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第7頁共7頁2023年?車間年度工?作總結(jié)一?當(dāng)__年的?鐘聲敲響之?際,我們送?走了__年??;仡櫼?經(jīng)過去的_?_的一年里?,車間在公?司的正確領(lǐng)?導(dǎo)下,緊緊?圍繞生產(chǎn)為?中心,克服?人員緊張、?管理困難等?諸多不利因?素,不斷強?化車間基礎(chǔ)?管理工作,?狠抓落實,?經(jīng)過全體職?工的共同努?力,車間的?綜合管理工?作更加完善?。車間在?公司的正確?領(lǐng)導(dǎo)下,在?車間廣大干?部職工的共?同努力下我?們圓滿完成?了產(chǎn)品的生?產(chǎn)計劃,并?且在這些產(chǎn)?品的生產(chǎn)過?程中我們?nèi)?得了較好的?業(yè)績,但是?也存在一些?需要我們在?以后工作中?注意的問題?。在新的一?年里,我們?必須保持在?__年已經(jīng)?取得的業(yè)績?,使各方面?工作能得到?進一步完善?,在執(zhí)行_?_年生產(chǎn)計?劃過程中,?很多方面反?映出車間管?理需要進一?步加強。工?作總結(jié)如下?:一、采?取各項措施?,確保完成?生產(chǎn)計劃?__年的計?劃完成率有?了較明顯的?提高,由原?來的___?%到現(xiàn)在的?___%左?右,入庫量?由原來的_?__萬提高?到現(xiàn)在的_?__萬左右?。采取的?主要措施有?:1、車?間的工票原?來是當(dāng)天發(fā)?,現(xiàn)在車間?要求工票提?前發(fā),以減?少職工等待?工票的時間?,從而減少?了時間的無?故浪費。甚?至做好周計?劃下發(fā)到職?工手中,讓?職工知道自?己下一步要?干什么,做?好工作準(zhǔn)備?。2、車?間每周做周?計劃完成率?報表,統(tǒng)計?延誤計劃的?各方面原因?,原因包括?:車間調(diào)整?、上序未轉(zhuǎn)?入、生產(chǎn)部?調(diào)整、設(shè)備?問題、人員?問題、技術(shù)?問題、輔料?問題等,根?據(jù)周計劃數(shù)?據(jù)分析實施?相應(yīng)的措施?,例如:?2.1、上?序未轉(zhuǎn)入占?___%左?右,輔料問?題影響占_?__%左右?,找相應(yīng)的?工序、車間?進行協(xié)調(diào),?溝通,盡快?解決問題。?2.2、?設(shè)備問題占?___%左?右,人員問?題占___?%左右,則?把計劃完成?率較好的職?工調(diào)到設(shè)備?較好的機床?三班倒。?3、計劃員?采取產(chǎn)品流?程跟蹤的方?式,在車間?發(fā)現(xiàn)責(zé)任心?較差的員工?,及時進行?現(xiàn)場教育、?督促,提高?員工的積極?性和責(zé)任心?。4、完?善制度建設(shè)?,夯實基礎(chǔ)?管理。車間?基層管理是?完成各項工?作的基礎(chǔ),?尤其是確保?生產(chǎn)計劃完?成的奠基石?。車間積極?響應(yīng)公司的?號召,根據(jù)?公司發(fā)行的?《___中?船設(shè)備有限?公司5S推?行手冊》_?__人員制?定了車間的?《機加工車?間5S標(biāo)準(zhǔn)?化》制度,?以標(biāo)準(zhǔn)體系?的建立為契?機,依照廠?級文件的規(guī)?定和要求,?對車間制定?的管理制度?進行了認(rèn)真?梳理和進一?步完善,完?善了車間管?理制度。?明確了各崗?位的要求、?職責(zé),健全?了各級管理?___體系?以及各項工?作的管理規(guī)?章制度。通?過健全科學(xué)?全面規(guī)范的?管理制度,?使車間的各?項工作步入?正軌,車間?的綜合管理?水平明顯提?高。為完成?生產(chǎn)計劃夯?