怎樣做好生產(chǎn)管理工作

怎樣做好生產(chǎn)管理工作怎樣做好生產(chǎn)管理工作生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。企業(yè)生產(chǎn)管理是個(gè)系統(tǒng)工程，從原輔料、零配件進(jìn)廠，到各車間各過程加工點(diǎn)的加工組裝、裝配、包裝，環(huán)節(jié)多達(dá)幾十道、上百道，因此，周密生產(chǎn)方案就非常重要，根據(jù)企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、的綜合能力，識(shí)別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據(jù)約束理論：“關(guān)鍵資源和瓶頸過程決定產(chǎn)能原那么”，妥善合理進(jìn)行生產(chǎn)方案安排，按照生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品成型加工工藝技術(shù)條件進(jìn)行優(yōu)化，確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。在信息高度興旺的今天，用信息化管理工具ERP來協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理控制，能夠更好地提高工作效率和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。具體操作：1）通過優(yōu)化主生產(chǎn)方案、粗能力平衡后，制定有效的物料需求方案、做好需求能力平衡;2）充分均衡各過程生產(chǎn)作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲(chǔ)能力等相關(guān)配套設(shè)施能力;3）落實(shí)各過程、工位的作業(yè)人數(shù)，核定其基準(zhǔn)產(chǎn)量、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn)、成型周期;4）對(duì)各種設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，確定對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的、關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視測(cè)量的頻次/頻率;5）按生產(chǎn)件批準(zhǔn)、過程控制要求完善方案方案，提高方案的科學(xué)性、可操作性和有效性。在方案階段要克服方案可任意變更調(diào)整的觀念，要深刻認(rèn)識(shí)：方案是為了達(dá)成目標(biāo)而制定的方案和采取的行動(dòng)。方案要充分表達(dá)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。企業(yè)生產(chǎn)管理以目標(biāo)為導(dǎo)向，以工程管理、目標(biāo)本錢管理為核心，以資源優(yōu)化配置、本錢有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產(chǎn)管理thldl.遵循目標(biāo)為導(dǎo)向，以目標(biāo)本錢控制管理為中心的系統(tǒng)運(yùn)作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產(chǎn)管理整合企業(yè)各項(xiàng)資源，使企業(yè)的資源利用到達(dá)最優(yōu)。企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在：年度目標(biāo)、季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、訂單/合同執(zhí)行目標(biāo)。這些目標(biāo)內(nèi)容有：產(chǎn)值、產(chǎn)量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標(biāo)引導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn)管理就有了方向和考核依據(jù)。企業(yè)要獲得生存與開展，前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值效勞和交付顧客滿意產(chǎn)品，而生產(chǎn)卻起著決定產(chǎn)品/效勞質(zhì)量的關(guān)鍵作用在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動(dòng)中，離不開接收訂單/合同這個(gè)環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)從訂單/合同的評(píng)審管理開始。企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前，應(yīng)對(duì)該訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究和分析，具體有以下3項(xiàng)：1）要全面掌握了解訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求和顧客特殊要求;2）要充分識(shí)別企業(yè)是否具備生產(chǎn)這些產(chǎn)品的技術(shù)能力，是否具有滿足要求的人力資源、設(shè)備、設(shè)施和控制管理能力;3）還要考慮企業(yè)的產(chǎn)能（包括外購件、外協(xié)件加工質(zhì)量、交付周期等）是否滿足交付要求，企業(yè)資金是否能夠得到保證。在充分理解、識(shí)別、掌握了合同/訂單項(xiàng)下產(chǎn)品的詳細(xì)情況后，方可簽定合約，這是開展有效生產(chǎn)管理的前提。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理已將生產(chǎn)管理的重心往前移，從設(shè)計(jì)開發(fā)源頭上開始進(jìn)行控制，杜絕由于對(duì)客戶要求的識(shí)別不充分而導(dǎo)致的系列產(chǎn)品質(zhì)量問題、交付問題。古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行非常重要的步驟。假設(shè)沒有有效充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備，正式生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多紕漏。