建筑工程住宅安裝施工工藝標準

住宅安裝施工工藝標準編制日期審核日期批準日期目錄第一章防雷電保護系統(tǒng)一、總則二、產品三、施工四、試驗第二章接地系統(tǒng)一、總則二、產品三、施工四、測試第三章硬質阻燃型塑料管（PVC）暗敷設一、依據標準二、施工準備三、作業(yè)條件四、操作工藝五、質量標準六、成品保護七、應注意的質量問題八、質量記錄第四章鋼管敷設一、管路連接二、管路施工三、管路與線盒及設備連接四、電纜管的加工及敷設第五章管內穿絕緣導線安裝一、范圍二、施工準備三、操作工藝四、質量標準第六章電纜線路施工及驗收規(guī)范一、總則二、運輸與保管三、電纜支架的配制與安裝四、電纜的敷設第七章電纜橋架安裝施工一、一般規(guī)定二、施工準備三、施工工藝第八章燈具安裝施工一、材料要求二、主要機具三、作業(yè)條件四、操作工藝五、質量標準六、成品保護七、應注意質量問題第九章開關、插座安裝一、范圍二、施工準備三、操作工藝四、質量標準五、成品保護六、應注意的質量問題七、質量記錄第十章配電箱安裝一、材料要求二、主要機具三、作業(yè)條件四、質量標準五、成品保護六、應注意的質量問題第十一章火災自動報警系統(tǒng)一、總則二、施工第十二章給水及排水系統(tǒng)一、總則二、產品三、實施第十三章油漆及標簽一、總則二、產品三、施工安排第十四章給排水測試和試運行一、總則二、產品三、實施防雷電保護系統(tǒng)總則說明建筑物防雷設計等級須按圖紙設計之要求，承包單位需依據項目建筑狀況，重新復核建筑物防雷類別，并依標書和招標圖紙要求之指導措施進行施工，確保整個雷電保護系統(tǒng)按有關規(guī)定及要求完滿完成。按規(guī)定裝設一套利用建筑結構鋼筋作引下線的完整雷電保護系統(tǒng)。保證質量的特殊要求須按下列標準進行設計和裝設整套雷電保護系統(tǒng)：JGJ/T16-1992民用建筑電氣設計規(guī)范（以最新版本為準）GB50057-1994(2000年版)建筑物防雷設計規(guī)范（以最新版本為準）GB50343-2004建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范（以最新版本為準）資料呈審在工程進行中的適當階段，至少須報送下列文件供審批：對建筑物防雷保護系統(tǒng)類別的重新復核計算結果。詳細的設備和部件表及制造廠商之數據。對建筑及結構之要求。詳細的接閃器、引下線、接地板和防側擊雷均壓環(huán)之防雷空氣終端網和接地網絡協(xié)調施工圖。雷電保護網之固定和與鋼筋及外露于屋頂和建筑外墻上的金屬物連接接地方法的施工圖。產品接閃器避雷針采用鍍鋅圓鋼或焊接鋼管制成，其尺寸不能小于下列數值：針長1m以下圓鋼直徑為12mm鋼管直徑為20mm厚壁為2.5mm針長l～2m圓鋼直徑為16mm鋼管直徑為25mm煙囪頂上圓鋼直徑為20mm鋼管直徑為40mm避雷網采用鍍鋅圓鋼或扁鋼，其尺寸不能小于下列數值：圓鋼直徑為8mm扁鋼截面為48mm2厚度為4mm煙囪避雷環(huán)圓鋼直徑為8mm扁鋼截面為100mm2厚度為4mm引下線引下線采用圓鋼或扁鋼，其尺寸不能小于下列數值：圓鋼直徑為8mm扁鋼截面為48mm2厚度為4mm煙囪引下線圓鋼直徑為12mm扁鋼截面為100mm2厚度為4mm接地裝置埋於土壤中的接地體采用角鋼、鋼管、圓鋼或扁鋼，其尺寸不能小于下列數值：垂直埋設圓鋼直徑為10mm角鋼截面為100mm2厚度為4mm鋼管直徑為20mm壁厚為3.5mm水平埋設圓鋼直徑為10mm扁鋼截面為100mm2厚度為4mm施工總則按圖示安裝雷電保護系統(tǒng)。如采用結構柱內鋼筋時，須符合相關截面和連接方式要求。本系統(tǒng)利用本建筑之樁基內鋼筋及樁臺基礎鋼筋形成一個包括均壓環(huán)在內的防雷接地裝置，其接地電阻不得大于1OΩ，并須經測試合格后，方可澆鑄建筑樁臺基礎混凝土。當接地電阻不能滿足最小要求時，需在建筑物外加打接地體，接地體用鍍鋅扁鋼連接，并做防腐處理。按照圖中規(guī)定建筑物的防雷要求類別和本建筑物本身的使用性質，須按圖所示采用避雷器/針和帶(網)結合的防雷系統(tǒng)，其中包括玻璃幕墻、金屬雨蓬/欄桿、鋁合金門/窗和外露金屬物等在內的防側擊雷的接地系統(tǒng)。此系統(tǒng)除利用建筑結構柱內主鋼筋作防雷設置的引下線/導體外(特別是建筑外廓各個角上的柱子)，同時為防止側向雷擊，地面30m以上，每層須沿建筑物外側的四周水平方向預埋一條40mmX4mm鍍鋅扁鋼為均壓環(huán)并與結構柱內的引下線/導體相連。為配合玻璃幕墻，金屬雨蓬/欄桿及鋁合金門/窗之接地，須在相關柱子側面高位距樓頂板50mm處預埋一塊100mmX100mmX4mm鋼塊并與均壓環(huán)相連接。具體連接節(jié)點，須與有關供應/安裝商協(xié)調落實。在建筑物屋頂上之一切金屬凸出物、煙囪、通風管、欄柵、水槽管必須與接閃器網連接并成為其一部份。屋頂上水平導線須以適當的鞍形座以不大于1.5m之間距固定于屋面。為防止雷電波的侵入，要求進入本建筑物的各種管線及本建筑物內的豎向金屬管線須每層與均壓環(huán)設置相連接，特別是底部，以確保相同電位。屋面之接閃器和/或引下線之連接須用雙鉚釘或夾線板。夾線板至少須有四雙螺栓。夾線板須鍍鋅，接觸良好，和具有高機械強度。在建筑物防雷引下線按圖中所示選取位置，自引下線引出接地板做為接地體測試點，用于未來測試使用。除上述要求，并須符合GB50057-l994(2000年版)《建筑物防雷設計規(guī)范》（以最新版本為準）之有關規(guī)范。防雷裝置接閃器根據規(guī)范要求，確定建筑物防雷類別，并根據滾球法確定相應的防雷措施。采用避雷帶水平敷設時，支架間距不大于1m，轉彎處不大于0.5m，預制混凝土支座間距不大于2m，支架高度不小于0.1m。屋面士的所有金屬突出物，如衛(wèi)星和共享天線接收裝置、節(jié)目彩燈、航空障礙燈、金屬設備和管道以及建筑金屬構件等，均須與屋面上的防雷裝置可靠連接。高出屋面避雷帶、避雷網的非金屬突出物，如煙囪、透氣管、天窗等不在保護范圍內時，須在其上部增加避雷帶、避雷網或避雷針保護。避雷帶須安裝在屋頂的外沿和建筑物的突出部位。屋頂共享天線，不須作為防雷裝置的一部分。引下的電視饋線必須采用雙屏蔽電纜或穿金屬管保護，其兩端須與防雷系統(tǒng)為一體，并在電視引入饋線上，加裝電涌保護器。高建筑物的擦窗機機及導軌位須須做好等電位位連接與防雷雷系統(tǒng)連為一一體。當擦窗窗機升到最高高處，其上都都達不到人身身的高度時，須須做2m高的水平平避雷針保護護。引下線防雷引下線須優(yōu)先先利用建筑物物鋼筋混凝土土柱及剪力墻墻中的主鋼筋筋、鋼柱等作作為引下線。采用建筑物鋼筋混混凝土柱內的的鋼筋作為引引下線時，其其屋頂上部必必須與接閃器器進行可靠焊焊接。其下部部必須與接地地裝置焊接，并并須符合下列列要求：當鋼筋直徑為166mm及以上上時，須利用用兩根鋼筋貫貫通作為一組組引下線。當鋼筋直徑為8mmm及以上時時，須利用四四根鋼筋貫通通作為一組引引下線。不能采用直徑為66mm以下的的鋼筋作為引引下線。引下線與接地裝置置的交接處，在在距地面0..3m處做接接地連接板。以以下部分不可可小于直徑112mm鍍鋅鋅圓鋼或25mmXX4mm的鍍鋅鋅扁鋼。建筑物的金屬構件件可作為引下下線，但所有有金屬部件之之間均須連成成電氣通路。接地裝置接地裝置須優(yōu)先利利用建筑物鋼鋼筋混凝土內內的鋼筋。有有鋼筋混凝土土地梁時，將將地梁內的鋼鋼筋連成環(huán)形形接地裝置；；沒有鋼筋混混凝土地梁時時，可在建筑筑物周邊無鋼鋼筋的閉合條條形混凝土基基礎內，用40mmXX4mm扁鋼直直接敷設在槽槽坑外沿，形形成環(huán)形接地地。鋼板樁可作為接地地樁，但必須須每隔20mm以內與樓內內基礎鋼筋相相焊接，并將將鋼板之間的的縫隙焊接牢牢固或焊跨接接線。當采用共用接地裝裝置時，其接接地電阻須按按各種系統(tǒng)中中最小值要求求設置。在結結構完成后，必必須通過測試試點測試接地地電阻，若達達不到設計要要求，須加接接人工接地體體。任何情況下獨立接接地裝置須埋埋設在地面00.8m以下下，在過門或或人行信道處處，為減少跨跨步電壓，須須埋深在地面面3m以下或采采用50mmm的瀝青絕緣緣，其兩側的的寬度須超過過接地板2mm。