房建裝飾工程監(jiān)理要點(diǎn)

裝飾工程監(jiān)理要點(diǎn)(一)內(nèi)墻抹石灰砂漿1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4）分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫人微言輕一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲人磚墻里面約達(dá)8-10mm即可達(dá)到要求。3)基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的管理。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花l)抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2)底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容出現(xiàn)抹紋或漏壓。3)淋制面灰時(shí)(包括底灰)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。(3)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。(4)踢腳板和水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細(xì)，認(rèn)真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。(5)暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)認(rèn)真吊直找方。(6)頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。(7)管道后沫灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細(xì)致即能克服。(二)抹水泥砂漿1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(2)基本項(xiàng)目l)中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正(清晰美觀）2)室內(nèi)墻面、枝面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不少于50mm，且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。3）孔洞、糟、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑；管道后面抹灰平整。4)分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊、橫平堅(jiān)直、固順。5)滴水線(槽)流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于100mm整齊一致。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(1)空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝士光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真、不馬虎；第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈。(2)滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺(tái)、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3)分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。（4)窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸人框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5)面層接搓不平，顏色不一致：搓于甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時(shí)難找平。接搓應(yīng)避免分在塊中介處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜福阌诓僮?，避免將水泥表面壓黑。(三)加氣混凝土條板墻面抹灰1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。（2)基本項(xiàng)目1)表面：普通通抹灰：表面光滑、潔凈、接搓乎整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整。線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。2)護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。窗框與整體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。3)孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面平整、潔凈。4)分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整、光滑，楞角整齊，橫平堅(jiān)直，通順。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題l)粘結(jié)不牢，空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖后。，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮，形成千縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷107膠素水泥漿。增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。(2)抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15-20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7-8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)；預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)；反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在溫凝士預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。(4)抹灰配合比使用不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底于灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?5)抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花的原因l)抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作踞得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收于，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。2)底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底于灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹子紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅辶筛蓵r(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，過于干燥要充分噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹子紋。