廊道鋼桁架施工工法

廊道鋼桁架施工工法1.前言隨著我國(guó)鋼材生產(chǎn)的飛速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用發(fā)展也來(lái)越快，工程應(yīng)用范圍也越老越廣泛。特別是建筑鋼結(jié)構(gòu)目前除了高層建筑、大跨度空間結(jié)構(gòu)中普遍采用鋼結(jié)構(gòu)外，輕型鋼結(jié)構(gòu)目前又成為了一個(gè)發(fā)展和應(yīng)用的熱點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)的制作屬于非定型產(chǎn)品生產(chǎn)，我國(guó)目前尚未劃分為單一生產(chǎn)某一產(chǎn)品的鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)的專(zhuān)門(mén)程度，大都是在合同的范圍內(nèi)以銷(xiāo)定產(chǎn)，所以它的生產(chǎn)布局也難以固定為某一模式。我們經(jīng)過(guò)一年多的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐總結(jié)形成此工法。2.工法特點(diǎn)2.1采用工廠(chǎng)制作和現(xiàn)場(chǎng)焊接相結(jié)合的生產(chǎn)布置，使產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都處于嚴(yán)密受控狀態(tài)，具有綜合質(zhì)量高、可靠性高（包含安全、適用、耐久）的特點(diǎn)。2.2現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和天氣情況對(duì)工程的進(jìn)度及質(zhì)量影響較小。2.3流水化的生產(chǎn)，綜合效益較高。2.3施工速度快，精度高。3.適用范圍工法適用于所有工業(yè)建筑中的鋼桁架的生產(chǎn)。通過(guò)適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)也可以適用于其它形式的鋼結(jié)構(gòu)。4.鋼桁架的施工工藝工藝流程施工準(zhǔn)備→鋼桁架廠(chǎng)內(nèi)制作加工→工地現(xiàn)場(chǎng)拼裝→運(yùn)輸→吊裝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼桁架廠(chǎng)內(nèi)制作加工鋼桁架廠(chǎng)內(nèi)制作加工桁架梁桁片加工桁架梁桁片加工上下弦桿件組焊上下弦桿件組焊單片桁架組焊成型單片桁架組焊成型支撐桿件批量加工支撐桿件批量加工桁架廠(chǎng)內(nèi)拼裝桁架廠(chǎng)內(nèi)拼裝走道、走道板組焊走道、走道板組焊成品防腐成品防腐出廠(chǎng)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)出廠(chǎng)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)桁架梁拼裝現(xiàn)場(chǎng)桁架梁拼裝走道板與桁架梁組焊拼裝走道板與桁架梁組焊拼裝報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)欄桿焊接報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)欄桿焊接運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)柱位運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)柱位吊裝吊裝表1工藝流程圖4.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1.1材料要求：（1）型鋼及鋼板均為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，力學(xué)性能及碳、硫、磷等含量的合格必須符合《GB/T700-1988》的標(biāo)準(zhǔn)。（2）連接螺栓為普通C級(jí)螺栓，性能等級(jí)為4.8級(jí)。（3）焊條，手工焊條采用E43XX型，焊條質(zhì)量符合碳鋼條件《GB/T5117-1995》的規(guī)定。制作要求（1）鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求進(jìn)行制作，安裝及驗(yàn)收。（2）桁架制作時(shí)應(yīng)按放樣尺寸下料，材料表僅供參考。（3）鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊接表面或坡口50mm范圍內(nèi)，必須進(jìn)行表面處理，不得有氧化物及其他污物。