廣東某污水處理系統(tǒng)施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標題1,1"HYPERLINK\l"_Toc230328670"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc230328671"第一節(jié)工程概況1HYPERLINK\l"_Toc230328672"第二節(jié)工程特點與施工條件2HYPERLINK\l"_Toc230328673"第二章施工組織與部署5HYPERLINK\l"_Toc230328674"第一節(jié)施工機構(gòu)及現(xiàn)場管理5HYPERLINK\l"_Toc230328675"第二節(jié)勞動力、材料和設(shè)備投入計劃及保證措施5HYPERLINK\l"_Toc230328676"第三節(jié)施工部署11HYPERLINK\l"_Toc230328677"第四節(jié)交通疏解方案及措施13HYPERLINK\l"_Toc230328678"第三章施工總平面圖布置15HYPERLINK\l"_Toc230328679"第一節(jié)臨時設(shè)施15HYPERLINK\l"_Toc230328680"第二節(jié)施工臨時道路15HYPERLINK\l"_Toc230328681"第三節(jié)施工圍蔽16HYPERLINK\l"_Toc230328682"第四節(jié)污水、垃圾的處理16HYPERLINK\l"_Toc230328683"第五節(jié)施工臨時水、電布置17HYPERLINK\l"_Toc230328684"第六節(jié)施工用水、用電需求計劃17HYPERLINK\l"_Toc230328685"第四章施工準備與測量21HYPERLINK\l"_Toc230328686"第五章施工方案與施工方法24HYPERLINK\l"_Toc230328687"第一節(jié)深層攪拌樁施工24HYPERLINK\l"_Toc230328688"第二節(jié)旋噴樁施工31HYPERLINK\l"_Toc230328689"第三節(jié)預(yù)制方樁施工36HYPERLINK\l"_Toc230328690"第四節(jié)拉森鋼板樁38HYPERLINK\l"_Toc230328691"第五節(jié)管道施工43HYPERLINK\l"_Toc230328692"第六節(jié)沉井施工57HYPERLINK\l"_Toc230328693"第七節(jié)頂管施工67HYPERLINK\l"_Toc230328694"第八節(jié)過涌鋼管施工77HYPERLINK\l"_Toc230328695"第九節(jié)砌體工程80HYPERLINK\l"_Toc230328696"第十節(jié)道路修復(fù)工程84HYPERLINK\l"_Toc230328697"第十一節(jié)綠化工程施工93HYPERLINK\l"_Toc230328698"第六章工程進度控制和工期保障99HYPERLINK\l"_Toc230328699"第一節(jié)施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖99HYPERLINK\l"_Toc230328700"第二節(jié)工期保證措施99HYPERLINK\l"_Toc230328701"第三節(jié)確保工期的技術(shù)措施102HYPERLINK\l"_Toc230328702"第七章工程質(zhì)量保證措施109HYPERLINK\l"_Toc230328703"第一節(jié)質(zhì)量目標109HYPERLINK\l"_Toc230328704"第二節(jié)質(zhì)量管理說明109HYPERLINK\l"_Toc230328705"第三節(jié)質(zhì)量保證制度110HYPERLINK\l"_Toc230328706"第四節(jié)施工技術(shù)保證措施116HYPERLINK\l"_Toc230328707"第五節(jié)質(zhì)量通病及預(yù)防措施118HYPERLINK\l"_Toc230328708"第六節(jié)工序質(zhì)量控制124HYPERLINK\l"_Toc230328709"第七節(jié)為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施125HYPERLINK\l"_Toc230328710"第八節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施129HYPERLINK\l"_Toc230328711"第九節(jié)成品保護措施130HYPERLINK\l"_Toc230328712"第十節(jié)降低成本措施132HYPERLINK\l"_Toc230328713"第九章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施134HYPERLINK\l"_Toc230328714"第一節(jié)安全生產(chǎn)措施134HYPERLINK\l"_Toc230328715"第二節(jié)文明施工措施140HYPERLINK\l"_Toc230328716"第十章各種突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案150HYPERLINK\l"_Toc230328717"第一節(jié)報警和救援程序150HYPERLINK\l"_Toc230328718"第二節(jié)應(yīng)急救援151附表：1、施工平面布置圖2、************污水處理系統(tǒng)工程施工總承包（第2標段）施工進度計劃橫道圖3、*************污水處理系統(tǒng)工程施工總承包（第2標段）施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱：*******污水處理系統(tǒng)工程施工總承包標段建設(shè)地點：********建設(shè)單位：*******設(shè)計單位：**********監(jiān)理單位：************施工范圍：********片管網(wǎng)、*********片管網(wǎng)其中本標段包括四段管網(wǎng)工程具體概況如下：*****污水管工程：頂管施工段管長2901m，開槽施工段為1643m。A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管：污水管實施位置在污水廠南面，位于***，工程管線通過在****明涌邊敷設(shè)截污管收集污水，自西向東通過***大道排入***干管。全線開槽施工段為d400～d700，管道埋深2～4m，管長1267m，頂管施工段d800，管道埋深5.0～7m，管長846m；B片區(qū)支管工程：位于****地區(qū)，工程管線通過在南便基涌、南便基西涌明涌邊敷設(shè)截污管實現(xiàn)對本片區(qū)污水的收集，收集后的污水排入黃埔東路干管。全線開槽施工段為d300～d700，管道埋深2～4.5m，管長3460m，頂管施工段d800，管道埋深5.0～7m，管長944m；****污水管工程：包括****。北端（A線）：由埔南路口自北向南，上游線位于東側(cè)人行道上，過******，線位移于***西側(cè)南崗河堤邊綠化帶，距堤約8至14米，管徑d1200，長2.06公里，此管用于收集****污水；南端（B線）：由***路口起自南向北，線位于****西側(cè)南崗河堤邊綠化帶，管徑d1200，長0.9公里，此管用于轉(zhuǎn)輸***泵站污水。南端污水管在***與北端污水管匯合后集中穿越***，沿***北側(cè)敷管接入****，匯合后管徑d1500，長0.2公里。第二節(jié)工程特點與施工條件一、工程特點（一）工程量大、工期較緊按要求整個工程于2009年5月20日開工，在2010年4月14日前完成。在11個月左右的施工時間內(nèi)要完成軟基處理、土方工程、污水管工程、構(gòu)筑物鋼筋混凝土工程、路面破除及修復(fù)工程、綠化工程等分項工程。因此工程量大，工期較緊。各項目施工的協(xié)調(diào)銜接十分重要，必須統(tǒng)一調(diào)配，優(yōu)化組合，熟練隊伍，以實現(xiàn)工期目標計劃。（二）施工資源的一次投入量大由于工程量較大，施工機械、材料的投入量將很大。其中：機械投入主要有：混凝土輸送泵2臺，挖掘機8臺、攪拌樁機5臺等等。另外，本工程施工將投入大量的模板、鋼筋等材料，施工過程中，應(yīng)按照工程控制計劃要求，進行工料分析，做好材料的供應(yīng)和使用計劃，以保證各種資源能滿足各施工階段的需要。（三）勞動力需求多本工程施工高峰期約需552人，用工量較大。為此，必須制定了相應(yīng)的勞動力資源保障措施，以確保按時、優(yōu)質(zhì)地完成本工程任務(wù)。施工中，將根據(jù)施工任務(wù)的增減變化及時對勞動力資源進行調(diào)度，必要時根據(jù)實際情況對勞動力資源計劃進行調(diào)整。（四）所處路段交通繁忙本工程****路和***是***市的主要交通要道，施工期間必須保證車輛的順利通行。交通疏解的要求給工程施工帶來了一定的困難，為此，施工期間必須保證按業(yè)主和交通管理部門審批的《交通疏解方案》指定的路線運輸材料和余泥渣土，不污染城市道路，盡量避免對沿線商戶和居民造成影響，并在主要路口和學(xué)校門口等地方安排交通疏導(dǎo)人員。二、施工條件本工程位于****、****，在施工期間，必須最大限度的減少對周邊交通及居民日常生活和休息的騷擾，故施工時需做好以下措施：（一）加強文明施工措施、樹立形象工程施工期間必須制訂先進、具體、可行、針對性特別強的文明施工措施。