3)淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，灰上墻以后遇水分繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花，爆皮。琳制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到規(guī)定天數(shù)，提前做好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得使用。(6)抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長(zhǎng)造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。7)踢腳板和水泥墻裙，窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直，找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方找直。用反足將上口刮平，壓實(shí)、趕光。削直根部，使之方正、順直。8)管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法：管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩破活。(四)混凝土內(nèi)墻、頂抹灰1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)保證項(xiàng)目1)室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。（2)基本項(xiàng)目1)表面：中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2)護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4）分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)。經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序的施工質(zhì)量。2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使涸水深度達(dá)到8-10mm即可符合要求。3)基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7—9mm。4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和材料使用部位的管理。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花l)抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝士頂板和混凝土墻面較為常見。2)底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3)琳制面灰時(shí)(包括底灰)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后通水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝灰，出現(xiàn)開花。(3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。(4)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接磋明顯或顏色不一致：抹罩面灰時(shí)，要留施工縫時(shí)，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的方法。(5)踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直、拉線找直、找方，抹完灰要反尺把上口趕平壓光。(6)暖氣槽兩測(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。(7)管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管等，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細(xì)致即能克服。(8)水泥面層無強(qiáng)度、表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。(五)噴涂、滾涂、彈涂1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（2)基本項(xiàng)目1)噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接搓，無漏涂、透底和流墜。2)分格條(縫)的寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。3）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題（1)顏色不勾，二次修補(bǔ)接搓明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補(bǔ)接搓明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)也要禁止將支稈靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響徐層美觀。（2)噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開裂。底層的空裂以致將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。（3)底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲姟L、彈涂層較薄，底灰抹的不平順要想通過面層來蓋平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。（4)面層施工接搓明顯：主要原因是面層施工沒將搓子甩在分格條處或不明顯的地方，而是無計(jì)劃亂甩搓，形成面層徐層接搓明顯可見。解決辦法：施工中間甩搓，必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接搓施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。(5)施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏料退色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋日曬顏色變化。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水，中途不能隨意加水以保證顏色一致；為防止面層的污染在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流倘或過厚，形成花感。(六)抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控1．抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。2．抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正(l)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門口要用鐵皮或木板保護(hù)。(2)過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對(duì)混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。(3)管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。(4)各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙墻嚴(yán)。3．所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料已正式報(bào)驗(yàn)，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4．