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第六章橡膠彈性高分子物理ElastomericPropertyofRubber基本要求:掌握橡膠彈性的特點(diǎn),通過熱力學(xué)分析掌握橡膠彈性的本質(zhì),橡膠狀態(tài)方程,橡膠和熱塑性彈性體結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系。重點(diǎn):橡膠彈性的特點(diǎn),橡膠彈性的本質(zhì)。難點(diǎn):橡膠和熱塑性彈性體結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系。第六章橡膠彈性
第一節(jié)形變類型及描述力學(xué)行為的基本物理量第六章橡膠彈性
第三節(jié)橡膠彈性的熱力學(xué)方程第四節(jié)橡膠彈性的維象理論第五節(jié)橡膠彈性的影響因素第六節(jié)熱塑性彈性體第二節(jié)橡膠彈性的熱力學(xué)方程引言橡膠的通俗概念:施加外力時(shí)發(fā)生大的形變,外力除去后可以恢復(fù)的彈性材料。美國(guó)材料協(xié)會(huì)(ASTM)的標(biāo)準(zhǔn)定義:20~27℃下、1min可拉伸2倍的試樣,當(dāng)外力除去后1min內(nèi)至少回縮至原長(zhǎng)的1.5倍以下,或者在使用條件下,具有106
~107Pa的楊氏模量的材料。引言單就力學(xué)性能而言,橡膠彈性具有如下特點(diǎn)。一、彈性形變大,可高達(dá)1000%。而一般金屬材料的彈性形變不超過1%,典型的是0.2%以下。二、彈性模量小。高彈模量約為105N/m2,而一般金屬材料彈性模量可達(dá)1010~1011N/m2。三、彈性模量隨絕對(duì)溫度的升高正比地增加,而金屬材料的彈性模量隨溫度的升高而減小。四、形變時(shí)有明顯的熱效應(yīng)。當(dāng)把橡膠試樣快速拉伸(絕熱過程),溫度升高(放熱);回縮時(shí),溫度降低(吸熱)。而金屬材料與此相反。
橡膠的柔性、長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)使其卷曲分子在外力作用下通過鏈段運(yùn)動(dòng)改變構(gòu)象而舒展開來,除去外力又恢復(fù)到卷曲狀態(tài)。6.1形變類型及描述力學(xué)行為的基本物理量當(dāng)材料受到外力作用而所處的條件卻使其不能產(chǎn)生慣性位移,材料的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化,這種變化就稱為應(yīng)變。平衡時(shí),附加內(nèi)力和外力相等,單位面積上的附加內(nèi)力(外力)稱為應(yīng)力。6.1.1應(yīng)力與應(yīng)變材料受到一對(duì)垂直于材料截面、大小相等、方向相反并在同一直線上的外力作用。(1)簡(jiǎn)單拉伸(drawing)材料在拉伸作用下產(chǎn)生的形變稱為拉伸應(yīng)變,也稱相對(duì)伸長(zhǎng)率(e)。拉伸應(yīng)力(張應(yīng)力)=F/A0
(A0為材料的起始截面積)拉伸應(yīng)變(相對(duì)伸長(zhǎng)率)e
=(l-l0)/l0=Dl/l0A0l0lDlAFF當(dāng)材料發(fā)生較大形變時(shí),其截面積將發(fā)生較大變化,這時(shí)工程應(yīng)力就會(huì)與材料的真實(shí)應(yīng)力發(fā)生較大的偏差。正確計(jì)算應(yīng)力應(yīng)該以真實(shí)截面積A代替A0,得到的應(yīng)力稱為真應(yīng)力σ′。σ′=F/A相應(yīng)地,提出了真應(yīng)變?chǔ)牡亩x。δ=ln(L/L0)6.1.1應(yīng)力與應(yīng)變(2)簡(jiǎn)單剪切(shearing)材料受到與截面平行、大小相等、方向相反,但不在一條直線上的兩個(gè)外力作用,使材料發(fā)生偏斜。其偏斜角的正切值定義為剪切應(yīng)變()。簡(jiǎn)單剪切示意圖剪切應(yīng)變=S/d=tg
剪切應(yīng)力s=F/A0A0FFsd材料受到均勻壓力壓縮時(shí)發(fā)生的體積形變稱壓縮應(yīng)變△。P材料經(jīng)壓縮以后,體積由V0縮小為V,則壓縮應(yīng)變:△
=(V0-V)/V0=△
V/V0(3)均勻壓縮(pressurizing)6.1.1應(yīng)力與應(yīng)變6.1.2彈性模量對(duì)于理想的彈性固體,應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系服從虎克定律,即應(yīng)力與應(yīng)變成正比,比例常數(shù)稱為彈性模量。彈性模量=應(yīng)力/應(yīng)變對(duì)于不同的受力方式、也有不同的模量。彈性模量是指在彈性形變范圍內(nèi)單位應(yīng)變所需應(yīng)力的大小。是材料剛性的一種表征。分別對(duì)應(yīng)于以上三種材料受力和形變的基本類型的模量如下:
拉伸模量(楊氏模量)E:E=/
剪切模量(剛性模量)G:G=s/
體積模量(本體模量)B:B=p/△對(duì)于各向同性的材料,上述三種模量之間的關(guān)系:6.1.2彈性模量Possionratio