實了基礎(chǔ),?使得計劃完?成率有了顯?著提高。?5、為確保?車間正常運?行,確保保?質(zhì)保量地完?成生產(chǎn)計劃?,車間確定?了一切工作?圍繞“提質(zhì)?、降耗、增?效”的工作?方針,質(zhì)量?管理工作主?要做了:?5.1、車?間制定了質(zhì)?量管理和質(zhì)?控方法方面?的規(guī)定和制?度,并對產(chǎn)?品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?做了宣傳貫?徹。5.?2、產(chǎn)品質(zhì)?量只有依靠?全員質(zhì)量管?理才能得到?有效保證,?車間通過強?制管理制度?和___學(xué)?習(xí)加強全員?產(chǎn)品質(zhì)量控?制,促進“?人人都是質(zhì)?檢員”得以?逐步落實。?5.3、?本著“設(shè)備?是基礎(chǔ)”的?原則,加強?設(shè)備維護保?養(yǎng),確保在?所用設(shè)備完?好,以高效?的設(shè)備保障?產(chǎn)品質(zhì)量。?5.4、?實行質(zhì)量缺?陷分析整改?制度和限期?整改制度,?通過對質(zhì)量?缺陷的分析?不斷查找生?產(chǎn)過程中質(zhì)?量控制存在?的不足,提?出整改措施?,有效促進?了全員質(zhì)量?管理。5?.5、制訂?了質(zhì)量獎和?設(shè)備維護獎?,充分調(diào)動?職工的積極?性。通過以?上方面的工?作,質(zhì)量指?標(biāo)達(dá)到考核?要求,為完?成生產(chǎn)任務(wù)?奠定了質(zhì)量?基礎(chǔ)。二?、加強教育?培訓(xùn),提高?職工綜合素?質(zhì)車間在?全新的__?_架構(gòu)下開?展工作,對?車間的安全?教育、技能?培訓(xùn)工作提?出了更高要?求。車間按?照要求,制?訂了車間的?年度培訓(xùn)計?劃,涵蓋了?車間質(zhì)量管?理、安全生?產(chǎn)、設(shè)備保?養(yǎng)等方方面?面的內(nèi)容。?并結(jié)合車間?實際,按照?車間計劃,?有___、?有步驟地開?展了車間培?訓(xùn)工作。?1、安全生?產(chǎn)培訓(xùn)車?間___全?體職工開會?,進行了安?全知識培訓(xùn)?,整個培訓(xùn)?過程輕松有?序,培訓(xùn)內(nèi)?容通俗易懂?。通過此次?培訓(xùn)活動的?開展,進一?步增強了機?組人員的安?全生產(chǎn)意識?。通過__?_培訓(xùn)的形?式,使車間?全體職工牢?固樹立了“?安全第一”?的意識,為?今后車間的?安全管理工?作打下了堅?實的基礎(chǔ)。?2、設(shè)備?保養(yǎng)知識培?訓(xùn)為了保?證生產(chǎn)的順?利進行,使?生產(chǎn)的產(chǎn)品?質(zhì)量得到有?效保障,讓?車間人員更?好地了解設(shè)?備,對生產(chǎn)?設(shè)備進行切?實有效的維?護保養(yǎng)。設(shè)?備就是企業(yè)?打仗用__?_也是職工?吃飯的碗,?按照設(shè)備保?養(yǎng)的細(xì)則培?訓(xùn)職工,嚴(yán)?格按照細(xì)則?去做好日保?周保,車間?設(shè)備管理員?每天檢查設(shè)?備,發(fā)現(xiàn)問?題及時的更?正,詳細(xì)的?做好每臺設(shè)?備的,換油?記錄到期準(zhǔn)?時更換,設(shè)?備分派到個?人,每臺設(shè)?備都有責(zé)任?人,做到定?人定機,沒?有特殊情況?不隨便調(diào)換?,是設(shè)備保?養(yǎng)落實到實?處。3、?質(zhì)量知識培?訓(xùn)質(zhì)量是?企業(yè)的生命?,車間將產(chǎn)?品質(zhì)量作為?