大慶某框架結(jié)構(gòu)施工裂縫的防治

施工裂縫分析與防治摘要：江蘇****公司****分公司在大慶地區(qū)建設(shè)了住宅及辦公樓，其中大部分項(xiàng)目都涉及到框架結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程中出現(xiàn)了各種裂縫等質(zhì)量問(wèn)題，因此問(wèn)題的分析，是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提，是明確質(zhì)量事故責(zé)任的依據(jù)。為此，要求對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的分析力求全面、準(zhǔn)確、客觀;對(duì)事故的性質(zhì)、危害、原因、責(zé)任都不能遺漏。要有科學(xué)的論證和判斷;言之有理:論之有據(jù)，方能達(dá)到統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的目的。本文對(duì)油田總醫(yī)院住院三部工程施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種裂縫作一個(gè)分析及提出防治方法。關(guān)鍵詞：粉煤灰陶粒砌塊墻體梁板裂縫混凝土工程概況：本工程結(jié)構(gòu)屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物基礎(chǔ)形式：主樓采用樁+筏板基礎(chǔ)；裙樓采用樁+承臺(tái)基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)等級(jí)為甲級(jí)，地下防水等級(jí)為二級(jí)。本工程建筑抗震類別為乙級(jí)，地震作用按設(shè)防裂度6度計(jì)算，抗震措施按設(shè)防裂度7度考慮。本工程墻體為粉煤灰陶粒砌塊填充墻及輕質(zhì)隔墻。本工程使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。（一）墻體裂縫：１.裂縫產(chǎn)生的部位及其特征由于設(shè)計(jì)采用粉煤灰陶粒砌塊，最可能產(chǎn)生裂縫是頂層縱橫墻交接處有階梯形裂縫；在屋面與墻體交接處或梁底與墻體間有水平裂縫產(chǎn)生；在底層窗臺(tái)下有豎向裂縫產(chǎn)生，各個(gè)樓層的窗臺(tái)兩角和頂層外墻窗口四角處有斜裂縫存在；在鋼筋混凝土柱和粉煤灰陶粒小型空心砌塊填充墻的相結(jié)處有豎向裂縫存在；在砌塊周邊產(chǎn)生裂縫。

２、裂縫產(chǎn)生的原因（1）、蒸壓加氣混凝土砌塊本身孔隙率大，體積密度小，受干燥收縮和溫度變化產(chǎn)生體積變形較大。（2）、墻面的粉刷材料與粉煤灰陶粒砌塊性能不同，粉刷層和砌體干燥收縮兩者不同，相互之間產(chǎn)生拉、剪應(yīng)力。（3）、粉煤灰陶粒砌塊在工程中主要用于框架填充墻，該墻材和砂漿與鋼筋砼梁、柱又是兩種不同的材料，相互收縮的應(yīng)力也不同。（4）、溫度的影響。屋面與墻體之間的溫差也會(huì)使頂層墻體產(chǎn)生裂縫，在夏季尤其明顯。屋面的溫度比墻體的溫度高，則屋面的變形也比墻體的變形大，屋面的變形受到墻體的約束，導(dǎo)致在屋面和墻體的結(jié)合處產(chǎn)生剪拉力。在剪拉力和屋面荷載的共同作用下，墻體產(chǎn)生相應(yīng)的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力超過(guò)墻體自身的抗剪、抗拉強(qiáng)度時(shí)，墻體勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生多種形狀的裂縫。（5）、設(shè)計(jì)方面存在的因素。砌塊對(duì)地基不均勻沉降非常敏感，設(shè)計(jì)中如果對(duì)地基不均勻沉降估計(jì)不足，易在墻體中產(chǎn)生階梯形裂縫及底層窗臺(tái)墻體的豎向裂縫。在混凝土柱和粉煤灰陶粒小型空心砌塊的相結(jié)處，缺乏相應(yīng)控制裂縫產(chǎn)生的措施。因此按照規(guī)范或設(shè)計(jì)設(shè)置墻體拉結(jié)筋（長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的１／５或７００，取大者）。住院三部由于采用樁+閥板基礎(chǔ)，地基不均勻沉降不是很明顯，此處提出供其它項(xiàng)目參考。（6）、施工中存在的因素。砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)大，均會(huì)發(fā)生砂漿與砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。砌筑時(shí)沒(méi)有采取反砌法，粘灰面小。砌筑砂漿強(qiáng)度高，砂漿收縮大。墻體每日砌筑的高度過(guò)高，引起灰縫變形過(guò)大．使墻體產(chǎn)生裂縫。砌筑砂漿擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象或隔夜砂漿重新拌制后使用等，都會(huì)降低砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力，使墻體產(chǎn)生裂縫。在已砌好的墻體上打洞鑿糟，埋設(shè)水電管線等．破壞了墻體的整體性。削弱了墻體的強(qiáng)度，溫度干縮變形時(shí)，在此處產(chǎn)生裂縫。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、圈梁、過(guò)梁等模板安裝施工時(shí)振動(dòng)墻體。其次，砌塊出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或150mm的，沒(méi)有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，上述這些都會(huì)造成墻體水平裂縫的產(chǎn)生。３、砌塊墻體裂縫控制的措施（1）、設(shè)計(jì)方面控制的措施

