安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件

{安全生產(chǎn)管理}安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）安全生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)布令的方針，公司制定了安全生產(chǎn)操作規(guī)程。位安全操作規(guī)程有利于控制有為因素造成的各類事故。經(jīng)審核，安全生產(chǎn)操作規(guī)程符合公司實(shí)際和法律法規(guī)要求，本制度自發(fā)布之日起實(shí)施?？偨?jīng)理：二○一六年六月一日安全操作規(guī)程目錄1、搖臂鉆鉆床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------42、主式鉆床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------6安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）3、車床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------84、數(shù)控車床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------105、銑床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------126、平面磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------147、外圓磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------168、工具（內(nèi)圓）磨床安全操作規(guī)程-------------------------------------------189、帶鋸床安全操作規(guī)程-----------------------------------------------------2010、切管機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------2211、倒角機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------2412、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------2613、自動外圓機(jī)安全操作規(guī)程------------------------------------------------28安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）14、剪板機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------3015、折彎機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------3216、壓力機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------3417、沖床安全操作規(guī)程------------------------------------------------------3618、打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------3819、噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程------------------------------------------------4020、行車安全操作規(guī)程------------------------------------------------------4221、叉車安全操作規(guī)程------------------------------------------------------4422、熱處理安全操作規(guī)程----------------------------------------------------4623、裝配鉗工安全操作規(guī)程--------------------------------------------------4824、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------50安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）25、辦公室安全操作規(guī)程----------------------------------------------------5226、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------5427、活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------5628、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------5729、電焊安全操作規(guī)程------------------------------------------------------5930、氣焊安全操作規(guī)程------------------------------------------------------6131、電工安全操作規(guī)程------------------------------------------------------6332、手持電動工具安全操作規(guī)程----------------------------------------------6633、翻斗車安全操作規(guī)程----------------------------------------------------6834、庫管安全操作規(guī)程------------------------------------------------------70安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱Z3050搖臂鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有效，操作手柄是否在規(guī)定位置。2檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。3檢查機(jī)床油壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)是否工作正常。4檢查機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性及各行程的可靠性。5使用前必須將搖臂立柱及主軸箱夾緊。二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3裝卸工件、工裝時應(yīng)與起重工密切配合，不允許在設(shè)備工作臺上進(jìn)行工件翻身等大動作。4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動作業(yè)位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。要點(diǎn)5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。