大慶某石化工程鍋爐鋼架吊裝施工方案

鍋爐鋼架吊裝方案1.工程概況及工程量：1.1工程概況:大慶**石化****工程安裝兩臺(tái)2×130T/H循環(huán)硫化床鍋爐,鍋爐采用**鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的型號(hào)為UG-130/5.3450℃循環(huán)硫化床鍋爐，現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)裝有UG-35／3.82-M型中溫中壓鏈條鍋爐三臺(tái)、次高壓75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺(tái)，兩臺(tái)CB3-35/15／8型汽輪發(fā)電機(jī)組。本期將擴(kuò)建2臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐+1臺(tái)25MW供熱式汽輪發(fā)電機(jī)組(不含汽輪機(jī))。1.2工程量:每臺(tái)鍋爐鋼架共計(jì)有10根鋼柱及相應(yīng)的橫梁聯(lián)接，單臺(tái)鍋爐鋼架重量為152161kg，兩臺(tái)爐合計(jì)為304322kg。2.進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)業(yè)主交付日期的要求,第一臺(tái)爐9月30日移交,第二臺(tái)爐11月30日移交,結(jié)合項(xiàng)目二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,1#爐鋼架3月15日第一鉤吊裝,3月30日1#爐結(jié)束。2#爐4月15日吊裝4月30日結(jié)束。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，兩臺(tái)爐可以交叉施工，以不影響各個(gè)節(jié)點(diǎn)工期為準(zhǔn)。3.施工準(zhǔn)備：3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備：由于擴(kuò)建場(chǎng)地面積有限結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在鍋爐右側(cè)靠近輸煤棧橋位置搭設(shè)一個(gè)8000×36000的組合平臺(tái)，平臺(tái)圖見(jiàn)附圖。(略)3.2機(jī)械及工器具：由于**鍋爐廠(chǎng)鋼架最重一組（Z1—Z2）組合后重量約為26500kg，結(jié)合場(chǎng)地情況選用吊車(chē)及工器具如下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)出廠(chǎng)日期現(xiàn)值備注1履帶式吊車(chē)1QUY5050T2汽車(chē)吊1170T3汽車(chē)吊125T4平板運(yùn)輸車(chē)120T5平板運(yùn)輸車(chē)15T6經(jīng)緯儀17水準(zhǔn)儀18卷?yè)P(yáng)機(jī)110T9卷?yè)P(yáng)機(jī)15T10卷?yè)P(yáng)機(jī)12T11空壓機(jī)1Y6/812液壓彎管機(jī)4SYW-3A13千斤頂216T（螺旋）14千斤頂45T（螺旋）15千斤頂63T（螺旋）16手拉葫蘆410T17手拉葫蘆45T18手拉葫蘆63T19手拉葫蘆102T20手拉葫蘆121T21滑輪組225T22電焊機(jī)10BX3-400交流23電焊機(jī)12AX-320直流24焊條烘干箱1ZYH-10025角向磨光機(jī)312526角向磨光機(jī)510027割炬6G01-1003.3人員技術(shù)技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員（包括技術(shù)管理人員）必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，具有與所進(jìn)入崗位相適應(yīng)的資格后上崗作業(yè)。人員進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)出場(chǎng)，高峰時(shí)施工人員及工種需要如下表：序號(hào)工種數(shù)量備注1鍋爐安裝工102電焊工12結(jié)構(gòu)3電焊工6高壓4架子工65起重工46力工153.4技術(shù)資料準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)除了經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙外還需要準(zhǔn)備如下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：——《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000——《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》(勞動(dòng)人事部)——《焊工技術(shù)考核規(guī)程》SD263