第二章破碎設(shè)備

第2章破碎設(shè)備2.1概述（1）破碎破碎是在外力作用下使大塊物料變成小塊物料的過程。破碎作業(yè)在選煤廠和選礦廠生產(chǎn)中都占有重要地位。破碎作業(yè)的作用主要有以下幾方面：①滿足分選機(jī)械對(duì)人選物料最大人選粒度的要求。②滿足夾矸煤或中礦物料的有用礦物與脈石的解離要求。③滿足用戶對(duì)選后產(chǎn)品粒度的要求。

選煤廠和選礦廠主要是采機(jī)械能破碎。機(jī)械能破碎有五種基本方式（2）礦石破碎的難易程度及破碎方法選擇礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、礦石塊入料的尺寸和所要求的破碎比來(lái)選擇。影響礦石破碎難易程度的最主要因素是礦石的硬度。選礦工業(yè)常引用可碎性系數(shù)定量地衡量礦物機(jī)械強(qiáng)度對(duì)破碎的影響，其表示方法如下破碎比在破碎過程中，入料粒度與產(chǎn)物粒度的比值叫做破碎比。破碎的能量消耗和處理能力均與破碎比有關(guān)。破碎比通常由入料最大顆粒直徑（Dmax）與產(chǎn)物最大顆粒直徑（dmax）的比值來(lái)確定，即

（3）破碎效果評(píng)定方法根據(jù)原煤炭工業(yè)部于1980年發(fā)布的指導(dǎo)性技術(shù)文件規(guī)定，選煤廠破碎設(shè)備工藝效果的評(píng)定方法（MT／Z2—1979），應(yīng)采用破碎效率為主要指標(biāo)，細(xì)粒增量為輔助指標(biāo)，綜合評(píng)定破碎機(jī)的效果。破碎效率按下式計(jì)算：細(xì)粒增量按下式計(jì)算：

2.2強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)新型強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)有以下兩個(gè)特點(diǎn)：1、使用剪切和拉伸的共同作用實(shí)現(xiàn)物料的破碎，破碎強(qiáng)度高、處理能力大、能處理粘濕物料。2、采用低轉(zhuǎn)速、特殊齒形，物料的過粉碎和超粒均較少。一、工作原理FP500型分級(jí)破碎機(jī)的破碎原理如圖2—1所示。

該破碎機(jī)的主要工作部件為兩個(gè)平行安裝的齒輥，每個(gè)齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒環(huán)。在物料落入破碎機(jī)雙輥之間后即被輥?zhàn)由系您椬煨妄X咬住，并逐漸增加對(duì)物料施加的剪力和拉力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎。具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）利用剪切和拉伸的力量來(lái)破碎物料具有更高的破碎效率。2）使細(xì)粒的增量減少到最少，也降低了能量消耗。而較大顆粒的三維尺寸都受到破碎齒形成的空間限制，超粒率很少。二、機(jī)械結(jié)構(gòu)主要部件：傳動(dòng)單元(包括電機(jī)、限矩型液力耦合器、硬齒面減速機(jī))是破碎機(jī)的動(dòng)力部分，且可將電機(jī)的速度降到適宜的破碎轉(zhuǎn)速；液力耦合器能夠緩沖破碎時(shí)產(chǎn)生的超限沖擊力和扭矩，具有過載保護(hù)作用；減速機(jī)，具有較大的過載能力與使用壽命，能夠正反轉(zhuǎn)使用。

破碎輥主要由輥軸、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置等組成。每根軸上共有5～7套合金鋼破碎齒環(huán)，每個(gè)齒環(huán)上有6～10個(gè)齒。破碎齒環(huán)用微合金化的高錳鋼制成，具有高強(qiáng)度、高耐磨性，比普通的高錳鋼更耐沖擊、耐磨損，使用壽命更長(zhǎng)。三、檢測(cè)與控制裝置檢測(cè)與運(yùn)算采用PLC控制器。由測(cè)速傳感器取來(lái)的信號(hào)送入PLC，經(jīng)運(yùn)算比較，可得出破碎機(jī)是否過載或堵轉(zhuǎn)，以便啟動(dòng)相應(yīng)的控制程序。四、安裝與調(diào)試