泊松比:材料的橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變的比值的負(fù)數(shù)。泊松比數(shù)值解釋0.5不可壓縮或拉伸中無體積變化的材料0.0沒有橫向收縮的材料0.49~0.499橡膠的典型數(shù)值0.20~0.40塑料的典型數(shù)值dU–體系內(nèi)能變化;dQ–體系吸收的熱量;dW–體系對(duì)外所做功dW包括膨脹功PdV
和拉伸功fdl:假定過程可逆,熱力學(xué)第二定律:6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程將長(zhǎng)度為l
的試樣在拉力f
作用下伸長(zhǎng)dl,根據(jù)熱力學(xué)第一定律,體系的內(nèi)能變化為:等溫等容拉伸條件下熱力學(xué)方程:橡膠在等溫拉伸中體積不變,即dV≈0對(duì)l求偏導(dǎo):6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程內(nèi)能變化熵變化6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程等溫等壓拉伸條件下熱力學(xué)方程:實(shí)驗(yàn)在等壓條件下容易實(shí)現(xiàn),但等容條件更便于理論分析,因?yàn)樵诘热輻l件下可認(rèn)為分子間的距離不變,即分子間的相互作用不變,只需考慮分子構(gòu)象改變而引起的內(nèi)能和熵的變化。橡膠彈性的熱力學(xué)分析6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程實(shí)驗(yàn):天然橡膠試樣測(cè)定在恒定伸長(zhǎng)l下外力f
與溫度T
的關(guān)系。結(jié)果:
f-T曲線,當(dāng)伸長(zhǎng)率大于10%,直線的斜率為正;當(dāng)伸長(zhǎng)率小于10%,直線的斜率為負(fù)——熱彈轉(zhuǎn)變。原因:橡膠的熱膨脹。固定伸長(zhǎng)時(shí)天然橡膠的張力-溫度關(guān)系020406080℃0.01.02.03.0f38%22%13%6%3%6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程f~T
的關(guān)系為一直線,在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi),各直線外推到T=0K時(shí),幾乎都通過坐標(biāo)原點(diǎn),即直線的截距=0。則可知:上式表明:橡膠拉伸形變時(shí)外力的作用,主要只引起體系構(gòu)象熵的變化,而內(nèi)能幾乎不變。高彈性主要是橡膠內(nèi)部熵的貢獻(xiàn)——熵彈性。6.2橡膠彈性的熱力學(xué)方程橡膠熵彈性本質(zhì)的熱效應(yīng)分析拉伸dl>0,dS<0dQ<0拉伸放熱回縮dl<0,dS>0dQ>0回縮吸熱壓縮dl<0,f<0dQ<0壓縮放熱6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論StatisticalTheoriesofRubberElasticity
1、每個(gè)交聯(lián)點(diǎn)由4個(gè)有效鏈組成,交聯(lián)點(diǎn)無規(guī)分布;2、網(wǎng)絡(luò)中的各交聯(lián)點(diǎn)被固定在它們的平衡位置上,當(dāng)橡膠形變時(shí),這些交聯(lián)點(diǎn)將以相同的比率變形;3、拉伸過程中體積不變,只考慮熵的變化,忽略內(nèi)能變化;4、兩交聯(lián)點(diǎn)間的鏈為Gaussian鏈;……通過微觀的結(jié)構(gòu)參數(shù)求得高分子鏈熵值的定量表達(dá)式。以下假定:6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論1.2.拉伸壓縮IxIyλxIxλyIy6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論對(duì)孤立柔性高分子鏈,若將其一端固定在坐標(biāo)的原點(diǎn)(0,0,0),那么其另一端出現(xiàn)在坐標(biāo)(x,y,z)處小體積元dxdydz內(nèi)的幾率為:2=3/(2zb2)z–鏈段數(shù)目b–鏈段長(zhǎng)度根據(jù)Boltzmann定律,體系的熵值與體系的構(gòu)象數(shù)的關(guān)系:由于構(gòu)象數(shù)正比于概率密度,6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論111處于無應(yīng)變狀態(tài)σ1σ1σ3σ2σ3σ2λ1λ2λ3處于均勻應(yīng)變狀態(tài)主伸長(zhǎng)比率