-88——《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1--2002——《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95——《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92——《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031-94——《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠(chǎng)焊接篇)DL5007-92——《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2003——《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇——《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇4.作業(yè)程序及方法：4.1作業(yè)工藝流程：鍋爐鋼架基礎(chǔ)復(fù)查→鍋爐鋼架地腳墊鐵加工→鍋爐鋼架組合→鍋爐鋼架吊裝→找正復(fù)查→頂板梁組合→頂板梁吊裝→汽包吊裝定位→鍋爐平臺(tái)扶梯穿插安裝→鍋爐受熱面就位→開(kāi)口側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝→鍋爐鋼架底腳二次灌漿。4.2設(shè)備使用前的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鍋爐鋼架使用前應(yīng)與施工總承包單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠(chǎng)家及業(yè)主進(jìn)行二次驗(yàn)收。鍋爐鋼柱應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其鋼柱平面度、直線(xiàn)度、扭曲度，施工單位100％進(jìn)行檢查,監(jiān)理單位按比例抽查。對(duì)于裝箱的小件應(yīng)全部數(shù)量清點(diǎn)，避免對(duì)后續(xù)工作造成影響。4.3鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查；土建交付使用的鍋爐基礎(chǔ)吊裝前應(yīng)復(fù)查各部尺寸，特別是各柱中心線(xiàn)位置、邊長(zhǎng)、標(biāo)高、對(duì)角線(xiàn)全部進(jìn)行復(fù)查，合格后辦理工序交接單。4.4鍋爐鋼架墊鐵安裝：4.4.1鋼柱墊鐵的布置及數(shù)量計(jì)算：鍋爐基礎(chǔ)墊鐵配制：設(shè)計(jì)墊鐵面積時(shí)，要保證墊鐵單位面積上的承壓力不超過(guò)基礎(chǔ)混凝土耐壓強(qiáng)度的60%?？砂聪率浇朴?jì)算：A=（Q1+Q2）/（0.6R）式中A：墊鐵面積（㎜2）Q1：設(shè)備重量加在該組墊鐵上的負(fù)荷（N）Q2：地腳螺栓擰緊后，加在該組墊鐵上的附加壓力（N）R：基礎(chǔ)混凝土的耐壓強(qiáng)度（MPa）根據(jù)基礎(chǔ)負(fù)荷圖：圖號(hào)2405-01各柱載荷統(tǒng)計(jì)表：名稱(chēng)Z-1Z-2Z-3Z-4Z-5Z-6軸向力靜載N（KN）506052504700440010001300各柱墊鐵承載力所需面積如下表：A1=（5060+0）/(0.6*41.1)=205190mm2，同理依次算出各柱所需墊鐵面積如下表：名稱(chēng)Z-1Z-2Z-3Z-4Z-5Z-6軸向力靜載N（KN）506052504700440010001300墊鐵面積mm22051902128951905921784264055152716根據(jù)計(jì)算結(jié)果及鍋爐規(guī)范要求，加工墊鐵數(shù)量及尺寸如下表：（2臺(tái)爐用量）序號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1820*100**30242820*100**20243820*80*330324820*80*22032墊鐵在基礎(chǔ)布置如下圖：4.4.2墊鐵安裝：用水平儀復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行研磨和找平，合格后將墊鐵放置在相應(yīng)位置，調(diào)整墊鐵數(shù)量及標(biāo)高（一組墊鐵不能超過(guò)3塊），符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊完畢后再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，確保墊鐵的安裝質(zhì)量。4.5鍋爐鋼架組合：由于運(yùn)輸條件限制，鍋爐鋼柱都是分段運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，本次鍋爐單柱分三段到達(dá)組合場(chǎng)，因此鍋爐鋼架先單柱組合，再分5組組合成片吊裝，5組分別是Z1左-Z2左一組、Z1右-Z2右一組、Z3左-Z4左、Z5-Z6、Z3-Z4右一組。