北京某大型籃球館主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案直螺紋魯班獎

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc111511637"1.編制依據(jù)0HYPERLINK\l"_Toc111511638"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc111511639"2.1設(shè)計概況1HYPERLINK\l"_Toc111511640"2.2施工重點及難點2HYPERLINK\l"_Toc111511641"3.施工部署3HYPERLINK\l"_Toc111511642"3.1施工部位及施工順序3HYPERLINK\l"_Toc111511643"3.2勞動力組織和職責分工3HYPERLINK\l"_Toc111511644"4.施工準備4HYPERLINK\l"_Toc111511645"4.1技術(shù)準備4HYPERLINK\l"_Toc111511646"4.2生產(chǎn)準備4HYPERLINK\l"_Toc111511647"5.主要施工方法及措施5HYPERLINK\l"_Toc111511648"5.1鋼筋原材進場和驗收5HYPERLINK\l"_Toc111511649"5.2試驗要求6HYPERLINK\l"_Toc111511650"5.3鋼筋的加工制作8HYPERLINK\l"_Toc111511651"5.4鋼筋貯存和運輸10HYPERLINK\l"_Toc111511652"5.5鋼筋連接10HYPERLINK\l"_Toc111511653"5.6鋼筋安裝11HYPERLINK\l"_Toc111511654"5.7鋼筋保護層控制19HYPERLINK\l"_Toc111511655"6.鋼筋施工的質(zhì)量控制20HYPERLINK\l"_Toc111511656"6.1鋼筋工程的質(zhì)量驗收標準20HYPERLINK\l"_Toc111511657"6.2鋼筋施工質(zhì)量保證措施21HYPERLINK\l"_Toc111511658"6.3鋼筋施工的質(zhì)量控制21HYPERLINK\l"_Toc111511659"7.施工管理措施22HYPERLINK\l"_Toc111511660"7.1安全、文明施工措施22HYPERLINK\l"_Toc111511661"7.2成品保護措施23HYPERLINK\l"_Toc111511662"8.附圖24HYPERLINK\l"_Toc111511663"8.1附圖1結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖241.編制依據(jù)類別名稱編號工程文件2003-0011-2圖紙會審記錄、設(shè)設(shè)計變更通知知單、工程洽洽商國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB50010--2002《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》03G101-1104G101-44《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--2002《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《鋼筋混凝土用熱扎扎帶肋鋼筋》GB1499-11998行業(yè)標準《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》97G329、003G3299《鋼筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-22003文件法規(guī)建委辦公室、奧組組委、奧指辦辦、甲方、中中關(guān)村建設(shè)集集團來文《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程》DBJ01-822-200442.工程概況2.1設(shè)計概況序號內(nèi)容1建筑面積地下7372m2地上55628m222層次地下一層地上六層3檐高檐口距下沉廣場地地面高度為338.36mm距室外街街道地面高度度為27.886m4基礎(chǔ)形式比賽館訓練館柱下條基、柱下獨獨立柱基聯(lián)合基礎(chǔ)、墻下條條基局部筏板板基礎(chǔ)柱、墻下條基5抗震等級框架一級剪力墻一級6鋼筋類型Ⅰ～Ⅲ級鋼筋7鋼筋錨固詳見正文“主要施施工方法及措措施”部分8鋼筋類別及規(guī)格Ⅰ級鋼φ6，φ8，φ10Ⅱ級鋼φ10～φ32新Ⅲ級鋼φ28，φ329預應(yīng)力鋼絞線抗拉強度18600MPa，15.244mm低松弛弛無粘結(jié)10砼強度等級與墻相連柱柱子剪力墻比賽館訓練館比賽館訓練館比賽館、訓練館C40C45C40C45C40C45墊層C10、底板C335S8、地下室外外墻C40S8、梁及板C40、±0以下通風井井筒C50、人行橋梁梁板柱基礎(chǔ)C35S6（板梁基礎(chǔ)礎(chǔ)）、擋土墻墻梁板柱墻基基礎(chǔ)C35S6（板梁柱墻墻基礎(chǔ)）、土土建風道梁板板墻（環(huán)形土土建風道只包包括中間層板板）訓練館頂頂板架空層板板C30S6（梁板墻）2.2施工重點及難點體育館結(jié)構(gòu)形式復雜，給鋼筋工程的施工帶來了很大的難度。