大跨度轉(zhuǎn)換層梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)_第1頁(yè)
大跨度轉(zhuǎn)換層梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)_第2頁(yè)
大跨度轉(zhuǎn)換層梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)_第3頁(yè)
大跨度轉(zhuǎn)換層梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)_第4頁(yè)
大跨度轉(zhuǎn)換層梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)_第5頁(yè)
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深圳某商業(yè)中心預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)工程概況該商業(yè)中心位于深圳市****中心區(qū),建筑面積13.7萬(wàn)m2,基本柱網(wǎng)尺寸8.4m2,地下四層,地上一層。地下室底板埋深20m,地面以上高度為6.5m。地鐵一、四號(hào)線分別貼鄰用地南、東兩側(cè)通過(guò),東南側(cè)以地鐵聯(lián)絡(luò)線為界分為兩部分,西北側(cè)為地下三層,東南側(cè)為地下一層。地下三層與地下一層之間通過(guò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換跨越地鐵聯(lián)絡(luò)線而連為一體。對(duì)大跨度構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在地下一層南側(cè)有一跨越地鐵聯(lián)絡(luò)線的南端入口上方約35m的保護(hù)范圍,采用大跨度主承重轉(zhuǎn)換梁,轉(zhuǎn)換梁內(nèi)配有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;地下一層的西北部?jī)?nèi)設(shè)五座電影廳,上方對(duì)應(yīng)的屋面板范圍內(nèi)的大跨度梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)就是對(duì)混凝土在承受使用荷載之前施加壓力,以減少或消除其因受拉出現(xiàn)的拉應(yīng)力,從而避免混凝土開(kāi)裂或減小其裂縫開(kāi)展寬度,降低構(gòu)件變形控制其撓度。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣。預(yù)應(yīng)力技術(shù)是有效解決建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題的先進(jìn)工程技術(shù)之一,它能夠在結(jié)構(gòu)承載力和結(jié)構(gòu)正常使用兩方面同時(shí)發(fā)揮有效作用。本工程建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi),抗震措施采用設(shè)防烈度為8度。屋面為景觀園林,活荷載為5KN/m2,屋面覆土2m活荷載增加至49.5KN/m2。在地下一層跨越地鐵聯(lián)絡(luò)線的南端入口上方約35m的大跨度范圍設(shè)計(jì)一根主承重轉(zhuǎn)換梁。轉(zhuǎn)換梁長(zhǎng)43.6m寬1.4m*高5.85m,對(duì)梁高5.85m分為兩段(3m和2.85m)進(jìn)行澆筑,在第一層梁高3m的范圍內(nèi),上下部設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼絞線,上4下5共9孔,詳見(jiàn)圖三.1圖三.2,其中Y-1號(hào)孔3個(gè),設(shè)置3*9BΦs;Y-2號(hào)孔2個(gè),設(shè)置2*9BΦs;Y-3號(hào)孔2個(gè),設(shè)置2*9BΦs;Y-4號(hào)孔2個(gè),設(shè)置2*9BΦs,預(yù)應(yīng)力張拉也分為兩個(gè)階段分別張拉。對(duì)首層下方為電影院區(qū)域的較大跨度頂板梁,且受層高限制,采用連續(xù)的預(yù)應(yīng)力混凝土梁,柱距8.4m,最長(zhǎng)跨數(shù)為五跨總長(zhǎng)54.25m。次梁截面為500*1100,設(shè)置2*5BΦs或1*6BΦs;主梁截面為700*1100設(shè)置2*6BΦs。本工程使用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(松弛損失小于2.5%),強(qiáng)度等級(jí)1860MPa,公稱(chēng)直徑15.24mm2,公稱(chēng)面積為140mm2,預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力1395MPa,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,屋面預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度C40,考慮到梁板混凝土(C35)難以區(qū)分開(kāi),梁板混凝土強(qiáng)度均采用C40。