7主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn)，搖臂與外柱間也存在擠壓點(diǎn)，操作時應(yīng)高度集中。8910主軸機(jī)動進(jìn)給時，主軸移動手柄轉(zhuǎn)動，操作者必須遠(yuǎn)離此手柄。三．工作后1機(jī)床停止使用后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近轉(zhuǎn)軸并且各部夾緊，各操作手柄開關(guān)放到非工作狀態(tài)，切斷電源。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作禁止4禁止主軸機(jī)動進(jìn)給時，在主軸行程上、下兩個極限位置撞停。當(dāng)機(jī)動進(jìn)給接近主軸行程極事項(xiàng)限位置時，必須立即手動脫開機(jī)動進(jìn)給，以防止損壞水平軸。5禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。6禁止任何人未經(jīng)授權(quán)，啟動、操作、維修機(jī)床、打開電門和觸動電器件。7禁止水平方向旋轉(zhuǎn)搖臂超過180度。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下紅色急停按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱Z5140A(Z5135)立式鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1需將主軸箱鑲條六個緊固螺栓松開，把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。25分鐘。3檢查各手柄的位置是否正確。作業(yè)4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有要點(diǎn)效，操作手柄是否在規(guī)定位置。5檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3開車時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。789用退刀楔卸刀時，主軸必須退回到原始位置。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。5機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱C6140A(C616)車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1開車前注意三爪卡盤座的安裝是否牢固，緊固時應(yīng)用銅棒敲擊、緊固板手的力臂，增大剎緊力。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊符合要求。5檢查加工件清潔，無泥砂。6夾緊工件必須進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可上工件。7工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。4調(diào)整交換齒輪架時，調(diào)換掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后緊固好螺栓，取下板手，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)要點(diǎn)5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。789加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。10卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。11進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。12切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工量。13運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止高速反剎車。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。禁止事項(xiàng)2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱臥式數(shù)控車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查電機(jī)、齒輪箱和其它部分是否有異常噪聲。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。4檢查皮帶松緊度。5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。作業(yè)要點(diǎn)二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。6安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）78加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。9卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。10卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，卡爪必須牢固可靠的夾持工件，以防止卡爪甩出。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱臥式（立式）銑床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查三個運(yùn)動方向的極限行程塊是否松動。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。4主軸旋轉(zhuǎn)前，確認(rèn)主軸上刀具已夾緊。5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速。若安裝上萬能銑頭，則嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。作業(yè)6要點(diǎn)78刀具旋轉(zhuǎn)和加工件時，不能用快速縱、橫、升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給。9三個方向機(jī)動進(jìn)給或快速移動時，注意相應(yīng)的手柄或手輪是否自動脫開，避免偶然傷害。1011在使用時，不能蹬踏床身底座上的接油盤。12工作臺下降時，不能將腿、腳放置于升降臺與床身底座間，防止擠壓。13之間，防止擠壓。14工作臺左右兩端運(yùn)動時，與相鄰物品留有足夠的空間，避免擠壓。15加工過程中不能隨意按下急?；蚺鲎矘O限開關(guān)。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。禁止4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。事項(xiàng)5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。7嚴(yán)禁兩人以上操作各種手柄、按扭，只能獨(dú)立1人操作。8嚴(yán)禁超行程使用機(jī)床，嚴(yán)禁松動三個方向上的極限行程撞塊。