4.5.1單柱組合：將分四段的鍋爐單柱吊至組合平臺(tái)上，對(duì)每一段進(jìn)行長(zhǎng)度尺寸、平整度、扭曲度及各段鋼柱卡頭尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超差部分及時(shí)跟設(shè)備廠(chǎng)家聯(lián)系處理，合格后方可使用。在組合平臺(tái)上放一組合直線(xiàn)，并用限位卡板固定（點(diǎn)焊），把合格的鋼柱段吊至限位直線(xiàn)上進(jìn)行對(duì)口聯(lián)接，注意組對(duì)時(shí)應(yīng)拉鋼線(xiàn)找直，確保單柱直線(xiàn)度，組對(duì)完成后檢驗(yàn)尺寸進(jìn)行點(diǎn)焊，焊接（注意兩焊工對(duì)面焊防止鋼柱變形），焊接完畢把焊口磨平并把加固板安裝，再次進(jìn)行點(diǎn)焊、焊接。焊接完畢的單柱進(jìn)行焊后尺寸檢查，并用鋼尺從柱頂?shù)街走M(jìn)行標(biāo)高標(biāo)注，標(biāo)注應(yīng)用樣沖打沖眼，尤其是1米標(biāo)高線(xiàn)應(yīng)打四面，并用白色記號(hào)筆標(biāo)記清楚，以便后期使用。4.5.2鋼架柱成片組合：以Z1左—Z2左為例說(shuō)明組合過(guò)程，首先在鋼架組合平臺(tái)上按本組外形尺寸寬度8230mm放兩條平行直線(xiàn)并做好標(biāo)記，把Z1左、Z2左吊到平臺(tái)相應(yīng)位置上，注意按吊裝順序布置柱頭和柱腳并應(yīng)使焊接平臺(tái)牛腿位置向上，方便安裝平臺(tái)牛腿。然后在兩鋼柱外側(cè)位置焊上卡腳使兩鋼柱緊靠卡腳保證組合寬度，用水平儀測(cè)量?jī)射撝鶚?biāo)高調(diào)整鋼柱到在同一水平面上，用手拉葫蘆調(diào)整兩鋼柱之間的尺寸（距離和對(duì)角線(xiàn)），合格后在兩鋼柱內(nèi)側(cè)焊上限位卡板。安裝橫梁，按順序把橫梁（CL1—CL8）依次點(diǎn)焊于鋼柱卡頭上，安裝時(shí)可在下方焊一限位卡板方便安裝橫梁。橫梁安裝完畢安裝斜支撐（45#件）點(diǎn)焊牢固。全部支撐安裝完畢后校驗(yàn)尺寸，合格后進(jìn)行焊接（包括加固板）。焊接后進(jìn)行尺寸復(fù)查發(fā)現(xiàn)超差部分進(jìn)行處理。最后將本組所需平臺(tái)牛腿安裝并焊接，最后通知監(jiān)理驗(yàn)收。4.6鍋爐鋼架吊裝前準(zhǔn)備：按順序每組合兩組后可以吊裝，吊裝前在兩側(cè)鋼柱綁上爬梯，爬梯上端用角鋼固定牢固，鋼爬梯每隔3米綁一木方以方便安裝人員上下，每隔4米用8#線(xiàn)與鋼柱捆綁確保鋼梯穩(wěn)固。在每組鋼柱兩側(cè)捆綁四根拖拉繩，拖拉繩上端與柱頭相距3米。4.6.1吊裝順序：如圖所示，先吊裝Z1左—Z2左用經(jīng)緯儀校直，用4根拖拉繩固定住，同樣把Z1右—Z2右同樣方法固定，吊完兩組后找正，合格后安裝兩組之間橫梁及斜支撐。同理吊裝Z3左—Z4左、Z5—Z6、Z3右—Z4右。4.6.2Z1左-Z2左重心選擇：如圖所示建立受力分析：①F=Z1+Z2+Z3（橫梁重）②F×X=Z2×7430+Z3×7430/2Z1=8607kg;Z2=8659kg;Z3=8853kg;解方程組得X=3722mm.說(shuō)明組合鋼架中心與形心基本一致。4.6.3鋼架Z-1左與Z-1右組合吊點(diǎn)和鋼絲繩的確定與計(jì)算鋼架總重；G=26500kg根據(jù)組件重量、外形尺寸及吊車(chē)性能（作業(yè)半徑、主臂長(zhǎng)度）選取170T汽車(chē)吊作為主吊車(chē)，50T履帶吊車(chē)作為附助吊車(chē)。如圖所示計(jì)算吊車(chē)載荷：F2=50T吊車(chē)F1=170T吊車(chē)根據(jù)力矩平衡公式：①F1+F2=G（鋼架重量）:②G×38.46/2=F1×36+F2×10解①②方程組得F1=9.27T；F2=16.85T經(jīng)計(jì)算50T吊車(chē)吊4點(diǎn),單根繩受力最大為6T,按6倍安全系數(shù)應(yīng)為36T,查鋼絲繩破斷拉力表,應(yīng)選d=24mm鋼絲繩。長(zhǎng)度應(yīng)為15m、2根鋼絲繩。由于170T吊車(chē)最后負(fù)載整個(gè)鋼架重量，因此不能按9.27T計(jì)算主吊車(chē)鋼絲繩直徑，應(yīng)按總重量26.5T進(jìn)行計(jì)算。通過(guò)查詢(xún)170T汽車(chē)吊性能表可知，吊車(chē)50m主臂、作業(yè)半徑12m時(shí)能夠吊重28.2T，桿頭至地面高度為48.5m，扣除吊鉤至桿頭高度4m，鋼架高度38.5m，因此鋼絲繩能能夠利用高度尺寸為6m，通過(guò)計(jì)算鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)選16m;2根。