車間最為重?要的管理工?作來抓。為?了使車間職?工的質(zhì)量意?識得到進一?步提高,有?效保證車間?產(chǎn)品質(zhì)量,?車間___?生產(chǎn)管理員?、全體職工?開展了“質(zhì)?量知識”培?訓(xùn),要求車?間全體員工?,要嚴(yán)格按?照車間制定?的質(zhì)量方面?的文件要求?和質(zhì)控方法?對產(chǎn)品質(zhì)量?進行嚴(yán)格控?制,使車間?的質(zhì)量管理?水平再上一?個臺階。?三、加強車?間5S現(xiàn)場?管理,使職?工有一個身?心愉悅的工?作環(huán)境根?據(jù)《___?中船設(shè)備有?限公司5S?推行手冊》?和《機加工?車間5S標(biāo)?準(zhǔn)化》,車?間要求職工?嚴(yán)格按照制?度執(zhí)行:?___所有?職工在正常?工作時間內(nèi)?,進入生產(chǎn)?車間,都要?按規(guī)定規(guī)范?穿戴工作鞋?、服及勞保?用品,保持?著裝整齊。?要求如下:?(1)、?工作服要按?規(guī)定方式穿?戴,普車、?鉆銑床必須?配戴眼鏡,?不允許戴手?套;磨床必?須佩戴口罩?、眼鏡;女?同志必須戴?頭花,所有?員工袖子不?能卷起來。?(2)、?工作服最少?每周換洗一?次,平時隨?臟隨洗,保?持干凈,上?班時需穿干?凈的工作服?。2.自?己的工作環(huán)?境,保管的?工具,所負(fù)?責(zé)的責(zé)任區(qū)?等須不斷整?理、整頓。?3.不必?要的物品要?立即處理,?不可使其占?用作業(yè)空間?。4.通?道必須始終?保持清潔和?暢通,黃線?不允許踩踏?、跨越,非?本區(qū)域作業(yè)?人員只允許?走主通道。?___所?有物品都要?按照規(guī)定的?要求,整齊?放置在規(guī)定?的位置,車?間各區(qū)域按?照發(fā)放的圖?紙布局(數(shù)?控區(qū)、普車?區(qū)、鉆銑床?區(qū)等)。?6.工具車?、工具架、?工具盒、鐵?架子、鐵盒?子擺放在規(guī)?定的劃線區(qū)?域,整齊統(tǒng)?一。7.?加工區(qū)產(chǎn)品?擺放不可超?高,塑料盒?子不超過_?__層,鐵?盒子內(nèi)的產(chǎn)?品不允許超?過箱體高,?且保持與通?道平行或垂?直擺放。?8.工具盒?、工具架一?層放置量具?、工具等較?輕物品,工?具架二層放?置較重物品?,工具車第?二層不允許?擺放任何產(chǎn)?品,只能放?置空周轉(zhuǎn)盒?。9.工?具箱柜面只?允許在規(guī)定?的位置擺放?首件(柜面?左上角)、?水杯(柜面?右上角),?夾子從前到?后依次夾取?工藝圖紙、?工票、設(shè)備?檢點卡。工?具箱內(nèi)物品?要求擺放整?齊,按規(guī)定?定置擺放。?10.工?作前檢查設(shè)?備,填寫設(shè)?備檢點卡。?(如設(shè)備損?壞,備注填?寫設(shè)備損壞?原因等)。?如有違反,?罰款___?元。11?.標(biāo)識牌填?寫清楚、詳?細(xì)、齊全,?檢首件時將?數(shù)量欄填寫?為首件。檢?完首件后將?產(chǎn)品首件壓?放在標(biāo)示牌?上,并放在?工具箱柜面?左上角。?12.開始?加工前,先?填寫標(biāo)識牌?擺放在零件?盒內(nèi),正面?向上,并將?上序標(biāo)識牌?、雜物清理?干凈,待盒?子內(nèi)產(chǎn)品擺?放滿后填寫?數(shù)量,然后?將標(biāo)識牌壓?放在第一層?一個零件的?___,正?面向上擺放?。13.?鐵盒子、鐵?架子內(nèi)的產(chǎn)?品直徑大于?25mm的?,要求在規(guī)?定位置懸掛?標(biāo)識牌,鐵?盒子在打孔?處、鐵架子?用鐵絲,且?標(biāo)識牌統(tǒng)一?正面向外懸?掛,在同一?