（1）裝配時(shí)，保證減速機(jī)的輸出軸與破碎輥同心，安裝好后用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)液力耦合器，使破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，不得有明顯別卡感覺。觀察有無(wú)異常振動(dòng)、噪音、溫升。（2）既可安裝在混凝土基礎(chǔ)上也可安裝在剛性較大的整體金屬架上。安裝前、核對(duì)基礎(chǔ)螺栓位置與破碎機(jī)連接尺寸是否一致。

(3)破碎機(jī)的入料溜槽應(yīng)方便移開以便觀察或者檢修，或在入料溜槽上開設(shè)入孔。另外，應(yīng)注意接口處的密封，防止煤塵外溢。入料溜槽最好插入破碎機(jī)30mm。(4)破碎機(jī)機(jī)械部分安裝無(wú)誤后，再安裝電氣控制裝置。破碎機(jī)控制箱應(yīng)放置在灰塵少的地方，可以掛墻、掛柱和支撐安裝。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，點(diǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)立即調(diào)換電源中的任意兩根線。確認(rèn)液力耦合器、減速機(jī)和同步齒輪箱的加油量和牌號(hào)是否正確。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于8h，要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無(wú)特殊噪音，然后便可帶料試車。五、操作要點(diǎn)(1)在開始工作之前進(jìn)行設(shè)備的總檢查，檢查各連接部位照栓的緊固情況。檢查入料漏斗內(nèi)是否有物料，如有應(yīng)及時(shí)清除。檢查齒輪箱、減速機(jī)的油位和軸承的潤(rùn)滑情況。(2)應(yīng)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機(jī)。(3)給料均勻，并設(shè)置可靠的除鐵器，清除木器等雜物。禁止鐵器、木器等雜物進(jìn)入破碎機(jī)，以防發(fā)生事故。(4)使用中發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出現(xiàn)異常聲響，傳動(dòng)單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動(dòng)。(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修工作，工作人員應(yīng)距破碎機(jī)1m以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。(6)破碎機(jī)檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志脾。(7)電控箱要做好防水、防塵密封，并經(jīng)常仔細(xì)檢查控制箱內(nèi)接線是否松動(dòng)。六、潤(rùn)滑與維護(hù)檢修1．潤(rùn)滑制度首次運(yùn)行15d后，需清洗油箱，更換新油。以后可根據(jù)情況每3—6個(gè)月應(yīng)將減速機(jī)和同步齒輪箱中的油全部更換一次。破碎機(jī)長(zhǎng)期停用再次啟動(dòng)前，首先檢查減速機(jī)、同步齒輪箱和破碎機(jī)軸承是否加過潤(rùn)滑油脂。FP系列強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)需要潤(rùn)滑的部件包括破碎機(jī)主軸承、電機(jī)軸承、減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、同步齒輪、液力轄合器等(見圖2—4)2．破碎機(jī)的維護(hù)和檢修目的：修理和更換已損壞、磨損的零部件，以恢復(fù)其工作能力，確保機(jī)器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)容：日常維修和定期檢查。定期檢查包括：周檢、月檢、年檢。周檢：每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動(dòng)，傳感器的引線是否受到損傷，減速機(jī)、電機(jī)的工作狀況。月檢：每月至少檢查一次破碎齒環(huán)的磨損情況。年檢：要求對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，拆洗電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和破碎輥的軸承，清理破碎機(jī)體內(nèi)的廢潤(rùn)滑油(脂)。破碎機(jī)重新裝配時(shí)，注意螺拴擰緊的先后順序，對(duì)角交叉擰緊螺栓。七、常見故障處理2.3齒輥破碎機(jī)

