TBLM系列脈沖除塵器

TBLM系列脈沖布筒除塵器PAGEPAGE63TBLM系列脈沖布筒除塵器TBLM系列脈沖布筒除塵器是我公司在消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該設(shè)備不但性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，而且能充分利用脈沖除塵器的高效凈化回收能力?，F(xiàn)已向社會成功推出，并收到良好的社會效益和經(jīng)濟效益。該設(shè)備主要用于含塵氣體的氣、塵分離。一、工作原理含塵氣體經(jīng)進風(fēng)口切向進入箱體中，部分較粗顆粒粉塵首先離心分離沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入箱體，其余粉塵隨氣流流向濾袋，空氣穿過濾袋進入袋內(nèi)，并進而通過上箱體，從出風(fēng)口排出，較細的粉塵被滯留在袋內(nèi)，不能隨氣流排出，達到了氣、塵分離的效果。隨著時間的增長，濾袋外表面的積塵逐漸增多，使氣流穿過濾袋的阻力也增加，為使設(shè)備維持在限定范圍內(nèi)應(yīng)定時對布袋清灰達到降低阻力之目的，該系列產(chǎn)品是采用脈沖噴吹系統(tǒng)按一定程序依次對每個濾袋進行清灰，將壓縮空氣脈沖噴入濾袋，使濾袋迅速膨脹，纖維組織中產(chǎn)生一短暫的反向氣流（與過濾氣體流向相反）從而清掉濾袋外面的積灰。二、使用前的準備1、接進風(fēng)口管路和壓縮空氣管路注意密封良好。2、選擇方便操作的有利位置，將電子控制器裝在濾塵器上。3、通電檢查關(guān)風(fēng)器、氣泵轉(zhuǎn)向是否正確，然后關(guān)閉電路。4、接通電子控制器電源，檢查步進電機，電磁閥動作是否正確，脈沖的間隔時間，調(diào)整正確。5、空車試運轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。三、使用規(guī)則1、啟動順序：關(guān)風(fēng)器——層疊氣泵和電子控制箱——風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機。停機時順序相反。2、脈沖噴吹時間和周期的調(diào)整。脈沖噴吹的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力回升至最高壓力1～2秒后，開始下一個脈沖噴吹。四、設(shè)備的維護及保養(yǎng)1、保持電子控制器表面清潔，有灰塵及時清除。2、每周打開一次中箱體檢查門，檢查各濾袋有無破損現(xiàn)象。3、每半年檢查一次脈沖閥中的膜片，發(fā)現(xiàn)破損，老化應(yīng)及時更換。4、檢查下箱體清灰機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，排灰是否順暢。定期檢查減速機運轉(zhuǎn)部位，減速機應(yīng)三個月加一次潤滑脂。五、出現(xiàn)的故障及排除如表17所示表17、故障及排除方法故障現(xiàn)象排除方法出風(fēng)口含新空氣明顯應(yīng)更換破損濾袋；扎緊濾袋上口除塵器阻力增加并上升檢查整修氣泵，整修漏氣管道，檢查電子控制閥及電磁閥查明原因并清理積灰氣室內(nèi)壓力過低氣泵發(fā)生故障應(yīng)檢修；更換膜片或電磁閥；調(diào)整脈沖周期；清理濾網(wǎng)氣泵噪音過高或轉(zhuǎn)速降低更換軸承；拆開泵體重新調(diào)整葉尾位置氣室有壓力但不噴吹調(diào)整或更換步進電機；檢查分配器嚙合情況，壞的更換；除去銹蝕，保證轉(zhuǎn)動靈活；清理濾袋濾袋積粉嚴重檢修電控器；除去銹蝕保證新軸轉(zhuǎn)動靈活。六、主安裝形式（圖16、圖17）及外型結(jié)構(gòu)尺寸圖（圖18、圖19）圖16、TBLM-Ⅰ系列安裝形式圖17、TBLM-FⅡ型安裝形式圖18、TBLM-Ⅰ系列外型結(jié)構(gòu)及尺寸尺寸型號ABCDEFGHTBLM-FⅡ-4840020003200167015401755800400TBLM-FⅡ-72400200032001680159017701000500TBLM-FⅡ-96400200032002220159023101200600圖19、TBLM-FⅡ型外型結(jié)構(gòu)及尺寸型號說明如下：如TBLM－Ⅰ－39布筒數(shù)39平底型脈沖布筒濾塵器通用機械七、主要參數(shù)如表18所示表18、TBLM主要參數(shù)型號過濾面積m2處理風(fēng)量m3/hTBLM-18131560-3100TBLM-26192280-4540TBLM-39293490-6960TBLM-52394680-9350TBLM-78586980-13920TBLM-104779250-18500TBLM-Ⅰ-39293490-69