北京某工程板梁鋼筋綁扎技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術(shù)交底底交底內(nèi)容：材料要求1.1、鋼筋有出出廠合格證和和檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試試合格。1.2、鋼筋表面面潔凈，無(wú)老老銹及油污。1.3、火燒絲切切斷長(zhǎng)度滿足足使用。1.4、25mmm、15mm厚1：3水泥砂漿墊墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間間超過(guò)28天。主要機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、力力矩扳子、綁綁扎絲、鋼絲絲刷、石筆、尺尺子、墨斗、白白油漆。作業(yè)條件3.1、頂板、梁梁模板安裝完完畢，清理干干凈，并經(jīng)預(yù)預(yù)檢合格。3.2、按指定的的位置，清理理、平整鋼筋筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)準(zhǔn)備好墊木，按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，按部位、規(guī)規(guī)格、種類標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚。3.3、校核鋼筋筋的級(jí)別、形形狀、尺寸及及數(shù)量是否與與設(shè)計(jì)和加工工配料單相同同。3.4、甩出的鋼鋼筋表面清理理干凈。3.6、墻體、柱柱接槎處的浮浮漿、松動(dòng)石石子全部剔除除，見(jiàn)堅(jiān)硬露露石子，用水水沖洗干凈，不留明水水。4、操作工藝4.1、梁鋼筋綁綁扎、工藝流程清理模板→布設(shè)主主梁下、上部部鋼筋→鋼筋直螺紋紋連接→鋼筋直螺紋紋連接檢驗(yàn)→架立筋和彎彎起筋→穿主梁箍筋筋并與主梁上上下筋固定→穿次梁下、上上部縱筋→穿次梁箍筋筋并與次梁上上下筋固定→布設(shè)吊筋→墊保護(hù)層→梁鋼筋隱檢檢。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術(shù)交底底交底內(nèi)容：、先綁扎短向主梁梁鋼筋，后綁綁扎長(zhǎng)向主梁梁鋼筋，先綁綁扎主梁后綁綁扎次梁。、在梁的位置搭設(shè)設(shè)鋼管架，架架子的高度應(yīng)應(yīng)使梁下鐵筋筋距頂板模板板約100mm。架子的的間距2.5米左右。、在架子管上按圖圖紙要求的鋼鋼筋鋪設(shè)上鐵鐵鋼筋，同時(shí)時(shí)穿好箍筋于于上鐵，用力力矩扳手連接接直螺紋套筒筒（套筒為正正反絲），經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，在上鐵上上用石筆畫(huà)上上箍筋間距（注注意箍筋加密密），并將箍箍筋與上鐵綁綁扎，綁扣采采用套扣法綁綁扎。主梁箍箍筋距柱邊550mm起步步，在次梁處處的箍筋照設(shè)設(shè)。次梁的箍箍筋距主梁邊邊50mm起步步。、箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁內(nèi)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎，箍筋彎彎鉤為135°。、穿梁下鐵鋼筋，之之后用同樣的的方法連接直直螺紋套筒和和綁扎箍筋。、抽出臨時(shí)鋼管支支架，梁鋼筋筋骨架落在梁梁模上，并墊墊上25mmm厚水泥砂漿漿保護(hù)層，間間距500mmm。4.2、頂板鋼筋筋綁扎、工藝流程墻體、柱混凝土上上部接槎部位位鑿毛處理→人工配合清清理雜物→彈放底層鋼鋼筋位置及預(yù)預(yù)留孔線→擺放綁扎底底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢檢（看是否有有高于板筋）→綁扎鐵馬凳凳及上層鋼筋筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。、把頂板模板上、梁梁模內(nèi)的鋸沫沫、雜物等用用氣泵吹干凈凈。、板鋼筋起步距梁梁邊50mmm。4.2.4、安裝裝設(shè)計(jì)圖紙要要求的鋼筋間間距和預(yù)留洞洞的位置，在在模板上彈出出底層鋼筋位位置審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術(shù)交底底交底內(nèi)容：及預(yù)留孔線，按線線擺放雙向鋼鋼筋并綁扎。下下鐵綁扎后，立立即進(jìn)行預(yù)留留孔、電線管管、預(yù)埋件安安裝。4.2.5、鋼筋筋相交點(diǎn)均滿滿綁，綁扣采采用八字扣綁綁扎，雙層鋼鋼筋上下層之之間加鋼筋馬馬凳以保證上上下層鋼筋的的位置，高度度應(yīng)保證鋼筋筋保護(hù)層的厚厚度，間距不不大于10000mm。、在上下鐵綁扎完完畢后，應(yīng)立立即鋪上馬道道，馬道下墊墊鋼筋馬凳。、在鋼筋下面墊好好砂漿墊塊，厚厚度15mmm，間距1米成梅花狀布布置。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、鋼筋連接接主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合要求。一般項(xiàng)目鋼筋的接頭位置符符合要求。2）直螺紋連接接頭頭的外觀質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)定定。3）直螺紋連接接頭頭設(shè)置在同一一構(gòu)件內(nèi)的接接頭相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)要符合要求求。5.2、鋼筋安裝裝主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。一般項(xiàng)目審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術(shù)交底底交底內(nèi)容：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±10尺量受力鋼筋間距±10尺量排距±5箍筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸網(wǎng)格尺寸±10保護(hù)層梁±3尺量板±3尺量梁受力鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接±10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5尺量成品保護(hù)6.1、綁扎鋼筋筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞撞預(yù)埋件，如如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)位置重新新加固牢靠。6.2、保證預(yù)埋埋電線管的位位置準(zhǔn)確，如如發(fā)生沖突時(shí)時(shí)，可將豎向向鋼筋沿平面面左右彎曲，橫橫向鋼筋上下下彎曲，繞開(kāi)開(kāi)預(yù)埋管。嚴(yán)嚴(yán)禁任意切割割鋼筋。6.3、模板板面面刷隔離劑時(shí)時(shí)嚴(yán)禁污染鋼鋼筋。6.4、頂板鋼筋筋綁扎完后，在在上面用腳手手板搭設(shè)臨時(shí)時(shí)通道，用來(lái)來(lái)鋼筋檢查及及澆筑混凝土土用，在后澆澆帶范圍內(nèi)及及兩側(cè)，必須須用腳手板搭搭設(shè)通道，以以防止混凝土土澆筑過(guò)程中中踩踏鋼筋導(dǎo)導(dǎo)致板有效截截面變小。安全注意事項(xiàng)7.1、進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)人員必必須戴安全帽帽，系好下頜頜帶；施工人人員嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉嬉戲；禁止酒酒后工作；施施工現(xiàn)場(chǎng)禁止止吸煙。7.2、暫設(shè)電必必須由專業(yè)電電工操作，非非機(jī)電人員不不得動(dòng)用機(jī)電電設(shè)備。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術(shù)交底底交底內(nèi)容：7.3、夜間施工工必須有足夠夠的照明設(shè)施施。7.4、抬運(yùn)鋼筋筋人員必須協(xié)協(xié)調(diào)配合，防防止扭傷和碰