正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工(在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn))。(七)抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1．注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水涸透(一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8—10mm)。2．基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平(每遍厚度宜為7—9mm)。3．注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書面通知提出修改意見。4.注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.冬期施工時(shí)，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業(yè)時(shí)砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。(八）外墻貼面磚1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。2）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落的主要原因1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粕結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的于縮亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，尺寸控制不好，造成外墻面垂直、乎整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。（3）分格縫不勾、不直：主要原因是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞＃?）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。(九)大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨飾面1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)飾面板(大理石、預(yù)制水磨石板等)品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)飾面板安裝(攘貼)嚴(yán)禁空鼓必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。(2)基本項(xiàng)目l)表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。2)接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處扳的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3)套制：用整塊套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平傾，突出墻面的厚度一致；4)坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線顧直。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題(1)接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。(2)空鼓：主要是灌漿不飽滿密實(shí)所致。如灌漿稠度小，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)面空鼓；如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；此外，最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早也會(huì)產(chǎn)生空鼓。(3)開裂l）有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。2）鑲貼墻面、柱面面時(shí)，上下空空隙較小，結(jié)結(jié)構(gòu)受壓變形形，使飾面石石板受到垂直直方向的壓力力而開裂。施施工時(shí)應(yīng)待墻墻、柱面等隨隨結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)穩(wěn)定后進(jìn)行，尤尤其在頂部和和底部，安裝裝板塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)留有—定的縫隙，以以防結(jié)構(gòu)壓縮縮、飾面石板板直接承重被被壓開裂。（4）墻面碰損、污染染：主要是由由于塊材在搬搬運(yùn)和操作中中被砂漿等贓贓物污染，不不及時(shí)清洗，或或安裝后成品品保護(hù)不好所所致。應(yīng)隨手手擦凈，以免免時(shí)間過長(zhǎng)污污染板面，此此外，還應(yīng)防防止酸堿類化化學(xué)物品、有有色液體等直直接接觸大理理石表面造成成污染。(十）墻面貼陶瓷錦錦磚1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）陶瓷錦磚的品種種、規(guī)格、顏顏色、圖案必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）鑲貼必須牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁空鼓，無無歪斜、缺棱棱、掉角和裂裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）表面：平整、潔潔凈、顏色協(xié)協(xié)調(diào)一致。2）接縫：填嵌密實(shí)實(shí)、平直、寬寬窄一致，顏顏色一致，陰陰陽角處的磚磚壓向正確，非非整磚的使用用部位適宜。3）套割：用整磚套套割吻合、邊邊緣整齊；墻墻裙、貼臉等等突出墻面的的厚度一致。4）坡向、滴水線：：流水坡向正正確；滴水線線顧直。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題（1）空鼓、脫落的主主要原因1）因冬季氣溫低，砂砂漿受凍，第第二年春天化化凍后陶瓷錦錦磚背面比較較光滑容易發(fā)發(fā)生脫落。因因此在進(jìn)行鑲鑲貼陶瓷錦磚磚操作時(shí)應(yīng)保保持正溫，室室外陶瓷錦磚磚不宜冬季施施工。2）基層表面偏差較較大，基層處處理或施工不不當(dāng)，如每層層抹灰跟的太太緊，陶瓷錦錦磚勾縫不嚴(yán)嚴(yán)，又沒有灑灑水養(yǎng)護(hù)；各各層之間的粘粘結(jié)強(qiáng)度很差差，面層就容容易產(chǎn)生空鼓鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)準(zhǔn)，稠度控制制不好，砂于于含泥過大，在在同一施工面面上，采用幾幾種不同的配配合比砂漿，因因而產(chǎn)生不同同的干縮也會(huì)會(huì)造成空鼓。應(yīng)應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按按照工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作，重視視基層處理和和自檢工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)應(yīng)隨即返工重重貼。整間或或獨(dú)立部位宜宜一次完成。(2)分格縫不勾，墻墻面不平整：：主要是施工工前沒有按照照?qǐng)D紙尺寸，核核對(duì)結(jié)構(gòu)施工工實(shí)際情況，施施工時(shí)對(duì)基層層處理又不夠夠認(rèn)真；同時(shí)時(shí)貼灰餅控制制點(diǎn)少，故造造成績(jī)面不平平整。由于彈彈線排磚不細(xì)細(xì)，每張?zhí)沾纱慑\磚的規(guī)格格尺寸不一致致，施工中選選磚不細(xì)、操操作不當(dāng)?shù)仍煸斐煞指窨p不不勾。應(yīng)把選選好相同尺寸寸的陶瓷錦磚磚鎮(zhèn)貼在一面面墻上。(3)陰陽角不方正正：主要是打打底于灰時(shí)不不按規(guī)矩去吊吊直、套方找找規(guī)矩所致。