張拉端采用夾片式錨具,固定端采用擠壓錨具,張拉端和固定端均為Ⅰ類(lèi)錨具。錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的部件,必須嚴(yán)格要求,出廠前應(yīng)由供應(yīng)方進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14370-93),進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查和有見(jiàn)證送檢,合格后方能使用。錨具靜載錨固性能應(yīng)滿足下列要求:錨固效率系數(shù)ηa≥0.95;(2)極限拉力時(shí)總應(yīng)變?chǔ)臿pu≥2.0%;波紋管采用鍍鋅波紋管。端部承壓板采用配套鑄鐵墊板,墊板尺寸根據(jù)張拉端錨具型號(hào)確定。螺旋筋設(shè)置在承壓板下局部受壓區(qū),與錨具相配套。灌注水泥漿采用不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉和測(cè)試(一)預(yù)應(yīng)力筋安裝1、墊板的安裝梁的鋼筋骨架基本綁扎定位后,安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉端部承壓板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)周邊預(yù)應(yīng)力墊板安裝于構(gòu)件表面。由于框架梁有粘結(jié)承壓板尺寸較大,安裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整非預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置,保證墊板的定位和混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力筋的張拉。墊板于非預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接定位,承壓板后安裝螺旋筋,如圖一。2、安裝波紋管支撐定位筋梁內(nèi)波紋管采用Φ12水平支撐筋定位。支撐鋼筋在梁鋼筋綁扎完成并墊厚墊塊后焊接在梁的箍筋上,間距不大于1m設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)。焊接固定應(yīng)根據(jù)梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)曲線,如圖二。如預(yù)應(yīng)力筋與梁內(nèi)鋼筋位置有沖突,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋位置,保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確。3、鋪設(shè)波紋管框架梁支撐筋安裝完成后,腰筋綁扎前開(kāi)始鋪設(shè)波紋管。波紋管從梁端穿入,用雙股扎絲與支撐鋼筋綁扎定位。波紋管每根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6m,加長(zhǎng)采用大一號(hào)波紋管連接,接頭長(zhǎng)度取200~300mm。接口處用膠帶纏裹密封,以防接縫處漏漿。注意兩根波紋管對(duì)接處抵緊,以防穿筋時(shí)翻起而影響正常穿筋。波紋管在孔道端部于預(yù)埋鑄鐵承壓板連接,對(duì)接縫處理以防漏漿。波紋管安裝時(shí)應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后,對(duì)其位置、曲線形狀、綁扎牢固程度、接頭進(jìn)行檢查,如有破損可用粘膠帶修補(bǔ),破損嚴(yán)重的應(yīng)更換。4、設(shè)置灌漿孔(兼泌水排氣孔)灌漿孔(排氣孔)設(shè)置在波紋管曲線的波縫處。在波紋管上開(kāi)洞,并用細(xì)管引出梁頂面,綁扎定位,排氣管高出混凝土表面大于100mm,細(xì)管內(nèi)徑不小于16mm,應(yīng)逐跨設(shè)置。如圖二5、預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度L安裝以下公式計(jì)算:L=埋入構(gòu)件內(nèi)的曲線長(zhǎng)度+張拉長(zhǎng)度+下料誤差下料應(yīng)采用無(wú)齒砂輪機(jī)進(jìn)行切割,不得使用電弧焊切割。預(yù)應(yīng)力筋不得有死彎,遇到死彎必須切除。6、預(yù)應(yīng)力筋安裝本工程主要采用一端張拉,固定端采用擠壓錨具,在安裝前進(jìn)行擠壓制作。制作時(shí)應(yīng)控制設(shè)備的油壓,當(dāng)油壓小于擠壓額定油壓時(shí),應(yīng)切除擠壓頭進(jìn)行重?cái)D。要保證擠壓錨與承壓墊板的緊貼和垂直。波紋管安裝完成后,在梁端模板封堵前穿筋,將按長(zhǎng)度下好料后擠壓加工完的預(yù)應(yīng)力筋,分別按3、4根一組綁扎成束穿入波紋管內(nèi),檢查外露長(zhǎng)度是否滿足張拉要求,調(diào)整墊板位置,使其不重疊、不脫離。