各種對(duì)接及熔透焊縫焊縫質(zhì)量等級(jí)：二級(jí)，各貼角焊縫焊縫質(zhì)量等級(jí)：三級(jí)（4）弦桿桿件長(zhǎng)度不夠時(shí)應(yīng)設(shè)拼接節(jié)點(diǎn)，拼接位置根據(jù)材料長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，但拼接位置應(yīng)在節(jié)間且在受力較小處。對(duì)于桁片，上下弦桿設(shè)2個(gè)拼接點(diǎn)，左右兩跨拼接位置錯(cuò)開(kāi)。上下弦桿在其他位置不得有材料對(duì)接，材料要合理計(jì)劃。（5）除上下弦桿外，桁架梁其它桿件角鋼拼接結(jié)構(gòu)按附表要求拼接，走道型材對(duì)接結(jié)構(gòu)型式要求將對(duì)接材料桿件設(shè)在受力較小處。（6）鋼構(gòu)件在涂刷防銹材料前，應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹采用磨光機(jī)鋼絲刷除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到（GB8923-88）中的Sa2（1/2）級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。要噴涂底漆前不得有鐵銹和其他污物。（7）油漆：要求鋼桁架油漆為聚氨酯漆，走道及欄桿，鋼柱為調(diào)和漆。鋼構(gòu)件表面涂刷紅丹防銹漆二度，面漆二度，面漆顏色為銀灰色，構(gòu)件運(yùn)輸與吊裝過(guò)程中，油漆如有碰損，必須修補(bǔ)。在本次加工中，廠(chǎng)內(nèi)油漆工序?yàn)椴牧线M(jìn)廠(chǎng)除銹，噴底漆一遍，構(gòu)件廠(chǎng)內(nèi)加工完畢，再?lài)姷灼嵋槐?，面漆兩遍，工地二次加工成型后再補(bǔ)漆一遍。4.2施工準(zhǔn)備首先組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖和施工圖進(jìn)行審查，充分理解設(shè)計(jì)意圖，收集相關(guān)的規(guī)范、圖集等資料，然后做好技術(shù)交底工作，制定出科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)方案。對(duì)所需要的鋼材進(jìn)行詳細(xì)了解，可能會(huì)有技術(shù)進(jìn)步、標(biāo)準(zhǔn)提高和材料規(guī)格稀缺等因?yàn)樵虺霈F(xiàn)，需要提前進(jìn)行材料變更或提前訂貨，請(qǐng)廠(chǎng)方單獨(dú)加工。根據(jù)工程產(chǎn)品的數(shù)量、特點(diǎn)以及工期，制定合理的生產(chǎn)布置，選擇具有相應(yīng)生產(chǎn)能力的加工廠(chǎng)這是影響質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。4.3操作要點(diǎn)材料的選備1.材質(zhì)要求合格。工業(yè)建筑的桁架鋼必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、耐疲勞性和優(yōu)良的焊接性能，且易于冷熱加工成型，耐腐蝕性好，成本低廉。同時(shí)還必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)藍(lán)圖的部分特殊要求。最好為國(guó)內(nèi)知名的大鋼廠(chǎng)的產(chǎn)品。2.根據(jù)材料預(yù)算計(jì)劃進(jìn)行合理的訂貨，特別是要提前進(jìn)行科學(xué)的配料，減小鋼材和油漆的損耗。4.3.2鋼桁架的工廠(chǎng)制作根據(jù)技術(shù)交底的指導(dǎo)，布置生產(chǎn)車(chē)間流水作業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地，然后進(jìn)行放樣和號(hào)料，切割，加工成型，制孔，矯正，除銹和涂漆，最后完成桁架的初組裝。大致過(guò)程如下：1、首先按照計(jì)劃技術(shù)部門(mén)審核過(guò)的施工詳圖，依據(jù)規(guī)范及技術(shù)要求或圖紙說(shuō)明，先將鋼桁架的各部分進(jìn)行分解，繪制零件加工圖，特別是要注意連接點(diǎn)、連接方式，桿件尺寸必須考慮焊接街頭的預(yù)防收縮量和加工余量（一般為3～5mm），經(jīng)反復(fù)審查確認(rèn)無(wú)誤后再下料。2、下料后的材料，必須按照其所需的形狀和尺寸進(jìn)行切割，常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割和等離子切割三種，根據(jù)質(zhì)量要求和經(jīng)濟(jì)性等的因素考慮，我們采用的是機(jī)械切割方法。主要采用數(shù)控剪切機(jī)和鋸割機(jī)床等機(jī)械設(shè)備。為保證加工制作準(zhǔn)確，對(duì)桿件孔做鉆模和制作單桁片制作平臺(tái)。