嚴格按照《廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行實施。施工過程應(yīng)對安全防護、環(huán)境保護、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生等嚴格要求。確保施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標準化、制度化、維護和樹立企業(yè)的良好形象。1、夜晚時間不得進行噪音大的施工，確需夜晚施工時，必須辦領(lǐng)夜間施工許可證及做好防護措施。2、采用彩鋼板全封閉施工，圍蔽高度為2m。3、施工現(xiàn)場，特別是出入口位置，應(yīng)設(shè)置明顯的施工警示牌。必要時，應(yīng)在出入口位置，安排專人，以維持秩序。4、在施工過程中必須嚴格控制施工垃圾、污水的排放，建筑垃圾及時運走，污水必須通過現(xiàn)場排水系統(tǒng)經(jīng)沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。設(shè)置專門人員對建筑物周圍進行清掃，確保干凈整潔。5、對噪音比較大的機械均設(shè)置消音裝置，控制施工噪音。（二）應(yīng)針對季節(jié)性的特點做好相應(yīng)的措施根據(jù)當?shù)貐^(qū)氣候環(huán)境條件。施工時，應(yīng)充分注意各種針對季節(jié)性特點的施工措施，主要包括：1、雨季施工防洪措施當?shù)叵募居炅看笄蚁掠陼r間長，必須采取修建臨時截水溝、排水溝的方式連通原有排水系統(tǒng)，以便疏導(dǎo)水流。另外，在安排工作時應(yīng)首先考慮到盡量避開在大雨中進行混凝土結(jié)構(gòu)施工，必須做好足夠的雨季施工技術(shù)措施。2、夏季高溫施工措施當?shù)氐臏囟容^高，夏季最高可達38℃，在混凝土澆筑時應(yīng)采取有效的混凝土養(yǎng)護措施防止結(jié)構(gòu)開裂。3、防臺風(fēng)措施廣東省臺風(fēng)多，所造成的危害大，必須采取各種防臺風(fēng)措施。第二章施工組織與部署第一節(jié)施工機構(gòu)及現(xiàn)場管理本工程實行項目法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的管理體制。項目部內(nèi)設(shè)項目負責(zé)人一名，全面管理整個現(xiàn)場的各項運作，協(xié)調(diào)各工種工作之間的關(guān)系，定期召開各工種負責(zé)人會議，針對施工中可能出現(xiàn)及存在問題提出修改意見，并及時向公司主管經(jīng)理匯報該項目的情況，對工程全面負責(zé)。另設(shè)項目技術(shù)負責(zé)人一名。項目管理部下設(shè)各條管理線進行全面監(jiān)控，各條管理線均設(shè)專業(yè)人員做專項管理，配合現(xiàn)場生產(chǎn)。此外，各個工種分別設(shè)主管人員，主管人員分別對各工種勞力調(diào)動、安排工作、協(xié)調(diào)質(zhì)安員管理好本工種的質(zhì)安工作。建立嚴格的管理制度，因事設(shè)人，定崗位定責(zé)任，因責(zé)授權(quán)。施工管理架構(gòu)圖見附圖。第二節(jié)勞動力、材料和設(shè)備投入計劃及保證措施一、勞動力計劃及保證措施（一）勞動力安排計劃表根據(jù)工程的進度計劃表分階段調(diào)配平衡勞動力作業(yè)人數(shù)，由具有熟練操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，配備一定數(shù)量成建制的勞務(wù)公司隊伍作為施工班組，從施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進行考核，工程施工勞務(wù)層工人高峰期計劃投入約552人左右，如下表：勞動力安排計劃表（人）年月工種2009年2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月樁工454545木工101010105060101030301010鋼筋工205050505050404020505010砼工458585858585852525308020管道工80120120160160160160120120803020瓦工2020202070707070703030電焊工202020202020202020202020電工31010101010101010101010起重工1010101010101010101010機修工555557555555司機2020202020202055555普通工305060606060606060303020合計233445455495490552490375375340280160（二）勞動力安排保證措施1、勞動力組織施工勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。選擇勞動力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。2、勞動力考核對進入本工程的勞動力特別是專業(yè)性強的技術(shù)工種和熟練技術(shù)工種都要進行考核。組成專門的考核小組對這些員工進行實際操作與理論水平的考核評審?fù)?，考核評審合格方可進入本項目施工。3、勞動力培訓(xùn)對考核合格的勞務(wù)隊伍，轉(zhuǎn)入培訓(xùn)。上崗前要對所有員工集中進行三級安全教育，現(xiàn)場各項規(guī)章制度教育，從各工種抽人員組成消防救護隊，進行消防急救培訓(xùn)。把項目的質(zhì)量，文明施工目標層層分解、交底，讓每一個員工明確自己的目標和要求。對關(guān)鍵性的工藝，工法有針對性組織相關(guān)工種人員進行培訓(xùn)。4、勞動力現(xiàn)場管理勞動力現(xiàn)場管理按規(guī)范走程序化的管理之路。把“質(zhì)量第一，安全第一”的思想細化到各種規(guī)章制度之中，做到用制度、質(zhì)量要求規(guī)范每個勞動者的工作。搞好生活后勤工作，為員工的衣、食、住、行、醫(yī)予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。二、材料進場計劃及保證措施（一）工程材料進場計劃表施工中，將根據(jù)施工預(yù)算的材料分析，構(gòu)（配）件和制品加工要求及施工進度計劃的要求。物資采購、供應(yīng)管理要求做到組織落實、制度保證措施落實，組織專門班子負責(zé)材料采購供應(yīng)。材料進場計劃詳見下表：工程材料進場計劃表主要材料單位數(shù)量2009年2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月碎石砂立方米3933.5786.7590590590590786.7石屑立方米30760615261526152307676901538HDPE管(DNN300)米627501.6125.4HDPE管(DNN400)米2369947.6473.8473.8473.8HDPE管(DNN500)米1905762381381381HDPE管(DNN600)米94490044HDPE管(DNN700)米78070080鋼管米524.952.4952.4952.4952.4952.4952.4952.4952.49105混凝土管米5577836.6836.6836.6836.6278.9278.9278.9836.6557.7鋼筋噸569113.856.928.4528.4528.4528.4528.4528.4585.3585.3556.9C35混凝土立方米57475747（二）材料保證措施施工過程也就是材料的消耗過程，做好施工材料的供應(yīng)、保管和使用等工作，將直接影響到本工程的質(zhì)量。1、材料供應(yīng)將根據(jù)施工組織設(shè)計編制項目工程的材料計劃及年度計劃，編制季度、月材料計劃，必要時編制周計劃、日計劃，以保證材料的供應(yīng)。2、在計算材料的需用量時，應(yīng)有一定的儲備，以保證施工的連續(xù)性。3、材料的采購時，首先做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為待定的購貨方，并列入檔案。而后從待定的供貨方產(chǎn)品中取樣，并送質(zhì)檢站進行試驗。試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格的供貨方，建立供貨關(guān)系。4、加強對原材料檢測對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收，并登記記錄。對有合格證的材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準使用。三、主要施工機械的投入計劃及保證措施（一）主要施工機械的投入計劃表機械設(shè)備按擬投入本工程的施工機械種類，履帶式機械用大型拖車運至工地，輪胎式機械自行開往工地，其它設(shè)備及機具用載重汽車運至工地。