(4)墻面污染：主主要是勾完縫縫后砂漿沒有有及時(shí)擦凈或或由于其他工工種和工序造造成墻面污染染等?？捎妹廾藿z蘸稀鹽酸酸刷洗，然后后用清水沖凈凈。(十一）輕鋼骨架石石膏罩面板隔隔墻1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）輕鋼骨架、石膏膏罩面板必須須有產(chǎn)品合格格證，其品種種、型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2）輕鋼骨架使用的的緊固材料應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求及構(gòu)造功功能。安裝輕輕鋼骨架應(yīng)保保證剛度不得得彎曲變形；；紙面石膏板板不得受潮、翹翹曲變形、缺缺棱掉角，無無脫層、折裂裂、厚度應(yīng)一一致。3)墻體構(gòu)造及紙紙面石膏板的的縱橫向設(shè)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；安裝必必須牢固。(2)基本項(xiàng)目1)輕鋼骨架沿頂頂、沿地龍骨骨應(yīng)位置正確確，相對(duì)垂直直；豎向龍骨骨應(yīng)分檔準(zhǔn)確確，定位正無無變形，按規(guī)規(guī)定留有伸縮縮量(一般豎龍骨骨長(zhǎng)度比凈空空短30mmm）；釘固間間距應(yīng)符合要要求。2)罩面板表面平平整、潔凈、無無錘印，釘固固間距、釘位位應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）罩面板接縫形式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，拉縫縫和壓條寬窄窄一致，平縫縫應(yīng)表面平整整。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題(l)墻體收縮變形形及板面裂縫縫：原因是豎豎向龍骨緊頂頂上下龍骨，沒沒留伸超過112m長(zhǎng)的墻墻體未做控制制變形縫，造造成墻面變形形。隔墻周邊邊應(yīng)留3mmm的空隙，這這樣可減少因因溫度和濕度度影響產(chǎn)生的的變形和裂縫縫。（2）輕鋼骨架連接不不牢固：原因因是局部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不符合構(gòu)造造要求，安裝裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖圖規(guī)定處理。釘釘固間距、位位置、連接方方法就符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）墻體罩面板不平平，多數(shù)由兩兩個(gè)原因造成成：一是龍骨骨安裝橫向錯(cuò)錯(cuò)位，二是石石膏板厚度不不一致。（4）明凹縫不勻：紙紙面石膏板拉拉縫未很好掌掌握尺寸；施施工時(shí)注意板板塊分檔尺寸寸，保證間拉拉縫一致。(十二)輕骨骨架罩罩面板頂棚1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目l)輕鋼骨架和罩罩面板的材質(zhì)質(zhì)、品種、式式樣、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2)輕鋼骨架的吊吊桿，大、中中、小龍骨安安裝必須位置置正確，連接接牢固，無松松動(dòng)。3)罩面板應(yīng)無脫脫層、翹曲、折折裂、缺棱掉掉角等缺陷，安安裝必須牢固固。(2)基本項(xiàng)目1)整面輕鋼骨架架龐順直、無無彎曲、無變變形；吊掛件件、連接件應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品組組合的要求。2)罩面板表面平平正、潔凈、顏顏色一致，無無污染、反銹銹等缺陷。3）面板接縫形式符符合設(shè)計(jì)要求求，拉縫和壓壓條寬窄一致致，平直、整整齊，接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題(1)吊頂不平：原原因在于大龍龍骨安裝時(shí)用用桿調(diào)平不認(rèn)認(rèn)真，造成各各吊桿點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高不一致。施施工時(shí)應(yīng)檢查查各吊點(diǎn)的緊緊掛程度，并并拉通線檢查查標(biāo)高與平整整度是否符合合設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范要求。(2)輕鋼骨架局部部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不不合理：在留留洞、燈具口口、通風(fēng)口等等處，應(yīng)按圖圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造設(shè)置龍骨骨及連接件，使使構(gòu)造符合圖圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要要求。(3)輕鋼骨架吊固固不牢：頂棚棚的輕鋼骨架架應(yīng)吊在主體體結(jié)構(gòu)上，并并應(yīng)擰緊吊桿桿螺母以控制制固定設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高；頂棚內(nèi)內(nèi)的管線、設(shè)設(shè)備件不得吊吊固在輕鋼骨骨架上。(4)罩面板分塊間間隙不直：施施工時(shí)注意板板塊規(guī)格，拉拉線找正，安安裝固定時(shí)保保證平正對(duì)直直。(5)壓縫條、壓邊邊條不嚴(yán)密平平直：施工時(shí)時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)對(duì)正后固定、壓壓粘。(十三）空心石膏板板墻安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目輕隔隔斷墻工程所所用的材料品品種、規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度、式樣以以及輕隔斷墻墻的構(gòu)造、板板材、固定方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目1）石膏板的表面不不得有污染、折折裂、缺棱、掉掉角、錘傷等等缺陷。2）石膏條板墻板與與板之間及板板與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)之間應(yīng)粘結(jié)結(jié)密實(shí)、牢固固、接縫平整整。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題（1）石膏條板接縫處處開裂：原因因是嵌縫時(shí)不不認(rèn)真；嵌縫縫不實(shí)；沒有有粘貼玻璃網(wǎng)網(wǎng)格布。因此此要求嵌縫時(shí)時(shí)要認(rèn)真，將將縫嵌實(shí)、嵌嵌嚴(yán)，并應(yīng)按按操作工藝要要求粘貼網(wǎng)格格布。（2）門窗口邊開裂：：石膏板墻與與門窗白邊境境嵌砂漿不密密實(shí)；或石膏膏板邊收縮所所致。應(yīng)認(rèn)真真將門窗框與與石膏板墻體體處縫子嵌實(shí)實(shí)、嵌嚴(yán)，如如碰到石膏板板收縮拉開縫縫應(yīng)用石膏膩膩?zhàn)幽ㄆ胶笤僭偎{。（3）石膏板面損壞修修補(bǔ)接痕明顯顯：由于施工工時(shí)成品保護(hù)護(hù)不好，將石石膏板損壞，又又不徹底更換換而采取修改改措施，往往往產(chǎn)生接痕明明顯。所以遇遇板面破損應(yīng)應(yīng)徹底更換板板，不可遷就就。(十四）飾面工程的的施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)1.大理石飾面（1）檢查、驗(yàn)收門窗窗、水暖、電電氣管道及預(yù)預(yù)埋件安裝位位置是符合設(shè)設(shè)計(jì)要求：檢檢查、驗(yàn)收主主本結(jié)構(gòu)的平平整度、垂直直度和強(qiáng)度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不符符合應(yīng)立即返返工。（2）小規(guī)格塊料(邊邊長(zhǎng)小于4000mm)采用粘貼法法施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查基層處處理情況，要要求鑿毛、澆澆水濕潤(rùn)。底底層水泥砂漿漿應(yīng)分兩次完完成，找規(guī)矩矩，表面平整整度小于4mmm，立面垂垂直度小于55mm。