123xyz網(wǎng)鏈變形前后的坐標(biāo)形變前構(gòu)象熵形變后構(gòu)象熵6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論Thechangeofentropy則體系總熵變?yōu)椋阂驗(yàn)槊總€(gè)網(wǎng)鏈的末端距都不相等,所以取其平均值:又因?yàn)殒湠楦咚规溣忠驗(yàn)槊總€(gè)網(wǎng)鏈?zhǔn)歉飨蛲缘?,所以網(wǎng)鏈均方末端距:6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論由于假設(shè)形變過程中交聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)能不變,△U=0,故自由能的變化為:橡膠狀態(tài)方程1橡膠狀態(tài)方程2橡膠狀態(tài)方程36.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)理論數(shù)據(jù)01234561234交聯(lián)天然橡膠的應(yīng)力σ與拉伸比λ曲線σλ6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論把理論的和實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力應(yīng)變曲線比較,可以看出,對(duì)于應(yīng)變?cè)?0%以下或λ<1.5的情況,理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)一致。但在較高伸長(zhǎng)情況下,則不太相符。在很高的應(yīng)變時(shí),網(wǎng)鏈接近它的極限伸長(zhǎng),高斯鏈的假設(shè)就不再成立;另一個(gè)復(fù)雜的因素是應(yīng)變所引起的結(jié)晶作用。6.3橡膠彈性的統(tǒng)計(jì)理論為了使理論更加符合實(shí)際,人們對(duì)橡膠彈性理論進(jìn)行了很多修正(6.4,自學(xué))。小結(jié)簡(jiǎn)答:自然垂直懸掛的的橡皮筋,當(dāng)受熱時(shí)伸長(zhǎng);被一負(fù)荷拉長(zhǎng)的橡皮筋受熱時(shí)縮短(負(fù)荷不改變)試加以解釋。答:不受應(yīng)力作用的橡皮筋,當(dāng)受熱時(shí),在重力作用下的塑性形變及熱脹現(xiàn)象;被一負(fù)荷拉長(zhǎng)的橡皮筋受熱時(shí)縮短(負(fù)荷不改變時(shí)),因?yàn)殚_始分子鏈處于伸展?fàn)顟B(tài),受熱時(shí)鏈運(yùn)動(dòng)使分子鏈向卷曲發(fā)展。因此,有上述現(xiàn)象。6.5橡膠彈性的影響因素交聯(lián)與纏結(jié)效應(yīng)溶脹效應(yīng)網(wǎng)鏈的極限伸長(zhǎng)應(yīng)變誘發(fā)結(jié)晶填料6.5橡膠彈性的影響因素1溶脹效應(yīng)溶劑分子進(jìn)入橡膠交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),不能將其溶解,只能使其溶脹。體系網(wǎng)鏈密度降低,平均末端距增加,進(jìn)而模量下降。溶脹111λ0λ0λ0λ1λ3λ2變形6.5橡膠彈性的影響因素交聯(lián)橡膠的溶脹包括兩部分:溶劑力圖滲入聚合物內(nèi)部使其體積膨脹;由于交聯(lián)聚合物體積膨脹導(dǎo)致網(wǎng)狀分子鏈向三度空間伸展,使分子網(wǎng)受到應(yīng)力產(chǎn)生彈性收縮能,力圖使分子網(wǎng)收縮。當(dāng)膨脹與收縮能相互抵消時(shí),達(dá)到了溶脹平衡。溶脹過程自由能變化包括兩部分:溶劑分子與大分子鏈混合時(shí)的混合自由能GM,混合過程熵增,有利于溶脹;分子鏈拉長(zhǎng),儲(chǔ)存彈性能Gel,熵減少,不利于溶脹。達(dá)到溶脹平衡6.5橡膠彈性的影響因素2填料填料在硫化橡膠中的應(yīng)用也有重要的意義。如汽車輪胎中加入填料,可以使模量,拉伸強(qiáng)度,耐磨性能得到提高。填料對(duì)橡膠模量的影響可由Guth-Smallwood方程描述:填料的增強(qiáng)作用可理解為剛性填料對(duì)應(yīng)變的放大效應(yīng)。如果補(bǔ)強(qiáng)橡膠的外觀應(yīng)變?nèi)詣×?xí)用應(yīng)變?chǔ)疟硎?λ-1),由于填充橡膠中填料本身尺寸維持不變,所以橡膠母體的應(yīng)變要比ε大。剛性填料對(duì)體系起著應(yīng)變放大的作用,而對(duì)橡膠本身的彈性沒有影響。6.6熱塑性彈性體熱塑性彈性體(ThermoplasticElastomer,TPE)是一種兼有塑料和橡膠特性、在常溫下顯示橡膠高彈性、高溫下又能塑化成型的高分子材料,又稱為第三代橡膠。主要特性由于TPE既具有傳統(tǒng)橡膠的性質(zhì),又不需要硫化,可塑化成型,其制品在加工過程中,邊角余料和廢品可重復(fù)利用,故具有節(jié)省資源、能源、勞力和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。6.6熱塑性彈性體生產(chǎn)方法按照生產(chǎn)方法的不同,TPE大致可以分為兩大類:一類是通過聚合方法得到的嵌段共聚物,其代表性的品種為苯乙烯-丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物;第二類是由彈性體與塑料在一定條件下通過機(jī)械共混方法制備的共
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