主要檢測計量器具投放表序號設(shè)備名稱精度等級測量范圍數(shù)量1全站儀DJ2±（2mm+2ppmm）m.s.ee.12經(jīng)緯儀DJ20～360度43水準儀DS3±3mm74激光準直儀15檢評尺（含方尺，塞塞尺）JZC66塌落度筒2mm頂10cm、底200cm、高30cmm57臺秤TGT-100、500100、500kkg158大卷尺6.5mm30m、50m89小卷尺5m3010數(shù)字接地電阻儀2C29B-10～1000歐311乙炔表0～4Mpa312氧氣表0～2.5Mpa3本工程投入的施工機械設(shè)備情況表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1深層攪拌樁機/臺5/2打樁機D40臺4/3反鏟挖掘機PC200-5臺8/4推土機YZ10B臺5/525T吊車QY25輛2/650T吊車QY50輛1/7砼輸送泵SCL60臺2/8GTNS頂管成套套設(shè)備千斤頂、高壓油泵泵、頂鐵、設(shè)設(shè)備等套2/9振動沉拔樁機/臺2/10空壓機2Z-10/7臺2/11鋼板樁機/臺1/12砂漿攪拌機UJZ200A臺6/13潛水泵50WQ15-222臺20/14鋸木機500mm臺6/15鋼筋切斷機GQ-40臺4/16鋼筋調(diào)直機GT6/12臺4/17彎筋機GW40臺4/18交流電焊機BX1-330臺6/19插入式振動器ZX50支15/20平板振動器ZW20B-222臺4/21柴油發(fā)電機組150KW臺3/22自卸汽車10t輛25/23雙鋼輪振動壓路機機YZC10臺2/24平地機KL-1000--C臺4/25裝載機ZL30臺3/（二）機械設(shè)備的保證措施由于本工程施工進度要求較緊，盡量保持持續(xù)的24小時作業(yè)施工，所配備機具必須保持正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，是確保工程進度計劃的關(guān)鍵。在本工程的施工過程中，將采取以下維護及應(yīng)急措施：1、現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)機具維護、維修班組，由有經(jīng)驗的專業(yè)機操人員組成；2、加強對現(xiàn)場機具、電器的維護，建立機械維護日常管理規(guī)定，對每一臺大型機械設(shè)備實行維護、操作一體化的崗位責(zé)任制；3、現(xiàn)場設(shè)立機具零配件倉庫，對部分易耗機具、電器配件保持一定的儲備量，以便在機具、電器發(fā)生故障時可以最快速度排除；4、現(xiàn)場設(shè)備用混凝土輸送泵一臺，在輸送泵故障短期內(nèi)無法排除時及時調(diào)換。第三節(jié)施工部署本標段工程包括黃埔東路污水管工程、A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管、B片區(qū)支管工程、開創(chuàng)大道污水管工程四部分管線工程?？偟氖┕ぴ瓌t是：各管線工程采取平行施工，見縫插針，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工方法。施工總體部署施工準備施工準備深層攪拌樁施工工作井、接收井施工黃埔東路污水管工程頂管施工A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管頂管施工深層攪拌樁施工工作井、接收井施工黃埔東路污水管工程頂管施工A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管頂管施工B片區(qū)支管工程頂管施工開創(chuàng)大道污水管工程頂管施工深層攪拌樁施工拆除舊路面深層攪拌樁施工拆除舊路面黃埔東路污水管工程管道鋪設(shè)A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管管道鋪設(shè)黃埔東路污水管工程管道鋪設(shè)A片區(qū)支管工程宏崗村污水收集管管道鋪設(shè)B片區(qū)支管工程管道鋪設(shè)開創(chuàng)大道污水管工程管道鋪設(shè)軟基處理閉水試驗及防腐處理閉水試驗及防腐處理回填工程市政道路、園林綠化施工回填工程市政道路、園林綠化施工構(gòu)造物施工竣工驗收第四節(jié)交通疏解方案案及措施一、交通現(xiàn)狀與疏解解要求由于現(xiàn)有車道車流流量較多，施施工期間要求求任何時間應(yīng)應(yīng)盡量保持車車輛通過。道道路在施工期間間要求繼續(xù)通通車。特別是是交叉路口，由由于該處車流流量較大，必必須保持道路路通暢。二、基本目標本標段工程招標文文件、施工圖圖及現(xiàn)場施工工環(huán)境對工程程施工期間的的交通組織提提出了要求，因因此必須制定定一個與施工工實施計劃相相適應(yīng)的交通通組織，通過過各有關(guān)部門門的積極配合合，組織落實實，把施工給給交通和市民民生活造成的的影響降到最最低。自覺遵守交通管理理部門的監(jiān)督督，加強與各各相關(guān)部門，特特別是與交警部門之之間的聯(lián)系，緊緊密配合，強強化施工單位位內(nèi)部管理，包包括編制合理理的施工組織織計劃，優(yōu)選選施工方法，加加強員工教育育，樹立交通通意識、環(huán)境境意識及法制制意識，系統(tǒng)統(tǒng)地策劃和組組織切合實際際的交通組織織方案。三、道路施工時交通通疏解路段施工時采用分分幅進行施工工，用弧形彩彩鋼板圍蔽，兩兩邊保證雙向向各兩車通行行，施工期間間車道寬為33.5米，施工期間間路段限速為為20公里/小時。四、施工期間的交通通管理措施（一）所有臨時道路，應(yīng)應(yīng)滿足車行寬寬度、高度要要求，搭設(shè)的的路中臨時頂頂架應(yīng)牢固可可靠，并有明明顯的限高、限限寬、防撞標標志，并設(shè)警警示燈、夜間間主動發(fā)光警警示標志，施施工區(qū)圍蔽欄欄靠車行一側(cè)側(cè)，間隔安裝裝反光標志及及警示燈。（二）完成一段施工，馬馬上清理一段段路面，及時時完善交通設(shè)設(shè)施，盡快撤撤出施工現(xiàn)場場，爭取早日日還路于民。（三）施工半邊道路及臨臨時路時，在在施工作業(yè)面面與交通車輛輛行駛線之間間設(shè)置交管部部門批準的交交通部門專用用塑料護欄或或自制鋼護欄欄，分隔行車車道與作業(yè)面面。（四）各路口處設(shè)交通維維護員，244小時值班班，晝夜維護護交通，保證證施工過往車車輛和行人與與現(xiàn)行運輸車車輛在監(jiān)護下下通過，避免免交通事故發(fā)發(fā)生。并協(xié)助助有關(guān)部門對對通過時的車車輛交通進行行管理。（五）在開挖溝槽的邊緣緣，如臨近正正在通車的道道路，必須設(shè)設(shè)臨時的防護護欄，溝槽嚴嚴加保護，不不得坍塌，防防護欄必須堅堅固，有反光光裝置，防止止車輛誤入禁禁區(qū)。（六）靠近通車路一側(cè)施施工的人員一一律穿反光衣衣。（七）施工段及路口設(shè)置置規(guī)定的交通通標示牌，夜夜間配閃光燈燈。（八）臨時路須經(jīng)交管部部門檢查驗收收，才能進行行改道使用，不不得自行主張張，積極與交交管部門取得得聯(lián)系，做好好交通工作。（九）購置交管部門統(tǒng)一一制作的路標標、路牌、路路障等交通標標志，除按規(guī)規(guī)定設(shè)置在固固定位置外，施施工時，需要要維護交通的的地方，如路路障等要及時時設(shè)置，不能能嫌麻煩，馬馬虎了事。安安全是關(guān)鍵，要要有交通安全全的觀念，項項目部所有人人員要隨時把把交通安全當當大事抓。第三章施工總平面圖布置置第一節(jié)臨時設(shè)施施一、工地辦公區(qū)各施工現(xiàn)場，采用用集裝箱活動動房做工地辦辦公設(shè)施包括括施工辦公室室、業(yè)主、監(jiān)理辦辦公室、值班班室、衛(wèi)生間間等。二、工人生活區(qū)本項目施工高峰期期工人人數(shù)約約552人，由于場地地狹窄，工人人宿舍于附近近地方租賃解解決。三、材料堆放場為避免待料停工，保保證材料的儲儲備量，設(shè)立材料庫房。主要作作存放建筑五五金、建筑材料、管管材等，派倉倉管員看管。四、發(fā)配電房設(shè)置1個發(fā)配電房，以調(diào)調(diào)配供電，設(shè)設(shè)分配電箱，由由電工統(tǒng)一管管理。并配備備柴油發(fā)電機機，以備停電電或供電不足足時保證施工工用電。第二節(jié)施工臨時時道路施工臨時道路在設(shè)設(shè)計區(qū)內(nèi)道路路位置，在施施工準備階段段施工，路基基原土壓實，臨臨時路面采用用15cm厚級配礫礫石路面（粘粘土：砂：石石子=1:0.7:0.35）。第三節(jié)施工圍蔽施工期間需要將施施工場地圍蔽蔽起來，采用用彩鋼板圍蔽施施工，沿施工工場地邊線將將場地進行圍圍蔽。由于施施工路線長，按按施工段進行行圍蔽，采用用彩鋼板圍蔽蔽，做法如下下：（1）地面硬化；（22）墻腳使用200高，240厚灰砂磚砌砌體，內(nèi)外水水泥砂漿批蕩蕩；（3）圍蔽骨架架使用[10A號槽鋼鋼，水平間距距3000；4、圍蔽攔板板使用0.335mm彩鋼鋼板（高度22m）。第四節(jié)污水、垃垃圾的處理一、施工場內(nèi)設(shè)置置排水溝，設(shè)設(shè)立污水沉淀淀池。排污系系統(tǒng)的位置將將上報業(yè)主，并并應(yīng)征得環(huán)保保部門的同意意。二、施工和生活產(chǎn)產(chǎn)生的污水排排入污水沉淀淀池，經(jīng)沉淀淀后就近接入入市政污水管管系統(tǒng)或環(huán)保保部門允許排排放的其他地地方，嚴禁隨隨處排放污水水。三、對辦公室及工工地范圍內(nèi)的的生活垃圾及及時進行清理理，每日有專專人負責(zé)收集集和處理垃圾圾。第五節(jié)施工臨時時水、電布置置一、施工用水布置置施工現(xiàn)場供水采用用施工、生活活和消防合一一的供水方式式。采用Φ80管徑，與甲甲方提供的水水源點接駁，采采用Φ80干管沿場地地周邊分布。施施工給水管線線材料統(tǒng)一采采用PVC管，埋埋入地表下550cm深，填填土夯實，以以防車輛壓斷斷。