3、通過(guò)彎曲工藝將各桿件加工成型，對(duì)設(shè)計(jì)要求有要求的焊接坡口和尺寸精度要求較高的加勁板、隔板、腹板及有孔的節(jié)點(diǎn)板必須進(jìn)行邊緣加工，用以保證焊縫質(zhì)量和裝配的準(zhǔn)確性。用于鋼桁架走道板的花紋鋼板還需要進(jìn)行折邊加工，提高鋼板的強(qiáng)度和剛度。4、然后是孔加工，主要是普通連接螺栓孔和地腳螺栓孔。在這里我們采用的是鉆床和沖床等機(jī)械進(jìn)行加工。5在桿件等材料制作的過(guò)程中，由于材料、設(shè)備、工藝和運(yùn)輸?shù)扔绊?，不可避免的?huì)對(duì)鋼制品造成變形。針對(duì)鋼桁架桿件數(shù)量較大、形狀比較一致的特點(diǎn)，我們采用的是矯正機(jī)械進(jìn)行矯正，對(duì)于到達(dá)工地后在拼裝過(guò)程中則采用的手工火焰矯正，為乙炔為燃料的射吸式焊矩。6、鋼桁架的廠(chǎng)內(nèi)初組裝。這主要是遵照?qǐng)D紙的要求，把已加工的各零件采用裝配和焊接的手段組合成為半成品，其中必須注意要運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)輸能力，包括產(chǎn)品的尺寸和重量等，還有是拼裝完成后的半成品必須又有足夠的剛度，防止在搬運(yùn)及運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)大的變形甚至損壞。7、在出廠(chǎng)前我們從工廠(chǎng)化作業(yè)的質(zhì)量和速度考慮，對(duì)已初裝的鋼桁架進(jìn)行機(jī)械除銹和噴涂油漆，這在后面鋼桁架的防腐處理中會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。8、加工的鋼桁架的桿件等，必須按公司質(zhì)量制度規(guī)定由車(chē)間檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)出產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督以及出廠(chǎng)檢驗(yàn)，審查無(wú)誤后方可下發(fā)出廠(chǎng)。鋼桁架工地現(xiàn)場(chǎng)的焊接組裝鋼桁架的現(xiàn)場(chǎng)組裝是產(chǎn)品的立體展示，是鋼桁架的關(guān)鍵工序，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)加工能力、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇能有效控制組裝精度、耗工少、效益高的方法進(jìn)行。具體為：組裝前的準(zhǔn)備工作。a、對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的半成品或零件的質(zhì)量及數(shù)量進(jìn)行復(fù)核；b、在現(xiàn)場(chǎng)制作拼接平臺(tái)，必須要處理好基礎(chǔ)，防止下陷變形，制作箱型的組裝胎膜，要保證其剛度，數(shù)量要滿(mǎn)足工期的需要；c、根據(jù)鋼桁架的數(shù)量及工期配置適當(dāng)?shù)难b配空間，包括半成品堆放區(qū)、桁架裝配區(qū)、成品桁架存放區(qū)等，同時(shí)要配備必需的各種機(jī)械；2、現(xiàn)場(chǎng)組裝。制作現(xiàn)場(chǎng)拼接平臺(tái)（點(diǎn)式），檢驗(yàn)平臺(tái)，起拱位置尺寸及牢固，防下陷變形措施，在平臺(tái)上安裝組裝胎膜，胎膜是由工字鋼做為橫梁，兩頭是鋼桁架側(cè)弦的定位夾頭組成。鋼桁架的側(cè)弦、上下弦都是在工廠(chǎng)已經(jīng)分段加工好的，現(xiàn)場(chǎng)只需要將各個(gè)部位按照?qǐng)D紙，依據(jù)先下面后兩側(cè)然后上面的順序組裝，安裝接頭先使用普通的六角螺栓進(jìn)行固定，待拼裝完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和尺寸的嚴(yán)密調(diào)整至與設(shè)計(jì)一致后，將各接頭分別進(jìn)行焊接，焊接采用常規(guī)的手工電弧焊，這是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的焊接方式，它可以在室外平、橫、立、仰的位置進(jìn)行施焊，焊接接頭可以實(shí)現(xiàn)與母材等強(qiáng)度。在鋼桁架中由于“T”形接頭多，為了保證坡口根部的焊接質(zhì)量和提高效率，可采用不同直徑的焊條分別焊接。焊接完成后，吊裝于存放位，并編號(hào)。在構(gòu)件組裝完成后，對(duì)重新出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的區(qū)域，要重新進(jìn)行清理，一般采用砂輪打磨的方式就可以了，然后對(duì)清理后的區(qū)域以及焊接區(qū)域重新進(jìn)行噴漆防護(hù)（不宜采用刷漆，有些死角地方無(wú)法上漆）。