接地裝置工頻接地地電阻的計算算須符合現行行GBJ655-l9833《工業(yè)與民民用電力裝置置的接地設計計規(guī)范》（以以最新版本為為準）的規(guī)定定，其與沖擊擊接地電阻的的換算須符合合GB500057-l9994(20000年版)《建筑物防防雷設計規(guī)范范》（以最新新版本為準）的規(guī)定。幕墻防雷裝置(不不適用)其它設施之防雷裝裝置建筑物電子信息系系統(tǒng)防雷裝置置建筑物電子信息系系統(tǒng)設備雷電電電磁脈沖防防護等級可按按下表：雷電電磁脈沖防護護等級建筑物電子信息系系統(tǒng)設備A級對內置有電子信息息系統(tǒng)的建筑筑物防雷安全全有嚴格要求求，對雷電電電磁脈沖敏感感度高、要求求將瞬間過電電壓限制到很很低水平、重重要和昂貴的的電子信息設設備。B級對內置有電子信息息系統(tǒng)的建筑筑物防雷安全全有較嚴格要要求的電子信信息設備。C級對內置有電子信息息系統(tǒng)的建筑筑物防雷安全全有基本要求求的電子信息息設備。D級除上述A、B、CC級以外的電電子信息設備備。建筑物電子信息系系統(tǒng)防雷電磁磁脈沖各級電電涌保護器設設置原則：A級應在低壓配電系系統(tǒng)中采用4級電涌保護護器進行保護護；B級應在低壓配電系系統(tǒng)中采用3級電涌保護護器進行保護護；C級應在低壓配電系系統(tǒng)中采用2級電涌保護護器進行保護護；D級應在低壓配電系系統(tǒng)中采用1級電涌保護護器進行保護護；建筑物電子信息系系統(tǒng)機房內電電源嚴禁采用用架空線路引引出戶外。水塔的防雷裝置((不適用)衛(wèi)星天線的防雷裝裝置(不適用)試驗安裝完成后，防雷雷保護系統(tǒng)須須作試驗以驗驗證接閃裝置置和接地裝置置之間的連續(xù)續(xù)性，并記下下其電阻值，并并作記錄；一切試驗用用的設備均須須很好校驗過過。接地系統(tǒng)總則說明本節(jié)設計按圖紙所所示提供電氣氣系統(tǒng)之接地地之保護系統(tǒng)統(tǒng)及其相關裝裝置和以下規(guī)規(guī)定的接地系系統(tǒng)的設計，材材料提供、安安裝、試驗、試試運轉須符合合JGJ/TT16-19992《民用建筑筑電氣設計規(guī)規(guī)范》（以最最新版本為準準），GB7655-19833《工業(yè)與民民用電力裝置置的接地設計計規(guī)范》（以以最新版本為為準）和GB501169-19992《電氣裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗收規(guī)范范》（以最新新版本為準）的有關章節(jié)要求，方可投入使用：高壓配電系統(tǒng)接地地(保護接地系系統(tǒng))低壓配電電氣接地地(中性點接地)弱電/電信系統(tǒng)接地總等電位和局部等等電位聯(lián)結接接地系統(tǒng)資料呈審在本工程的適當階階段，最少須須報送下列文文件供批準：：設備和組件一覽表表和制造廠商商的數據資料料以及樣品。規(guī)定的接地系統(tǒng)設設計及計算。建筑的要求。接地裝置的測試程程序和報告表表格建議。產品整個接地網絡須采采用高導電率率的軟銅帶制制成，材料必必須符合GB55885.1-19995《電工用銅銅、鋁及其合合金母線第一一部分：一般般規(guī)定》及GB55885.2-19995《電工用銅銅、鋁及其合合金母線第二二部分：銅母母線》（以最最新版本為準準）的要求或或按規(guī)定的單單芯PVC絕緣銅電纜纜，視適合情情況而定。凡圖紙上有指示處處，須用帶PVC護套的銅帶帶。一切銅帶夾，支架架，固定夾、線線夾、接地終終端等須由制制造銅帶和接接地終端的同同一制造廠商商提供。施工接地裝置本項目包括防雷接接地裝置、電電氣設備工作作接地及弱電電/電信接地系系統(tǒng)之共用（綜綜合）接地系系統(tǒng)裝置，其其接地電阻不不得大于0.5Ω（如有特殊殊規(guī)定者，須須符合當地有有關部門的規(guī)規(guī)定要求)，并須經測測試合格后。每一個變配電室、發(fā)發(fā)電機房、弱弱電房及各主主要機電房將將建設一個接接地引出點，此此接地引出點點將用作每個個系統(tǒng)的接地地裝置。在接地引出點設置置一測試點，以以銅接片接至至接地終端，銅銅接片截面須須不少于50mmXX6mm。用一個結實的標示示牌，以中文文字刻上“安全接地終終端-不準拆除”，字跡必須須端正，字體體高度不少于于5mm。標示示牌須永久性性地固定在接接地母線上與與每一條接地地導體連接點點上或旁邊可可以看見的地地方。每條接接地導體與非非電氣裝置的的金屬部份的的連接點上亦亦要裝此種標標示牌。高壓電氣接地高壓配電屏及變壓壓器的總接地地端子之回路路保護導體為為50mmXX6mm，其接接地電阻不可可超過10Ω。低壓電氣接地低壓配電屏總接地地端子之回路路保護導體為為50mmXX6mm，其接接地電阻不可可超過10Ω。低壓系統(tǒng)須設置一一套接地裝置置。接地系統(tǒng)須沿圖示示的路徑水平平和垂直地裝裝設，將配電電屏、控制屏、分配配電箱，所外外露而非帶電電金屬部份和和非電氣裝置置的金屬部份份接至總接地地母線。上述要求不適用于于下列情況：：鋼筋混凝土電桿，其其鋼筋不外露露。外露的帶電部分，但但由于其尺寸寸太少或布置置的位置不可可能被人體的的大幅表面接接觸或被抓握握而且做不到到將上述部分分接地，或不不能可靠地保保持接地。上上述所指為一一些小而單獨獨的金屬部分分，如螺栓，鉚鉚釘，銘牌和和電纜夾。人人體的表面是是指50mmXX50mm或更更大的面積。非金屬附件的固定定螺絲如該項項螺絲接觸帶帶電部分的機機會很小。用作無金屬外護套套電纜保護用用的短截金屬屬管。主保護導體之最小小截面如下：：連接低壓配電室總總接地母線與與接地裝置間間之接地導體體為50mmXX6mm。低壓配電屏和總接接地母線連接接的電路保護護導體為50mmXX6mm。由過電流保護裝置置保護的額定定電流為6330A和以上上的設備/電路的電路路保護導體為為25mmXX6mm。由過電流保護裝置置保護的額定定電流為6330A以下的的設備/電路的電路路保護導體為為25mmXX3mm。在低壓配電室內須須裝設總接地地母線，以便便按下文要求求將所有的電電路保護導體體，以及總等等電位接地導導體與之相接接。總接地母母線須為50mmXX6mm截面之之高導電率銅銅排，其長度度不小于6000mm?？偪偨拥啬妇€須須與主保護導導體連接。每列配電屏兩個端端屏外之接地地端子必須與與總接地母線線連接。在發(fā)電機房內須裝裝設25mmXX6mm之接地地母線。發(fā)電電機機架、配電屏、油箱、發(fā)電機中性性線等均須與與接地母線以以不小于1550mm2截面之導線線相連接。機電設備房及沿圖圖示之路徑均均須敷設主保保護導體，用用以將所有外外露非帶電的的導電部分和和非電氣裝置置的金屬部份份接地，為此目的在在每一層上均均須裝置適當當尺寸的接地地終端。所有外露非導電部部分均須按批批準的方式有有效地接到主主保護導體上上。電路的保保護導體須為為指定的PVC絕緣單芯銅銅電纜或高導導電率的軟銅銅排。除另有有規(guī)定外，電電路保護導體體之最小截面面須按下表選選擇。裝置的相線截面((S)(mmm)接地線及保護線的的最小截面((mm)S≤16S16<S≤3516S>35S/2上表所示之數值只只在接地線及及保護線的材材料與相線相相同時才有效效；當保護線線采用一般絕絕緣導線時，其其截面不小于于：有機械保保護時為2..5mm2(如將導線穿穿入管內、敷敷設于線槽內內等)；無機械保保護時為4mmm2。所有電纜的金屬外外皮和電纜鎧鎧裝，其兩端端都須有效地地接到其相關關的裝置上，再再按上述G和H中的要求接接到主保護導導體上。各設備與向其配電電的配電箱之之間須有規(guī)定定的接地連接接。電路保護導體及裝裝置之間須用用螺栓或線柱柱連接。對電纜端接箱要特特別注意，以以保證電纜外外皮和鎧裝已已接到由該電電纜連接的設設備機架上。如如通過電纜端端封的接地連連續(xù)性不夠妥妥善，則須在在該機架和電電纜外皮和鎧鎧甲之間專設設一條連接銅銅帶。每個最終環(huán)形電路路的電路保護護導體也須接接成環(huán)形，其其兩個末端在在電路的起點點與接地終端端連接。在同時可觸及(在在2.5m以內)的設備外露露非帶電金屬屬部分之間，外外露非帶電金金屬部分和可可同時觸及的的非電氣裝置置的金屬部分分之間以及可可同時觸及的的非電氣裝置置金屬部分之之間均須設局局部的輔助接接地導體。此此接地導線須須為PVC絕緣單芯銅銅電纜，其截截面須符合JGJ/TT16-19992《民用建筑筑電氣設計規(guī)規(guī)范》（以最最新版本為準準）之規(guī)定。