要強(qiáng)強(qiáng)調(diào)試拼、觀觀察顏色是否否協(xié)調(diào)，紋理理是否通順。（3）大規(guī)格塊料大理理石傳統(tǒng)掛貼貼安裝法(把反固定地地板塊的鋼絲絲綁在預(yù)埋鋼鋼筋上)應(yīng)檢查Φ6鋼筋網(wǎng)與結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊焊牢情況(或漲管螺栓栓上)不得有松動(dòng)動(dòng)和彎曲現(xiàn)象象。大理石飾飾面板與基層層綁扎后，應(yīng)應(yīng)臨時(shí)固定。灌灌漿龐用1：2．5(體積比)水泥砂漿，稠稠度在800-120mmm。灌漿應(yīng)應(yīng)徐徐灌入，不不要從一處灌灌注，灌注時(shí)時(shí)應(yīng)注意檢查查石板不能產(chǎn)產(chǎn)生位移。灌灌注稍停1--2h后進(jìn)行行第二次灌漿漿，第二次灌灌漿高度為1100mm，達(dá)達(dá)石板的1//2處，第三三次灌漿至低低于石板口上上口50mmm為止。（4）大塊料大理石楔楔固裝安法（將將固定板塊的的鋼絲直接楔楔緊在墻體或或柱體上），灌灌漿過程同掛掛貼安裝方法法。（5）采用AH——003大理石膠膠粘劑鑲貼大大理石新工藝藝時(shí)應(yīng)注意粘粘接劑不宜過過稠，要保證證既能刮的開開，也不能流流淌為準(zhǔn)。膠膠層厚度為11mm左右最最佳。超過33mm時(shí)，膠膠內(nèi)應(yīng)摻入干干凈、干燥的的細(xì)砂。操作作環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)在5以上。(6)注意檢查細(xì)都都處理，如墻墻面與踢腳板板，墻面與地地面交接處，墻墻面與頂棚交交接處等。2．花崗石飾面基層層掛網(wǎng)前座預(yù)預(yù)先將基層剁剁毛后再打眼眼掛網(wǎng)。采用直接接掛板式安裝裝，樹脂膠粘粘式，楔固式式、鋼網(wǎng)式安安裝時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)注注意的要點(diǎn)同同大理石飾面面板安裝。3.外墻面磚鑲貼貼(l)門窗框已安好好，并已校正正．外墻立面面排水管已安安裝，為防止止雨水沖壞鑲鑲貼面磚，應(yīng)應(yīng)安好一節(jié)向向外臨時(shí)排水水管。(2)監(jiān)理工程師座座堅(jiān)持試貼樣樣板，必要時(shí)時(shí)做出方案圖圖，經(jīng)與設(shè)計(jì)計(jì)人，建設(shè)單單位簽認(rèn)后再再大面積施工工。(3)要堅(jiān)持選料施施工，剔除不不合格的面磚磚。(4)為防止空鼓脫脫落，監(jiān)理工工程師應(yīng)督促促檢查基面情情理情況，砂砂漿配合比及及飽滿度。4．瓷磚鑲貼(l)堅(jiān)持瓷磚質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)合合格產(chǎn)品仍龐龐篩選分類((一般按1mmm級(jí)差選出1--3個(gè)規(guī)格，分分類存放)。（2)傳統(tǒng)方法粘貼貼時(shí)首先是墻墻面抹灰，頂頂棚抹灰及地地面防水層和和混凝土墊層層已做好，主主體結(jié)構(gòu)已合合格。設(shè)備位位置已確定預(yù)預(yù)埋件已做好好。其次是瓷瓷磚必須濕潤(rùn)潤(rùn)(浸水2小時(shí)以上，取取出晾干方可可粘貼)?；鶎討?yīng)無無浮灰和殘余余砂漿、混凝凝土表面應(yīng)粗粗糙鑿毛，基基面表面充分分澆水濕潤(rùn)。(3)采用膠粘劑鑲鑲貼時(shí)，基面面應(yīng)干凈無灰灰渣、一般膠膠粘劑都是怕怕水的，基層層不宜澆水濕濕潤(rùn)，當(dāng)粘結(jié)結(jié)層厚度大于于3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)加干凈砂子子。瓷磚應(yīng)隨隨貼隨檢查，注注意整體效果果。(4)對(duì)易產(chǎn)生空鼓鼓的原因，如如基面處理、砂砂漿配合比，瓷瓷磚浸泡不夠夠，砂漿不飽飽滿，以及違違反操作規(guī)程程的問題，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)巡視，即即時(shí)糾正。5．陶瓷錦磚的鑲貼貼(1)檢查材料的品品種規(guī)格、顏顏色、圖案及及鑲貼方法是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)堅(jiān)持施工前分分格、彈線、試試排或繪制大大樣圖。(3)為防止鍍貼后后表面平整度度差，底灰中中定找平整。(4)防止空鼓脫落落仍是應(yīng)注意意防止的通病病。(5)要督促施工單單位做好成品品保護(hù)。不要要碰壞墻面和和污染墻面((流水坡和滴滴水線(槽）應(yīng)做做好)。6．罩面板及鋼木骨骨架安裝(包括墻體和和頂棚)龍骨吊頂監(jiān)理工程程師應(yīng)控制的的主要問題控制吊頂?shù)钠秸榷龋嚎刂频蹴旐數(shù)钠秸葢?yīng)應(yīng)從標(biāo)高線水水平度、吊點(diǎn)頒與固定定、龍骨的剛剛度等幾方面面考慮。標(biāo)高線水平度標(biāo)高高線水平度準(zhǔn)準(zhǔn)確，必須標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和和尺寸準(zhǔn)確，符符合設(shè)計(jì)要求求。吊頂面的的水平控制線線應(yīng)拉通線，線線要拉直，最最好采用尼龍龍線。對(duì)跨度度較大的吊頂頂，應(yīng)在中間間位置加設(shè)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊吊點(diǎn)分布合理理吊點(diǎn)安裝牢牢固，在重載載和接口部位位，應(yīng)增加吊吊點(diǎn)。吊桿安安裝后不松動(dòng)動(dòng)不產(chǎn)生變形形。龍骨應(yīng)有足夠的剛剛度在龍骨的的接頭處、龍龍骨上吊掛重重物處，都應(yīng)應(yīng)采取加強(qiáng)措措施，防止龍龍骨變形。2）控制吊頂線條的的走向：吊頂頂線條是指面面板與面板之之間對(duì)縫、鋁鋁合金龍骨條條，以及其線線條形裝飾。吊吊頂線條亂雜雜沒有規(guī)律，會(huì)會(huì)破壞吊頂?shù)牡难b飾效果。控控制線條的定定向應(yīng)從如下下方面著眼：：嚴(yán)把原材料料質(zhì)量關(guān)無論論是龍骨，還還是面板，都都要經(jīng)過嚴(yán)格格檢驗(yàn)，符合合質(zhì)量要求才才可施工。不不能簡(jiǎn)單修理理，這樣會(huì)造造成質(zhì)量事故故。設(shè)置平面面平整控制線線設(shè)置平面平平整控制線有有兩方面：一一種是龍骨平平直的控制線線，可按龍骨骨分格位置標(biāo)標(biāo)出。一種是是飾面扳與板板縫的平直控控制線。安裝裝與固定安裝裝固定面板時(shí)時(shí)要注意對(duì)縫縫均勻，保持持線條平直，不不可生扳硬裝裝。如裝不上上，要查看安安裝位置是否否有阻擋物，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整合格格后，再安裝裝。3）處理好吊頂面與與吊頂設(shè)備的的關(guān)系：吊頂頂表面裝有燈燈盤、燈糟、空空調(diào)出風(fēng)口，消消防煙霧警報(bào)報(bào)器和噴淋頭頭等。這些設(shè)設(shè)備與頂面的的關(guān)系處理不不好，會(huì)破壞壞吊頂完整性性，影響美觀觀。安裝燈盤盤和燈槽時(shí)，一一定要從吊頂頂平面的整體體來著手，不不能把燈糟和和燈盤安裝得得高低不平，與與頂面銜接不不吻合，使整整個(gè)吊頂裝飾飾效果不好。安安裝空調(diào)風(fēng)口口箅子時(shí)，要要注意與頂面面銜接吻合，使使人看到不顯顯眼。安裝自自動(dòng)噴淋頭、煙煙感器時(shí)，必必須安裝在吊吊頂平面上。自自動(dòng)噴琳頭領(lǐng)領(lǐng)通過吊頂平平面與自動(dòng)噴噴淋系統(tǒng)的水水管相接。在在安裝過程中中要注意處理理好三種情況況：一是水管管伸出吊頂面面，造成噴淋淋頭安裝不符符合設(shè)計(jì)要求求；二是水管管留短了，自自動(dòng)噴淋頭不不能在吊頂面面與水管連接接；三是噴淋淋頭邊上不能能有遮擋物。（2）罩面板安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行行檢查，將不不干凈的飾面面擦凈，對(duì)不不規(guī)整的飾面面進(jìn)行處理。罩罩面板安裝后后與龍骨應(yīng)連連接緊密，平平面需平整，不不得有凸凹不不平，缺棱掉掉角和翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。