另外，對(duì)于大跨度受運(yùn)輸和地形的制約無(wú)法運(yùn)輸?shù)匿撹旒?，例?0m以上的，安裝將有所不同。必須將半成品及零件運(yùn)至吊裝的墩柱附近，將鋼桁架的各弦分別在現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際跨度，先將支腿焊接到桁架上弦的設(shè)計(jì)位置上，使用吊車(chē)將上弦使用連接螺栓分別固定到墩柱頂?shù)暮附游恢蒙厦?，然后再安裝側(cè)弦，最后是下弦和走道板，待精確調(diào)整后將支腿及其它部位焊接牢固。上弦和走道在桁架上方要空中仰焊，因而要求焊工焊接水平較高，選用電焊水平較高，會(huì)仰焊的工人操作，操作時(shí)在桁架梁底撐桿SC-1上搭設(shè)工作平板（采用竹排或木板），保證操作人員施工安全。3、注意事項(xiàng)：a、鋼桁架在組裝時(shí)，必須在自然狀態(tài)下進(jìn)行，使其正確地裝配在安裝位置上。b、在桁架組裝過(guò)程中要不間斷的注意桁架是否發(fā)生變形，如有需立即進(jìn)行調(diào)整。c、加強(qiáng)最后的噴涂質(zhì)量，不要出現(xiàn)遺漏，提高鋼桁架的防護(hù)效果。d、做好鋼桁架的反拱和角度控制。鋼桁架防腐處理鋼桁架的除銹是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88DE的具體規(guī)定，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的Sa21/2級(jí)，也就是非常徹底的噴射或拋射除銹。由于產(chǎn)品數(shù)量較大，工期緊，并且除銹要求較高，所以我們采用的是費(fèi)用較低且快的在工廠(chǎng)車(chē)間采用機(jī)械噴砂除銹的方法，在后繼施工中利用人工打磨除銹進(jìn)行個(gè)別處理。涂料是按照設(shè)計(jì)要求采用紅丹防銹漆2度，面漆2度，顏色由業(yè)主定，但是要特別注意各層涂料的作用、性能、硬度和烘干方式的配套性，以免發(fā)生各種不良反應(yīng)，如起皮、咬底、開(kāi)裂等。工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收，具體內(nèi)容為：1、基面清理：基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的泥土、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污等雜物大致清理干凈。用優(yōu)質(zhì)的金剛砂做為磨料，適用自制的噴射設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到（GB8923-88）中的Sa2（1/2）級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、底漆涂裝：由于鋼桁架全部在戶(hù)外，對(duì)鋼材的防護(hù)要求較高，選擇合適的涂料品種是保證涂料防護(hù)效果的關(guān)鍵因素，所以依據(jù)設(shè)計(jì)要求，底漆使用各種性能較高的紅丹聚氨酯漆（缺點(diǎn)是施工條件較高，有一定的毒性），涂層的厚度主要應(yīng)考慮以下因素：a、鋼材表面原始狀況；b、選用的涂料品種；c、鋼桁架使用環(huán)境對(duì)涂料的腐蝕程度；d、預(yù)想的維護(hù)周期。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定，厚度一般要≥200μm。在調(diào)和油漆時(shí)要注意控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致，使用重力式噴槍進(jìn)行噴涂，待第一遍涂完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再涂第二遍，第二遍噴涂方向應(yīng)與第一遍噴涂方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆噴涂后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。3、面漆涂裝：鋼桁架涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。在涂裝防銹漆后送到工地現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝結(jié)束后統(tǒng)一涂裝面漆。在涂裝面漆前需對(duì)鋼桁架表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制選擇顏色完全一致的銀灰色面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。4、涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。