所有設備之等電位位接地，除在在機房和假天天花板內之外外，均須用暗暗管敷設。由由于連接不妥妥，開路等而而造成的彌補補工作，均由由分包單位承承擔。如沿載流導線的路路徑上采用金金屬線槽和電電線管敷設仍仍須敷設上述述H項中規(guī)定的的電路保護導導線。弱電/電信系統(tǒng)接地系統(tǒng)統(tǒng)在電氣房內按圖示示的路徑為弱弱電/電訊設備裝裝設一條連續(xù)續(xù)的主接地導導體，將弱電電/電訊設備接接地，每一條條接地導體都都須有PVC護套，其接接地電阻不大大于4Ω。主接地導體按規(guī)定定，須為25mmXX3mm的銅排排。此外銅排排須有PVC護套。必須符合JGJ//T16-11992《民用建筑筑電氣設計規(guī)規(guī)范》（以最最新版本為準準）及GBJ655-19833《工業(yè)與民用用電力裝置的的接地設計規(guī)規(guī)范》（以最新版版本為準）之之有關規(guī)范。接地故障回路阻抗抗凡是接地故障回路路阻抗過高的的任何最后電電路，都須安安裝漏電斷路路器(RCCBB)，使足夠的的接地故障電電流使過電流流去操動過保保護裝置在規(guī)規(guī)定的0.4或5秒內自動斷斷路，在這種種情況下，以以安培計量的的漏電斷路器器的額定剩余余動作電流和和以歐姆計量量的該電路的的接地故障回回路阻抗的乘乘積不可大于于50。等電位聯(lián)結系統(tǒng)總等電位聯(lián)結總等電位聯(lián)結的作作用在于降低低建筑物內間間接接觸電擊擊的接觸電壓壓和不同金屬屬部件間的電電位差，并消消除自建筑物物外經電氣線線路和各種金金屬管道引入入的危險故障障電壓的危害害。它須通過過進線配電箱箱近旁的總等等電位聯(lián)結端端子板(接地母排)將下列導電電部分互相連連通：進線配電箱的PEE(PEN))母排；公用設施的金屬管管道(輸送易燃、易易爆物的管道道除外)；建筑物金屬結構；；人工接地，包括其其接地極引線線。建筑物每一電源進進線都須做總總等電位聯(lián)結結，各個總等等電位聯(lián)結端端子板須互相相連通。輔助等電位聯(lián)結輔助等電位聯(lián)結將將兩導電部分分用導線直接接作等電位聯(lián)聯(lián)結，使故障障接觸電壓降降至接觸電壓壓限值以下。下列情況下需做輔輔助等電位聯(lián)聯(lián)結：電源網絡阻抗過大大，使自動切切斷電源時間間過長，不能能滿足防電擊擊要求時；自TN-S系統(tǒng)同一一配電箱供給給固定式和移移動式兩種電電氣設備，而而固定式設備備保護電器切切斷電源時間間不能滿足移移動式設備防防電擊要求時時；浴室、游泳池、醫(yī)醫(yī)院手術室等等場所以防止止電擊。局部等電位聯(lián)結當需在一局部場所所范圍內作多多個輔助等電電位聯(lián)結時，可可通過局部等等電位聯(lián)結端端子板將下列列部分互相連連通，以簡便便地實現該局局部范圍內的的多個輔助等等電位聯(lián)結，被被稱作局部等等電位聯(lián)結。PE母線或PE干線；；公用設施的金屬管管道：建筑物金屬結構。等電位聯(lián)結線和等等電位聯(lián)結端端子板的選用用等電位聯(lián)結線和等等電位聯(lián)結端端子板須采用用銅質材料。等電位聯(lián)結線的截截面選用類別取取值總等電位連接線局部等電位連接線線輔助等電位連接線線一般值不小于0.5X進進線PE（PEN）線截面不小于0.5X進進線PE線截面（注1）兩電氣設備外露導導電部分間1X較小PE線截面電氣設備與裝置外外可導電部分分間0.5XPE線截截面最小值10mm2銅線或或相同電導值值導線（注2）同右有機械保護時2.5mm2銅線線無機械保護時4mm2銅線熱鍍鋅鋼,圓鋼ΦΦ10，扁鋼25X4mmm熱鍍鋅鋼，圓鋼ΦΦ8，扁鋼20X4mmm最大值25mm2銅線或或相同電導值值導線（注2）同左---------注l：局部場所內最大大PE線截面。注2：不允許采用無機機械保護的鋁鋁線。等電位聯(lián)結端子板板的截面不得得小于所接等等電位聯(lián)結線線截面。等電位聯(lián)結的安裝裝要求金屬管道的連接處處不需加接跨跨接線。給水系統(tǒng)的水表需需加接跨接線線，以保證水水管的等電位位聯(lián)結和接地地的有效。裝有金屬外殼排風風機、空調器器的金屬門、窗窗框或靠近電電源插座的金金屬門、窗框框以及距外露露可導電部分分伸臂范圍內內的金屬欄桿桿、天花龍骨骨等金屬體需需做等電位聯(lián)聯(lián)結。為避免用天然氣管管道作接地極極，天然氣管管入戶后須插插入一絕緣段段(例如在法蘭蘭盤間插入絕絕緣板)以與戶外埋埋地的天然氣氣管隔離。為為防雷電流在在天然氣管道道內產生電火火花，在此絕絕緣段兩端須須跨接火花放放電間隙(此項工作由由天然氣公司司確定)。一般場所離人站立立處不超過110m的距距離內如有地地下金屬管道道或結構即可可認為滿足地地面等電位的的要求，否則則就在地下加加埋等電位帶帶。游泳池之之類特殊電擊擊危險場所需需增大地下金金屬導體密度度。等電位聯(lián)結內各聯(lián)聯(lián)結導體間的的連接可采用用焊接，焊接接處不能有夾夾渣、咬邊、氣氣孔及未焊透透情況；也可可采用螺栓連連接，這時須須注意接觸面面的光潔、足足夠的接觸壓壓力和面積；；也可采用熔熔接。在腐蝕蝕性場所須采采取防腐措施施，如熱鍍鋅鋅或加大導線線截面等。等等電位聯(lián)結端端子板須采取取螺栓連接，以以便拆卸進行行定期檢測。當等電位聯(lián)結線采采用鋼材焊接接時，須采用用搭接焊并須須滿足如下要要求：扁鋼的搭接長度須須不小于其寬寬度的二倍，三三面焊接。(當扁鋼寬度度不同時，搭搭接長度以寬寬的為準)圓鋼的搭接長度須須不小于其直直徑的六倍，雙雙面焊接。(當直徑不同同時，搭接長長度以直徑大大的為準)圓鋼與扁鋼連接時時，其搭接長長度須不小于于圓鋼直徑的的六倍。扁鋼與鋼管(或角角鋼)焊接時，除除須在其接觸觸部位兩側進進行焊接外，并并須焊以由扁扁鋼彎成的弧弧形面(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。等電位聯(lián)結線采用用不同材質的的導體連接時時，可采用熔熔拉法進行連連接，也可采采用壓接法，壓壓接時壓接處處須進行熱搪搪錫處理。等電位聯(lián)結線須有有黃綠相間的的色標。對于暗敷的等電位位聯(lián)結線及其其連接處，電電氣施工人員員須做隱蔽檢檢記錄及檢測測報告。對于于隱蔽部分的的等電位聯(lián)結結線及其連接接處，須在竣竣工圖上注明明其實際走向向和部位。為保證等電位聯(lián)結結的順利施工工和安全動作作，電氣、土土建、水、暖暖等施工和管管理人員需密密切配合。管管道檢修時，須須由電氣人員員在斷開管道道前預先接通通跨接線，以以保證等電位位聯(lián)結的始終終導通。對建筑物內塑料管管的處理：塑塑料管是不導導電的，它不不傳導電位，作作等電位聯(lián)結結時不需對其其作聯(lián)結，但但對金屬管道道系統(tǒng)中的小小段塑料管需需作跨接。對每個電源進線的的處理：每個個電源進線都都需作各自的的總等電位聯(lián)聯(lián)結，所有總總等電位聯(lián)結結系統(tǒng)之間須須就近互相連連通，使整個個建筑物電氣氣裝置處于同同一電位水平平上。關于浴室的局部等等電位聯(lián)結：：浴室內之局局部等電位須須與浴室專用用的PE線相連，不不得與浴室外外的PE線相連。測試須用相對地回路試試驗器進行驗驗證接地的有有效性，每個個回路的阻抗抗不可超過有有關規(guī)范的要要求。硬質阻燃型塑料管管（PVC）暗敷設依據標準《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》GB503300-20001（以最最新版本為準準）《建筑電氣工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB503303-20002（以最最新版本為準準）范圍本工藝標準適用于于一般民用建建筑內的照明明系統(tǒng)，在混混凝土結構內內及磚混結構構暗配管敷設設的工程。（不得在高高溫場所及頂頂棚內敷設）施工準備材料要求凡所使用的阻燃型型（PVC）塑料管，其其材質均能應應具有阻燃、耐耐沖擊性能，其其氧指數不應應低于27%的阻燃指標標，并應有檢檢定檢驗報告告單和產品出出廠合格證。阻燃型塑料管及其附件其指數應符合消防規(guī)范有關要求，并有產品合格證。