二、施工用電布置置現(xiàn)場用電大致有以以下幾個走向向：=1\*GB3①砼泵、電焊焊機等施工機機械；=2\*GB3②施工照明用用電。三、辦公室、值班班室等照明用用電本工地施工用電，采采用三相五線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)。電纜均采采用架空敷設(shè)設(shè)，一律用水水泥電線桿架架空安裝，設(shè)設(shè)專用保護線線及三級漏電電保護開關(guān)。供供電線路沿圍圍墻架設(shè)，避避免干擾。為為確保安全用用電，設(shè)置電電房調(diào)配供電電，設(shè)分配電電箱，由電工工統(tǒng)一管理。第六節(jié)施工用水水、用電需求求計劃一、供電系統(tǒng)的選用本工程施工臨時用用電采用三相相五線制供電電系統(tǒng)。供電電系統(tǒng)線路重重復(fù)接地點不不小于3處。電纜均均采用架空敷敷設(shè)，采用電電桿架空安裝裝，保護零線線統(tǒng)一用綠/黃雙色線。在在變壓器出口口設(shè)總動力箱箱，施工點設(shè)設(shè)分動力箱，從從分動力箱用用電纜為各負負荷供電。各各線路盡量靠靠近圍墻，避避免干擾。為為確保安全用用電，設(shè)置配配電房調(diào)配供供電，設(shè)分配配電箱，由電電工統(tǒng)一管理理。二、漏電保護為防止電氣設(shè)備或或系統(tǒng)的金屬屬外殼因絕緣緣損壞而帶電電，必須將正正常情況下不不帶電的金屬屬外殼或構(gòu)架架例如電動機機的金屬底座座、配電箱和和開關(guān)箱的金金屬箱體等與與PE線相連，并并再作重復(fù)接接地，即保護護接零。保護護零線（即PE線）由工作作接地線、配配電房的零線線或第一極漏漏電保護器的的電源側(cè)（上上端）引出。保保護零線除在在配電房外接接地外，還需需在配電線路路的中間處和和末端處作重重復(fù)接地，每每一重復(fù)接地地裝置的接地地電阻不得大大于10歐。接地體體采用50×500×5mm的角鋼鋼焊接而成，深深埋2.5mm左右。配電電箱、設(shè)備外外殼的接地線線采用直徑水水小于2.5mm2的多股銅芯芯線（綠黃雙雙色線）。用用電機具的操操作開關(guān)所串串接的漏電開開關(guān)為第三級級漏電保護，其其動作電流為為用電負荷容容量在30AA以上為機具具額定電流的的1/10000倍，30A以下小小型固定機具具為30mA，動作時間間為0.1秒，手持電電動機具和移移動機具等小小型用電機具具動作電流為為30mA，動作時間間為0.1秒。三、施工照明工地照明架設(shè)約88～10個高壓鹵鹵燈作為主光光源，沿線電電桿上設(shè)普通通燈輔助照明明。施工臨時時建筑內(nèi)的照照明必須做到到一燈一制一一保險，每個個回路安裝單單相膠殼開關(guān)關(guān)、單相漏電電保護器。四、現(xiàn)場用電的保證措措施（一）本工地的施施工用電嚴格格按照建設(shè)部部JGJ46－88“施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范”、JGJ59－99“施工用電檢檢查評分表”和當?shù)貐^(qū)用用電安全規(guī)定定。（二）每班用電作作業(yè)必須要有有持證電工跟跟班，并嚴格格遵守現(xiàn)場的的各項安全管管理規(guī)章制度度。（三）現(xiàn)場使用專專用變壓器：：本工地施行三相五五線制供電，電電氣設(shè)備保護護由于施工現(xiàn)現(xiàn)場使用專用用變壓器，其其中性點直接接接地，根據(jù)據(jù)“建筑施工安安全用電”規(guī)范由專用用變壓器供電電的施工現(xiàn)場場適宜接零保保護，并須采采用三相五線線保護接零供供電系統(tǒng)TN－S系統(tǒng)。專用用保護零線必必須與專用變變壓器的接地地網(wǎng)可靠連接接，并在線路路的首端（現(xiàn)現(xiàn)場配電房），中中端和末端作作重復(fù)接地，而而接地電阻總總電房不得大大于4Ω，其中端和和未端不得大大于10Ω。（四）現(xiàn)場電工必必須嚴格遵守守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電器器設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)切斷電源，驗驗明線路無電電并掛“嚴禁合閘，有有人工作”的標示牌。其其分配電箱和和用電機具電電箱開關(guān)安裝裝好后立即做做好電箱同開開關(guān)的編號標標識工作。所所有用電機具具操作開關(guān)必必須按一機一一閘一漏一箱箱安裝，并嚴嚴禁用四芯電電纜外加一條條作五芯線使使用，而其中中的黃綠色雙雙色線只作機機具的保護線線使用，任何何情況下不得得有工作電流流流過。（五）一切用電機機具運到現(xiàn)場場后，必須由由電工檢測其其絕緣電阻及及檢查電器附附件是否完整整無損，固定定用電設(shè)備其其絕緣電阻不不少0.5MMΩ，Ⅰ類手持電動動機具不少于于2MΩ，Ⅱ類不少于7MMΩ。用電設(shè)備備的金屬外殼殼必須有可靠靠的接地保護護，使用手持持電動工具應(yīng)應(yīng)穿戴安全用用具。（六）運行中的漏漏電開關(guān)必須須每天進行檢檢查，使用中中發(fā)生跳閘，必必須查明原因因，才能重新新合閘送電。發(fā)發(fā)現(xiàn)漏電開或或失靈必須立立即更換，嚴嚴禁電工自行行維修，嚴禁禁在漏電開關(guān)關(guān)撤出或失靈靈狀態(tài)下運行行。（七）配電箱內(nèi)的的開關(guān)電器、控控制電器、保保護電器必須須完好無損，可可動部分靈活活，箱內(nèi)電器器接線整齊，無無外露導(dǎo)電部部分，進出線線必須從箱底底進出，非電電纜線路應(yīng)加加塑料護套保保護線路進出出位置。電箱箱下底與地面面的垂直距離離應(yīng)大于1..3m，小于于1.5m。（八）線路兩端嚴嚴禁用插頭連連接使用，電電源線嚴禁搭搭接在保險絲絲上，線路不不得掛搭雜物物衣服，大功功率1000W以上燈具下下方不得堆放放易燃易爆物物品，在施工工現(xiàn)場配電房房和主要分配配電箱范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)配備足夠夠的電氣防火火器材。（九）供電線路架架設(shè)采用電桿桿配以街碼或或沿建筑物外外墻安裝街碼碼敷設(shè)。線路路弧垂距地一一般4米，與通車道道路橫跨距地地6米，電纜架設(shè)設(shè)一般距地22.5米，與施工現(xiàn)現(xiàn)場相鄰的外外電線路和設(shè)設(shè)備必須訂立立防護措施或或嚴密封閉。在380/220V低壓架空線路設(shè)計中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當負荷較大時應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。（十）施工照明要要設(shè)專用回路路漏電開關(guān)，其其金屬外殼必必須作接零保保護。第四章施工準備與測量一、測量人員和儀器器配備根據(jù)本工程的具體體情況，采用用測量復(fù)核制制度進行本工工程的測量工工作，由具有有豐富施工測測量經(jīng)驗的工工程技術(shù)人員員和技工組成成，配備先進進的儀器設(shè)備備，能夠充分分保證測量的的精度和質(zhì)量量。因此需以以下儀器配備備：測量儀器配備表序號名稱生產(chǎn)廠家型號精度數(shù)量1全站儀SOKKIAASET28II±（3mm+2ppmm）/2，，12經(jīng)緯儀德國蔡司010B2，，43測微器蘇州-光FS10.01mm24水準儀南京測儀DS3±3mm75對講機日本馳電達C150106計算機IBM奔騰347鋼卷尺國產(chǎn)88二、施工測量（一）測量工作程序測點交接→測點復(fù)復(fù)測→建立施工導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)，布水水準控制點→測定軸線樁→局部放樣。開工前對業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位移交交的導(dǎo)線點和和水準點進行行閉合復(fù)測，復(fù)復(fù)測合格并經(jīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理理工程師簽認認后方才施工。（二）基準點復(fù)測1、首先對全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水平平儀等測量儀儀器進行校驗驗，保證儀器器具有良好狀狀態(tài)，再根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的導(dǎo)線點和水水準點進行復(fù)復(fù)測。2、復(fù)測成果與業(yè)主提提供的資料不不符時，需重重新復(fù)測，如如確認業(yè)主提提供的資料有有誤時，通知知業(yè)主及監(jiān)理理單位到現(xiàn)場場共同復(fù)測，并并對復(fù)測結(jié)果果予以確認。復(fù)復(fù)測成果與業(yè)業(yè)主提供的資資料相符時，對對所交的樁撅撅做好保護并并設(shè)置護樁。（三）控制系統(tǒng)的建立立針對本標段的工程程特點，建立立現(xiàn)場平面及及高程控制系系統(tǒng)，以便于于在施工全過過程中進行測測量的控制。1、平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法法建立一級導(dǎo)導(dǎo)線平面控制制系統(tǒng)，系統(tǒng)統(tǒng)布設(shè)以甲方方提供的控制制點為導(dǎo)線起起始方向，沿沿本標段外圍圍采用測角精精度為2秒，測距精精度為3mm＋2ppm測距儀儀或全站儀，布布設(shè)一環(huán)形閉閉合導(dǎo)線并聯(lián)聯(lián)測甲方提供供的控制點。