(十五）木材面混色色油漆(溶劑型混色色徐料)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）油漆工程等級(jí)和和材料品種質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2）油漆工程嚴(yán)禁脫脫皮、漏刷。（2）基本項(xiàng)目2.監(jiān)理要點(diǎn)(1)漏刷：一般多多發(fā)生在門窗窗的上、下冒冒頭和靠合頁頁小面以及門門窗框、壓縫縫條的上、下下端。其主要要原因是內(nèi)門門扇安裝油工工與木工不配配合，故往往往造成下冒頭頭未刷油漆就就安裝門扇了了，事后油工工除非把門扇扇合頁卸下來來重刷，再有有是紗扇紗門門由于加工一一料不配套，不不能同步完工工。甩項(xiàng)后裝裝及把關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)等，往往有有少刷一遍油油漆的現(xiàn)象。其其他漏刷總是是主要是操作作者不認(rèn)真所所致。(2)缺膩于、缺砂砂紙：一般多多發(fā)生在合頁頁糟、上下冒冒頭、榫頭和和釘孔、裂縫縫、節(jié)疤以及及邊棱殘缺處處等。主要原原因是操作者者未認(rèn)真按照照規(guī)范和工藝藝標(biāo)準(zhǔn)去操作作所致。(3)流墜、裹楞：：主要原因有有二：一是由由于漆料太稀稀、漆膜太厚厚或環(huán)境溫度度高、油漆干干燥慢等原因因都易造成流流墜；二是由由于操作順序序和手法不當(dāng)當(dāng)，尤其是門門窗邊棱分色色處，如一旦旦油量大和操操作不注意就就錠往容易造造成流墜、裹裹楞等。(4)刷紋明顯：主主要是油刷子子小或油刷未未泡開，刷毛毛發(fā)硬所致。并并把油劇用稀稀料泡軟后使使用。(5)皺紋：主要是是漆質(zhì)不好、兌兌配不均勻、溶溶劑揮發(fā)快或或氣溫高、加加催干劑等原原因造成。(6)五金污染：除除了操作要細(xì)細(xì)和及時(shí)將小小五金等污染染處清擦干凈凈外，應(yīng)盡量量把門鎖、拉拉手和插銷等等后裝(但可以事先先把位置和門門鎖孔眼鉆好好)，確保五金金潔凈美觀。(7)倒光：木面吸吸油快慢不均均或木面不平平、室內(nèi)潮濕濕或底漆末干干透及稀釋劑劑過量等原因因，都可能產(chǎn)產(chǎn)生局部漆面面失去光澤的的倒光現(xiàn)象。(十六)木門窗清色色油漆1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1)油漆工程等級(jí)級(jí)和材料品種種質(zhì)量龐符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2)油漆工程嚴(yán)禁禁脫皮、漏劇劇、斑跡。2.監(jiān)理要點(diǎn)(1)漏刷；漏刷一一般多發(fā)生在在門窗的上、下下冒頭和靠合合頁小面以及及門窗框、壓壓縫條的上、下下端部和衣柜柜門框的內(nèi)側(cè)側(cè)等。其主要要原因是內(nèi)門門扇安裝時(shí)油油工與木工不不配合，故往往往下冒頭未未刷油漆就把把門扇安裝了了，管理不到到位，往往有有少劇一遍油油的現(xiàn)象。其其他漏刷問題題主要是操作作者不認(rèn)真所所致。(2)缺膩?zhàn)?、缺砂砂紙：一般多多發(fā)生在合頁頁槽、上中下下冒頭、樟頭頭和釘孔、裂裂縫、節(jié)疤以以及邊棱殘?zhí)幪幍取Ｖ饕蚴遣僮魑次凑J(rèn)真按照工工藝規(guī)程去操操作所致。（3）流墜、裹擺：主主要原固有二二：一是由于于漆料太稀，漆漆膜太厚或環(huán)環(huán)境溫度高，油油漆干性慢等等都易造成流流墜、裹楞。二二是由于操作作順序和手法法不當(dāng)，尤其其是門窗邊棱棱分色處，如如一量油量大大和操作不注注意就往往容容易造成流墜墜、裹楞。（4）刷紋明顯：主要要是油刷子小小或油劇未泡泡開刷毛發(fā)硬硬所致。應(yīng)用用相應(yīng)合適的的刷子并把油油刷用稀料泡泡軟后使用。（5）粗糙：主要原因因是基層不干干凈，油漆內(nèi)內(nèi)有雜質(zhì)或塵塵土飛揚(yáng)時(shí)施施工，造成油油漆表面常發(fā)發(fā)生粗糙現(xiàn)象象。應(yīng)注意用用濕布擦凈，油油漆要過籮，嚴(yán)嚴(yán)禁刷油時(shí)清清掃或刮大風(fēng)風(fēng)時(shí)劇油。（6）皺紋：主要是漆漆質(zhì)不好、兌兌配不均勻、溶溶劑揮發(fā)快或或催干劑過多多等原因造成成。（7）五金污染：防止止五金污染除除了操作要細(xì)細(xì)，宜將門鎖鎖、拉手、插插銷等五金后后裝(但可以事先先把位置和和和門鎖孔眼鉆鉆好)，確保五金金潔凈美觀。(十七）木材表面溫溫色磁漆磨退退1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）油漆工程等級(jí)和和材料品種質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和選定樣樣品要求以及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；2）油漆工程嚴(yán)禁脫脫皮、漏劇、斑斑跡。2.監(jiān)理要點(diǎn)（1）漏刷：一般多發(fā)發(fā)生在門窗的的上、下冒頭頭和靠合頁小小面以及門窗窗框、壓縫條條的上、下端端部和衣柜門門框的內(nèi)側(cè)等等。其主要原原因是門扇安安裝時(shí)油工下下冒頭底面未未刷漆就把門門扇安裝了，事事后油工根本本刷不了(除非把門扇扇合頁卸下來來）；把關(guān)不不嚴(yán)、管理不不到位等，往往往有少刷一一遍的現(xiàn)象。其其他漏刷問題題主要是操作作者不認(rèn)真所所致。(2)缺膩?zhàn)?、缺砂砂紙：一般多多發(fā)生在合頁頁糟、上中下下冒頭、榫頭頭和釘孔、裂裂縫、節(jié)疤以以及邊棱殘缺缺處等。主要要原因是操作作未認(rèn)真按照照工藝規(guī)程去去操作所致。例例如，棱角膩膩?zhàn)硬黄秸海褐饕蚴鞘悄佔(zhàn)幽ǖ貌徊粔驖M，由于于膩于收縮引引起不平。解解決辦法是復(fù)復(fù)補(bǔ)幾次膩?zhàn)幼?，干后用水水砂紙打磨平平整；陽角局局部磨破：主主要原因是磨磨水砂紙時(shí)用用力不夠或漏漏磨所致。(3)流墜、裹楞：：主要原因一一是由于漆料料太稀，漆膜膜太厚或環(huán)境境溫度高，油油漆干性慢等等原因都易造造成流墜、裹裹楞。二是由由于操作順序序和手法不當(dāng)當(dāng)，尤其是門門窗邊棱分色色處，如一旦旦油量大和操操作不注意就就往往容易造造成流墜、裹裹楞。(4)刷紋明顯：主主要是油刷子子小或油刷未未泡開刷毛發(fā)發(fā)硬所致。應(yīng)應(yīng)用相應(yīng)合適適的刷子并把把油刷用稀料料泡軟后使用用。(5)粗糙：主要原原因是基層不不干凈，油漆漆內(nèi)有雜質(zhì)或或塵土飛揚(yáng)時(shí)時(shí)施工，造成成油漆表面常常發(fā)生粗糙現(xiàn)現(xiàn)象。龐注意意用濕布擦凈凈，油漆要過過籮，嚴(yán)禁勵(lì)勵(lì)油時(shí)清理或或刮大風(fēng)時(shí)刷刷油。(6)皺紋：主要是是漆質(zhì)不好、兌兌配不均勻、溶溶劑揮發(fā)快或或催干劑過多多等原因造成成。(7)出現(xiàn)亮點(diǎn)：主主要原因是打打砂蠟時(shí)沒有有揉開所致。(8)五金污染：除除了操作要細(xì)細(xì)和及時(shí)將小小五金等污染染處清擦干凈凈外，應(yīng)盡量量把門鎖、拉拉手和插銷等等后裝(但可以事先先把位置和門門鎖孔眼鉆好好)，確保五金金潔凈美觀。(十八)木材表面丙丙烯酸清漆磨磨退1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目l)油漆工程等級(jí)級(jí)和材料品種種質(zhì)量龐符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2)油漆工程嚴(yán)禁禁脫皮、漏刷刷、斑跡。2.監(jiān)理要點(diǎn)（1）棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕悄伳佔(zhàn)幽ǖ貌伙栵枬M，以及收收縮引起。解解決辦法是重重補(bǔ)膩?zhàn)?，直直至達(dá)到平整整為止，干后后用砂紙打磨磨平整。（2）磨破棱角：主要要是門窗棱角角容易磨穿磨磨破，磨水砂砂紙和打砂蠟蠟時(shí)不要用力力過猛。要輕輕磨輕打才能能保持棱角完完整。（3）流墜：主要是涂涂刷不均、涂涂層過重、刷刷時(shí)沾油過多多，施涂不均均勻或溫度過過低等造成。解解決措施是發(fā)發(fā)現(xiàn)流墜處應(yīng)應(yīng)及時(shí)用水砂砂紙磨平。（4）五金污染：除了了操作要細(xì)和和及時(shí)將小五五金等污染處處清擦干凈外外，應(yīng)盡量后后裝門鎖、拉拉手和插銷等等（但可以事事先把位置和和門鎖孔眼鉆鉆好），確保保五金潔凈美美觀。