溫度有所提高，所以養(yǎng)護每天至少兩次。若氣溫過于偏高時應采用麻袋或草墊等進行遮掩后再灑水養(yǎng)護這樣可保持濕度。1６、待墻身強度達到設(shè)計強度的70%后即可進行墻背回填。墻背回填時一定按設(shè)計及規(guī)范要求采用透水性較好的材料進行回填，靠墻處回填后采用水夯及人工配合機械打夯,不能直接用重型壓路機碾壓;墻背以外的場平回填按要求分層回填壓實.17、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。（四）、原材料使用和控制１、工程質(zhì)量的好壞與原材料的質(zhì)量好壞和施工工藝水平的成熟與否有著直接原因，所以在施工中嚴格控制原材料質(zhì)量也是控制工程質(zhì)量的原因之一。2、所有進場的原材料必須經(jīng)過提前送檢合格后方可入場，材料入場后必須分類堆放同時掛上標志牌。3、本分項工程所用原材：河砂采用金沙江抽砂和向家壩電站內(nèi)的機制砂；石子采用金沙江卵石和卵碎石；水是利用是飲用水;水泥采用普通硅酸鹽3２.5水泥。4、砂是河里抽砂和向家壩電站機制洗砂，其含泥量應小于5％,砂石中雜質(zhì)成分小于5%。5、片石在高灘片區(qū)就近購買，片石要求規(guī)格不?。?-20cm直徑，使用前提前沖洗干凈,(每天完工后應對第二天所需用量片石部分進行沖洗，以便第二天使用）。6、配合比嚴格按送檢的配合比，施工時要計算出攪拌機每盤配料配合比,若下過雨施工時應重新進行配合比調(diào)整,以現(xiàn)場實際原材料含水量進行換算。十、質(zhì)量保證措施1、建立從上到下的質(zhì)量管理體系，并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質(zhì)量管理活動，建立管理點、管理工具，采用相應立方圖法、排列圖法、因果分析法,使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進化為動態(tài)管理。2、抓員工思想工作：我們認為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作,讓每個職工做到工作一絲不茍,認真細致，用員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，樹立質(zhì)量重于泰山的思想。3、作好技術(shù)交底工作：在每項工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應達到的標準等以書面形式進行技術(shù)交底并作為工人學習的依據(jù)，同時利用各種會議形式進行口頭交底，達到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對施工人員進行技術(shù)規(guī)范教育，針對各工種進行技術(shù)進行分項交底。４、實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個上崗過程中，項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查,施工班組每１0天進行一次檢查,特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查,把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中,對不符合標準的工程堅決返工重做，以確保工程不留下質(zhì)量隱患。５、實行三不放過的原則:一道工序或工程完成任務(wù)后，應檢查確信不能達到合格工程時，除責成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因是，找出造成質(zhì)量事故的責任人，并根據(jù)具體情況予以處理,總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓，制定出防止事故再次發(fā)生的措施.如上述三點即:原因、責任人、防止措施未搞清楚和落實時，此次事故決不放過,并加重處分有關(guān)作業(yè)班組和管理人員.6、實行質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度:在施工過程中將根據(jù)工程的重要性、復雜性等因素制定一套獎罰制度,實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證合格工程的實現(xiàn)。在施工中若不按要求和規(guī)范施工無視工程質(zhì)量檢查到一次處罰壹仟圓人民幣，連續(xù)三次被發(fā)現(xiàn)者則將其班組清出場并不會支付所完工程款項。7、實行現(xiàn)場施工質(zhì)量負責人一票否決的權(quán)利,以充分發(fā)揮現(xiàn)場人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進入工地的一切材料，均需施工質(zhì)量負責人和材料主管檢查同意后,才能進入施工現(xiàn)場和用于工程.8、工程采購訂貨時的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前,是質(zhì)量預控的主要措施，先看樣品和質(zhì)量說明書,必要時進行相關(guān)的原材料試驗工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅決不訂貨，不是正式廠家不訂,以防止偽劣產(chǎn)品進入工地。9、施工質(zhì)量負責人服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中配合好，共同把好質(zhì)量關(guān)。10、應用相應的設(shè)備和方法檢測試驗，遵循質(zhì)量控制程序，進行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查.11、以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為主,組織項目經(jīng)理部各有管理關(guān)人員、施工班組組長、工程現(xiàn)場施工負責人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔任體系的負責人，明確規(guī)定工程質(zhì)量中的具體任務(wù)、責任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。12、各級質(zhì)量責任1２.1、項目經(jīng)理:對公司負責代表公司承擔工程質(zhì)量責任，確保工程質(zhì)量達到合格。12．2、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項負責人、主要骨干人員。１2。３、由項目經(jīng)理選擇和確定各分項工程負責人及主要骨干,進行現(xiàn)場施工的組織管理.１2。3、由項目經(jīng)理和材料主管聯(lián)系或確保工程施工必須的機械配備和材料供應。12。４、由項目經(jīng)理組織和教育員工并提高質(zhì)量意識,用嚴格的經(jīng)濟手段（按合同或責任書兌現(xiàn)）對工程質(zhì)量把關(guān).12．5、技術(shù)負責人:負責本工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作，對施工中各分項工程做到詳細掌握,確保工程達到合格標準.對現(xiàn)場施工負責人、施工班組嚴格要求，使其工程施工過程符合規(guī)范要求，實現(xiàn)工程質(zhì)量合格有保障。12．6、主持制定加強團結(jié)質(zhì)量管理的措施和辦法,切實加強對各分項質(zhì)量管理工作的檢查、監(jiān)督。１2.7、定期和不定期組織工程質(zhì)量檢查及主持整改會議.１２.8、對重大質(zhì)量問題及時提出處理意見，報請監(jiān)理工程師和業(yè)主審定后執(zhí)行。１2。９、主持內(nèi)部的工程質(zhì)量檢查評定,參與監(jiān)理工程師檢查評定。1２.1０、制定分項工程施工方案，主持技術(shù)交底，指導施工現(xiàn)場試驗工作，處理工程中的相關(guān)技術(shù)問題。12。１1、負責指導或協(xié)助資料人員對變更設(shè)計的申報，保證工程質(zhì)量。12.12、現(xiàn)場施工負責兼質(zhì)檢:在工程質(zhì)量問題上負責,具體負責按規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進行施工工藝巡查、監(jiān)督;按質(zhì)檢標準進行工序和工程項目檢查，評定把關(guān)，履行否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達標;按施工規(guī)范、工藝要求隨施工班進行施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查；履行否決權(quán),及時糾正違規(guī)操作,確保工程施工質(zhì)量；負責按工序進行自檢評定，報請監(jiān)理工程師復檢簽定。12。13、資料（兼）試驗負責人:負責對原材料，對工程施工的各試驗項目做到及時取樣試驗，試驗頻率符合要求,試驗結(jié)果正確；同時及填寫相關(guān)分項工程隱蔽資料。12.14、完成監(jiān)理或業(yè)主要求的抽檢試驗,提取試驗報告；及上報或簽定相關(guān)資料。1２。15、材料主管和材料員：負責按設(shè)計要求的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量標準組織材料進場。進場材料的各種質(zhì)檢資料齊全，不合格的材料決不進場。1２。1６、材料的貯存和保管做到不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則作廢品處理，清除出場.十一、施工安全保證措施(一）、安全保證體系1、由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工安全負責