由于大跨度柱距，樓板上斜梁多，梁柱節(jié)點鋼筋非常密集，施工特別困難?？磁_梁為異型梁，箍筋規(guī)格較多，鋼筋從翻樣、加工、到現(xiàn)場綁扎都有難度。豎向結(jié)構(gòu)變化特別多：框架柱每層縱筋位置、數(shù)量都變化很大，墻體暗柱每層縱筋規(guī)格、位置、數(shù)量均有變化；這給鋼筋工程的管理提出了很高的要求。結(jié)構(gòu)施工中要為鋼結(jié)構(gòu)及玻璃幕墻、鋼樓梯等后續(xù)工程施工安放大量的預埋件，預埋件的位置要求非常準確。這些都要求在鋼筋工程施工時，不但預埋位置要精確，而且要有有效的加固措施。體育館首層至三層觀眾休息大廳混凝土、大截面柱混凝土結(jié)構(gòu)要求達到清水外觀效果，觀感質(zhì)量要求很高，因此必須杜絕混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋及綁扎絲外露現(xiàn)象。這就要求在鋼筋工程施工時，不但要采取有效措施保證鋼筋的保護層厚度滿足施工要求，而且要充分利用包括框架柱鋼筋定距框、剪力墻鋼筋定位梯子筋等鋼筋定位保證措施，保證鋼筋定位準確，在混凝土澆注過程中不產(chǎn)生位移。體育館部分樓板、梁、柱中均為預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；預應(yīng)力鋼絞線的埋設(shè)、固定都與鋼筋工程交叉作業(yè)。成品保護非常關(guān)鍵。柱間支撐所在處的鋼芯柱和鋼梁及埋件與柱鋼筋相互穿插，也要求鋼筋位置非常精確。3.施工部署3.1施工部位及施工順序體育館地上部分主要包括競賽層、競賽夾層、休息大廳首層至三層、上看臺頂板施工。本工程分A、B兩個區(qū)施工，每個區(qū)根據(jù)后澆帶劃分流水段。根據(jù)混凝土澆筑順序進行鋼筋綁扎和驗收。其中A區(qū)由中關(guān)村建設(shè)分部施工，B區(qū)由北京城建分部施工。訓練館由中關(guān)村分部施工。3.2勞動力組織和職責分工總包方鋼筋工程負責人：根據(jù)工程特點和工期要求，鋼筋施工要投入大量的人力，具體由各區(qū)按進度計劃落實如下：A區(qū)B區(qū)主要職責生產(chǎn)負責人組織生產(chǎn)與安排計計劃技術(shù)負責人技術(shù)交底與質(zhì)量控控制鋼筋翻樣鋼筋放樣的審核鋼筋工長落實生產(chǎn)技工實際操作普工配合技工工人合計鋼筋工程施工人員在技術(shù)、生產(chǎn)負責人進行完詳細的交底之后才能開始正式施工。鋼筋技工包括鋼筋加工和現(xiàn)場綁扎兩部分。其中鋼筋加工人員必須按鋼筋翻樣單及交底中相關(guān)內(nèi)容進行操作，并嚴格控制加工偏差。現(xiàn)場綁扎工人則按施工圖紙、方案、交底及規(guī)范要求進行鋼筋綁扎施工，操作過程中主要控制綁扎幾何尺寸偏差、保護層厚度、鋼筋綁扎位置是否準確、鋼筋骨架是否牢固、各構(gòu)造節(jié)點是否與圖紙一致等幾項內(nèi)容。普工則負責配合技工完成鋼筋的加工和綁扎工作，其主要任務(wù)是保證工序的連續(xù)性。4.施工準備4.1技術(shù)準備審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應(yīng)及時和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系，及時將問題解決。配筋：各分包單位由專人按設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位相關(guān)技術(shù)負責人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。4.2生產(chǎn)準備4.2.1機具準備如下圖所示序號機具名稱型號A區(qū)數(shù)量B區(qū)數(shù)量1鋼筋彎曲機GB50AGW40J1臺4臺2臺4臺2鋼筋切斷機GQ50A2臺4臺3鋼筋調(diào)直機GT4-142臺4臺4砂輪切割機J3GQ-40004臺4臺5直螺紋套絲機GHB-408臺11臺以上各種施工機械應(yīng)注意日常保養(yǎng)和維修，確保能正常連續(xù)使用。4.2.2材料準備：4.2.2.1本工程大量使用三級鋼筋，需提前與廠家進行訂貨。4.2.2.2按照施工進度計劃的需要，及時組織鋼筋進場。4.2.2.3每批鋼筋進施工現(xiàn)場都必須具有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格分類碼放整齊。