計(jì)算得出單根鋼絲繩受力為26.5/4/COS400=8.64T按6倍安全系數(shù)應(yīng)為51.9T，通過(guò)查詢(xún)鋼絲繩性能表符合要求的鋼絲繩應(yīng)為6×37+1D=30mm，吊裝鋼架所需鋼絲繩規(guī)格及長(zhǎng)度如下表：序號(hào)鋼絲繩單位數(shù)量備注16*37+1D=24mmm152根26*37+1D=30mmm162根36*37+1D=13mmmm508根46*37+1D=15mmmm104根56*37+1D=17..5mmm124根4.7安裝：吊裝前將鋼架用兩臺(tái)吊車(chē)移至起吊位置，也就是鋼架柱頭位于D排柱方向擺放與爐前爐后平行，170吊車(chē)與50T吊車(chē)站位如下圖所示，起吊前仔細(xì)檢查鋼絲繩、卸扣、滑輪組有無(wú)損壞，尤其鋼絲繩與鋼架捆綁處應(yīng)加半圓管以免損壞鋼絲繩。起吊時(shí)設(shè)1人主指揮，其余人協(xié)助。兩吊車(chē)同時(shí)起吊至離地100mm時(shí)檢查各部是否正常，然后兩車(chē)?yán)^續(xù)抬高升至3000mm時(shí)，50T吊車(chē)回鉤，170T吊車(chē)?yán)^續(xù)抬鉤，回鉤過(guò)程中50T履帶吊車(chē)應(yīng)隨汽車(chē)吊移動(dòng)，以保證主吊鉤的垂直度，直到升至預(yù)定高度。此時(shí)50T履帶吊車(chē)松鉤，退出吊裝現(xiàn)場(chǎng)。在此過(guò)程中起重人員應(yīng)做好配合穩(wěn)住鋼架，防止鋼架轉(zhuǎn)動(dòng)碰到吊車(chē)。4.7.3就位：主吊車(chē)升至預(yù)定高度后開(kāi)始轉(zhuǎn)桿90度，將鋼架吊至基礎(chǔ)上方100mm時(shí)鉤停，安裝人員將鋼架扶正慢慢回鉤，直至鋼架中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合為止。這時(shí)讓吊車(chē)吃重5T左右，吊裝人員開(kāi)始固定拖拉繩，注意拖拉繩綁至附近土建基礎(chǔ)上，但不要影響下一步安裝橫梁。用經(jīng)偉儀測(cè)量鋼架垂直度，四根拖拉繩用手拉葫蘆定位，受力均勻,防止鋼架傾斜。隨后吊車(chē)摘鉤。4.7.4同樣方法將Z1右—Z2右吊至基礎(chǔ)上，找正。用鋼尺測(cè)量?jī)射摷芙M之間邊長(zhǎng)、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、用經(jīng)偉儀測(cè)量鋼柱垂直度是否符合要求，合格后將鋼架墊鐵與鋼架柱點(diǎn)焊牢固，并與基礎(chǔ)鋼筋聯(lián)接。點(diǎn)焊、焊接。4.7.5安裝橫梁：就位后的鋼架應(yīng)及時(shí)安裝橫梁以免鋼架尺寸變動(dòng)，安裝橫梁時(shí)應(yīng)從下部開(kāi)始連續(xù)安裝（包括斜支撐），注意只能點(diǎn)焊牢固，不可以焊接。安裝橫梁時(shí)要注意橫梁區(qū)域的尺寸，因?yàn)槭呛附愉撝植砍叽缬谐畈糠郑@時(shí)可用千斤頂進(jìn)行找正。4.7.6焊接：所有橫梁安裝完畢即可進(jìn)行焊接，焊接時(shí)每一根橫梁兩端安排兩名焊工施焊，因?yàn)槭呛附愉撝@樣可以減少鋼架變形量。4.7.7焊接完畢后，即可解除所有拖拉繩。至此Z1-Z2組鋼架吊裝完成。4.7.8按照同樣方法進(jìn)行Z3左—Z4左、Z5-Z6、Z3右—Z4右的安裝，至此一臺(tái)爐鋼架吊裝完成，吊裝過(guò)程中根據(jù)需要隨時(shí)安裝一部分平臺(tái)扶梯及空氣預(yù)熱器。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序進(jìn)行施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95，確保安裝質(zhì)量，具體要求如下：5.1土建基礎(chǔ)要求：鍋爐鋼架吊裝前，應(yīng)測(cè)試鍋爐基礎(chǔ)強(qiáng)度不達(dá)到70％時(shí)嚴(yán)禁安裝。5.2鍋爐鋼架組合及安裝所使用的測(cè)量工具如鋼卷尺、鋼盤(pán)尺、水平儀、經(jīng)偉儀等必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格。5.3鍋爐鋼架組合安裝前，應(yīng)根據(jù)廠(chǎng)家供貨清單、裝箱單、圖紙數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，參加人員包括監(jiān)理、總承包單位、業(yè)主、設(shè)備廠(chǎng)家，尤其外觀(guān)質(zhì)量如銹蝕、裂紋等發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在使用前解決。5.4鋼架設(shè)備臨時(shí)存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，墊木間距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序，減少機(jī)械使用。5.5鍋爐鋼架安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)中心線(xiàn)、標(biāo)高記錄進(jìn)行復(fù)查，并符合如下要求：5.5.1定位軸線(xiàn)應(yīng)與廠(chǎng)房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤。5.5.2鍋爐基礎(chǔ)劃線(xiàn)允許偏差為：①柱子間距≤10m時(shí)偏差為±1mm;＞10m時(shí)偏差為±2mm。