阻燃型塑料管，其其外壁應有間間距不大于11m的連續(xù)阻阻燃標記和制制造廠廠標，管管里外應光滑滑，無凸棱、凹凹陷、針孔、氣氣泡；內外徑徑尺寸應符合合國家統(tǒng)一標標準，管壁厚厚度應均勻一一致。所用阻燃型塑料管管附件及暗配配阻燃型塑料料制品，如各各種燈頭盒、開開關盒、接線線盒、插座盒盒、端接受能能力頭、管箍箍頭，必須使使用配套的阻阻燃型塑料制制品。阻燃型塑料燈頭盒盒，開關盒、接接線盒，均應應外觀整齊，開開孔齊全，無無劈裂損壞等等現象。輔助材料：鍍鋅鐵鐵絲，專用粘粘接劑等。主要機具鉛筆、皮尺、卷尺尺、尺桿、線線墜、小線、水水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸鋸、鋸條、刀刀鋸、半圓銼銼、活扳子、水水桶、灰桶、灰灰鏟。彎管彈簧（簡稱彎彎簧），剪管管器，手電鉆鉆、鉆頭、壓壓力案子、臺臺鉆等。電錘、熱風機、電電爐子、開孔孔器、絕緣手手套，工具袋袋，工具箱，煨煨管器、高凳凳等。作業(yè)條件配合土建砌體（如如磚混結構加加氣磚、礦渣渣磚等）施工工時，根據電電氣設計圖要要求與土建墻墻上彈出的水水平線，安裝裝管路和盒箱箱。配合土建混凝土結結構施工時，大大模板、骨模模板施工混凝凝土墻、在鋼鋼筋綁扎過程程中，根據設設計圖要求預預埋套盒及管管路，同時辦辦理隱檢手續(xù)續(xù)。在氣混凝土樓板、圓圓孔板、應配配合土建調整整好吊索裝樓樓板的板縫時時，同時根據據設計圖進行行配管。操作工藝工藝流程彈線定位→加工彎彎管→預埋盒箱→暗敷管路→掃管穿線彈線定位根據設計圖要求，在在磚墻、大模模板混凝土墻墻、滑模板混混凝土墻、木木模板混凝土土墻、組合鋼鋼模板混凝土土墻等處，確確定盒、箱位位置進行彈線線定位，按彈彈出的水平線線用小線和水水平尺測量出出盒、箱準確位置置并標出尺寸寸。根據設計圖燈位要要求，在加氣氣混凝土板、預預制圓孔板（墊墊層內或板孔孔內暗敷管路路）、現澆混凝土土樓板、預制制薄混凝土樓樓板上，進行行測量后，標標注出燈頭盒盒的準確位置置尺寸。各種隔墻剔槽預埋埋開關盒彈線線。根據設計計圖要求，在在磚墻、泡沫沫混凝土墻、石石膏孔板墻、礁礁渣磚墻等需需要預埋開關盒的的位置，進行行測量確定開開關盒準確位位置尺寸。加工管彎預制管路工作彎可可采用冷煨法法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與與煨彎對環(huán)境境溫度的要求求如下：阻燃燃塑料管及其其配件的敷設設，安裝和煨煨彎制作，均均應在原材料料規(guī)定的允許許環(huán)境溫度下下進行，其溫溫度不宜低于于-15℃。冷煨法（管徑在225mm及其其以下可以用用冷煨法）斷管：小管徑可使使用剪管器，大大管徑可使用用鋼鋸斷管，斷斷口應銼平，銑銑光。用膝蓋煨彎：將彎彎管彈簧（簡簡稱彎簧）插入PVC管內需要煨煨彎處，兩手手抓牢管子兩兩頭，頂在膝膝蓋上用手板板，逐步煨出出所需彎度，然然后抽出彎簧簧（當彎曲較較長的管子時時，可將彎簧簧用鍍鋅鐵絲絲拴牢，以便便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨煨彎，將管子子插入配套的的彎管器，手手扳一次煨出出所需彎度。熱煨法用電爐子、熱風機機等加熱均勻勻，烘烤管子子煨彎處，待待管子被加熱熱到可隨意彎彎曲時，立即即將管子放在在木板上。固固定管子一頭頭，逐步煨出出所需管彎度度，并用濕布布抹擦使彎曲曲部位冷動定定型，然后抽抽出彎簧。不不得因煨彎管管出現烤傷、變變色、破裂等等現象。預埋盒、箱盒、箱固定應平正正牢固、灰漿漿飽滿，收口口平整，縱橫橫座標準確，符符合設計圖和和施工驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定。磚墻預埋盒、箱預留盒、箱孔洞：：根據設計圖圖規(guī)定的盒、箱箱預留具體位位置，隨土建建砌體電工配配合施工，在在約300mmm處預留出出進入盒、箱箱的管子長度度，將管子甩甩在盒、箱預預留孔外，管管端頭堵好，等等待最后一管管一孔地進入入盒、箱預埋完畢。剔洞預埋盒、箱，再再接短管；按彈出的水平線，對對照設計圖找找出盒、箱的的準確位置，然然后剔洞，所所踢孔洞應比比盒、箱稍大大一些。洞剔剔好后，先用用水把洞內四四壁澆濕，并并將洞中雜物物清理干凈。依依照管路的走走向敲掉盒子子的敲落孔，再再用高標號水水泥砂漿填入入洞內，將盒、箱扶正，待水泥泥砂子漿凝固固后，再接短短管入盒、箱箱。組合鋼模板、大模模板混凝土墻墻預埋盒、箱：：在模板上打孔，用用螺絲將盒、箱箱固定在模板板上；拆模前前及時將固定定盒、箱的螺螺絲拆除。利用穿筋盒，直接接固定在鋼筋筋上，并根據據墻體厚度焊焊好支撐鋼筋筋，使盒口或或箱口與墻體體平面平齊?；０寤炷翂︻A預埋盒、箱：：預留盒、箱孔洞，采采取下盒套、箱箱套，然后待待滑模板過后后再拆除盒套套或箱套，同同時預埋盒或箱體體。用螺絲將盒、箱固固定在扁鐵上上，然后將扁扁鐵焊在鋼筋筋上，或直接接用穿筋盒固固定在鋼筋上上，并根據墻墻厚度焊好支支撐鋼筋，使使盒口平面與與墻體平面平平齊。頂板預埋燈頭盒：：加氣混凝土板、圓圓孔板預埋燈頭盒。根根據設計圖標標注出燈位的的位置尺寸，先先打孔，然后后由下向上剔剔洞，洞口下下小上大。將將盒子配上相相應的固定體體放入洞中，并并固定好吊板板，待配管后后用高標號水水泥砂漿預埋牢固?，F澆混凝土樓板等等，需要安裝裝吊扇、花燈燈或吊裝燈具具超過3kgg時，應預埋埋吊鉤或螺栓栓，其吊掛力力矩應保證承承載要求和安安全。隔墻預埋開關盒、插插座盒。如在在磚墻泡沫混混凝土墻等，剔剔槽前應在槽槽兩邊先彈線線，槽的寬度度及深度均應應比管外徑大大，開槽寬度度與深度以大大于1.5倍管外徑為為宜。磚墻可可用鏨子沿槽槽內邊進行剔剔槽；泡沫混混凝土墻可用用刀鋸鋸成槽槽的兩邊后，再再剔成槽。剔槽后應先預埋盒盒，再接管，管管路每隔1mm左右用鍍鋅鋅鐵絲固定好好管路，最后后抹灰并抹平平齊。如為石石膏圓孔板時時，宜將管穿穿入板孔內并并敷至盒或箱箱處。暗敷管路管路連接管路連接應使用套套箍連接（包包括端接頭接接管）。用小小刷子沾配套套供應的塑料料管粘接劑，均均勻涂抹在管管外壁上，將將管子插入套套箍；管口應應到位。粘接接劑性能要求求粘接后1min內不移位，粘粘性保持時間間長，并具有有防水性。管路垂直或水平敷敷設時，每隔隔1m距離應有有一個固定點點，在彎曲部部位主尖以圓圓弧中心點為為始點距兩端端300～500mmm處各加一個個固定點。3管進盒、箱，一管管一孔，先接接端接頭然后后用內鎖母固固定在盒、箱箱上，在管孔孔上用頂帽型型護口堵好管管口，最后用用紙或泡沫塑塑料塊堵好盒盒子口（堵盒盒子口的材料料可采用現場場現有柔軟物物件，如水泥泥紙袋等）。管路暗敷設現澆混凝土墻板內內管路暗敷設設管路應敷設在兩層層鋼筋中間，管管進盒、箱時應煨成成燈叉彎，管管路每隔1mm處用鍍鋅鐵鐵絲綁扎牢，彎彎曲部位按要要求固定，往往上引管不宜宜過長，以能能煨彎為準，向向墻外引管可可使用“管帽”預留管口，待待拆模后取出出“管帽”再接管?；０宸笤O管路路時，燈位管管可先引至牛牛腿墻內，滑滑模過后支好好頂板，再敷敷設管至燈位位?，F澆混凝土樓板管管路暗敷設根據建筑物內房間間四周墻的厚厚度，彈十字字線確定燈頭頭盒的位置，將將端接頭、內內鎖母固定在在盒子的管孔孔上，使用頂頂帽護口堵好好管口，并堵堵好盒口，將將固定好的盒子，用機機螺絲或鋼筋筋固定在底筋筋上。跟著敷敷管、管路應應敷設在弓筋筋的下面底筋筋的上面，管管路每隔1mm用鍍鋅鐵絲絲綁扎牢。引引向隔斷墻的的管子、可使使用“管帽”預留管口，拆拆模后取出管管帽再接管。預制薄型混凝土模模板管路暗敷敷設確定好燈頭盒尺寸寸位置，先用用電錘在板上上面打孔，然然后在板下面面擴孔，孔大大小應與盒子子外口略大一一些。利用高高樁盒上安裝裝好卡鐵（轎轎桿）將端接接頭，內鎖母母把管固定在在盒子孔處，并并將高樁盒用用水泥砂漿埋埋好，然后敷敷設管路。管管路保護層應應不小于800mm為宜。預制圓孔板內管路路暗敷設電工應及時配合土土建吊裝圓孔孔板時，敷設設管路。在吊吊裝圓孔板時時，及時找好好燈位位置尺尺寸，打燈位位盒孔，接著著敷設管路。管管子可以從圓圓孔板板孔內內一端穿入至至燈頭盒處，將將管固定在燈燈頭盒上，然然后將盒子用用卡鐵放好位位置，同時用用水泥砂漿固固定好盒子?；彝翆觾裙苈钒捣蠓笤O灰土層夯實后進行行挖管路槽，接接著敷設管路路，然后在管管路上面用混混凝土砂漿埋埋護，厚度不不宜小于800mm。