5、涂層檢查與驗(yàn)收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。（3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。鋼桁架的運(yùn)輸、吊裝.1鋼桁架的運(yùn)輸從工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間到現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地是使用較大的平板車(chē)將半成品的桁架和走道板運(yùn)輸。從現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地到架設(shè)場(chǎng)地，由安裝作業(yè)隊(duì)使用負(fù)責(zé)按安裝順序依次將鋼桁架吊裝于炮車(chē)（用于運(yùn)輸大跨度梁板的改裝車(chē)）上，運(yùn)至待架墩柱附近，如果中途有較大坡度的道路時(shí)，要提前準(zhǔn)備50型裝載機(jī)在跑車(chē)前端做動(dòng)力牽引，到達(dá)目的后再用吊車(chē)吊到對(duì)應(yīng)橋墩位置，安裝連接螺栓，并焊接。（注意：在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中應(yīng)采取撐桿等加固方式，不能引起桁架梁邊形，扭曲。）走道于廠(chǎng)內(nèi)加工完畢運(yùn)至工地存放場(chǎng)地，待桁架梁架設(shè)完成后，及時(shí)將走道運(yùn)至待裝橋下，分段吊裝于對(duì)應(yīng)梁上，在桁架上將走道與桁架梁按要求焊接，同時(shí)將斜撐桿ZC-1安裝，并焊接，最后補(bǔ)漆。.2鋼桁架的吊裝一般廊道工程施工條件較差，便道依山勢(shì)修建，地形起伏變化較大，沿線(xiàn)便道修建及施工場(chǎng)地平整的難度較大，路況較差，特別是有的線(xiàn)路沿山崖、陡坡設(shè)計(jì)，尤其是線(xiàn)路的橫斷面地形復(fù)雜，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)位置不能夠滿(mǎn)足吊裝技術(shù)及安全的要求。這就要求按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)每一跨鋼桁架均應(yīng)單獨(dú)做吊裝工藝設(shè)計(jì)，計(jì)算鋼桁架的總量，根據(jù)墩柱的高度、吊裝場(chǎng)地的大小以及鋼桁架的長(zhǎng)度，照設(shè)計(jì)吊點(diǎn)及規(guī)定鋼絲繩張角，規(guī)定吊具形式，制定安全操作規(guī)定，應(yīng)制定周密的工藝測(cè)繪措施和安全措施，確保吊裝順利完成和安全?；静捎秒p機(jī)吊裝的方法。1、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前召集全體參加人員安全和技術(shù)會(huì)議，進(jìn)行技術(shù)交底與安全教育。每道鋼桁架吊裝前必須做到：eq\o\ac(○,1)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，排查現(xiàn)場(chǎng)可疑因素如虛填土、坑穴、不穩(wěn)定邊坡、水流，妨礙吊裝的地下暗障、地面障礙、上空電線(xiàn)電纜、管道；查看運(yùn)梁路線(xiàn)；查看吊裝現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境；測(cè)量吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面、空間尺寸?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)軸線(xiàn)位置、測(cè)量、核對(duì)軸線(xiàn)實(shí)際跨度、鋼梁型號(hào)；eq\o\ac(○,2)確認(rèn)道路、吊裝場(chǎng)地可否滿(mǎn)足運(yùn)輸、吊裝要求，是否符合吊裝方案要求，若不符合應(yīng)提出道路、場(chǎng)地整改要求；對(duì)難度大的軸線(xiàn)，應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)考察、分析，綜合各影響因素，考慮修改、補(bǔ)充、乃至單獨(dú)制定吊裝方案解決；eq\o\ac(○,3)方案確定后，通知相關(guān)單位開(kāi)通、平整運(yùn)梁行車(chē)道路、平整吊裝場(chǎng)地、壓實(shí)虛土。平整結(jié)果經(jīng)吊裝隊(duì)驗(yàn)收認(rèn)可后方可架設(shè)。