碼放場地應(yīng)堅硬、平整，并用木方制作鋼筋堆放臺，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，且有良好的排水措施。4.2.2.4鋼筋進場后要及時按照規(guī)范要求及試驗計劃進行外觀檢驗和進行分批復試。4.2.2.5所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即未檢驗、已檢驗合格、檢驗不合格、已檢驗待定四種檢驗狀態(tài)進行標識。4.2.2.6已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使用。檢驗不合格鋼筋嚴禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。4.2.3加工場地準備加工場地布置：施工現(xiàn)場平面布置按結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計要求布置塔吊、混凝土泵車等大型機械設(shè)備、鋼筋加工場、半成品鋼筋堆放場地等，詳見附圖一：五棵松文化體育中心體育館結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖。5.主要施工方法及措施5.1鋼筋原材進場和驗收鋼筋進場要驗收其出廠合格證和材質(zhì)證明及出廠標識，并標識其狀態(tài)，不合格者退場。試驗室按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做復試，復試后標識狀態(tài)，不合格的鋼筋不得使用并退場。外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。所有進場的鋼筋需經(jīng)項目部材料組按爐（批）號及直徑分批檢驗，對有嚴重銹蝕和其他質(zhì)量缺陷的鋼筋拒絕接收。剝肋滾壓直螺紋使用的套筒進場前提交型式試驗報告，在套筒進場時需對其規(guī)格、數(shù)量、外觀、出廠合格證做逐一檢查并標識，不合格的套筒嚴禁使用。5.2試驗要求鋼筋原材的試驗要求.1進入現(xiàn)場的鋼筋要按批檢查和驗收，每批重量不大于60t；每批要由同一廠家、同一牌號、同一爐罐號、同一直徑允許由同一牌號、同一直徑、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，取樣數(shù)量為每一驗收批取1組試件（拉伸2個、彎曲2個），取樣方法為在任選的2根鋼筋上切??；熱扎圓盤條每一驗收批取1組試件（拉伸1個、彎曲2個）。并按照見證取樣和送檢的有關(guān)規(guī)定，并做好見證取樣和送檢工作。.2對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，其強度要符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，檢驗所得的強度實測值要符合下列要求：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不得小于1.25。（2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值比值不得大于1.3。鋼筋連接試驗要求.1鋼筋連接的試驗報告有三種，其中型式檢驗報告由廠家提供，現(xiàn)場要做工藝檢驗和普通力學性能檢驗（現(xiàn)場檢驗）。.2鋼筋接頭的工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前或施工過程中，要對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗要符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3件；（2）接頭試件的鋼筋母材要進行抗拉強度試驗。鋼筋母材抗拉強度試件不少于3根，且取自接頭試件的同一根鋼筋。（3）3根接頭試件的抗拉強度要大于等于鋼筋抗拉強度標準值。且試件抗拉強度要大于接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值的0.9倍。.3接頭的現(xiàn)場檢驗（1）現(xiàn)場檢驗要進行外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗。（2）接頭的現(xiàn)場檢驗按批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。（3）對接頭的每一驗收批，要在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件送試驗室作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合接頭試件實際抗拉強度大于等于接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值或大于等于鋼筋抗拉強度標準值的1.10倍時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，要再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。