掃管穿帶線對于現澆混凝土的的結構，如墻墻、樓板應及及時進行掃管管，即隨拆模模隨掃管這樣樣能夠及時發(fā)發(fā)現堵管不通通現象，便于于處理因為在在混凝土未終終凝時，修補補管路。對于磚混結構墻體體，在抹灰前前進行掃管，有有問題時修改改管路，便于于土建修復。經經過掃管后確確認管路暢通通，及時穿好好帶線，并將將管口、盒口口、箱口堵好好，加強成品品配管保護，防防止出現二次次堵塞管路現現象。質量標準建筑電氣工程施工工現場的質量量管理，除應應符合現行國國家標準《建建筑工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB503300-2001的3.0.1規(guī)定外（以最最新版本為準準），尚應符符合下列規(guī)定定：安裝電工、焊工、起起重吊裝工和和電氣調試人人員等，按有有關要求持證證上崗；安裝和調試用各類類計量器具，應應檢定合格，使使用時在有效效期內。主要設備、材料、成成品和半成品品進場驗收導管應符合下列規(guī)規(guī)定:按批查驗合格證；；外觀檢查：絕緣導導管及配件不不碎裂、表面面有阻燃標記記和制造廠標標；按制造標準現場抽抽樣檢測導管管的管徑、壁壁厚及均勻度度。對絕緣導導管及配件的的阻燃性能有有異議時，按按批抽樣送有有資質的試驗驗室檢測。工序交接確認電線導管和電纜導導管敷設應按按以下程序進進行：室外直埋導管的路路徑、溝槽深深度、寬度及及墊層處理經經檢查確認，才才能埋設導管管；現澆混凝土板內配配管在底層鋼鋼筋綁扎完成成，上層鋼筋未未綁扎前敷設設，且檢查確確認，才能綁綁扎上層鋼筋筋和澆搗混凝凝土；現澆混凝土墻體內內的鋼筋網片片綁扎完成，門門、窗等位置置已放線，經經檢查確認，才才能在墻體內內配管：被隱蔽的接線盒和和導管在隱蔽蔽前檢查合格格，才能隱蔽蔽；在梁、板、柱等部部位明配管的的導管套管、埋埋件、支架等等檢查合格，才才能配管；吊頂上的燈位及電電氣器具位置置先放樣，且且與土建及各各專業(yè)施工單單位商定，才才能在吊項內內配管。成品保護剔槽打洞時，應預預先劃好線，避避免用力猛剔剔，造成洞口口或槽剔的過過大、過寬，甚甚至影響土建建結構質量。管路敷設完畢后注注意成品保護護，特別是在在現澆混凝土土結構施工中中，電工配合合土建施工關關系密切，在在合模和拆模模時，應注意意保護管路不不要移位、砸砸扁或踩壞等等現象出現。在混凝土板、加氣氣板上剔洞時時，注意不要要剔斷鋼筋，剔剔洞時應先用用鉆打孔，再再擴孔，不允允許用大錘由由上面砸孔洞洞。配合土建澆灌混凝凝土時，應派派電工看護，以以防管路移位位或受機械損損傷。應注意的質量問題題保護層＜15mmm管路有外露露現象，應將將管槽深度剔剔到1.5倍管外徑的的深度，并將將管子固定好好后用水泥砂砂漿保護并抹抹平灰層。預埋盒、箱有歪斜；；暗盒、箱有有凹進、凸出出墻面現象；；盒、箱破口口；座標超出出允許偏差值值。對于預埋盒、箱應應先用線墜找找正、座標正正確再固定預預埋；暗裝盒盒子口或箱口口，應與墻面面平齊，不出出現凹凸墻面面的現象。暗暗箱貼臉與墻墻面縫隙預留留好；用水泥泥砂漿將盒箱箱底部四周填填實抹平，盒盒子收口平整整。由于墻厚度較薄，箱箱體厚度與墻墻厚度相差無無幾，箱底處處抹灰開裂，應在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。管子煨彎處的凹扁扁度過大及彎彎曲半徑小于于6D（D管子直徑）。煨煨彎應按要求求進行操作其其彎曲半徑應應大于6D。管路不通，朝上管管口未及時堵好管管堵，造成雜雜物落入管中中。應在立管管時，隨時堵堵好管堵，其其它工種作業(yè)業(yè)時，應注意意不要碰壞已已經敷設完畢畢的管路，避避免造成管路路堵塞。PVC管用火煨彎彎時，容易出出現烤變色、凹凹扁過大、煨煨彎倍數不夠夠等現象。因因此在用熱煨煨彎時，應注注意避免出現現以上問題。質量記錄阻燃型（PVC）塑塑料管及附件件、檢定測試試報告單和產產品出廠合格格證。硬質阻燃型塑料管管暗敷設時，應應進行技術交交底、預檢、隱隱檢、自檢、互互檢記錄。設計變更洽商記錄錄、竣工圖。分項工程質量檢驗驗評定記錄。鋼管敷設管路連接金屬導管嚴禁對口口熔焊連接，鍍鍍鋅和壁厚小小于等于2mmm的鋼導管管不得套管熔熔焊連接。導管的彎曲半徑須須為管內徑的的六倍以上，兩兩個拉線盒之之間管子轉彎彎的角度不得得超過270度。在切斷導管絞制螺螺紋時，應使使用標準螺絲絲鐫模，斷口口須銼光平整整，并配以管牙油銜銜接。導管的的防銹保護層層在斷口及絞紋紋損壞之處，均均須滿布防銹銹涂料保護。電纜導管的彎曲半半徑不應小于于電纜最小允允許彎曲半徑徑，電纜最小小允許彎曲半半徑應符合GB503303-20002（以最新版版本為準）表表-1的規(guī)定。管路施工敷設金屬管時，如如遇有雨水、塵塵埃侵入，管管口須加適當當防水裝置。明管敷設時須排列列整齊，牢固固于鍍鋅鐵架架。導管敷設時，勿使使垃圾、混凝凝土或灰漿等等阻塞管內，受受阻塞之導管管應將管內阻阻礙清除，如如不能清除時時，應予更換換。電力管線與電訊管管線并行排列列時，其相隔隔距至少三十十公分以上。暗管敷設時，均須須按設計圖所所示埋置于樓樓板或墻壁之之內，但不得得超過混凝土土截面之三分分之一；暗配配管保護層大大于15mmm。導線管連接緊密可可靠，管口光光滑護口齊全全，導線彎曲曲平滑，明配配管及支架排排列整齊。防爆導管不應采用用倒扣連接；；當連接有困困難時，應采采用防爆活接接頭，其接合合面應嚴密。當絕緣導管在砌體體上剔槽埋設設時，應采用用強度等級不不小于M10的水泥砂漿漿抹面保護，保保護層厚度大大于15mmm。室外埋地敷設的電電纜導管，埋埋深不應小于于0.7m。壁壁厚小于等于于2mm的鋼電電線導管不應應埋設于室外外土壤內。暗配的導管，埋設設深度與建筑筑物、構筑物物表面的距離離不應小于115mm；明明配的導管應應排列整齊，固固定點間距均均勻，安裝牢牢固；在終端端、彎頭中點點或柜、臺、箱箱、盤等邊緣緣的距離150～500mmm范圍內設有有管卡，中間間直線段管卡卡間的最大距距離應符合下下表的規(guī)定。敷設方式導管種類導管直徑(mm))：15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m))支架或沿墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0線槽應安裝牢固，無無扭曲變形，緊緊固件的螺母母應在線槽外外側。防爆導管敷設應符符合下列規(guī)定定：導管間及與燈具、開開關、線盒等等的螺紋連接接處緊密牢固固，除設計有有特殊要求外外，連接處不不跨接接地線線，在螺紋上上涂以電力復復合酯或導電電性防銹酯；；安裝牢固順直，鍍鍍鋅層銹蝕或或剝落處做防防腐處理。絕緣導管敷設應符符合下列規(guī)定定管口平整光滑：管管與管、管與與盒(箱)等器件采用用插入法連接接時，連接處處結合面涂專專用膠合劑，接接口牢固密封封：直埋于地下或樓板板內的剛性絕絕緣導管，在在穿出地面或或樓板易受機機械損傷的一一段，采取保保護措施；當設計無要求時，埋埋設在墻內或或混凝土內的的絕緣導管，采采用中型以上上的導管：沿建筑物、構筑物物表面和在支支架上敷設的的剛性絕緣導導管，按設計計要求裝設溫溫度補償裝置置。導管和線槽，在建建筑物變形縫縫處，應設補補償裝置。金屬的導管和線槽槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符符合下列規(guī)定定：鍍鋅的鋼導管、可可撓性導管和和金屬線槽不不得熔焊跨接接接地線，以以專用接地卡卡跨接的兩卡卡間連線為銅銅芯軟導線，截截面積不小于于4mm2。當非鍍鋅鋼導管采采用螺紋連接接時，連接處處的兩端焊跨跨接接地線；；當鍍鋅鋼導導管采用螺紋紋連接時，連連接處的兩端端用專用接地地卡固定跨接接接地線。金屬線槽不作設備備的接地導體體，當設計無無要求時，金金屬線槽全長長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；；非鍍鋅金屬線槽間間連接板的兩兩端跨接銅芯芯接地線，鍍鍍鋅線槽間連連接板的兩端端不跨接接地地線，但連接接板兩端不少少于2個有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。管路與線盒及設備備連接導管與盒箱位置正正確，進入順順直，露出長長度5mm，鎖母母固定。出22~4扣；導管與出線盒、連連接盒及配電電箱等之接合合，應使用二二個制止螺絲絲圈固定；如管子護圈與盒或或箱之內壁面面緊接固定時時，用一個制制止螺絲圈及及管子護圈以以固定。