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱平面磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間1砂輪飛出砸傷；噪聲2砂粒濺出，傷眼。本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查液壓系統(tǒng)。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。作業(yè)要點(diǎn)4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。6檢查吸盤磁力、加工件，吸牢好方面磨削。二．工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3開車時，先觀察1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6手動磨頭升降，橫向移動工作臺。7裝卸工件時，要把砂輪升降到合適位置。8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。9開動機(jī)床前或停車后，磨頭、托板及工作臺移動均應(yīng)置于停止位置。10不能隨意超行程運(yùn)行。11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止事項(xiàng)3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止使用加大規(guī)格砂輪。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。7砂輪外圓最高限速不得大于35米/秒。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱外圓磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1砂輪飛出砸傷；噪聲2砂粒濺出，傷眼。本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查液壓系統(tǒng)。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。6啟動砂輪主軸時，應(yīng)開停數(shù)次，以免剛啟動時油膜沒形成引起固體摩擦，增加軸承磨損。7開動液壓泵前，為了避免砂輪架油缸內(nèi)沒油產(chǎn)生猛烈沖擊現(xiàn)象，應(yīng)用手將砂輪架推到最后端，并將砂輪快速進(jìn)退手把放在后退位置。二．工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3開車時，先觀察1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可工作。作業(yè)4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。要點(diǎn)5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。7磨削中需要退出砂輪以測量工件尺寸時，當(dāng)砂輪架退出后，橫進(jìn)給手輪應(yīng)反轉(zhuǎn)半周。8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。9液壓系統(tǒng)油壓不能隨意改變。10不能隨意超行程運(yùn)行。11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。13新機(jī)床初次或停止較長時間后，重新開車時，應(yīng)反復(fù)搖動工作臺換向手柄。14停止工作前，砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)（冷卻液不供應(yīng)）3-5分鐘。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。禁止事項(xiàng)2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止使用加大規(guī)格砂輪。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。7磨削最大工件時使用φ400（φ15.7in)砂輪。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱工具磨床（內(nèi)圓磨床）安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間1砂輪飛出砸傷；噪聲本崗位重要危險源2砂粒濺出，傷眼。3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞一．工作前：1檢查砂輪安裝是否平衡，以全速空轉(zhuǎn)1分鐘以上。2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二．工作中1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。作業(yè)2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。要點(diǎn)3剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。7砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。8冬季，氣溫偏低，開車時被磨削的工件往砂輪上進(jìn)給經(jīng)特別緩慢，使砂輪逐漸變熱，減少破碎的可能性。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。事項(xiàng)4禁止使用加大規(guī)格砂輪。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱金屬帶鋸床安裝地點(diǎn)套筒一車間1鋸條傷人；噪聲2鐵屑飛濺傷人；本崗位重要危險源3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；操作；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3耳塞安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）一．工作前：1檢查機(jī)床貯油池是否注入（≥35L）的液壓油，油的性能不低于32號液壓油。2檢查冷卻箱內(nèi)冷卻液，噴出是否流暢。3檢查鋸條安裝松緊度。4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠。5檢查機(jī)床各部位潤滑情況。二．工作中1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。34開機(jī)前，必須按上升按鈕，升鋸架上升再下降，進(jìn)行多次上下運(yùn)動，消除油管空氣。作業(yè)5根據(jù)材料的硬度，調(diào)整帶鋸條的切削線速度。要點(diǎn)6根據(jù)工件的寬度和直徑，調(diào)整倒向臂和液壓鉗口夾緊位置的距離。7拆卸更換帶鋸條時，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可打開鋸輪防護(hù)罩。8拆鋸條時，必須佩戴手套，以免扎傷或刺傷。9鋸切前，必須確認(rèn)工件已夾緊，并確保鋸切過程處于夾緊狀態(tài)，鋸條停止運(yùn)動后，才能松開工件夾緊裝置。10機(jī)床變速時，必須先停機(jī)。