（4）現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大一倍，即1000個接頭為一個驗收批。（5）對抽檢不合格的接頭驗收批，由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。（6）現(xiàn)場截取抽樣試件后，接頭處改用同等規(guī)格的鋼筋進行綁扎搭接,搭接長度按照設(shè)計要求，并在隱檢中加以說明。5.3鋼筋的加工制作根據(jù)本工程特有的條件—場地較大，鋼筋采用現(xiàn)場加工，既可以避免由于鋼筋半成品的運輸而發(fā)生的運輸成本，又能與現(xiàn)場及時溝通而加快施工進度。鋼筋除銹：鋼筋表面要潔凈，油漬、漆漬及用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，以免影響其與混凝土的握裹力，熱軋圓盤條除銹通過其冷拉過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。鋼筋調(diào)直：采用卷揚機和鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，采用卷揚機調(diào)直鋼筋時其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼和Ⅲ級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋要平直，無局部曲折。鋼筋切斷.1鋼筋切斷采用鋼筋切斷機，機械連接鋼筋必須采用砂輪切割機進行斷料。.2切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。.3斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上要標出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板。.4切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與該鋼種有較大出入時，必須及時通知技術(shù)人員，查明情況。.5鋼筋斷口，有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。鋼筋彎曲成型：彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。梯子筋、柱子定位箍、馬凳加工：為了保證鋼筋的安裝質(zhì)量，采用梯子筋、柱子定位箍、馬凳等工具式鋼筋。.1梯子筋加工：分為水平梯子筋和豎向梯子筋，制作梯子筋加工平臺，通過梯子筋加工平臺定位梯子筋橫撐長度、橫撐兩端長度和橫撐間距。.2柱定位箍加工：為保證全部柱筋位置準確，需加工柱筋定位箍。.3馬凳加工：為了保證板上皮鋼筋保護層需加工馬凳，馬凳以焊接三角馬凳為主。鋼筋加工要做預檢以保證其符合要求。鋼筋加工允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋絲頭加工.1本工程的機械連接接頭采用剝肋滾壓直螺紋接頭，接頭等級為Ⅱ級。剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：鋼筋切削剝肋；滾壓螺紋，兩道工序在同一臺設(shè)備上完成。對鋼筋端頭的要求為順直無馬蹄形。.2加工絲頭時，要采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0℃時，要摻入15～20％亞硝酸鈉，嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。.3絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2加2mm，鋼筋螺紋加工后，隨即用量規(guī)對絲頭進行檢查，合格后套上塑料保護帽。5.4鋼筋貯存和運輸所有鋼筋在加工成型后，要按規(guī)格、尺寸、和使用部位分類碼放，掛牌標識,一目了然，方便使用。相同鋼筋要碼放整齊，且鋼筋兩端對齊，箍筋每十個或十五個堆放。鋼筋加工和堆放場地要經(jīng)過硬化，且鋼筋堆放時必須使用墊木或工字鋼，墊木或工字鋼數(shù)量根據(jù)鋼筋長度而定，原則要保證鋼筋不直接落地，下面排水通道，以防止鋼筋生銹。鋼筋如果生銹，在使用前必須除銹。鋼筋在場地內(nèi)運輸時要使用塔吊吊運，并防止鋼筋變形,長鋼筋吊運時，要進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。5.5鋼筋連接鋼筋連接:d≥20采用等強剝肋滾壓直螺紋連接，d＜20采用綁扎搭接。根據(jù)設(shè)計要求，本工程柱子、框架梁中的鋼筋連接采用機械連接，剪力墻、樓板中d≥20的鋼筋連接采用機械連接，d＜20的鋼筋連接采用綁扎搭接。