所有有導管的出線線口，均應裝裝設管子護圈圈，如管路須須施行接地，則則必須使用接接地型管子護護圈與接地母母線連接。導線管與設備間須須使用可撓性性防水軟管銜銜接，可撓性性防水軟管兩兩端均附有軟軟管接頭。金屬管及其配件應應緊密銜接，使使之成為一良良好的導體。如如銜接部分的的電阻過高，應應使用銅線跨跨接；跨接線線的線徑最小小應為2.00㎜；管件銜銜接必須五牙牙以上。室外導管的管口應應設置在盒、箱箱內；在落地地式配電箱內內的管口，箱箱底無封板的的，管口應高高出基礎面50～80mm；所有管口口在穿入電線線、電纜后應應做密封處理理；由箱式變變電所或落地地式配電箱引引向建筑物的的導管，建筑筑物一側的導導管管口應設設在建筑物內內。電纜管的加工及敷敷設電纜管不應有穿孔孔，裂縫和顯顯著的凹凸不不平，內壁應應光滑；金屬屬電纜管不應應有嚴重銹蝕蝕。硬質塑料料管不得用在在溫度過高或或過低的場所所。在易受機機械損傷的地地方和在受力力較大處直埋埋時，應采用用足夠強度的的管材。電纜管的加工應符符合下列要求求:管口應無毛刺和尖尖銳棱角，管管口宜做成喇喇叭形。電纜管在彎制后，不不應有裂縫和和顯著的凹癟癟現象，其彎彎扁程度不宜宜大于管子外外徑的10%；電纜管的的彎曲半徑不不應小于所穿穿入電纜的最最小允許彎曲曲半徑。金屬電纜管應在外外表涂防腐漆漆或涂瀝青，鍍鍍鋅管鋅層剝剝落處也應涂涂以防腐漆。電纜管的內徑與電電纜外徑之比比不得小于1.5；混凝土管管、陶土管、石石棉水泥管除除應滿足上述述要求外，其其內徑尚不宜宜小于1000mm。每根電纜管的彎頭頭不應超過3個，直角彎彎不應超過2個。電纜管明敷時應符符合下列要求求:電纜管應安裝牢固固；電纜管支支持點間的距距離，當設計計無規(guī)定時，不不宜超過3mm。當塑料管的直線長長度超過300m時，宜加加裝伸縮節(jié)。電纜管的連接應符符合下列要求求:金屬電纜管連接應應牢固，密封封應良好，兩兩管口應對準準。套接的短短套管或帶螺螺紋的管接頭頭的長度，不不應小于電纜纜管外徑的2.2倍。金屬電電纜管不宜直直接對焊。硬質塑料管在套接接或插接時，其其插入深度宜宜為管子內徑徑的1.1～1.8倍。在插接接面上應涂以以膠合劑粘牢牢密封；采用用套接時套管管兩端應封焊焊。引至設備的電纜管管管口位置，應應便于與設備備連接并不妨妨礙設備拆裝裝和進出。并并列敷設的電電纜管管口應應排列整齊。利用電纜的保護鋼鋼管作接地線線時，應先焊焊好接地線；；有螺紋的管管接頭處，應應用跳線焊接接，再敷設電電纜。敷設混凝土、陶土土、石棉水泥泥等電纜管時時，其地基應應堅實、平整整，不應有沉沉陷。電纜管管的敷設應符符合下列要求求:電纜管的埋設深度度不應小于00.7m；在在人行道下面面敷設時，不不應小于0..5m。電纜管應有不小于于0.1%的排水坡度度。電纜管連接時，管管孔應對準，接接縫應嚴密，不不得有地下水水和泥漿滲入入。管內穿絕緣導線安安裝范圍本工藝標準適用于于配線工程的的管內穿線安安裝工程。施工準備材料要求絕緣導線：導線的的型號，規(guī)格格必須符合設設計要求，并并有產品出廠廠合格證。鍍鋅鐵絲和鋼絲：：應順直無背背扣、扭接等等現象，并具具有相應的機機械拉力。護口：應根據管徑徑的大小選擇擇相應規(guī)格的的護口。螺旋接線鈕：應根根據導線截面面和導線的根根數選擇相應應型號的加強強型絕緣鋼殼殼螺旋接線鈕鈕。1C型壓線帽：具具有阻燃性能能氧指數為227%以上，適適用于鋁導線線2.5mmm2、4mm2兩種，適用用于銅導線11mm2至4mm2結頭壓接，分分為黃、白、紅紅、綠、藍五五種顏色，可可根據導線截截面和根數選選擇使用（鋁鋁導線用綠、藍藍；銅線用黃黃、白、紅）。色套管：有銅套管管，鋁套管，銅銅鋁過渡套管管三種，選用用時應采用與與導線材質，規(guī)規(guī)格相應的套套管。接線端子（接線鼻鼻）：應根據據導線的根數數和總截面選選擇相應規(guī)格格的接線端子子。焊錫制成條狀或絲絲狀。焊劑：能清除污物物和抑制工件件表面氧化物物。一般焊接接應采用松香香液，將天然然松香溶解在在酒精中制成成乳狀液體，適適用于銅及銅銅合金焊件。輔助材料：橡膠（或或粘塑料）絕絕緣帶、黑膠膠布、滑石粉粉、布條等。主要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓接接鉗、放線架架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗斗、錫勺、電電烙鐵。一字改錐，十字改改錐、電工刀刀、高凳、萬萬用表、兆歐歐表。作業(yè)條件配管工程或線槽安安裝工程配合合土建結構施施工完畢。高層建筑中的強電電豎井、弱電電豎井、綜合合布線豎井內內，配管及線線槽安裝完畢畢。配合土建工程頂棚棚施工配管或或線槽安裝完完畢。操作工藝工藝流程選擇導線→掃管→→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線線的綁扎→管口帶護口→導線連結→線路絕緣搖測選擇導線應根據設計圖規(guī)定定選擇導線，進出戶的導導線宜使用橡橡膠絕緣導線線。相線，中性線及保保護地線的顏顏色應加以區(qū)區(qū)分，用淡藍藍顏色的導線線為中性線，用用黃綠顏色相相間的導線為為保護地線。清掃管路清掃管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。清掃管路的方法：：將布條的兩兩端牢固的綁綁扎在帶線上上，兩人來回回拉動帶線，將將管內雜物清清凈。穿帶線穿帶線的目的是檢檢查管路是否否暢通，管路路的走向及盒盒、箱的位置置是否符合設設計及施工圖圖的要求。帶線一般均采用фф1.2～2.0mm的鐵鐵絲。先將鐵鐵絲的一端彎彎成不封口的的圓圈，再利利用穿線器將將帶線穿入管管路內，在管管路的兩端均均應留有10～15cm的余余量。在管路較長或轉彎彎較多時，可可以在敷設管管路的同時將將帶線一并穿穿好。阻燃型塑料波紋管管的管壁呈波波紋狀，帶線線的端頭要彎彎成圓形。放線及斷線放線放線前應根據施工工圖對導線的的規(guī)格、型號號進行核對。放線時導線應置于于放線架或放放線車上。斷線剪斷導線時，導線線的預留長度度應按以下四四種情況考慮慮。接線盒、開關盒、插插銷盒及燈頭頭盒內導線的的預留長度應應為15cmm。配電箱內導線的預預留長度應為為配電箱箱體體周長的1//2。出戶導線的預留長長度應為1..5cm。公用導線在分支處處，可不剪斷斷導線而直接接穿過。導線與帶線的綁扎扎當導線根數較少時時，例如二至至三根導線，可可將導線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯直接插插入帶線的盤盤圈內并折回回壓實，綁扎扎牢固，使綁扎處形形成一個平滑滑的錐形過渡渡部位。當導線根數較多或或導線截面較較大時，可將將導線前端的的絕緣層削去去，然后將線線芯斜錯排列列在帶線上，用用綁線纏繞綁綁扎牢固，使綁扎接頭頭處形成一個個平滑的錐形形過渡部位，便便于穿線。管內穿線鋼管（電線管）在在穿線前，應應首先檢查各各個管口的護護口是否齊整整，如有遺漏漏和破損，均均應補齊和更更換。當管路較長或轉彎彎較多時，要要在穿線的同同時往管內吹吹入適量的滑滑石粉。兩人穿線時，應配配合協(xié)調，一一拉一送。穿線時應注意下列列問題：同一交流回路的導導線必須穿于于同一管內。不同回路、不同電電壓和交流與與直流的導線線，不得穿入入同一管內，但但以下幾種情情況除外:標稱電壓為50VV以下的回路路；同一設備或同一流流水作業(yè)線設設備的電力回回路和無特殊殊防干擾要求求的控制回路路；同一花燈的幾個回回路；同類照明的幾個回回路，但管內內的導線總數數不應多于88根。導線在變形縫外，補補償裝置應活活動自如，導線應留有有一定的余度度。敷設于垂直管路中中的導線，當當超過下列長長度時，應在在管口處和接接線盒中加以以固定。截面積為50mmm2及以下的導導線為30mm；截面積為70～995mm2的導線為200m；截面積在180～～240mmm2之間的導線線為18m。導線連接導線連接應具備的的條件導線接頭不能增加加電阻值。受力導線不能降低低原機械強度度。不能降低原絕緣強強度。為了滿足上述要求求，在導線做做電氣連接時時，必須先削削掉絕緣再進進行連接，而而后加焊，包包纏絕緣。剝削絕緣使用工具具及方法剝削絕緣使用工具具由于各種導線截面面、絕緣層薄薄厚程度、分分層多少都不不同，因此使使用剝線的工工具也不同。