11調(diào)整倒向臂間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后，需緊固手輪。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。4機(jī)床停止使用后，解去帶鋸的張緊力。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時身體任何部位接觸動轉(zhuǎn)的帶鋸及加工區(qū)域，嚴(yán)禁用手拿被卡住的已切斷的禁止工件。事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。5禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開各類防護(hù)罩。6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。71定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)鋸傷手指等事故，必須首先按下急停按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱切管機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺及纏繞傷人；本崗位重要危險源3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4皮手套一．工作前：1檢查氣源壓力是否正常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4檢查機(jī)床有無報警。5檢查加工的鋼管是否彎曲。6檢查各推管鋼套松開夾緊是否正常。7刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。二．工作中作業(yè)要點(diǎn)1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的鋼管、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。4根據(jù)鋼管材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止刀具崩斷傷害。5進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。6加工較長的鋼管應(yīng)與尾部旋轉(zhuǎn)的部分保持距離。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。禁止事項(xiàng)2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱雙頭倒角機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺傷人；本崗位重要危險源3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套一．工作前：1檢查氣源壓力是否正常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4檢查機(jī)床有無報警。5刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。6檢查調(diào)整工作已完成，調(diào)整螺絲已鎖緊。7手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。作業(yè)要點(diǎn)8自動模式操作前，先將兩進(jìn)刀氣缸的行程調(diào)整到最短，以不倒角的狀態(tài)調(diào)整，逐漸調(diào)整進(jìn)刀。二．工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。4機(jī)床運(yùn)行中，將有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方，以擋住鐵屑亂飛。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。禁止5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。事項(xiàng)6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱攻絲機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺傷人；本崗位重要危險源3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套一．工作前：1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。5手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。二．工作中作業(yè)1勞保用品穿戴要符合安全要求。要點(diǎn)2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。4避免切削液體過多的泄漏或甩出。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。禁止5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。事項(xiàng)6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱自動外圓機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲2鐵屑飛濺傷人；本崗位重要危險源3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套一．工作前：1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。5手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。作業(yè)要點(diǎn)二．工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。禁止5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。事項(xiàng)6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱液壓剪板機(jī)安裝地點(diǎn)組裝工段本崗位重要危險源1機(jī)械傷人；2未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；3設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；4其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3線膠手套一．工作前：作業(yè)1檢查電器與液壓元件是否動作靈活，有無固件脫開現(xiàn)象。要點(diǎn)2清理工作臺上雜物或工具，保持整潔。3檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）4檢查所有連接螺栓、液壓連接接頭，發(fā)現(xiàn)松動，不能開機(jī)。5檢查油箱液位，若低于標(biāo)準(zhǔn)線，必須補(bǔ)充油液。二．工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床為多人操作時，必須由專人指揮。4機(jī)床工作時，切勿將手伸入上下刀片之間，以免軋入刃口，造成事故。