鋼筋現(xiàn)場連接.1經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要用紅油漆做出標記，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣。5.5.3.2直螺紋連接接頭錯開：設(shè)置在同一構(gòu)件中的鋼筋直螺紋接頭要錯開，鋼筋直螺紋連接的連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率要符合設(shè)計要求即：普通框架梁上鐵在跨中1/3處連接（接頭百分率為50%），柱的鋼筋連接錯開箍筋加密區(qū)，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率為50%。.3綁扎搭接接頭：同一構(gòu)件中相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開，同一連接區(qū)段（縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段）內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率要符合設(shè)計要求，一般樓板下鐵在支座1/3處搭接，上鐵在跨中1/3處搭接。環(huán)形鋼筋搭接百分率按25％，搭接接頭位置沒有限定。5.6鋼筋安裝鋼筋的搭接長度和錨固長度.1鋼筋的搭接長度：當搭接百分率為≤25％時，鋼筋搭接長度為1.2laE；當搭接百分率為50％時，鋼筋搭接長度為1.4laE；當搭接百分率為100％時，鋼筋搭接長度為1.6laE；.2鋼筋的錨固長度見下表：無抗震要求構(gòu)件的受拉鋼筋的錨固長度la鋼筋類型混凝土強度等級C30C35HPB235d≤2524d22dd＞2524d22dHRB335d≤2530d27dd＞2533d30d注：在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。受拉鋼筋的一級抗震錨固長度lae鋼筋類型混凝土強度等級C30C35≥C40HPB23527d25d23dHRB335d≤2534d31d29dd＞2538d34d32dHRB400d≤2541d37d34dd＞2545d41d38d注：在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。柱子鋼筋綁扎.1工藝流程彈柱位置線→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺紋連接→柱主筋直螺紋連接檢驗→柱主筋垂直度檢驗→劃箍筋間距線→綁扎箍筋→（KZ4埋設(shè)預應(yīng)力鋼絞線）→柱鋼筋隱檢.2操作方法（1）柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起步，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。（2）柱主筋的連接施工：柱縱向鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接，連接的位置錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過全截面總根數(shù)的50%。當縱向鋼筋為四根（總根數(shù)）時，可在同一截面連接。柱鋼筋接頭位置、接頭數(shù)量、接頭區(qū)域等構(gòu)造均以設(shè)計要求為準。（3）在綁扎柱子箍筋前將主筋位置及垂直度調(diào)整到位。（4）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進行綁扎，采用纏扣綁扎方式。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處要沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)側(cè)。（6）柱鋼筋位移及鋼筋間距的控制:柱子縱筋采用鋼筋定位卡（見后圖）保證其位置，該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設(shè)置一道。定位卡鋼筋直徑為φ20鋼筋。墻體鋼筋綁扎.1工藝流程彈墻位置線→鋼筋清理、校正→豎筋鋼筋連接→豎筋鋼筋連接檢驗（直螺紋）→暗柱筋綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋→綁扎拉鉤→交點綁扎→保護層綁扎水泥砂漿墊塊→墻體鋼筋隱檢.2操作要點（1）立豎筋：先綁2～4根豎筋，并畫好水平筋分檔標志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標志，然后綁扎豎向梯子筋（也做水平筋分檔標志）間距1500mm，梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部頂模棍必須用無齒鋸切割，保證斷面平齊，長度為墻體厚度-2mm且涂防銹漆,另外，在鋼模板接縫處還要設(shè)置梯子筋,墻體豎筋在里、水平筋在外。