控制頂層墻體裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此我們建議設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。同時(shí)，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫，一般6米*6米劃分。提高頂層墻體的小砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)不低于7.5級(jí)，并在外縱墻、內(nèi)橫墻沿高度每600mm設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用來(lái)增強(qiáng)頂層墻體的抗拉、抗剪強(qiáng)度。

在各層窗臺(tái)處均設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時(shí)提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺(tái)墻體的第二與第四皮灰縫中各設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，用以控制豎向裂縫的產(chǎn)生。（2）施工方面的控制措施

砌筑工人應(yīng)持證上崗，無(wú)上崗證者不得上崗。上崗前應(yīng)做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應(yīng)由同一人施工。

墻體所使用粉煤灰陶粒小型空心砌塊的生產(chǎn)廠家必須具有準(zhǔn)用證。砌筑前，應(yīng)將砌塊表面的污物清除，不得使用潮濕的小砌塊進(jìn)行砌筑。斷裂的小砌塊或壁肋中有豎向凹形縫的小砌塊不得在承重墻上砌筑。對(duì)出廠的粉煤灰陶粒砌塊必須放置一個(gè)月以上（在現(xiàn)場(chǎng)）讓其充分變形。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的質(zhì)量及砌筑工藝，填充墻的砌筑最少要分三次完成，砌筑到框架梁下30cm左右處，整個(gè)墻體要放置一個(gè)月以上左右時(shí)間，讓該砌筑好的墻體充分變形完畢，然后再砌筑梁下斜砌磚。在墻梁結(jié)合部預(yù)留4~5cm，然后用膨脹細(xì)石砼人工填塞，以消除該處的水平裂縫產(chǎn)生。墻柱，墻梁結(jié)合部粘貼20cm寬耐堿纖維網(wǎng)格布，以抵抗不同材料變形不同產(chǎn)生的裂縫。在內(nèi)墻粉刷砂漿中摻入玻璃丹強(qiáng)絲，以增加砂漿的抗拉強(qiáng)度，在進(jìn)行內(nèi)外粉刷時(shí)涂刷墻面結(jié)合層界面劑。砌筑水平灰縫時(shí)用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時(shí)先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實(shí)，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強(qiáng)度。若需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑，控制砌塊周圍裂縫的產(chǎn)生。

配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性，砂漿稠度宜控制在50-70mm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、圈梁、過(guò)梁等模板安裝施工．要使模板與墻體緊密接合，使墻體受力均勻，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，振搗棒要輕搗，不要硬別模板和加固用的鋼管等．防止墻體松動(dòng)，破壞整體性．避免墻體出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。頂層的內(nèi)粉應(yīng)在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進(jìn)行，以降低溫差的影響。外墻的粉刷宜在結(jié)構(gòu)封頂后，并在墻體干縮基本穩(wěn)定后施工，防止以后粉刷開裂。