5機(jī)床工作時，嚴(yán)禁拆液壓系統(tǒng)的任何部件。6機(jī)床在工作時，嚴(yán)禁打開電器箱，嚴(yán)禁用手觸摸裸露在外面電源線。7機(jī)床工作時，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)調(diào)壓蓋板。8被剪板料厚度為1-12mm,寬度＞2500mm被剪板料抗拉強(qiáng)度≤450mpa。9機(jī)床工作時，人員不得進(jìn)入墻板內(nèi)側(cè)。10200mm裝置。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止超過額定壓力下工作。禁止5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。事項(xiàng)6嚴(yán)禁操作人員、維修人員的手和身體任何部位伸入上下刀片之間，壓料油缸之下。7蓄能器中嚴(yán)禁用充裝氧氣、壓縮空氣或其它易燃?xì)怏w。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱板料折彎機(jī)安裝地點(diǎn)組裝工段本崗位重要危險源1機(jī)械傷人；2未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；3設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；4其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3線膠手套一．工作前：1檢查電器與液壓元件是否動作靈活，有無固件脫開現(xiàn)象。2清理工作臺上雜物或工具，保持整潔。3檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩。4檢查所有連接螺栓、液壓連接接頭，發(fā)現(xiàn)松動，不能開機(jī)。5檢查油箱液位，若低于標(biāo)準(zhǔn)線，必須補(bǔ)充油液。6根據(jù)所折板料計算折彎力或查閱折彎力表，調(diào)整折彎壓力和選擇下模V形槽開口尺寸。7滑塊的行程調(diào)節(jié)（即上模到下模的深度位置）必須使滑塊停止到最高位置。二．工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床為多人操作時，必須由專人指揮。4機(jī)床工作時，小心工作臺的銳邊和尖角，避免產(chǎn)生刺傷和扎傷。作業(yè)要點(diǎn)5機(jī)床工作時，嚴(yán)禁拆液壓系統(tǒng)的任何部件。6機(jī)床在工作時，嚴(yán)禁打開電器箱，嚴(yán)禁用手觸摸裸露在外面電源線。7后擋料機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)時，身體任何部位請勿觸及微調(diào)手輪，以免打傷。8折彎短工件時，應(yīng)在機(jī)器中間工作，避免機(jī)器偏載使用。9模具的使用壓力為1000kn/m，不能超載使用。10折彎較寬工件時，應(yīng)防止工件翹起，避免對身體造成刮傷和夾傷。11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止踩踏油管。12機(jī)床使用時，身體任何部位不能觸及油管或油箱，防止高溫燙傷。13在裝卸上模時，應(yīng)將油泵電機(jī)停機(jī)。14機(jī)床接通電源時，不得將手、頭、腳伸進(jìn)模壓區(qū)。工作時模壓區(qū)內(nèi)不得有雜物。159檢修液壓系統(tǒng)時，必須停機(jī)，并且滑塊停在下死點(diǎn)或用枕木將滑塊支在工作臺上。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。4機(jī)床停止使用時，應(yīng)將滑塊停在下死點(diǎn)位置。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。4禁止超過額定壓力下工作。禁止5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。事項(xiàng)6嚴(yán)禁任何人員在機(jī)器正面調(diào)整后擋料。7嚴(yán)禁操作人員和維修人員身體任何位置置于上下模具之間。8機(jī)器在工作中，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)高壓溢流閥。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱壓力機(jī)安裝地點(diǎn)組裝工段機(jī)加工車間本崗位重要危險源1機(jī)械傷人；2未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；3設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；4其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動1工作服、防砸鞋防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡用具3線膠手套一．工作前：1檢查電器與液壓元件是否動作靈活，有無固件脫開現(xiàn)象。2清理工作臺上雜物或工具，保持整潔。3檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩。4檢查所有連接螺栓、液壓連接接頭，發(fā)現(xiàn)松動，不能開機(jī)。5檢查油箱液位，若低于標(biāo)準(zhǔn)線，必須補(bǔ)充油液。作業(yè)二．工作中要點(diǎn)1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床工作時，小心工作臺的銳邊和尖角，避免產(chǎn)生刺傷和扎傷。4機(jī)床工作時，嚴(yán)禁拆液壓系統(tǒng)的任何部件。5機(jī)床在工作時，嚴(yán)禁打開電器箱，嚴(yán)禁用手觸摸裸露在外面電源線。6機(jī)床使用時，身體任何部位不能觸及油管或油箱，防止高溫燙傷。7機(jī)床接通電源時，不得將手、頭、腳伸進(jìn)模壓區(qū)。工作時模壓區(qū)內(nèi)不得有雜物。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。禁止事項(xiàng)4禁止超過額定壓力下工作。5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。6機(jī)器在工作中，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)高壓溢流閥。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱沖床安裝地點(diǎn)組裝工段本崗位重要危險源1機(jī)械傷人；2未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；3設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；4其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素噪聲勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線膠手套一．工作前：作業(yè)要點(diǎn)1檢查開關(guān)、電器、接地裝置及保護(hù)光柵。2清理工作臺上雜物或工具，保持整潔。3檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩。4正式工作前，先將機(jī)床空轉(zhuǎn)3分鐘，確認(rèn)無異響。