注意穿筋完成后,按照設(shè)計(jì)要求在張拉端和固定端分別安裝網(wǎng)片筋和螺旋筋。穿筋時(shí)應(yīng)將同束內(nèi)各根預(yù)應(yīng)力筋適當(dāng)錯(cuò)開(kāi),以便以后錨具的安裝。穿筋完成后需對(duì)張拉端波紋管和承壓墊板導(dǎo)管、張拉端口進(jìn)行塞縫處理,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)留張拉部分應(yīng)用紙帶纏裹,防止被混凝土污染,影響張拉設(shè)備工具的錨固。(二)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固采用YCW150T型千斤頂及高壓油泵帶油表配套進(jìn)行成束張拉。張拉設(shè)備在使用前進(jìn)行校正,并根據(jù)校正報(bào)告用內(nèi)插法計(jì)算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行控制。張拉控制應(yīng)力:σcon=0.75fptk=1395MPa。1、張拉原則:對(duì)稱(chēng)張拉,先張拉中束,再?gòu)埨吺R詰?yīng)力控制為主,通過(guò)油表讀數(shù)及伸長(zhǎng)值測(cè)量對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)行雙控管理。張拉前計(jì)算出伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值不大于理論伸長(zhǎng)值的±6%。若超出此范圍應(yīng)停止張拉,查明原因后再繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式:ΔLcp=FpmLp/ApEp其中:Fpm-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(KN);Lp-預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm);Ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(KN/mm2);當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力的10%時(shí),測(cè)量人員開(kāi)始測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的初始伸長(zhǎng)值,當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力時(shí),測(cè)量人員測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的最終伸長(zhǎng)值,兩者差值即為預(yù)應(yīng)力筋測(cè)量伸長(zhǎng)值。為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校正,當(dāng)測(cè)量初始讀數(shù)取10%時(shí),預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值可按下式計(jì)算:ΔLcp=0.9FpmLp/ApEp 2、孔道灌漿:預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后停置12小時(shí),以觀察錨固情況,然后進(jìn)行灌漿。采用42.5水泥,水灰比0.40~0.45,灌漿壓力不小于0.5MPa。當(dāng)輸送管道長(zhǎng)度大于30M時(shí),應(yīng)提高壓力0.1~0.2Mpa。每個(gè)孔道灌漿應(yīng)一次完成,不能中途停頓,注漿嘴不能離開(kāi)灌漿孔,以免空氣進(jìn)入孔道而形成氣孔。水泥漿從孔道一端注入,直至另一端冒出水泥漿為止。為保證孔道灌漿飽滿,待排氣孔出濃漿后將排氣孔堵塞,并在灌漿孔補(bǔ)壓。3、錨具封堵:切除預(yù)應(yīng)力筋多余長(zhǎng)度,剩余外露不小于30mm,用C40混凝土填充封閉。預(yù)應(yīng)力施工的要點(diǎn)地鐵聯(lián)絡(luò)線上轉(zhuǎn)換大梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工轉(zhuǎn)換大梁截面尺寸為1400×5850,分兩個(gè)階段施工,梁上段截面1400×2850;梁下段截面1400×3000,為了保證結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性及改善結(jié)構(gòu)受力性能,轉(zhuǎn)換梁下段截面中采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù),預(yù)應(yīng)力配筋9-9Φs15.24。