導(dǎo)導(dǎo)線點的位置置應(yīng)通視條件件良好，間距距50～100m，不易受道道路交通的影影響，并保護護好定位樁。2、高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基基礎(chǔ)，等級為為四等的高程程控制系統(tǒng)，采采用高等級水水準儀由甲方方提供的水準準點將標高引引至各導(dǎo)線點點上。（四）施工測量方法1、水平測量水平角觀測采用方方向觀測法，以以兩個半測回回測右角取平平均值為水平平角測量值。兩兩半測回之間間，應(yīng)變動度度盤位置，其其觀測角值較較差不大于20秒。2、距離測量儀器采用全站儀，測測量時二次讀讀數(shù)取平均值值為距離測量量值（導(dǎo)線測測量時須反方方向測量作為為校核），二二次讀數(shù)較差差不大于10mm。小范圍圍距離測量采采用普通鋼尺尺測距，主要要技術(shù)要求須須滿足《工程程測量規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。3、高程測量高差不大時采用BB1級水準儀，測測量時往返各各一次，取閉閉合差≤12√Lmm，L為往返測量量水準線路長長度（KM）。高差較較大時標高的的測量采用全全站儀三角高高程測量，主主要技術(shù)要求求須滿足《工工程測量規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定，內(nèi)業(yè)計計算垂直角度度的取值應(yīng)精精確到0.1″，高程取值值應(yīng)精確到11mm。4、內(nèi)業(yè)計算導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)網(wǎng)測量后，水水平角及距離離應(yīng)進行平差差，并以平差差后坐標反算算的角度和邊邊長作為成果果。內(nèi)業(yè)計算算中數(shù)字取值值精度應(yīng)滿足足《工程測量量規(guī)范》的要要求。三、施工放線據(jù)已建立的控制系系統(tǒng)，進行局局部放線控制制點的測設(shè)。放樣前仔細閱圖，吃吃透施工意圖圖，保證所用用的點位坐標標、幾何尺寸寸、高程數(shù)據(jù)據(jù)準確無誤，并并作好內(nèi)業(yè)計計算和復(fù)核工工作。放樣時時先校核所用用的樁位、高高程點，嚴格格按測量規(guī)程程操作，認真真執(zhí)行檢查、復(fù)復(fù)核制度，儀儀器定期檢校校。測量成果果進行書面交交底和現(xiàn)場交交接，并在施施工過程中加加強監(jiān)測、糾糾正。針對不不同工作項目目，分別采用用精確方便的的方法完成放放樣工作。四、保證測量放線精精度的措施（一）須在測量前前，對所涉及及的儀器，如如全站儀．水水準儀．塔尺尺．鋼卷尺等等測量工具進進行必要的檢檢驗，合格后后方可投入到到測量施工中中。（二）測量過程中中嚴格按照《工工程測量規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定進行測測量，并實行行復(fù)核制度，做做到點點有復(fù)復(fù)核，前一步步未檢核合格格，不進行后后一步的測量量。（三）對施工過程程中用到的全全部測設(shè)數(shù)據(jù)據(jù)，（如坐標標值、高程值值）進行計算算，并交由測測量主管負責(zé)責(zé)人復(fù)核，最最后經(jīng)監(jiān)理工工程師認證，方方可投入使用用。（四）需定期對軸軸線控制樁進進行復(fù)核，防防止因人為原原因變動導(dǎo)致致樁位位移或或受破壞，影影響測量的精精度。第五章施工方案與施工方方法第一節(jié)深層攪拌拌樁施工本項目管基及頂管管段工作井處處采用攪拌樁樁。攪拌樁樁樁徑為500mm，攪拌樁樁樁機采用較大大功率的新型型設(shè)備，每延延米樁身水泥泥摻入量約為55kg，攪拌樁采采用四攪四噴噴漿法工工藝施工。一、施工準備（一）進行室內(nèi)配合比比試驗。（二）清理施工場地的的地下、地面面及空中障礙礙物，以利安安全施工。進行測量放線，定定出每一樁位位，釘上小木木樁。二、主要機械設(shè)備配配置安排5臺攪拌樁機機施工。三、深層攪拌樁水泥泥土固結(jié)原理理軟土與水泥采用機機械攪拌加固固的基本原理理是基于水泥泥加固土的物物理化學(xué)反應(yīng)應(yīng)過程。深層層攪拌法利用用水泥作為固固化劑，通過過特殊的深層層攪拌機在地地基深處就地地將軟粘土與與水泥漿強制制拌和后，首首先發(fā)生水泥泥分解，水化化反應(yīng)生成水水化物，然后后水化物膠結(jié)結(jié)與顆粒離子子交換，團粒?；饔?，以以及硬凝反應(yīng)應(yīng)，形成具有有一定強度和和穩(wěn)定性的水水泥加固土，通通過搭接式施施工至不透水水土層，形成成壁狀連續(xù)隔隔水墻，從而而達到止水防防滲效果。四、深層攪拌樁施工工方法（一）施工測量方法以業(yè)主提交的測量量控制基準點點為基礎(chǔ)，建建立閉合導(dǎo)線線控制網(wǎng)，閉閉合導(dǎo)線控制制網(wǎng)建立在場場地四周；根根據(jù)施工控制制網(wǎng)，測設(shè)攪攪拌樁中心線線，在中心線線上布設(shè)樁位位。（二）開工前測量準備工工作包括檢查和復(fù)核測測量基準點，增增設(shè)控制點和和水準點、建建立控制網(wǎng)、施施工放樣。測量放線定出攪拌拌樁樁位，插插上標簽，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤后后方可施工。（三）施工測量的精度按《工程測量規(guī)范范》執(zhí)行。（四）攪拌樁施工方法1、樁機定位、對中中放好攪拌樁樁位后后，移動攪拌拌樁機到達指指定樁位，對對中。2、調(diào)整導(dǎo)向架垂直直度采用經(jīng)緯儀或吊線線錘雙向控制制導(dǎo)向架垂直直度。按設(shè)計計及規(guī)范要求求，垂直度小小于1.0%樁長。3、拌制漿液深層攪拌機預(yù)攪下下沉同時，后后臺拌制水泥泥漿液，待壓壓漿前將漿液液放入集料斗斗中。4、噴漿攪拌下沉啟動深層攪拌樁機機轉(zhuǎn)盤，待攪攪拌頭轉(zhuǎn)速正正常后，開啟啟灰漿泵，通通過管路送漿漿至攪拌頭出出漿口，出漿漿后方可使鉆鉆桿沿導(dǎo)向架架邊下沉邊噴噴漿攪拌，下下沉速度可通通過檔位調(diào)控控，工作電流流不應(yīng)大于額額定值。5、噴漿攪拌提升噴漿下沉到達設(shè)計計深度后，啟啟動攪拌樁機機及拉緊鏈條條裝置，按設(shè)設(shè)計確定的提提升速度（0.50～0.8m/miin）邊噴漿攪攪拌邊提升鉆鉆桿，使?jié){液液和土體充分分拌和直至將將攪拌鉆頭提提升出地面。6、重復(fù)噴漿攪拌下下沉攪拌鉆頭提升至地地面后，重復(fù)復(fù)噴漿攪拌下下沉至設(shè)計深深度，下沉速速度按設(shè)計要要求進行。7、噴漿重復(fù)攪拌提提升下沉到達設(shè)計深度度后，噴漿重重復(fù)攪拌提升升，一直提升升至地面。8、樁機移位施工完一根樁后，移移動樁機至下下一根樁位，重重復(fù)以上步驟驟進行下一根根樁的施工。五、工藝流程深層攪拌樁施工工工藝流程見圖圖。深層攪拌樁施工工藝流程圖重復(fù)噴漿攪拌下沉拌制漿液、送漿噴漿攪拌下沉雙向控制導(dǎo)向架垂直度全部施工完成施工下一根樁測量放線定出攪拌樁中心線及復(fù)核重復(fù)噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升樁機移位樁機就位深層攪拌樁施工工藝流程圖重復(fù)噴漿攪拌下沉拌制漿液、送漿噴漿攪拌下沉雙向控制導(dǎo)向架垂直度全部施工完成施工下一根樁測量放線定出攪拌樁中心線及復(fù)核重復(fù)噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升樁機移位樁機就位六、深層攪拌樁施工工要點（一）為了使水泥漿具有有較好的和易易性和較好的的加固土效果果，必須嚴格格根據(jù)現(xiàn)場情情況控制水灰灰比（0.4～0.5）。針對含含水量較多的的土層，應(yīng)采采用較低的水水灰比。（二）送漿壓力：0.44～0.6Mppa。針對本工工程土質(zhì)特點點，樁上部采采用較低的送送漿壓力，樁樁下部采用較較高的送漿壓壓力，淤泥層層中適當增大大送漿壓力，重重點加固淤泥泥層。（三）攪拌提升速度：根根據(jù)規(guī)范要求求為0.5～0.8m//min，下沉速度度速度控制在在1.0～1.2m/miin左右。（四）復(fù)攪次數(shù)：2次。采采用“四攪四噴”工藝，上、下下各攪拌兩次次（即來回四四次），以保保證水泥與土土充分攪拌均均勻和攪拌樁樁成樁質(zhì)量。（五）嚴格控制攪拌樁垂垂直度和樁搭搭接長度，要要求垂直度小小于1.0%樁長。七、施工主要技術(shù)措措施（一）深層攪拌樁使用的的水泥品種、標標號、水泥漿漿的水灰比，水水泥加固土的的摻入比和外外加劑的品種種摻量，必須須符合設(shè)計要要求。（二）在施工前要標定深深層攪拌機械械的灰漿泵輸輸送量、灰漿漿經(jīng)輸漿管到到達攪拌機噴噴口的時間和和鉆桿提升速速度等施工參參數(shù)，并根據(jù)據(jù)設(shè)計要求通通過成樁試驗驗，確定攪拌拌樁的配比和和施工工藝。施施工前要先試試樁，并與設(shè)設(shè)計、監(jiān)理共共同確定鉆機機電流、泵漿漿壓力參數(shù)等等內(nèi)容。（三）在施工過程中要注注意調(diào)整樁架架底盤的平整整度和導(dǎo)向架架的垂直度，保保證攪拌樁的的垂直度偏差差不得超過1%樁長，樁位位偏差不得大大于50mmm。（四）水泥漿不能離析，水水泥漿要嚴格格按照設(shè)計的的配合比配置置，水泥要過過篩。