②柱子相應(yīng)對(duì)角線(xiàn)≤20m時(shí)偏差為5mm;＞20m時(shí)為8mm。5.6基礎(chǔ)表面與鋼柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。5.7墊鐵安裝要求：墊鐵表面應(yīng)平整，必要時(shí)應(yīng)刨平；每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊，其寬度設(shè)為100mm，長(zhǎng)度較柱腳底板兩邊各長(zhǎng)出10mm左右，本臺(tái)鍋爐長(zhǎng)度設(shè)為820mm，厚墊鐵放置在下層。墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋下方，墊鐵單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的60％,本臺(tái)鍋爐采用兩條820mm*100mm墊鐵，墊鐵安裝完畢后，用手錘檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊接。5.8鍋爐鋼架組合：5.8.1單柱對(duì)接和構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)固的平臺(tái)上進(jìn)行，組合平臺(tái)應(yīng)找平。5.8.2鋼架組合時(shí)，應(yīng)先找出立柱1m標(biāo)高線(xiàn)，1m標(biāo)高線(xiàn)劃法如下：根據(jù)主要卡頭標(biāo)高或柱頂標(biāo)高，確定立柱1m標(biāo)高點(diǎn)，5.8.3鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)應(yīng)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。5.8.4鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差如下表：鍋爐鋼構(gòu)架組合件允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（單位mmm）1立柱間距離間距的1/10000，最大不大大于102立柱間的平行度長(zhǎng)度的1/10000，最大不大大于103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平行度長(zhǎng)度的1/10000，最大不大大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)度的1。5/11000，最大不大大于156橫梁與立柱中心線(xiàn)線(xiàn)相對(duì)錯(cuò)位±57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱柱中心線(xiàn)距離離＋5~08頂板的各橫梁間距距±39平臺(tái)支撐與立柱、桁桁架、護(hù)板梁梁垂直度長(zhǎng)度的2/1000010平臺(tái)標(biāo)高±1011平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)線(xiàn)相對(duì)位置±10支撐式結(jié)構(gòu)立柱間距離以正偏差為宜，支撐省煤器、過(guò)熱器、空氣預(yù)熱器的橫梁標(biāo)高偏差為-5~0mm，鋼性平臺(tái)安裝要求與橫梁相同。5.9鍋爐鋼構(gòu)架安裝：5.9.1鍋爐構(gòu)架找正時(shí)，可根據(jù)廠(chǎng)房基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱上的1m標(biāo)高點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整。5.9.2鍋爐鋼構(gòu)架焊接時(shí)應(yīng)先找正點(diǎn)焊固定，并留有焊接收縮量，經(jīng)復(fù)尺符合要求后正式焊接，焊接時(shí)注意焊接順序，避免焊接后尺寸超差。5.9.3鍋爐鋼架吊裝時(shí)或吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲度和各部位的主要尺寸。5.9.4鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差如下表：鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（單位mmm）1柱腳中心與基礎(chǔ)中中心線(xiàn)中心±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高±53各立柱相互間標(biāo)高高差34各立柱間距離間距的1/10000，最大不大大于105立柱垂直度長(zhǎng)度的1/10000，最大不大大于156各立柱上下兩平面面相應(yīng)對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)度的1。