綜上所述，多高層建筑粉煤灰陶粒小型空心砌塊墻體應(yīng)設(shè)計(jì)到位，并且在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，裂縫是完全可以控制并解決的。（二）、混凝土裂縫1、裂縫成因：混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無(wú)害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢?jiàn)的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫?；炷两ㄖ蜆?gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴(yán)重者將會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。很多工程的失事都是由于裂縫的不穩(wěn)定發(fā)展所致。近代科學(xué)研究和大量的混凝土工程實(shí)踐證明，在混凝土工程中裂縫問(wèn)題是不可避免的，在一定的范圍內(nèi)也是可以接受的，只是要采取有效的措施將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)。鋼筋混凝土規(guī)范也明確規(guī)定：有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬度的裂縫。但在施工中應(yīng)盡量采取有效措施控制裂縫產(chǎn)生，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要區(qū)別對(duì)待，根據(jù)實(shí)際情況解決問(wèn)題。2、凝土工程中常見(jiàn)裂縫及預(yù)防2.1.干縮裂縫及預(yù)防干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見(jiàn)，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。主要預(yù)防措施：一、混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用。二、大體積混凝土澆搗完畢后，初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)6小時(shí)先用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木抹子在混凝土表面拍實(shí)并搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生表面收縮裂縫，約12~14小時(shí)后，覆蓋塑料薄膜和草包進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。并按規(guī)定時(shí)間測(cè)量混凝土各部位的溫度，確保混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)25℃。三、嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五、在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。住院三部工程閥板要求采用商品混凝土，控制水灰比和掌握好配合比。地下室剪力墻及以上結(jié)構(gòu)均采取集中攪拌站自拌混凝土，嚴(yán)格按照上述幾點(diǎn)執(zhí)行。2.2.塑性收縮裂縫及預(yù)防塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20~30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2~3ｍ，寬1~5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。主要預(yù)防措施：一、選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二、嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三、澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四、及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。住院三部工程閥板要求采用商品混凝土，控制水灰比和掌握好配合比。地下室剪力墻及以上結(jié)構(gòu)均采取集中攪拌站自拌混凝土，嚴(yán)格按照上述幾點(diǎn)執(zhí)行。另外養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜及時(shí)覆蓋。2.3沉陷裂縫及預(yù)防沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。住院三部采用樁基礎(chǔ)，受沉陷的影響較小，但是此處提出為以后的非樁基礎(chǔ)建筑提供參考。主要預(yù)防措施：一、對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二、保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三、防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四、模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五、在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。以上五點(diǎn)都是保證基底土質(zhì)密實(shí)，地基受力均勻的條件，要嚴(yán)格控制。2.4.溫度裂縫及預(yù)防溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當(dāng)水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高）。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力（實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25℃~26℃時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力）。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)；梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。主要預(yù)防措施：一、盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二、減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四、改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量,降低水化熱。五、改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。七、高溫季節(jié)澆筑時(shí)可以采用搭設(shè)遮陽(yáng)板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八、大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九、在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。十、加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。十一、預(yù)留溫度收縮縫。十二、減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四、混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。2.5.化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一、選用堿活性小的砂石骨料。二、選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。三、選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。通常的預(yù)防措施有：一是保證鋼筋保護(hù)層的厚度。二是混凝土級(jí)配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實(shí)。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料2.6針對(duì)油田總醫(yī)院住院三部可能產(chǎn)生的裂縫及采用的控制裂縫的措施2.6.1概況：主樓閥板厚度為1500mm，直線加速器機(jī)房墻板、頂板最厚2450mm，地下室剪力墻厚度為400mm，分格縫間隔長(zhǎng)度為38800mm，以上所有結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C45（基礎(chǔ)閥板為C35）。地下室閥板施工時(shí)間為2007年7月28日，直線加速器機(jī)房施工時(shí)間為2007年10月15日。2.6.2防止裂縫的措施：（1）由于樁基單位原因，導(dǎo)致基礎(chǔ)閥板砼在2007年7月28日施工，此時(shí)室外最高溫度為35℃，故澆筑混凝土選擇在夜間進(jìn)行，以降低混凝土的入模溫度。（2）a為保證水泥的連續(xù)供應(yīng)選擇哈爾濱水泥廠天鵝牌P.O32.5水泥。b為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵性的前提下，將天鵝牌P.O32.5水泥用量控制在320Kg/m3。適當(dāng)增加摻合料粉煤灰來(lái)提前混凝土性能。c在混凝土中摻入膠結(jié)材料用量為2.8%的泵送劑，它具有防水劑、減水劑、緩凝劑三種外加劑的功能。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.37以下。d選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。e混凝土攪拌前先對(duì)碎石澆水降溫，自來(lái)水預(yù)先放入150m3的地下蓄水池中降溫至13℃，使混凝土入模溫度控制在20℃以下。f分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于500mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（3）為了降低大體積混凝土內(nèi)部溫度，在幾個(gè)電梯井、集水坑部位預(yù)埋冷卻水管，根據(jù)測(cè)溫情況調(diào)整流量，以調(diào)整混凝土內(nèi)部溫度。（4）a大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測(cè)溫時(shí)間不少于14天，前7天每隔4小時(shí)測(cè)溫一次，后7天每隔8小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25℃時(shí)要采取有效措施，當(dāng)溫差少于25℃時(shí)，可停止測(cè)溫。b大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。c為了減少收縮裂，待混凝土表面終凝前，宜進(jìn)行第三次研壓抹光。d混凝土初凝后即覆蓋濕潤(rùn)的彩條布和草簾。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)外溫差和混凝土外部與大氣溫差控制在25℃以內(nèi)。（5）養(yǎng)護(hù)時(shí)間大體積混凝土應(yīng)在澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了防止混凝土表面與大氣溫差過(guò)大造成溫度裂縫，在塑料布上覆蓋兩層草簾被進(jìn)行保溫。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少