為防止止水泥離析，可可在灰漿機不不斷攪動，待待壓漿前才將將水泥漿倒入入料斗中。（五）深層攪拌施工過程程中，輸漿應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)，同同時控制好重重復(fù)攪拌時的的下沉和提升升速度，以保保證加固范圍圍每一深度內(nèi)內(nèi)，得到充分分攪拌。（六）在成樁過程中，由由于電壓過低低或其它原因因造成停機，使使成樁工藝中中斷的，為防防止斷樁，在在攪拌機重新新啟動后，將將深層攪拌鉆鉆頭下沉到停停漿點以下00.5m，待待恢復(fù)供漿后后再噴漿提升升。（七）在施工過程中，若若發(fā)現(xiàn)攪拌樁樁垂直度超過過規(guī)范要求時時，視該樁為為廢樁，需調(diào)調(diào)整導(dǎo)向架的的垂直度，符符合設(shè)計要求求后重新施工工。（八）確保樁壁狀加固體體的連續(xù)性，按按設(shè)計要求樁樁體要搭接一一定長度，相相鄰樁體施工工間隔時間不不得超過24小時。（九）攪拌機噴漿提升的的速度和次數(shù)數(shù)要符合施工工工藝的要求求，要有專人人對每根樁的的水泥用量、成成樁過程（下下沉、噴漿提提升、復(fù)攪時時間）進行詳詳細記錄，深深度記錄誤差差不得大于550mm，時時間記錄誤差差不得大于5s，施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題及及處理情況要要注明。（十）根據(jù)以往施工經(jīng)驗驗，在局部淤淤泥層中往往往會遇到有機機質(zhì)含量較高高的情況。試試驗表明，有有機質(zhì)含量低低于1.0%時，對加固固效果影響不不大，但當有有機質(zhì)含量高高于此值時，有有機質(zhì)可使土土壤具有較大大的水溶性和和可塑性，顯顯著的膨脹性性，過大的壓壓縮性和低滲滲透性，并使使土的酸性增增加（當土樣樣的PH值小于5時，水泥的的水化反應(yīng)將將受到極大的的限制），這這些因素阻礙礙著水泥水化化反應(yīng)的進行行。遇到這種種情況，可摻摻入適量石膏膏粉（摻入量量視現(xiàn)場情況況定）或聯(lián)系系有關(guān)方面采采取更有效的的處理措施。（十一）在炎熱天氣氣下施工時，為為保證輸漿管管路暢通，防防止堵管，可可在漿液中摻摻入適量的減減水劑（木質(zhì)質(zhì)素磺酸鈣）。（十二）為提高攪拌拌樁樁身的早早期強度，可可選用早強型型水泥或在水水泥漿液中加加入適量的早早強劑。八、質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制流程程圖攪拌機就位攪拌機就位樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比攪拌施工攪拌施工樁頭處理樁頭處理提升速度樁長控制提升速度樁長控制用漿量復(fù)查用漿量復(fù)查無剩漿有剩漿無剩漿有剩漿移位移位填寫施工表格填寫施工表格（一）預(yù)攪：軟土應(yīng)完完全攪拌切碎碎，以利用水水泥均勻攪拌拌。（二）水泥漿不得離析析：水泥漿要要嚴格按設(shè)計計配置，要預(yù)預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥泥漿應(yīng)在灰漿漿攪拌機中不不斷攪動，待待壓漿前再緩緩慢倒入集料料斗中。（三）確保加固強度和和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)象象，若提升時時發(fā)生斷漿現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)將攪攪拌頭下沉，再再繼續(xù)噴漿攪攪拌提升。嚴格按設(shè)計確定數(shù)數(shù)據(jù)，控制噴噴漿量和攪拌拌提升速度，誤誤差不得大于于±10cm/minn。（四）保證垂直度：就就位時，保證證機架垂直。第二節(jié)旋噴樁施施工本工程局部受地形形或路橋影響，攪攪拌樁無法施施工，及受施施工周邊保護護房屋影響可能需要進行行旋噴樁施工工。旋噴樁高壓漿液壓壓力為20～28Mpa，壓縮空氣氣壓力為0..7Mpa，注漿管提提升速度為6～12cm/mmin，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度8～12rpm,,灌入漿液比比重1.5～1.6，返漿漿比重1.2～1.3。一、旋噴是高壓射漿漿（旋噴、定定噴、擺噴）中中的一種，在在土中可能形形成圓柱狀、盤盤狀、壁狀和和扇狀等單一一形狀或兩種種形狀綜合固固結(jié)體（水泥泥土體），旋旋噴注漿施工工工藝流程如如下圖所示：：噴射結(jié)束撥管器械清洗高壓噴射注漿作業(yè)插管調(diào)整鉆架角度鉆機就位鉆孔位噴射結(jié)束撥管器械清洗高壓噴射注漿作業(yè)插管調(diào)整鉆架角度鉆機就位鉆孔位打管打管二、一般都是先把液液漿管下（打打）到預(yù)定加加固范圍最深深點，然后自自下而上進行行高壓噴射注注漿（加凝固固劑）切割上上體，將開孔孔和灌注樁體體同時進行，一一次成樁，其其工作步驟為為：（一）鉆機就位：鉆機機需平置于牢牢固堅實的地地方，鉆桿（注注漿管）對準準孔位中心，偏偏差不超過110mm，打打斜管時需按按設(shè)計調(diào)整鉆鉆架角度。（二）鉆孔管或打管：：鉆孔的目的的是將注漿管管順利置入預(yù)預(yù)定位置，可可先鉆孔后下下管，亦可直直接打管，在在下（打）管管過程中，需需防止管外泥泥砂或管內(nèi)水水泥漿小塊堵堵塞噴嘴。（三）試管：當注漿管管置入土層預(yù)預(yù)定深度后應(yīng)應(yīng)用清水試壓壓，若注漿設(shè)設(shè)備和高壓管管路安全正常常，則可攪拌拌制作水泥漿漿開始高壓注注漿作業(yè)。（四）高壓注漿作業(yè)：：漿液的材料料、種類和配配合比，要視視加固對象而而定，在一般般情況下，水水泥漿的水灰灰比為1:1～0.5，若用以改改善灌注樁樁樁身質(zhì)量，則則應(yīng)減小水灰灰比或采用化化學(xué)漿。高壓射漿自下而上上連續(xù)進行，注注意檢查漿液液初凝時間、注注漿流量、風(fēng)風(fēng)量、壓力、旋旋轉(zhuǎn)和提升速速度等參數(shù)，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。噴射壓壓力高即射流流能量大，加加固長度大，效效果好，若提提升速度和旋旋轉(zhuǎn)速度適當當降低則加固固長度；隨之之增加，在射射漿過程中參參數(shù)可隨上質(zhì)質(zhì)不同改變，若若參數(shù)不當、則則容易使?jié){量量增大。（五）噴漿結(jié)束與撥管管：噴漿由下下而上至設(shè)計計高度后，撥撥出噴漿管，噴噴漿即告結(jié)束束，把漿液填填人注漿孔中中；多余的清清除掉，但需需防止?jié){液凝凝固時產(chǎn)生收收縮的影響。撥撥管要及時，切切不可久留孔孔中，否則漿漿液凝固后不不能撥出。（六）漿液沖洗：當噴噴漿結(jié)束后，立立即清洗高壓壓泵（輸漿管管路、注漿管管及噴頭。三、質(zhì)量標準（一）保證項目1、旋噴樁使用的水泥泥品種、標號號、水泥漿的的水灰比和外外加劑的品種種、摻量必須須符合設(shè)計要要求。檢驗方法：檢查出出廠證明、合合格證、試驗驗報告。2、現(xiàn)場載荷試驗：確確定單樁承載載力。3、開挖檢查：旋噴樁樁體凝固七天天后，經(jīng)開挖挖作直觀檢查查，現(xiàn)場取樣樣，加工成標標準試塊立方方體；檢驗單單軸抗壓強度度。（二）基本項目1、旋噴樁深度、直徑徑、整體性、樁樁體強度等及及其物理力學(xué)學(xué)性能必須符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：鉆孔取取樣檢驗和標標準貫入度試試驗、平板荷荷載試驗、開開挖檢查和檢檢查施工日志志。2、冒漿體試塊試驗，取取施工過程中中冒漿體試驗驗其物理性能能，作為判斷斷強度參數(shù)，所所取冒漿應(yīng)選選取噴射后期期的，即水泥泥與土混合狀狀態(tài)較接近地地下實際混合合狀態(tài)的冒漿漿。3、檢查樁體均勻性，鉆鉆孔取芯，并并可檢驗抗壓壓強度。4、鉆孔注水試驗，檢檢查滲透性。5、標貫試驗，成樁兩兩周后進行試試驗，根據(jù)觸觸探擊數(shù)N10用對比法來來判斷樁身強強度。（三）允許偏差旋噴樁的質(zhì)量允許許偏差和檢驗驗方法應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按樁數(shù)數(shù)抽查5％。旋噴樁樁的允許偏差差項目允許偏差檢驗方法樁體中心位置50拉線及心量檢查鉆孔垂直度1.5H/1000用測斜儀或吊線和和尺量檢查本標準參照國標建建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定標準。（四）施工注意事事項1、鉆機就位后應(yīng)進行行水平、垂直直校正，鉆桿桿應(yīng)與樁位吻吻合，偏差控控制在10mm內(nèi)。2、旋噴樁施工前必須須確定旋噴參參數(shù)（旋噴速速度、提升速速度、噴嘴直直徑）。旋噴施工主要技術(shù)術(shù)參數(shù)項目單管法二重管法參數(shù)參數(shù)噴嘴直徑（mm）Φ2-3Φ2-3噴嘴個數(shù)（個）21-2旋噴速度（r/mmin）2010提升速度（m/mmin）20-2510機具性能高壓泵壓力20-4020-40流量60-120(漿漿液)60-120(漿漿液)空壓機壓力-7流量-1-3泥漿泵壓力-流量-漿液配合比水:水泥:陶上:堿＝＝1.5:l:0.03:0.00009旋噴深層長樁，倘倘若單一固定定旋噴參數(shù)形形成直徑不均均：上部較粗粗，下部較細細的固結(jié)體，嚴嚴重影響旋噴噴固結(jié)體的質(zhì)質(zhì)量和抗?jié)B作作用，則應(yīng)根根據(jù)不同深度度、不同土質(zhì)質(zhì)情況變化，選選擇幸適的旋旋噴參數(shù)，才才能獲得均勻勻密實的長樁樁。