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）5檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)。6檢查離合器、制動器是否靈活。腳踏板、拉桿、模壓板及轉(zhuǎn)動裝置是否松動。7檢查沖模壓板安裝是否牢固。8檢查上下模之間是否有雜物。9模具安裝時，模具的載荷中心應(yīng)與機(jī)床的中心一致。10檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的飛輪、齒輪的固定的螺絲，防止螺絲松動甩下傷人。二．工作中1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床工作時，小心工作臺的銳邊和尖角，避免產(chǎn)生刺傷和扎傷。4工作時禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。嚴(yán)禁用手取放工件。在沖摸內(nèi)取，放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。5機(jī)床在工作時，嚴(yán)禁打開電器箱，嚴(yán)禁用手觸摸裸露在外面電源線。6機(jī)床工作時，操作者身體任何部位需進(jìn)入滑塊工作區(qū)域時，必須確認(rèn)機(jī)床所有運(yùn)動部件處理靜止?fàn)顟B(tài)。7機(jī)床接通電源時，不得將手、頭、腳伸進(jìn)模壓區(qū)。工作時模壓區(qū)內(nèi)不得有雜物。8機(jī)床工作時，不能將腳經(jīng)常放在腳踏板上。9踏下開關(guān)后，不能用手變動零件位置。10沖壓小零件，應(yīng)使用安全工具，不能用手直接送給。11機(jī)床工作2小時，應(yīng)加注一次潤滑油。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。禁止事項(xiàng)4清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。5工作中，禁止將手伸入滑塊下。6禁止同時沖裁兩塊板料。7禁止超載情況下工作。8禁止在保險器損壞下加電工作。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。2應(yīng)急以防止事故延伸擴(kuò)大。處理3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱打標(biāo)機(jī)安裝地點(diǎn)質(zhì)檢工段1針頭傷人；噪聲本崗位重要危險源2未戴防護(hù)眼鏡等操作；4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；5其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2工作帽、防護(hù)鏡3耳塞4線手套一．工作前：1檢查氣源壓力是否正常。2檢查機(jī)床潤滑。3檢查各部電氣設(shè)施、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。4檢查機(jī)床有無報警。5檢查鉗座牢固度。6檢查針頭安裝是否松動。二．工作中作業(yè)要點(diǎn)1勞保用品穿戴要符合安全要求。2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。3機(jī)床工作時，不能把手放入針頭工作區(qū)域。4機(jī)床工作時，隨時注意過濾器的狀態(tài)，及時將過濾出水、汽油排出。5機(jī)床工作時，打印針與打印表面應(yīng)保持3-5mm。三．工作后1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。3擦拭機(jī)床，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。4每天使用完畢后，對運(yùn)動導(dǎo)軌和打印針涂加縫紉機(jī)油，針套內(nèi)的O形密封圈避免上油，加油時不用摘下針套。1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。2禁止設(shè)備帶病工作。禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。事項(xiàng)4維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。5禁止在計算系統(tǒng)中安裝使用其它軟件，防止病毒感染。6禁止私拆或改裝設(shè)備。1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。異常處理2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報告本單位負(fù)責(zé)人。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。應(yīng)急處理2以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱噴涂生產(chǎn)線安裝地點(diǎn)噴涂間1漆霧飛濺、積液過多、通風(fēng)不良致濃度過高引有害氣體起火災(zāi)、中毒；本崗位重要危險源2噴涂設(shè)備漏電傷人；3噴槍管路及壓縮空氣管路在高壓下脫落傷人；4噴咀未接地致靜電積聚引起火災(zāi)；5明火（打磨作業(yè)）導(dǎo)致有機(jī)漆類及其稀釋劑發(fā)生火災(zāi)；6其它可能存在的危險、危害因素。本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1防護(hù)服、勞保鞋2防護(hù)鏡、橡膠手套3防毒面罩或口罩4通風(fēng)凈化裝置一、工作前：1整理工作場地，保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。清除地面上的尖銳物等雜物，各種工具、材料應(yīng)放置在安全地點(diǎn)，并堆放整齊。2檢查設(shè)備水簾機(jī)檢修門封閉是否良好，水位是否在正常范圍，清除水槽中的漆渣，加入新的絮凝劑。3熟悉滅火器的位置和使用方法。4檢查各種電氣設(shè)備是否接地良好、防爆、完好無損，電源線有無破損現(xiàn)象，并現(xiàn)機(jī)械裝置注加機(jī)油。5檢查空壓機(jī)的壓力表、安全閥是否靈敏可靠，不合格者禁止使用。6檢查碳盒是否裝好。作業(yè)要點(diǎn)7檢查室內(nèi)過濾段及密封是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。若風(fēng)量明顯減小，需檢查出效過濾和活性碳是否堵塞，及時進(jìn)行更換。8熟悉當(dāng)天工作內(nèi)容，準(zhǔn)備好所用的噴涂材料，并保持安全距離。二、工作中1搬運(yùn)油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)發(fā)生沖擊，防止意外事故的發(fā)生。2在倒桶內(nèi)汽油、香蕉水、漆等材料時，必須隔絕火焰，倒完后，必須及時將容器蓋緊。3在清除設(shè)備表面的銹跡、油泥等污垢時，嚴(yán)禁猛敲猛鏟，防止鏟傷人員及手指。4在進(jìn)行噴漆時，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣割和動用明火。5設(shè)備噴漆時，操作人員必須戴防毒口罩或防毒面具。6作業(yè)現(xiàn)場和漆庫應(yīng)采用防爆型電器。7油漆的調(diào)配應(yīng)由專人按工藝規(guī)定調(diào)配，不得任意用有害的有機(jī)溶劑或低閃點(diǎn)的汽油代替。