對(duì)于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，具體從以下幾個(gè)方面入手：1）對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，驗(yàn)證其有效性;2）企業(yè)生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)涉及到的人員數(shù)量多、環(huán)節(jié)多，應(yīng)對(duì)各崗位人員進(jìn)行篩選、評(píng)估，對(duì)于新品種首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)各相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技能考核，確保人員能力滿足崗位要求;3）生產(chǎn)作業(yè)要使用到各種設(shè)備、設(shè)施（硬件、軟件），應(yīng)對(duì)各種機(jī)器設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施能力滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要;4）對(duì)各種工裝、夾具、模具進(jìn)行檢修保養(yǎng)到位，確保滿足成型工藝需要;5）對(duì)各種工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行整編，做好工藝驗(yàn)證、工藝確認(rèn);6）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求進(jìn)行評(píng)價(jià)、識(shí)別、改良，確保作業(yè)環(huán)境符合生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求;7）對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的完好率進(jìn)行評(píng)估，確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用、精度滿足測(cè)量要求。執(zhí)行力缺乏是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象，因此，如何確保方案有效執(zhí)行，企業(yè)應(yīng)做以下管理工作：1）在尊重關(guān)愛員工的前提下，嚴(yán)格指揮、嚴(yán)格管理是非常重要的，企業(yè)生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場(chǎng)上帶著戰(zhàn)士進(jìn)行沖鋒陷陣是相同的。戰(zhàn)場(chǎng)上時(shí)機(jī)稍縱即逝，一切行動(dòng)必須聽指揮，而且要令出即動(dòng)、令行即止。企業(yè)生產(chǎn)管理亦然;2）嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度實(shí)行按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原那么，企業(yè)內(nèi)部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報(bào)酬與榮譽(yù)。企業(yè)內(nèi)部用經(jīng)濟(jì)手段管理經(jīng)濟(jì)，核定工資計(jì)酬標(biāo)準(zhǔn)、班產(chǎn)/單產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)超額、保質(zhì)、保量完成任務(wù)的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于沒有到達(dá)規(guī)定要求的要調(diào)查原因，假設(shè)是人為因素造成的，要嚴(yán)格處分;3）落實(shí)各工程、區(qū)域責(zé)任人員、布置工作任務(wù)，明確完成時(shí)間、質(zhì)量技術(shù)要求、工作接口;4）鼓勵(lì)引導(dǎo)員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業(yè)方法，克服消極、惰性心理，激發(fā)員工熱情、主動(dòng)積極進(jìn)行工作;5）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，要及時(shí)迅速處理解決。對(duì)于有普遍性的問題要舉一反三，并采取有效的糾正和預(yù)防措施;6）全面跟蹤了解人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量各個(gè)環(huán)節(jié)的受控狀態(tài)對(duì)于異常現(xiàn)象及時(shí)采取措施，防止問題重復(fù)出現(xiàn)。建立產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度控制的閉環(huán)控制系統(tǒng)，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的、產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度異常進(jìn)行在線跟蹤、檢測(cè)、調(diào)整;7）充分尊重人的創(chuàng)造創(chuàng)造和主觀能動(dòng)性，調(diào)發(fā)動(dòng)工積極性，通過班前會(huì)、班后會(huì)、集會(huì)等方式及時(shí)表彰各作業(yè)場(chǎng)所的優(yōu)秀員工。在尊重客觀事實(shí)、科學(xué)調(diào)查分析根底上提出存在的缺陷、問題和改良的方向，嚴(yán)肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象，樹立起嚴(yán)肅、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、和諧的生產(chǎn)作風(fēng)。在企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中，從接單、供方評(píng)估、采購、生產(chǎn)交付等各個(gè)環(huán)節(jié)，總有教訓(xùn)值得總結(jié)和提高：比方，工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善，技術(shù)創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對(duì)每個(gè)批次合同/訂單的執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)的分析，可以了解每個(gè)批次訂單/合同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況：目標(biāo)利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備能力;通過對(duì)不同時(shí)間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)分析，也可以對(duì)月度、季度、年度的目標(biāo)完成情況進(jìn)行評(píng)估總結(jié)。通過對(duì)以上數(shù)據(jù)的綜合分析和生產(chǎn)過程的信