3、旋噴樁管達到預(yù)定定深度后，應(yīng)應(yīng)進行高壓射射水試驗，合合格后方可噴噴射漿液，待待達到預(yù)定壓壓力排量后，再再逐漸提升旋旋噴管，深層層旋噴時應(yīng)先先噴漿后旋噴噴和提升，防防止注漿管扭扭斷。4、旋噴冒漿處理（1）冒漿：旋噴時高高壓噴射流在在地基中切削削破壞上體，其其加固范圍就就是噴射距離離加上滲透部部分長度為半半徑的圓柱體體、一部分細細小的上粒被被噴射漿液所所置換；隨著著液流被帶到到地面上（俗俗稱冒漿），其其余與漿液攪攪拌混合。（2）在旋噴過程中往往往有一走數(shù)數(shù)量土粒隨著著一部分漿液液沿著注漿管管壁冒出地面面，通過對冒冒漿觀察，冒冒漿量小于注注漿量20％為正?，F(xiàn)現(xiàn)象，超過、20％或完全不不冒漿者，應(yīng)應(yīng)查明原因，采采取相應(yīng)的措措施。（3）地層中有較大的的空隙而引起起不冒漿，則則可在漿液中中摻加適量的的速凝劑，縮縮短固結(jié)時間間，使?jié){液在在一定范圍內(nèi)內(nèi)凝固，另外外，還可在空空隙地段增大大注漿量，填填滿空隙，再再繼續(xù)正常旋旋噴。（4）冒漿量過大是有有效噴射范圍圍與注漿量不不適應(yīng)所致，可可采取提高噴噴射壓力；適適當縮小噴嘴嘴孔徑；加快快提升和旋噴噴速度等措施施，減小冒漿漿量。（5）冒出地面漿液應(yīng)應(yīng)經(jīng)過濾、沉沉淀和調(diào)整濃濃度后才能回回收利用。但但回收難免沒沒有砂粒，故故僅有二重管管旋噴注漿法法可以利用回回收的冒漿再再注漿。5、在插管旋噴過程中中，要注意防防止噴嘴被堵堵，水、氣、漿漿、壓力和流流量必須符合合設(shè)計值，否否則要撥管清清洗，再重新新進行插管和和旋噴，使用用雙噴嘴時，若若一個噴嘴被被堵。則用復(fù)復(fù)噴方法繼續(xù)續(xù)施工。插管管過程中，為為防止泥砂堵堵塞，可邊射射水邊插管，水水壓力控制在在1MPa，高壓壓水噴嘴要用用塑料布包裹裹，以免泥土土堵塞。6、選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗驗及過篩，其其細度應(yīng)在標標準篩（孔徑徑0．08mm）的的篩余量不大大于15％，漿液攪攪拌后個得超超過4小時，當超超過時應(yīng)經(jīng)專專門試驗，證證明其性能符符合要求方可可使用。7、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升升必須連續(xù)不不中斷，拆卸卸鉆桿要保持持鉆桿有0..1m以上搭搭接長度，以以免使旋噴固固結(jié)體脫節(jié)，中中途機械發(fā)生生故障，應(yīng)停停止提升、鉆鉆桿和旋噴，以以防樁體中斷斷，并應(yīng)立即即檢查，排除除故障，為提提高旋噴樁承承載能力，在在樁底部lm范圍內(nèi)應(yīng)采采取較長持續(xù)續(xù)時間的措施施。8、當采取水泥漿進行行旋噴時，在在漿液與土攪攪拌混合的凝凝固過程中。由由于漿液析水水作用，一般般均有不同程程度收縮，造造成固結(jié)時出出現(xiàn)凹陷（凹凹陷通常在樁樁頂0.3～lm之間），深深度隨土質(zhì)、漿漿液析出、固固體直徑等因因素而異，當當樁頭凹陷量量大對土加固固及防滲影響響大，應(yīng)采取取靜壓注漿補補強。9、相鄰樁施工問距宜宜大于4m，相鄰兩兩樁施工間隔隔時間（樁距距2D）應(yīng)小于48小時。10、旋噴高壓射射漿可處理灌灌注樁質(zhì)量問問題，具體措措施：（1）混凝土灌注樁有有裂縫、孔洞洞、斷樁等質(zhì)質(zhì)量問題時?？煽稍谠瓨段汇@鉆孔，取出樁樁芯，在鉆孔孔內(nèi)注射高壓壓漿液。使樁樁體獲得濃水水泥漿填充，增增加其整體性性。（2）當混凝上樁長不不足，樁尖未未達到持力層層或泥渣土過過厚的灌注樁樁，可采用接接樁處理，在在灌注樁下端端至持力層范范圍內(nèi)高壓射射漿，使柱狀狀固結(jié)體與灌灌注樁相連。（3）當灌注樁有縮頸頸、樁體橫截截面積小，在在原樁位旁邊邊噴一個至數(shù)數(shù)個旋噴樁相相連，增大原原樁截面，提提高樁承截力力。（4）對摩阻力小軟土土層的灌注樁樁采用旋噴，可可以改變軟土土性質(zhì)，增大大樁摩阻力。第三節(jié)預(yù)制方樁樁施工一、方樁的入場和和質(zhì)量檢查（一）方樁出廠前前應(yīng)作出廠檢檢查，其規(guī)格格、批號、制制作日期應(yīng)符符合所屬的驗驗收批號內(nèi)容容。（二）方樁在吊運運過程中應(yīng)輕輕吊輕放，避避免劇烈的碰碰撞。（三）方樁運至施施工現(xiàn)場由施施工單位和監(jiān)監(jiān)理共同派進進行檢查驗收收。嚴禁使用用不合格及吊吊運過程中產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的方方樁。二、施工工藝（一）施工前應(yīng)將將場地內(nèi)的基基礎(chǔ)及有影響響的管線（包包括架空電纜纜）清除，確確保樁位下的的所有障礙物物的清理。（二）場地平整壓壓實，其表土土承載力滿足足樁機移動時時穩(wěn)定垂直要要求。（三）根據(jù)軸線放放線定出樁位位位置，用短短木樁或短鋼鋼筋打好定位位樁，并進行行復(fù)核驗線辦辦好簽證手續(xù)續(xù)。（四）樁機就位，保保證機架的平平穩(wěn)垂直。（五）掛吊樁鋼絲絲繩起吊樁段段。（六）樁就位后，雙雙向通過垂直直吊錘校垂直直度，錘擊1—2擊，入土1—2米，再復(fù)驗樁樁是否符合垂垂直度要求。（七）打樁。（八）吊起上段樁樁定位、雙向向校正后焊接接。（九）打樁，送樁樁達到設(shè)計貫貫入度要求時時可收樁。（十）測量最后貫貫入度。（十一）打樁時應(yīng)應(yīng)由專職記錄錄員及時準確確地填寫管樁樁施工記錄表表，并經(jīng)當班班監(jiān)理人員驗驗證簽名后方方可作為有效效施工記錄。三、質(zhì)量保證措施施（一）施工場地及及道路要平整整夯實，確保保大型機械運運輸和施工，施施工道路要堅堅固，確保運運輸車輛安全全到達施工機機械旁吊卸材材料（方樁）。（二）施工過程中中要反復(fù)核對對軸線和樁位位，樁機就位位施打前，施施工人員要重重新核對。（三）方樁的廠家家選用，樁的的質(zhì)量及力學(xué)學(xué)性能必須符符合國家標準準，并附出廠廠質(zhì)量合格證證。先報請建建設(shè)單位監(jiān)理理，同意后方方能進場。（四）樁機就位前前要先找平地地面，用枕木木矯墊，務(wù)求求架身垂直、平平穩(wěn)。（五）對準備施打打的樁要確認認其外觀質(zhì)量量符合規(guī)范后后方可使用，起起吊前要在樁樁機上畫上一一米為單位的的長度標記，以以便于進尺記記錄和了解各各土層的施打打反應(yīng)。（六）方樁對點就就位后，要用用線墜在正側(cè)側(cè)兩面反復(fù)校校直，力求錘錘樁都在同一一直線上，力力戒偏打。吊吊裝前要嚴格格檢查樁身質(zhì)質(zhì)量，確保樁樁身無裂紋，樁樁身彎曲矢高高小于0.1%樁長，樁頭頭主筋不得高高出樁端面。不不符合以上要要求的樁，不不得使用。并并做好標記，及及時運出場外外。（七）第一節(jié)樁入入土?xí)r，應(yīng)使使柴油錘不發(fā)發(fā)火，用錘重重加一定的沖沖擊力將樁身身壓入土中22米左右時，再再重新核對樁樁身的垂直度度，力求首節(jié)節(jié)樁的垂直度度偏差在0.5%之內(nèi)。首節(jié)節(jié)樁和軟弱土土層較厚的，均均宜用低錘施施打，讓樁身身穩(wěn)定貫入，以以防樁身順勢勢滑斜。（八）在施工過程程中，出現(xiàn)樁樁身偏斜時，不不能用機械強強行糾偏，也也不宜邊施打打邊矯正，可可掌握兩個原原則：(1)偏斜在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)的盡量不宜宜用架身矯正正，以防樁身身開裂；(2)當發(fā)現(xiàn)垂直直度偏差大于于規(guī)范要求時時，先要找出出原因，并將將樁段撥出，用用砂把樁孔回回填搗實之后后，重新對點點施打。第四節(jié)拉森鋼板板樁本工程采用密扣拉拉森Ⅲ鋼板樁或槽鋼鋼加內(nèi)支撐支支護結(jié)構(gòu)，鋼鋼板樁長度根根據(jù)基坑不同同深度采用12、9、6米。鋼板樁采用拉森鋼鋼支撐采用225型工字鋼支支撐，圍檁采用工36c鋼腰梁，水平平間距3m.鋼板樁圍護護采用墻體自自防滲體系，其其防水采用鎖鎖口式防水構(gòu)構(gòu)造。開挖基基坑時如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏，在鋼鋼板樁外側(cè)施施作深層攪拌拌樁。施工時采采用屏風(fēng)式打打入法，將鋼鋼板樁分批，逐逐步打設(shè)至設(shè)設(shè)計標高，一一次打入深度度一般為0.5至3.0米?？紤]到鋼板樁較長長，在施打中中，鋼板樁容容易向一邊傾傾斜，由于傾傾斜誤差積累累不易糾正，難難以控制鋼板板樁樁墻的平平直度，所以以鋼板樁施工工擬采用屏風(fēng)風(fēng)式打入法。屏屏風(fēng)式打入法法不易使板樁樁發(fā)生屈曲、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜和和墻面凹凸，打打入精度高，易易于實現(xiàn)封閉閉合攏。施工工時，將10至20根鋼板樁成成排插入導(dǎo)架架內(nèi)，使它呈呈屏風(fēng)狀，然然后再施打。一、鋼板樁施工工藝流流程圖鋼板樁位置的定位放線鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)梁施打鋼板樁拆除導(dǎo)梁清理土方挖土構(gòu)造物（管道）施工填土拔出鋼板樁二、鋼板樁的檢驗、吊吊裝、堆放（一）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有有材質(zhì)檢驗和和外觀檢驗，以以便對不合要要求的鋼板樁樁進行矯正，以以減少打樁過過程中的困難難。