考慮到轉(zhuǎn)換大梁分兩個(gè)階段進(jìn)行澆筑,荷載也是分段增加,因此預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)在施工過(guò)程中分兩批進(jìn)行張拉,第一階段張拉在1400×3000的梁混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,張拉Y-1兩側(cè)兩孔、Y-2、Y-4;第二階段張拉在1400×5850的梁混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,張拉Y-1中間一孔、Y-3。預(yù)應(yīng)力分批張拉節(jié)點(diǎn)示意圖三.1圖三.2如下:轉(zhuǎn)換梁張拉端、固定端詳圖四如下:電影院上方屋面主次梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工由于本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁在結(jié)構(gòu)平面內(nèi)不滿足張拉要求,須在梁板面上局部板加厚,預(yù)留后澆槽張拉。后澆槽部位板筋截?cái)?,待預(yù)應(yīng)力筋張拉后封閉,有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋板內(nèi)張拉大樣如下圖五.1圖五.2圖五.3:注意事項(xiàng):梁側(cè)模在預(yù)應(yīng)力筋安裝波紋管綁扎到位后方可安裝,否則波紋管無(wú)法有效固定,造成預(yù)應(yīng)力孔道在澆筑混凝土?xí)r移位,而且使預(yù)應(yīng)力定位支架筋無(wú)法準(zhǔn)確定位焊接固定,造成預(yù)應(yīng)力筋曲線誤差增大。保證梁側(cè)模在預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)并調(diào)整定位之后安裝,對(duì)保證預(yù)應(yīng)力孔道埋設(shè)的質(zhì)量和工作效率十分重要。預(yù)應(yīng)力張拉端是預(yù)應(yīng)力施工中受力最大的地方,該處模板必須封堵嚴(yán)實(shí),防止混凝土澆筑過(guò)程中張拉端墊板后局部漏漿,造成張拉過(guò)程中承壓墊板的局部凹陷或嚴(yán)重時(shí)形成端部混凝土爆裂。為保證張拉端模板封堵質(zhì)量,該處模板可以采用小模板拼縫封堵。預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐,必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后,方可進(jìn)行拆除,并應(yīng)與預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。梁側(cè)模拆模時(shí)間不宜太早,以免失水過(guò)快而產(chǎn)生收縮裂縫。為保證預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后盡快張拉,張拉端構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后盡快拆除,以便預(yù)應(yīng)力張拉端的清孔和錨具的安裝。凡經(jīng)過(guò)后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋,需在后澆帶混凝土澆筑,強(qiáng)度達(dá)到張拉要求強(qiáng)度90%后方能張拉。由于節(jié)點(diǎn)處有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加上非預(yù)應(yīng)力梁柱鋼筋和預(yù)埋管線,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜,是工程的難點(diǎn)。施工時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力施工工序上的關(guān)系,非預(yù)應(yīng)力腰筋、吊筋、二排鋼筋及預(yù)埋管線等在可能情況下,應(yīng)盡量滿足預(yù)應(yīng)力筋的安裝要求。預(yù)應(yīng)力與主體結(jié)構(gòu)施工的協(xié)調(diào)配合主體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工提供的條件。梁底模支撐完成,鋼筋骨架綁扎就位后,預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程即行插入。主體工程應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā),盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要的條件,根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計(jì)圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置,安裝張拉端模板。水電管網(wǎng)的埋設(shè),普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力波紋管的布置相協(xié)調(diào),以保證預(yù)應(yīng)力筋曲線標(biāo)高的定位。