齒輥破碎機(jī)一般用于煙煤、無(wú)煙煤粗碎和中碎，破碎產(chǎn)物粒度通常不小于20mm。齒輥破碎機(jī)可分為單輥、雙輥和多輥等類型。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和維修，價(jià)格較低，在小型選煤廠中使用雙齒輥破碎機(jī)較為普遍，主要用于對(duì)原煤和中煤進(jìn)行破碎。一、雙齒輥破碎祝(一)工作原理及結(jié)構(gòu)雙齒輥破碎機(jī)主要由:固定破碎輥、可移動(dòng)破碎輥、兩對(duì)傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)皮帶輪、齒輥移動(dòng)架相機(jī)架等組成。工作原理：雙齒輥破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪和一對(duì)傳動(dòng)齒輪減速后，帶動(dòng)主動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)；再以主動(dòng)齒輥另一端的一對(duì)長(zhǎng)齒直齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輥，從而形成兩齒輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料在重力的作用下落在兩齒輥之間時(shí)，被輥?zhàn)訆A住擠壓而破碎，破碎物料自兩輥的下部排出。改變兩輥的間隙，就可得到不同的產(chǎn)品粒度。（1）長(zhǎng)齒直齒輪：由于被破碎的物料粒度和硬度是不斷變化的，且有時(shí)掉入非破碎物，兩輥間的距離在破碎過程中不斷變化。為保持良好的傳動(dòng)性能，兩破碎輥相連接的齒輪一般采用特制的長(zhǎng)齒直齒輪。允許破碎輥中心距改變而不破壞嚙合特性。（2）齒輥移動(dòng)架從動(dòng)齒輻兩端裝有移動(dòng)式軸承座，安裝在齒輥移動(dòng)座架內(nèi)，可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)。當(dāng)不能破碎的硬雜物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)腔時(shí)，破碎輥受到的壓力劇增，迫使從動(dòng)齒輥后退并壓縮彈簧，擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。當(dāng)不可破碎物料通過破碎機(jī)后，彈簧放松，推動(dòng)可動(dòng)破碎輥回到原來(lái)的位置進(jìn)行正常的破碎。給料口寬度的調(diào)節(jié)：

可通過增減可動(dòng)輥軸承座與機(jī)架間的墊片數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。改變墊片的數(shù)量或厚度即可改變移動(dòng)軸承座的位置，從而改變排料口的寬度。(二)安裝1)在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板，用以減小破碎機(jī)傳遞給基礎(chǔ)的振動(dòng)負(fù)荷。2)安裝主動(dòng)破碎輥，用螺栓固定軸承座。3)安裝從動(dòng)齒輥移動(dòng)架，然后將從動(dòng)破碎輥軸承座放在導(dǎo)向滑軌上。根據(jù)要求的排料粒度大小，選擇適當(dāng)?shù)膲|片數(shù)量墊在移動(dòng)軸承座的前面。4）正確調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力。5）安裝時(shí)必須注意調(diào)整好輥齒的位置，使破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個(gè)齒牙之間。(三)使用與維護(hù)1)開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤(rùn)滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。2)檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3)所有檢查完畢后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料。4)破碎過程中，必須重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。5)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其位。軸承溫度一般不得超過65℃。6)保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

7)破碎機(jī)在停車前2—3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車。8)平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。二、四齒輥破碎機(jī)(一)結(jié)構(gòu)與主要特點(diǎn)特點(diǎn)：1）可在不停機(jī)狀態(tài)下，獨(dú)立地調(diào)節(jié)上段和下段齒輥，調(diào)節(jié)方便、迅速、準(zhǔn)確。2）可根據(jù)入料特點(diǎn)提供不同的齒輥破碎力。3）維護(hù)方便，更換齒輥時(shí)，不需要更換調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按需更換不均勻的磨損件，從而延長(zhǎng)破碎輥的使用壽命。4）相對(duì)于普通雙齒輥破碎機(jī)來(lái)說，本破碎機(jī)產(chǎn)物的超粒和過粉碎的產(chǎn)率均較少。機(jī)械調(diào)距和氣體緩沖缸：1)以螺桿螺母進(jìn)行上下段破碎輥的間距調(diào)節(jié)，改變不同的產(chǎn)品粒度，螺桿調(diào)距機(jī)構(gòu)間有鏈條鐵輪裝置，用以保證左、右兩個(gè)調(diào)距螺桿同步動(dòng)作。當(dāng)輥距調(diào)至要求后應(yīng)用鏈條鎖鎖住鏈條，使破碎輥的工作間距鎖定。2)通過壓縮氮?dú)庾饔迷诨钊袭a(chǎn)生的壓力，對(duì)破碎輥施加一定的壓緊力，從而使破碎輥破碎物料。偶爾有不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，緩沖缸氣室內(nèi)氮?dú)獾目蓧嚎s性將產(chǎn)生避讓動(dòng)作，使沖擊力得以緩和并保護(hù)機(jī)件免遭損壞。(二)使用與維護(hù)1)破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須檢查和清除