1、外觀檢驗：包括表表面缺陷、長長度、厚度、高高度、端部矩矩形比、平直直度和鎖口形形狀等項內(nèi)容容。檢查中要要注意a對打入鋼板板樁有影響的的焊接件應(yīng)予予以割除;b割孔、斷面面缺損的應(yīng)予予以補強；c若鋼板樁有有嚴重銹蝕，應(yīng)應(yīng)測量其實際際斷面厚度。原原則上要對全全部鋼板樁進進行外觀檢查查。2、材質(zhì)檢查：對鋼板板樁母材的化化學(xué)成分及機機械性能進行行全面試驗。包包括鋼材的化化學(xué)成分分析析，構(gòu)件的拉拉伸、彎曲試試驗，鎖口強強度試驗和延延伸率試驗等等項的內(nèi)容。每每一種規(guī)格的的鋼板樁至少少進行一個拉拉伸、彎曲試試驗。每20至50噸重的鋼板板樁應(yīng)進行兩兩個試件試驗驗。（二）鋼板樁吊裝裝卸鋼板樁宜采用用兩點吊。吊吊運時，每次次起吊的鋼板板樁根數(shù)不宜宜太多，并應(yīng)應(yīng)注意保護鎖鎖口免受損傷傷。吊運方式式有成捆起吊吊和單根起吊吊。成捆起吊吊通常采用鋼鋼索捆扎，而而單根吊運常常用專用的吊吊具。（三）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點點，要選擇在在不會因壓重重而發(fā)生較大大沉陷變形的的平坦而堅固固的場地，并并便于運往打打樁施工現(xiàn)場場。堆放時應(yīng)應(yīng)注意：1、堆放的順序、位置置、方向和平平面布置等應(yīng)應(yīng)考慮到以后后的施工方便便：2、鋼板樁要按型號、規(guī)規(guī)格、長度分分別堆放，并并在堆放處設(shè)設(shè)置標牌說明明;、3、鋼板樁應(yīng)分層堆放放，每層堆放放數(shù)量一般不不超過5根，各層間間要墊枕木，墊墊木間距一般般為3至4米。且上下層層墊木應(yīng)在同同一垂直線上上，堆放的總總高度不宜超超過2米。三、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為為保證沉樁軸軸線位置的正正確和樁的豎豎直?？刂茦稑兜拇蛉刖榷龋乐拱鍢稑兜那冃涡魏吞岣邩兜牡呢炄肽芰?，一一般都需要設(shè)設(shè)置一定剛度度的堅固的導(dǎo)導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面面形式，通常常由導(dǎo)梁和圍圍檁樁等組成成，圍檁樁的的間距一般為為2.5至3.5米，雙面圍檁檁之間的間距距不宜過大，一一般略比樁墻墻厚度大8至15毫米。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意意以下幾點：：（一）采用經(jīng)緯儀和水平平儀控制和調(diào)調(diào)整導(dǎo)梁的位位置。（二）導(dǎo)梁的高度要適宜宜，要有利于于控制鋼板樁樁的施工高度度和提高施工工工效。（三）導(dǎo)梁不能隨著鋼板板樁的打設(shè)而而產(chǎn)生下沉和和變形。（四）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量量垂直，并不不能與鋼板樁樁碰撞。四、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)關(guān)系到施工止止水和安全，是是本工程施工工最關(guān)鍵的工工序之一，在在施工中要注注意以下施工工有關(guān)要求：：（一）拉森鋼板樁用吊機機帶振錘施打打，施打前一一定要熟悉地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物的情況況，認真放出出準確的支護護樁中線。（二）打樁前，對鋼板樁樁逐根檢查，剔剔除連接鎖口口銹蝕、變形形嚴重的鋼板板樁，不合格格者待修整后后才可使用。（三）打樁前，在鋼板樁樁的鎖口內(nèi)涂涂油脂，以方方便打入拔出出。（四）在插打過程中隨時時測量監(jiān)控每每塊樁的斜度度不超過2%，當偏斜過過大不能用拉拉齊方法調(diào)正正時，拔起重重打。（五）鋼板樁施打采用屏屏風(fēng)式打入法法施工。屏風(fēng)風(fēng)式打入法不不已使板樁發(fā)發(fā)生屈曲、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜和和墻面凹凸，打打入精度高，易易于實現(xiàn)封閉閉合攏。施工工時，將10至20根鋼板樁成成排插入導(dǎo)架架內(nèi)，使它呈呈屏風(fēng)狀，然然后再施打。通通常將屏風(fēng)墻墻兩端的一組組鋼板樁打至至設(shè)計標高或或一定深度，并并嚴格控制垂垂直度，用電電焊固定在圍圍檁上，然后后在中間按順順序分1/2或1/3板樁高度打打入。（六）密扣且保證開挖后后入土不小于于2米，保證鋼板板樁順利合攏攏;特別是工作作井的四個角角要使用轉(zhuǎn)角角鋼板樁，若若沒有此類鋼鋼板樁，則使使用舊輪胎或或爛布塞縫等等輔助措施密密封。（七）打入樁后，及時進進行樁體的閉閉水性檢查，對對漏水處進行行焊接修補，每每天派專人進進行檢查樁體體。五、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔拔除鋼板樁，以以便重復(fù)使用用。拔除鋼板板樁前，應(yīng)仔仔細研究拔樁樁方法，順序序和拔樁時間間及土孔處理理。否則，由由于拔樁的振振動影響，以以及拔樁帶土土過多會引起起地面沉降和和位移，會給給已施工的地地下結(jié)構(gòu)帶來來危害，并影影響臨近原有有建筑物，構(gòu)構(gòu)筑物或底下下管線的安全全。設(shè)計減少少拔樁帶土十十分重要，目目前主要采用用灌水，灌沙沙措施。（一）拔樁方法本工程拔樁采用振振動錘拔樁：：利用振動錘錘產(chǎn)生的強迫迫振動，擾動動土質(zhì)，破壞壞鋼板樁周圍圍土的粘聚力力以克服拔樁樁阻力，依靠靠附加起吊力力的作用將樁樁拔除。（二）拔樁時應(yīng)注意事項項1、拔樁起點和順序：：對封閉式鋼鋼板樁墻，拔拔樁起點應(yīng)離離開角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁時時情況確定拔拔樁起點，必必要時也可用用跳拔的方法法。拔樁的順順序最好與打打樁時相反。2、振打與振拔：拔樁樁時，可先用用振動錘將板板樁鎖口振活活以減小土的的粘附，然后后邊振邊拔。對對較難拔除的的板樁可先用用柴油錘將樁樁振下100至300毫米，再與與振動錘交替替振打，振拔拔。有時，為為及時回填拔拔樁后的土孔孔，當把板樁樁拔至比基礎(chǔ)礎(chǔ)底板略高時時暫停引拔，用用振動錘振動動幾分鐘，盡盡量讓土孔填填實一部分。3、起重機應(yīng)隨振動錘錘的啟動而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。4、供振動錘使用的電電源為振動錘錘本身額定功功率的1.至2.0倍。5、對引拔阻力較大的的鋼板樁，采采用間歇振動動的方法，每每次振動15分鐘，震動動錘連續(xù)不超超過1.5小時。六、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁樁孔，必須及及時回填處理理。回填的方方法采用填入入法。填入法法所用材料為為石屑。第五節(jié)管道施工工管線包括高密度聚聚乙烯纏繞結(jié)結(jié)構(gòu)壁管（DN300、DN400、DN5000、DN600、DN700），鋼管（D426、D530）。管道采用放放坡開挖及鋼板樁支護護施工，過河河涌鋼管施工工見本章下述述內(nèi)容。管道材料單位數(shù)量HDPE管(DNN300)米627HDPE管(DNN400)米2369HDPE管(DNN500)米1905HDPE管(DNN600)米944HDPE管(DNN700)米780鋼管米305.9一、管道開挖、安裝裝施工（一）管溝基槽支支護如遇基底土質(zhì)為淤淤泥時或地方方狹窄不適合合放坡情況可可采用密扣拉拉森鋼板樁，壓壓入時保證垂垂直、緊扣、密密扣：1、鋼板樁的施打。（1）在打入鋼板樁前，根根據(jù)測量放出出的鋼板樁軸軸線檢查鋼板板樁鎖口是否否正常。（2）鋼板樁施工前清除除地面、地下下障礙物。對對本區(qū)段先應(yīng)應(yīng)將路面混凝凝土鑿除并清清除掉，地下下管線也應(yīng)探探測清楚，否否則不能施打打鋼板樁。（3）第一條鋼板樁是定定位樁，施打打質(zhì)量一定要要精心控制。（4）打樁時應(yīng)防止泥砂砂進入鋼板樁樁鎖口。為防防止后續(xù)打的的鋼板樁因鎖鎖口阻力過大大而帶動已打打的鋼板樁下下沉，可事先先在鎖口涂潤潤滑油。（5）打入時應(yīng)控制鋼板板樁的打入垂垂直度，當鋼鋼板樁的傾斜斜超過1%時，應(yīng)采采取辦法補救救。2、打樁前先調(diào)查地地上障礙物與與地下管線情情況，如有發(fā)發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保保護并迅速與與有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系處理，處處理后方可進進行施工。（拉森鋼板樁工藝藝詳見基坑支支護工程所述述）（二）管溝開挖1、在打好鋼板樁支支護段采用挖挖掘機開挖土土方，污水管管從下游往上上游順序施工工。開挖出土土方用自卸汽汽車外運棄土土。在開挖前前，溝槽的斷斷面、開挖的的次序和堆土土的位置由現(xiàn)現(xiàn)場施工員向向挖掘機操作作司機及土方方工詳細交底底。在挖土過過程中管理人人員應(yīng)在現(xiàn)場場指揮并應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查溝槽槽的凈空尺寸寸和