5/11000，最大不大大于157橫梁標(biāo)高±58橫梁水平度59桁架與立柱中心線(xiàn)線(xiàn)距離+5~010頂板和各橫梁間距距離±311頂板標(biāo)高±512大板梁垂直度立板高度的1。55/10000，最大不大大于513平臺(tái)標(biāo)高±1014平臺(tái)與立柱中心線(xiàn)線(xiàn)的位置±105.10鋼柱找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，用鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)將鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上（應(yīng)緊貼立筋板），鋼筋與立筋板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6--8倍，并應(yīng)雙面焊接。5.11鍋爐二次灌漿的時(shí)間是：可在鍋爐大件吊裝完成后進(jìn)行。6.安全措施施工::6.1遵守**石化現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理制度.6.2定期(每周)辦理動(dòng)火施工作業(yè)票.6.3施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。6.4施工電源應(yīng)有關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)的實(shí)施，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。6.5鋼架吊裝高處作業(yè)較多，因此在沒(méi)有形成平臺(tái)扶梯之前應(yīng)按施工方案拉設(shè)安全繩、安全網(wǎng)。6.6遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。6.7高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固處，無(wú)掛點(diǎn)時(shí)應(yīng)臨時(shí)拉設(shè)安全繩或可供掛安全帶的設(shè)施。6.8高空作業(yè)所需的爬梯使用前必須檢查，鋼梯應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁帶病使用。6.9大件吊裝必須辦理作業(yè)票，作業(yè)人員應(yīng)交底并親筆簽名，嚴(yán)禁代簽。6.10起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，兩臺(tái)吊車(chē)吊同一構(gòu)件時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)總工批準(zhǔn)的施工方案。6.11小型機(jī)械及工具如磨光機(jī)、千斤頂、手拉葫蘆使用時(shí)，遵守工作規(guī)程，操作人員必須有合格證，并定期檢查，對(duì)于電動(dòng)工具使用前檢查線(xiàn)路有無(wú)破損，插座是否良好等，防止觸電事故發(fā)生。6.12上下層交叉作業(yè)協(xié)調(diào)各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)，互相照顧，尺量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾，應(yīng)設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，并懸掛警告牌。工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。7.文明施工：7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地8.職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制措施作業(yè)過(guò)程/活動(dòng)/場(chǎng)所：鍋爐鋼架安裝序號(hào)危險(xiǎn)因素或環(huán)境因因素描述擬采取控制措施控制時(shí)機(jī)實(shí)施單位或部門(mén)實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門(mén)監(jiān)測(cè)人（簽字）備注1安全帽未按要求使使用現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查C鍋爐工地工地安全員2氧-乙炔瓶未按要求擺擺放和使用氧-乙炔瓶距離10MM，乙炔瓶加加裝回火裝置置S鍋爐工地工地安全員3電動(dòng)工具使用檢查電源線(xiàn)是否裸裸露，開(kāi)關(guān)靈靈活度，作業(yè)業(yè)人員戴好防防護(hù)用品，禁禁止攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的工具移動(dòng)動(dòng)工作地點(diǎn)T鍋爐工地工地安全員4雨季施工雨中禁止作業(yè)，雨雨后檢查用電電設(shè)備是否良良好，配電柜柜接地是否良良好S鍋爐工地工地維護(hù)