常常用的工具有有電工刀、克克絲鉗和剝線線鉗，可進行行削、勒及剝剝削絕緣層。一一般4mm2以下的導線線原則上使用用剝線鉗，但但使用電工刀刀時，不允許許采用刀在導導線周圍轉圈圈剝線絕緣層層的方法。剝削絕緣方法單層剝法：不允許許采用電工刀刀轉圈剝削絕絕緣層，應使使用剝線鉗，見見下圖所示。（a）塑料導線剝線示示意；（b）編織橡皮皮絕緣導線剝剝線示意分段剝法：一般適適用于多層絕絕緣導線剝削削，如編織橡橡皮絕緣導線線，用電工刀刀先削去外層層編織層，并并留有約122mm的絕緣緣臺，線芯長長度隨結線方方法和要求的的機械強度而而定，見圖（b）所示。斜削法：用電工刀刀以45°角傾斜切入入絕緣層，當當初近線芯時時就應停止用用力，接著應應使刀面的傾傾斜角度改為為15°左右，沿著著線芯表面向向前頭端部推推出，然后把把殘存的絕緣緣層剝離線芯芯，用刀口插插入背部以445°角削斷，見見下圖所示。單芯銅導線的直線線連接絞接法：適用于44mm2及以下的單單芯線連接。將將兩線互相交交叉，用雙物物同時把兩芯芯互絞兩圈后后，將兩個線線芯在另一個個芯線上纏繞繞5圈，剪掉余余頭，見下圖所示。纏繞卷法：有加輔輔助線和不加加輔助線兩種種，適用于66mm2及以上的單單芯線的直線線連接。將兩兩線相互并合合，加輔助線線后用綁線在在并合部位蹭蹭向兩端纏繞繞（即公卷），其其長度為導線線直徑10倍，然后將將兩線芯端頭頭折回，在此此向外單獨纏纏繞5圈，與輔助助線捻絞2圈，將余線線剪掉，見下下圖所示。單芯銅線的分支連連接絞接法：適用于44mm2以下的單芯芯線。用分支支線路的導線線往干線上交交叉，先打好好一個圈結以以防止脫落，然然后再密5圈。分線纏纏繞完后，剪剪去余線。分分線打結連接接和小截面分分線連接的具具體作法見下下圖所示。分線打結連接小截截面分線連接接纏卷法：適用于66mm2及以上的單單芯線的分支支連接。將分分支線折成990°緊靠干線，其其公卷的長度度為導線直徑徑的10倍，單卷卷纏繞5圈后剪斷余余下線頭見下下圖所示。十字分支導線連接接做法見下圖所示。十字分支導線一側側連接做法十十字分支導線線兩側連接做做法多芯銅線直接連接接多芯銅導線的連接接共有三種方方法，即單卷卷法、纏卷法法和復卷法。首首先用細砂布布將線芯表面面的氧化膜清清去，將兩線線芯導線的接接合處的中心心線剪掉2//3，將外側側線芯做傘狀狀張開，相互互交錯叉成一一體，并將已已張開的線端端合成一體，叉叉接方法見下下圖所示。單卷法：取任意一一側的兩根相相鄰的線芯，在在接合處中央央交叉，用其其中的一根線線芯做為綁線線，在導線上上纏繞5～7圈后，再用用另一根線芯芯與綁線相絞絞后把原來的的綁線壓住上上面繼續(xù)按上上述方法纏繞繞，其長度為為導線直徑的的10倍，最后后纏卷的線端端與一條線捻捻絞2圈后剪斷。另另一側的導線線依次進行。注注意應把線芯芯相絞處排列列在一條直線線上，見下圖所示。纏卷法：與單芯銅銅線直線纏繞繞連接法相同同。復卷法：適用于多多芯軟導線的的連接。把合合攏的導線一一端用短綁線線做臨時綁扎扎、以防止松松散，將另一一端線芯全部部緊密纏繞33圈，多余線線端依次階梯梯形剪掉。另另一側也按此此方法辦理，見見下圖所示。多芯銅導線分支連連接纏卷法：將分支線線折成90°緊靠干線。在在綁線端部適適當處彎成半半圓形，將綁綁線短端彎成成與半圓形成成90°角，并與連連接線靠緊，用用較長的一端端纏繞，其長長度應為導線線結合處直徑徑5倍，再將綁綁線兩端捻絞絞2圈，剪掉余余線，見下圖所示。單卷法：將分支線線破開（或劈劈開兩半），根根部折成900°緊靠干線，用用分支線其中中的一根在干干線上纏圈，纏纏繞3～5圈后剪斷，再再用另一根線線芯繼續(xù)纏繞繞3～5圈后剪斷，按按此方法直至至連接到雙根根導線直徑的的5倍時為止，應應保證各剪斷斷處在同一直直線上見下圖所示。分支線破開示意圖圖單卷法復卷法：將分支線線端破開劈成成兩半后與干干線連接處中中央相交叉，將將分支線向干干線兩側分別別緊密纏繞后后，余線按階階梯形剪斷，長長度為導線直直徑的10倍，見下圖所示。復卷搭接示意圖復復卷法銅導線在接線盒內內的連接單芯線并接頭：導導線絕緣臺并并齊合攏。在在距絕緣臺約約12mm處用用其中一根線線芯在其連接接端纏繞5～7圈后剪斷，把把余頭并齊折折回壓在纏繞繞線上，見下下圖所示。不同直徑導線接頭頭：如果是獨獨根（導線截截面小于2..5mm2）或多芯軟軟線時，則應應先進行涮錫錫處理。再將將細線在粗線線上距離絕緣緣層15mmm處交叉，并并將線端部向向粗導線（獨獨根）端纏繞繞5～7圈，將粗導導線端折回壓壓在細線上，見見下圖所示。LC安全型壓線帽銅導線壓線帽分為為黃、白、紅紅三種顏色，分分別適用于11.0mm22；1.5mmm2；2.5mmm2；4mm2的2～4條導線的連連接。操作方方法是：將導導線絕緣層剝剝去12～10mm（按按帽的型號決決定），清除除氧化物，按按規(guī)格選用適適當的壓線帽帽，將線芯插插入壓線帽的的壓接管內，若若填不實，可可將線芯折回回頭（剝長加加倍），填滿滿為止。線芯芯插到底后，導導線絕緣應和和壓接管平齊齊，并包在帽帽殼內，用專專用壓接鉗壓壓實即可。注注意：采用11C安全型壓壓線帽一般優(yōu)優(yōu)于結焊包老老工藝，目前前在大中城市市已被廣泛應應用，取代導導線連接使用用多年的結焊焊包工藝（結結即導線連接接；焊即導線線涮錫焊接；；包即導線連連接涮錫焊接接后的導線絕絕緣包扎）。鋁導線壓接帽分為為綠、藍兩種種，適用于22.5mmm2和4mm2的2～4條導線連接接，操作方法法同上。有關關技術數據見見下表，導線插插接見下圖，壓線帽帽壓接見下圖所示。LC型壓線帽技術數據據表.3壓線管內接線線芯芯組合方案壓線管內導線規(guī)格格（mm2）色別配用壓線帽型號線芯進入壓接管削削線1（mm）壓線管內加壓所需需充實線芯總總根數組合方案實際工作作線芯根數利用管內工作線芯芯回折根數作作填充線BV（銅芯）1.01.52.54.0導線根數20003000400012002341———2————————黃YMT-1134443234321——600004003200102021106—312—42—1———21————白YMT-2156453464534—————00200030004002300420102102028010—————1—8———24—2—234322—1—————12—紅YMT-318444564492345644921——————B1V（鋁芯）120130140——————234———綠YM1-11844423421—132104————3—24藍YM1-2185454——導線插接示示意圖壓線帽壓接接示意圖加強型絕緣鋼殼螺螺旋接線鈕（簡簡稱接線鈕）：：6mm2及以下的單單芯銅、鋁導導線在用接線線鈕連接時，剝剝去導線的絕絕緣后，在連連接時，把外外露的線芯對對齊順時針方方向擰花，在在線芯的122mm處剪去去前端，然后后選擇相應的的接線鈕順時時針方向擰緊緊。要把導線線的絕緣部分分擰入接線鈕鈕的上端護套套見下圖。套管壓接套管壓接法是運用用機械冷態(tài)壓壓接的簡單原原理，用相應應的模具在一一定壓力下將將套在導線兩兩端的連接套套管壓在兩端端導線上，使使導線與連接接管間形成金金屬互相滲透透，兩者成為為一體構成導導電通路。要要保證冷壓接接頭的可靠性性，主要取決決于影響質量量的三個要點點：即連接管管形狀、尺寸寸和材料；壓壓模的形狀、尺尺寸；導線表表面氧化膜處處理。具體做做法如下：先先把絕緣層剝剝掉，清除導導線氧化膜并并涂以電力復復合脂（使導導線表面與空空氣隔絕，防防止氧化）。當當采用圓形套套管時，將要要連接的鋁芯芯線分別在鋁鋁套管的兩端端插入，各插插到套管一半半處；當采用用橢圓形套管管時，應使兩兩線對插后，線線頭分別露出出套管兩端44mm；然后后用壓接鉗和和壓模壓接，壓壓接模數和深深度應與套管管尺寸相對應應。見下圖所示，有有關技術數據據見下表所示。