2、現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案制定現(xiàn)場(chǎng)方案如下：（1）一般情況下，采用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊方案，在現(xiàn)場(chǎng)條件滿(mǎn)足的情況下，對(duì)于跨度小、重量較輕、吊裝高度小、吊車(chē)可以接近，1臺(tái)吊車(chē)完全能夠承擔(dān)吊到位的梁，在安全有絕對(duì)保證時(shí)，可以使用1臺(tái)吊車(chē)；（2）吊點(diǎn)選擇、吊具方案及制作：為了防止鋼桁架在吊裝的過(guò)程中變形，我們專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了2條上背吊擔(dān)，每條用2根18#工字鋼并列焊接，在中間留槽過(guò)鋼絲繩以免梁水平受力擠壓走道導(dǎo)致變形。吊點(diǎn)選擇于梁上弦自左右端起向中間數(shù)各第三（或第四）節(jié)點(diǎn)，基本位于梁長(zhǎng)1/5處。經(jīng)工廠(chǎng)制作中六次試吊，基地拼裝三次試吊觀察，和現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)架設(shè)的5榀梁實(shí)踐，用我們的起重方法、所選吊點(diǎn)及吊具，無(wú)殘余變形發(fā)生，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明此方案可行。。（3）吊車(chē)運(yùn)動(dòng)方案：兩吊車(chē)各掛一個(gè)吊點(diǎn)垂直起吊，在起繩與伸臂、變幅，旋轉(zhuǎn)操作中，兩臺(tái)吊車(chē)緊密配合，保證鋼絲繩鉛垂，不使桁架梁受縱向水平拉（壓）力。（4）具體吊裝過(guò)程：運(yùn)梁：兩臺(tái)吊車(chē)抬吊（條件完全允許時(shí)可以用1臺(tái)吊車(chē)裝車(chē)）將梁吊上運(yùn)梁車(chē)枕木，牢靠綁扎，并懸掛明顯標(biāo)志，小心緩慢行駛至現(xiàn)場(chǎng)，卸于提前準(zhǔn)備好的、在預(yù)定位置上的枕木，或直接從運(yùn)梁車(chē)抓梁起吊，為了防止碰撞墩柱等，鋼桁架兩端固定防風(fēng)繩，分別由四個(gè)人牽引，用以配合吊裝的位置調(diào)整吊車(chē)和操作人員就位：吊車(chē)在預(yù)定位置就位，用特制吊籃吊高空就位操作人、電焊工至柱頂連梁，掛安全繩勾、掛吊籃；架設(shè)連續(xù)梁時(shí)需在梁接續(xù)一頭掛焊工專(zhuān)用吊籃、拴繩，高空作業(yè)人檢查墩柱預(yù)埋錨栓、預(yù)埋鋼板規(guī)格尺寸、位置，水平度，清除殘留水泥垃圾，絲扣若有損傷應(yīng)手工套絲修復(fù)，做好接梁準(zhǔn)備；吊裝：首先將吊車(chē)掛鉤，緩慢起吊，至離地2CM檢查梁是否水平，鋼絲繩有無(wú)斜拉，梁有否傾斜，吊車(chē)支腿枕木有無(wú)快速沉陷、過(guò)度沉陷，若有必須查明原因，排除后方可繼續(xù)作業(yè)，緩慢上升，操作中保持桁架水平，鋼絲繩繩無(wú)斜拉現(xiàn)象，吊車(chē)支腿穩(wěn)定，車(chē)身水平。上升過(guò)程拉好四角浪風(fēng)繩，不允許桁架碰撞墩柱或吊車(chē)爬桿，以及錨栓。至預(yù)定高度緩緩就位（人工、浪風(fēng)、吊車(chē)相互配合），緩落一頭，再落另一頭，然后檢查梁就位縱向、橫向準(zhǔn)確度、左右水平度，確認(rèn)就位縱向、橫向位置、左右水平無(wú)問(wèn)題后，安裝小鋼板、螺母（只旋幾口），將四個(gè)牛腿左右對(duì)稱(chēng)擰錨栓螺母，至規(guī)定扭矩，自下向上，依次左右、前后對(duì)稱(chēng)焊接預(yù)埋錨板與梁足板間、梁足板與小鋼板間焊縫，最后再擰緊一次錨栓螺母后點(diǎn)死。最后是復(fù)查無(wú)問(wèn)題后補(bǔ)刷油漆，按操作規(guī)程收松繩、收吊具、下人、收籃，收車(chē)、清理現(xiàn)場(chǎng)。5.主要機(jī)械配置表2主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格備注1剪板機(jī)Q11-13×225002鋸床HN-0213刨邊機(jī)81120A4板料折邊機(jī)W67Y-1600/400CC5數(shù)控坐標(biāo)鉆床ZK34406手提電鉆J127電焊機(jī)400A8發(fā)電機(jī)50kw9噴槍PK-1010噴砂除銹機(jī)自制11吊車(chē)50t122套吊車(chē)25t13氣割設(shè)備乙炔和氧氣14客貨車(chē)15指揮車(chē)合計(jì)5.勞動(dòng)組織見(jiàn)表3序號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容備注1鋼桁架工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)車(chē)間生產(chǎn)零件2鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝隊(duì)隊(duì)拼裝鋼桁架3鋼桁架架設(shè)隊(duì)長(zhǎng)架設(shè)鋼桁架4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮5技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)6質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量7安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全8操作員負(fù)責(zé)具體施工6.