(十九）金屬面混色色油漆1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）油漆工程等級(jí)和和材料品種質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。2）油漆工程嚴(yán)禁脫脫皮、漏刷和和反銹。2.監(jiān)理要點(diǎn)（1）漏刷、反銹1）反銹一般多發(fā)生生在鋼門窗和和金屬面等工工程，一是產(chǎn)產(chǎn)品在出廠前前由于沒認(rèn)真真除銹就涂刷刷防銹涂層；；二由于運(yùn)輸輸和保管不好好碰破了防銹銹漆；三是鋼鋼門窗或金屬屬面在安裝之之前未認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行檢查和補(bǔ)補(bǔ)做除銹、涂涂刷防銹涂層層工作，后者者是應(yīng)注意的的主要質(zhì)量問問題。2）漏刷則多發(fā)生于于鋼門窗的上上、下日冒頭頭和靠合頁辦辦面以及門窗窗框、壓縫條條的上萬端。其其主要原因是是內(nèi)門扇安裝裝沒與油工配配合好，故往往往發(fā)生下冒冒頭末刷油漆漆就安裝門扇扇，事后油工工根本刷不到到(除非把門扇扇合頁卸下來來重刷)；再有是鋼鋼紗門和鋼紗紗窗在繃紗之之前未預(yù)先把把分色的油漆漆刷上就繃紗紗。同時(shí)有少少刷遍數(shù)的現(xiàn)現(xiàn)象。其他漏漏劇問題主要要是操作者不不認(rèn)真所致。（2）缺膩?zhàn)?、缺砂紙紙：一般多發(fā)發(fā)生在合頁糟糟、上下冒頭頭、框件接頭頭和釘孔、拼拼縫以及邊棱棱傷痕處等。主主要原因是操操作者未認(rèn)真真按照工藝規(guī)規(guī)程去操作所所致。（3）流墜、裹楞：主主要原因一是是由于漆料太太稀、漆膜太太厚或環(huán)境溫溫度高、油漆漆干性慢等原原因都易造成成流墜；二是是由于操作順順序和手法不不當(dāng)，尤其是是門窗邊棱分分色處，如一一旦油量大和和操作不注意意就往往容易易造成流墜、裹裹棱。(4)刷紋明顯：主主要是油刷子子小或油刷子子未泡開，刷刷毛發(fā)硬所致致。應(yīng)用相應(yīng)應(yīng)合適的刷子子并把油刷用用稀料泡軟后后使用。(5)皺紋：主要是是漆質(zhì)不好，兌兌配不均勻，溶溶劑揮發(fā)快或或氣溫高、加加催干劑等原原因造成。(6)五金污染：預(yù)預(yù)防辦法是操操作要細(xì)致和和及時(shí)將小五五金等污染處處清擦干凈，確確保五金潔凈凈美觀。(二十)混凝土及抹抹灰面刷油性性涂料1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目目材料品種種、顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)漆料料標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁禁脫皮、漏刷刷和透底。2.監(jiān)理要點(diǎn)(l)油漆流墜：產(chǎn)產(chǎn)生原因是涂涂料太稀，涂涂刷過厚干燥燥太慢，施工工環(huán)境溫度過過高，墻面不不平整或有油油、水等污物物。防治方法法是選擇揮發(fā)發(fā)性適當(dāng)?shù)南∠♂寗瑝γ婷鎽?yīng)清理干凈凈表面沒有油油污，環(huán)境溫溫度適當(dāng)，涂涂刷均勻一致致。(2)透底：產(chǎn)生原原因是刷油漆漆前沒有把油油漆調(diào)和均勻勻，稀釋劑加加入太多破壞壞了原漆稠度度；底子油虛虛或色重。防防治方法是嚴(yán)嚴(yán)格控制油漆漆稠度，不要要隨意在油漆漆中加稀釋劑劑，底子油漆漆色要淺于交交活油漆色。(3)漆面失光：產(chǎn)產(chǎn)生原因是墻墻面不平整漏漏刮膩?zhàn)踊蚵┞┠ド凹?，涂涂料質(zhì)量不好好或加入稀釋釋劑過多，施施工環(huán)境溫度度過低或溫度度過高等。防防治方法是加加強(qiáng)基層表面面處理，膩?zhàn)幼硬宦┕?，全全面磨砂紙，選選用優(yōu)良品種種的油漆涂料料，施工時(shí)不不隨意加入稀稀釋劑，涂刷刷時(shí)必須前一一道工序干燥燥后再涂刷下下一道工序的的油漆，施工工環(huán)境要合適適。(4)出現(xiàn)接頭：產(chǎn)產(chǎn)生原因是油油漆干燥太快快，或者操作作工人不足。防防治方法是油油漆如果干燥燥太挾可稍加加清油。施工工時(shí)操作工人人要配足，施施工面不宜鋪鋪的過大，人人與人的距離離不宜過寬。(二十一)混凝土及及抹灰面刷乳乳膠漆1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目材料料品種、顏色色應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和選定樣品品要求，嚴(yán)禁禁脫皮、漏刷刷、透底。(2)基本項(xiàng)目屬中中級(jí)油漆基本本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。1)透底、流墜、皺皺皮：大面無無，小面明顯顯處無。2)光亮和光滑：：光亮和光滑滑均勻一致。3)裝飾線：分色色線平直，偏偏差不大于lmm(拉拉5m線檢查，不不足5m拉通線檢檢查)。4)顏色刷紋：顏顏色一致，無無明顯刷紋。2.監(jiān)理要點(diǎn)(l)透底：產(chǎn)生原原因是漆膜薄薄，因此刷涂涂料時(shí)除應(yīng)注注意不漏刷外外，還應(yīng)保持持涂料乳膠漆漆的稠度，不不可加水過多多。(2)接搓明顯：涂涂刷時(shí)要上下下刷順，后一一排筆緊接前前一排筆，若若間隔時(shí)間稍稍長(zhǎng)，就容易易看出明顯接接頭，因此大大面積涂刷時(shí)時(shí)，應(yīng)配足人人員，互相銜銜接。（3)刷紋明顯：涂涂料(乳膠漆)稠度要適中中，排筆蘸涂涂料量要適當(dāng)當(dāng)，多理多順順，防止刷紋紋過大。(4)分色線不齊：：施工前龐認(rèn)認(rèn)真劃好粉線線，刷分色線線時(shí)要靠放直直尺，用力均均勻，起落要要輕，排筆蘸蘸量要適當(dāng)，從從左向右刷。(5)涂刷帶顏色的的涂料時(shí)，配配料要合適，保保證獨(dú)立面每每遍用同一批批涂料，并宜宜一次用完，保保證顏色一致致。(二十二)一般刷((噴)漿工程1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)選用刷(噴))漿的品種、質(zhì)質(zhì)量、圖案及及顏色必須符符合設(shè)計(jì)和選選定樣品要求求以及有關(guān)規(guī)規(guī)定。2)一般刷(噴))漿嚴(yán)禁掉粉粉、起皮、漏漏刷和透底。2.監(jiān)理要點(diǎn)(l)噴漿面粗糙：：主要原因是是基層處理不不徹底，打磨磨不平，刮膩膩于時(shí)沒將膩膩于收凈；干干燥后打磨不不平，清掃不不凈；大白粉粉細(xì)度不夠，噴噴頭孔徑大，漿漿顆粒粗糙。(2)漿皮開裂：墻墻面粉塵沒清清理干凈，膩膩于千后收縮縮形成裂紋；；墻面凸凹不不平膩?zhàn)映窈癞a(chǎn)生的裂紋紋。(3)脫皮：原因是是噴漿層過厚厚，面層漿內(nèi)內(nèi)膠量過大，基基層膠量少強(qiáng)強(qiáng)度低，干后后，面層漿形形成硬殼使之之開裂脫皮。故故應(yīng)掌握好漿漿內(nèi)的膠用量量，為增加漿漿與基層的粘粘結(jié)強(qiáng)度，可可于噴漿前先先刷一道膠水水，(4)掉粉：原因是是面層漿液中中膠的用量少少。為解決掉掉粉的問題，可可進(jìn)行一道掃掃膠，在原配配好的漿液內(nèi)內(nèi)多加一些乳乳液使之膠量量增大，用新新配漿液噴涂涂一道。(5)反堿、咬色、墻墻面潮濕或墻墻面干濕不一一致：原因是是趕工期漿活活每遍跟的太太緊，前道漿漿沒干就噴下下道漿；冬季季施工室內(nèi)生生火爐，后墻墻面泛黃；有有跑水、漏水水后形成的水水痕。解決辦辦法，冬季施施工取暖用暖暖氣或電爐，將將墻面烘干，漿漿活遍數(shù)不能能跟的太緊。(6)流墜：墻面潮潮濕易產(chǎn)生流流墜；噴漿過過厚，漿內(nèi)膠膠多不易干燥燥。解決辦法法：應(yīng)待墻面面干后再噴下下遍漿，噴漿漿時(shí)最好由專專人負(fù)責(zé)，噴噴頭要均勻移移動(dòng)，配漿要要專人掌握保保證配比正確確。(7)透底：基層表表面太光滑或或表面有油污污沒清洗凈，漿漿噴上去固化化不佳，配漿漿時(shí)稠度掌握握不好，漿過過稀，噴幾遍遍也不蓋底。要要求噴漿前將將混凝士表面面油污清刷干干凈，漿料稠稠度要合適，噴噴漿時(shí)由專人人負(fù)責(zé)，噴頭頭距墻20-30ccm，移動(dòng)速速度均勻，不不漏噴。(8)石膏板墻接縫縫處開裂：安安裝石膏板不不按要求留置置縫隙；對(duì)接接縫處理馬虎虎從事，不按按規(guī)矩貼拉結(jié)結(jié)帶，不認(rèn)真真用嵌縫膩?zhàn)幼舆M(jìn)行填刮，膩膩?zhàn)痈珊笫湛s縮拉裂。(9)室外噴刷漿與與油漆或涂料料接搓處分色色線不清晰，施施工時(shí)不認(rèn)真真。