8首先開啟風(fēng)機(jī)、水泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行噴漆操作。三、工作后安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1噴漆后的設(shè)備要按規(guī)定放置，不得影響工作人員的行走.23油漆和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)天的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。4將剩余的易燃物送回庫房，性質(zhì)有抵觸的物品應(yīng)分開存放，廢清洗劑及廢漆、清洗工具的溶劑不許直接倒入地溝。5溶劑和油漆在各單位的儲備量一般不允許超過兩到三天的用量。6及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，分類妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。7及時清理工作場地，擦拭、潤滑設(shè)備，做好交接班記錄。8關(guān)閉各類設(shè)備并切斷電源，定期檢查電器設(shè)備、電動機(jī)和保護(hù)接地（接零）線是否完好并做好記錄。9定期維護(hù)保養(yǎng)通風(fēng)排毒設(shè)備，并做好記錄。

1嚴(yán)禁用汽油和香蕉水洗手.。禁止2嚴(yán)禁工作中開啟清渣口。

事項(xiàng)3嚴(yán)禁在噴涂間使用手砂輪。

4工作中進(jìn)出門必須關(guān)閉。1專用工具發(fā)生異常時，應(yīng)立即修理。2發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場的人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和上級上級安全管理部異常門。組織搶救，并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。

處理3發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即打電話119報告消防部門，并報告本單位安全管理部門。1一般處理：如有疑問或癥狀持續(xù)，應(yīng)立即就醫(yī)，切勿給失去知覺者任何口服物。2吸入處理：將人移至空氣新鮮處，并注意保暖和休息。如呼吸困難、不規(guī)則或呼吸停止，由訓(xùn)練有素人員進(jìn)行人工呼吸或提供氧氣，不可喂食任何東西。如失去知覺，使其保持安全姿勢并就醫(yī)。3眼部接觸處理：檢查并立即用大量清水沖洗至少5－15分鐘，不時抬起眼瞼沖洗，立即就應(yīng)急醫(yī)治療。處理4皮膚接觸處理：脫去受污染的衣服和鞋子，用肥皂水徹底清洗皮膚，或使用認(rèn)可的皮膚清洗劑清洗，不可使用溶劑和稀釋劑。5工作時，設(shè)備若發(fā)生異常聲音或怪味應(yīng)及時停車、斷電，查找原因，并及時報告。不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，以防止事故延伸擴(kuò)大。6火災(zāi)事故發(fā)生后，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的規(guī)模、危害程度及火災(zāi)不同階段，采取不同的處置方法和策略。設(shè)備名稱行車安裝地點(diǎn)車間、工段、料場1高空重物墜落無本崗位重要危險源2鋼絲繩、吊帶損壞3未帶防護(hù)用品4其它可能存在的危險、危害因素本崗位主要有害因素安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）勞動防護(hù)用具1工作服、防砸鞋2安全帽一、工作前：1工作前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品。2起重作業(yè)開始前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械，電氣，鋼絲繩，吊物，制動器、滑輪，機(jī)械電氣的限位器（開關(guān)）等是否齊全完好，安全可靠。必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常方可工作。3工作前，檢查起重機(jī)軌道上、步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物。4檢查操作按鈕的標(biāo)記是否與實(shí)際動作一致。5先進(jìn)行起升、運(yùn)行機(jī)械空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否有異常聲響與震動。6檢查吊鉤的滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，7檢查起升以及吊裝用的鋼絲繩是否有缺陷，是否需要降負(fù)荷起吊。8檢查被吊物是否帶棱角快口，避免損傷繩索和吊裝帶。二、工作中1工作中，不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。作業(yè)2重物達(dá)到或接近額定載荷時，應(yīng)先做小高度短行程試吊，再以最小高度吊運(yùn)。吊運(yùn)時不得要點(diǎn)從有人的上方通過。3無下降限位器的電葫蘆，在吊鉤處與最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留三圈以上安全圈。4重物下降至距地面300mm處時，應(yīng)停車觀察是否安全，然后再下降。5進(jìn)行重物的翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向處，且無其他作業(yè)人員時再動作。6作業(yè)地點(diǎn)昏暗無法看清場地和被吊物，必須有充足的照明。7起吊時盡量保持平穩(wěn)行走，避免左右搖擺劇烈搖晃。8吊裝時，應(yīng)注意吊鉤是否在吊載的正上方。吊物上升時，嚴(yán)禁發(fā)生撞頂。9吊裝作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意觀察前后左右各方位的安全性。三、工作后1工作完畢，切斷電源。23工作完畢，升起吊鉤，將控制手柄停在“零位。1禁止員工未經(jīng)培訓(xùn)操作。2禁止設(shè)備“帶病”工作。3禁止超負(fù)荷使用。4禁止歪拉斜吊。5禁止起吊時手握在繩索與物件之間。禁止6禁止在起重物就位固定前，操作工離開工作崗位。事項(xiàng)7禁止在索具受力或吊物懸空的情況下離開作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行其他工作。8禁止吊物上及吊物下方站人或吊物越過人的上方。9露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或大風(fēng)時禁止工作。10禁止吊物上有浮放活動的物品。11禁止吊易燃易爆物品。12禁止吊地下埋置物。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）1吊運(yùn)過程中，電動葫蘆發(fā)生故障時，應(yīng)緩慢放下，或采取用支柱將吊物頂撐牢固后，方準(zhǔn)找維修人員修理。異常處理2設(shè)備發(fā)生異常情況，如電動機(jī)、變速箱發(fā)生異聲時、鋼絲繩損傷應(yīng)立即停車找維修人員修理。3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場的人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和上級上級安全管理部門。