質(zhì)量控制我們建立了質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，并且嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，對(duì)工藝流程的每一工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)程序化、規(guī)范化。具體內(nèi)容有：6.1對(duì)鋼桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制在原材入庫(kù)前，由專(zhuān)人對(duì)材料的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)。對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線(xiàn)和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線(xiàn)和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。6.2鋼結(jié)構(gòu)焊接焊條必須防潮存放，不可使用涂料剝落、臟污、生銹的焊接材料。電焊工必須進(jìn)過(guò)相應(yīng)的有關(guān)考試并取得合格證后方可上崗施工。每道焊縫在焊接后，必須將焊渣和飛濺物清理干凈。對(duì)表面狀況開(kāi)裂，裝配質(zhì)量不良及其它造成焊接質(zhì)量不好的現(xiàn)象，要進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員按照焊接數(shù)量對(duì)接頭進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。6.3鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量控制組裝前，應(yīng)對(duì)桁架設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄桁架構(gòu)件的尺寸。對(duì)拼裝好的桁架梁進(jìn)行起拱度的檢查。鋼桁架吊裝就位后，應(yīng)對(duì)桁架定位軸線(xiàn)、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。拼裝好的鋼桁架不得直接放置于地上，要墊高20㎝以上，并且要平穩(wěn)的放在支撐座上，支承座之間的距離，應(yīng)以不使鋼桁架產(chǎn)生殘余變形為準(zhǔn)。6.4涂裝施工質(zhì)量控制在涂裝施工前嚴(yán)格控制施工環(huán)境的溫度、濕度和光線(xiàn)。在涂裝前派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)涂料的規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸、存運(yùn)進(jìn)行檢查。嚴(yán)格控制涂裝間隔，務(wù)必在上層干透后才可以涂裝下層。對(duì)于出現(xiàn)刮蹭等外因造成的破損，以及焊接、燒損和緊固件等，必須進(jìn)行修補(bǔ)漆。6.5吊裝施工質(zhì)量控制要用鋼尺逐跨檢查墩柱的高度、跨度、牛腿面的長(zhǎng)度、預(yù)埋螺栓的位置和尺寸。吊裝前恢復(fù)桁架兩端的中線(xiàn)和端線(xiàn)，確保位置的準(zhǔn)確。7.安全措施在施工中除遵守有關(guān)安全規(guī)則外，我們還每月定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全防患意識(shí)，為每個(gè)職工配發(fā)各個(gè)工種安全生產(chǎn)手冊(cè)或須知。認(rèn)真抓好安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都按“三不放過(guò)”的原則，查明責(zé)任，分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決權(quán)”制度。實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。施工現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)防火部位（如涂料的溶劑和稀釋劑、油庫(kù)、