鋁線套管壓接規(guī)格格表套管形式套管型號適用鋁線規(guī)格套管尺寸（mm）壓模數壓模深截面外徑dd1H1單線橢圓形Q1-2.5Q1-4Q1-6Q1-102.546101.762.242.733.551.82.32.83.63.64.65.67.211.21.21.33131313144443.04.54.85.5圓形Y1-2.5Y1-4Y1-6Y1-102.546101.762.242.733.551.82.32.83.6————11.21.21.33131313144441.42.13.34.1紋線橢圓形Q1-16Q1-25Q1-35Q1-50Q1-70Q195Q1-120Q1-1501625355070951201505.16.47.59.010.712.414.015.86.07.28.510.011.613.415.017.012.014.017.020.020.226.830.034.01.71.71.71.71.72.02.02.0110120140190210280300320—468810101010.512.514.016.519.523.026.030.0圓形Y1-16Y1-25Y1-35Y1-50Y1-70Y1-95Y1-120Y1-1501625355070951201505.16.47.59.010.712.414.015.85.26.87.79.211.013.014.516.0———————2.42.63.153.43.544462.062.062.071.077.085.095.0100.0444444445.45.97.07.88.99.910.811.0接線端子壓接多股導線（銅或鋁鋁）可采用與與導線同材質質且規(guī)格相應應的接線端子子。削去導線線的絕緣層，不不要碰傷線芯芯，將線芯緊緊緊地絞在一一起，清除套套管、接線端端子孔內的氧氧化膜，將線線芯插入，用用壓接鉗壓緊緊。導線外露露部分應小于于1～2mm，見下圖所示。導線與平壓式接線線柱連接單芯線連接用一字或十字機螺螺絲壓接時，導導線要順著螺螺釘旋進方向向緊繞一圈后后再緊固。不不允許反圈壓壓接，盤圈開開口不宜大于于2mm。單芯線連接：單芯芯導線與單芯芯導線連接、單芯導線與與多股導線連連接見下圖。單芯導線與單芯導導線連接示意意圖單芯導線線與多股導線線連接示意圖圖單芯導線盤圈壓接接：用一字或或十字機螺絲絲壓接時，導導線要順著螺螺釘旋進方向向緊繞一圈后后再緊固。不不允許反圈壓壓接，盤圈開開口不宜大于于2mm見下圖所示。多股銅芯軟線用螺螺絲壓接時，先先將軟線芯作作成單眼圈狀狀，涮錫后，將將其壓平再用用螺絲加墊緊緊牢固見圖所所示。注意：：以上兩種方方法壓接后外外露線芯的長長度不宜超過過1mm～2mm。導線與針孔式接線線樁連接（壓壓接）把要連接的導線的的線芯插入接接線樁頭針孔孔內，導線裸裸露出針孔11～2mm，針孔孔大于導線直直徑1倍時需要折折回頭插入壓壓接，見下圖所示。導線焊接鋁導線的焊接焊接前將鋁導線線線芯破開順直直合攏，用綁綁線把連接處處作臨時纏綁綁。導線絕緣緣層處用浸過過水的石棉繩繩包好，以防防燒壞。鋁導導線焊接所用用的焊劑有兩兩種：一種是是鋅58.55%，鉛40%、銅5%的焊劑；；另一種是含含鋅80%、銅1.5%%、鉛20%的焊劑劑。焊劑成分分均按重量比比。銅導線的焊接由于導線的線徑及及敷設場所不不同，因此上上焊接的方法法有如下幾種種：電略鐵加焊：適用用于線徑較小小的導線的連連接及用其它它工具焊接困困難的場所。導導線連接處加加焊劑，用電電烙鐵進行錫錫焊。噴燈加熱（或用電電爐加熱）：：將焊錫放在在錫勺（或錫錫鍋）內，然然后用噴燈（或或電爐）加熱熱，焊錫熔化化后即可進行行焊接。加熱熱時要掌握好好溫度；溫度度過高涮錫不不飽滿；溫度度過低涮錫不不均勻。因此此要根據焊錫錫的成分、質質量及外界環(huán)環(huán)境溫度等諸諸多因素，隨隨時掌握好適適宜的溫度進進行焊接。焊接完后必須用布布將焊接處的的焊劑及其它它污物擦凈。導線包扎首先用橡膠（或粘粘塑料）絕緣緣帶從導線接接頭處始端的的完好絕緣層層開始，纏繞繞1～2個絕緣帶幅幅寬度，再以以半幅寬度重重疊進行纏繞繞。在包扎過過程中應盡可可能的收緊絕絕緣帶。最后后在絕緣層上上纏繞1～2圈后，再進進行回纏。采采用橡膠絕緣緣帶包扎時，應應將其拉長22倍后再進行行纏繞。然后后再用黑膠布布包扎，包扎扎時要銜接好好，以半幅寬寬度邊壓邊進進行纏繞，同同時在包扎過過程中收緊膠膠布，導線接接頭處兩端應應用黑膠布封封嚴密。包扎扎后應呈棗核核形，見下圖所示。線路檢查及絕緣搖搖測線路檢查接、焊、包全部完完成后，應進進行自檢和互互檢；檢查導導線接、焊、包包是否符合設設計要求及有有關施工驗收收規(guī)范及質量量驗評標準的的規(guī)定。不符符合規(guī)定時應應立即糾正，檢檢查無誤后再再進行絕緣搖搖測。絕緣搖測照明線路的絕緣搖搖測一般選用用500V，量量程為0～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻阻時：兆歐表表上有三個分分別標有“接地”（E）、“線路”（1）、“保護環(huán)”（G）的端鈕?？煽蓪⒈粶y兩端端分別接于EE和1兩個端鈕上上，見下圖。一般照明絕緣線路路絕緣搖測有有以下兩種情情況：電氣器具有未安裝裝前進行線路路絕緣搖測時時，首先將燈燈頭盒內導線線分開，開關關盒內導線連連通。搖測應應將干線和支支線分開，一一個搖測，一一人應及時讀讀數并記錄。搖搖動速度應保保持在1200r/minn左右，讀數數應采用一分分鐘后的讀數數為宜。電氣器具全部安裝裝完在送電前前進行搖測時時，應先將線線路上的開關關、刀閘、儀儀表、設備等等用電開關全全部置于斷開開位置，搖測測方法同上所所述，確認絕絕緣搖測無誤誤后再進行送送電試運行。質量標準保證項目導線的規(guī)格、型號號必須符合設設計要求和國國家標準的規(guī)規(guī)定。照明線路的絕緣電電阻值不小于于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻值不小于11MΩ。檢驗方法：實測或或檢查絕緣搖搖測記錄。基本項目管內穿線：盒、箱箱內清潔無雜雜物，護口、護護線套管齊全全無脫落，導導線排列整齊齊，并留有適適當的余量。導導線在管子內內無接頭，不不進入盒、箱箱的垂直管子子上口穿線后后密封處理良良好，導線連連接牢固，包包扎嚴密，絕絕緣良好，不不傷線芯。保護接地線、中性性線截面選用用正確，線色色符合規(guī)定，連連接牢固緊密密。檢驗方法：觀察檢檢查或檢查記記錄。允許偏差檢查導線截面。檢驗方法：觀察卡卡尺或用千分分尺測量。檢查安裝記錄。電纜線路施工及驗驗收規(guī)范總則與電纜線路安裝有有關的建筑工工程的施工應應符合下列要要求與電纜線路安裝有有關的建筑物物、構筑物的的建筑工程質質量，應符合合國家現行的的建筑工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范中的有關關規(guī)定。電纜線路安裝前，建建筑工程應具具備下列條件件預埋件符合設計，安安置牢固；電纜溝、隧道、豎豎井及人孔等等處的地坪及及抹面工作結結束；電纜層、電纜溝、隧隧道等處的施施工臨時設施施、模板及建建筑廢料等清清理干凈，施施工用道路暢暢通，蓋板齊齊全；電纜線路敷設后，不不能再進行的的建筑工程工工作應結束；；電纜溝排水暢通，電電纜室的門窗窗安裝完畢。電纜線路安裝完畢畢后投入運行行前，建筑工工程應完成由由于預埋件補補遺、開孔、擴擴孔等需要而而造成的建筑筑工程修飾工工作。電纜及其附件安裝裝用的鋼制緊緊固件，除地地腳螺栓外，應應用熱鍍鋅制制品。對有抗干擾要求的的電纜線路，應應按設計要求求采取抗干擾擾措施。電纜線路的施工及及驗收，除按按本規(guī)范的規(guī)規(guī)定執(zhí)行外，尚尚應符合國家家現行的有關關標準規(guī)范的的規(guī)定。運輸與保管在運輸裝卸過程中中，不應使電電纜及電纜盤盤受到損傷。嚴嚴禁將電纜盤盤直接由車上上推下。電纜纜盤不應平放放運輸、平放放貯存。運輸或滾動電纜盤盤前，必須保保證電纜盤牢牢固，電纜繞繞緊。充油電電纜至壓力油油箱間的油管管應固定，不不得損傷。壓壓力油箱應牢牢固，壓力指指示應符合要要求。滾動時時必須順著電電纜盤上的箭箭頭指示或電電纜的纏緊方方向。電纜及其附件到達達現場后，應應按下列要求求及時進行檢檢查:產品的技術文件應應齊全。電纜型號、規(guī)格、長長度應符合訂訂貨要求，附附件應齊全；；電纜外觀不不應受損。電纜封端應嚴密。當當外觀檢查有有懷疑時，應應進行受潮判判斷或試驗。充油電纜的壓力油油箱、油管、閥閥門和壓力表表應符合要求求且完好無損損。電纜及其有關材料料如不立即安安裝，應按下下列要求貯存存：電纜應集中分類存存放，并應標標明型號、電電壓、規(guī)格、長長度。電纜盤盤之間應有通通道。地基應應堅實，當受受條件限制時時，盤下應加加墊，存放處處不得積水。電纜終端瓷套在貯貯存時，應有有防止受機械械損傷的措施施。電纜附件的絕緣材材料的防潮包包裝應密封良良好，并應根根據材料性能能和保管要求求貯存和保管管。防火涂料、包帶、堵堵料等防火材材料，應根據據材料