梁的側(cè)模板,待梁中預(yù)應(yīng)力波紋管安裝并綁扎到位后,再進(jìn)行安裝;安裝梁側(cè)模對(duì)拉螺桿及布板筋時(shí)切勿沖擊波紋管,以免損壞波紋管造成漏漿。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁振動(dòng)器直接沖擊波紋管,以防損壞波紋管造成漏漿。張拉前提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告。在預(yù)應(yīng)力筋張拉端防腐處理完成后,及時(shí)做好混凝土的封堵。具體施工的協(xié)調(diào)配合要求如下:1、鋼筋施工:非預(yù)應(yīng)力鋼筋施工在預(yù)應(yīng)力埋設(shè)過(guò)程中關(guān)系密切,二者在工序上互相交叉搭接,施工中要求非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎必須整齊規(guī)范,特別在梁柱節(jié)點(diǎn)和端部應(yīng)注意豎向鋼筋和梁端彎勾筋的位置,為預(yù)應(yīng)力筋及端部構(gòu)件留設(shè)必要的安裝空間,同時(shí)應(yīng)盡量避免非預(yù)應(yīng)力筋對(duì)波紋管的損傷。拉結(jié)筋必須在預(yù)應(yīng)力筋綁扎定位后方能綁扎。2、模板施工:預(yù)應(yīng)力框架梁側(cè)模、結(jié)構(gòu)周邊邊梁側(cè)模和柱側(cè)模必須在預(yù)應(yīng)力筋綁扎完成,預(yù)應(yīng)力端部構(gòu)造處理完成后方能封堵。張拉端因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋伸出模板以外,宜采用小塊模板拼縫封堵。預(yù)應(yīng)力張拉前(一般在混凝土澆筑完成后2~3天),應(yīng)盡快拆除張拉端模板,以便張拉前預(yù)應(yīng)力清孔和錨具安裝,保證張拉的及時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力梁底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后方能拆除。3、水電安裝:水電管網(wǎng)在構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋不應(yīng)影響預(yù)應(yīng)力筋的標(biāo)高定位,在二者位置發(fā)生沖突時(shí),管網(wǎng)應(yīng)盡量挪動(dòng),保證預(yù)應(yīng)力筋定位。焊工作業(yè)應(yīng)采取必要的措施保證波紋管和預(yù)應(yīng)力筋不被燒傷,一旦燒傷,必須作報(bào)廢處理。4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑時(shí)必須注意震動(dòng)棒不得連續(xù)沖擊波紋管;對(duì)于節(jié)點(diǎn)和張拉端部,必須振搗密實(shí),不能在承壓墊板后形成空洞?;炷翝仓r(shí),除按混凝土本身檢驗(yàn)要求組數(shù)制作試塊外,還應(yīng)多制作一組試塊,檢驗(yàn)張拉要求強(qiáng)度。混凝土澆筑后必須及時(shí)進(jìn)行妥善養(yǎng)護(hù),保證張拉前不開(kāi)裂。體會(huì)在跨越地鐵聯(lián)絡(luò)線入口上方的大跨度轉(zhuǎn)換梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的施工中,遇到的一些問(wèn)題:1、預(yù)應(yīng)力張拉槽尺寸預(yù)留的太小,無(wú)法滿足張拉的需要,后期打鑿起來(lái)非常困難。在土建施工時(shí),總承包單位沒(méi)有按照預(yù)應(yīng)力分包單位的要求預(yù)留足夠的張拉位置,造成事后進(jìn)行打鑿,由于轉(zhuǎn)換梁端部的混凝土強(qiáng)度很高(C50),給打鑿工作帶來(lái)極大的困難。2、屋面預(yù)應(yīng)力張拉端在eq\o\ac(○,1)軸線是在樓面板外側(cè),需要外腳手架配合;另一段在樓面板的梁端部,需要在樓面上預(yù)留板槽或直接留直通洞口;在井字梁區(qū)域由于設(shè)計(jì)沒(méi)有事前考慮到張拉端的預(yù)留,結(jié)果原來(lái)下料的預(yù)應(yīng)力鋼絞線報(bào)廢,長(zhǎng)度不足,需要重新下料,因?yàn)閺埨擞龅骄至航徊娌?,無(wú)法按照正常的部位留設(shè)張拉端槽,根據(jù)實(shí)際情況按照具體部位設(shè)計(jì)張拉端位置。3、屋面預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域其中有一部分跨越后澆帶,造成無(wú)法一次張拉完畢,這就要求其下方的模板支撐不能拆除,事前向土建施工單位交底,在該區(qū)域未進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前不得拆除其下方的模板支撐,這一點(diǎn)非常關(guān)鍵,在施工當(dāng)

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