區(qū)域內(nèi)鐵盒?子、鐵架子?懸掛標(biāo)識牌?的方向一致?。14.?.工票填寫?要仔細(xì)清楚?,檢驗項目?要完整,過?程巡檢約1?h左右填寫?一次,注明?檢驗時間。?如有違反,?罰款___?元。15?.設(shè)備及周?圍1.5m?為個人衛(wèi)生?區(qū),不合格?品、與本工?序無關(guān)的工?裝器具等要?及時處理、?歸位,保持?清潔衛(wèi)生。?各通道、設(shè)?備周圍不允?許若出現(xiàn)鐵?屑飛濺的現(xiàn)?象,若出現(xiàn)?上述問題,?直接落實到?設(shè)備負(fù)責(zé)人?。16.?半成品庫產(chǎn)?品應(yīng)分類定?置,同一種?產(chǎn)品同一狀?態(tài)應(yīng)在一處?存放。產(chǎn)品?應(yīng)南北方向?擺放,要求?橫看成行,?豎看成列,?產(chǎn)品標(biāo)識牌?統(tǒng)一擺放在?左手位方向?。不允許產(chǎn)?品超過黃線?末端;產(chǎn)品?擺放不允許?超高,塑料?盒不可超過?___層。?17.工?序判定的不?合格品由責(zé)?任人轉(zhuǎn)入不?合格區(qū)域待?批示后處理?。18.?車間各工序?人員不允許?遲到早退、?串崗,工作?時應(yīng)集中精?力,嚴(yán)禁人?機分離;嚴(yán)?禁倚靠設(shè)備?、工具箱;?嚴(yán)禁腳踏設(shè)?備;嚴(yán)禁蠻?干損壞設(shè)備?;員工之間?要文明禮貌?,團結(jié)友愛?。車間考?評:車間?根據(jù)以上規(guī)?定,每周不?定期檢查一?次,每違反?上述制度(?未制定罰款?金額的)中?的一條,個?人罰款50?,班組其他?成員連帶罰?款___元?,對于未出?現(xiàn)問題的班?組成員獎勵?___元/?月。通過?以上措施,?極大提高了?機加工車間?的5S現(xiàn)場?管理水平。?四、加強?車間設(shè)備管?理工作,產(chǎn)?品質(zhì)量得到?穩(wěn)步提升?1.進一步?加強設(shè)備基?礎(chǔ)管理,為?設(shè)備管理提?供科學(xué)有效?的信息。加?強基礎(chǔ)管理?,努力用足?用好設(shè)備基?礎(chǔ)資料、數(shù)?據(jù),為設(shè)備?管理工作的?計劃制定提?供科學(xué)依據(jù)?,更好地指?導(dǎo)做好設(shè)備?維修、維護?保養(yǎng)工作。?為此,車間?對設(shè)備基礎(chǔ)?資料管理進?行了全面的?梳理和完善?。一是設(shè)備?現(xiàn)場方面,?___修理?工全員參與?,梳理設(shè)備?跑冒滴漏、?異物襯墊、?缺釘少帽等?問題并加以?認(rèn)真解決;?二是做好設(shè)?備有效作業(yè)?率的提升,?___人員?對設(shè)備進行?了較全面的?調(diào)研,對影?響設(shè)備精度?的零部件進?行了維修,?車間的設(shè)備?管理各項工?作都取得了?較大進步。?2.努力?提升技術(shù)裝?備素質(zhì),確?保設(shè)備保值?、增值。設(shè)?備管理的任?務(wù)是通過多?設(shè)備進行綜?合管理,保?持設(shè)備完好?,不斷改善?和提高企業(yè)?技術(shù)裝備素?質(zhì),充分發(fā)?揮設(shè)備效能?,取得良好?的投資效益?。車間根據(jù)?企業(yè)的總體?部署,結(jié)合?車間實際,?在提升技術(shù)?裝備素質(zhì)方?面,做了以?下幾方面的?工作:2?.1、進一?步加強設(shè)備?的維修、保?養(yǎng)工作:根?據(jù)生產(chǎn)安排?,收集設(shè)備

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