如下圖所示：（2）墻體、暗柱、暗梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時，要嚴格控制起步筋的位置：即①暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；（墻體暗柱箍筋與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使鋼筋與混凝土有足夠的握裹力）②墻體水平筋以距地面5cm處開始起步③墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步④梁箍筋距暗柱主筋5cm處開始起步⑤過梁箍筋進支座5cm處開始起步。為了保證門洞的尺寸，應(yīng)該嚴格控制門洞上口過梁的位置。綁扎過梁前由50cm線向上返出過梁位置線，按線綁扎。（3）墻體鋼筋綁扎完成后將砂漿墊塊牢固綁扎在主筋上，并應(yīng)該垂直平整。（4）墻體合模后，要對伸出的豎向鋼筋進行修整，并要在樓板標高上200mm設(shè)置一道水平梯子筋，做法如下圖，澆筑混凝土時要派專人看管。（5）AB區(qū)分界處鋼筋筋按照圖紙及及規(guī)范設(shè)置鋼鋼筋接頭，由由兩方提前畫出出分界處鋼筋筋節(jié)點詳圖，并并由各區(qū)技術(shù)術(shù)負責人簽認認、在甲方監(jiān)理理處備案后，按圖進行下料及及鋼筋綁扎，由由后施工單位位負責鋼筋連連接。（6）施工過程中，各家家單位施工范范圍以外的甩甩出鋼筋施工工結(jié)束后與相相鄰單位自行行辦理交接檢檢查手續(xù)，交交接后由接收收方負責。樓板鋼筋綁扎.1工藝流程清理模板→彈下層層鋼筋網(wǎng)分格格線→刷模板脫模模劑→排列板下層層筋→綁扎板下層層筋→標記板上層層筋分格線→（擺放預應(yīng)力力鋼絞線和各各種設(shè)備管線線的安裝）→排列板上層層筋→綁扎板上層層筋→墊馬凳、保保護層→清理、驗收收.2操作方法頂板鋼筋布筋原則則為：先鋪主主受力筋（設(shè)設(shè)計無具體要要求時一般為為短跨），再再鋪另一方向向鋼筋。清理模板上的雜物物，在模板上上彈鋼筋線。按劃好的間距，先先擺放雙向鋼鋼筋。預留孔孔、電線管、預預埋件配合及及時安裝。板筋采用八字扣，雙雙層鋼筋上下下層之間須加加鋼筋馬凳（見見下圖）以保保證上層鋼筋筋的位置，馬馬凳鋼筋采用用Ⅱ級鋼直徑為為12mm～16mm間距不大大于10000mm；高度度要保證鋼筋筋保護層的厚厚度。樓板鋼筋直徑較小小，鋼筋綁扎扎后不得直接接上人踩塌，必必須用腳手板板鋪設(shè)上人通通道(腳手板下設(shè)設(shè)馬凳)。5.6.5梁筋綁綁扎：5.6.5.1工工藝流程畫箍筋間距→在主主次梁模板上上口鋪橫桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)5.6.5.2操操作方法①在梁側(cè)模板上畫箍箍筋間距、擺擺放箍筋。②先穿主梁的下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個分開開；穿次梁的的下部縱向受受力鋼筋及彎彎起鋼筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的架立筋；隔隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固；調(diào)整箍筋筋間距使間距距符合設(shè)計要要求，綁架立立筋，再綁主主筋，主次梁梁同時配合進進行。③綁梁上部縱向筋的的箍筋，用套套扣法綁扎。④箍筋在疊合處的彎彎鉤，在梁中中交錯綁扎，箍箍筋彎鉤為135°。平直部分分長度為10d，做成封閉閉箍時，單面面焊長度為5d。⑤梁端第一個箍筋設(shè)設(shè)置在距離柱柱節(jié)點邊緣550mm處。梁梁端與柱交接接處箍筋要加加密，其間距距與加密區(qū)長長度均見下圖圖。⑥在主、次梁受力筋筋下均墊墊塊塊(或塑料卡)保證保護層層厚度。受力力筋為雙排時時，用同縱筋筋直徑短筋墊墊在兩層筋鋼鋼之間，短筋筋間距不大于于1000mmm，使鋼筋排距距符合設(shè)計要要求。東西區(qū)分界處鋼筋筋按照圖紙及及規(guī)范設(shè)置鋼鋼筋接頭，由由兩方提前畫出出分界處鋼筋筋節(jié)點詳圖，并并由各區(qū)技術(shù)術(shù)負責人簽認認、在甲方監(jiān)理理處備案后，按此進行下下料及鋼筋綁綁扎，由后施施工單位負責責鋼筋連接。施工過程中，各家家單位施工范范圍以外的甩甩出鋼筋施工工結(jié)束后與相相鄰單位自行行辦理交接檢檢查手續(xù)，交交接后由接收收方負責。樓梯鋼筋綁扎.1工藝流程：劃位置線、調(diào)整預預埋鋼筋→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→樓梯鋼筋隱隱檢.2操作方法（1）在樓梯底板上劃劃主筋和分布布筋的位置線線，將墻體上上預埋的鋼筋筋清理調(diào)整好好。