組織搶救，并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即打電話119報告消防部門，并報告本單位安全管理部門。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。應(yīng)急處理2行車運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動應(yīng)立即停車，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，以防止事故延伸擴(kuò)大。3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。設(shè)備名稱叉車安裝地點(diǎn)1超速行駛、無證駕駛。本崗位重要危險源2裝卸貨物超限。3安全裝置有缺陷。4其它可能存在的危險、危害因素本崗位主要有害因素勞動防護(hù)用具1工作服2線手套一、工作前：1工作前，穿戴好勞動防護(hù)用品。2檢查制動器、操作手柄和各轉(zhuǎn)動部位的安全。3檢查儀表盤，查看電源、燃油、冷卻液、潤滑油。45檢查燈光喇叭信號是否齊全。6運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查溫度，壓力是否正常。二、工作中1起步前觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，方可行使。作業(yè)要點(diǎn)2在行駛過程中，遇到前面有人時，應(yīng)在5米以外發(fā)出音響信號，行人未避開時，應(yīng)停車，在喧鬧的車間內(nèi)行駛時，應(yīng)不斷發(fā)出警告信號。3在生產(chǎn)區(qū)域的道路行駛時，速度應(yīng)小于10公里/小時；靠右行駛并與其他車輛保持至少10米以上的距離。43公里/小時。5在機(jī)床、設(shè)備等旁邊行駛時，應(yīng)保持大于500mm的距離。6叉車在運(yùn)行時，不得將手、腳伸出車外，更不得在兩側(cè)、斗內(nèi)、叉上坐人或站人。7叉車在下坡時，應(yīng)緩慢而均勻地運(yùn)行，當(dāng)坡度大于10度時，載荷應(yīng)在前方。8裝載運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)確定貨物的重心位置，對于穩(wěn)固情況不好和重心不穩(wěn)的貨物，應(yīng)用牢固的繩索捆好，防止貨物崩塌和傾倒。滿載行駛時，應(yīng)避免發(fā)生剎車和前傾門架。不允許發(fā)生超載、偏載、超限和單叉作業(yè)的情況。9使用貨叉叉運(yùn)貨物時，叉距應(yīng)適合載荷的寬度，貨叉盡可能深深叉入載荷的下面，應(yīng)用最安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）小的門架后傾方式來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑；放下載荷時，可使門架少量前傾，以便安全放下貨物和抽出貨叉。100.3插入載荷下部時，將車前移，盡可能較深地插入貨物下面，再慢慢地提升貨物脫離貨堆。將貨物降至運(yùn)行位置，使門架處于最大后傾位置后，方可開始運(yùn)行。11直位置，并把載荷提升到稍高出堆垛的高度，將車前移，放下化叉卸下載荷后，再抽出貨叉降到正常的運(yùn)行位置。駕駛員必須確保垛成的堆垛穩(wěn)定。12駛，不準(zhǔn)中途停留和捎帶其他物品。13監(jiān)護(hù)。14叉車行駛應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不能碾壓物品墊木。三、工作后1叉車停放后，應(yīng)扳緊制動器，各控制手柄應(yīng)處于中間（零位）的位置。2清洗擦試并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。1禁止員工無證操作。2禁止設(shè)備“帶病”工作。3禁止叉車任意開出生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)。4禁止夜間在無照明的道路上行駛。5禁止脫擋滑行，禁止突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)變。6嚴(yán)禁在交叉路口或視線受阻的路段超車。禁止事項(xiàng)7禁止超載貨物，禁止貨物上站人。禁止在坡道上轉(zhuǎn)變。禁止橫跨坡度行駛。8禁止運(yùn)行中駕駛員的身體超出車外，禁止升高載荷運(yùn)行。9禁止在行駛過程中，司機(jī)抽煙或與他人談話。禁止用叉車把各種門頂開。10禁止用貨叉舉升人員進(jìn)行高處作業(yè)。11禁止駕駛員用濕手和油手開車。禁止司機(jī)座周圍有雜物。12禁止叉車停留在消防路口、樓梯口及消防設(shè)備附近。13禁止貨物懸空時離開叉車。14禁止用制動貫性溜、放圓形或易滾動物品。

15禁止單叉作業(yè)，挑運(yùn)貨物。1叉車出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車，組織專業(yè)人員維修。2發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場的人員必須立即報告本單位負(fù)責(zé)人和上級上級安全管理部異常門。組織搶救，并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。

處理3發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即打電話119報告消防部門，并報告本單位安全管理部門。1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。應(yīng)急處理2叉車運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動應(yīng)立即停車，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，以防止事故延伸擴(kuò)大。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理文件（三）設(shè)備名稱熱處理安裝地點(diǎn)熱處理間1高溫燙傷高溫本崗位重要危險源2觸電傷人3有毒氣體中毒4高空墜物砸傷本崗位主要有害因素有毒氣體5其它可能存在的危險、危害因素1阻燃工作服勞動2防砸絕緣鞋防護(hù)3手套用具4口罩5防護(hù)眼鏡工作前（箱式電阻爐作業(yè)）1穿戴好勞動防護(hù)用品。2檢查爐膛內(nèi)應(yīng)無異常物件，爐底板、電阻絲應(yīng)完好無損。3檢查測溫儀表、儀器、電器、設(shè)備接地線是否良好。4檢查爐蓋密封、保溫是否良好。5送電前，觀察確認(rèn)現(xiàn)場無其他人員后，方可按照通電前應(yīng)首先合閘，再開控制柜電鈕。工作中（箱式電阻爐作業(yè)）1裝爐時，必須按工藝文件規(guī)定，穩(wěn)、準(zhǔn)地將加熱工件堆放平穩(wěn)、整齊，嚴(yán)禁超負(fù)荷裝爐。注意不要碰壞電阻絲。作業(yè)2工作中，如：遇兩人以上操作時，應(yīng)指定一人統(tǒng)一指揮，做好聯(lián)系呼應(yīng)和互相配合工作。要點(diǎn)3運(yùn)行過程中，確保電阻爐使用溫度小于額定值，值班人員不得擅自離開工作崗位。4當(dāng)工件進(jìn)出爐時，應(yīng)保證斷電操作，注意輕裝、輕放工件。5每日均應(yīng)定期清理設(shè)備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和贓物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。6熱處理用的干燥箱、保溫爐，均應(yīng)在小于額定溫度的情況下使用