(10)皺折、開裂裂：漿刷后未未干遇雨造成成漿皮皺折，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)成品保保護(hù)。(ll)花感、掉粉粉：主要是自自配漿料配比比不準(zhǔn)，稠度度掌握不好，用用膠量不準(zhǔn)，膠膠少漿活會(huì)發(fā)發(fā)生掉粉現(xiàn)象象，而且徐刷刷后不蓋底造造成表面花感感。(12)外墻漿活反反堿咬色：墻墻太潮濕，冬冬施抹灰中摻摻人抗凍劑后后極易產(chǎn)生反反堿。(l3)表面劃痕或膩?zhàn)影甙吆勖黠@：刮刮膩于后沒認(rèn)認(rèn)真磨砂紙找找平，又不二二次復(fù)找膩?zhàn)幼铀隆?二十三)玻璃安裝裝1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)玻璃的品種、規(guī)規(guī)格、色彩、朝朝向及安裝方方法等必須符符合設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。2)玻璃裁割尺寸寸正確，安裝裝必須平整、牢牢固、無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。(2)基本項(xiàng)目l)油灰底灰飽滿滿，油灰與玻玻璃、裁口粘粘結(jié)牢固，邊邊緣與裁口齊齊乎，四角成成八字形，表表面光滑，無無裂縫、麻面面和皺皮。2)固定玻璃的釘釘子或鋼絲卡卡的數(shù)量應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定，規(guī)格格應(yīng)符合要求求，并不得露露出油灰表面面。3)木壓條鑲釘應(yīng)應(yīng)與裁口邊沿沿緊貼齊平，割割角整齊，連連接緊密，不不露釘帽。4)橡皮墊與裁口口、玻璃及壓壓條緊貼，整整齊一致。5)玻璃砧排列位位置正確，均均勻整齊，嵌嵌縫應(yīng)飽滿密密實(shí)，接縫均均勻平直。6)彩色玻璃、壓壓花玻璃拼裝裝的圖案、顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，接接縫吻合。7)玻璃安裝后，表表面應(yīng)潔凈，無無油灰、漿灰灰、密封膏、涂涂料等斑污，有有正反面的玻玻璃安裝的朝朝向應(yīng)正確。2.監(jiān)理要點(diǎn)(l)底油灰鋪墊不不嚴(yán)：用手指指敲彈玻璃時(shí)時(shí)有響聲，固固定扇底油灰灰不嚴(yán)易出現(xiàn)現(xiàn)這種情況。應(yīng)應(yīng)在鋪底灰及及嵌釘固定時(shí)時(shí)，認(rèn)真操作作并仔細(xì)檢查查。(2)油灰棱角不整整齊，油灰表表面凹凸不平平：最后收刮刮油灰時(shí)手要要穩(wěn)，要刮出出八字角，不不可一次刮下下。(3)表面觀感差：：油灰表面不不光，有麻面面、皺皮現(xiàn)象象。防止此種種現(xiàn)象就要認(rèn)認(rèn)真操作，油油灰的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)保證，溫度度要適宜，防防止油灰不干干、不硬。（4）木壓條、鋼絲卡卡子、橡皮墊墊等附件安裝裝應(yīng)經(jīng)過挑選選，防止出現(xiàn)現(xiàn)變形，影響響玻璃美觀，污污染的斑痕要要及時(shí)擦凈。(5)鋼絲卡外露：：鋼絲卡規(guī)格格選用不對(duì)，刮刮完油灰外露露，影響使用用。(二十四)塑料踢腳腳板安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目塑料料踢腳板的品品種、規(guī)格、顏顏色要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得有裂縫、起起泡、彎曲、扭扭翹等缺陷。(2)基本項(xiàng)目l)接縫平整均勻勻，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜。2)表面潔凈，顏顏色均勻。2.監(jiān)理要點(diǎn)(l)踢腳板接縫不不平：由于安安裝過程中接接縫處固定卡卡后安裝，未未對(duì)準(zhǔn)固定卡卡水平線和外外平線所致。應(yīng)應(yīng)在未安踢腳腳板之前先預(yù)預(yù)拼找出接縫縫位置后補(bǔ)安安固定卡，上上平線和出墻墻厚度均與已已安好固定卡卡找齊。(2)踢腳板上口水水平不在一條條線上：主要要原因是安裝裝固定卡時(shí)未未嚴(yán)格控制上上水平線，操操作過程中應(yīng)應(yīng)特別注意固固定卡的安裝裝，螺絲擰緊緊后應(yīng)再拉線線復(fù)查，如超超出偏差應(yīng)立立即返工處理理。(3)踢腳板安裝后后離墻縫隙過過大l)由于安固定卡卡時(shí)未控制出出墻厚度所造造成。首件安安裝完之后掛掛上踢腳板，如如距墻縫隙未未超過2mmm應(yīng)以首件固固定卡為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)繼續(xù)安裝，并并隨時(shí)拉線核核對(duì)。2)由于踢腳板材材料彎曲變形形所造成，因因此材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要進(jìn)行挑選選，存放過程程也要注意保保護(hù)。(二十五)玻璃幕墻墻安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(l)保證項(xiàng)目l)鋁合金龍骨的的材質(zhì)、規(guī)格格、斷面尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，并附有出出廠證明書。2)主、次龍骨及及其附件制作作質(zhì)量要符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并附附有出廠合格格證和產(chǎn)品驗(yàn)驗(yàn)收憑證。3)所以鋁合金構(gòu)構(gòu)件安裝必須須牢固，其位位置及連接方方法必須符合合設(shè)計(jì)要求。4)單、雙層玻璃璃裁割尺寸正正確，安裝平平整、牢固、無無松動(dòng)現(xiàn)象。(2)基本項(xiàng)目1)鋁合金構(gòu)件表表面潔凈、無無劃痕、碰傷傷、無銹蝕。2)所有外露的金金屬件，從任任何角度看均均應(yīng)表面平整整、橫平豎直直，不應(yīng)有變變形。螺釘與與構(gòu)件結(jié)合緊緊密，表面不不得有凹凸現(xiàn)現(xiàn)象。3)玻璃的顏色、圖圖案符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，表面面潔凈、無斑斑污，安裝朝朝向正確。4)玻璃的密封條條鑲嵌平整嚴(yán)嚴(yán)密，密封膠膠應(yīng)密封均勻勻一致，表面面乎整光滑不不得有膠痕。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題(1)玻璃安裝不上上：安裝豎向向、橫向龍骨骨時(shí)未認(rèn)真核核對(duì)中心線和和垂直度，也也未核對(duì)玻璃璃尺寸，因此此在安裝豎、橫橫龍骨時(shí)必須須嚴(yán)格控制垂垂直度及中心心線位置。(2)裝飾壓條不垂垂直、不水平平：安裝裝飾飾壓條時(shí)應(yīng)吊吊線和拉水平平線進(jìn)行控制制，安完后應(yīng)應(yīng)橫平、豎直直。(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重重“影像畸變”現(xiàn)象：造成成原因是，玻玻璃本身翹曲曲、橡膠條安安裝不平、玻玻璃鍍膜層的的一側(cè)沾染膠膠泥等等。因因此玻璃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開開箱抽查，安安裝前發(fā)現(xiàn)有有翹曲現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)剔出不用。安安裝過程中各各道工序嚴(yán)格格操作，密封封條鑲嵌平整整，打膠后將將表面擦試干干凈。(4)鋁合金構(gòu)件表表面污染嚴(yán)重重：主要是在在運(yùn)輸安裝過過程中，過早早撕掉表面保保護(hù)膜，或打打膠膠時(shí)污染染面層。(5)玻璃幕滲水：：由于玻璃四四周的橡膠條條嵌塞不嚴(yán)或或接口有縫隙隙而造成雨水水滲入，到冬冬季積水可能能結(jié)冰后膨脹脹造成整塊玻玻璃被擠壓碎碎，因此安橡橡膠條時(shí)膠條條規(guī)格要匹配配，尺寸不得得過大或過小小，嵌塞要平平整密實(shí)，接接口處一定要要用密封膠充充填密實(shí)，達(dá)達(dá)到不漏水為為準(zhǔn)。(二十六)玻璃幕墻墻使用材料質(zhì)質(zhì)量控制玻璃幕墻使用的材材料基本分為為：骨架、玻玻璃、填縫材材料和粘接材材料四大部分分。1．骨架材料：骨架架，主要有構(gòu)構(gòu)成骨架的各各種型材，以以及連接與固固定的各種規(guī)規(guī)格的連接件