樓梯休息平平臺板鋼筋甩甩頭位置：上上鐵設(shè)置在1/3跨中，搭接1.6倍錨固長度度；下鐵設(shè)置置在支座處，滿滿足10d單面焊接，見見下圖。樓梯板鋼筋甩頭形形式見下圖。（2）各個交點均要綁綁扎。（3）底板鋼筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋。主筋接頭頭數(shù)量和位置置均要符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。（4）樓板、墻體洞口鋼鋼筋按照圖紙要求并與與設(shè)備安裝專專業(yè)圖紙對照照，確定無誤誤后，進行鋼鋼筋綁扎。樓板的洞口≤2000×2000㎜，混凝土土墻洞口≤250×2250㎜時，按有有關(guān)專業(yè)圖紙紙配合預留，鋼鋼筋繞過洞口口不得切斷，當當洞口加大時時按照圖紙及及規(guī)范要求進進行加筋和加加梁等處理,需要切斷鋼鋼筋時，設(shè)備備安裝專業(yè)要要征得土建施施工單位技術(shù)術(shù)負責人同意意后，方可進進行。所有穿穿樓板的管道道豎井留洞，樓樓板鋼筋不斷斷，待管道安安裝完畢用高高一級強度的的混凝土澆筑筑?？磁_鋼筋綁扎根據(jù)施工組織設(shè)計計要求體育館館看臺將編制專專項施工方案案，因此，看看臺鋼筋綁扎扎詳見看臺專專項施工方案案。5.7鋼筋保護層層控制鋼筋保護層見下表表環(huán)境類別基礎(chǔ)其它基礎(chǔ)底板上皮筋基礎(chǔ)底板下皮筋基礎(chǔ)防水板上皮筋筋基礎(chǔ)防水板下皮筋板、墻梁柱C30-C40C45-C50C30-C40C45-C50C30-C40C45-C50一類3030212135354040保護層材料豆石砼墊塊豆石砼墊塊板底和墻側(cè)均用水水泥砂漿墊塊塊底面和側(cè)面均用水水泥砂漿墊塊塊柱側(cè)：水泥砂漿墊墊塊安裝方法墊在板下鐵下層筋筋下墊在板下鐵下層筋筋下板底：水泥砂漿墊墊塊墊在板下下鐵下層筋下下墻側(cè)：水泥砂漿墊墊塊綁在墻外外側(cè)筋上梁底：水泥砂漿墊墊塊墊在梁下下鐵下梁側(cè)：水泥砂漿墊墊塊綁在梁主主筋上水泥砂漿墊塊綁在在柱主筋上樓板后澆帶混凝土土保護層控制制樓板施工縫的留設(shè)設(shè)要保證鋼筋筋的保護層厚厚度及鋼筋間間距，嚴禁有有保護層過大大、過小或漏漏筋現(xiàn)象。后澆帶處頂板鋼筋筋保護層,采用在頂板鋼鋼筋下墊通長長木條的方法法來控制,后澆帶處上上下雙鋼筋間間距離采用加加墊通長馬凳凳的方法來控控制。6.鋼筋施工的質(zhì)量控控制6.1鋼筋工程的的質(zhì)量驗收標標準鋼筋的品種和質(zhì)量量，必須符合合設(shè)計圖紙和和相關(guān)標準的的要求。鋼筋的表面必須清清潔，帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點的鋼筋筋嚴禁按原規(guī)規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護層厚度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。涉及后澆帶、施工工縫處的鋼筋筋必須按規(guī)定定綁扎、調(diào)整整、復核。鋼筋網(wǎng)片、骨架綁綁扎時須注意意綁扣的質(zhì)量量，缺扣、松松扣的及時補補齊或更換，鋼鋼筋彎鉤的朝朝向應(yīng)正確。鋼鋼筋保護層厚厚度必須符合合設(shè)計要求。鋼筋及預埋件安裝裝偏差（mm）控制（見見下表）：序號項目允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距間距±10尺量兩端中間各一一點排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量、連續(xù)三檔取取最大值3鋼筋彎起點位移±15尺量檢查4焊接預埋件中心線位移5水平高差3，05受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±5尺量檢查梁、柱±3墻、板±36.2鋼筋施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施建立健全質(zhì)量保證證體系，落實實質(zhì)量崗位責責任制，實行行樣板制。AA、B區(qū)鋼筋工程程樣板分別定定在5-6/EE-F、1-2/EE-F軸處兩個流流水段的鋼筋筋。施工過程中，各家家單位施工范范圍以外的甩甩出鋼筋施工工結(jié)束后與相相鄰單位自行行辦理交接檢檢查手續(xù)，交交接后由接收收方負責。加強對鋼筋的進場場檢驗和復試試工作管理，對對不合格鋼筋筋嚴禁用于工工程上。做好圖紙會審工作作，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙中的問問題，及時聯(lián)聯(lián)系設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理予以解決決。加強對配筋工作的的管理，配筋筋單必須經(jīng)技技術(shù)負責人審審核后方可用用于施工。加強對